2023年圓錐破碎機(jī)安全規(guī)程7篇

2023年圓錐破碎機(jī)安全規(guī)程7篇

書目

第1篇圓錐破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

第2篇圓錐破裂機(jī):平安技術(shù)操作規(guī)程

第3篇圓錐破裂機(jī)工平安操作規(guī)程

第4篇圓錐破裂機(jī)平安操作規(guī)程

第5篇圓錐破裂機(jī)工:平安操作規(guī)程

第6篇φ2100mm標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破裂機(jī)崗位平安技術(shù)規(guī)程

第7篇圓錐破裂機(jī)崗位平安操作規(guī)程

圓錐破裂機(jī)工平安操作規(guī)程

一、對人員進(jìn)行崗位和設(shè)備學(xué)問的培訓(xùn)，并始終必需由有閱歷的人員監(jiān)督指導(dǎo)。

二、在啟動前要保證危急區(qū)內(nèi)沒有人員停留，巡察設(shè)備四周，確保設(shè)備上或設(shè)備下面無人，在啟動前要告誡旁邊全部人員引起留意。

三、操作人員不行留長發(fā)，穿戴寬松服裝帽飾，要穿戴防護(hù)服裝和其它愛護(hù)裝置，要帶平安帽。

四、遵守機(jī)器上的有關(guān)平安、危急和警告標(biāo)記。

五、電氣限制和電器設(shè)備操作，必需由注冊電工或在電工監(jiān)督下進(jìn)行操作。

六、在破裂過程中不要爬上破裂機(jī)，不要觸摸任何運(yùn)動部件。

七、全部傳動部件都必需加設(shè)防護(hù)罩，以防飛物傷人。

八、保證全部操作、修理人員清晰急停開關(guān)和限制開關(guān)位置。

九、不要在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除卡塞物。在破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)且不行進(jìn)行任何檢查調(diào)整或修理工作。

十、在進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi)部修理工作之前，肯定要掛上警告牌，且切斷電氣限制器電源。而后要定期檢查和維護(hù)。

十一、當(dāng)修理液壓動力設(shè)備時(shí)要切斷全部的電氣電源。

十二、上班前和上崗期間不得飲酒。

十三、要搞好個人和廠房內(nèi)衛(wèi)生，搞好廠區(qū)文明生產(chǎn)。

圓錐破裂機(jī)工:平安操作規(guī)程

一、對人員進(jìn)行崗位和設(shè)備學(xué)問的培訓(xùn),并始終必需由有閱歷的人員監(jiān)督指導(dǎo)。

二、在啟動前要保證危急區(qū)內(nèi)沒有人員停留,巡察設(shè)備四周,確保設(shè)備上或設(shè)備下面無人,在啟動前要告誡旁邊全部人員引起留意。

三、操作人員不行留長發(fā),穿戴寬松服裝帽飾,要穿戴防護(hù)服裝和其它愛護(hù)裝置,要帶平安帽。

四、遵守機(jī)器上的有關(guān)平安、危急和警告標(biāo)記。

五、電氣限制和電器設(shè)備操作,必需由注冊電工或在電工監(jiān)督下進(jìn)行操作。

六、在破裂過程中不要爬上破裂機(jī),不要觸摸任何運(yùn)動部件。

七、全部傳動部件都必需加設(shè)防護(hù)罩,以防飛物傷人。

八、保證全部操作、修理人員清晰急停開關(guān)和限制開關(guān)位置。

九、不要在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除卡塞物。在破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)且不行進(jìn)行任何檢查調(diào)整或修理工作。

十、在進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi)部修理工作之前,肯定要掛上警告牌,且切斷電氣限制器電源。而后要定期檢查和維護(hù)。

十一、當(dāng)修理液壓動力設(shè)備時(shí)要切斷全部的電氣電源。

十二、上班前和上崗期間不得飲酒。

十三、要搞好個人和廠房內(nèi)衛(wèi)生,搞好廠區(qū)文明生產(chǎn)。

φ2100mm標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破裂機(jī)崗位平安技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備平安裝置是否完好,確認(rèn)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。

2、緊排礦口時(shí),要具體檢查鋼絲繩、滑子是否完好,要設(shè)專人指揮,運(yùn)用吊車不準(zhǔn)超負(fù)荷。打銷子時(shí),錘頭要堅(jiān)固,對面不準(zhǔn)站人,防止楔鐵、飛剌、礦塊傷人。

3、進(jìn)機(jī)膛工作時(shí),與值班電工,上下崗位聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌,橫上事故開關(guān)。

4、處理噎鐵、噎礦時(shí),首先切斷動力電源,掛好檢修牌,然后將上礦皮帶往回倒一米,要設(shè)專人監(jiān)護(hù),割鐵時(shí),防止鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。

5、移動照明燈要用36v以下電源。

6、不準(zhǔn)在吊物下邊工作和行走。

7、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),碎礦機(jī)正面不準(zhǔn)站人。

8、緊排礦口時(shí),要設(shè)專人指揮,運(yùn)用吊車不準(zhǔn)超負(fù)荷。

9、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必需開動防塵設(shè)備。

10、清掃和維護(hù)時(shí),不能往電纜架及操作箱上澆水,防止觸電。

圓錐破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動前的檢查

1、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位及防護(hù)罩是否完好。

2、檢查電壓及電控系統(tǒng)是否正常。

3、檢查設(shè)備各部位緊固螺絲是否緊固。

4、檢查設(shè)備愛護(hù)裝置是否完好，是否能正常工作。

5、檢查稀油站油箱油位是否正常，油質(zhì)是否符合要求，供油管路有無漏油現(xiàn)象。

6、檢查稀油站各部是否正常，液壓系統(tǒng)是否正常。

7、檢查破裂腔內(nèi)有無礦石，破裂壁和軋臼壁有無干涉，確?？肇?fù)荷啟動。

8、檢查設(shè)備旁邊、底下、上面有沒有人員，開機(jī)時(shí)提示四周的人員。

二、平安啟動

1、在確認(rèn)各部正常、二號皮帶工作正常的狀況下，啟動供油泵。

2、視察各油壓表油壓、各監(jiān)測點(diǎn)油溫狀況、回油管回油量大小改變狀況。

3、待油壓、油溫達(dá)到要求值，回油量大小合適、穩(wěn)定，各部正常的狀況下，啟動破裂機(jī)。

4、啟動時(shí)一手按啟動按鈕，一手放在停止按鈕上，眼看運(yùn)轉(zhuǎn)部位、耳聽聲音，視察電流表電流改變狀況，發(fā)覺異樣，馬上停機(jī)，待故障緣由查清，并處理后方可開機(jī)。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，檢查動錐自傳速是否在要求范圍內(nèi)，回油量及油溫改變狀況。

6、確認(rèn)各部正常后，啟動給礦機(jī)起先給礦。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作及停機(jī)

1、常常檢查給礦量大小，確保勻稱給礦。

2、常常檢查油溫及油壓改變狀況，油壓及油溫保持在規(guī)定值內(nèi)（回油油溫應(yīng)保持在38-54℃），不允許在油溫高于60℃和低于16℃狀態(tài)下工作。供油的正常工作壓力在0.04-0.1mpa之間。

3、環(huán)境溫度或作業(yè)條件導(dǎo)致油溫達(dá)到46℃時(shí)，應(yīng)運(yùn)用冷卻設(shè)備，油溫低于16℃時(shí)應(yīng)開啟電加熱器。

4、每班要檢查排礦口排礦粒度的大小，須要調(diào)整時(shí)通知車間主任。

5、待破裂腔內(nèi)的礦物處理完畢后方可停機(jī)，停機(jī)1分鐘后停止油泵。

四、平安留意事項(xiàng)

1、假如破裂機(jī)在負(fù)荷狀態(tài)下停機(jī)，重新啟動之前必需將破裂腔徹底清理。

2、嚴(yán)禁將手和腳放在彈簧組上，以及機(jī)架和支承套的空隙處，也不行將身體的任何部位置于彈簧下扇形板和機(jī)架法蘭之間。

3、人工清理破裂腔之前必需用平安墊棒堅(jiān)固地置于機(jī)架和支承套之間。然后在插入平安擋塊的狀況下進(jìn)行人工清腔。

4、當(dāng)鐵塊卡在破裂壁和軋臼壁之間時(shí)，肯定不能進(jìn)入破裂腔。

5、愛護(hù)裝置可能會失靈，在發(fā)覺油溫、油壓等異樣時(shí)要馬上停機(jī)。

6、修理鉗工和修理電工在修理破裂機(jī)前肯定要仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書，保證檢修平安。

7、非本崗位人員不得操作本設(shè)備。

圓錐破裂機(jī):平安技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動前的檢查

1、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位及防護(hù)罩是否完好。

2、檢查電壓及電控系統(tǒng)是否正常。

3、檢查設(shè)備各部位緊固螺絲是否緊固。

4、檢查設(shè)備愛護(hù)裝置是否完好,是否能正常工作。

5、檢查稀油站油箱油位是否正常,油質(zhì)是否符合要求,供油管路有無漏油現(xiàn)象。

6、檢查稀油站各部是否正常,液壓系統(tǒng)是否正常。

7、檢查破裂腔內(nèi)有無礦石,破裂壁和軋臼壁有無干涉,確?？肇?fù)荷啟動。

8、檢查設(shè)備旁邊、底下、上面有沒有人員,開機(jī)時(shí)提示四周的人員。

二、平安啟動

1、在確認(rèn)各部正常、二號皮帶工作正常的狀況下,啟動供油泵。

2、視察各油壓表油壓、各監(jiān)測點(diǎn)油溫狀況、回油管回油量大小改變狀況。

3、待油壓、油溫達(dá)到要求值,回油量大小合適、穩(wěn)定,各部正常的狀況下,啟動破裂機(jī)。

4、啟動時(shí)一手按啟動按鈕,一手放在停止按鈕上,眼看運(yùn)轉(zhuǎn)部位、耳聽聲音,視察電流表電流改變狀況,發(fā)覺異樣,馬上停機(jī),待故障緣由查清,并處理后方可開機(jī)。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,檢查動錐自傳速是否在要求范圍內(nèi),回油量及油溫改變狀況。

6、確認(rèn)各部正常后,啟動給礦機(jī)起先給礦。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作及停機(jī)

1、常常檢查給礦量大小,確保勻稱給礦。

2、常常檢查油溫及油壓改變狀況,油壓及油溫保持在規(guī)定值內(nèi)(回油油溫應(yīng)保持在38-54℃),不允許在油溫高于60℃和低于16℃狀態(tài)下工作。供油的正常工作壓力在0.04-0.1mpa之間。

3、環(huán)境溫度或作業(yè)條件導(dǎo)致油溫達(dá)到46℃時(shí),應(yīng)運(yùn)用冷卻設(shè)備,油溫低于16℃時(shí)應(yīng)開啟電加熱器。

4、每班要檢查排礦口排礦粒度的大小,須要調(diào)整時(shí)通知車間主任。

5、待破裂腔內(nèi)的礦物處理完畢后方可停機(jī),停機(jī)1分鐘后停止油泵。

四、平安留意事項(xiàng)

1、假如破裂機(jī)在負(fù)荷狀態(tài)下停機(jī),重新啟動之前必需將破裂腔徹底清理。

2、嚴(yán)禁將手和腳放在彈簧組上,以及機(jī)架和支承套的空隙處,也不行將身體的任何部位置于彈簧下扇形板和機(jī)架法蘭之間。

3、人工清理破裂腔之前必需用平安墊棒堅(jiān)固地置于機(jī)架和支承套之間。然后在插入平安擋塊的狀況下進(jìn)行人工清腔。

4、當(dāng)鐵塊卡在破裂壁和軋臼壁之間時(shí),肯定不能進(jìn)入破裂腔。

5、愛護(hù)裝置可能會失靈,在發(fā)覺油溫、油壓等異樣時(shí)要馬上停機(jī)。

6、修理鉗工和修理電工在修理破裂機(jī)前肯定要仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書,保證檢修平安。

7、非本崗位人員不得操作本設(shè)備。

圓錐破裂機(jī)崗位平安操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠圓錐破裂機(jī)平安操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠圓錐破裂機(jī)工崗位。

2內(nèi)容

2.1操作人員必需經(jīng)過平安培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴平安帽、防塵口罩、手套等勞動防護(hù)用品。員工著裝必需要三緊；女工發(fā)辮必需盤在平安帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2設(shè)備tc84sc型中碎圓錐破裂機(jī)。最大給礦直徑300ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：32ｍｍ～38ｍｍ.電機(jī)功率：400kw、10kv、ip44-f級。設(shè)備tc84sh/f型細(xì)碎圓錐破裂機(jī)。最大給礦直徑50ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：8ｍｍ～12ｍｍ.電機(jī)功率：400kw、10kv、ip44-f級。

2.3開機(jī)前，要全面檢查緊固件是否堅(jiān)固，上下漏斗、分礦盤內(nèi)是否有人或障礙物，經(jīng)確認(rèn)平安后，根據(jù)中控室指令進(jìn)行開停機(jī)。

2.4設(shè)備開動3-5分鐘后認(rèn)為運(yùn)行正常，即可起先少量給礦，漸漸達(dá)到全負(fù)荷。

2.5不允許帶料啟、停車，嚴(yán)禁金屬等異物進(jìn)入圓錐破裂機(jī)。

2.6進(jìn)入圓錐破裂腔及下部漏斗處理故障時(shí)，必需先關(guān)停圓錐破裂機(jī)及其給礦機(jī)與受礦皮帶運(yùn)輸機(jī)，并把設(shè)備開關(guān)撥到零位，掛上平安標(biāo)記牌，架起木板，系好平安帶，并有專人監(jiān)護(hù)，方可起先作業(yè)。處理結(jié)束后，按程序解除警示。

2.7油箱中油溫低于25℃時(shí)不能啟動油泵和破裂機(jī)。

2.9新破裂機(jī)運(yùn)行500小時(shí)更換潤滑油，500小時(shí)后按手冊規(guī)定的時(shí)間更換潤滑油，必需運(yùn)用符合手冊要求的潤滑油，否則將無法保證破裂機(jī)正常運(yùn)行。破裂機(jī)運(yùn)行過程中要留意視察油箱中油溫是否合適，回油量是否正常，假如回油量明顯削減時(shí)禁止啟動破裂機(jī)。

2.10記錄破裂機(jī)每一次停車時(shí)水平軸的慣性停車時(shí)間，慣性停車時(shí)間的改變同樣預(yù)示著破裂機(jī)內(nèi)部不正常的磨損。

2.11每周要檢查水平軸呼吸器和油箱呼吸器是否清潔通暢。油箱回油濾網(wǎng)要每天檢查，假如濾網(wǎng)上有銅屑等異物，應(yīng)檢查破裂機(jī)內(nèi)部各銅套是否有不正常的磨損。

2.12常常檢查清理風(fēng)冷卻器表面，避開因冷卻器表面過多的灰塵使冷卻效果變差。

2.13潤滑油過濾器堵塞報(bào)警時(shí)應(yīng)剛好更換濾芯。

2.14破裂機(jī)運(yùn)行過程中，假如調(diào)整環(huán)跳動，應(yīng)剛好實(shí)行相應(yīng)措施使調(diào)整環(huán)不再跳動。

2.15常常檢查清理破裂機(jī)下部，避開因破裂機(jī)下部(主機(jī)架筋、排料斗等)物料的積累造成動錐下部密封的磨損。

2.16當(dāng)襯板運(yùn)用到后期時(shí)肯定要常常檢查，假如發(fā)覺動錐襯板表面有凹陷或裂紋時(shí)要立刻更換襯板，假如襯板磨穿將會使動錐和定錐錐體受到損傷。

2.17每次更換襯板時(shí)要檢查錐體與襯板之間的接觸面上是否有磨損，假如有凸起要打磨平滑。同時(shí)要檢查主機(jī)架護(hù)板、筋護(hù)板、配重護(hù)板的磨損狀況，要避開因這些護(hù)板磨穿造成本

體的磨損。

2.18停機(jī)時(shí)，待破裂腔內(nèi)礦石處理空后停主機(jī)，主機(jī)停止5分鐘之后在停潤滑站。

2.19破裂機(jī)帶負(fù)荷因停電或故障突然停車時(shí)，應(yīng)清除破裂腔內(nèi)所夾礦石，以便正常后開車。

2.20仔細(xì)做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的狀況仔細(xì)地填寫在記錄本中，并做到字跡清晰整齊。

2.21熟識本崗位全部設(shè)備技術(shù)性能，駕馭設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)。

3發(fā)覺下列狀況應(yīng)緊急停車

3.1電機(jī)超負(fù)荷，電流超過額定值，但機(jī)內(nèi)無非破裂物者。

3.2電機(jī)冒煙、冒火。

3.3油溫急驟上升回油超過50℃，油壓不高。

3.4非破裂物卡死，鎖緊油缸及保險(xiǎn)油缸漏油。

3.5機(jī)內(nèi)另外（如破裂壁，軋臼壁，分礦盤）裂開。

3.6油溫高時(shí)，應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，加大油量，然后停車處理。

4附加說明

4.1本規(guī)程于2023年2月首次發(fā)布，2023年5月第一次修改。

4.2本規(guī)程起草單位：選礦廠安環(huán)科

4.3本規(guī)程審核人：劉偉、梁俊貴

4.4本規(guī)程批準(zhǔn)執(zhí)行人：孫鵬

圓錐破裂機(jī)平安操作規(guī)程

一、技術(shù)性能

本規(guī)程適用于φ1200及以上圓錐破裂機(jī)運(yùn)用，其技術(shù)性能見表3―1―5

表3―1―5圓錐破裂機(jī)動技術(shù)性能表

序

號項(xiàng)目規(guī)程型式φ2100標(biāo)準(zhǔn)φ1650標(biāo)準(zhǔn)φ1650短頭φ1200標(biāo)準(zhǔn)1錐底直徑(mm)21001650165012023最大礦石粒度

(mm)350250551703舉薦礦石粒度

(mm)3002151454排礦口調(diào)整范圍

(mm)30～6025～605～1520～505主軸轉(zhuǎn)數(shù)(r／min)2302303006生產(chǎn)量、礦石假

比重(1.6t/m3)500～800220～375125110～1687電機(jī)功率(kw)280110～1301301108電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)(r／min)4907357357309電壓(v)600038038038010彈簧總壓力（t）40025025015011總重（t）7041.3741.724.7水平軸部（kg）2197856856545空偏心軸部(kg)350019281928883碗形軸承部(kg)300016851685728破裂圓錐部(kg)11900661369533310調(diào)整裝置部(kg)45363675調(diào)整套部（kg）10856334012油泵電機(jī)（kw）4.54.54.54電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)(r／min)1440144014401440油泵代號bz125bz125bz125bz63工作壓力(kg/cm2)1～30.8～1.50.8～1.50.8～1.5排軸量(l／min)12512512563額定壓力(kg/cm2)25252525溫升限制正常：不大于50℃，極限：不大于60℃13空偏心軸偏心距

（上）33.3933.39空偏心軸偏心距

（下）70.570.5二、設(shè)備的合理運(yùn)用

1、為了保證產(chǎn)品粒度，必需依據(jù)傘板的磨損程度，調(diào)整排礦間隙。

2、由于傘板表面加工所存在的誤差以及礦石中常常夾雜鐵器等異物，為確保設(shè)備平安運(yùn)轉(zhuǎn)，避開可動與固定傘板相碰，ф1200破裂機(jī)排礦口間隙不得小于25毫米，ф1650破裂機(jī)不得小于5mm。

3、不允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，例如：給料粒度過大，排礦口過小或隨意擴(kuò)大給料口等。

4、給礦最大粒度應(yīng)為給礦口的80-85%。

5、彈簧的作用為當(dāng)非破裂物料（鐵器、金屬等）進(jìn)入破裂空間時(shí)起愛護(hù)破裂機(jī)之用，在正常狀況下彈簧，調(diào)整高度應(yīng)符合下表：

彈簧調(diào)整范圍

規(guī)格名稱￠1200￠1650φ2100彈簧長度500-515590-610795-800三、運(yùn)轉(zhuǎn)前的打算與檢查

1、潤滑部分

（1）檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤滑油，油質(zhì)是否合乎要求，濾油裝置是否清潔。

（2）試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障。

（3）油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。

（4）檢查回油狀況是否暢通，油流是否穩(wěn)固。

2、機(jī)體部分

（1）基礎(chǔ)螺絲是否有松動現(xiàn)象。

（2）調(diào)整環(huán)之楔鐵及銷樁是否有松動現(xiàn)象。

（3）對輪螺絲是否松動，膠圈是否損壞。

（4）傘板是否松動或嚴(yán)峻磨損。

（5）破裂機(jī)腔內(nèi)是否夾有礦石或其它異物，如有必需清除，方能開車。

3、彈簧部分

（1）彈簧是否折斷，彈簧螺絲是否折斷，或嚴(yán)峻磨損。

（2）彈簧壓縮量是否合乎規(guī)定。

（3）各組彈簧壓縮量是否一樣。

4、電器部分

（1）檢查電機(jī)炭精刷的接觸狀況。

（2）檢查電流表指針是否在零位。

四、操作方法

（一）開車方法

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必需按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

2、開動排塵風(fēng)機(jī)或防塵設(shè)施，開動皮帶機(jī)。

3、首先按油泵按鈕，開動油泵后，待回油正常時(shí)再開動圓錐破裂機(jī)