2023年潛水規(guī)程篇

2023年潛水規(guī)程篇

書目

潛水推動器（生物選擇區(qū)）潛水?dāng)嚢铏C(貯泥池)平安操作規(guī)程

1、仔細閱讀攪拌器運用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)和原理

2、攪拌器操作步驟

2.1合上限制箱內(nèi)各個空氣開關(guān),旋開“急停按鈕”,視察限制面板上指示燈的指示狀況,當(dāng)“電源指示”燈亮,“停止指示”燈亮,“故障指示”燈不亮?xí)r,可以啟動設(shè)備。

2.2將“手動/停止/自動”檔位切換開關(guān)置于“手動”檔,按下“起動”按鈕,即可起動設(shè)備,按下“停止”按鈕,即可停止設(shè)備。

2.3將“手動/停止/自動”檔位切換開關(guān)置于“自動”檔,即可遠程在中控室啟動和停止設(shè)備。

注:當(dāng)“故障指示”燈亮?xí)r,必需消退故障后才能啟動設(shè)備

水泵、潛水泵操作規(guī)程

1．水泵安裝前，應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物，吸水管口應(yīng)用蓮蓬頭，如有雜物或泥漿時，應(yīng)外加護罩或濾網(wǎng)。

2．水泵放置地點必需堅實，安裝必需堅固和平穩(wěn)。

3．大的進出水管，必需用支架支撐堅固，以免機身承受外力。

4．工作中如水泵各部有漏水或漏氣，出水不正常盤根和軸發(fā)熱，蓮蓬頭堵塞、電動機溫度過高、機械零件松動等其他狀況時，應(yīng)馬上停機檢修。

5．運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員從機上跨越。

6．升降吸水管時，應(yīng)站穩(wěn)站好，防止滑跌掉人水中。

7．潛水泵接通電源后應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，潛水泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5min，以防過熱。

8．潛水泵應(yīng)放在堅實的網(wǎng)籃里再放人水中，以防亂雜物軋住葉輪，并不得陷人泥中，以防因散熱不良而燒壞電機。

9．潛水泵放入水中或從水中提出時，必需拉扣在水泵耳環(huán)的繩子上，嚴(yán)禁拉電纜線。

10．潛水泵工作時，必需妥當(dāng)接地，在潛水泵四周內(nèi)不應(yīng)洗手洗衣、游泳等，以防萬一。

11．檢修潛水泵必需待電源切斷后，方可下水檢修，防止突然送電，造成事故。

12．工作后必需切斷電源，將放水閥打開，把水放盡，潛水泵應(yīng)提出水面，以防潛水泵電機滲水，引起事故。

潛水泵平安操作規(guī)程2

5、接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間，不得超過5min。

6、常常留意水位改變，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5～3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不行與井壁、池壁相擦。

7、新泵或新?lián)Q密封圈，在運用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml，應(yīng)進行196kpa(2kgf/cm2)的氣壓試驗，查出緣由，予以解除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml，則可接著運用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

wq/c系列潛水排污泵維護與檢修規(guī)程

1范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場廢水處理站潛污泵維護與檢修的技術(shù)條件和要求。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站潛污泵維護與檢修。

2內(nèi)容

2.1定期檢查與修理

2.1.1電機相間和對地的絕緣電阻，要求同九條2，檢查接地牢靠。

2.1.2泵密封環(huán)與葉輪口環(huán)間的間隙直徑方向小于2mm。否則更換密封環(huán)。

2.1.3正常運行半年后，檢查油室中的油狀況，如油乳化狀態(tài)，應(yīng)更換n10或n15機械油。油不宜加滿須留10％空隙。換油后運行較短時間漏水探頭報警，應(yīng)檢查機械密封各加油放油塞密封是否牢靠。

△裝拆檢修機封、電機、油室和電纜應(yīng)由專業(yè)修理部或工廠進行。

2.2常見故障及解除方法

故障緣由解除方法不能啟動1、缺相

2、葉輪卡住

3，繞組接頭或電纜斷路

4、定子繞組燒壞

5、限制電器故障1、檢查線路，解除缺相問題

2、清除雜物，最好在泵四周設(shè)置濾柵（但不行在泵入口裝濾網(wǎng)）

3、用歐姆表檢查后修復(fù)

4、進行修理，更換繞組或定子5、檢查限制柜，修理或調(diào)換電器零件流量不足或不出水1.電機反轉(zhuǎn)

2.流道堵塞

3.被抽介質(zhì)濃度過大

4.裝置揚程過高，或所選泵的揚程大大低于實際須要

5.葉輪嚴(yán)峻磨損

6.液位太低、致使泵吸入空氣

7.止回閥方向裝反1.訂正電機轉(zhuǎn)向

2.清除雜物，最好在泵四周設(shè)置濾柵（但不行在泵入口裝濾網(wǎng)）

3.用水沖稀介質(zhì)降低濃度

4.設(shè)法降低裝置揚程或改用較高揚程的泵

5.更換葉輪

6.調(diào)整浮球開關(guān)位置，使最低液位符合安裝尺寸圖的要求

7.訂正止回閥方向定子燒壞1.再沒有愛護限制電器的狀況下：缺相運行或缺相狀態(tài)下啟動；葉輪卡死或脫落；介質(zhì)濃度過大；冷卻系統(tǒng)淤塞

2.密封損壞，電機進水

3.緊固件松動造成電機進水修理好電機后，運用前必需：

1.配置愛護限制電器并：查清線路，清除缺相故障；清除臟物，擰緊葉輪緊固螺釘及不銹鋼彈簧墊圈；用水稀釋介質(zhì)；沖洗、疏松冷卻系統(tǒng)

2.更換機械密封或o形密封圈

3.擰緊各部緊固件電流過大1.管道、葉輪被堵

2.抽送液體的密度或粘度較高

3.所選泵的揚程大大超過實際須要，或運用條件變更、裝置揚程大幅度降低，使得泵超過舉薦流量運行1.清理管道和葉輪中的堵塞物

2.變更相送液體的密度或粘度

3.關(guān)小出口閥，減小流量，或車小葉輪，或更換較低揚程的泵

潛水式反循環(huán)鉆機操作規(guī)程

一、作業(yè)前的打算

1、具體了解施工要求和地質(zhì)結(jié)構(gòu)，按施工工藝要求，擬訂相應(yīng)的措施。

2、檢查與主機相配套的各種機具、設(shè)備、電器和附件是否完整齊全，主要儀表指示應(yīng)精確、牢靠，聯(lián)接件要堅固。關(guān)鍵儀表應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。

3、檢查潛水電機密封是否良好，電纜線、配電盤、卷筒等裝置和各接頭是否堅固、牢靠，各部絕緣及接地裝置是否良好。

4、檢查振動篩及配屬裝置是否良好。

5、檢查吸泥泵的電機、儀表及附件是否完好，各聯(lián)接管路是否密封，堅固牢靠，有無接地裝置，電源、電壓和頻率是否與銘牌相符。吸泥管安裝時塑料軟管的彎曲半徑不得小于800mm。

6、各鉆具、卡具、導(dǎo)管等附件應(yīng)光整、齊全、牢靠，能滿意施工須要。

7、檢查起重設(shè)備及其附件的技術(shù)狀況是否符合平安施工的要求。

8、檢查工作場地是否堅實平整，泥漿用料、供水、排污等現(xiàn)場布置是否合理，能否保證正常作業(yè)。

9、夜間作業(yè)時，要有良好的照明設(shè)施。

10、水上作業(yè)時，要檢查各船間聯(lián)結(jié)是否牢靠，配套、平安設(shè)施和標(biāo)記是否齊全，荷載及受力是否滿意平安施工的要求。

11、條進行空運轉(zhuǎn)試驗，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向、儀表、真空泵及各機運行是否協(xié)調(diào)。

12、檢查各種油質(zhì)、標(biāo)號和油位是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

二、作業(yè)中的要求

1、作業(yè)時必需指定專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁多頭指揮。

2、必需嚴(yán)格根據(jù)下列依次進行操作：

運轉(zhuǎn)：開動振動篩及其附件→吸泥泵(反循環(huán))→電纜卷筒→開動潛水鉆機上的電機，下鉆→鉆進；停機則按相反的依次進行，不得有誤。

3、吸泥泵是鉆機的關(guān)鍵附機，運行時應(yīng)留意以下幾點。

1)無論“自動”“手動”操作，都必需“先主泵，后真空泵”，停機則反之，次序不允許顛倒：

2)真空泵的真空表必需常常檢查、標(biāo)定，運行時指示應(yīng)在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)；

3)鉆進時，要嚴(yán)格限制鉆進速度，要精確駕馭吸泥泵的流量、流速，一般水頭高度高出地下水位2m為準(zhǔn)，過高、偏低都會造成坍孔等事故。

4)鉆進時，為確保吸程，吸泥泵進水管的最高點不得大于孔內(nèi)水面6m；

5)時刻留意吸泥泵的運轉(zhuǎn)狀況，如有異響、異樣狀況，應(yīng)即停機進行處理，并應(yīng)實行相應(yīng)的預(yù)防措施。

4、隨著鉆井深度的增加，應(yīng)按規(guī)定剛好調(diào)整電纜卷筒的油壓，提鉆時，應(yīng)保證電纜隨鉆機同步上升回繞，防止拉斷電纜。

5、嚴(yán)密凝視配電盤上電流表的指示狀況，發(fā)覺異樣應(yīng)剛好查明緣由，進行處理，以免燒壞潛水電機及其他電器。

6、在拆換反循環(huán)吸泥管時，必需按規(guī)定力矩逐個擰緊聯(lián)接法蘭的高強螺栓，嚴(yán)禁運用不合格的螺栓。

7、鉆進時，荷載表的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，以保證勻速鉆進。

8、鉆進時，應(yīng)隨時測量鉆孔的垂直度，如發(fā)覺問題應(yīng)剛好糾偏，同時鉆頭應(yīng)定期進行修補。

9、要隨時檢查鋼絲繩的完好狀況，損壞、斷絲超過規(guī)定時，應(yīng)即進行處理、更換。

三、作業(yè)后的要求

1、作業(yè)后，應(yīng)即切斷電源，按規(guī)定將鉆機及起重設(shè)備拆卸，停放在符合要求的位置，并進行清潔、注油及按規(guī)定進行保修。

2、作業(yè)后，剛好給各電纜接線盒安裝防塵、防水蓋(罩)：對關(guān)鍵附件、電器設(shè)施進行清理，并要保持清潔、整齊、防曬、防水(潮)；對鉆機進行清碴排污，并整理好附件設(shè)施。

3、冬季施工停機時間過長時，應(yīng)實行防凍措施；水上作業(yè)應(yīng)實行防洪、防風(fēng)，防潮等措施。

4、如長期停用時，應(yīng)按規(guī)定拆卸、整理，對全套設(shè)備進行保修、涂油，列出清單封存。

潛水推動器生物選擇區(qū)和潛水?dāng)嚢铏C貯泥池平安操作規(guī)程

1、仔細閱讀攪拌器運用說明書，了解基本結(jié)構(gòu)和原理

2、攪拌器操作步驟

2.1合上限制箱內(nèi)各個空氣開關(guān)，旋開“急停按鈕”，視察限制面板上指示燈的指示狀況，當(dāng)“電源指示”燈亮，“停止指示”燈亮，“故障指示”燈不亮?xí)r，可以啟動設(shè)備。

2.2將“手動/停止/自動”檔位切換開關(guān)置于“手動”檔，按下“起動”按鈕，即可起動設(shè)備，按下“停止”按鈕，即可停止設(shè)備。

2.3將“手動/停止/自動”檔位切換開關(guān)置于“自動”檔，即可遠程在中控室啟動和停止設(shè)備。

注：當(dāng)“故障指示”燈亮?xí)r，必需消退故障后才能啟動設(shè)備

潛水泵平安操作規(guī)程匯總

(1)潛水泵宜先裝在堅實的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅實的防護圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中運用。

(2)潛水泵放入水中或提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

(3)潛水泵應(yīng)裝設(shè)愛護接零或漏電愛護裝置，工作時泵四周30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進入。

(4)啟動前檢查項目應(yīng)符合下列要求：

a.水管結(jié)扎堅固;

b.放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;

c.葉輪和進水節(jié)無雜物;

d.電纜絕緣良好。

(5)接通電源后，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。

(6)應(yīng)常常視察水位改變，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5～3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。

(7)新泵或新?lián)Q密封圈，在運用50小時后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時，應(yīng)進行0.2mpa的氣壓試驗，查出緣由，予以解除，以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml時，可接著運用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

(8)當(dāng)氣溫降到0℃以下時，在停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

(9)經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗，檢查各部位無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。

(10)每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。

潛水泵平安操作規(guī)程1

1、泵應(yīng)放在堅實的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅實的護圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的渾水中運用。

2、泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

3、泵應(yīng)裝設(shè)接零愛護或漏電愛護裝置，工作時四周30m以內(nèi)水面不得有人、畜進入。

4、啟動前應(yīng)檢查：

1）水管應(yīng)結(jié)扎堅固；

2）放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；

3）葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物；

4）電纜絕緣良好。

離心泵潛水泵成品酸泵污水泵:平安操作規(guī)程

1、加強日常管理和維護工作,保持設(shè)備清洗、完整。

2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機械油,油面應(yīng)保持在油窗2/3位置,3個月?lián)Q油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時后清洗軸承換油一次,以后每工作2400小時換油一次,每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6個月清洗更換一次。污水泵加注鋰基潤滑脂。工作100小時加注鋰基潤滑油,軸承200小時加注一次,填料套每天加注一次,每500小時清換油一次。

3、填料室應(yīng)保持盤根保滿,冷卻水應(yīng)限制在每分鐘不大于20水滴,并依據(jù)密封狀況增補或更換填料。

4、運行中泵溫升允許40℃,表面溫度不得超過70℃,電機繞組允許溫度為65℃,電機軸承允許溫升為55℃,電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。

5、各設(shè)備的電流指示值不得超過允許值,污水泵不得超過65a;7.5千瓦離心泵不得超過15a;18.5千瓦離心泵不得超過37a;11千瓦離心泵不得超過22a;成品酸泵不超過22a;污水泵不超過11a。

6、水泵啟動前檢查水池水位必需高于加壓泵吸水管(干吸循環(huán)泵必需加注引水)打開排氣螺栓,排盡空氣。

7、盤車檢查轉(zhuǎn)動是否敏捷,無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。

8、關(guān)閉出口閥,使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動,啟動后緩慢天啟,調(diào)整至所需位置,停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。

9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液狀況下運行,不得在閘門關(guān)閉長時間下運行。需常常檢查填料的密封狀況,填料處和各密封點,不允許有滲滴現(xiàn)象,水泵吸水管沉沒深度不應(yīng)小于0.5米。

10、運行中如發(fā)生不正常現(xiàn)象和故障,應(yīng)按所屬范圍剛好處理,禁止故障運行。

飛力潛水推動器操作維護規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟識飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確,供應(yīng)電壓正常。

3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場限制柜的指示開關(guān)。

4、撥“手動”檔位,逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān),操作中視察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室限制開停。

5、啟動前檢查葉片最高點與液位是否保持正常的距離(不應(yīng)小于800mm)。

6、嚴(yán)禁頻繁啟動攪拌器,干運行時間不許超過30秒。

7、故障報警時,操作人員應(yīng)馬上切斷電源并向有關(guān)人員反映狀況。

8、在任何檢修、保養(yǎng)工作起先之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動。

二、維護規(guī)程

1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的修理能保證更為牢靠的運行。推動器每運行8,000小時檢查一次,每運行三年大修一次。新的推動器或剛換過密封時,建議運行一周后進行一次檢查。齒輪箱的油如有污染應(yīng)進行檢查和更換,油釘?shù)拇判圆孱^每運行200小時應(yīng)清潔一次。

檢查內(nèi)容包括以下項目:

⑴、更換全部磨損零件

⑵、檢查全部螺釘連接

⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況

⑷、檢查定子室中有無液體

⑸、檢查電纜入口和電纜狀況

⑹、對啟動設(shè)備的功能檢查

⑺、對監(jiān)控器進行功能檢查

⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向

⑼、檢查電氣絕緣

⑽、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損

⑾、更換全部檢查中卸下的o形環(huán)

⑿、檢查并清潔密封四周

車間大修除進行上述項目的檢查外,還包括以下項目:

⑴、更換軸承

⑵、更換軸密封

⑶、更換油

⑷、更換o形環(huán)

⑸、更換電纜入口的密封并移動電纜的入口位置

⑹、更換電纜

2、換油操作程序

⑴、水平懸掛起攪拌器,擰開排油螺釘、注油螺釘。

留意:油室可能有壓力,操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。

⑵、油排凈后,更換o形環(huán)并擰上排油孔螺釘,從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)膐形環(huán),把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20nm。

⑶、油室建議油量為1.5升,選用粘度等級在vg15~32之間的壓力油或水力油(礦物油),也可運用一般的類型在sae5(w)到sae25(w)的機油。

⑷、齒輪室選用mobil齒輪630或類似的油(isovg220),油量為5升。

潛水泵的操作規(guī)程

1潛水泵的檢查與保管

1.1潛水泵的電動機應(yīng)經(jīng)試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入運用。

1.2檢查電纜與泵體連接緊密，電纜絕緣不龜裂或破損。檢查測量愛護接地線與泵金屬外殼接觸良好。

1.3潛水泵應(yīng)有專人保管和維護，有滲漏油時要剛好消退。

1.4經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)經(jīng)過196kpa(2kgf／cm2)氣壓試驗，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上．下殼體內(nèi)。

2潛水泵的運用和留意事項

2.1啟動前應(yīng)檢查：放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物；出水管應(yīng)與泵體連接堅固，并盡可避開引出水管急轉(zhuǎn)彎。

2.2啟用前應(yīng)先在水外試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向符合泵體轉(zhuǎn)向要求，在水外試轉(zhuǎn)不得超過55min。

2.3泵應(yīng)放在堅實的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅實的防護圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，不得在含泥砂的混水中運用。

2.4潛水泵放入水中或提出水面應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

2.5潛水泵運行時，嚴(yán)禁任何人進入被排水的坑、池內(nèi)。進入坑、池內(nèi)工作時，必需切斷潛水泵電源。

2.6常常留意水位改變，葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5-3m間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不行與井壁、池壁相擦。

2.7新泵或新?lián)Q密封圈，在運用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量，如超過5ml，應(yīng)進行196kpa(2kgf／cm2)的氣壓試驗，查出緣由，予以解除。以后每月檢查一次。若泄漏不超過25ml，則可接著運用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤滑油。

潛水泵的操作規(guī)程留意事項

潛水泵的操作規(guī)程和留意事項

潛水泵的操作規(guī)程和留意事項

潛水泵在運用前的選擇特別重要,應(yīng)依據(jù)水源的實際狀況以及工作時間與泵水量等要求來選定水泵的型號。首先要選擇揚程大于取水口與出水口的落差;其次是泵的流量要能夠滿意排澇和澆灌的要求。

(一)運用環(huán)境要求

1、有平安牢靠的電源。

2、出水管口與水池水面落差要小于揚程。

3、要選擇相對干凈的水源。

(二)啟動

1、11千瓦以下的潛水泵允許干脆啟動。13千瓦以上的潛水泵應(yīng)配備降壓啟動柜。來愛護潛水泵的平安運行。

2.、為了避開潛水泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動負(fù)荷。潛水泵啟動時應(yīng)把出口閥門行程關(guān)至3/4處。(留1/4氣隙。以便放氣)待啟動出水后緩緩打開。至水泵工況點限制在適當(dāng)位置。

3、啟動完畢起先運轉(zhuǎn)后。應(yīng)加強監(jiān)護及觀測水位改變。保證潛水泵在工況范圍內(nèi)運行。待潛水泵運行平穩(wěn)后方可投入正式運轉(zhuǎn)。

4、潛水泵第一次投入運行5小時后。停機快速測量熱絕緣電阻。其值不低于0.5mω。才能接著運用。

(三)運行

1、潛水泵應(yīng)在設(shè)計工況點工作。此時軸向力適中。泵效最高。最經(jīng)濟牢靠。

2、潛水泵每運行8小時要全面檢查一次。各個儀表有無改變。電路節(jié)點是否發(fā)熱。聲音是否正常。正常工作電流是否大于電機名牌的額定值。

留意,有下列狀況之一的,應(yīng)馬上停泵。

1、泵的工作電流突然高出電機額定電流的。

2、出水量不正常,間隙性出水。含沙量加大。

3、電機絕緣電阻低于0.5兆歐的。

4、機組有明顯的噪音振動加劇的。

5、電網(wǎng)電壓不足。低于額定電壓5%的。

6、保險絲燒壞一相。

7、輸水管路損壞。

(四)停泵

潛水泵停機前。為防止水的倒流。在切斷電源的同時要關(guān)閉閥門。重新啟動時間隔20分鐘以上。

(五)運用留意事項

1、電源必需接地牢靠,加裝漏電愛護器。

2、出水管盡可能不要彎曲,剛好發(fā)覺并修補輸水管的裂開處,以削減功率損失。

3、對雜物較多的水源抽水時要加過濾網(wǎng)。

4、啟動前校正電源正負(fù)極,以免水泵倒轉(zhuǎn),不出水。

5、運用中發(fā)覺異樣狀況時,剛好切斷電源,查明狀況復(fù)原后才能接著工作。

潛水軸流泵操作規(guī)程

1、起動

泵的限制柜安裝完畢,即可起動。起初,泵出口閥門必需打開,待泵正常運行后,閥門至少打開一半。

2、限制

泵運行時,可進行手動或自動限制切換。

(1)電機限制

電機部分操作僅限于指定人員或有相關(guān)閱歷的技術(shù)人員。

三個串聯(lián)的ptc電阻限制定子繞組溫度。當(dāng)繞組溫度超出肯定的值(一般為125℃),熱敏電阻會動作斷開,自動停泵等待檢查。假如發(fā)生過熱狀況,必需由指定的技術(shù)服務(wù)部檢查繞組。一旦熱敏電阻發(fā)出警告信號,必需檢查負(fù)載,要求拆卸水泵,全面檢查,更換零件。

泵運行時,水漏進電纜接線腔,漏水檢測探頭會發(fā)出警告信號,發(fā)生此狀況需打開接線腔蓋子,更換o型圈和電纜密封元件。必要時可更換電纜。

泵長時間停止運行時,需測量絕緣好壞,才能重新運行。假如絕緣電阻小于2mω,則絕緣變差。此時應(yīng)首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,最終檢查繞組。

(2)密封限制

在油腔中漏水檢測探頭限制泵端機械密封,水漏進油腔至肯定程度時,就發(fā)出信號。盡管這樣,泵還可以短時間運行。為使損壞最小,建議馬上檢修。拆卸水泵,更換機械密封。

在電機腔中的浮子開關(guān)是限制電機端機械密封。假如電機端密封失效,造成油水進入電機腔,浮子開關(guān)發(fā)出信號,并關(guān)閉電機,泵不能起動。

更換機械密封,電機腔中的油水混合液必需清除干凈。為此,潛水泵須要拆開以便定子(加機殼)、轉(zhuǎn)子分別烘干。定子必需在80℃以下,烘大約24小時。用空氣把轉(zhuǎn)子吹干凈,在室溫下,干燥大約2~3天。

3、關(guān)閉

為了操作者和設(shè)備的平安,必需嚴(yán)格按以下步驟操作:

斷開電源;

讓潛水電泵完全停止運行;

關(guān)閉閥門,不得隨意起動;

在泵提起時,電泵就不允許起動。

水泵（潛水泵）平安操作規(guī)程

一、啟動模式設(shè)置

1、自動模式:將限制面板水泵設(shè)置為自動模式,就地限制器鑰匙擰到“遠程”,水泵將依據(jù)設(shè)置的啟動水位自動啟動。

2、手動模式:將限制面板水泵設(shè)置為手動模式,就地限制器鑰匙擰到“就地”,操作人員可在就地限制器手動啟動。

3、水泵開啟前應(yīng)確認(rèn)出水閥門開啟、出水管路暢通(開啟沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門時,應(yīng)確保出水污水廠閥門關(guān)閉;開啟出水污水廠閥門時,應(yīng)確保沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門