通風(fēng)調(diào)度員考試試題

通風(fēng)調(diào)度員考試題

一、填空題：

1、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃

度不超過0.5%。

2、采掘工作面的的空氣溫度超過30C、機(jī)電設(shè)備桐室的空

氣溫度超過34七時(shí),必須停止作業(yè)。

3、嚴(yán)禁使用3臺以上（含三臺）局扇向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

4、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全負(fù)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯

和二氧化碳濃度不得超過1.5%。

5、煤礦發(fā)生瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象造成過生產(chǎn)安全事故，經(jīng)事故調(diào)查認(rèn)

定為突出事故的，該煤層即為突出煤層，該礦井即為突出礦

____。

6、自救器分為過濾式和隔離式兩種。

7、永久性防塵水池容量不得小于上蛔且儲(chǔ)水量不得小

于井下連續(xù)2h的用水量,并設(shè)有備有水池，其容量不得小于永久

性防塵水池的一半。

8、一個(gè)采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于5nI'/min或一個(gè)掘

進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m'/min,用通風(fēng)方法解決瓦斯問題

不合理時(shí)，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。

9、甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不大于300mm,距巷道側(cè)

壁不得小于200mm,并應(yīng)安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車。

10、高瓦斯和煤與瓦斯突出突出礦井采煤工作面的回風(fēng)巷長度大

于1000m時(shí),必須在回風(fēng)巷中部增設(shè)甲烷傳感器。

11、礦井通風(fēng)就是向井下連續(xù)輸送新鮮空氣，供給人員呼吸，稀

釋并排出有毒有害氣體和礦塵，改善井下氣候條件。

12、礦井通風(fēng)方法是指礦井主要通風(fēng)機(jī)的的工作方法。

13、礦井通風(fēng)方法有壓入式和抽出式兩種。

14、礦井應(yīng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。

15、礦井漏風(fēng)按不同形式分為外部漏風(fēng)和內(nèi)部漏風(fēng)。

16、井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站必須實(shí)現(xiàn)三專供電。

17、根據(jù)煤層瓦斯抽放的難易程度，可劃分為三類壁

易、可以、較難抽放。

18、瓦斯礦井必須裝備煤礦安全監(jiān)測系統(tǒng)。

19、瓦斯礦井依照礦井瓦斯等級進(jìn)行管理，分為低瓦斯礦井、

和高瓦斯礦井、突出礦井

20、采煤工作面回風(fēng)流甲烷傳感器的報(bào)警點(diǎn)應(yīng)設(shè)置為1%。

21、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)必須連續(xù)運(yùn)行。

22、煤層注水過程中應(yīng)進(jìn)行壓力及流量的計(jì)量。

23、采煤機(jī)必須安裝內(nèi)外噴霧裝置。

24、采區(qū)回風(fēng)巷的最高允許風(fēng)速是6m/s。

25、礦井每年安排采掘作業(yè)計(jì)劃時(shí)必須核定生產(chǎn)和通風(fēng)

能力。

26、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)、

一段為回風(fēng)。

27、煤層瓦斯風(fēng)化帶為非突出危險(xiǎn)區(qū)域。

28、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中規(guī)定的瓦斯壓力臨界值是

0.74MPao

29、煤巷掘進(jìn)和采煤工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測超前距均為j

30、預(yù)抽鉆孔封堵必須嚴(yán)實(shí)，穿層鉆孔的封孔段長度不得小于

12m,順層鉆孔的封孔段長度不得小于12m。

31、煤層殘余瓦斯壓力小于0.74Mpa或參與瓦斯含量小于8

nf/t的預(yù)抽區(qū)域即為無突出危險(xiǎn)區(qū)，否則，即為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽效

果無效。（按本礦區(qū)劃臨界值填寫）

32、煤與瓦斯突出礦井煤巷掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的“三?！惫?/p>

電指的是哪“三?！睂Ｓ米儔浩?、專用線路、專用開關(guān)°

33、區(qū)域防突措施包括：開采保護(hù)層、預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦

斯兩類。

34、煤礦“五大災(zāi)害”是指：水、火、瓦斯、煤塵、頂板。

35、主要供水管每隔皿m,設(shè)一個(gè)三通，其它管路每強(qiáng)n,設(shè)一個(gè)

三通。

36、礦井通風(fēng)系統(tǒng)包括通風(fēng)方式、通風(fēng)方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、通

風(fēng)設(shè)施。

37、在新鮮風(fēng)流中瓦斯爆炸最強(qiáng)烈的濃度為9.5%°

38、隔絕滅火法的主要滅火作用是使火區(qū)與空氣隔絕°

39、在井下某些巷道設(shè)置的隔爆棚通常有水棚和巖粉棚。

40、風(fēng)筒的吊掛位置，應(yīng)位于巷道一側(cè)并使風(fēng)筒軸線保持與工道中

線平行。

41、為避免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給

該處風(fēng)量的70%。

42、采區(qū)瓦斯的來源有回采區(qū)、掘進(jìn)區(qū)、采空區(qū)。

43、反向風(fēng)門分為反風(fēng)反向風(fēng)門和防突反向風(fēng)門兩種。

44、采煤工作面瓦斯抽放常有本煤層抽放、臨近層抽放、和采空

區(qū)抽放。

45、主排風(fēng)量小于3000m3/min,系統(tǒng)的阻力小于1500pa,

主排風(fēng)量3000m3-5000m3/min,系統(tǒng)的通風(fēng)阻力小于2000pa主排

風(fēng)量5000m3-10000m3/min,系統(tǒng)的通風(fēng)阻力小于2500pa主排風(fēng)量

10000m3-20000m3/min,系統(tǒng)的通風(fēng)阻力小于2940pa

46、礦井的主要通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)雙回路供電。

47、礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)速不得高于巫區(qū)采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)速不

得高于6m/s掘巷道風(fēng)速不得高于4m/s

48、對角式通風(fēng)方式包括兩翼對角式和分區(qū)對角式

49、井下低壓供電的“三大保護(hù)”是指接地、漏電、過流。

50、瓦斯治理“十二字”方針是先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)。

51、事故隱患處理“五定”原則是指定項(xiàng)目、定措施、定資金、定責(zé)

任人、定時(shí)間。

52、安全事故三不放過的原則是事故原因分析不清不放過、事故

責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過、沒有采取切實(shí)可行的防范措施不

放過o

53、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%二氧化碳濃度

超過L5%,必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

54、礦井一個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min,用通風(fēng)方

法解決瓦斯問題不合理的，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。

55、局扇通風(fēng)有壓入式、抽出式、混合式等三種。

56、礦井火災(zāi)分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)°

57、決定煤與瓦斯突出的三要素是指應(yīng)力、煤巖物理性質(zhì)、瓦

斯含量o

58、突出礦井打鉆風(fēng)壓不低于IMpa,供風(fēng)量滿足需要。

59、井下爆破作業(yè)必須執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”制度和“一炮三檢”制度。

60、三違”是指：違章作業(yè)、違章指揮、違犯勞動(dòng)紀(jì)律。

61、風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的距離，煤及半煤巖巷不大于5m,巖巷

不大于10m。

62、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)和冒頂區(qū)

63、地面抽采系統(tǒng)抽采瓦斯?jié)舛炔坏陀陧?xiàng)，井下瓦斯抽采系統(tǒng)抽采

瓦斯?jié)舛炔坏陀诶^；預(yù)抽鉆孔孔口負(fù)壓不低于13KPa,卸壓及采空區(qū)

抽采鉆孔孔口負(fù)壓不低于9KPa。

64、突出煤層的任何區(qū)域的任何工作面進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)前，必須

采取安全防護(hù)措施。

65、抽放泵必須安設(shè)無停狀態(tài)傳感器，與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。

66、突出區(qū)煤巷掘進(jìn)工作面沿空送巷，與采空區(qū)間隔煤柱不大于2m

時(shí)，按無突出危險(xiǎn)區(qū)管理。

67、煤巷掘進(jìn)工作面最小防突措施超前距為_L_m。

68、瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)遵循“分源分治、分源分抽、系統(tǒng)優(yōu)化”的原貝!],

確保抽采效率。

69、預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔孔口負(fù)壓不得小于13KPa.

70、兩個(gè)突出區(qū)煤巷掘進(jìn)工作面貫通在相距皿m時(shí)，兩個(gè)掘進(jìn)

工作面均停止掘進(jìn)，在兩個(gè)掘進(jìn)工作面之間采取鉆透措施,鉆

孔直徑不得小于89mm,數(shù)量不少于6個(gè)。

71、在同一突出煤層正在采掘的工作面應(yīng)力集中范圍內(nèi)，不得安排其

他工作面進(jìn)行回采或掘進(jìn)。具體范圍由礦總工程師確定，但不得小于

30m。

72、區(qū)域探測措施設(shè)計(jì)要求，煤厚小于4m,探測鉆孔不得少于1個(gè),

煤厚大于等于4m,探測鉆孔不少于6個(gè)，超前距不少于頌1。

73、突出礦井的無突出危險(xiǎn)區(qū)掘進(jìn)工作面控制范圍為傾斜、急傾斜煤

層上幫至少20m、下幫至少10m范圍內(nèi)的煤層以及緩傾斜、

近水平煤層控制上、下兩幫各至少15m范圍內(nèi)的煤層（均為沿

煤層層面的距離）。

74、地面瓦斯抽采系統(tǒng)必須采用雙回壁供電；井下瓦斯抽采系統(tǒng)必須

采用“三專”供電。

75、鉆孔孔口瓦斯?jié)舛鹊臏y定采用光學(xué)瓦斯檢定器，將測管伸入孔

口以里不小于200mm的測定結(jié)果為孔口瓦斯?jié)舛取?/p>

76、突出危險(xiǎn)區(qū)煤巷掘進(jìn)工作面和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^或變

化量達(dá)到時(shí)，必須立即停止掘進(jìn)，探明前方情況，分析研

究后由直管礦井（分公司）總工程師確定采取相應(yīng)措施并向集團(tuán)公司

匯報(bào)。

77、礦井外部漏風(fēng)率不得超過5%,風(fēng)井有提升設(shè)備時(shí)，外部漏

風(fēng)率不得超過15%.

78、每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有N個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出

口,各個(gè)出口的間距不得小于30升降人員井筒不得兼做回風(fēng)

井筒。

79、.礦井應(yīng)盡量減少角聯(lián)風(fēng)路：嚴(yán)禁在角聯(lián)風(fēng)路上布置采掘工作面。

80、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)

現(xiàn)“雙三?！惫╇?/p>

81、突出礦井風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻墻體采用磚、水泥、沙砌筑或混凝

土砌筑，墻體厚度不得小于800mm。

82、風(fēng)門聯(lián)鎖裝置應(yīng)該保證兩道風(fēng)門不能同時(shí)打開。

83、抽放設(shè)備管理使用臺帳包括：抽放泵使用管理臺帳、鉆機(jī)使用管

理臺帳、抽放管路使用管理臺帳、抽放參數(shù)臺帳、抽放工程臺帳。。

84、抽放管路要統(tǒng)一吊掛，距地面高度不小于_300nim,不大于

_1.0m_,距墻壁或巷壁不少于100mm,地面泵站過墻管與墻壁

間隙不小于10mm:若設(shè)于主要運(yùn)輸巷內(nèi)，在人行道其架設(shè)高度不

應(yīng)小于—1.8m—o

85、順層抽放鉆孔直徑不小于89mm：底板巖石穿層鉆孔直徑不小

于113mm。

86、打鉆施工時(shí)，要執(zhí)行集團(tuán)公司制定的防滅火措施。鉆場必須儲(chǔ)存

不少于20m黃土和至少2臺滅火器,以備滅火之用；施工煤

孔時(shí)必須風(fēng)、水同接并能隨時(shí)打開供水。

87、掘進(jìn)工作面施工鉆孔出現(xiàn)夾鉆、頂鉆、噴孔等異常情

況或掘進(jìn)工作面預(yù)測（效檢）指標(biāo)超標(biāo)時(shí)，不準(zhǔn)采用加密排放鉆孔措

施，必須采取強(qiáng)化瓦斯抽放措施，抽放瓦斯時(shí)間不少于24小時(shí),

且單孔抽放瓦斯?jié)舛染档?%以下時(shí),方可進(jìn)行效果檢驗(yàn)。

88、嚴(yán)禁隨意停止抽放泵運(yùn)行，因特殊情況確需停運(yùn)時(shí)，必須報(bào)礦總

工程師同意,現(xiàn)場記錄停運(yùn)時(shí)間，并報(bào)礦調(diào)度室。

89、帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)址1地處應(yīng)設(shè)置煙霧傳感器。

90、供風(fēng)距離超過2000m時(shí)，使用局部通風(fēng)機(jī)能力不小于名毆kw

91、石門和立井、斜井揭穿突出煤層前，必須準(zhǔn)確控制煤層層位，掌

握煤層的賦存位置、形態(tài)。在揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離

_10_m之前，應(yīng)當(dāng)至少打兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂（底）板不小

于_0.5_m的前探取芯鉆孔，并詳細(xì)記錄巖芯資料。

92、在石門和立井揭煤工作面采用預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔局部防突措施

時(shí)，鉆孔直徑一般為為2四皿。石門揭煤工作面鉆孔的控制范圍是:

石門的兩側(cè)和上部輪廓線外至少R_m,下部至少

93、突出礦井的巖巷設(shè)計(jì)和施工盡量避免近煤層施工。

94、突出危險(xiǎn)區(qū)巖巷應(yīng)超前探測，距鉆孔見煤點(diǎn)保持不少于20

米的探測超前距，保證距煤層的法向距離不小于工-米;小于等于這

米大于7米時(shí),除超前20m探測外,必須進(jìn)行Ah2或K1值測

定，指標(biāo)不超、探測鉆孔無異常方準(zhǔn)掘進(jìn)，否則必須執(zhí)行局部防突措

施；小于等于5m的巖巷必須執(zhí)行區(qū)域綜合防突措施并按規(guī)定報(bào)批。

95、巖巷反揭煤：煤巷掘進(jìn)工作面必須全斷面進(jìn)入煤層頂（底）板且

距煤層法向距離大于等于5m時(shí)方準(zhǔn)停掘。

96、礦井必須根據(jù)采掘接替計(jì)劃制定抽采瓦斯計(jì)劃,每年年底前編制

下年度生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)編制抽采瓦斯計(jì)劃，以確保抽采瓦斯及采掘工

作面的正常銜接，做到“抽、掘、采”平衡。

97、防突部門根據(jù)礦井瓦斯地質(zhì)圖和工作面設(shè)計(jì)編制采煤工作面瓦斯

抽采設(shè)計(jì)，對采煤工作面實(shí)現(xiàn)探測和邊掘邊抽。。

98、煤層順層鉆孔瓦斯抽采設(shè)計(jì)中鉆孔布置選用的瓦斯抽采參數(shù)應(yīng)保

證突出危險(xiǎn)煤層瓦斯的區(qū)域性均勻抽采。

99、防突部門根據(jù)采煤工作面瓦斯地質(zhì)分析報(bào)告和瓦斯地質(zhì)圖修改、

補(bǔ)充完善采煤工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)。

100、煤層順層鉆孔應(yīng)于煤層且沿煤層傾向或走向均勻布置,

必要時(shí)也可交叉布置或具有一定的傾角，

101、順煤層鉆孔應(yīng)覆蓋工作面傾向區(qū)域，從工作面機(jī)巷和風(fēng)巷施工

的傾向順層鉆孔疊加長度不小于一10m；

102煤層順層鉆孔直徑89-120mm。對停采線以外至少20m范

圍內(nèi)也必須達(dá)到本規(guī)定要求。

103、瓦斯抽采工程必須有專業(yè)施工隊(duì),和專業(yè)人員驗(yàn)收。

104、煤層順層鉆孔施工沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)增補(bǔ)鉆孔。

105、煤層順層鉆孔布孔參數(shù)應(yīng)根據(jù)煤厚確定.

106、若回采工作面長度未超過120m,則沿回采工作面推進(jìn)方向每間

隔_30-50_布置1個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)。若回采工作面長度超過120m,則

在回采工作面推進(jìn)方向每間隔30?50m,沿工作面方向布置_2—個(gè)

檢驗(yàn)測試點(diǎn)，采樣鉆孔應(yīng)盡量布置在鉆孔探測的異常區(qū)內(nèi)，且距未消

突區(qū)域—5_m范圍布置一個(gè)測點(diǎn)。

107、正常情況下巷道沿底板掘進(jìn)，巷道頂煤厚度小于5米時(shí)，

在掘進(jìn)工作面中部，平行巷道軸線方向布置2#預(yù)測鉆孔,距巷道

底板1m左右:在掘進(jìn)工作面兩幫布置1#、3#預(yù)測鉆孔，距巷道

側(cè)幫不大于0.5m,距巷道底板1m左右，終孔控制巷道輪廓線外

2-4m；在掘進(jìn)工作面中部靠近支架頂部，布置4#預(yù)測鉆孔，孔口距

巷道支架頂部1m左右，終孔控制頂煤全厚。鉆孔直徑均為

42mm,深度8T0m。

108、測定鉆孔瓦斯涌出初速度時(shí)，測量室的長度為1

109、每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有不小于―的預(yù)測超前距。

110、突出區(qū)段劃分按礦井瓦斯地質(zhì)分析報(bào)告及經(jīng)過批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行,

劃分出—突出危險(xiǎn)區(qū)_、非突出危險(xiǎn)區(qū)，并在突出危險(xiǎn)區(qū)中劃

分出突出危險(xiǎn)異常區(qū)，實(shí)現(xiàn)消突分級管理。

111.回采工作面經(jīng)突出危險(xiǎn)性預(yù)測為突出危險(xiǎn)區(qū)域的，需要在預(yù)測

超標(biāo)鉆孔兩邊皿范圍內(nèi)采取補(bǔ)充防突措施,預(yù)抽時(shí)間不得小于建h,

然后再進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。再次效檢鉆孔分別布置在原預(yù)測超限鉆孔

兩邊加附近。

112、回采工作面每個(gè)預(yù)測鉆孔都取最大的瓦斯涌出初速度q值、鉆

屑量S值作為該預(yù)測鉆孔的測定結(jié)果，其中任一指標(biāo)達(dá)到或超過其臨

界值時(shí)，預(yù)測鉆孔兩邊10m范圍為突出危險(xiǎn)區(qū)域。

113、鄭煤集團(tuán)辦(2010)103號特別規(guī)定中強(qiáng)調(diào)凡出現(xiàn)打鉆、頂鉆、

噴孔、前方煤體應(yīng)力集中、鉆進(jìn)困難等異常情況礦必須立即報(bào)告集團(tuán)

公司調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度。報(bào)告不及時(shí)一次罰款2000元；凡瞞報(bào)或謊

報(bào)者，責(zé)任人解除勞動(dòng)合同。

114、煤與瓦斯突出礦井采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在采面

進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，距采面進(jìn)風(fēng)安全出口上風(fēng)側(cè)W1P叫范圍內(nèi)。

115、有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)設(shè)置滿足防突工作需要

的專業(yè)防突隊(duì)伍。

116、所有可能造成瓦斯突出逆流的通道必須設(shè)置防逆風(fēng)裝置°

117、每組風(fēng)門分別不少于兩道正反向風(fēng)門，風(fēng)門間距不小于bm,

突出礦井掘進(jìn)工作面反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)口不得小于項(xiàng)1,與工作

面的最近距離不得小于須1,如果小于70nl時(shí)應(yīng)設(shè)至少三道反向風(fēng)門。

118、突出煤層的煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)設(shè)置避難所和壓風(fēng)自救裝置°

最里端避難所距掘進(jìn)工作面的距離不得大于網(wǎng)若爆破地點(diǎn)設(shè)

在避難所時(shí)，該避難所距掘進(jìn)工作面的距離不得小于駟。

119、防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充補(bǔ)充的原

則。

120、突出礦井采掘工作應(yīng)做到不掘突出頭，，不采突出面。

121、突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。

122、發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)停止作業(yè),協(xié)助班組長立

即組織人員按避災(zāi)路線撤出，并報(bào)告礦調(diào)度室。

123、在突出煤層的巷道中安裝、更換、維修或回收支架時(shí)，必須采

取預(yù)防片幫、冒頂而引起突出的措施。

124、煤與瓦斯突出礦井嚴(yán)禁使用架線電機(jī)車。

125、煤（巖）與瓦斯突出礦井井下進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊接時(shí)，

必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)、以及

其他所有擾動(dòng)突出煤層的作業(yè)。

126、清理突出的煤炭時(shí)，應(yīng)當(dāng)制定防煤塵、防片幫、防冒頂、防瓦

斯超限、防火源的安全技術(shù)措施。

127、突出孔洞應(yīng)當(dāng)及時(shí)充填、封閉嚴(yán)實(shí)、或者進(jìn)行支護(hù)

128、突出礦井應(yīng)當(dāng)編制突出事故應(yīng)急預(yù)案。

129、突出煤層采掘工作面每班必須設(shè)專職瓦斯檢查員，并隨

時(shí)檢查瓦斯。

130、在突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。

131、突出礦井未進(jìn)行區(qū)域預(yù)測的區(qū)域視為突出危險(xiǎn)區(qū)。

132、突出煤層區(qū)域預(yù)測的范圍由煤礦企業(yè)根據(jù)突出礦井的先拓方式、

巷道布置等情況劃定。

133、開拓后的區(qū)域預(yù)測結(jié)果用于指導(dǎo)工作面的設(shè)計(jì)和采掘生產(chǎn)作

業(yè)。

134、所有區(qū)域防突措施均由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

135、區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用開采保護(hù)層。

136、區(qū)域預(yù)測一般根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的方法進(jìn)行。

137、穿層鉆孔的封孔段長度不得小于121n,順層鉆孔的封孔段

長度不得小于12mo

138、井下出現(xiàn)瓦斯超限，通風(fēng)調(diào)度員在1分鐘之內(nèi)查清超限原因，

并向生產(chǎn)調(diào)度提出處理意見，生產(chǎn)調(diào)度員立即進(jìn)行臨時(shí)應(yīng)急處置調(diào)

度。如果出現(xiàn)多點(diǎn)同時(shí)超限，生產(chǎn)調(diào)度可按照區(qū)域瓦斯超限停電預(yù)案

（濃度在3%以內(nèi)）下達(dá)區(qū)域停電指令。

139、每次工作面防突措施施工完成后，應(yīng)當(dāng)繪制工作面瓦斯地質(zhì)圖。

140、石門、立井、斜井揭穿突出煤層前，必須準(zhǔn)確控制煤層層位°

141、瓦斯地質(zhì)圖是工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測（效檢）審批的重要依據(jù)。

142、采區(qū)防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)編制要嚴(yán)格遵照煤礦安全規(guī)程、防突規(guī)

總及集團(tuán)公司“四標(biāo)、一規(guī)、一細(xì)則”的要求。

143、專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器，甲烷傳感器應(yīng)當(dāng)懸掛在

距專用排瓦斯巷回風(fēng)口10—15nl處,當(dāng)甲烷濃度達(dá)到2.5%時(shí),能發(fā)

出報(bào)警信號并切斷工作面電源，工作面必須停止工作，進(jìn)行處理。

144、底板巖巷穿層鉆孔和順層抽采鉆孔必須采取增透卸壓措施，提

高抽采濃度和抽采效果。

145、增透卸壓措施可選擇水力沖孔、旋切鉆進(jìn)、水力壓裂及其它經(jīng)

驗(yàn)證有效的措施，泄煤量不少于3%。，水壓不小于l^MPa；各礦要根

據(jù)本礦的具體情況進(jìn)行探索研究

146、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)一般由地面中心站、井下監(jiān)測分站、信息傳

輸系統(tǒng)和監(jiān)控傳感器等四部分組成。

147、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井，主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)

置開停傳感器主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置—開關(guān)傳感器

148、采空區(qū)瓦斯抽放時(shí)，發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆，應(yīng)采取措施并立即

停止抽放。

149、防止瓦斯引燃的主要措施有防止明火、防止電火花、防止爆破

引燃瓦斯、防止機(jī)械摩擦、沖擊火花

150、瓦斯等級鑒定應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，選擇瓦斯涌出量最大的

一個(gè)月為鑒定月。一般情況下7月份、8月份較合適。

151、煤礦企業(yè)必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度,定期進(jìn)

行檢查維修，并做好記錄。

152、裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的開采容易自燃、自燃煤層的礦井，應(yīng)

設(shè)置一氧化碳傳感器和溫度傳感器

153、煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品—

安全標(biāo)志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的，不得使用。

154、試驗(yàn)涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，必

須經(jīng)過論證、安全性能檢驗(yàn)和鑒定,并制定安全措施。

155、不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動(dòng)

風(fēng)門或設(shè)專人管理,并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門

的安全措施

156、掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

157、高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出礦井的采煤工作面，必須在工作

面及其回風(fēng)巷設(shè)置瓦斯傳感器，在工作面上隅角設(shè)置便攜式

甲烷檢測報(bào)警儀。

158、使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，保證

停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

159、掘進(jìn)工作面使用2臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必

須同時(shí)實(shí)現(xiàn)三專兩閉鎖°

160、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得隨意停風(fēng)；因檢修、

停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。

161、盲巷管理的“四對號”指的是現(xiàn)場牌板、臺賬、采掘工程圖、

通風(fēng)系統(tǒng)圖。

162、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于O.Sn?的空間內(nèi)積聚的

瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí).附近20nl內(nèi)必須停止工作，撤出人員，

切斷電源，進(jìn)行處理。

163、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，

只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%和最高二氧化碳濃度不

超過1.5%,且符合規(guī)程第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件

時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。

163、安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷

檢測儀。

164、有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的

采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)

常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。

165、煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜

連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動(dòng)力電纜等共用。

166、防爆型煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號必須

為本質(zhì)安全型信號。

167、安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能:當(dāng)與閉鎖控制

有關(guān)的設(shè)備未投入正常運(yùn)行或故障時(shí),必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)

域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的

設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后，自動(dòng)解鎖。

168、當(dāng)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)必須保

證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖的全部功能。

169、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報(bào)鱉、顯示、

存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能。

170、中心站主機(jī)應(yīng)不少于2臺，1臺備用。

171、安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí)，必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電

條件，并接通井下電源及控制線。

172、安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的—曳遮惻

,嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。

173、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯一

濃度變化及被控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)。

174、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測日報(bào)表必須報(bào)礦長和技術(shù)負(fù)

責(zé)人審閱。

175、礦井必須有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。儀表必須由國家授

權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。

176、《煤礦安全規(guī)程》是煤礦安全法規(guī)體系中一部重要的安全技術(shù)規(guī)

章，它具有強(qiáng)制性、科學(xué)性、規(guī)范性、相對穩(wěn)定性的特點(diǎn)。

177、影響礦井氣候條件的因素有溫度、濕度、風(fēng)速。

178、煤層傾角越大，煤層瓦斯含量越低。

179、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法和存放地點(diǎn)。

180、一般來說，地下水活躍的礦區(qū)，煤層瓦斯含量低。

181.供水施救系統(tǒng)和防塵系統(tǒng)共用。供水施救系統(tǒng)用水原則上由地

面永久性靜壓水池供給，水池容量不得小于迎m3,且正常貯水量不

得小于井下連續(xù)2h的用水量，并設(shè)有備用水池，其容量不得小

于永久性靜壓水池的一半。

182、礦井主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)

運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤

口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵管路。膠帶運(yùn)輸巷

內(nèi)防塵管路至少每隔或m設(shè)置一個(gè)三通及閥門，其它巷道內(nèi)防塵管

路至少每隔項(xiàng)m設(shè)置一個(gè)三通及閥門。

183、穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防

突措施應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7_m以前實(shí)施

（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離）。鉆孔的最小控制范圍是：石門和

立井、斜井揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或下幫

6m）,同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計(jì)前

方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于Lm,且當(dāng)鉆孔不能

一次穿透煤層全厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持最小超前距區(qū)m。

184、突出煤層的采煤工作面應(yīng)混合設(shè)立避難所和壓風(fēng)自救裝置。避

難所的構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)和采區(qū)避難所標(biāo)準(zhǔn)相同。壓風(fēng)系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)與煤巷掘

進(jìn)工作面安裝標(biāo)準(zhǔn)相同。工作面回風(fēng)巷必須每隔Km設(shè)置一組壓風(fēng)自

救裝置，每組5-8個(gè):工作面進(jìn)風(fēng)巷距切巷典以外放炮地點(diǎn)設(shè)置

壓風(fēng)自救裝置，滿足工作面最多人數(shù)需要。

185、因檢修、停電或其它原因有計(jì)劃停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須

制定停風(fēng)措施:

186、一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置L個(gè)回采工作面和2

個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)；一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層雙翼開采或多煤層開采

的,該采區(qū)最多只能布置2個(gè)回采工作面和4個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。

187、采掘工作面上下副巷與采區(qū)巷道采用立交布置，不準(zhǔn)采用平交

布置。

188、地面泵站：泵房宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)廣場內(nèi)，泵房距井口和主要

建筑物及居住區(qū)不得小于阻米。

189、抽放碉室內(nèi)要設(shè)置消防裝置：滅火器不少于兩臺、砂箱體積不

小于?2nI?、消防水桶不少于Z個(gè)、消防鍬不少于L把、水管不少于

20m等。

190、順層抽放鉆孔直徑不小于甌m；底板巖石穿層鉆孔直徑不小于

113mm。

191、安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須連續(xù)可靠,嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的

負(fù)荷側(cè)o

192、臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)，要立即斷電撤人,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo)。長期

停風(fēng)區(qū)必須在皿內(nèi)封閉完畢。

193、上、下付巷掘進(jìn)過程中必須對回采工作面回采區(qū)域及設(shè)計(jì)停采

線以外至少201n范圍實(shí)施順層鉆孔預(yù)抽瓦斯措施。

194、Q3—煤樣裝罐后前電內(nèi)的每克煤樣瓦斯解吸量，臨界值

0.16ml/go

Q30—煤樣裝罐后30min內(nèi)的每克煤樣瓦斯解吸量,臨界值

0.44ml/go

195、順層鉆孔的施工遵循“先控制、后加密”的區(qū)域防突措施，首

先對設(shè)計(jì)區(qū)域范圍內(nèi)煤層瓦斯地質(zhì)條件進(jìn)行控制，控制鉆孔個(gè)數(shù)由礦

（分公司）總工程師負(fù)責(zé)審定，煤厚小于4m時(shí)，不少于①個(gè)，煤厚

大于等于4m,不少于2個(gè)，探清煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造、高瓦斯、高

應(yīng)力的分布情況。

196、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施施工過程中，凡

出現(xiàn)打鉆頂鉆、噴孔、前方煤體應(yīng)力集中、鉆進(jìn)困難，控制有效條帶

長度達(dá)不到60m等情況，必須改為底板巖巷穿層鉆孔增透卸壓抽采瓦

斯區(qū)域防突措施，否則不準(zhǔn)掘進(jìn)。

197、礦防突（通風(fēng)）、安監(jiān)、生產(chǎn)（掘進(jìn)）等部門建立防突措施現(xiàn)場

執(zhí)行情況檢查臺帳，每月抽查鉆孔施工、驗(yàn)收情況次數(shù)各不少于10

次。現(xiàn)場措施執(zhí)行不到位，停止掘進(jìn)。

198、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)瓦斯含量超標(biāo)或者區(qū)域措施效果檢驗(yàn)鉆孔施

工過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，所在區(qū)域煤層仍屬

突出危險(xiǎn)區(qū)，必須繼續(xù)采取增透卸壓、強(qiáng)化抽采區(qū)域防突措施，所有

抽采孔孔口瓦斯?jié)舛染陀邝群?，才?zhǔn)再進(jìn)行區(qū)域防突措施效檢，

再次效檢間隔時(shí)間不能少于1天。

二、是非題

1、煤礦井下C0氣體的安全濃度為0.0024。（X）

2、礦井氣候條件是指井下空氣溫度的高低。（X）

3、采煤工作面的最高允許風(fēng)速為4m/s。（V）

4、相對瓦斯涌出量的單位是d/t。（V）

5、發(fā)生瓦斯爆炸的主要原因是瓦斯高。（X）

6、煤礦可以用水撲滅任何火災(zāi)。（X）

7、降低井下具有爆炸性危險(xiǎn)的粉塵的唯一目的就是防止爆炸。（X）

8、設(shè)置風(fēng)門的煤巷不應(yīng)有任何風(fēng)量。（X）

9、井下發(fā)生爆炸時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)及時(shí)佩戴自救器盡快撤離現(xiàn)場。

（V）

10、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口距離工作面不能超過10m。（V）

11、角聯(lián)風(fēng)路的風(fēng)向容易發(fā)生逆轉(zhuǎn)時(shí)因?yàn)樵擄L(fēng)路的風(fēng)阻太大。（X）

12、開采煤層的瓦斯含量小，開采時(shí)瓦斯涌出量一定小。（X）

13、采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)是絕對瓦斯涌出量與相對瓦斯涌

出量的比值。（X）

14、防突反向風(fēng)門必須設(shè)置在煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)面的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

（V）

15、當(dāng)采煤工作面瓦斯涌出量較大,用加大風(fēng)量解決不了瓦斯超限時(shí),

只能減少工作面產(chǎn)量。（X）

16、煤層注水既是防塵措施，也可以作為局部防突措施。（V）

17、在瓦斯礦井中調(diào)節(jié)風(fēng)窗可以設(shè)在風(fēng)門的旁側(cè)或風(fēng)門門扇上。

（X）

18、礦井等積孔小，礦井通風(fēng)阻力小。（X）

19、生產(chǎn)礦井每5年至少進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測定，其主要通風(fēng)機(jī)

每3年至少進(jìn)行一次性能測定。（X）

20、煤與瓦斯突出煤層，掘進(jìn)時(shí)可采用壓入式和混合式。（X）

21、掘進(jìn)工作面斷面小、落煤量小、瓦斯涌出量也相對較小，瓦斯事

故危險(xiǎn)性較?。╔）

22、開采突出煤層時(shí)，回風(fēng)側(cè)可以設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗（X）

23、可以使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作

面供風(fēng)（X）

24、專用排瓦斯巷內(nèi)不得進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，但可以設(shè)置電器設(shè)備（X）

25、井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空。（J）

26、一個(gè)掘進(jìn)工作面，使用兩臺局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，這兩臺局部通風(fēng)機(jī)

都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。（V）

27、開采容易自燃煤層和自燃煤層時(shí)，采煤工作面回采結(jié)束后，必須

在60天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。（X）

28、根據(jù)瓦斯地質(zhì)圖，在距地質(zhì)、瓦斯異常區(qū)域至少30nl之前，必須

發(fā)出瓦斯地質(zhì)預(yù)報(bào)。（X）

29、瓦斯地質(zhì)剖面圖比例尺一般為1:200-1：1000o（X）

30、效檢后停工時(shí)間超過48小時(shí)的，開工前重新效檢。（X）

31、在預(yù)測鉆孔施工過程中出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆等現(xiàn)象時(shí)，則該預(yù)

測鉆孔兩邊201n范圍直接判定為突出危險(xiǎn)區(qū)域。（X）

32、掘進(jìn)工作面瓦斯地質(zhì)圖每執(zhí)行一次防突措施填圖一次，必須準(zhǔn)確

反映前方至少20nl范圍內(nèi)的煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造情況和措施鉆孔控制

范圍等，每10m做一個(gè)巷道迎頭剖（斷）面圖；根據(jù)回采工作面瓦

斯地質(zhì)圖，工作面每推進(jìn)10-15米對前方15米區(qū)域進(jìn)行瓦斯地質(zhì)預(yù)

測評價(jià)。（X）

33、生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26C。（V）

34、井下不得帶電檢修與移動(dòng)電氣設(shè)備。（J）

35、在井下可用鐵絲、銅絲代替保險(xiǎn)絲。（X）

36、瓦斯比空氣輕，易積聚在巷道頂部。（V）

37、井下用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，用過后可任意擺放。（X）

38、嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或碉室內(nèi)。（J）

39、井上下必須設(shè)置消防材料庫。（V）

40、消防材料庫儲(chǔ)存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定并定

期檢查和更換。（V）

41、消防材料庫的材料、工具可在生產(chǎn)中使用。（X）

42、井下主要碉室和工作場所應(yīng)備有滅火器材。（V）

43、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法和存放地點(diǎn)。（V）

44、矽肺是一種進(jìn)行性疾病，患病后即使調(diào)離矽塵作業(yè)環(huán)境，病情仍

會(huì)繼續(xù)發(fā)展。（J）

45、采煤工藝不包括采空區(qū)處理。（X）

46、煤層頂板暴露的面積越大，煤層頂板壓力越小。（X）

47、煤層傾角越大，煤層瓦斯含量越低。（J）

48.自燃事故屬于自然事故中的一種。（X）

49.煤礦井下永久性避難碉室是供礦工在勞動(dòng)時(shí)休息的設(shè)施。（X）

50.企業(yè)的從業(yè)員沒有經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，不了解規(guī)章制度，因而發(fā)

生重大傷亡事故的，行為人不應(yīng)負(fù)法律責(zé)任，應(yīng)由發(fā)生事故的企業(yè)負(fù)

有直接責(zé)任的負(fù)責(zé)人負(fù)法律責(zé)任。（X）

51.安全生產(chǎn)責(zé)任制是一項(xiàng)最基本的安全生產(chǎn)制度，是其他各項(xiàng)安全

規(guī)章制度得以切實(shí)實(shí)施的基本保證。（V）

52.礦山職工有享受勞動(dòng)保護(hù)的權(quán)利，沒有享受工傷社會(huì)保險(xiǎn)的權(quán)

利。（X）

53.煤礦工人不僅有安全生產(chǎn)監(jiān)督權(quán)、不安全狀況停止作業(yè)權(quán)、接受

安全教育培訓(xùn)權(quán)，而且還享有安全生產(chǎn)知情權(quán)。（J）

54.生產(chǎn)經(jīng)營單位為從業(yè)人員提供勞動(dòng)保護(hù)用品時(shí)，可根據(jù)情況采用

貨幣或其他物品代替。（X）

55.立法機(jī)關(guān)經(jīng)立法程序制定、認(rèn)可的法律，才有實(shí)施保證；而群眾

組織、社會(huì)團(tuán)體的文件，不具有國家強(qiáng)制力的保證。（V）

56.國家對從事煤礦井下作業(yè)的職工采取了特殊的保護(hù)措施。（V）

57.嚴(yán)禁使用2臺以上（含2臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作

面供風(fēng)，不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

（X）

58、礦井至少每月進(jìn)行1次全面測風(fēng)。（X）

59.有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采煤工作面，可采用分組裝藥，但一組

裝藥必須一次起爆。（V）

60.在開采急傾斜煤層時(shí)，主要是控制煤層頂板,煤層底板不用控制。

（X）

61.煤層中有時(shí)也會(huì)涌出一氧化碳。（V）

62.壓入式局部通風(fēng)機(jī)向掘進(jìn)工作面有供風(fēng)時(shí)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，其害處主

要時(shí)不能保證掘進(jìn)工作面足夠的風(fēng)量。（X）

63.開采突出煤層或石門揭穿突出煤層時(shí)，每個(gè)采掘工作面的專職瓦

斯檢查工，應(yīng)該巡回檢查瓦斯。（X）

64.井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，滅火人員一般在回風(fēng)側(cè)進(jìn)行滅火。（X）

65.在井下可用鐵絲、銅絲代替保險(xiǎn)絲。（X）

66.溜煤眼可兼作風(fēng)眼使用。（X）

67.礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的

全部功能。（V）

68.巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，

待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。（V）

69.局部通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)部分進(jìn)入同一臺局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)流中，此現(xiàn)

象為循環(huán)風(fēng)。（V）

70、傳輸本質(zhì)安全型的信號的電纜，可直接連接，不必使用接線盒。

（X）

71、本質(zhì)安全型防爆電氣設(shè)備是通過電路的本安設(shè)計(jì)達(dá)到防爆目的

的。（J）

72.安全監(jiān)控主機(jī)或主通訊電纜發(fā)生故障時(shí)，井下分站傳感器必須能

夠正常工作，必須保證瓦斯風(fēng)電閉鎖的全部功能。（V）

73.防爆電氣入井前，只需要檢查“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、

“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。（V）

74、瓦斯檢查牌應(yīng)填寫的內(nèi)容有：地點(diǎn)名稱、瓦斯及二氧化碳濃度、

檢查日期和瓦斯檢查工的姓名。（X）

75.處理巷道積存瓦斯時(shí)，應(yīng)加大風(fēng)量以利于盡快地將積存的瓦斯排

除。（X）

76.擴(kuò)散通風(fēng)適用于深度不超過6m的盲巷或碉室。（V）

77.光學(xué)瓦斯檢定器是根據(jù)光干涉原理制成的。（J）o

78.用光學(xué)瓦斯檢定器只能測定瓦斯?jié)舛?。（X）

79.光學(xué)瓦斯檢定器不用時(shí)，要放在干燥的地方，并取出電池。

（V）

80.煤層瓦斯含量的大小與煤層傾角無關(guān)。（X）

81.在巷道內(nèi)測定二氧化碳濃度時(shí)，如果測定地點(diǎn)風(fēng)速較慢，應(yīng)將檢

測儀器的進(jìn)氣管口置于巷道斷面的中心位置。（X）

82.為簡化系統(tǒng)，采煤工作面回風(fēng)巷可不設(shè)風(fēng)流凈化水幕，但必須經(jīng)

礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（X）

83.in、采用抽出式通風(fēng)時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在離

掘巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。（X）

84.在煤塵爆炸事故中，多數(shù)遇難者死于高溫、高壓及沖擊波。（X）

85.引爆熱源溫度越高，煤層爆炸強(qiáng)度越大。（X）

86.專用排瓦斯巷內(nèi)風(fēng)速不得低于0.5m/s。（J）

87.風(fēng)電閉鎖可以切斷通風(fēng)機(jī)電源，也可切斷采煤機(jī)電源。（X）

二、選擇題：

1、瓦斯爆炸的極限為B。

A.9%—16B.5%—16%C.5%—13%D.9%—13%

2、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中給出的煤的堅(jiān)固性系數(shù)f的臨界值是

CO

A.20.1B.20.3C.W0.5D.W0.6

3、在礦井條件下引燃或引起瓦斯爆炸的火源溫度為上。

A.650°C—750°CB.550°C—650°CC.450°C—650°C

D.650°C—850°C

4、風(fēng)筒到煤巷掘進(jìn)工作面的距離，應(yīng)按具體情況在煤礦安全規(guī)程中

規(guī)定，一般應(yīng)小于C。

A.10mB.20mC.5mD.8m

5、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷最高允許風(fēng)速為Cm/s。

A.10B.8C.6D.4

6、瓦斯報(bào)警斷電儀具有D功能。

A.指示B.報(bào)警C.切斷被控電源D.同時(shí)以上三種功能

7、當(dāng)空氣中瓦斯?jié)舛雀哂凇埂獣r(shí)，瓦斯遇火時(shí)一般不會(huì)發(fā)生爆炸。

A.10%B.12%C.16%D.18%

8、巷道斷面上各點(diǎn)風(fēng)速Co

A.一樣大B.上部大C.巷道軸心部位大周壁小

D.巷道軸心部位小，周壁大

9、下列哪種氣體濃度的變化可以作為早期預(yù)報(bào)內(nèi)因火災(zāi)的指標(biāo)。_B

A.氧含量的增加B.一氧化碳含量的增高

C.二氧化碳含量的增高D.一氧化碳含量的減少

20、《煤礦安全規(guī)程》第248條規(guī)定，火區(qū)內(nèi)的氧氣濃度降到(B)

以下時(shí)，方可認(rèn)為火區(qū)熄滅。

A、3%B、5%C、8%D、10%

11、突出煤層在揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離10m之前，應(yīng)

當(dāng)至少打一個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入煤層頂(底)板不少于—m的前

探取芯鉆孔。(C)

A.20.3B.10.5C.20.5D.30.4

12、在同一突出煤層正在采掘的工作面應(yīng)力集中區(qū)范圍內(nèi)，不得安排

其他工作面進(jìn)行回采或掘進(jìn)。具體范圍由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，但不得

小于B。

A.20mB.30mC.40mD.10m

13、井巷揭穿突出煤層前，必須具有D的通風(fēng)系統(tǒng)。

A.獨(dú)立B.可靠完善C.獨(dú)立完善D.獨(dú)立可靠

14、當(dāng)石門或立井、斜井揭穿厚度小于工—的突出煤層時(shí)，可直接用

遠(yuǎn)距離爆破方式揭穿煤層。

A.0.ImB.0.2mC.0.3mD.0.5m

15、巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)一切工作，立即(A),風(fēng)流穩(wěn)定后,

方可恢復(fù)工作。

A、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)B、安設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗C、測定瓦斯?jié)舛菵、拆除局部

通風(fēng)機(jī)

16、造成局部通風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)的原因是(D)o

A、風(fēng)筒破損嚴(yán)重，漏風(fēng)量過大B、掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量太大

C、礦井總風(fēng)壓的供風(fēng)量大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量

D、礦井總風(fēng)壓的供風(fēng)量小于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量

17、礦井通風(fēng)方式是指(A)o

A、進(jìn)、回風(fēng)井的布置方式B、主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方式

C、局部通風(fēng)機(jī)的布置方式D、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的布置方式

18、以下哪一過程可產(chǎn)生CO氣體。(B)

A、人員呼吸B、用水直接撲滅C、煤巖中釋放D、井下坑木氧化

19、某抽出式礦井在下列哪些地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可能需要進(jìn)行全礦性

的反風(fēng)。(C)

A、回采工作面和采空區(qū)B、風(fēng)井和風(fēng)桐

C、進(jìn)風(fēng)井筒和井底車場D、任何地點(diǎn)

20、對于埋藏深、傾角大，但走向長度不大，而瓦斯、自燃發(fā)火均不

嚴(yán)重的礦井，宜選用的通風(fēng)方式為(A)o

A、中央并列式B、中央分列式C、兩翼對角式D、分區(qū)對角式

21、用于測量絕對壓力的儀表有(D)o

A、補(bǔ)償式微壓計(jì)B、水柱計(jì)C、皮托管D、空盒氣壓計(jì)

22、井下(C)的采掘工作面不得使用下行通風(fēng)。

A、高瓦斯B、低瓦斯C、煤與瓦斯突出

23、火區(qū)啟封的條件主要以（C）作為標(biāo)志性氣體來判斷自燃發(fā)火

熄滅程度。

A.二氧化碳B,硫化氫C.一氧化碳D.甲烷

24、即使在電網(wǎng)停電時(shí)，安全監(jiān)控系統(tǒng)也必須保證正常工作（B）小

時(shí)以上。

A、1B、2C、4D、8

25、監(jiān)控系統(tǒng)的最大巡檢周期不大于C,并應(yīng)滿足監(jiān)控要求。

A.10sB.20sC.30sD.40s

26、監(jiān)控分站在電網(wǎng)停電后，備用電源能保證系統(tǒng)連續(xù)工作時(shí)間不小

于』O

A.30minB.lhC.90minD.2h

27、監(jiān)控主機(jī)從工作主機(jī)故障到備用主機(jī)投入生產(chǎn)工作時(shí)間不大于

Ao

A.5minB.3minC.lOminD.2h

28、專用排放瓦斯巷內(nèi)風(fēng)速不得低于

A.5B.3C.1D.0.5

29、礦井必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套工作,

1套備用，備用通風(fēng)機(jī)能在內(nèi)開動(dòng)。

A.5minB.lOminC.15minD.20min

30、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)裝置，并能在

Q內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。

A.5minB.8minC.lOminD.20min

31、井口房和通風(fēng)機(jī)房3—m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。

A.50B.100C.200D.20

32、裝有主要通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在有提升設(shè)

備時(shí)不得超過C%

A.5B.10C.15D.20

33、每次效檢后，回采應(yīng)保持不少于2m的效檢超前距和不小于（C）m

的措施超前距。

A、15mB、10mC、5m

34、煤巷掘進(jìn)工作面沿空送巷，與采空區(qū)間隔煤柱不大于（A）m時(shí),

按無突出危險(xiǎn)區(qū)管理；

A、2mB、5mC、10m

35、巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：近水平、緩傾斜煤層，

傾斜、急傾斜煤層上幫、下幫。（C）

A、3m,7m,3mB、7m,4m,3C、5m,7m,3m

36、突出危險(xiǎn)區(qū)煤層順層鉆孔工程量不得低于（工作面圈定資源儲(chǔ)

量）。（B）

A、0.5m/tB、0.lm/tC、0.2m/1

37、無突出危險(xiǎn)區(qū)的煤巷掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)過程中，至少施工個(gè)超前

探測鉆孔。（A）

A、3個(gè)B、2個(gè)C、5個(gè)

38.高瓦斯礦井中采掘工作面瓦斯檢查次數(shù)，每班至少檢查（C）

次。

A.1B.2C.3

39.采掘工作面爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到L0%時(shí),

（A）爆破。

A.嚴(yán)禁B.不得C.不許

40.排放巷道積存瓦斯時(shí)，（A）采用“一風(fēng)吹”方法。

A.嚴(yán)禁B.不得C.不許

41.排放瓦斯時(shí)，（A）局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

A.嚴(yán)禁B.不得C.不許

42.停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%,不能立即處理時(shí),（B）o

A.應(yīng)在24h內(nèi)封閉完畢

B.必須在24h內(nèi)封閉完畢

C.立即采取排放措施

43.礦用防爆標(biāo)志符號“d”為（B）設(shè)備。

A.增安型B.隔爆型

C.本質(zhì)安全型D.充砂型

44.滅火時(shí)，滅火人員應(yīng)站在（A）o

A.火源的上風(fēng)側(cè)B.火源的下風(fēng)側(cè)C.對滅火有利的位置

45.礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具有（A）

A.甲烷斷電儀的全部功能、甲烷風(fēng)電閉鎖全部功能、饋電狀態(tài)監(jiān)測

功能

B.甲烷風(fēng)電閉鎖全部功能、饋電狀態(tài)監(jiān)測功能

C.甲烷風(fēng)電閉鎖全部功能、饋電狀態(tài)監(jiān)測功能、斷電與饋電狀態(tài)不

符聲光報(bào)警功能

D.甲烷風(fēng)電閉鎖全部功能、斷電與饋電狀態(tài)不符聲光報(bào)警功能

45.引火源的溫度越高，瓦斯爆炸的感應(yīng)期（B）。

A.越長B,越短C.不變

46、（A）在井下拆開、敲打、撞擊礦燈。

A、嚴(yán)禁B、可以C、礦燈有故障時(shí)才能

47、安全監(jiān)控設(shè)備需要定期調(diào)試、校正的功能有（C）

A.零點(diǎn)、靈敏度、指示值、控制邏輯值B.報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)

電點(diǎn)、防爆性能

C.零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、指示值、控制邏輯值D.

零點(diǎn)、靈敏度、指示值、防爆性能

48、井下臨時(shí)停工的地點(diǎn)，（C）停風(fēng)。

A、可暫時(shí)B、可根據(jù)瓦斯?jié)舛却笮〈_定是否

C、不得

49、（C）是礦井主要通風(fēng)機(jī)和風(fēng)井之間的聯(lián)絡(luò)通道。

A、風(fēng)橋B、擴(kuò)散器C、風(fēng)碉

50、電氣設(shè)備的防護(hù)等級是指（C）

A.絕緣等級B.漏電保護(hù)、絕緣保護(hù)C.外殼防外物和

防水能力D.電壓等級

51.甲烷傳感器的電源為（B）型。

A、非本質(zhì)安全；B、本質(zhì)安全；C、一般隔爆；

D、一般防爆

52、瓦斯抽放鉆工每次進(jìn)入施工地點(diǎn)必須敲幫問頂，目的是為了預(yù)防

(C)o

A、機(jī)械傷人B、瓦斯突出

C、冒頂D、透水

53、瓦斯噴出是指(A)o

A、大量承壓狀態(tài)下的瓦斯，沿著煤巖體內(nèi)的洞縫，快速噴出的現(xiàn)象。

B、瓦斯沿著原始構(gòu)造洞縫噴出。

C、瓦斯沿著采掘洞縫噴出。D、瓦斯涌出量忽大忽小，有時(shí)出現(xiàn)嘶嘶

聲。

54、瓦斯噴出的防治措施是(B)o

A、開采保護(hù)層。B、做好地質(zhì)勘探工作和封堵、弓I排、抽放綜合治理。

C、預(yù)抽煤層瓦斯。D、煤體注水。

55、抽放瓦斯的目的是(A)

A、預(yù)防瓦斯超限、確保礦井安全生產(chǎn)；開采保護(hù)層并具有抽放瓦斯

系統(tǒng)的礦井，應(yīng)抽放被保護(hù)層的卸壓瓦斯；無保護(hù)層可采的礦井，預(yù)

抽瓦斯可作為區(qū)域性或局部防突措施來使用；開發(fā)利用瓦斯資源，變

害為利。

B、瓦斯抽放是消除煤礦重大瓦斯事故的治本措施，它能夠解決礦井

通風(fēng)難以解決的問題，降低礦井通風(fēng)成本。C、開采保護(hù)層時(shí)應(yīng)考慮

抽放被保護(hù)層瓦斯。

D、用通風(fēng)方法解決瓦斯問題的不合理。

56、抽放瓦斯的意義是(B)o

A、用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。

B、消除煤礦重大瓦斯事故的治本措施，它能夠解決礦井通風(fēng)難以解

決的問題，降低礦井通風(fēng)成本；能夠利用寶貴的瓦斯資源。

C、開采保護(hù)層時(shí)應(yīng)考慮抽放被保護(hù)層瓦斯。

D、開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的。

57、瓦斯抽放系統(tǒng)有(D)o

A、總管、分管及支管。B、無縫鋼管、焊接管。C、水環(huán)真空泵、離

心式瓦斯泵和回轉(zhuǎn)式瓦斯泵。D、管道、瓦斯泵、流量計(jì)、安全裝置。

58、瓦斯抽放基本參數(shù)包括(A)o

A、施工參數(shù)、監(jiān)測參數(shù)和管理參數(shù)。

B、礦井瓦斯儲(chǔ)量、可采層的瓦斯儲(chǔ)量和局部可采煤層的瓦斯儲(chǔ)量。

C、瓦斯抽放量、瓦斯?jié)舛?、壓力、溫度。D、瓦斯泵進(jìn)、出口進(jìn)側(cè)應(yīng)

設(shè)立放空管。

59、本煤層瓦斯抽放的分類

包括(B)o

A、本煤層未卸壓鉆孔抽放和本煤層卸壓鉆孔抽放。B、本煤層未卸

壓抽放和本煤層卸壓抽放。C、穿層鉆孔抽放和順層鉆孔抽放。D、

掘進(jìn)工作面邊掘邊抽和回采工作面隨采隨抽。

60、鄰近層瓦斯抽放的分類包括(C)o

A、鄰近層未卸壓抽放和鄰近層卸壓抽放。B、鄰近層未卸壓鉆孔抽

放和鄰近層卸壓鉆孔抽放。C、上鄰近層瓦斯抽放和下鄰近層瓦斯抽

放。D、底板瓦斯抽排巷穿層鉆孔抽放和傾斜高抽巷抽放。

61、采空區(qū)瓦斯抽放的分類包括(A)o

A、鉆孔抽放法和巷道抽放法。B、高抽巷抽放和尾抽巷瓦斯抽放。

C、穿層鉆孔抽放和順層鉆孔抽放。D、掘進(jìn)工作面邊掘邊抽和回采工

作面隨采隨抽。

62、鉆機(jī)的類型主要有(B)o

A、電動(dòng)機(jī)、油泵、油箱。B、SGZ—I型鉆機(jī)、MK系列鉆機(jī)、ZSM-

250型和ZY—50型鉆機(jī)。C、主機(jī)、泵站、操作臺。D、回轉(zhuǎn)器、

夾持器、給進(jìn)裝置、機(jī)架。

63、MK系列鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)由(C)組成。

A、結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、搬運(yùn)方便。B、電動(dòng)機(jī)、油泵、

油箱。C、主機(jī)、泵站、操作臺。D、回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置、機(jī)

架。

64、SGZ系列鉆機(jī)主要適用于(A)o

A、工程鉆孔和地質(zhì)勘探取芯鉆孔。B、結(jié)構(gòu)由動(dòng)力機(jī)和主機(jī)兩部分

組成。

C、通過渡壓控制，可調(diào)節(jié)給進(jìn)速度和給進(jìn)力，鉆進(jìn)速度較高。D、給

進(jìn)行程短、操作頻繁。

65、鉆孔事故的排除方法包括(A)o

A、撈、提、掃、沖、打、頂、反、透、擴(kuò)、割、劈、磨等12種。B、

三清、兩慎、一勤、一穩(wěn)。C、量好殘尺，做好記錄。D、做好交接班

工作。

66、瓦斯抽放鉆孔的封孔方法包括(B)o

A、水泥封孔。B、機(jī)械式封孔器封孔和充填材料封孔。C、聚氨酯封

孔。D、砂漿封孔。

67、下列屬于采空區(qū)抽放前應(yīng)注意的事項(xiàng)是(C)o

A、加強(qiáng)周圍巷道的支護(hù)，嚴(yán)禁空幫空頂。B、機(jī)械式封孔器封孔和充

填材料封孔。

C、加固密閉