2023年檢修工作業(yè)規(guī)程篇

2023年檢修工作業(yè)規(guī)程篇

書目

液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒,班中不做與工作無關的事情,嚴格遵守有關各項規(guī)章制度。

2.檢修中所運用的起重吊具應平安牢靠。

3.檢修工應配戴平安帽,禁止穿易滑或帶釘的鞋。

4.進行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前作好防護措施。

5.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及平安留意事項。

6.應打算好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數量足夠、規(guī)格質量符合要求的材料、備品、備件。

7.試驗介質應符合mt6《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5∶95重量比配制而成并進行過濾。

8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。

9.檢修場地應清潔,無其他雜物。

10.閥類的檢修工作必需在無塵車間進行,拆檢后的零部件應加遮蓋,對其測試數據要具體記錄。

11.解體時應合理選擇工具,禁止用大錘干脆敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

12.對解體后的各部件進行二次沖洗,表面不允許有污物。

13.結構件的修復:

(1)對變形的結構件進行整形。

(2)對開裂的部位進行焊接,焊接質量應符合要求。

(3)對全部的結構件進行除銹。

(4)涂飾結構件表面,應涂漆勻稱,色調一樣。

14.液壓件的修復:

(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗,分類碼放,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。

(2)依據檢修標準對零部件進行修復、檢測,并做好具體記錄。

(3)組裝時,必需把各部件內部及全部的協作表面進行仔細清洗,特殊是鐵屑、雜物等肯定要清除干凈。

(4)原則上全部的密封件一律更換,需重復運用時,必需經過嚴格鑒定,符合要求方可運用。

(5)各液壓件裝配時,在密封及協作面上應涂少量油脂,以防擦傷相應表面并保證運動敏捷。

15.整架組裝時應按依次組裝,并檢查各部件應無缺件、無錯裝,緊固件應齊全堅固。

16.組裝完畢對支架進行最終一次面漆的涂飾,要求涂漆勻稱,色調一樣。

17.整架驗收和性能試驗:

(1)對支架外觀進行具體全而的檢查。

(2)對支架進行動作試驗。

(3)對支架進行性能試驗。

18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥當保管好。

19.依據標準對試驗結果作出結論,寫出試驗報告,試驗合格后,方可投入運用。

20.切斷電氣設備電源,清掃檢修現場。檢修時排放的油、液要妥當處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內。

變（配）電所檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1．必需有2名以上的人員從事檢修工作。

2．班前不準喝酒，上班時不做與本職工作無關的事情，嚴格遵守本操作規(guī)程及有關規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。

3．需進行倒閘操作時，由變（配）電所的值班人員按倒閘操作規(guī)定的依次和平安要求進行。

4．嚴禁帶電作業(yè)，檢修工在距離帶電體較近或在危急地點工作時，應實行牢靠的隔離措施，并設專人監(jiān)護，否則工作人員有權拒絕執(zhí)行工作吩咐。

5．在進行高壓故障修理或高壓試驗時，工作場所必需用遮欄攔住，并懸掛“高壓危急”警示牌。

6．嚴禁在他人檢修的線路上擅自進行作業(yè)，在同一線路上進行兩個以上檢修項目作業(yè)時，必需分別辦理停電手續(xù)。

7．在回路上工作時，必需切斷一切可以反送電的電源，嚴禁帶電作業(yè)。

8．依據工作任務填寫工作票和停電申請單，經有關分管部門領導簽字后，分別送到電力調度、變電所簽證。

9．工作負責人向參與本項工作的全體人員宣讀工作票和平安技術措施，并向全體工作人員布置任務，明確特地負責停送電的操作人員、詳細檢修工作地點及質量標準、檢修工藝要求等事項。

10．檢修工作前，參與檢修人員要對所運用的工具儀表、儀器和材料配件進行清點登記，同時要對所運用的各種平安愛護用品進行仔細的檢查，以確保平安牢靠。

11．檢修前，由工作負責人、平安負責人及變（配電所值班負責人一起對現場的平安設施、停電部位、帶電部位、運行方式及工作區(qū)域進行核對，確認無誤后，雙方簽字，然后工作，負責人才能將工作人員帶入現場工作。

12．按工作票規(guī)定的任務和時間要求進行檢修工作，并保證檢修質量。當由于現場狀況改變和其他緣由須要變更任務內容時，應先行報告任務下達部門，經批準后方可變更。發(fā)生緊急狀況時，可在處理后馬上報告。

13．檢修人員進入工作現場后，不得進入檢修以外的其他地段和觸動與檢修無關的設備及零部件。

14．在高壓開關柜內工作時，開關柜的上隔離開關處必需加裝臨時隔板或套絕緣筒。若檢修的開關柜為電源開關和有可能送電的開關時，還必需切斷前一級電源開關出線電源，閱歷電、放電、封線，懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌，加裝接地線后方準工作。

15．在電壓互感器的二次回路上工作時，除實行正常平安措施外，必需拔下二次熔斷路，嚴禁在帶電的電壓互感器上工作。

16．在帶電的電流互感器的二次回路上工作時，二次線應做牢靠的短路，同時不準在短路端子之間和導線上工作。

17．斷路器解體檢修時，必需按拆卸依次進行。對相對位置要求對號協作的零部件做好標記記錄，同時放到指定位置，以防組裝時弄錯。在檢修斷路器底部時，應避開撞擊其他部位，以免損壞設備。

18．拆卸有瓷件設備螺釘時，如有卡緊現象不準用工其敲打。在搬運有瓷件設備時肯定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。

19．搬運電容器時，不準搬電容器的瓷瓶，要搬電容器的扳手。在電容器上檢修作業(yè)時，有放電裝置的待停3～5分鐘后方可作業(yè)，如放電裝置已壞，要對單個電容器進行3～5次的重復放電后，方準許工作。在連接電容器母線引流線時，螺釘擰得不宜過緊。

20．檢修電抗器時，嚴禁攀登電抗器的線圈，嚴禁用力搖擺。清掃電抗器時，嚴禁用堅硬的工具清掃，應用毛刷和吸塵器等工具除塵。

21．檢修蓄電池時，要防止電氣短路，嚴禁電氣明火：如的確須要用火時（如焊接等），必需制定牢靠的平安措施，經有關部門審批后再進行工作。

22．在二次限制回路上工作時，肯定要拆除限制熔斷器，以防接地、短路造成機構誤動作。

23．在二次愛護回路上工作時，要防止二次線接地、短路，以避開愛護裝置誤動作。

24．在信號、事故音響回路上作業(yè)時要防止接地、短路，保障作業(yè)順當進行。

25．檢修或更換低壓回路、二次回路的熔斷器時，要運用專用工具或帶絕緣手套。

26．檢修工作結束后，要進行自檢、互檢，確認無誤后經工作負責人及變（配）電所值班負責人檢查驗收、簽字后再向調度匯報并請示送電。調度同意送電后，方可復原送電并填寫檢修記錄。

27．檢修人員工作完后，要清理現場，清點工具、僅表、儀器、材料、配件，待送電正常后方可撤離工作地點。

采煤機地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1．上班前不準喝酒、上班不得干與本職工作無關的事情，嚴格遵守各項規(guī)章制度。

2．進行焊接、切割作業(yè)時，要避開易燃、易爆物或提前作好防護平安措施。

3．站在設備上工作時，禁止穿易滑或帶釘的鞋。

4．起吊時應按起重工操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。

5．檢修前，檢修負責人向參與檢修人員講清檢修內容、人員分工及平安留意事項。

6．依據檢修內容仔細檢查一般工具、專用工具、吊裝用具，材料、備件的規(guī)格、質量、數量應符合要求。

7．檢修地點應清潔，無影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必需無污染、無粉塵。

8．對采煤機進行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。

9．檢查外部零件有無損壞、丟失。

10．運用起重機拆裝大件時，對懸空或不穩(wěn)的機件、拆卸時應先捆綁掛牢再松連接螺栓，安裝時應先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。

11．傳遞工件、工具時，必需等對方接妥后送件人方可松手；遠距離向高處傳遞時，必需將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。

12．解體：

（1）拆卸前必需熟識機件的構造，視察每個零部件，確認他們的用途、相互關系和位置關系，必要時做出標記。

（2）拆卸中，依據零件的安裝關系，選用適當的工具，采納合適的拆卸方法。

（3）拆卸特別零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標記，防止安裝時裝錯。

（4）拆卸時留意不要損壞各結合面、液壓件。

13．拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。

14．用煤油對內部零件進行清洗，嚴禁用棉絲擦抹液壓件。

15．零部件的檢測：依據檢修質量標準，對每個零部件進行檢查、測試，分出可用零件、報廢零件及可修復零件。

16．對修復的零部件應依據檢修質量標準進行檢查，不合格不得運用。液壓件的檢修、測試應在無塵車間進行。

17．裝配前依據原部件運用的油脂對零件進行清洗。

18．部件組裝時應每完成一個步驟檢測一遍，直至整體組裝完畢。對按規(guī)定須要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測，并對檢測數據具體記錄。

19．采煤機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規(guī)程進行。

20．整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。平安愛護裝置必需齊全、動作牢靠，應做平安性能試驗的必需先進行試驗。

21．按標準對整機性能進行試驗，合格后方可投入運用。

22．檢修中排放的油、水要妥當處理，不得污染地面。運用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內。

23．清點工具及剩余的材料、備件并妥當放好。

24．將檢修記錄、測試數據存檔保存。

25．切斷電氣設備電源，清掃檢修場地。

采煤機井下檢修工作業(yè)平安操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關的工作,嚴格遵守各項規(guī)章制度。

2.在煤壁側、機身上或機身兩端檢修時,應在四周環(huán)境平安的狀況下進行,并設專人進行監(jiān)護,不準單人從事檢修工作。

3.當檢修現場20米以內風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,必需停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

4.試車前須要盤車時,檢修人員不得將手伸入機體內部。

5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進行檢修,如特別狀況需在井下檢修時,應實行必要的平安防護措施。

6.檢修人員應配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當日檢修所需的材料、備件的數量要足夠。

7.檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內容、人員分工及平安措施及留意事項。

8.檢修前要將采煤機及相關設備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關設備的司機及相關環(huán)節(jié)的人員進行聯系。

9.清理采煤機殼上的煤塵,工作地點四周應灑水滅塵。

10.檢修部位上方及進風側的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

11.檢修前除原有設施外,還要另設牢靠的臨時防滑平安固定裝置。

12.液壓件需帶入井下時,應有防污染措施。

13.需進行起吊工作時,非綜采面應另設起重架,不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必需合格,平安性能牢靠,連接必需堅固。

14.拆裝時,重要部位、加工表面應運用銅棒。15.拆卸生銹或運用了防松膠的部位時,事先應用松動劑或振動處理后再進行。

16.對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要運用專用工具,嚴禁破壞性拆除。

17.拆下的零部件及運用的二具應放在專用箱內,不準隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內部。

18.更換的零部件必需是合格產品,不準代用。

19.安裝骨架密封時應運用導向裝置,防止翻唇。

20.主要緊固件應運用力矩扳手。重要結合面及緊固螺栓應按要求運用防松膠。

21.檢修后必需清洗油池,注入油池的油必需經過過濾。

22.采煤機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規(guī)程進行。

23.復原送電前,檢修人員必需撤離運轉部位,并向相關人員發(fā)出開機的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機司機按規(guī)定開機。

24.檢修完畢,必需經全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑平安固定裝置。

25.進行全面試車,視察是否有異樣。

26.清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好具體記錄。

（配電所）變電所檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.必需有2名以上的人員從事檢修工作。

2.班前不準喝酒,上班時不做與本職工作無關的事情,嚴格遵守本操作規(guī)程及有關規(guī)程規(guī)章的規(guī)定。

3.需進行倒閘操作時,由變(配)電所的值班人員按倒閘操作規(guī)定的依次和平安要求進行。

4.嚴禁帶電作業(yè),檢修工在距離帶電體較近或在危急地點工作時,應實行牢靠的隔離措施,并設專人監(jiān)護,否則工作人員有權拒絕執(zhí)行工作吩咐。

5.在進行高壓故障修理或高壓試驗時,工作場所必需用遮欄攔住,并懸掛“高壓危急”警示牌。

6.嚴禁在他人檢修的線路上擅自進行作業(yè),在同一線路上進行兩個以上檢修項目作業(yè)時,必需分別辦理停電手續(xù)。

7.在回路上工作時,必需切斷一切可以反送電的電源,嚴禁帶電作業(yè)。

8.依據工作任務填寫工作票和停電申請單,經有關分管部門領導簽字后,分別送到電力調度、變電所簽證。

9.工作負責人向參與本項工作的全體人員宣讀工作票和平安技術措施,并向全體工作人員布置任務,明確特地負責停送電的操作人員、詳細檢修工作地點及質量標準、檢修工藝要求等事項。

10.檢修工作前,參與檢修人員要對所運用的工具儀表、儀器和材料配件進行清點登記,同時要對所運用的各種平安愛護用品進行仔細的檢查,以確保平安牢靠。

11.檢修前,由工作負責人、平安負責人及變(配電所值班負責人一起對現場的平安設施、停電部位、帶電部位、運行方式及工作區(qū)域進行核對,確認無誤后,雙方簽字,然后工作,負責人才能將工作人員帶入現場工作。

12.按工作票規(guī)定的任務和時間要求進行檢修工作,并保證檢修質量。當由于現場狀況改變和其他緣由須要變更任務內容時,應先行報告任務下達部門,經批準后方可變更。發(fā)生緊急狀況時,可在處理后馬上報告。

13.檢修人員進入工作現場后,不得進入檢修以外的其他地段和觸動與檢修無關的設備及零部件。

14.在高壓開關柜內工作時,開關柜的上隔離開關處必需加裝臨時隔板或套絕緣筒。若檢修的開關柜為電源開關和有可能送電的開關時,還必需切斷前一級電源開關出線電源,閱歷電、放電、封線,懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌,加裝接地線后方準工作。

15.在電壓互感器的二次回路上工作時,除實行正常平安措施外,必需拔下二次熔斷路,嚴禁在帶電的電壓互感器上工作。

16.在帶電的電流互感器的二次回路上工作時,二次線應做牢靠的短路,同時不準在短路端子之間和導線上工作。

17.斷路器解體檢修時,必需按拆卸依次進行。對相對位置要求對號協作的零部件做好標記記錄,同時放到指定位置,以防組裝時弄錯。在檢修斷路器底部時,應避開撞擊其他部位,以免損壞設備。

18.拆卸有瓷件設備螺釘時,如有卡緊現象不準用工其敲打。在搬運有瓷件設備時肯定要輕拿輕放,以防損壞瓷件。

19.搬運電容器時,不準搬電容器的瓷瓶,要搬電容器的扳手。在電容器上檢修作業(yè)時,有放電裝置的待停3~5分鐘后方可作業(yè),如放電裝置已壞,要對單個電容器進行3~5次的重復放電后,方準許工作。在連接電容器母線引流線時,螺釘擰得不宜過緊。

20.檢修電抗器時,嚴禁攀登電抗器的線圈,嚴禁用力搖擺。清掃電抗器時,嚴禁用堅硬的工具清掃,應用毛刷和吸塵器等工具除塵。

21.檢修蓄電池時,要防止電氣短路,嚴禁電氣明火:如的確須要用火時(如焊接等),必需制定牢靠的平安措施,經有關部門審批后再進行工作。

22.在二次限制回路上工作時,肯定要拆除限制熔斷器,以防接地、短路造成機構誤動作。

23.在二次愛護回路上工作時,要防止二次線接地、短路,以避開愛護裝置誤動作。

24.在信號、事故音響回路上作業(yè)時要防止接地、短路,保障作業(yè)順當進行。

25.檢修或更換低壓回路、二次回路的熔斷器時,要運用專用工具或帶絕緣手套。

26.檢修工作結束后,要進行自檢、互檢,確認無誤后經工作負責人及變(配)電所值班負責人檢查驗收、簽字后再向調度匯報并請示送電。調度同意送電后,方可復原送電并填寫檢修記錄。

27.檢修人員工作完后,要清理現場,清點工具、僅表、儀器、材料、配件,待送電正常后方可撤離工作地點。

液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關的工作,遵守有關各項規(guī)章制度。

2.檢修前支架應實行牢靠的穩(wěn)固措施。

3.當檢修地點20米內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必需停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

4.大的零部件檢修時,要制定專項檢修安排和平安技術措施并實行到人。

5.綜采工作面全部支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。

6.檢修人員入井前,要向有關人員了解支架工作狀況。

7.打算好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必需運用專用工具。

8.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及平安留意事項。

9.檢修支架頂上的部件時,應搭好堅固的工作臺。

10.接班后應對全部支架巡查一遍,對現場急需的問題應優(yōu)先支配檢修。

11.檢修時,各工種要親密協作;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。

12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調整,若閥或液壓缸有故障時,要由專人負責用質量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。

13.在拆卸或更換平安閥、測壓閥及高壓軟管時,應在各有關液壓缸卸載后進行。

14.在更換管、閥、缸體、銷軸等須要支架承載件卸載時,必需對該部件實行防著陸、冒頂、片幫的平安措施。

15.向工作地點運輸的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必需用專用堵頭堵塞,只允許在運用地點打開。

16.液壓件裝配時,必需用乳化液沖洗干凈,并留意有關零部件相互協作的密封面,防止因碰傷或損壞而影響運用。

17.處理單架故障時,要關閉本架的斷路閥。處理總管路故障時,要停開泵站,嚴禁帶壓作業(yè)。

18.組裝密封件時,應留意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并留意密封圈與擋圈的安裝方向必需正確。

19.管路快速接頭運用的u形卡的規(guī)格、質量必需合格,嚴禁單孔運用或用其他物件代替。

20.檢修工作完畢后,必需將液壓支架仔細檢查,并進行試壓動作幾次,確認無問題后方可運用。

21.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

22.檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

23.仔細清點工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。

煤礦液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關的工作，遵守有關各項規(guī)章制度。

2.檢修前支架應實行牢靠的穩(wěn)固措施。

3.當檢修地點20米內風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必需停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

4.大的零部件檢修時，要制定專項檢修安排和平安技術措施并實行到人。

5.綜采工作面全部支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。

6.檢修人員入井前，要向有關人員了解支架工作狀況。

7.打算好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必需運用專用工具。

8.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及平安留意事項。

9.檢修支架頂上的部件時，應搭好堅固的工作臺。

10.接班后應對全部支架巡查一遍，對現場急需的問題應優(yōu)先支配檢修。

11.檢修時，各工種要親密協作;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。

12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調整，若閥或液壓缸有故障時，要由專人負責用質量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。

13.在拆卸或更換平安閥、測壓閥及高壓軟管時，應在各有關液壓缸卸載后進行。

14.在更換管、閥、缸體、銷軸等須要支架承載件卸載時，必需對該部件實行防著陸、冒頂、片幫的平安措施。

15.向工作地點運輸的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必需用專用堵頭堵塞，只允許在運用地點打開。

16.液壓件裝配時，必需用乳化液沖洗干凈，并留意有關零部件相互協作的密封面，防止因碰傷或損壞而影響運用。

17.處理單架故障時，要關閉本架的斷路閥。處理總管路故障時，要停開泵站，嚴禁帶壓作業(yè)。

18.組裝密封件時，應留意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并留意密封圈與擋圈的安裝方向必需正確。

19.管路快速接頭運用的u形卡的規(guī)格、質量必需合格，嚴禁單孔運用或用其他物件代替。

20.檢修工作完畢后，必需將液壓支架仔細檢查，并進行試壓動作幾次，確認無問題后方可運用。

21.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

22.檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。

23.仔細清點工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。

電氣設施安裝檢修工作業(yè)平安技術操作規(guī)程

1.作業(yè)范圍

電氣設備設施安裝、檢修作業(yè)

2.危急源(或危害因素)分析

1.1觸電

1.1.1人體干脆接觸到設備的帶電部位、電源等造成觸電事故。

1.1.2平安用具缺陷或失效。

1.1.3漏電。

1.1.4因過載、短路、絕緣老化等引起觸電。

1.1.5電纜無標識銘牌,因核實不準切斷電纜時造成人員損害。

1.1.6大電容、電感設備殘余電荷致使人觸電。

1.2物體打擊

1.2.1高空接送物品墜落造成擊傷。

1.2.2電機試驗軸鍵、靠背輪、皮帶輪出損害他人。

1.3機械損害

1.3.1機械裝置、工具造成的擠壓、碰撞、砸傷等。

1.3.2防護裝置缺損、操作失誤。

1.4灼傷

1.4.1配電箱柜清掃、檢修造成電擊灼傷。

1.4.2盲目送電造成電弧光灼傷。

1.4.3更換配件、接線錯誤造成弧光灼傷。

1.4.4電烙鐵燙傷。

1.4.5拉閘未戴絕緣手套和防護眼鏡、電弧灼傷。

1.4.6帶負荷分合倒閘,電弧灼傷。

1.5高處墜落

1.5.1用腳扣登高作業(yè)被電擊,滑落摔傷。

1.5.2登高用具缺陷或失效造成高處墜落。

1.6起重損害

1.6.1吊裝作業(yè)時起重損害。

1.6.2起重作業(yè)吊索具缺陷。

1.6.3指揮操作失誤。

1.7火災

1.7.1因過載、短路、絕緣老化等引起的電氣火災。

1.7.2易燃易爆場所運用不合格電氣設備設施而導致的火災。

1.8其他損害

勵磁電源失控,接線錯誤致電機飛車造成人身損害及設備事故。

3.依據標準

3.1(gb50168-2023)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》

3.2(gb50169-2023)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》

3.3(gb50170-2023)《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范》

3.4(gb13955-2023)《剩余電流淌作愛護裝置安裝和運行》

3.5(gb19517-2023)《國家電氣設備平安技術規(guī)范》

4.作業(yè)要求

4.1作業(yè)前

除遵守《電氣類作業(yè)平安技術操作規(guī)程通則》有規(guī)定外,必需遵守本規(guī)程。

4.1.1檢查平安用具是否完好、有效。

4.1.2熟識作業(yè)現場電器線路和電氣設備的性能用途,平安操作規(guī)程和修理保養(yǎng)性能,遵守電氣類有關平安技術操作規(guī)程。

4.1.3配電室、配電箱、大容量空氣開關旁邊,肯定禁止放置各種油類及其他易燃易爆和雜物,以保平安。

4.1.4執(zhí)行檢查交底制度,特殊是局部停電,要使全部工作人員明確,哪些部位帶電,哪些部位不帶電,執(zhí)行工作監(jiān)護制度。

4.2作業(yè)中

4.2.1用手彎管時,要集中精力,操作人肯定要錯開所彎的管子,以免彎管器滑脫時傷人。操作必需選擇在寬敞平坦地面,嚴禁在溝旁和高空房沿無護欄處操作。

4.2.2用火加熱彎管時,必需將砂子烘干,用木楔塞緊管口;管子加熱時,管口處嚴禁站人,以防放炮傷人。

4.2.3用彎管機彎管時,嚴格執(zhí)行設備平安操作規(guī)程,胎模必需與管徑匹配。

4.2.4兩人以上套管子絲扣時,必需協調一樣。在調板牙時,扳把兩側不準站人,以防被套絲扳把打傷;斷管時拉鋸不行過猛,以防鋸條折斷傷手;斷管后先用銼刀或銑刀去掉管口毛剌。不能用手指去試模。

4.2.5開管溝(槽)、打眼時,錘把必需堅固不得松動,釬子應無飛剌。開混泥土溝槽,打望天眼時,必需戴防護眼鏡。運用大錘開溝槽打眼時,禁止用手掌釬,必需用夾鉗掌釬,以免大錘傷人,不得戴手套握錘把,打錘人應站在掌釬人側面,嚴禁站在對面。

4.2.6削電線頭時,刀口要向外,削是時不能過猛,以防傷手指或導線。

4.2.7用大錘砸接地極時,要留意高度適當,錘砸下時要穩(wěn)準,不要飛錘。扶地極的人要在側面,不能搖擺,最好用鉗夾緊。人距地極要遠一些,以免失誤傷人。

4.2.8在高處作業(yè)時,應遵守高處作業(yè)的規(guī)定,必需系好平安帶、戴好平安帽;傳遞工具不得上下拋扔,要用繩索、工具袋吊運。

4.2.9吊運作業(yè),必需用鋼絲繩或尼龍帶,不許用電線、皮帶。

4.2.10拆除的燈座、插座及暫不用的電器元件,電氣線頭都必需用絕緣膠布包扎好,絕不允許有金屬導線袒露。

4.2.11電動機或電器設施拆除后,遺留線頭必需短路后接地。

4.2.12若在高壓設備及重要的低壓總盤、干線上作業(yè)時,必需嚴格執(zhí)行工作票、操作票、驗電、監(jiān)護等制度。

4.2.13工作人員作業(yè)中正?；顒臃秶木嚯x小于平安距離時,其周邊設備必需停電。

4.2.14停電時必需切斷各條回路可能來電的電源,不能只拉開斷路器就進行工作,而必需拉開閘刀開關,使各條回路有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必需從凹凸壓兩側斷開;電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下;斷路器的操作電源要斷開,閘刀開關的操作手把要鎖住。

4.2.15一經合閘,即可把電送到工作地點的斷路器和閘刀開關,其操作把上都應懸掛“禁止合閘”的警示牌,工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄以及禁止通行的過道上都應懸掛“禁止靠近”的標示牌。

4.2.16檢修設備導體時,要用專用接地線接地,并三相短路。對可能送電給停電設備的各回路或停電設備可能產生感應電壓的都要掛設接地線,使作業(yè)點處在各接地線中間;工作中作業(yè)人員未經許可不準自行裝、撤、變動接地線。

4.2.17專用電器設備修理時,必需依據設備運用說明書的要求進行,特殊應重視說明書中的“留意事項”。

4.2.18修理風機、砂輪機、電動機時留意要求的正確動作方向,不行接反,以免傷人或發(fā)朝氣械事故。

4.2.19檢修真空設備等專用設備電器、電機時,應嚴格留意運轉方向,防止事故。

4.2.20在電容器組回路上作業(yè)時,必需先將電容器逐個對地放電,并短路后接地;進行放電作業(yè)時應戴絕緣手套。

4.2.21在帶電的電流互感器二次回路上作業(yè)時,要嚴防電流互感器二次側開路產生高壓電傷人。斷開電流互感器回路時,必需運用短路片或短路途在電流互感器二次側的專用端子上使之短路,嚴禁用線纏繞。作業(yè)中不許將回路的永久接地點斷開。作業(yè)時必需有專人監(jiān)護,運用絕緣工具并站在絕緣墊上。

4.2.22在高壓室內搬運梯子、管子、母排等長物時,應放倒并由兩人搬運,與帶電部分保持足夠的平安距離,并有專人指揮或監(jiān)護。

4.2.23機床附屬電器,其供電電源線應有電纜溝或預埋鋼管敷設,活動部分應有金屬軟管愛護。鋼管或金屬軟管口應做護口或接頭,以愛護導線絕緣。金屬管按規(guī)定做愛護接地。

4.2.24安裝大型電氣設備時,必需在熟識圖紙資料后制訂安裝安排、平安留意事項,并有專人統(tǒng)一指揮,分工負責工程質量與平安工作。

4.2.25低壓屏柜與高壓屏柜不能靠在一起安裝,必需符合規(guī)定的平安距離。每一屏柜都必需有良好的符合要求的愛護接地。

4.2.26吊扇安裝,其預埋件和掛鉤必需具有足夠的機械強度,安裝堅固牢靠。

4.2.27安裝燈頭時,開關必需接在相線上,螺口燈頭的必需接在零線上。

4.2.28安裝剩余電流淌作愛護裝置,選用時要與供電方式(單項、三相)相匹配,符合被愛護設備性能要求。不應當裝在高溫、潮濕、粉塵、振動及有腐蝕性氣體場所,并遠離磁場。要分清輸入、輸出端和零線端,不能錯接。被愛護的線路(含工作零線)均應接入愛護裝置,但愛護接零除外,而且經愛護裝置的零線不應做重復接地。各分支愛護裝置之間各自單獨接工作零線,不能相互連接、混接或跨接。

4.2.29全部電氣設施其金屬外殼、設備地腳螺栓、起重機械的軌道都必需按規(guī)定作愛護接地。

4.2.30設備故障檢修時不準帶電作業(yè),須要帶電檢查時,至少要有二人以上參與,并有防護措施,否則不得進行。

4.3工作后

4.3.1機械附屬電氣設備安裝完畢后,應先清理現場,然后通電試車。試車時必需與機械運用人一起進行,不許由電工單獨試車。

4.3.2施工或檢修工作結束后,作業(yè)人員應清掃、整理現場。工作負責人進行細致檢查工作質量以及遺留物品后,撤警示牌及其它臨時設施,待全體工作人員撤離現場后,工作負責人向值班人員或有關人員具體交待工作內容等有關狀況,并共同檢查確認無誤后,辦理工作終結手續(xù)或送電試驗。

5.應急措施

5.1發(fā)生損害事故時,應搶救傷員,并剛好、照實報告單位領導,愛護事故現場。

5.2發(fā)生人身觸電事故時,應馬上拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實施人工急救,并剛好送就近醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時,要實行防止摔傷的措施。

5.3發(fā)覺設備故障時,應馬上停止作業(yè),關閉電源,待問題解除后,方可進行作業(yè)。

5.4發(fā)生火災、爆炸時,剛好報警和報告單位領導。在保證自身平安的狀況下,運用就近的消防器材,進行初次撲救。

瓦斯斷電儀檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1．瓦斯斷電儀的傳感器必需每7天至少進行1次調校，誤差在規(guī)定的要求之內。瓦斯斷電儀每月至少調校1次。

2．修理后的瓦斯斷電儀的傳感器，要送有資質的單位進行檢定，并發(fā)給合格證后方可運用。

3．運用的瓦斯斷電儀的傳感器，每年至少進行1次檢定，檢定要送有資質的單位進行。

4．嚴禁在井下拆機帶電修理。

5．嚴禁非瓦斯斷電儀檢修工私自拆開修理、查看，儀器的保養(yǎng)、修理等工作，只有瓦斯斷電儀檢修工才能進行。

6．新儀器投入運用前，要先進行檢查、標定，確認符合要求以后，方可投入運用。

7．瓦斯斷電儀的供電電源接線，必需取自被限制開關的電源側。

8．必需指定專人負責運用和維護，非工作人員不得亂動。

9．標準氣樣的存放運用，要符合規(guī)定要求。

10．備齊修理、安裝所用工具、儀器、儀表以及設備說明書和圖紙。

11．電網電壓必需與瓦斯斷電儀電源電壓相同，電網電壓波動不超過±15％。

12．備齊主機和附帶設備的連接線和修理中所需用的元器件。

13．本工種操作應遵照下列依次進行：

修理：儀器檢查→故障解除→修理→標定→登記備檢。

安裝：儀器檢查→登記→安裝→檢查質量→登記。

14．瓦斯斷電儀的調整（修理）、安裝

（1）對擬安裝（新購買或收回）的瓦斯斷電儀，應檢查其是否符合國標gb3836―1983《爆炸性能環(huán)境用防爆電器設備》的要求。還應保證儀器外形應無嚴峻損傷變形，視察窗、指示燈罩應完整無缺，全部緊固件不得有松動和失落。

（2）按說明書連接好儀器的電源線、傳感器和斷電執(zhí)行器線。

（3）接通電源，比照電路原理圖，測量電路中各點的電位，推斷故障點，解除故障。

（4）瓦斯斷電儀送電后，如無異樣狀況，調整傳感器上調零電位器，回到“0”位，預熱30分鐘，再接著逐項檢查。

（5）調整“報警”點，可采納偏調法，詳細操作如下：

①調整“調零”電位器，使指示值達到預設的報警點。

②調整“報警”電位器，使主機和聲光器報警，并發(fā)出紅色閃光信號和起伏的報警聲。

③調整“調零”電位器，使指示值下降，反復調整幾次，直到調準為止，返回“0”位。

（6）調整“斷電”點和檢查復電功能，詳細操作如下：

①調整“調零”電位器，使指示值達到預設斷電點，調整“斷電”電位器，使斷電燈亮（此時主機斷電接線柱用萬用表電阻檔測量常開點為“0”，常閉點為“∞”）。

②調整“調零”電位器，使指示值下降，在低于報警點時，瓦斯斷電儀自動復電，斷電燈熄滅。

（7）調整、修理完畢后，裝機預熱等待進行校驗。

（8）保險絲和元器件損壞時，必需用相同容量、型號的代換。

（9）更換黑白元件時，要更換相應的補償電阻。

（10）電烙鐵應有良好的接地性能，以防漏電損壞集成塊。

（11）主機屬礦用隔爆兼平安火花型，修理時需愛護好防爆結合面。

15．瓦斯斷電儀的安裝

（1）將校驗完畢的瓦斯斷電儀裝車運至預定安裝地點、帶齊所需工具。

（2）瓦斯斷電儀的安裝可以參照“機電設備安裝工”的操作規(guī)程進行。

(3)瓦斯斷電儀的接線須要依據工作須要，參考接線圖進行連接。

（4）連接好以后，需進行一次工作測試，測試合格后，方可正式投入運用。

16．瓦斯斷電儀的檢定應按國家計量jjg678―1996（催化燃燒式甲烷測定器檢定規(guī)程）的要求由有資質的單位進行檢定。詳細操作如下：

（1）打開標準氣體瓶閥門，檢查瓶內氣體壓力及接頭氣密性。

（2）將被校驗瓦斯斷電儀調好機械零點，供電預熱30分鐘。

（3）旋下探頭的黑元件罩，裝上帶有氣嘴的密封氣罩。

（4）調整好瓦斯斷電儀電氣零點，按瓦斯斷電儀規(guī)定流量用1．0％中烷標準氣體校準3次，使儀器指示值與標準氣體濃度一樣。

（5）依次用1．0％、3．0％甲烷標準氣體校驗儀器的基本誤差，應分別不超過±0．1％、±0．3％。

（6）用1．5％甲烷標準氣體校驗瓦斯斷電儀的報警、斷電誤差，不越過±0．1％。

（7）以上項目校驗完畢后，關閉各氣瓶閥門。

（8）待回零后停電，拆除瓦斯斷電儀全部連線，上好護蓋。

（9）校驗完畢后，填寫修理校驗記錄。

17．瓦斯斷電儀的檢定條件可以參照“便攜式瓦斯報警儀檢修工”操作規(guī)程中的有關規(guī)定執(zhí)行。

18．填寫瓦斯斷電儀安裝記錄，并填入監(jiān)控設備布置圖中。

19．做好交接班工作，瓦斯斷電儀臺賬要清晰、實際。

采煤機地面檢修工作業(yè)平安操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職工作無關的事情,嚴格遵守各項規(guī)章制度。

2.進行焊接、切割作業(yè)時,要避開易燃、易爆物或提前作好防護平安措施。

3.站在設備上工作時,禁止穿易滑或帶釘的鞋。

4.起吊時應按起重工操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。

5.檢修前,檢修負責人向參與檢修人員講清檢修內容、人員分工及平安留意事項。

6.依據檢修內容仔細檢查一般工具、專用工具、吊裝用具,材料、備件的規(guī)格、質量、數量應符合要求。

7.檢修地點應清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必需無污染、無粉塵。

8.對采煤機進行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。

9.檢查外部零件有無損壞、丟失。

10.運用起重機拆裝大件時,對懸空或不穩(wěn)的機件、拆卸時應先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時應先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。

11.傳遞工件、工具時,必需等對方接妥后送件人方可松手;遠距離向高處傳遞時,必需將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。

12.解體:

(1)拆卸前必需熟識機件的構造,視察每個零部件,確認他們的用途、相互關系和位置關系,必要時做出標記。

(2)拆卸中,依據零件的安裝關系,選用適當的工具,采納合適的拆卸方法。

(3)拆卸特別零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標記,防止安裝時裝錯。

(4)拆卸時留意不要損壞各結合面、液壓件。

13.拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。

14.用煤油對內部零件進行清洗,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。

15.零部件的檢測:依據檢修質量標準,對每個零部件進行檢查、測試,分出可用零件、報廢零件及可修復零件。

16.對修復的零部件應依據檢修質量標準進行檢查,不合格不得運用。液壓件的檢修、測試應在無塵車間進行。

17.裝配前依據原部件運用的油脂對零件進行清洗。

18.部件組裝時應每完成一個步驟檢測一遍,直至整體組裝完畢。對按規(guī)定須要檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測,并對檢測數據具體記錄。

19.采煤機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規(guī)程進行。

20.整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。平安愛護裝置必需齊全、動作牢靠,應做平安性能試驗的必需先進行試驗。

21.按標準對整機性能進行試驗,合格后方可投入運用。

22.檢修中排放的油、水要妥當處理,不得污染地面。運用后的污棉絲、

破布等要放在指定的容器內。

23.清點工具及剩余的材料、備件并妥當放好。

24.將檢修記錄、測試數據存檔保存。

25.切斷電氣設備電源,清掃檢修場地。

煤礦液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒，班中不做與工作無關的事情，嚴格遵守有關各項規(guī)章制度。

2.檢修中所運用的起重吊具應平安牢靠。

3.檢修工應配戴平安帽，禁止穿易滑或帶釘的鞋。

4.進行切割、焊接時，要避開易燃、易爆物，或提前作好防護措施。

5.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及平安留意事項。

6.應打算好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表，以及數量足夠、規(guī)格質量符合要求的材料、備品、備件。

7.試驗介質應符合mt6《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5∶95重量比配制而成并進行過濾。

8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。

9.檢修場地應清潔，無其他雜物。

10.閥類的檢修工作必需在無塵車間進行，拆檢后的零部件應加遮蓋，對其測試數據要具體記錄。

11.解體時應合理選擇工具，禁止用大錘干脆敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。

12.對解體后的各部件進行二次沖洗，表面不允許有污物。

13.結構件的修復：

(1)對變形的結構件進行整形。

(2)對開裂的部位進行焊接，焊接質量應符合要求。

(3)對全部的結構件進行除銹。

(4)涂飾結構件表面，應涂漆勻稱，色調一樣。

14.液壓件的修復：

(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗，分類碼放，嚴禁用棉絲擦抹液壓件。

(2)依據檢修標準對零部件進行修復、檢測，并做好具體記錄。

(3)組裝時，必需把各部件內部及全部的協作表面進行仔細清洗，特殊是鐵屑、雜物等肯定要清除干凈。

(4)原則上全部的密封件一律更換，需重復運用時，必需經過嚴格鑒定，符合要求方可運用。

(5)各液壓件裝配時，在密封及協作面上應涂少量油脂，以防擦傷相應表面并保證運動敏捷。

15.整架組裝時應按依次組裝，并檢查各部件應無缺件、無錯裝，緊固件應齊全堅固。

16.組裝完畢對支架進行最終一次面漆的涂飾，要求涂漆勻稱，色調一樣。

17.整架驗收和性能試驗：

(1)對支架外觀進行具體全而的檢查。

(2)對支架進行動作試驗。

(3)對支架進行性能試驗。

18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥當保管好。

19.依據標準對試驗結果作出結論，寫出試驗報告，試驗合格后，方可投入運用。

20.切斷電氣設備電源，清掃檢修現場。檢修時排放的油、液要妥當處理，不得污染地面，污物放在指定的容器內。

風表檢修工作業(yè)平安操作規(guī)程

1.風表檢修工負責檢修風表。

2.每臺風表運用半年后應作檢查校正,重新繪制風表校正曲線;大修后的風表必需經校正后方能運用。

3.風表必需送到指定單位進行校正。

4.每個風表檢修工應配備所需用的一切工具。修理風表的工作間應清潔、干燥、無纖維飛揚。操作地點要有合適的工作臺。

5.在拆卸風表前必需將殼體的灰塵污垢清洗干凈。應按風表類型、結構、性能及各組的銳敏部位依次拆卸;復裝應按其逆依次進行。

6.不同型號風表的拆裝應按其說明書規(guī)定的依次進行。

7.清洗風表的操作方法

(1)將表盤以外各個零件(除擺輪、游絲組外)及夾板放在汽油(100#、200#)或酒精中浸泡5~10分鐘,然后用小板刷細致刷干凈,再用白綢布擦干,最終用細毛刷刷掉附著物;

(2)細心檢查各零部件有無損壞,特殊是易損的軸承、齒輪、針臍等部件,精度不合要求時必需更換;

(3)按要求進行組裝,并在各齒輪軸眼中注入適量鐘表油。

8.檢修后的風表必需零部件齊全、螺絲松緊適當,啟動桿、離合閘板(回零桿)敏捷,無摩擦、碰撞、卡滯、停轉等現象,指針進位無誤,還原后指針必需對零;還應有繪制好的風表校正曲線。

9.拆裝風杯或風葉時,要輕拿輕放,防止碰撞變形,并要妥當放置;安裝鋼絲軸時要拉直、緊固,但不要用力過猛,防止拉斷;拆裝表針(帶凸輪表針)時要垂直地輕輕放下或拉下,防止將齒軸折彎或折斷;安裝各種風表指針時,起始位置要對在零位上。

10.拆裝風表時,鑷子要夾緊刻度盤垂直用力,不要猛力撥動開關彈簧和風葉軸尖;三叉架要垂直取下;安裝軸眼要待裝進軸后才能用力。

11.自動計時風表的游絲、擺輪拆裝方法要得當,防止游絲變形;安裝卡子時,要看清上下軸眼后謹慎安裝,安好后要細致檢查,裝好的擺輪轉動應敏捷,加外力后能連續(xù)走動;安裝表針時要防止齒輪軸折斷。

12.安裝高速風表的風杯時,應在風杯軸的下軸眼對好后再對上軸眼,上下軸眼保持肯定間隙,防止斷軸尖和蝸桿變形。

13.不準用螺絲刀等鐵器撥弄齒牙;軸承必需注油。

液壓支架地面檢修工作業(yè)平安操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒,班中不做與工作無關的事情,嚴格遵守有關各項規(guī)章制度。

2.檢修中所運用的起重吊具應平安牢靠。

3.檢修工應配戴平安帽,禁止穿易滑或帶釘的鞋。

4.進行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前作好防護措施。

5.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及平安留意事項。

6.應打算好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數量足夠、規(guī)格質量符合要求的材料、備品、備件。

7.試驗介質應符合mt6《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5∶95重量比配制而成并進行過濾。

8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。

9.檢修場地應清潔,無其他雜物。

10.閥類的檢修工作必需在無塵車間進行,拆檢后的零部件應加遮蓋,對其測試數據要具體記錄。

11.解體時應合理選擇工具,禁止用大錘干脆敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。

12.對解體后的各部件進行二次沖洗,表面不允許有污物。

13.結構件的修復:

(1)對變形的結構件進行整形。

(2)對開裂的部位進行焊接,焊接質量應符合要求。

(3)對全部的結構件進行除銹。

(4)涂飾結構件表面,應涂漆勻稱,色調一樣。

14.液壓件的修復:

(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗,分類碼放,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。

(2)依據檢修標準對零部件進行修復、檢測,并做好具體記錄。

(3)組裝時,必需把各部件內部及全部的協作表面進行仔細清洗,特殊是鐵屑、雜物等肯定要清除干凈。

(4)原則上全部的密封件一律更換,需重復運用時,必需經過嚴格鑒定,符合要求方可運用。

(5)各液壓件裝配時,在密封及協作面上應涂少量油脂,以防擦傷相應表面并保證運動敏捷。

15.整架組裝時應按依次組裝,并檢查各部件應無缺件、無錯裝,緊固件應齊全堅固。

16.組裝完畢對支架進行最終一次面漆的涂飾,要求涂漆勻稱,色調一樣。

17.整架驗收和性能試驗:

(1)對支架外觀進行具體全而的檢查。

(2)對支架進行動作試驗。

(3)對支架進行性能試驗。

18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥當保管好。

19.依據標準對試驗結果作出結論,寫出試驗報告,試驗合格后,方可投入運用。

20.切斷電氣設備電源,清掃檢修現場。檢修時排放的油、液要妥當處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內。

風表檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1．風表檢修工負責檢修風表。

2．每臺風表運用半年后應作檢查校正，重新繪制風表校正曲線；大修后的風表必需經校正后方能運用。

3．風表必需送到指定單位進行校正。

4．每個風表檢修工應配備所需用的一切工具。修理風表的工作間應清潔、干燥、無纖維飛揚。操作地點要有合適的工作臺。

5．在拆卸風表前必需將殼體的灰塵污垢清洗干凈。應按風表類型、結構、性能及各組的銳敏部位依次拆卸；復裝應按其逆依次進行。

6．不同型號風表的拆裝應按其說明書規(guī)定的依次進行。

7．清洗風表的操作方法

（1）將表盤以外各個零件（除擺輪、游絲組外）及夾板放在汽油（100＃、200＃）或酒精中浸泡5～10分鐘，然后用小板刷細致刷干凈，再用白綢布擦干，最終用細毛刷刷掉附著物；

（2）細心檢查各零部件有無損壞，特殊是易損的軸承、齒輪、針臍等部件，精度不合要求時必需更換；

（3）按要求進行組裝，并在各齒輪軸眼中注入適量鐘表油。

8．檢修后的風表必需零部件齊全、螺絲松緊適當，啟動桿、離合閘板（回零桿）敏捷，無摩擦、碰撞、卡滯、停轉等現象，指針進位無誤，還原后指針必需對零；還應有繪制好的風表校正曲線。

9．拆裝風杯或風葉時，要輕拿輕放，防止碰撞變形，并要妥當放置；安裝鋼絲軸時要拉直、緊固，但不要用力過猛，防止拉斷；拆裝表針（帶凸輪表針）時要垂直地輕輕放下或拉下，防止將齒軸折彎或折斷；安裝各種風表指針時，起始位置要對在零位上。

10．拆裝風表時，鑷子要夾緊刻度盤垂直用力，不要猛力撥動開關彈簧和風葉軸尖；三叉架要