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PAGEPAGE4鈦及鈦合金加工產(chǎn)品外形尺寸檢測方法(GB/T××××-××××)編制說明(征求意見稿)2018-5《鈦及鈦合金加工產(chǎn)品外形尺寸檢測方法》編制說明(征求意見稿)一、工作簡況1、任務(wù)來源根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)委《國家標(biāo)準(zhǔn)委關(guān)于下達(dá)2017年第四批國家標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知》(國標(biāo)委綜合[2017]128號(hào))的要求,由寶鈦集團(tuán)有限公司和寶雞鈦業(yè)股份有限公司負(fù)責(zé)起草《航空航天用高溫鈦合金棒材》國家標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目計(jì)劃編號(hào):20173768-T-610,計(jì)劃完成年限為2019年。2.起草單位簡況寶鈦集團(tuán)有限公司(簡稱寶鈦集團(tuán))始建于1965年,是國家“三五”期間為滿足國防軍工、尖端科技發(fā)展的需要,以“九0二”為工程代號(hào)而投資興建的國家重點(diǎn)企業(yè),原名902廠,1972年更名為寶雞有色金屬加工廠,隸屬于國家冶金工業(yè)部;1983年劃歸中國有色金屬工業(yè)總公司主管;1999年劃歸中國稀有稀土集團(tuán)公司管理;2000年劃歸到陜西省,隸屬于陜西有色金屬控股集團(tuán)有限責(zé)任公司;2005年,為建立現(xiàn)代企業(yè)制度、理順國有資產(chǎn)管理關(guān)系,工廠整體改制為寶鈦集團(tuán)有限公司。歷經(jīng)近50年的艱苦磨礪,寶鈦集團(tuán)現(xiàn)已發(fā)展成為中國最大、實(shí)力最雄厚、體系最完整的以鈦及鈦合金為主的稀有金屬材料專業(yè)化科研生產(chǎn)基地,是我國鈦工業(yè)的搖籃和旗幟。是中國鈦、鋯國標(biāo)、軍標(biāo)、行規(guī)的制定者,代表著我國鈦、鋯材加工技術(shù)的最高水平,是“中國鈦谷”和“國家高技術(shù)新材料產(chǎn)業(yè)基地”的龍頭企業(yè)。目前,公司主導(dǎo)產(chǎn)品鈦材年產(chǎn)量已位居世界同類企業(yè)第二。我國第一顆氫彈的爆炸成功、第一艘核潛艇的勝利下水、第一顆軟著陸衛(wèi)星順利返回地面、首次向太平洋海域成功發(fā)射運(yùn)載火箭、“嫦娥”奔月成功都有寶鈦集團(tuán)的功績。系列殲擊機(jī)、直升機(jī)、各型運(yùn)載火箭、衛(wèi)星、系列導(dǎo)彈和神舟飛船,以及核動(dòng)力船舶等都使用了寶鈦集團(tuán)研制生產(chǎn)的鈦及鈦合金稀有金屬材料。它不僅使中國擺脫了重點(diǎn)型號(hào)和武器裝備關(guān)鍵材料受制于人的局面,豐富了我國航空用鈦合金材料體系,而且大大提升了我國軍事裝備水平和國產(chǎn)化能力,為國防現(xiàn)代化建設(shè)和尖端科技發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。(a)中部波浪(b)邊部波浪圖5板材波浪圓棒=1\*GB3①平直度按照總長度(X1)每米表示的平直度偏差為(Y1),表示為mm/m;按任一(X2)長度表示的平直度偏差為(Y2),正如尺寸規(guī)范規(guī)定,應(yīng)按照?qǐng)D6所示測量。棒材放置在平臺(tái)上以便由于重力作用使得偏差減到最小。圖6棒和管平直度偏差=2\*GB3②橢圓度橢圓度偏差應(yīng)為在同一橫截面上測量的最大和最小直徑之差,見圖7。Dmax—棒材外徑最大值;Dmin—棒材外徑最小值;圖7棒材橢圓度方形和矩形棒=1\*GB3①平直度按照總長度(X1)每米表示的平直度偏差為(Y1),表示為mm/m;按任一(X2)長度表示的平直度偏差為(Y2),正如尺寸規(guī)范規(guī)定,應(yīng)按照?qǐng)D7所示測量。棒材放置在平臺(tái)上以便由于重力作用使得偏差減到最小。=2\*GB3②扭曲扭曲(V)應(yīng)按照?qǐng)D8所示進(jìn)行測量,且棒材放置在平臺(tái)上以便由于重力作用使得偏差減到最小。扭曲為沿測量長度上的任一點(diǎn),從棒的底表面和平臺(tái)之間測量的最大距離。v—扭曲;a—棒的寬度圖8棒材扭曲=3\*GB3③方度方度偏差按照?qǐng)D9進(jìn)行測量。Z—方度偏差圖9方棒及矩形棒方度偏差=4\*GB3④表面不平度表面不平度(F)應(yīng)按照?qǐng)D10所示進(jìn)行測量。F—側(cè)面平直度偏差;a—棒的厚度;b—棒的寬度圖10方棒及矩形棒方度偏差圓管=1\*GB3①平直度按照總長度(X1)每米表示的平直度偏差為(Y1),表示為mm/m;按任一(X2)長度表示的平直度偏差為(Y2),正如尺寸規(guī)范規(guī)定,應(yīng)按照?qǐng)D7所示測量。棒材放置在平臺(tái)上以便由于重力作用使得偏差減到最小。=2\*GB3②橢圓度橢圓度偏差應(yīng)為在同一橫截面上測量的最大和最小直徑之差,見圖11。Dmax—管材外徑最大值;Dmin—管材外徑最小值;圖11管材橢圓度=5\*GB3⑤偏心偏心偏差應(yīng)為在同一截面測量的最大和最小壁厚之差的1/2,見圖12。t—橢圓度;amax—管材壁厚最大值;amin—管材壁厚最小值;t=(amax-amin)/2圖12管材橢圓度四、與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系該標(biāo)準(zhǔn)的制定符合現(xiàn)行法律、法規(guī)的要求,本標(biāo)準(zhǔn)與其他強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)無矛盾與不協(xié)調(diào)之處。五、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)無。六、標(biāo)準(zhǔn)作為強(qiáng)制性或推薦性標(biāo)準(zhǔn)的建議鑒于國內(nèi)目前沒有鈦及鈦合金加工產(chǎn)品外形尺寸檢測方法專用的國家標(biāo)準(zhǔn),因此建議該標(biāo)準(zhǔn)作為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)。七、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議,包括:組織措施、技術(shù)措施、過渡辦法無。八、廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議無。九、其他應(yīng)予說明的事項(xiàng)無。十、預(yù)期效果本標(biāo)準(zhǔn)是新制定國家標(biāo)準(zhǔn),具有普遍性、廣泛性和適用性。本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,將為鈦及鈦合金加工產(chǎn)品外形尺寸質(zhì)量控制提供指導(dǎo),在滿足國內(nèi)需求的同時(shí)提高了在國際市場上的競爭實(shí)力;同時(shí)可

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