2023年裝卸操作規(guī)程篇

2023年裝卸操作規(guī)程篇

書目

槽車裝卸平安技術(shù)操作規(guī)程

1.槽車進(jìn)入規(guī)定位置對(duì)中后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拉緊手動(dòng)制動(dòng)器，并用三角木阻擋槽車滑動(dòng)。

2.檢查槽車罐體、各閥門及液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)是否正常，消防器材是否完好待用。

3.槽車與卸車臺(tái)的靜電接地線接牢，與槽車押運(yùn)員一起校訂槽車液位并記錄。

4.卸車臺(tái)的氣、液相軟管與槽車快速接頭接駁，接駁前要檢查密封膠圈確保其處于完好狀態(tài)。

5.打開放氣角閥，放出軟管中的空氣，然后關(guān)閉角閥。

6.壓動(dòng)槽車油泵手柄，使油壓升至3～4mpa，以打開槽車氣、液相緊急迫斷閥。

7.打開槽車手動(dòng)氣、液相閥門。

8.打開貯罐罐至槽車液相管路上全部閥門。

9.打開貯罐→壓縮機(jī)→槽車的氣相閥門，卸車時(shí)，槽車氣相管接至壓縮機(jī)出口，貯罐氣相接壓縮機(jī)進(jìn)口。

10.根據(jù)壓縮機(jī)操作規(guī)程，開啟壓縮機(jī)。

11.卸車過(guò)程中，嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝，卸車速度不宜過(guò)快，槽車與儲(chǔ)罐之間壓差約為0.2mpa。

12.卸車結(jié)束，先停壓縮機(jī)，并關(guān)閉液相管線上閥門。

13.停止卸車后，調(diào)整壓縮機(jī)氣相閥門組，將槽車罐體內(nèi)氣相用壓縮機(jī)抽到儲(chǔ)罐中，直至槽車內(nèi)壓力接近0.05mpa（不低于0.05mpa），關(guān)閉壓縮機(jī)。

14.打開槽車油泵的油路泄壓閥，泄掉油壓使槽車的緊急迫斷閥關(guān)閉。

15.關(guān)閉氣相管線上的閥門。

16.打開槽車排氣閥，排盡快速接頭內(nèi)的殘留氣體。

17.卸下裝卸軟管，并將槽車和裝卸臺(tái)靜電接地線拆開，關(guān)好槽車操作箱。

18.核定卸車后液位，與押運(yùn)員在卸車操作記錄上簽字。

19.檢查現(xiàn)場(chǎng)，并在通風(fēng)5～10分鐘后，方可起動(dòng)行車。

20.凡出現(xiàn)雷雨、旁邊發(fā)生火災(zāi)，氣體泄漏、壓力異樣及其它擔(dān)心全因素時(shí)，應(yīng)馬上停止裝卸作業(yè)。

裝卸工平安技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守易燃易爆及危急化學(xué)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸分散材料及有毒氣散發(fā)的物品,應(yīng)佩戴適用的防護(hù)用品。

2.工作前應(yīng)仔細(xì)檢查所用工具是否完好牢靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)用。

3.裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎堅(jiān)固。

4.人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。抬杠、撬棍、跳板、繩索等工具必需完好牢靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí),要有專人指揮,并保持肯定間隔,一律順肩,步調(diào)一樣。

5.堆放物件不行歪斜,高度要適當(dāng),對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞,不準(zhǔn)將物件堆放在平安道內(nèi)。

6.用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí),不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如遇必需超高、超寬、超長(zhǎng)裝運(yùn)時(shí),應(yīng)按交通平安管理規(guī)定,要有牢靠措施和明顯標(biāo)記。

7.裝車時(shí),隨車人員要留意站立位置,車輛行駛時(shí),不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。

8.裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn),起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體底腳是否堅(jiān)固完好,按吊線標(biāo)記吊掛,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。

9.運(yùn)用卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí),要有專人指揮,路面要堅(jiān)實(shí)平整,繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心,保持直線行進(jìn),有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯,卸車或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩,貨物前后牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。

10.裝卸時(shí),應(yīng)依據(jù)吊位改變,留意站立位置,嚴(yán)禁站在吊物下面。

11.鐵路車輛裝運(yùn)物件,不得超過(guò)車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1.5m以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。

12.在高攔板車廂裝卸貨物起重駕駛員無(wú)法看清車廂內(nèi)的指揮信號(hào)時(shí),應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號(hào),或采納步話機(jī)。

13.裝運(yùn)易燃易爆危急化學(xué)品嚴(yán)禁與其他貨物混裝,要輕搬輕放,搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙,車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。

14.危急化學(xué)品、劇毒品裝卸必需留意防毒及交接數(shù)量。

15.機(jī)械裝卸留意協(xié)作操作,防止人身傷亡事故發(fā)生。

槽車裝卸的平安操作規(guī)程

一、cng長(zhǎng)管拖車的充裝作業(yè)步驟

（一）cng長(zhǎng)管拖車進(jìn)入充裝區(qū)

1、應(yīng)將其接地帶（靜電帶）提起；

2、主車排氣口帶上防火帽；

3、將長(zhǎng)管拖車停放在充裝站指定的平安作業(yè)地點(diǎn)；

4、熄滅牽引車發(fā)動(dòng)機(jī)；

5、打開后操作倉(cāng)門，掛好風(fēng)鉤；

6、對(duì)掛車實(shí)施剎車制動(dòng)；

7、將充裝飾的靜電接地線與框架管束的導(dǎo)靜電片連接。

（二）cng長(zhǎng)管拖車充裝操作規(guī)程

1、檢查加氣倉(cāng)內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸限制閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

2、將站上軟管與操作倉(cāng)內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接，確保連接到位；

3、緩慢打開站上充裝閥，5秒鐘后關(guān)閉，打開放空氣閥，將軟管內(nèi)大部分氣體放空，關(guān)閉放空氣閥；

4、打開站上充裝閥及各管束限制閥；

5、緩慢打開主控閥進(jìn)行充裝（注：在充裝過(guò)程中應(yīng)親密留意壓力、溫度改變狀況，并進(jìn)行各連接部位的密封檢查，有泄露狀況時(shí)應(yīng)停止充裝作業(yè)。）；

6、充裝完成后關(guān)閉站上充裝閥、主控閥、各管束限制閥；

7、打開放空氣閥，放盡軟管內(nèi)氣體卸壓，取下與主控閥連接的軟管；

8、取下導(dǎo)靜電接地線。

二、cng長(zhǎng)管拖車卸氣作業(yè)步驟

（一）cng長(zhǎng)管拖車進(jìn)入卸氣區(qū)

1、應(yīng)將其接地帶（靜電帶）提起；

2、主車排氣口帶上防火帽；

3、將長(zhǎng)管拖車停放在卸氣站指定的平安作業(yè)地點(diǎn)；

4、熄滅牽引車發(fā)動(dòng)機(jī)；

5、打開后操作倉(cāng)門，掛好風(fēng)鉤；

6、對(duì)掛車實(shí)施剎車制動(dòng)；

7、將卸氣點(diǎn)的靜電接地線與框架管束的靜電片連接。

（二）cng長(zhǎng)管拖車卸氣操作規(guī)程

1、檢查加氣操作倉(cāng)內(nèi)裝卸管路中快裝接頭前主控閥與各分管束裝卸限制閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

2、將站上軟管與操作倉(cāng)內(nèi)的快裝接頭進(jìn)行連接，確保連接到位；

3、緩慢打開各分管束裝卸限制閥；

4、緩慢打開主限制閥，5秒鐘后關(guān)閉，打開放空氣閥，將軟管內(nèi)大部分氣體放空，關(guān)閉放空閥；

5、打開主控閥；

6、打開站上卸氣閥進(jìn)行卸氣；

7、卸氣完成后，關(guān)閉站上卸氣閥、主控閥及各管束限制閥；

8、打開放空氣閥，放盡軟管內(nèi)氣體卸壓，取下與主控閥連接的軟管；

9、取下導(dǎo)靜電接地線。

三、cng長(zhǎng)管拖車排污作業(yè)步驟

1、卸壓后容器內(nèi)殘留氣壓0.4-0.6mpa；

2、將長(zhǎng)管拖車停放在平安平穩(wěn)的地點(diǎn)，做好接地工作，連接好排污管路并引至平安地點(diǎn)；

3、先打開各瓶口排污閥，后打開排污總閥，進(jìn)行排污；

4、當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力降至不小于0.1mpa時(shí)，關(guān)閉各瓶口排污閥，排污總閥，至此排污完畢。

四、cng長(zhǎng)管拖車運(yùn)輸行駛制度

長(zhǎng)管拖車應(yīng)在汽車專用馬路行駛，行駛速度高速馬路平原不應(yīng)超過(guò)75公里/小時(shí)、山嶺不超過(guò)65公里/小時(shí)，一級(jí)馬路平原不應(yīng)超過(guò)60公里/小時(shí)、山嶺不超過(guò)50公里/小時(shí)，二級(jí)馬路不應(yīng)超過(guò)35公里/小時(shí)；長(zhǎng)管拖車應(yīng)在指定路途行使，不準(zhǔn)在人員密集區(qū)，社區(qū)停留或停放。

五、cng長(zhǎng)管拖車定期檢查及維護(hù)內(nèi)容

cng長(zhǎng)管拖車日常維護(hù)檢查表

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查狀況說(shuō)明檢查周期

牽引車頭見所用車型的運(yùn)用維護(hù)內(nèi)容參照所用車型的運(yùn)用維護(hù)說(shuō)明制定標(biāo)準(zhǔn)按牽引車型的運(yùn)用維護(hù)說(shuō)明而定

半

掛

車

底

盤牽引銷無(wú)傷痕、裂紋、過(guò)早磨損等缺陷，緊固無(wú)松動(dòng)直徑不小于48mm或86mm（dn90牽引銷）。每次

引銷板1.無(wú)傷痕、歪曲及異物。2.應(yīng)定期加潤(rùn)滑油。每次

制動(dòng)裝置1.各管道、接頭應(yīng)無(wú)裂紋、破損漏氣現(xiàn)象。每次

2.緊急繼動(dòng)閥各部無(wú)漏氣，制動(dòng)敏捷。

3.制動(dòng)解除時(shí)，從排氣口應(yīng)排出廢氣。

4.制動(dòng)鼓與制動(dòng)蹄磨擦片間隙應(yīng)在0.5mm-0.7mm內(nèi)。

5.制動(dòng)磨擦片不應(yīng)磨損過(guò)度，以鉚釘頭不低于磨擦片高度1mm為限。

輪

軸1.車輪、車軸、輪胎應(yīng)無(wú)裂紋、損傷和變形。每次

2.車輪螺母應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。

3.輪胎氣壓應(yīng)保持規(guī)定胎壓，輪胎橫向搖擺不大于5mm，備用胎安裝堅(jiān)固。

懸架1.鋼板彈簧無(wú)斷裂、不偏移，左右彈簧的撓曲程度基本相同。每次

2.懸架上的各螺母應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)。

電氣系統(tǒng)

1.接線頭無(wú)松弛，無(wú)下垂及損傷。每次

2.車燈完好，無(wú)裂開。

撐

裝1.支腿升降敏捷，變速箱內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷無(wú)異聲。每次

2.支腿內(nèi)外筒無(wú)裂紋及損傷。

3.安裝部位的螺母緊固無(wú)松動(dòng)。

箱體、壓力容器部分、平安附件箱體（框架）框架1.無(wú)損傷、焊縫無(wú)裂紋、無(wú)明顯變形。每次

1.瓶體外壁無(wú)機(jī)械刮傷或碰傷，表面涂漆完好，標(biāo)記清楚，緊固件無(wú)松動(dòng)，瓶體有無(wú)異樣和明顯變形。每次

2.防震膠帶有無(wú)斷裂、滑落。每次

3.瓶閥及其連接面無(wú)泄漏。每次

管路系統(tǒng)1.焊路上各焊點(diǎn)無(wú)泄漏，管路與球閥連接點(diǎn)無(wú)泄漏。每次

2.匯總固定用u型螺栓是否緊固。每次

裝卸裝置1.各球閥轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無(wú)泄漏及內(nèi)漏。每次

2.快裝接頭密封牢靠，開閉良好。每次

排污裝置1.各分瓶限制閥及主控閥密封牢靠，開閉良好。每次

安

全

附

件1.爆破片平安放散裝置：無(wú)損傷，連接處無(wú)泄漏，放散管無(wú)松動(dòng)，防塵帽無(wú)丟失現(xiàn)象。每次

2.壓力表連接部位無(wú)泄漏表體完好，無(wú)裂開或損傷，在規(guī)定運(yùn)用期限內(nèi)。每次

3.溫度計(jì)表體完好，無(wú)裂開損壞，在規(guī)定運(yùn)用期限內(nèi)。每次

4.導(dǎo)電銅片和接地帶完好，無(wú)裂開。每次

5.滅火器完好且處于有效運(yùn)用期內(nèi)。每次

6.操作倉(cāng)內(nèi)拖車制動(dòng)裝置是否完好。每次

7.操作倉(cāng)及平安倉(cāng)內(nèi)風(fēng)鉤是否齊全完好。每次

六，押運(yùn)員崗位職責(zé)

一、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，持證上崗。

二、必需駕馭危急化學(xué)品運(yùn)輸?shù)钠桨矊W(xué)問(wèn)。

三、必需駕馭所押運(yùn)危急品性質(zhì)、危害特性以及包裝容器的運(yùn)用特性。

四、運(yùn)輸危急化學(xué)品時(shí)，必需配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品，駕馭發(fā)生意外時(shí)的應(yīng)急措施。

五、嚴(yán)格監(jiān)管危急化學(xué)品的運(yùn)輸，堅(jiān)決制止駕駛員將車輛駛?cè)胛＜被瘜W(xué)品車輛禁止通行的區(qū)域。

六、仔細(xì)押運(yùn)貨物，特殊是危急化學(xué)品，確保不發(fā)生貨損、貨差，做好交接工作。

七、協(xié)作督促駕駛員做好危急化學(xué)品及行車平安工作，平安到達(dá)目的地。

八、在危急化學(xué)品運(yùn)輸押運(yùn)過(guò)程中，如發(fā)生交通事故或發(fā)生被盜、丟失、泄露等狀況時(shí)，應(yīng)剛好向單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，同時(shí)向當(dāng)?shù)刎?fù)責(zé)危急化學(xué)品平安監(jiān)管部門和公安、環(huán)保、質(zhì)檢部門報(bào)告，并實(shí)行一切可能的警示措施。

?；费b卸搬運(yùn)工平安操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守易燃、易爆及化學(xué)危急物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品,應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。

2.工作前應(yīng)仔細(xì)檢查所用工具是否完好牢靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)用。

3.裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎堅(jiān)固。

4.人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必需完好牢靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí),要有專人指揮,并保持肯定間隔,一律順肩,步調(diào)一樣。

5.堆放物件不行歪斜,高度要適當(dāng),對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在平安道內(nèi)。

6.用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí)不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。如遇必需超高、寬、長(zhǎng)裝運(yùn)時(shí),應(yīng)按交通平安管理規(guī)定,要有牢靠措施和明顯標(biāo)記。

7.裝車時(shí),隨車人員要留意站立位置。車輛行駛時(shí),不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。

8.裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn),起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體底腳是否堅(jiān)固完好,按吊線標(biāo)記吊掛,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。

9.運(yùn)用卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí),要有專人指揮,路面要堅(jiān)實(shí)平整,繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心,保持直線行進(jìn),有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯,卸車或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩,貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。

10.裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危急物品時(shí)嚴(yán)禁與其它貨物裝混。要輕搬輕放,搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。

11.裝卸時(shí),應(yīng)依據(jù)吊位改變,留意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。

12.鐵路車輛裝運(yùn)物件,不得超過(guò)車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1.5米以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。

13.在高欄板車廂裝卸貨物起重駕駛員無(wú)法看清車廂內(nèi)的指揮信號(hào)時(shí),應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號(hào)。

裝卸搬運(yùn)操作規(guī)程

1運(yùn)用手推車裝運(yùn)物料,必需平穩(wěn),駕馭重心,不得猛跑或撒把溜車;前后車距平地不得少于2m,下坡時(shí)不得少于10m。向槽內(nèi)下料,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應(yīng)擋掩,嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。

2兩人抬運(yùn),上下肩要同時(shí)起落,多人抬運(yùn)重物時(shí),必需由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一樣、前后相互照應(yīng),留意腳下障礙物,并提示后方人員,所抬重物離地高度一般30cm為宜。

3用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸,零散材料碼放整齊平穩(wěn),碼放高度不得超過(guò)車廂,小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長(zhǎng)料不得高出吊盤(籠),必需實(shí)行防滑落措施。

4跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員,車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時(shí)禁止拋擲,并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時(shí),指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面,并且與車輛保持肯定距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。

5裝卸搬運(yùn)危急物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時(shí),必需嚴(yán)格按規(guī)定平安技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時(shí)必需輕拿輕放,不得相互碰撞或擲扔等猛烈振動(dòng)。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。

6休息時(shí),不得鉆到車輛下面休息。

液化石油氣裝卸車平安操作規(guī)程

一、作業(yè)人員必需持證上崗；

二、指揮裝卸車駛?cè)胙b卸車最佳位置，熄火后墊好三角木，檢查車輛手續(xù)是否齊全，車輛外觀平安狀況，防火設(shè)施是否齊全完好，防護(hù)用品是否穿戴齊全，核對(duì)磅單及裝卸介質(zhì)，接好靜電接地；

三、有下列狀況的車輛不得裝卸：

1、超過(guò)檢驗(yàn)期的未檢驗(yàn)的；

2、有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的；

3、壓力不正常的；

4、車輛消防設(shè)施不齊全的；

5、無(wú)法正常關(guān)停液位的；

6、六級(jí)大風(fēng)以上或雷雨天氣；

四、作業(yè)時(shí)必需與相關(guān)崗位聯(lián)系清晰，打通流程，裝車時(shí)肯定要限制流速。卸車時(shí)壓力過(guò)高應(yīng)先開液相，壓力過(guò)低應(yīng)先開氣相，裝卸車時(shí)作業(yè)人員不得隨意離開現(xiàn)場(chǎng)。裝卸完成時(shí)，要緩慢開啟放散閥，待確定壓力排盡后方可取下快速接頭。如遇緊急狀況，通知主控室切斷緊急迫斷閥；

五、裝卸完成后，指揮車輛平安駛離裝卸區(qū)，做好裝卸記錄，并關(guān)好流程。

低溫液態(tài)氣體罐車裝卸平安操作規(guī)程

1、灌裝前，必需對(duì)罐車體閥門和附件（平安閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)）以及冷卻、噴淋設(shè)施的靈敏度，牢靠性進(jìn)行檢查，并確認(rèn)罐車體內(nèi)有規(guī)定的余壓。

2、車輛進(jìn)入貯罐區(qū)前，須停車提起導(dǎo)除靜電裝置，進(jìn)入充罐車位時(shí)再接好導(dǎo)除靜電裝置。

3、嚴(yán)格限制灌裝規(guī)定定量，做好灌裝量復(fù)核、記錄、嚴(yán)禁超量、超溫、超壓。其裝卸作業(yè)依次如下：

（1）到指定地點(diǎn)開啟排放閥，打開30%~50%，放掉殘留氣體，保持罐車內(nèi)壓力低于罐車壓力1~1.5kpa；

（2）開球部的快換接頭蓋，并關(guān)閉排放閥；

（3）接通罐車與裝卸液料管線之間的裝卸軟管；

（4）漸漸開啟罐車的緊急迫斷閥；

（5）視察各部零件和儀表壓力、溫度、液位指示均正常時(shí)，再漸漸地按順時(shí)針?lè)较蜷_啟氣相閥和液相閥，并留意壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)改變狀況；

（6）要仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)覺(jué)異樣應(yīng)馬上停泵；

（7）裝卸作業(yè)完畢，先關(guān)閉球閥，再關(guān)閉緊急迫斷閥；

（8）打開排氣閥，排出殘留氣體，拆下裝卸軟管，蓋上接頭蓋，關(guān)閉排空閥；

4、發(fā)生下列異樣狀況時(shí)，一律不準(zhǔn)灌裝，操作人員應(yīng)馬上實(shí)行緊急措施，并剛好報(bào)告有關(guān)部門：

（1）容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許可值，實(shí)行各種措施仍不能使之下降；

（2）容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及平安；

（3）平安附件失效，接管端斷裂、緊固件損壞難以保證平安運(yùn)輸?shù)模?/p>

（4）雷擊、暴風(fēng)雨天氣或旁邊發(fā)生火災(zāi)。

5、禁止用蒸氣干脆注入罐車體內(nèi)升壓或干脆加熱灌車體的方法卸液。卸液后，罐車內(nèi)必需留有規(guī)定的余壓。操作人員不得離開崗位。

貨物裝卸平安操作規(guī)程

1、作業(yè)前須對(duì)裝卸人員進(jìn)行平安教化,交代平安留意事項(xiàng)及預(yù)防措施。

2、工作前應(yīng)檢查裝卸地點(diǎn)及道路狀況,清除四周障礙物,保證在平安環(huán)境下工作。裝卸物件必需用跳板搭橋時(shí),應(yīng)選用強(qiáng)度高、質(zhì)量好的跳板,并安置堅(jiān)固。

3、工作前應(yīng)仔細(xì)檢查所用工具是否完好牢靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)用,若有損壞,應(yīng)剛好修善。

4、裝卸工在裝卸、搬運(yùn)作業(yè)時(shí),必需有平安防護(hù)措施,發(fā)覺(jué)擔(dān)心全因素,剛好處理。

5、堆放物件不行歪斜,高度要適當(dāng),對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞,不準(zhǔn)將物件堆放在平安通道內(nèi)。

6、用機(jī)動(dòng)車輛裝運(yùn)貨物時(shí)不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬,要有牢靠措施和明顯標(biāo)記。

7、裝貨作業(yè)應(yīng)按先重后輕、先下后上的原則進(jìn)行;卸貨作業(yè)時(shí)則按相反依次進(jìn)行,對(duì)珍貴和有毒有害的物品應(yīng)實(shí)行相應(yīng)愛護(hù)方式裝卸。8、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必需有專人指揮。

酸堿裝卸工平安操作規(guī)程

1、從事酸堿作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好勞保用品嚴(yán)禁酸堿濺到皮膚上。

2、接送酸堿前，必需做到確認(rèn)，嚴(yán)禁酸堿誤卸混裝，未聯(lián)系好禁止接送酸堿。

3、冬季送酸時(shí)，突然發(fā)生事故應(yīng)馬上關(guān)閉有關(guān)開閉器，灑在地上的酸堿剛好用水沖刷干凈。

4、卸酸堿時(shí)，確認(rèn)車在指定位置停穩(wěn)，不在移動(dòng)，管路及設(shè)備處于完好狀態(tài)才能作業(yè)，車不符合平安條件，報(bào)上級(jí)聽候處理，暴雨天嚴(yán)禁卸車。

5、禁止在管線及容器中有水的狀況下進(jìn)行卸酸、堿作業(yè)，濃酸和稀酸不得相混合。

6、酸堿儲(chǔ)槽上空不得小于500mm，卸車后車內(nèi)剩酸不得超過(guò)50mm。

7、禁止用易被酸、堿腐蝕的材料做巴金堵料酸堿頂部視察孔在貫徹后必需剛好蓋嚴(yán)。

8、上下酸堿槽留意防滑，照明保持良好。

甲醇裝卸車平安操作規(guī)程

為了保證甲醇卸車的肯定平安操作，特制定此預(yù)案，供卸車人員學(xué)習(xí)并參照?qǐng)?zhí)行。

一、重車的過(guò)磅

卸車人員接到監(jiān)磅通知后，對(duì)須要卸車的甲醇車輛進(jìn)行監(jiān)磅，并嚴(yán)格遵守監(jiān)磅員的職責(zé)，保證公司利益不受損失。監(jiān)磅時(shí)仔細(xì)核對(duì)卸車卡與車輛是否相符，保證卸車甲醇的產(chǎn)品質(zhì)量。

在重車過(guò)磅后，遵守誰(shuí)監(jiān)磅、誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，馬上對(duì)甲醇車輛進(jìn)行跟蹤卸車。保證不留空檔時(shí)間。

二、平安措施的落實(shí);

在重車過(guò)磅后，卸車人員指揮車輛?？吭谛盾嚨攸c(diǎn)牢靠位置，對(duì)各項(xiàng)平安措施進(jìn)行逐一檢查落實(shí)。

1、將車輛停放在牢靠位置，保證道路暢通。

2、檢查車輛的阻火器、靜電接地線等平安裝置是否完好，對(duì)接地線進(jìn)行正確現(xiàn)場(chǎng)接地。

3、現(xiàn)場(chǎng)的滅火器、消防水等平安措施必需落實(shí)到位。

4、卸車人員和司機(jī)必需按規(guī)定消退靜電，穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

5、現(xiàn)場(chǎng)人員禁止攜帶或運(yùn)用手機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)平安距離內(nèi)禁止有帶火或帶靜電的活動(dòng)、作業(yè)。

三、鶴管的對(duì)接

1、在對(duì)接卸車鶴管前仔細(xì)檢查：卸車鶴管是否完好，有無(wú)泄露，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行對(duì)接。

2、對(duì)接時(shí)全部管道閥門都必需處于關(guān)閉狀態(tài)，對(duì)接鶴管時(shí)動(dòng)作要緩慢進(jìn)行，防止磨擦產(chǎn)生靜電。

3、對(duì)接鶴管時(shí)要當(dāng)心謹(jǐn)慎，做好人身的平安防護(hù)，防止對(duì)接人員身體接觸受到損害。3vu$k0f?2i3k

4、鶴管對(duì)接肯定要牢靠、密閉，防止卸車過(guò)程中出現(xiàn)泄漏。

四、開啟卸車泵

1、打開甲醇車根部球閥，使卸車鶴管內(nèi)充溢液體

2、對(duì)卸車泵進(jìn)行盤車，打開相關(guān)閥門，

3、根據(jù)泵的操作規(guī)程，正確開啟卸車泵。

五、空車的過(guò)磅

1、卸車結(jié)束后，馬上對(duì)空車進(jìn)行過(guò)磅，

2、做好臺(tái)帳登記和相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。

裝卸指導(dǎo)員平安操作規(guī)程

第一條仔細(xì)執(zhí)行《一般平安守則》,駕馭相關(guān)工種操作規(guī)程。

其次條作業(yè)前:了解上班次裝卸生產(chǎn)狀況,駕馭本班裝卸生產(chǎn)安排和機(jī)械設(shè)備狀況。

第三條碼頭前、后沿裝船、卸車作業(yè)中:

1、接車輛對(duì)艙前,先鳴哨,通知有關(guān)人員,經(jīng)檢查確認(rèn)該作業(yè)線卸車機(jī)和人員均處于平安位置后再接車輛對(duì)艙位,接車輛時(shí),指導(dǎo)員先與掛鉤員聯(lián)系,再向掛鉤員發(fā)出接車輛指令,接車輛信號(hào)規(guī)范精確,對(duì)車輛數(shù)要核準(zhǔn),防止出道檔。車輛對(duì)好艙位后,指導(dǎo)員嚴(yán)禁在卸車線以外代替掛鉤員摘掛車輛。

2、檢查、指導(dǎo)裝船、卸車作業(yè)時(shí),要站在平安位置,嚴(yán)禁站在卸車機(jī)、接力皮帶機(jī)、高架皮帶機(jī)等機(jī)械設(shè)備下指揮生產(chǎn)。

3、檢查船艙應(yīng)走外桿。

4、不準(zhǔn)站在正在運(yùn)轉(zhuǎn)的高架皮帶機(jī)下查看水尺,防止落物傷人。

5、卸車結(jié)束后,檢查好軌道內(nèi)外、車門、卸車機(jī),經(jīng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再通知定位車司機(jī)摘鉤,拉車前先鳴哨通知有關(guān)人員后,再向掛鉤員發(fā)出拉車輛指令。

第四條場(chǎng)地裝、卸車作業(yè)中:

1、裝卸車輛對(duì)垛前,要留意行人和車輛,防止搶道,確認(rèn)該裝卸車線道邊、貨物、人員和設(shè)備處于平安狀態(tài),并符合平安行車條件后再接車輛對(duì)垛,對(duì)垛時(shí)先與掛鉤員取得聯(lián)系,再向掛鉤員發(fā)出對(duì)垛指令,指令信號(hào)要精確、規(guī)范,同時(shí)要站在距車輛2m遠(yuǎn)處。防止車輛上掉下異物砸傷或刮傷,不準(zhǔn)抓正在運(yùn)行的車輛,嚴(yán)禁在卸車線以外代替掛鉤員摘掛車輛。

2、指揮裝、卸車作業(yè)時(shí),要留意各種聲響信號(hào)、平安標(biāo)記,要隨時(shí)視察四周環(huán)境,留意鐵路機(jī)車、履帶式起重機(jī)、橋式起重機(jī)等機(jī)械動(dòng)態(tài),不準(zhǔn)在上述機(jī)械設(shè)備行走路途、回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)走動(dòng)、停留指揮生產(chǎn)。

3、卸車結(jié)束后,檢查好軌道內(nèi)外、車門、卸車機(jī),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再通知拉車,拉車前先鳴哨通知人員撤離后再向掛鉤員發(fā)出拉車指令。

第五條作業(yè)后:

作業(yè)完畢后清點(diǎn)人數(shù),檢查各種設(shè)備是否停在規(guī)定位置。

料場(chǎng)裝卸工掛鉤工平安技術(shù)操作規(guī)程

1目的和范圍

本規(guī)程規(guī)定了料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工平安技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用于料場(chǎng)裝卸工、掛鉤工平安技術(shù)操作。

2技術(shù)操作要求

2.1作業(yè)前

2.1.1按規(guī)定穿戴、運(yùn)用好勞動(dòng)愛護(hù)用品。持平安生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗,并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的平安確認(rèn)。掛鉤工必需經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的部門培訓(xùn),持特種作業(yè)證上崗。

2.1.2清除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的障礙物、積水、積雪、結(jié)冰處應(yīng)實(shí)行防滑措施。

2.1.3檢查各種工具、吊索具等必需完好,平安牢靠方可作業(yè)。

2.2作業(yè)中

2.2.1運(yùn)用起重機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,信號(hào)要清晰,手勢(shì)要精確。精力要集中。

2.2.2運(yùn)用起重設(shè)備作業(yè)時(shí),吊索具嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)用。

2.2.3吊起的貨物上不準(zhǔn)站人,吊物下不準(zhǔn)站人或走動(dòng)。

2.2.4用吊車吊運(yùn)各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時(shí),切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子,應(yīng)用長(zhǎng)勾子把扣子拖出的方法進(jìn)行作業(yè)。

2.2.5垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低:在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。

2.2.6吊長(zhǎng)、大型鋼材要留意起吊的平安,防止物件的變形、滑落。

2.2.7裝卸火車的平安要求

2.2.7.1打敞車底扇門時(shí),上車門插銷必需牢靠,往上拉底扇門時(shí),拉靠后必需掛牢;開車門時(shí)肯定要留意車門的插銷,活頁(yè)是否完好,防止門掉下傷人。

2.2.7.2打、拉散貨車門底扇時(shí),下面的人身子要側(cè)站,防止車門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷;禁止邊作業(yè)邊關(guān)門;車上往下扔、放東西時(shí),要看準(zhǔn),不要傷著車下人。

2.2.7.3開拉瓦罐車門時(shí),手不要扣進(jìn)門里沿,防止擠傷手指。

2.2.7.4推車箱時(shí),首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)跑得過(guò)快防止留不住車,并找有閱歷的人作好剎車打算。

2.2.7.5運(yùn)用撬扛作業(yè)時(shí),應(yīng)用手握好撬杠,壓著操作,不準(zhǔn)騎在撬杠上面作業(yè)。

2.2.7.6運(yùn)用設(shè)備裝卸車時(shí),起吊裝卸前人要離開車箱,不準(zhǔn)站在車箱內(nèi),防止躲閃不及擠傷人,裝長(zhǎng)、大物件時(shí)要用留繩找正。

2.2.8鋼板的裝卸、碼垛平安要求

2.2.8.1鋼板垛距0.5m,行距l(xiāng)m左右為易,使挑碼鋼板時(shí)有躲閃的地方。作業(yè)前要依據(jù)板的長(zhǎng)短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。

2.2.8.2掛勾起板前,人要站在扳上,不能站在垛間,防止擠傷,掛勾時(shí)要側(cè)面站,掛牢,防止飛勾傷人。

2.2.8.2吊板前勾子要找好正,吊起時(shí)要吊平,不平常放下重吊,防止板滑下及脫勾。

2.2.8.3用手推移鋼板時(shí),要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實(shí)摘勾時(shí),雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。

2.2.8.4撤、墊鋼板間木頭時(shí),待吊勾停穩(wěn)后,用長(zhǎng)條板、棍將墊木撤出,切不行將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫勾傷人。

2.2.9裝卸管材、元木的要求

2.2.9.1吊鋼管要防止串動(dòng),對(duì)長(zhǎng)短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時(shí)要塞牢,防止?jié)L動(dòng)。

2.2.9.2吊長(zhǎng)、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。

2.2.9.3卸元木用吊車起頭時(shí),人要站在平安的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動(dòng),人隨元木滾下。元木落地時(shí)待鋼絲扣子完全放松后,確認(rèn)無(wú)滾動(dòng)時(shí),再上垛摘扣子。

2.3作業(yè)后

作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng),工具要擺放整齊。

手動(dòng)液壓裝卸車平安操作規(guī)程

1.應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱敏捷，不得有卡阻。

2.裝料時(shí)操作人員應(yīng)提示不要裝偏，物料有裝偏時(shí)應(yīng)剛好調(diào)整，推行中應(yīng)勻速，以防翻車。

3.裝卸料時(shí)要聽從指揮。不得超過(guò)運(yùn)用的噸數(shù)，并勻速升降手動(dòng)液壓泵。

4.卸料時(shí)，必需將車停穩(wěn)。

5.向基坑凹地卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)钠桨簿嚯x，以防坑沿坍塌引起翻車。

6.卸料后，應(yīng)將車稍離離開卸料位置。禁止舉升物品德駛。

7.非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操縱桿放在合理位置。

8.運(yùn)用后，應(yīng)將液壓泵降到最低位，存在規(guī)定區(qū)域。

硫酸裝卸平安操作規(guī)程

1．穿戴好勞動(dòng)平安防護(hù)用品。戴好平安防護(hù)手套。

2．每天接班后崗位人員必需巡檢硫酸罐，查看是否有異樣狀況，發(fā)覺(jué)異樣狀況必需馬上上報(bào)并處理。

3．操作人員必需遵守公司各項(xiàng)平安管理制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，聽從支配，嚴(yán)格管理。

4．每天精確登記硫酸的出入量，駕馭庫(kù)存狀況。

5．工作中存在so2、so3濃硫酸等有毒有害，強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，應(yīng)預(yù)防跑、冒、滴、漏造成對(duì)人體的損害。

6．裝卸時(shí)應(yīng)打算好妥當(dāng)應(yīng)急用水，做好平安防范措施，保障平安工作。

7．對(duì)裝運(yùn)過(guò)其它物質(zhì)而沒(méi)有清潔干凈或罐內(nèi)有余水的，嚴(yán)禁用于罐裝硫酸。

8．在給受酸車裝酸前，必需打開酸罐頂蓋給酸罐放氣。

9．檢查酸罐各閥門是否平安、正常、有效，閥門是否關(guān)嚴(yán)，方可罐裝。

10．放酸場(chǎng)所內(nèi)5米嚴(yán)禁站人，裝滿酸后。檢查酸罐頂蓋是否關(guān)好，保障運(yùn)輸中平安。

11．放酸時(shí)要慢開閥門，各相關(guān)閥門開度不應(yīng)過(guò)大，防止管道涌酸。

12．放酸過(guò)程中工作人員不得離開放酸現(xiàn)場(chǎng)，親密留意酸罐硫酸容量狀況，放完酸后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖

13．各操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守以上各操作規(guī)程，平安管理制度，嚴(yán)格遵守危急化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)平安、人生平安、設(shè)備平安，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。

港口裝卸部份操作規(guī)程

1.凡從事港口作業(yè)裝卸作業(yè)工人,必需身體健康,經(jīng)醫(yī)生鑒定患有嚴(yán)峻耳聾、夜盲、高血壓及精神不正常等疾