點檢定修制(修改)課件

設備點檢定修制2006年5月神東煤炭公司熱電公司檢修部神東熱電數(shù)據(jù)不加以整理不能成為信息。信息不加以分析不能成為知識。知識不加以應用不能成為力量。1設備點檢定修制

第一節(jié)簡述 第二節(jié)設備點檢制第三節(jié)設備定修制第四節(jié)點檢管理系統(tǒng)2第一節(jié)點檢定修制的特點

點檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學管理方法，按照一定的標準與周期對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，及時進行處理，使設備保持其應有的功能，其實質(zhì)就是以預防維修為基礎，以點檢為核心的全員維修制。

設備點檢定修制3

點檢定修制的十大特點

1、堅持預防為主的指導思想——即以“防”為主，最大限度地減少設備事故和故障的發(fā)生。

2、建立完整的維修標準體系——維修技術(shù)標準是貫徹執(zhí)行點檢定修制的技術(shù)基礎和依據(jù)。

3、建立以點檢為核心的管理體制——強調(diào)基層管理，建立以點檢為核心的維修管理體制，有利于實現(xiàn)高效管理。設備點檢定修制4點檢定修制的十大特點(續(xù))

4、管理目標明確：減少設備故障時間，降低設備維修費用，獲取最大的經(jīng)濟效益。

5、突出為生產(chǎn)服務的觀念：每個檢修項目都有標準可依，既保證了生產(chǎn)計劃的正常執(zhí)行，又滿足了檢修工程的要求。

6、實行全員管理：參加生產(chǎn)過程的人員都關(guān)心和參與設備維護工作，成為全員管理的基礎。設備點檢定修制5點檢定修制的十大特點

7、采用PDCA工作法：從計劃編制(P)到實施(D)，再到實績統(tǒng)計、分析(C)，制訂改進措施(A)，形成閉環(huán)管理。

8、堅持安全第一：實行安全確認制度、危險預知活動、安全會診活動等有效措施。

9、推行設備傾向管理：通過實施設備傾向管理，定量、準確把握設備狀態(tài)，防止過維修與欠維修。(還有困難）

10、員工技能的多樣化：員工技能從單一化發(fā)展為多樣化以適應設備水平的提高、維修技術(shù)的發(fā)展。設備點檢定修制6第二節(jié)設備點檢制一、設備點檢制的定義二、點檢組織體系

三、點檢員的分級標準

四、點檢的要素與分類

五、點檢臺帳管理

六、點檢標準化作業(yè)七、點檢實績管理八、設備管理研討九、點檢管理的延伸

設備點檢定修制7一、設備點檢制設備點檢制是一種以點檢為核心的設備維修管理體制，是實現(xiàn)設備可靠性、維護性、經(jīng)濟性達到最佳化、實行全員、全方位、全過程設備維修管理(TPM)的一種綜合性的基本制度。設備點檢定修制8設備點檢制的特點

1、生產(chǎn)操作人員參加日常設備點檢維護。

2、有一支專業(yè)從事點檢工作的點檢員隊伍。

3、有一套推進工作的科學的組織體制。

4、有比較完善的檢測手段和現(xiàn)代化的維修設施。

5、操作、點檢、維修三方密切配合、共同掌控設備狀態(tài)。(我公司是兩方)6、推行以點檢長為中心的基層管理方式。設備點檢定修制9二、點檢組織體系點檢制職能部門外協(xié)供應商設備部設備管理室作業(yè)區(qū)點檢員管理支撐具體執(zhí)行指導檢查負責推進維修服務設備點檢定修制10

1、點檢的定義

(要推行需要花費大量的資金）為了維持生產(chǎn)設備原有的性能，通過用人的五感（視、聽、觸、味、嗅）或簡單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的某一規(guī)定部位(點)，對照事先設定的標準，進行有無異常的預防性周密的檢查，以便設備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。四、點檢的要素與分類設備點檢定修制11

2、點檢管理的要素

?制訂標準

?編制點檢計劃

?編制點檢路線

?點檢實施

?點檢實績管理設備點檢定修制12設備點檢管理PDCA工作法檢查改進APDC定點評價定人定標點檢實施定期定法分析記錄處理設備點檢定修制13

3、點檢分類設備點檢定修制141、點檢臺帳的分類

?基礎類

?標準類

?

計劃類

五、點檢臺帳管理

?

實施類

?

實績類

?

管理類設備點檢定修制152、點檢軟件臺帳管理項目及內(nèi)容設備點檢定修制16

3、點檢臺帳的管理與實施（1）臺帳的管理，要結(jié)合點檢實績及設備狀態(tài)分析的情況，不斷總結(jié)提高，定期加以修正和完善；

（2）臺帳管理，要充分發(fā)揮其指導作用；

（3）專職點檢員要根據(jù)設備狀態(tài)制訂檢修計劃，綜合點檢員還要編制維修備件、資材計劃，防止過維修，以降低維修成本。設備點檢定修制17

1、點檢標準化作業(yè)的含義

點檢標準化作業(yè)是使點檢員能夠依據(jù)標準化、規(guī)范化的點檢工作程序，認真執(zhí)行，并實施點檢作業(yè)與管理，以切實把握設備的運行狀態(tài)，制訂切實可行的維修計劃，防止設備的欠維修或過維修，降低維修成本，提高檢修效率與經(jīng)濟效益。六、點檢標準化作業(yè)設備點檢定修制18

2、點檢標準化作業(yè)的內(nèi)容設備點檢定修制19

3、點檢作業(yè)標準化（1）專職點檢員每個工作日的正常點檢作業(yè)內(nèi)容：

早會檢修施工管理（日、定、年修及緊急故障處理）

0.5h作業(yè)區(qū)域點檢組布置工作2.5h·按點檢計劃實施點檢·了解生產(chǎn)操作情況0.5h·收集設備狀態(tài)·信息交流0.5h午餐2.5h·點檢軟件臺帳管理·自主管理活動·與點檢業(yè)務有關(guān)的工作1.5h其它

與生產(chǎn)、運行、檢修方聯(lián)絡（包括業(yè)務指導）

專職點檢員每個工作日的正常工作時間表

設備點檢定修制20

（2）專職點檢員上崗點檢規(guī)定

設備系統(tǒng)的所有專職點檢員在每個工作日的8:30～11:00，必須攜帶規(guī)定的點檢工器具，按點檢計劃檢查內(nèi)容進行現(xiàn)場點檢，必須做到精神飽滿，做到行為舉止規(guī)范化，樹立專職點檢員的良好形象。設備點檢定修制21（3）編制點檢計劃專職點檢員對所管轄的設備各部位的點檢項目列出點檢周期后，要進行匯總和綜合平衡，合理編制點檢計劃。當設備狀態(tài)發(fā)生變化時，點檢計劃應及時調(diào)整。設備點檢定修制22（4）編制點檢線路圖專職點檢員要根據(jù)自己管轄設備的分布范圍與點檢部位，編制好最短的點檢線路圖，以達到安全、高效、防止漏檢之目的。設備點檢定修制23（5）攜帶的點檢工器具標準專業(yè)應帶工器具專業(yè)應帶工器具專業(yè)應帶工器具聽音棒聽音棒試電筆手電筒手電筒萬用表點檢儀點檢儀螺絲刀扳手扳手扳手螺絲刀螺絲刀手電筒試電筆尖嘴鉗尖嘴鉗機/爐電氣熱工設備點檢定修制24（6）點檢檢查的方法專職點檢員應掌握五感（視、聽、觸、味、嗅）點檢的方法及要領，并使用點檢工器具，結(jié)合點檢技能、經(jīng)驗，依據(jù)點檢標準，認真進行點檢。及時發(fā)現(xiàn)和判斷設備故障隱患或劣化現(xiàn)象，采取正確有效的措施，提高設備點檢到位率、有效率、命中率。專職點檢員須掌握設備診斷技術(shù)基本原理、方法及相關(guān)設備診斷儀器的性能和使用方法，研究設備故障機理。

設備點檢定修制25（7）點檢檢查的實施設備點檢定修制26（8）專職點檢人員在點檢業(yè)務中，應搜集點檢結(jié)果、設備故障信息、現(xiàn)場檢修、解體點檢或精密點檢、生產(chǎn)點檢記錄等信息。開展以下相關(guān)業(yè)務：修改點檢（給油脂）標準及點檢計劃；編制檢修計劃；編制備件、資材（請購、修復）計劃（綜合點檢員）；對計劃值、指標、定修計劃提出修改意見；對設備、備件、工程材料提出改善意見；對檢修工藝及有關(guān)工器具的使用提出改進意見；對管理制度提出改進意見。設備點檢定修制27

4、點檢軟件管理標準化（1）點檢軟件臺帳按基礎類、標準類、計劃類、實施類、實績類、管理類實施分類管理；（2）專職點檢員要確保信息登錄及時、準確，并結(jié)合點檢實績及分析的情況，不斷加以修正和完善。（3）專職點檢員要根據(jù)設備狀態(tài)制訂檢修計劃，綜合點檢員訂購維修備件、資材，防止過維修，以降低維修成本。

設備點檢定修制285、點檢檢修管理標準化（1）點檢立項準備流程設備點檢定修制29（2）實施管理流程設備點檢定修制30（3）驗收管理流程最后三方在安全確認書、工程委托單上簽字摘完牌后由電氣運行人員送電三方確認送電完畢試車前的準備點檢、生產(chǎn)、檢修三方確認試車前現(xiàn)場情況由生產(chǎn)方把單聯(lián)開關(guān)打到“單獨”擋生產(chǎn)方把緊急開關(guān)復位（檢修、點檢在場）單體試車開始，點檢方主持、生產(chǎn)方操作試車結(jié)束現(xiàn)場管理”待最后一塊標志牌摘下后交換操作牌由電氣點檢員簽發(fā)（送電）工作票點檢、生產(chǎn)、檢修三方到電氣室履行摘牌生產(chǎn)方摘牌交給檢修方檢修作業(yè)結(jié)束檢修方對安全確認書各項進行確認點檢、檢修、生產(chǎn)三方對檢修情況進行確認生產(chǎn)方把非常開關(guān)上的標志牌摘下交檢修方設備點檢定修制31點檢實績是掌握設備運行狀態(tài)的信息資料，它包括實績內(nèi)容和實績分析兩部分。1、實績內(nèi)容

（1）缺陷異常記錄（2）故障（或事故）記錄（3）傾向管理記錄（4）檢修計劃和檢修記錄（5）維修費用實績記錄七、點檢實績管理設備點檢定修制32

2、實績分析（1）點檢效果分析（日志、月報）（2）功能、精度實績分析（3）故障分析（4）定（年）修計劃實施分析（5）維修費用分析設備點檢定修制33

3、分析的方法（以故障分析為例）：（1）排列圖法：通過排列圖的分析找出故障的主要原因，以便采取相應對策。020406080

100

120123456次數(shù)所占比例％累計％設備點檢定修制34（2）傾向管理法：對數(shù)據(jù)進行前后比較，找出存在的問題點和經(jīng)驗點，有針對性進行分析。月份故障數(shù)值故障指標值144.940231.440343.740431.840535.640622.340730.740837.840923.2401022.4401128.5401230.24005101520253035404550123456789101112故障數(shù)值故障指標值設備點檢定修制35設備管理通過對設備的各項維修活動，使設備達到綜合效率最高、故障最少、維修費用投入最合理的目標。從點檢作業(yè)區(qū)到設備管理部門，再到公司每月召開一次實績分析會，稱為“設備管理研討會”。各部門都要編寫實績報告資料，在上一級的管理研討會上報告。八、設備管理研討設備點檢定修制36

設備狀態(tài)診斷監(jiān)測受控點管理

1、管理目的為定量把握設備狀態(tài)，防止設備過維修和欠維修，達到降低維修成本、提高檢修效率和經(jīng)濟效益，實現(xiàn)預防維修向預知狀態(tài)維修方式轉(zhuǎn)變。

2、受控點的分級與相應的確定范圍（1）受控點管理層級分為公司受控和二級廠（部、分公司）受控二級。九、設備管理延伸--設備點檢定修制37

3、受控點的實施

（1）監(jiān)測診斷部門根據(jù)計劃按周期實施。（2）非受控點設備若有異常需作診斷時，監(jiān)測診斷部門根據(jù)委托盡快處置。（3）突然發(fā)生的設備異常且需作診斷時，監(jiān)測診斷部門應立即安排實施，并會同有關(guān)點檢員制定應急措施，避免設備故障（事故）的發(fā)生。設備點檢定修制38

4、信息反饋監(jiān)測診斷部門在安排受控點實施后，根據(jù)診斷結(jié)果出具診斷報告并及時反饋給點檢員。診斷報告中對異常設備應提出建議或?qū)Σ?，并跟蹤落實，直至異常消除。設備點檢定修制39

關(guān)鍵設備功能、精度管理

1、管理目的關(guān)鍵設備的功能投入、精度保持對產(chǎn)品各項指標的完成會產(chǎn)生較大的不可預測的影響，同時它又是設備預防性維護體系的重要組成部分。因此必須建立關(guān)鍵設備的功能、精度管理項目，對其實施重點管理。十、設備管理延伸--設備點檢定修制40以點檢為核心的設備管理模式維修技改（改善）效果檢查(C:分析評價)維修成本設備水平(故障、功能、精度)維修效率綜合評價改善維修事后維修技改、科研改善維修日·定·年修維修作業(yè)維修備件材料計劃維修工程委托實施維修實施（D）科研維修工程管理分析（內(nèi)容工事人員）定修·故障功能、精度維修備件材料計劃成本維修管理(A:改進完善)實績管理維修費預算計劃維修人員計劃維修備件材料計劃日·定·年修維修計劃維修計劃（P）狀態(tài)維修突發(fā)故障修復預防維修給油脂日常補修精密點檢傾向管理定期點檢日常點檢日常維修點檢員41

第三節(jié)設備定修制一、定修

二、定修制

三、定修模型

四、定修計劃

設備點檢定修制42

一、定修定修是為了消除設備的劣化。定修應在點檢的基礎上進行。在主作業(yè)線設備(或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設備)停機（停產(chǎn)）條件下，按定修模型進行的計劃檢修。設備點檢定修制43劣化設備的有形劣化使用自然災害設備的無形劣化442、執(zhí)行定修的條件及其特點⑴

執(zhí)行定修應具備的條件

有科學的定修模型和合理精確的定修計劃。推行以點檢長為中心的現(xiàn)代化基層管理制度。有一套較完整的維修標準體系和行之有效的安全檢修制度。

有明晰的點檢、檢修與生產(chǎn)三方業(yè)務分工協(xié)議。

有完善、有效的定修工程標準化管理方式。

定修管理上采用PDCA工作方法，使定修管理不斷得到修正、提高、完善與優(yōu)化。

由相應的檢修管理體制和組織機構(gòu)，來系統(tǒng)推進計劃設備點檢定修制45

⑵

定修的特點定修不同于國內(nèi)原來沿用的大、中、小修。定修充分體現(xiàn)了以點檢為核心的設備維修管理體制。定修是以設備實際狀態(tài)為基礎的預防維修制度，采用相關(guān)手段對設備進行劣化傾向檢測后，進行預防性維修。修理模式大、中、小修定修修理目的預防、缺陷的設備修復預防設備劣化造成事故修理類型檢修型管理+檢修型修理手段修復修復+改善、改造修理項目依據(jù)良否判斷，缺陷檢查狀態(tài)點檢、傾向檢查、周期管理設備點檢定修制46追求定修停機檢修計劃時間的命中精度（一般允許誤差±5%），實行“計劃值”管理方式。定修計劃的制定、調(diào)整、實施和管理按照定修模型執(zhí)行。定修計劃一旦確立便納入公司生產(chǎn)計劃，一般情況下不得隨意變動。定修既滿足生產(chǎn)計劃順行，又保證了設備需要的檢修工作量得到完成，體現(xiàn)了定修與生產(chǎn)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一性，減少計劃外的停機損失。定修實行修理信息記錄、反饋和實績分析，有利于強化設備的修理管理、壽命周期管理；有助于設備的改善、改造；有利于修理方案的研究；有助于新技術(shù)的開發(fā)和應用。⑵

定修的特點設備點檢定修制47二、定修制

定修制就是包括在定修中所敘述的要點、特點及內(nèi)容的一種設備檢修管理制度，定修制的核心內(nèi)容是定修模型。即：在定修模型的指導下，按照工程立項→委托→工程接受→工程實施→工程記錄，五個步驟，所形成的一套科學而嚴密的檢修管理制度。定修制以設備的實際技術(shù)狀況為基礎，與點檢制互為因果關(guān)系。設備點檢定修制48

1、定修管理的主要內(nèi)容與要求

⑴

根據(jù)生產(chǎn)要求和設備需要，統(tǒng)籌安排計劃檢修

⑵

對檢修工程實行標準化程序管理設備點檢定修制49

2、定修管理的目標

按照預定的計劃進行預防性維修，保障設備運行和完好生產(chǎn)性能，延長設備的使用壽命，充分發(fā)揮設備的潛力。

合理、精確地制定定（年）修計劃，采用先進的修理技術(shù)，采用標準化管理方式，逐步做到在適當?shù)臅r間里，使設備得到恰當?shù)臋z修，盡量減少設備非計劃停機，保證生產(chǎn)計劃的正常執(zhí)行，并且力求減少或避免機會損失和能源損失。設備點檢定修制50

定修模型以各生產(chǎn)工序定修工程為組合模塊，同時對各項定修工程的定修周期與日期、檢修時間和檢修的負荷工作量，進行科學的事前標準化的綜合設定。是對定修，實行一種有效的標準化管理。用于指導定修計劃的制定，因此是搞好設備維修管理的最佳形式。三、定修模型設備點檢定修制51

1、定修模型的定義企業(yè)各主設備的定修周期、定修時間、工序組合、施工日、檢修負荷（人數(shù)）五要素的綜合平衡設定表稱為定修模型。定修模型由設備部負責設定，公司領導審核批準，納入企業(yè)經(jīng)營計劃并作為其他計劃編制的前提條件。設備點檢定修制52

2、定修模型設定的依據(jù)

⑴企業(yè)的經(jīng)營方針和經(jīng)營規(guī)劃；

⑵企業(yè)設備維修方針和維修策略；

⑶設備前期的運行狀態(tài)與模型運作實績；

⑷生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)和檢修人力資源平衡；

⑸國內(nèi)外同類企業(yè)的管理水平。設備點檢定修制53

3、定修模型設定時的注意事項

理想的檢修模型應在重點考慮人員效率和生產(chǎn)效率的前提下，以預防與狀態(tài)維修為基本出發(fā)點，設定科學合理的定修模型。編制中需要注意以下幾點：

⑴

要充分考慮各生產(chǎn)工序之間的聯(lián)系，保證生產(chǎn)工藝上物流暢通，庫存合理，能源損失最少。

⑵

周期設定要符合設備主要零部件的使用壽命，符合設備總體的實際狀況；時間設定要符合主要控制項目檢修工作量的完成和人員效率的發(fā)揮。設備點檢定修制54

⑶

確立的檢修項目要在符合管理要求的前提下，嚴格控制、規(guī)范委托，力爭做到均衡地組織檢修，以提高檢修隊伍的人員利用率。

⑷

投入檢修的人員數(shù)要安排合理，配置的人數(shù)應符合在規(guī)定的定修時間內(nèi)完成預定檢修工作量的要求，力求均衡不宜波動過大，有利工效充分發(fā)揮。設備點檢定修制55

定修模型是屬于動態(tài)型的檢修管理方式，使維修管理從定性管理走向定量管理，