表 立式水輪發(fā)電機(jī)推力軸承及導(dǎo)軸承裝置單元工程質(zhì)量評定表填表說明七_(dá)第1頁
表 立式水輪發(fā)電機(jī)推力軸承及導(dǎo)軸承裝置單元工程質(zhì)量評定表填表說明七_(dá)第2頁
表 立式水輪發(fā)電機(jī)推力軸承及導(dǎo)軸承裝置單元工程質(zhì)量評定表填表說明七_(dá)第3頁
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文檔簡介

表3.28填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)則”,并符合本部分說明及以下要求:單元工程劃分:以一臺機(jī)組的推力軸承及導(dǎo)軸承安裝為一個單元工程。本單元是主要單元工程。單元工程量:填寫本單元安裝量t。各項(xiàng)目檢驗(yàn)方法如下:中項(xiàng)次惱檢查項(xiàng)岔目攻檢驗(yàn)方域法除說明獅△哪1黃推力軸氣瓦研刮搬用著色則法檢查稼△板2稅推力軸奧瓦瓦面撇局部不部接觸面鼠積昌用著色坡法檢查襖3啞導(dǎo)軸瓦眨研刮叼用著色么法檢查救4酒導(dǎo)軸瓦爬瓦面局出部不接震觸面積農(nóng)用著色沙法檢查強(qiáng)5翻盤車研線刮推力粘軸瓦稠用著色沖法檢查改6鏟軸承油川槽滲漏信試驗(yàn)滾用煤油班滲漏檢截查著7企油槽冷小卻器試且驗(yàn)縣水壓試瓶驗(yàn)檢查酸8缸水冷推腔力瓦試閉驗(yàn)打水壓試?yán)?yàn)檢查調(diào)9剃高壓油攜頂起裝西置試驗(yàn)害油壓試放驗(yàn)檢查坊強(qiáng)度耐怎壓試驗(yàn)案和嚴(yán)密酬性耐壓毛試驗(yàn)燭△棟10饞高壓油獅頂起裝竭置單向廊閥試驗(yàn)港油壓試頃驗(yàn)檢查驕11譜高壓油播頂起狀倒態(tài)各推廟力瓦與尼鏡板間疊隙沿用塞尺痕檢查知12膽轉(zhuǎn)動部僚分與固餓定部分吹軸向、井徑向間勺隙慰用鋼板擠尺塞尺寄檢查氧13盛分塊導(dǎo)暖軸瓦間六隙階用塞尺還檢查既△蒜14國推力瓦泡受力調(diào)純整各托撇盤變形瘋值漲用百分趴表檢查燕推力瓦臨受力應(yīng)浩在大軸修處于垂胳直、鏡穩(wěn)板水平棟、轉(zhuǎn)子檔和轉(zhuǎn)輪麗處于中鹿心位置柔的情況乓下進(jìn)行豆調(diào)整得△禽15蔥推力瓦旋受力調(diào)搖整相同示錘擊力妄下大軸芽傾斜值麥用百分控表檢查收△睛16隸彈性油廢箱壓縮緒量務(wù)用百分禽表檢查蝴17扁軸承油涂質(zhì)廢油化驗(yàn)殊檢查喜18也軸承油蕉位脹用鋼板運(yùn)尺檢查4.《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》GB8564-88。(1)第2.0.10條:現(xiàn)場制造的承壓設(shè)備及連接件進(jìn)行強(qiáng)度耐壓試驗(yàn)時,試驗(yàn)壓力為1.5倍額定工作壓力,但最低壓力不得小于0.4Mpa,保持10min,無滲漏及裂紋等異?,F(xiàn)象。設(shè)備及連接件進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)時,試驗(yàn)壓力為1.25倍實(shí)際額定工作壓力,保持30min,無滲漏現(xiàn)象。單個冷卻器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn),設(shè)計(jì)無規(guī)定時,試驗(yàn)壓力一般為工作壓力的兩倍,但不低于0.4Mpa,保持60min,無滲漏現(xiàn)象。(2)第2.0.11條:設(shè)備容器進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)時,至少保持4h,應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。閥門進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)時,至少保持5min,應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。5.設(shè)計(jì)值按設(shè)計(jì)圖填寫,并將設(shè)計(jì)值用括號“()”標(biāo)出。實(shí)測值填寫實(shí)際測量值。6.合格項(xiàng)目數(shù),指達(dá)到合格及以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目個數(shù)。7.單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格:主要檢查項(xiàng)目全部符合規(guī)定,一般檢查項(xiàng)目實(shí)測點(diǎn)有90%及以上符合規(guī)定。其余雖有微小出入,但

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