a濟(jì)鋼1450單機(jī)架軋機(jī)調(diào)試方案只是分享

此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流試車試車大綱50單機(jī)架可逆冷軋機(jī)此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除012年2月目錄概述 四、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)調(diào)試 61、低壓液壓站 62、高壓液壓站 93、油氣潤(rùn)滑系統(tǒng) 124、減速機(jī)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng) 13 6、乳化液系統(tǒng) 17 2.2鋼卷小車 23 32.4測(cè)張轉(zhuǎn)向輥 242.5液壓剪 25此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除2.6伸縮導(dǎo)板臺(tái) 252.7CPC對(duì)中 252.8換輥小車 252.9支撐輥換輥裝置 26 2.12測(cè)速儀 27 六、空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車 271、區(qū)域聯(lián)動(dòng) 27 3、全線穿帶聯(lián)動(dòng) 31七、熱負(fù)荷試車 32 2、調(diào)試內(nèi)容、步驟及指標(biāo) 32附表1 32附表2 32此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流概述系統(tǒng))安裝完成，具備調(diào)試條件后開(kāi)始進(jìn)行，內(nèi)容包調(diào)場(chǎng)具備條件，經(jīng)幾方確認(rèn)并填寫(xiě)相關(guān)《確認(rèn)書(shū)》后即可啟動(dòng)相關(guān)的調(diào)試工作程序，進(jìn)入調(diào)試實(shí)施階段，但必須滿足《方案》中所列出的要求。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除濟(jì)鋼1450mm單機(jī)架可逆冷軋機(jī)試車方案滅火器、照明器材、通訊系統(tǒng)(對(duì)講機(jī))等；①、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理干凈；②、拉安全警示圍欄并設(shè)置明顯的安全設(shè)施和標(biāo)志；安全防護(hù)能力；進(jìn)行監(jiān)督、檢查工作；，并提前簽署確認(rèn)書(shū)；此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除洗驗(yàn)收完畢；4、機(jī)、電、液施工項(xiàng)目有正規(guī)的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；崗資格；員配備對(duì)講裝置；方式已建立；●生產(chǎn)線外公輔能介系統(tǒng)(包括：蒸汽、空壓站、水處理等)－由甲方完成；統(tǒng)；；●車間內(nèi)蒸汽系統(tǒng)(包括冷凝水回收系統(tǒng))；●車間內(nèi)水系統(tǒng)(包括冷卻水、工業(yè)水、脫鹽水等)；●液壓系統(tǒng)(低壓/高壓/CPC)；油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)；稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)；乳化液系統(tǒng)；軋機(jī)排煙系統(tǒng)；單體設(shè)備；此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除1)能介管道沖洗驗(yàn)收完畢，管路已經(jīng)連接；2)機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑油、脂已經(jīng)加注完畢；3)液壓系統(tǒng)：管路已沖洗驗(yàn)收完畢，已按要求填充液壓油，管路連接完畢；4)各公輔、能介設(shè)備生產(chǎn)線外已經(jīng)調(diào)試完畢，具體如下：V●蒸汽：具備往車間送汽條件；●脫鹽水：具備往車間送水條件；5)動(dòng)力線、控制線、信號(hào)線、控制柜、操作臺(tái)箱接校線完畢，具備送電條件；6)與前期安裝工作進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)交接，并進(jìn)行了安裝后最終驗(yàn)收；7)本調(diào)試方案已下發(fā)；8)調(diào)試確認(rèn)表已填寫(xiě)(見(jiàn)附表3)；1)調(diào)試由調(diào)試經(jīng)理統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理、組織、協(xié)調(diào)；此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除非不勝任此崗位；3)參與調(diào)試人員必須服從統(tǒng)一安排，不得隨意脫離崗位、啟動(dòng)和操作設(shè)備，必須利用對(duì)講系統(tǒng)保持信息暢通；4)參與調(diào)試人員應(yīng)熟悉本崗位操作規(guī)程和安全規(guī)程；5)調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)意外情況，調(diào)試人員視情況需要可進(jìn)行緊急停車；6)調(diào)試人員應(yīng)熟悉所調(diào)試的內(nèi)容、程序；7)非調(diào)試人員不得進(jìn)入調(diào)試安全警戒線內(nèi)；達(dá)到的技術(shù)性能1)用點(diǎn)：機(jī)液壓剪；2)技術(shù)參數(shù)及要求：此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除卸荷，在主泵運(yùn)行3-6秒示系統(tǒng)運(yùn)行正常；③、最低壓力：90bar，紅燈亮、報(bào)警；④、報(bào)警信號(hào)在極①、最低溫度：≤20℃時(shí)，報(bào)警、加熱、紅燈亮，≥30℃時(shí)，停止加熱、綠燈亮；10、液位控制要求：①、最高液位：達(dá)到油箱凈高的80%時(shí)，報(bào)警、紅燈亮；②、工作液位：距離油11、清潔度控制：1.2、調(diào)試準(zhǔn)備：此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除4)、進(jìn)行調(diào)試區(qū)域確認(rèn)，無(wú)人員及設(shè)備安全隱患；5)、明確調(diào)試區(qū)域并做好安全措施；1.3調(diào)試內(nèi)容、步驟：A、泵站啟動(dòng)前工作：3)、操作臺(tái)(箱)送電；閥芯是否靈活，然后操作按鈕確認(rèn)電氣動(dòng)作是否正確、靈活；5)、關(guān)閉各控制閥臺(tái)入口的截止閥；系統(tǒng)中安全閥手柄全部松開(kāi)；8)、手動(dòng)盤(pán)動(dòng)電機(jī)和液壓泵之間的聯(lián)軸器，確認(rèn)無(wú)干涉并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；(如管道沖洗時(shí)利用本系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，則此項(xiàng)工作在沖洗前啟泵時(shí)進(jìn)行)機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致，確認(rèn)后連續(xù)點(diǎn)動(dòng)幾次；(如管道沖洗時(shí)利用本系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，則此項(xiàng)工作在沖洗前啟泵時(shí)進(jìn)行)B、泵站調(diào)試和自動(dòng)化功能測(cè)試1)、泵站調(diào)試此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除并立即檢查是否有漏點(diǎn)；試漏：能器入口球閥，將安全閥壓力設(shè)定至16Mpa后鎖定安全閥；●設(shè)定系統(tǒng)溢流閥壓力：將溢流閥壓力降至15.5Mpa后鎖定系統(tǒng)溢流閥，該壓力為系統(tǒng)溢流閥壓力；設(shè)定)：將電磁卸荷溢流閥壓力降至15Mpa，該壓力為運(yùn)，當(dāng)溫度降至35℃以下時(shí)，電磁水閥關(guān)閉，冷卻器停止運(yùn)行；●加熱器自動(dòng)投運(yùn)功能：當(dāng)油箱溫度低于20℃時(shí)，加熱器自動(dòng)投運(yùn)，當(dāng)溫度升至，加熱器自動(dòng)停止運(yùn)行；信號(hào)且系統(tǒng)所有泵/電機(jī)停止運(yùn)行；此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除●溫度保護(hù)功能：當(dāng)油箱溫度高于60℃時(shí)，系統(tǒng)主泵停止運(yùn)行，循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行熱Mpa動(dòng)停泵，防止泄漏；3)閥臺(tái)調(diào)試；，全；2.1調(diào)試需要達(dá)到的技術(shù)性能1)用點(diǎn)：此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除衡液壓缸；中間輥橫移液壓缸；2)技術(shù)參數(shù)及要求：PMPaQ140L/min臺(tái)，兩用一備)：工作壓力P=10MPa，公稱流量Q=270L/min此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除10、液位控制要求：①、最高液位：達(dá)到油箱凈高的80%時(shí)，報(bào)警、紅燈亮；②、工作液位：距離油11、清潔度控制：2.2、調(diào)試準(zhǔn)備：4)、進(jìn)行調(diào)試區(qū)域確認(rèn)，無(wú)人員及設(shè)備安全隱患；5)、明確調(diào)試區(qū)域并做好安全措施；2.3調(diào)試內(nèi)容、步驟：A、泵站啟動(dòng)前工作：3)、操作臺(tái)(箱)送電；是此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除6)、關(guān)閉蓄能器入口球閥，將蓄能器充氮到設(shè)定值；全閥手柄全部松開(kāi)；8)、手動(dòng)盤(pán)動(dòng)電機(jī)和液壓泵之間的聯(lián)軸器，確認(rèn)無(wú)干涉并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；(如管道沖洗時(shí)利用本系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，則此項(xiàng)工作在沖洗前啟泵時(shí)進(jìn)行)道沖洗時(shí)利用本系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，則此項(xiàng)工作在沖洗前啟泵時(shí)進(jìn)行)1)、主泵站調(diào)試并立即檢查是否有漏點(diǎn)；試漏：能器入口球閥，將安全閥壓力設(shè)定至28Mpa后鎖定安全閥；為系統(tǒng)溢流閥壓力；此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除Mpa壓力為泵壓力或系統(tǒng)壓力；動(dòng)投運(yùn)，當(dāng)溫度降至35℃以下時(shí)，電磁水閥關(guān)閉，冷卻器停止運(yùn)行；0℃時(shí)，加熱器自動(dòng)停止運(yùn)行；液位時(shí)，工作站產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)，當(dāng)油箱液生報(bào)警信號(hào)且系統(tǒng)所有泵/電機(jī)停止運(yùn)行；●溫度保護(hù)功能：當(dāng)油箱溫度高于60℃時(shí)，系統(tǒng)主泵停止運(yùn)行，循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)停止，防止泄漏；都可以進(jìn)行監(jiān)控；正常；3)閥臺(tái)調(diào)試；安全；此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除站調(diào)試與主泵站調(diào)試類似；3.1、調(diào)試需要達(dá)到的技術(shù)性能1)潤(rùn)滑點(diǎn)：2)技術(shù)參數(shù)及要求：主油路壓力：max160barmaxbar~6bar耗油量：~980mL/h耗氣量：~239Nm3/h3.2、調(diào)試準(zhǔn)備：1)、調(diào)試人員進(jìn)行明確分工；4)、進(jìn)行調(diào)試區(qū)域確認(rèn)，無(wú)人員及設(shè)備安全隱患；此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除5)、明確調(diào)試區(qū)域并做好安全措施；3.3調(diào)試內(nèi)容、步驟及指標(biāo)： (見(jiàn)廠家調(diào)試方案)4、減速機(jī)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)4.1、調(diào)試需要達(dá)到的技術(shù)性能1)用點(diǎn)：軋機(jī)主傳動(dòng)減速機(jī)；開(kāi)卷機(jī)減速機(jī)；卷取機(jī)減速機(jī)；2)技術(shù)參數(shù)及要求：3、油泵控制要求：①、壓力在工作范圍內(nèi)；②、正常工作時(shí)，油泵1用1備，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于最壓4、壓力控制要求：①、最低溫度：≤20℃時(shí)，報(bào)警、加熱、紅燈亮，≥30℃時(shí)，停止加熱、綠燈亮；6、液位控制要求：此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除①、最高液位：達(dá)到油箱凈高的80%時(shí)，報(bào)警、紅燈亮；②、工作液位：距離油4.2、調(diào)試準(zhǔn)備：1)、調(diào)試人員進(jìn)行明確分工；4)、進(jìn)行調(diào)試區(qū)域確認(rèn)，無(wú)人員及設(shè)備安全隱患；5)、明確調(diào)試區(qū)域并做好安全措施；4.3、調(diào)試內(nèi)容、步驟：A、泵站啟動(dòng)前工作2)、根據(jù)系統(tǒng)原理圖、裝配圖及配管圖檢查并確認(rèn)每個(gè)管路是否正確；3)、操作臺(tái)(箱)、控制柜送電；系統(tǒng)中安全閥手柄全部松開(kāi)；7)、手盤(pán)動(dòng)電機(jī)和螺桿泵之間的聯(lián)軸器，確認(rèn)無(wú)干涉并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；B、泵站調(diào)試及自動(dòng)化功能測(cè)試此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除4)、切換備用泵，按A(3~7)步驟進(jìn)行調(diào)試；2、電氣、自動(dòng)化控制功能測(cè)試動(dòng)投運(yùn)，當(dāng)溫度降至35℃以下時(shí)，電磁水閥關(guān)閉，冷卻器停止運(yùn)行；30℃時(shí)，加熱器自動(dòng)停止運(yùn)行；液位時(shí)，工作站產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)，當(dāng)油箱液生報(bào)警信號(hào)且系統(tǒng)所有泵/電機(jī)停止運(yùn)行；bar自動(dòng)報(bào)警；信息情況都可以進(jìn)行監(jiān)控；警正常；5.1、調(diào)試需要達(dá)到的技術(shù)性能1)用點(diǎn)：此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除2)技術(shù)參數(shù)及要求：①、壓力在工作范圍內(nèi)；②、正常工作時(shí)，油泵1用1備，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于最壓4、壓力控制要求：①、最低溫度：≤20℃時(shí)，報(bào)警、加熱、紅燈亮，≥30℃時(shí)，停止加熱、綠燈亮；6、液位控制要求：①、最高液位：達(dá)到油箱凈高的80%時(shí)，報(bào)警、紅燈亮；②、工作液位：距離油5.2、調(diào)試準(zhǔn)備：1)、調(diào)試人員進(jìn)行明確分工；此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除4)、進(jìn)行調(diào)試區(qū)域確認(rèn)，無(wú)人員及設(shè)備安全隱患；5)、明確調(diào)試區(qū)域并做好安全措施；5.3、調(diào)試內(nèi)容、步驟：A、泵站啟動(dòng)前工作2)、根據(jù)系統(tǒng)原理圖、裝配圖及配管圖檢查并確認(rèn)每個(gè)管路是否正確；3)、操作臺(tái)(箱)、控制柜送電；全閥手柄全部松開(kāi)；7)、手盤(pán)動(dòng)電機(jī)和螺桿泵之間的聯(lián)軸器，確認(rèn)無(wú)干涉并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；8)、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致，確認(rèn)后連續(xù)點(diǎn)動(dòng)幾次；B、泵站調(diào)試及自動(dòng)化功能測(cè)試A；2、電氣、自動(dòng)化控制功能測(cè)試此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除0℃時(shí)，加熱器自動(dòng)停止運(yùn)行；警信號(hào)，當(dāng)油箱液生報(bào)警信號(hào)且系統(tǒng)所有泵/電機(jī)停止運(yùn)行；bar動(dòng)報(bào)警；信息情況都可以進(jìn)行監(jiān)控；警正常；操作臺(tái)箱斷電；6.1、調(diào)試需要達(dá)到的技術(shù)性能1)用點(diǎn)：2)技術(shù)參數(shù)及要求：此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除液泵控制要求：①、泵壓力在工作范圍內(nèi)；②、正常工作時(shí)，供液泵2用1備，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于2、壓力控制要求：①、最低溫度：≤40℃時(shí)，報(bào)警、加熱、紅燈亮，≥45℃時(shí)，停止加熱、綠燈亮；開(kāi)始冷卻；④最高溫度：＞60℃時(shí)，報(bào)警，停泵。加熱與冷卻切換由人工手動(dòng)完5、液位控制要求：200~400mm時(shí)，報(bào)警、紅燈亮；③、工作液位：最低液位與最高液位之間，綠、磁過(guò)濾控制要求：根據(jù)乳化液含鐵粉的多少設(shè)定磁過(guò)濾機(jī)工作時(shí)間間隔；7、平床過(guò)濾系統(tǒng)控制要求：此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除①、泵壓力在工作范圍內(nèi)；②、正常工作時(shí)，循環(huán)泵2用1備；③循環(huán)泵的啟停①真空度控制；②液位控制；③過(guò)濾布控制；6.2、調(diào)試準(zhǔn)備：1)、調(diào)試人員進(jìn)行明確分工；6)、進(jìn)行調(diào)試區(qū)域確認(rèn)，無(wú)人員及設(shè)備安全隱患；7)、乳化液箱清洗干凈；8)、乳化液配制條件落實(shí)；6.3、調(diào)試內(nèi)容、步驟及指標(biāo)：C業(yè)水到最高液位的80％；6.3.3、操作臺(tái)(箱)、控制柜送電；此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除6.3.4、進(jìn)行平床過(guò)濾器、磁柵過(guò)濾器、攪拌器、撇油機(jī)的單機(jī)調(diào)試：并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活藝要求6.3.4、切斷平床過(guò)濾器、磁柵過(guò)濾器、攪拌器、撇油機(jī)的電源，確保安全；6.3.5、打開(kāi)供液泵及循環(huán)泵入、出口的蝶閥，打開(kāi)泵的卸荷閥，手動(dòng)關(guān)閉供液閥；6.3.6、手動(dòng)盤(pán)供液泵電機(jī)和聯(lián)軸器，確認(rèn)無(wú)干涉并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；6.3.7、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；6.3.8、打開(kāi)供液閥，啟動(dòng)供液泵電機(jī)、循環(huán)泵電機(jī)，沖洗管道及乳化液槽、機(jī)架；6.3.9、沖洗完后清理干凈乳化液槽及乳化液箱；6.3.10、進(jìn)行乳化液的配制：液；行攪拌；的配制此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除6.3.11、將系統(tǒng)壓力、流量調(diào)至設(shè)計(jì)值；警件合理，可靠調(diào)試單體設(shè)備調(diào)試是指軋線上某個(gè)單臺(tái)設(shè)備的動(dòng)作測(cè)試及性能考核。單體設(shè)備的調(diào)試步驟如下：測(cè)的準(zhǔn)確性、可靠性，同時(shí)測(cè)試電機(jī)附屬設(shè)備的啟、停連鎖及可靠性，電機(jī)優(yōu)化完成后，帶上機(jī)械設(shè)備進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)考核，考核的目的是檢驗(yàn)電機(jī)及機(jī)械設(shè)備此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目的是檢測(cè)在基礎(chǔ)自動(dòng)化控制下軋線設(shè)備動(dòng)作的正確性，同時(shí)檢驗(yàn)控制精度，在此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除●調(diào)試確認(rèn)表已填寫(xiě)(見(jiàn)附表3)；速；4)、調(diào)試注意事項(xiàng)：●調(diào)試由調(diào)試經(jīng)理統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理、組織、協(xié)調(diào)；●各崗位參與調(diào)試人員進(jìn)行掛牌上崗，不得隨意調(diào)換，進(jìn)行該崗位的全程調(diào)試 (除非不勝任此崗位)；●參與調(diào)試人員必須服從統(tǒng)一安排，不得隨意脫離崗位、啟動(dòng)和操作設(shè)備，利用對(duì)講系統(tǒng)保持信息暢通；●非調(diào)試人員不得進(jìn)入調(diào)試安全警戒線內(nèi)；構(gòu)此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除異音，設(shè)備無(wú)干涉；3)、檢查系統(tǒng)、管路、閥組如無(wú)異常(如泄漏、震動(dòng)、噪音等)，則進(jìn)行系統(tǒng)壓力、情況統(tǒng)一進(jìn)行)；4)、電控部分的調(diào)試；●檢查電機(jī)絕緣；●確認(rèn)校線無(wú)誤后，對(duì)電機(jī)控制柜及檢測(cè)元件送電;正確;●在卷筒上套上漲環(huán)，漲開(kāi)卷筒；此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除80％→90％)，每個(gè)速度下運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí)；●無(wú)異音、震動(dòng)；●減速箱無(wú)滲漏；●電機(jī)設(shè)定參數(shù)無(wú)異常變化；6)、卷筒收縮，取下漲環(huán)；7)、設(shè)備運(yùn)行聯(lián)鎖條件合理，可靠；箱斷電；2.2：鋼卷小車(上卷小車、卸卷小車)閥；4)電控部分的調(diào)試；此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除●進(jìn)行小車升降、行走功能操作，設(shè)備動(dòng)作時(shí)，相應(yīng)的按鈕指示燈指示正確;條件合理，可靠；斷電；1)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，在低壓、小流量情況下打開(kāi)矯直機(jī)及其夾送輥控制閥臺(tái)出口的截止閥；到位，無(wú)卡阻，異音，設(shè)備無(wú)干涉；3)檢查系統(tǒng)、管路、閥組如無(wú)異常(如泄漏、震動(dòng)、噪音等)，則進(jìn)行系統(tǒng)壓力、情況統(tǒng)一進(jìn)行)；4)電控部分的調(diào)試； (參考開(kāi)卷機(jī)調(diào)試內(nèi)容第4項(xiàng))化●設(shè)備運(yùn)行聯(lián)鎖條件合理，可靠；此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除電；2.4：測(cè)張轉(zhuǎn)向輥(彎曲輥、側(cè)彎輥、擠干輥)3)檢查系統(tǒng)、管路、閥組如無(wú)異常(如泄漏、震動(dòng)、噪音等)，則進(jìn)行系統(tǒng)壓力、4)電控部分的調(diào)試；正確;;5)單體調(diào)試結(jié)束，關(guān)閉控制閥組出口截止閥(或液壓系統(tǒng)，并卸壓)，傳動(dòng)及操作箱斷電；1)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，在低壓、小流量情況下打開(kāi)液壓剪控制閥臺(tái)出口的截止閥；此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除3)進(jìn)行剪刃間隙測(cè)量、調(diào)整：(插上安全銷)4)檢查系統(tǒng)、管路、閥組如無(wú)異常(如泄漏、震動(dòng)、噪音等)，則進(jìn)行系統(tǒng)壓力、5)設(shè)備運(yùn)行聯(lián)鎖條件合理，可靠；2.6：伸縮導(dǎo)板臺(tái)(帶對(duì)中的帶鋼壓板、擺動(dòng)穿帶導(dǎo)板)5到位，無(wú)卡阻，異音，設(shè)備無(wú)干涉；3)檢查系統(tǒng)、管路、閥組如無(wú)異常(如泄漏、震動(dòng)、噪音等)，則進(jìn)行系統(tǒng)壓力、1)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，在低壓、小流量情況下打開(kāi)控制閥臺(tái)出口的截止閥；3)檢查系統(tǒng)、管路、閥組如無(wú)異常(如泄漏、震動(dòng)、噪音等)，則進(jìn)行系統(tǒng)壓力、此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除情況統(tǒng)一進(jìn)行)；4)電控系統(tǒng)調(diào)試：5)設(shè)備運(yùn)行聯(lián)鎖條件合理，可靠；斷電；1)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，在低壓、小流量情況下打開(kāi)控制閥臺(tái)出口的截止閥；3)檢查系統(tǒng)、管路、閥組如無(wú)異常(如泄漏、震動(dòng)、噪音等)，則進(jìn)行系統(tǒng)壓力、情況統(tǒng)一進(jìn)行)；4)設(shè)備運(yùn)行聯(lián)鎖條件合理，可靠；斷電；1)主液壓缸及彎輥缸、橫移缸單體試車請(qǐng)參考“高壓液壓站調(diào)試”此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除4)檢查系統(tǒng)、管路、閥組如無(wú)異常(如泄漏、震動(dòng)、噪音等)，則進(jìn)行系統(tǒng)壓力、流量的逐級(jí)調(diào)整(3Mpa→6Mpa→15Mpa)，最后進(jìn)行動(dòng)作速度的調(diào)整(此項(xiàng)工進(jìn)行)；5)裝入軋輥進(jìn)行試車；●軋機(jī)主傳動(dòng)調(diào)試；試車此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除1)試車范圍：調(diào)試))2)調(diào)試時(shí)應(yīng)具備的條件：●控制系統(tǒng)已具備相關(guān)區(qū)域的無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)(順控)調(diào)試條件，程序仿真模擬聯(lián)動(dòng)完；此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除●其余參考“機(jī)械單體設(shè)備調(diào)試時(shí)應(yīng)具備的條件”3)調(diào)試遵循原則：先切斷各區(qū)域之間的通訊，分別進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，具備條件后再進(jìn)行上、下級(jí)控制功能的信號(hào)鏈接；4)調(diào)試注意事項(xiàng)：●調(diào)試由調(diào)試經(jīng)理統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理、組織、協(xié)調(diào)；非不勝任此崗位)；●參與調(diào)試人員必須服從統(tǒng)一安排，不得隨意脫離崗位、啟動(dòng)和操作設(shè)備，利用對(duì)講系統(tǒng)保持信息暢通；●各崗位人員必須保持信息暢通，不得擅自進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)，不得跨越和接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；；量此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除手動(dòng)操作方式”；上卷小車處于后端位→上卷小車升起→上卷小車行走→上卷小車停止(卷筒收縮)→卷徑對(duì)中→上卷(小車行走至前端位)→支撐臂擺進(jìn)→卷筒漲開(kāi)→開(kāi)卷機(jī)壓輥壓下→小車下降(→小車行至后端位)→穿帶導(dǎo)板抬起→開(kāi)卷刀伸出→開(kāi)卷(開(kāi)卷機(jī)以穿帶速度轉(zhuǎn)動(dòng))→三輥直頭機(jī)壓下→三輥直頭機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)→開(kāi)卷機(jī)、三輥直頭機(jī)機(jī)聯(lián)合向前送料(開(kāi)卷機(jī)壓輥抬起)→帶頭對(duì)中→輔助穿帶導(dǎo)板抬起→入口彎曲輥抬起→帶對(duì)中輥的帶鋼壓板抬起5)測(cè)試順控的啟動(dòng)、暫停、停止、快停、急停功能；6)對(duì)順控聯(lián)鎖條件進(jìn)行測(cè)試(在開(kāi)車經(jīng)理和電控專職人員指導(dǎo)下進(jìn)行)；7)無(wú)卷試車需達(dá)到的要求：●順控的啟動(dòng)和運(yùn)行聯(lián)鎖條件合理可靠，信號(hào)到位暫停、停止功能正常正常步序進(jìn)行控調(diào)試；9)有卷試車達(dá)到要求：●順控的啟動(dòng)和運(yùn)行聯(lián)鎖條件合理可靠，信號(hào)到位此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除控調(diào)試；11)開(kāi)卷區(qū)域順控調(diào)試結(jié)束；軋機(jī)區(qū)域調(diào)試液壓站控制柜、操作臺(tái)(箱)的檢查，進(jìn)行送電；)控制方式打到“手動(dòng)操作方式”；3)逐一調(diào)試軋機(jī)區(qū)域控制功能；a輥系調(diào)整控制功能(輥縫的標(biāo)定、輥系的鎖定)b工作輥彎輥控制功能(正彎、負(fù)彎的控制)c中間輥彎輥控制功能(正彎的控制)d中間輥竄輥控制功能(竄輥顯示位與實(shí)際位置是否一致)e壓上缸控制功能(壓力閉環(huán)控制、位置閉環(huán)控制、傾斜控制、安全保護(hù)功能)f軋機(jī)剛度測(cè)試g預(yù)控、監(jiān)控AGC控制測(cè)試h機(jī)架張力控制(張力閉環(huán)控制、調(diào)速調(diào)張控制、調(diào)節(jié)輥縫調(diào)節(jié)張力控制程序仿真模擬)I機(jī)架速度控制(程序仿真模擬)J換輥控制功能此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除4)測(cè)試順控的啟動(dòng)、暫停、停止、快停、急停功能；5)對(duì)順控聯(lián)鎖條件進(jìn)行測(cè)試(在開(kāi)車經(jīng)理和電控專職人員指導(dǎo)下進(jìn)行)；6)無(wú)卷試車需達(dá)到的要求：●順控的啟動(dòng)和運(yùn)行聯(lián)鎖條件合理可靠，信號(hào)到位暫停、停止功能正常正常步序進(jìn)行8)軋機(jī)區(qū)域調(diào)試結(jié)束；卷取區(qū)調(diào)試1)卷取區(qū)域設(shè)備及液壓站控制柜、操作臺(tái)(箱)的檢查，進(jìn)行送電；制方式打到“手動(dòng)操作方式”；外支撐擺進(jìn)→穿帶導(dǎo)板上升→穿帶導(dǎo)板伸縮→側(cè)彎輥壓下→測(cè)張輥轉(zhuǎn)動(dòng)→鉗口夾緊→卷筒漲開(kāi)→助卷壓輥壓上→卷取機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)卸卷卸卷小車處于后端位→小車行走至卷筒下方→小車第1次上升(距給定卷徑下100mm處)→卷取減速至甩尾速度→小車第2次上升(接觸鋼卷，托輥與鋼卷等此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除速旋轉(zhuǎn))→卷取機(jī)停止→液壓剪剪切→卷取機(jī)點(diǎn)動(dòng)→卷筒收縮→鉗口打開(kāi)→支撐臂打開(kāi)→小車向后端位運(yùn)行移出鋼卷→(人工用膠帶貼住帶尾→吊車吊走)5)測(cè)試順控的啟動(dòng)、暫停、停止功能；