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文檔簡介
綠色化工-無機(jī)廢氣治理廢氣污染物化工生產(chǎn)應(yīng)遵循“綠色化學(xué)12條原則”無機(jī)廢氣污染的
預(yù)防措施及治理
大氣污染通常是指由于人類活動(dòng)和自然過程引起某種物質(zhì)進(jìn)入大氣中,呈現(xiàn)出足夠的濃度,達(dá)到了足夠的時(shí)間并因此而危害了人體的舒適、健康和福利或危害了環(huán)境的現(xiàn)象。
一、廢氣污染物的來源與分類局部地區(qū)污染區(qū)域大氣污染廣域大氣污染全球大氣污染按污染的范圍分類一、廢氣污染物的來源與分類一、廢氣污染物的來源與分類燃料燃燒工業(yè)生產(chǎn)過程農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程交通運(yùn)輸過程大氣污染物分類:
依照與污染源的關(guān)系:分一次(如SO2)和二次污染物(如酸雨)大氣中五大污染物
顆粒污染物(TotalSuspendedParticle,簡稱TSP)
粉塵霧塵塵粒煤塵煙塵一、廢氣污染物的來源與分類
氣態(tài)污染物
SOx(H2S):以SO2數(shù)量最大,危害最大。NOx(NH3):種類較多。COx:主要燃燒和呼吸釋放。CH:主要指有機(jī)廢氣,如烴、醇、酮、酯、胺等。
鹵素化合物:主要是含氯化合物及含氟化合物。一、廢氣污染物的來源與分類二次污染物一次污染物:SO2+煤塵.濕度大,氣溫低倫敦型煙霧濃度可達(dá)4.5mg/m3
二次污染物:硫酸霧和硫酸鹽氣溶膠洛杉磯型煙霧:NOx+CH+h工業(yè)型光化學(xué)煙霧:NOx+CH+h+重金屬顆粒+酸霧。一、廢氣污染物的來源與分類二、主要廢氣污染物及其危害1.碳氧化物一氧化碳——無色、無臭、無味氣體,當(dāng)人們吸入CO時(shí),它與血紅蛋白結(jié)合。——是城市大氣中數(shù)量最多的污染物,碳?xì)浠衔锶紵煌耆荂O的主要來源,如汽車排放尾氣。其主要危害在于能參與光化學(xué)煙霧的形成,以及造成全球的環(huán)境問題。二氧化碳——含碳物質(zhì)完全燃燒的產(chǎn)物,也是動(dòng)物呼吸排出的廢氣。它本身無毒,對人體無害,但其含量>8%時(shí)會令人窒息。防治措施——目前對CO的局部排放源的控制措施主要集中在汽車方面。如使用排氣的催化反應(yīng)器,加入過量空氣使CO氧化成CO2。2.硫的氧化物(SO2或SO3
)SO2——具有強(qiáng)烈的刺激性氣味,它能刺激眼睛,損傷呼吸器官,引起呼吸道疾病。特別是SO2與大氣中的塵粒、水分形成氣溶膠顆粒時(shí),這三者的協(xié)同作用對人的危害更大。這種污染稱為倫敦型煙霧或叫硫酸煙霧。SO2的腐蝕性很大,能導(dǎo)致皮革強(qiáng)度降低,建筑材料變色,塑像及藝術(shù)品毀壞。在與植物接觸時(shí),會殺死葉組織,引起葉子脫色變黃,農(nóng)作物產(chǎn)量下降。另外,SO2在大氣中含量過高是形成酸雨污染的重要因素。防治措施——大氣中的SO2主要通過降水清除或氧化成硫酸鹽微粒后再干沉降或雨除。除此之外,土壤的微生物降解、化學(xué)反應(yīng)、植被和水體的表面吸收等都是去除SO2的途徑。二、主要廢氣污染物及其危害3.氮氧化合物(NO、NO2
)來源——人為排放主要來源于礦物燃料的燃燒過程(包括汽車及一切內(nèi)燃機(jī)的排放)、生產(chǎn)硝酸工廠排放的尾氣。氮氧化物濃度高的氣體呈棕黃色,從工廠煙囪排出來的氮氧化物氣體稱之為黃龍。影響——對人類的影響當(dāng)空氣中的NO2含量達(dá)150mL/m3時(shí),對人的呼吸器官有強(qiáng)烈的刺激,3~8小時(shí)會發(fā)生肺水腫,可能引起致命的危險(xiǎn)?!獙ι趾妥魑锷L的影響NOX通過葉表面的氣孔進(jìn)入植物活體組織后,干擾了酶的作用,阻礙了各種代謝機(jī)能;有毒物質(zhì)在植物內(nèi)還會進(jìn)一步分解或參與合成過程,產(chǎn)生新的有害物質(zhì),侵害機(jī)體內(nèi)的細(xì)胞和組織,使其壞死?!狽OX也是形成酸雨的重要原因之一。二、主要廢氣污染物及其危害4.碳?xì)浠衔?/p>
人為排放源——汽油燃燒(38.5%)、焚燒(28.3%)、溶劑蒸發(fā)(11.3%)、石油蒸發(fā)和運(yùn)輸消耗(8.8%)、提煉廢物(7.1%)。汽車排放的碳?xì)浠衔镏饕袃深悾簾N類,如甲烷、乙烯、乙炔、丙烯、丁烷等;醛類,如甲醛、乙醛、丙醛、丙烯醛和苯甲醛等。此外還有少量芳烴和微量多環(huán)芳烴致癌物。危害——一般碳?xì)浠衔飳θ说亩拘圆淮?,主要是醛類物質(zhì)具有刺激性。對大氣的最大影響是碳?xì)浠衔镌诳諝庵蟹磻?yīng)形成危害較大的二次污染物,如光化學(xué)煙霧。防治措施——碳?xì)浠衔飶拇髿庵腥コ耐緩街饕型寥牢⑸锘顒?dòng),植被的化學(xué)反應(yīng)、吸收和消化,對流層和平流層化學(xué)反應(yīng),以及向顆粒物轉(zhuǎn)化等。二、主要廢氣污染物及其危害5.粒狀污染物(如煙、塵、霧等)天然過程排放顆粒物主要有火山爆發(fā)的煙氣、巖石風(fēng)化的灰塵、宇宙降塵、海浪飛逸的鹽粒、各種微生物、細(xì)菌、植物的花粉等,約占大氣顆粒物總量的89%。由燃料燃燒、開礦、選礦或固體物質(zhì)的粉碎加工(磨面粉、制水泥等)、火藥爆炸、農(nóng)藥噴灑等人工排放約占顆粒物總量的11%。人為排放集中在人類活動(dòng)的場所如廠礦、城市等,它增加了人類周圍環(huán)境的大氣負(fù)擔(dān)。二、主要廢氣污染物及其危害三、化工廢氣的特點(diǎn)1423污染物濃度高污染面廣,危害性大組成復(fù)雜化工廢氣的特點(diǎn)種類繁多四、氣態(tài)污染物的治理常用的氣態(tài)污染物的治理方法常用方法吸收法催化法冷凝法吸附法燃燒法
4.1.吸收法
定義:采用適當(dāng)?shù)囊后w作為吸收劑,使含有有害物質(zhì)的廢氣與吸收劑接觸,廢氣中的有害物質(zhì)被吸收于吸收劑中,使氣體得到凈化的方法。
吸收劑:在吸收過程中,用來吸收氣體中的有害物質(zhì)的液體
吸收劑的選擇——吸收容量大,即在單位體積的吸收劑中吸收有害氣體的數(shù)量要大;——飽和蒸氣壓低,以減少因揮發(fā)而引起的吸收劑的損耗;——選擇性高,即對有害氣體吸收能力強(qiáng);——沸點(diǎn)要適宜,熱穩(wěn)定性高,粘度及腐蝕性要小,價(jià)廉易得。
吸收質(zhì)——被吸收的組分
吸收液——吸收了吸收質(zhì)后的液體
吸收操作——物理吸收和化學(xué)吸收。——在處理以氣量大、有害組分濃度低為特點(diǎn)的各種廢氣時(shí),化學(xué)吸收的效果要比單純的物理吸收好得多,因此在用吸收法治理氣體污染時(shí),多采用化學(xué)吸收法進(jìn)行?!话悴捎媚媪鞑僮鳎晃盏臍怏w由下向上流動(dòng),吸收劑由上而下流動(dòng),在氣、液逆流接觸中完成傳質(zhì)過程。吸收工藝流程有非循環(huán)和循環(huán)過程兩種,前者吸收劑不予再生,后者吸收劑封閉循環(huán)使用。
4.1.吸收法
吸收法優(yōu)缺點(diǎn)——優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡單、捕集效率高、應(yīng)用范圍廣、一次性投資低等特點(diǎn),已被廣泛用于有害氣體的治理,例如含SO2、H2S、HF和NOX等污染物的廢氣,均可用吸收法凈化。——缺點(diǎn):吸收是將氣體中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)移到了液相中,因此必須對吸收液進(jìn)行處理,否則容易引起二次污染。此外,低溫操作下吸收效果好,在處理高溫?zé)煔鈺r(shí),必須對排氣進(jìn)行降溫處理,可以采取直接冷卻、間接冷卻、預(yù)置洗滌器等降溫手段。
4.1.吸收法
4.2.吸附法
定義:使廢氣與大表面多孔性固體物質(zhì)相接觸,使廢氣中的有害組分吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,從而達(dá)到凈化的目的。
吸附劑:具有吸附作用的固體物質(zhì)
吸附劑的選擇:——大的比表面積和孔隙率;——良好的選擇性;——吸附能力強(qiáng),吸附容量大;——易于再生;機(jī)械強(qiáng)度大,化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),熱穩(wěn)定性好,耐磨損,壽命長;——價(jià)廉易得。
吸附質(zhì)——被吸附的氣體組分脫附——吸附過程是可逆的過程,在吸附質(zhì)被吸附的同時(shí),部分已被吸附的吸附質(zhì)分子還可因分子的熱運(yùn)動(dòng)而脫離固體表面回到氣相中去。吸附平衡——吸附與脫附速度相等時(shí)。
4.2.吸附法適用范圍——吸附凈化法的凈化效率高,特別是對低濃度氣體仍具有很強(qiáng)的凈化能力。吸附法常常應(yīng)用于排放標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格或有害物濃度低,用其它方法達(dá)不到凈化要求的氣體凈化。缺點(diǎn)——但是由于吸附劑需要重復(fù)再生利用,以及吸附劑的容量有限,使得吸附方法的應(yīng)用受到一定的限制,如對高濃度廢氣的凈化,一般不宜采用該法,否則需要對吸附劑頻繁進(jìn)行再生,即影響吸附劑的使用壽命,同時(shí)會增加操作費(fèi)用及操作上的繁雜程序。
4.2.吸附法
4.3.催化法定義:——利用催化劑的催化作用,將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)或易于去除的物質(zhì)的一種廢氣治理技術(shù)。優(yōu)點(diǎn):——無需將污染物與主氣流分離,可直接將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害物質(zhì),這不僅可避免產(chǎn)生二次污染,而且可簡化操作過程。——此外,所處理的氣體污染物的初始濃度都很低,反應(yīng)的熱效應(yīng)不大,一般可以不考慮催化床層的傳熱問題,從而大大簡化催化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)。缺點(diǎn):——催化劑價(jià)格較高,廢氣預(yù)熱需要一定的能量,即需添加附加的燃料使得廢氣催化燃燒。4.
4.燃燒法燃燒法——是對含有可燃有害組分的混合氣體加熱到一定溫度后,組分與氧化反應(yīng)進(jìn)行燃燒,或在高溫下氧化分解,從而使這些有害物質(zhì)組分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。適用范圍——該方法主要應(yīng)用于碳?xì)浠衔?、一氧化碳、惡臭、瀝青煙、黑煙等有害物質(zhì)的凈化治理。優(yōu)點(diǎn)——燃燒法工藝簡單,操作方便,凈化程度高,并可回收熱能。缺點(diǎn)——但不能回收有害氣體,有時(shí)會造成二次污染。燃燒凈化有三種方法——直接燃燒法:將廢氣中的可燃有害組分當(dāng)作燃料直接燒掉,此法只適用于凈化含可燃性組分濃度較高或有害組分燃燒時(shí)熱值較高的廢氣?!獰崃θ紵豪幂o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到要求的溫度,使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)。其可分三步:①燃燒輔助燃料提供預(yù)熱能量;②高溫燃?xì)馀c廢氣混合以達(dá)到反應(yīng)溫度;③廢氣在反應(yīng)溫度下充分燃燒?!呋紵捍朔ㄊ窃诖呋瘎┑拇嬖谙拢瑥U氣中可燃組分能在較低的溫度下進(jìn)行燃燒反應(yīng),這種方法能節(jié)約燃料的預(yù)熱,提高反應(yīng)速度,減少反應(yīng)器的容積,提高一種或幾種反應(yīng)物的相對轉(zhuǎn)化率。4.
4.燃燒法
4.5冷凝法定義:——是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸氣壓這一性質(zhì),采用降低廢氣溫度或提高廢氣壓力的方法,使處于蒸氣狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來的過程。適用范圍——處理污染物濃度在10000㎝3/m3以上的高濃度有機(jī)廢氣。冷凝法不宜處理低濃度的廢氣,常作為吸附、燃燒等凈化高濃度廢氣的前處理,以便減輕這些方法的負(fù)荷。六、顆粒污染物的凈化方法
6.1、粉塵的控制與防治防塵規(guī)劃與管理
通風(fēng)技術(shù)
防護(hù)罩技術(shù)
除塵技術(shù)
1243四個(gè)工程領(lǐng)域綠色化工-有機(jī)廢氣治理VOCs參與大氣光化學(xué)反應(yīng)生成二次污染物化工生產(chǎn)應(yīng)遵循“綠色化學(xué)12條原則”主要內(nèi)容VOCs典型治理技術(shù)123VOCs污染現(xiàn)狀45典型行業(yè)VOCs治理技術(shù)VOCs根據(jù)沸點(diǎn)根據(jù)飽和蒸氣壓常壓下沸點(diǎn)低于250℃有機(jī)化合物室溫下(25℃)飽和蒸氣壓超過133.32Pa氣態(tài)分子形態(tài)逸散到空氣中有機(jī)化合物總揮發(fā)性有機(jī)物(TVOCs)、極易揮發(fā)性有機(jī)物(VVOC)、揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、半揮發(fā)性有機(jī)物(SVOC)烷烴、芳香烴類、烯烴類、鹵烴類、酯類、醛類、酮類和其它化合物等8類。(一)VOCs污染現(xiàn)狀揮發(fā)性有機(jī)化合物
VolatileOrganicCompounds,簡稱VOCsVOCs的環(huán)境危害性廣州市灰霾天氣現(xiàn)狀一角導(dǎo)致復(fù)合型污染;誘發(fā)灰霾;產(chǎn)生光化學(xué)煙霧;污染室內(nèi)空氣;影響動(dòng)植物生長。甲苯最高值為2509.17μg/m3,超標(biāo)約11.5倍TVOC最高值為6032.88μg/m3,超標(biāo)約9倍
深圳室內(nèi)甲苯、二甲苯超標(biāo)率分別為48.15%和25.93%;廣州這兩項(xiàng)污染物的超標(biāo)率分別為20.69%和13.79%光化學(xué)煙霧廣州日VOCs濃度變化情況(一)VOCs污染現(xiàn)狀血液、神經(jīng)系統(tǒng)、肝腎臟皮膚、眼睛“三致”作用呼吸系統(tǒng)嗅覺、呼吸道、肺部幾乎全部VOCs;惡臭類,有機(jī)硫化物,含氯有機(jī)化合物,含氮有機(jī)化合物等致癌、致畸、致突變刺激性VOCs白血病,肝、腎功能衰竭殺蟲劑、除草劑醛類,烯,烷烴,苯系物,含氯有機(jī)化合物,有機(jī)鹵化物等對人體的毒害作用醛類最為突出;有機(jī)硫化物,含氯有機(jī)化合物,含氮有機(jī)化合物等苯系物最為突出,烯,含氯有機(jī)化合物,含氮有機(jī)化合物等(一)VOCs污染現(xiàn)狀40VOCs污染排放負(fù)荷大(一)VOCs污染現(xiàn)狀41VOCs污染排放負(fù)荷大(一)VOCs污染現(xiàn)狀回收利用技術(shù)銷毀技術(shù)VOCs治理技術(shù)熱力焚燒法催化燃燒法生物降解法光催化降解法等離子體技術(shù)冷凝法吸收法吸附法膜分離法傳統(tǒng)技術(shù)新型技術(shù)(二)常用VOCs治理技術(shù)沸石轉(zhuǎn)輪+熱力焚燒燃燒組合技術(shù)沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+蓄熱式燃燒洗滌+高級氧化濾筒除塵器+蓄熱式燃燒技術(shù)......吸附技術(shù)原理利用吸附劑與污染物質(zhì)(VOCs)進(jìn)行物理結(jié)合或化學(xué)反應(yīng)并將污染成份去除廢氣干凈氣體低壓蒸汽風(fēng)機(jī)冷凝器廢水VOC回收吸附塔活性碳床活性碳床典行工藝適用范圍適用于:中低濃度的VOCs的凈化優(yōu)點(diǎn):去除效率高,易于自動(dòng)化控制缺點(diǎn):不適用于高濃度、高溫的有機(jī)廢氣,且吸附材料需定期更換(二)常用VOCs治理技術(shù)吸收技術(shù)原理
由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走,之后再用化學(xué)藥劑將VOCs中和、氧化或其它化學(xué)反應(yīng)破壞。填充式洗滌塔適用范圍
適用于高水溶性VOCs,不適用于低濃度氣體。技術(shù)成熟、可去除氣態(tài)和顆粒物、投資成本低、占地空間小、傳質(zhì)效率高、對酸性氣體高效去除優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)有后續(xù)廢水處理問題、顆粒物濃度高、會導(dǎo)致塔堵塞、維護(hù)費(fèi)用高、可能冒白煙(二)常用VOCs治理技術(shù)冷凝技術(shù)原理
冷凝將廢氣降溫至VOCs成份之露點(diǎn)以下,使之凝結(jié)為液態(tài)后加以回收之方法。適用范圍
多用于高濃度、單一組分有回收價(jià)值的VOCs的處理。冷凝法也經(jīng)常搭配其它控制技術(shù),例如:焚化、吸附、洗滌等作為前處理步驟處理成本較高,故通常VOCs濃度≥5000ppm,方才適用冷凝處理,其效率介于50~85%之間;濃度≥1%以上時(shí),則回收效率可達(dá)90%以上(二)常用VOCs治理技術(shù)膜分離技術(shù)原理
用人工合成的膜分離VOCs物質(zhì)。硅橡膠膜多孔玻璃態(tài)高分子材料分子篩膜優(yōu)點(diǎn)回收組分高效可集成其余技術(shù)成本較高膜污染膜的穩(wěn)定性差通量小缺點(diǎn)適用范圍
適用于高濃度VOCs,回收效率高于97%(二)常用VOCs治理技術(shù)生物降解技術(shù)原理利用微生物對廢氣中的污染物進(jìn)行消化代謝,將污染物轉(zhuǎn)化為無害的水、二氧化碳及其它無機(jī)鹽類生物濾床法生物洗滌塔適用范圍
以微生物可分解物質(zhì)為主,污染物為微生物的食物來源,可以生物處理的污染物包括:碳?xì)溲踅M成的各類有機(jī)物、簡單有機(jī)硫化物、有機(jī)氮化物、硫化氫及氨氣等無機(jī)類等能耗低、費(fèi)用低氧化完全能耗低能量利用率光催化劑失活可見光優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)(二)常用VOCs治理技術(shù)等離子體技術(shù)原理等離子體場富集大量活性物種,如離子、電子、激發(fā)態(tài)的原子、分子及自由基等;活性物種將污染物分子離解小分子物質(zhì)活性物種和臭氧,觸發(fā)催化劑,降低活化能。催化劑選擇性地與等離子體產(chǎn)生的產(chǎn)物再反應(yīng)CatalystPollutantCO2H2OEnergyActivespecies適用范圍
適用于低濃度VOCs,室內(nèi)空氣凈化實(shí)現(xiàn)VOCs低溫去除適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理效率高,能耗低凈化并清新空氣特點(diǎn)(二)常用VOCs治理技術(shù)光催化技術(shù)原理光催化劑納米粒子在一定波長的光線照射下受激生產(chǎn)電子空穴對,空穴分解催化劑表面吸附的水產(chǎn)生氫氧自由基,電子使其周圍的氧還原成活性離子氧,從而具備極強(qiáng)的氧化還原能力,將光催化劑表面的各種污染物摧毀條件溫和,常溫常壓設(shè)備簡單、維護(hù)方便減少甚至無二次污染占地面積大氣候影響大工況變化影響大優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)(二)常用VOCs治理技術(shù)光催化技術(shù)(二)常用VOCs治理技術(shù)催化燃燒技術(shù)原理
催化燃燒技術(shù)作為最新的VOCs處理工藝之一,因?yàn)槠鋬艋矢?,燃燒溫度低(一般低?50℃),燃燒沒有明火,不會有NOx等二次污染物的生成,安全節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)(二)常用VOCs治理技術(shù)沸石轉(zhuǎn)輪+熱力焚燒技術(shù)組合一沸石轉(zhuǎn)輪+蓄熱式燃燒組合二組合技術(shù)(一)(二)常用VOCs治理技術(shù)廢氣達(dá)標(biāo)排放冷凝+吸附技術(shù)組合三:組合四:吸附+蓄熱催化燃燒技術(shù)組合技術(shù)(二)廢氣達(dá)標(biāo)排放(二)常用VOCs治理技術(shù)濾筒除塵+蓄熱催化燃燒組合五吸附+高級氧化組合六廢氣入口凈化后
排氣組合技術(shù)(三)(二)常用VOCs治理技術(shù)各種VOCs治理技術(shù)適用范圍比較應(yīng)根據(jù)廢氣的濃度、流量、去除效率等選取適用的治理技術(shù)(二)常用VOCs治理技術(shù)A熱力焚燒/熱回收B催化燃燒/熱回收C活性碳吸附(不再生)D活性碳吸附(再生)E沸石濃縮轉(zhuǎn)輪F蓄熱催化燃燒G生物法相對費(fèi)用進(jìn)氣有機(jī)物濃度(mg碳/m3)相對費(fèi)用評估(以流量10000m3/h為評估標(biāo)準(zhǔn))同時(shí)考慮設(shè)備成本、運(yùn)行成本、維護(hù)成本等(二)常用VOCs治理技術(shù)石化行業(yè)工藝過程排放環(huán)節(jié)延遲焦化加熱爐、焦炭塔及接觸冷卻塔催化裂解管式裂解爐、急冷鍋爐二步法濕紡原料、聚合、紡絲天然氣制合成氨造氣、轉(zhuǎn)化工段、尾氣、鍋爐煙氣……VOCs排放環(huán)節(jié)(三)重點(diǎn)行業(yè)排放特征及治理技術(shù)成分復(fù)雜(多包含烷烴、烯烴硫醇、硫醚、多環(huán)芳烴等)難處理(傳統(tǒng)的吸附、吸收、燃燒等技術(shù)難以達(dá)到滿意的去除效果)排放量大(2010年,石化行業(yè)VOCs排放量全國第一)石化行業(yè)VOCs特征儲罐等排氣的回收惡臭異味的銷毀直接燃燒法吸附+催化燃燒法等離子體+催化劑生物降解法壓縮+吸附法冷凝+吸收法吸收+冷凝法石化行業(yè)VOCs治理技術(shù)(三)重點(diǎn)行業(yè)排放特征及治理技術(shù)LDAR技術(shù)(氣體泄漏與檢測技術(shù))研究表明,石化行業(yè)VOCs排放總量中,管線組件和儲罐的泄漏排放約占76%據(jù)EPA評估報(bào)道,石化企業(yè)實(shí)施LDAR技術(shù)后VOCs排放量可降低56%確定檢測設(shè)備定義泄露標(biāo)準(zhǔn)檢測組件泄露狀況進(jìn)行組件修復(fù)記錄并報(bào)告數(shù)據(jù)蓄熱式催化燃燒分子篩吸附家具制造與汽車制造表面涂裝行業(yè)(三)重點(diǎn)行業(yè)排放特征及治理技術(shù)家具行業(yè)VOCs排放特征VOCs排放途徑儲運(yùn)過程排放調(diào)漆過程排放清洗過程排放噴涂、干燥過程排放VOCs排放途徑
主要是乙酸丁酯、乙苯、間對二甲苯等VOCs類別在中涂和面漆噴漆過程中,大約80-90%的VOCs是在噴漆室和流平室排放,20-10%的VOCs隨車身涂膜在烘干室中排放。汽車涂裝產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的特點(diǎn)是:大風(fēng)量,中低濃度。汽車制造表面涂裝行業(yè)VOCs排放特征汽車涂裝VOCs排放及組成示意圖(三)重點(diǎn)行業(yè)排放特征及治理技術(shù)適用的VOCs治理技術(shù)源頭控制1使用環(huán)保型涂料:高固體分涂料、水性涂料、粉末涂料提高涂著效率(TE)2實(shí)現(xiàn)密閉式作業(yè)采用冷凝、冷凍回收高濃度有機(jī)廢氣采用干式漆霧捕集裝置,排風(fēng)循環(huán)再利用廢氣收集與回收3沸石轉(zhuǎn)輪+直燃式燃燒活性炭纖維吸附+催化燃燒洗滌高級氧化末端治理方面(三)重點(diǎn)行業(yè)排放特征及治理技術(shù)
包裝印刷業(yè)VOCs排放特征工藝過程VOCs排放環(huán)節(jié)原材料存放油墨、溶劑等存放過程成像顯影劑、定色劑等使用過程制版使用顯影劑可能會釋放出乙醇印刷潤版液、油墨的使用、加熱烘干過程印后加工粘膠劑的使用;覆膜過程中使用甲苯、天那水等;油性上光材料使用甲苯等稀釋劑清潔過程清潔印版上的油墨、粘膠劑等使用過程添加的有機(jī)溶劑廢棄物存放和處置過程廢棄油墨、容器的處置過程揮發(fā)VOCs包裝印刷業(yè)的VOCs排放環(huán)節(jié)主要的VOCs污染物苯系物:苯、甲苯、二甲苯醇類:甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、丁醇、丙二醇甲醚、丙二醇乙醚酯類:乙酸乙酯、乙酸正丙酯、正丙酯、乙酸丁酯酮類:丙酮、丁酮、甲基異丁基酮等(三)重點(diǎn)行業(yè)排放特征及治理技術(shù)對于包裝印刷過程所排放的高濃度(>5000mg/m3)或具有高回收價(jià)值的VOCs,宜采用回收技術(shù)(如活性炭吸附)加以循環(huán)利用。活性炭吸附凈化處理流程圖優(yōu)點(diǎn):可以回收大量溶劑,經(jīng)濟(jì)效益好缺點(diǎn):吸附回收效率不高,一般在70%左右(三)重點(diǎn)行業(yè)排放特征及治理技術(shù)可控制技術(shù)吸附回收法對于中等濃度或低濃度(<1000mg/m3)的VOCs,可采用銷毀技術(shù)將其降解,如蓄熱催化燃燒技術(shù),去除效率可達(dá)99%。蓄熱催化工藝流程圖蓄熱催化燃燒法:(三)重點(diǎn)行業(yè)排放特征及治理技術(shù)原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水,效率高、低運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用、自動(dòng)化程度高。蓄熱熱力焚燒法:(三)重點(diǎn)行業(yè)排放特征及治理技術(shù)塑料制品助劑的添加和塑料單體的加工過程中揮發(fā)VOCs;制革廠涂飾工段的涂飾操作過程排放VOCs;人造革、合成革在表面處理過程中會揮發(fā)出VOCs廢氣。VOCs類別主要有鹵代烴、氯苯類、芳香烴類、酯類、酰胺類和酮類等合成材料行業(yè)(三)重點(diǎn)行業(yè)排放特征及治理技術(shù)VOCs來源
蓄熱催化燃燒技術(shù)吸附分離技術(shù)對于排放的高濃度、低風(fēng)量廢氣,采用吸附-催化燃燒組合技術(shù)處理效果更好
吸附—催化燃燒組合技術(shù)工藝流程(三)重點(diǎn)行業(yè)排放特征及治理技術(shù)可行控制技術(shù)介紹油品儲運(yùn)油井原油油田原油罐
煉油廠原油罐
煉油廠成品油罐用戶油罐原油管道水路(油輪)陸路(火車、汽車)
管道加工出的石油
水路(油輪)陸路(火車、汽車)
管道油品儲運(yùn)過程排放環(huán)節(jié)油庫儲存系統(tǒng):儲油罐的收發(fā)油作業(yè)、油罐的靜置呼吸、鐵路罐車(或水運(yùn))卸油、油罐汽車裝油等環(huán)節(jié)的油品蒸發(fā)損耗加油站儲存系統(tǒng):油罐汽車向地埋油罐卸油、地埋油罐的呼吸成品油運(yùn)輸過程:散發(fā)油氣的重要環(huán)節(jié)(三)重點(diǎn)行業(yè)排放特征及治理技術(shù)中間罐倒罐儲運(yùn)過程VOCs排放控制儲罐著眼點(diǎn)運(yùn)輸裝卸減少VOCs排放收發(fā)作業(yè)呼吸作用地下存儲降低溫度集中配送油氣蒸發(fā)跑冒漏事故排放強(qiáng)化管理過程控制回收利用集中處理
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