航天用鈦合金餅材規(guī)范

PAGEPAGE4鈦及鈦合金加工產(chǎn)品外形尺寸檢測(cè)方法（GB/T××××-××××）編制說(shuō)明（征求意見(jiàn)稿）2018-5《鈦及鈦合金加工產(chǎn)品外形尺寸檢測(cè)方法》編制說(shuō)明（征求意見(jiàn)稿）一、工作簡(jiǎn)況1、任務(wù)來(lái)源根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委關(guān)于下達(dá)2017年第四批國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知》（國(guó)標(biāo)委綜合[2017]128號(hào)）的要求，由寶鈦集團(tuán)有限公司和寶雞鈦業(yè)股份有限公司負(fù)責(zé)起草《航空航天用高溫鈦合金棒材》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目計(jì)劃編號(hào)：20173768-T-610，計(jì)劃完成年限為2019年。2．起草單位簡(jiǎn)況寶鈦集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱寶鈦集團(tuán)）始建于1965年，是國(guó)家“三五”期間為滿足國(guó)防軍工、尖端科技發(fā)展的需要，以“九0二”為工程代號(hào)而投資興建的國(guó)家重點(diǎn)企業(yè)，原名902廠，1972年更名為寶雞有色金屬加工廠，隸屬于國(guó)家冶金工業(yè)部；1983年劃歸中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司主管；1999年劃歸中國(guó)稀有稀土集團(tuán)公司管理；2000年劃歸到陜西省，隸屬于陜西有色金屬控股集團(tuán)有限責(zé)任公司；2005年，為建立現(xiàn)代企業(yè)制度、理順國(guó)有資產(chǎn)管理關(guān)系，工廠整體改制為寶鈦集團(tuán)有限公司。歷經(jīng)近50年的艱苦磨礪，寶鈦集團(tuán)現(xiàn)已發(fā)展成為中國(guó)最大、實(shí)力最雄厚、體系最完整的以鈦及鈦合金為主的稀有金屬材料專業(yè)化科研生產(chǎn)基地，是我國(guó)鈦工業(yè)的搖籃和旗幟。是中國(guó)鈦、鋯國(guó)標(biāo)、軍標(biāo)、行規(guī)的制定者，代表著我國(guó)鈦、鋯材加工技術(shù)的最高水平，是“中國(guó)鈦谷”和“國(guó)家高技術(shù)新材料產(chǎn)業(yè)基地”的龍頭企業(yè)。目前，公司主導(dǎo)產(chǎn)品鈦材年產(chǎn)量已位居世界同類企業(yè)第二。我國(guó)第一顆氫彈的爆炸成功、第一艘核潛艇的勝利下水、第一顆軟著陸衛(wèi)星順利返回地面、首次向太平洋海域成功發(fā)射運(yùn)載火箭、“嫦娥”奔月成功都有寶鈦集團(tuán)的功績(jī)。系列殲擊機(jī)、直升機(jī)、各型運(yùn)載火箭、衛(wèi)星、系列導(dǎo)彈和神舟飛船，以及核動(dòng)力船舶等都使用了寶鈦集團(tuán)研制生產(chǎn)的鈦及鈦合金稀有金屬材料。它不僅使中國(guó)擺脫了重點(diǎn)型號(hào)和武器裝備關(guān)鍵材料受制于人的局面，豐富了我國(guó)航空用鈦合金材料體系，而且大大提升了我國(guó)軍事裝備水平和國(guó)產(chǎn)化能力，為國(guó)防現(xiàn)代化建設(shè)和尖端科技發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。(a)中部波浪(b)邊部波浪圖5板材波浪圓棒=1\*GB3①平直度按照總長(zhǎng)度（X1）每米表示的平直度偏差為（Y1），表示為mm/m；按任一（X2）長(zhǎng)度表示的平直度偏差為（Y2），正如尺寸規(guī)范規(guī)定，應(yīng)按照?qǐng)D6所示測(cè)量。棒材放置在平臺(tái)上以便由于重力作用使得偏差減到最小。圖6棒和管平直度偏差=2\*GB3②橢圓度橢圓度偏差應(yīng)為在同一橫截面上測(cè)量的最大和最小直徑之差，見(jiàn)圖7。Dmax—棒材外徑最大值；Dmin—棒材外徑最小值；圖7棒材橢圓度方形和矩形棒=1\*GB3①平直度按照總長(zhǎng)度（X1）每米表示的平直度偏差為（Y1），表示為mm/m；按任一（X2）長(zhǎng)度表示的平直度偏差為（Y2），正如尺寸規(guī)范規(guī)定，應(yīng)按照?qǐng)D7所示測(cè)量。棒材放置在平臺(tái)上以便由于重力作用使得偏差減到最小。=2\*GB3②扭曲扭曲（V）應(yīng)按照?qǐng)D8所示進(jìn)行測(cè)量，且棒材放置在平臺(tái)上以便由于重力作用使得偏差減到最小。扭曲為沿測(cè)量長(zhǎng)度上的任一點(diǎn)，從棒的底表面和平臺(tái)之間測(cè)量的最大距離。v—扭曲；a—棒的寬度圖8棒材扭曲=3\*GB3③方度方度偏差按照?qǐng)D9進(jìn)行測(cè)量。Z—方度偏差圖9方棒及矩形棒方度偏差=4\*GB3④表面不平度表面不平度（F）應(yīng)按照?qǐng)D10所示進(jìn)行測(cè)量。F—側(cè)面平直度偏差；a—棒的厚度；b—棒的寬度圖10方棒及矩形棒方度偏差圓管=1\*GB3①平直度按照總長(zhǎng)度（X1）每米表示的平直度偏差為（Y1），表示為mm/m；按任一（X2）長(zhǎng)度表示的平直度偏差為（Y2），正如尺寸規(guī)范規(guī)定，應(yīng)按照?qǐng)D7所示測(cè)量。棒材放置在平臺(tái)上以便由于重力作用使得偏差減到最小。=2\*GB3②橢圓度橢圓度偏差應(yīng)為在同一橫截面上測(cè)量的最大和最小直徑之差，見(jiàn)圖11。Dmax—管材外徑最大值；Dmin—管材外徑最小值；圖11管材橢圓度=5\*GB3⑤偏心偏心偏差應(yīng)為在同一截面測(cè)量的最大和最小壁厚之差的1/2，見(jiàn)圖12。t—橢圓度；amax—管材壁厚最大值；amin—管材壁厚最小值；t=(amax-amin)/2圖12管材橢圓度四、與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系該標(biāo)準(zhǔn)的制定符合現(xiàn)行法律、法規(guī)的要求，本標(biāo)準(zhǔn)與其他強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)無(wú)矛盾與不協(xié)調(diào)之處。五、重大分歧意見(jiàn)的處理經(jīng)過(guò)和依據(jù)無(wú)。六、標(biāo)準(zhǔn)作為強(qiáng)制性或推薦性標(biāo)準(zhǔn)的建議鑒于國(guó)內(nèi)目前沒(méi)有鈦及鈦合金加工產(chǎn)品外形尺寸檢測(cè)方法專用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此建議該標(biāo)準(zhǔn)作為推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。七、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議，包括：組織措施、技術(shù)措施、過(guò)渡辦法無(wú)。八、廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議無(wú)。九、其他應(yīng)予說(shuō)明的事項(xiàng)無(wú)。十、預(yù)期效果本標(biāo)準(zhǔn)是新制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有普遍性、廣泛性和適用性。本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，將為鈦及鈦合金加工產(chǎn)品外形尺寸質(zhì)量控制提供指導(dǎo)，在滿足國(guó)內(nèi)需求的同時(shí)提高了在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力；同時(shí)可