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文檔簡介

工 組件位置索 發(fā)動機(jī)氣缸壓力的檢 VTEC搖臂的測 氣門間隙的調(diào) 曲軸皮帶輪的拆卸與安 凸輪鏈的拆 凸輪鏈的安 鏈條罩油封的安 罩的拆 罩的安 的拆 凸輪軸鏈輪的拆 凸輪軸鏈輪的安 翹曲的檢 搖臂總成與凸輪軸的拆 搖臂及搖臂軸的拆解/重新組 搖臂及搖臂軸的檢 凸輪軸的檢 氣門、氣門彈簧和氣門油封的拆 氣門的檢 氣門挺桿與導(dǎo)管間的間隙檢 氣門導(dǎo)管的更 氣門座的重新調(diào) 氣門、氣門彈簧和氣門油封的安 搖臂總成與凸輪軸的安 的安 11111111111罩

將發(fā)動機(jī)升溫至正常工作溫度(冷卻風(fēng)扇開關(guān)閉HDSPCM之間通信。如果不關(guān)閉所有噴油嘴(ALLINJECTORSOFF)功關(guān)閉23mm(0.9in.)

200kPa2.0kgf/cm2,29psi)14如果氣缸壓力不在規(guī)定值范圍以內(nèi),則檢查取消關(guān)閉所有噴油嘴(ALLINJECTORS進(jìn)行起動離合器壓力校準(zhǔn)程序(14-IMA蓄電池電量表(BAT)未顯示電量,BAT顯示至少三格電量。07AAJ-拆 1號活塞置于上止點(diǎn)(TDC)位置(6-一個進(jìn)氣搖臂(A)與第二個進(jìn)氣搖臂(B)通過1號氣缸的第三

1號氣缸的第一個排氣搖臂(A)。確保第一個排氣搖臂與第二個排氣搖臂(B)通過搖行第6步。檢查車間空氣壓縮機(jī)壓力表是否指示在200kPa(2.0kgf/cm2,28進(jìn)行第11步。

1號氣缸第二個進(jìn)氣搖臂(A)與第三個氣搖臂應(yīng)與第三個進(jìn)氣搖臂(C不發(fā)生干如果第二個進(jìn)氣搖臂或第三個進(jìn)氣搖臂然后檢查第一個進(jìn)氣搖臂與第二個進(jìn)氣搖臂或第一個進(jìn)氣搖臂與第三個進(jìn)氣搖進(jìn)行第15步。TDC位置,在其它氣缸搖臂之間的活塞安 拆 軸鏈輪上的TDC沖印標(biāo)記(B)應(yīng)與的頂

將厚薄規(guī)(A)1號氣缸氣門挺20N·m(2.0kgf·m,14順時針方向轉(zhuǎn)動曲軸。將凸輪軸鏈輪上的3號氣缸上的氣門間隙,如果有必要,順時針方向轉(zhuǎn)動曲軸。將凸輪軸鏈輪上的

號活塞TDC標(biāo)記(A)對 頂部邊緣安

螺栓擰緊至177N·m(18.0kgf·m,30lbf·ft)的扭矩,然后拆下螺栓并將其擰緊至以37N·m(3.8kgf·m,27lbf·ft)的扭矩。

安裝擋泥板與發(fā)動機(jī)下蓋(見5-16頁第拆

16.

的TDC標(biāo)記(A)與發(fā)動機(jī)體上的指針(B)對齊。輪軸鏈輪上的TDC沖印標(biāo)記(B)應(yīng)與的

沿著虛線(A)1.5mm的液體密為3.0mm的液體密封劑。涂抹P/N08C70-K0334M或08C70沿著虛線(A)1.5mm的液體密在陰影區(qū)(B)5.0mm的液體密涂抹密封劑之后,之后不要安裝安裝線束夾具(A)與量油計(jì)軟管裝配螺栓(B),然后連接CKP傳感器插頭(C)。

安 安裝擋泥板與發(fā)動機(jī)下蓋(5-16進(jìn)行曲軸位置(CKP)模式清除曲軸位置·拆下傳動皮帶(10-10頁)拆

密封劑,P/N08717- 封劑之后內(nèi)安裝組件(見6-18頁·P/N08718-0012液體密封劑,·如果涂抹液體密封劑的時間過長,則清安 安裝擋泥板與發(fā)動機(jī)下蓋(5-16進(jìn)行曲軸位置(CKP)模式清除曲軸位置 拆 罩

徹底清 墊圈與凹槽部位 在鏈條罩配合面(A)3.0mm寬的液體密封劑,P/N08717-、-0001、08718-000308718-0009。在涂抹液體密·P/N08718-0012液體密封劑,當(dāng)罩(A)位于上時,輕輕地向前后滑動罩,以使罩墊圈就位。檢查罩墊圈(B)。更換任何損壞或老化的圖示編號順序以12NM(1.2kg/fm,8.7ibf.ft)

安裝之后,在發(fā)動機(jī)注油之前至少等待38℃(100℉)以下后,再旋松固定螺栓。卻液溫度(ECT)1插頭(B),然后拆下

轉(zhuǎn)動曲軸皮帶輪使其上止點(diǎn)(TDC)拆

孔(C)內(nèi)安裝6x1.0mm螺栓(B)。

拆下罩螺栓。為防止翹曲,按照順序擰拆 拆

拆 塞緊器(E)在發(fā)動機(jī)體螺栓孔(D)內(nèi)安裝6x1.0mm螺栓(C)。

,

安裝 塞安 然后拆下6x1.0mm螺栓(B)。拆 拆 插栓

安 塞

拆 如果翹曲度變形小于0.08mm(0.0031 0.2mm(0.008in.)之間,則應(yīng)修整 安裝清潔控制電池閥托架(見5-16頁第安

拆下空動保持架(A)、空動總成(B)與搖臂總

維修極限:0.067mm0.0026重新組裝進(jìn)氣第一個搖臂與排氣第一個搖臂B6mm螺栓:12Nm(1.2kgf.m,

將凸輪軸從凸輪軸皮帶輪推至端部,使維修極限:0.3mm0.01從上拆下空動支架與凸輪軸支架。將凸輪軸取出,擦拭干凈,然后檢查舉清潔內(nèi)凸輪軸輥頸表面,然后將凸輪軸 標(biāo)準(zhǔn)值:0.050-0.089mm維修極限:0.15mm0.006

則更換。隙仍然超出維修極限,則更換。維修極限:0.04mm0.002—第二第一第三第一第二第二第一第三第一第二 拆

得中減去氣門挺桿外徑值使用千分尺測

5.45mm(0.215

標(biāo)準(zhǔn)值(新):0.020-0.050mm 0.08mm(0.003標(biāo)準(zhǔn)值(新):0.050-0.080mm 0.11mm(0.004 5.42mm(0.213·5.5mm·5.5mm07HAH-使用熱板或烘箱 均勻地加熱

從凸輪軸側(cè)開始,使用沖頭和氣手錘將導(dǎo)管沖入燃燒室內(nèi)約2mm(.1一些積碳,以便拆卸。將手錘垂直對準(zhǔn)氣門 凸輪軸側(cè)將導(dǎo)管沖出如果導(dǎo)管無法沖出,則使用8mm(5/16 在新氣門導(dǎo)管的外面涂抹一薄層清潔的發(fā)動機(jī)機(jī)油。從 的凸輪軸側(cè)安裝導(dǎo)管;按照規(guī)定的導(dǎo)管B安裝高度A使用氣門導(dǎo)管拆裝器將導(dǎo)管沖入如果裝入全部6個導(dǎo)管則應(yīng)先預(yù)熱 。

上的氣門座地銑出一個45°的座,只削去多余的材

1.60mm0.0632.00mm0.079將氣門插入其上原來的位置,然后提起并 48.4mm1.90648.3mm1.902如果氣門挺桿安裝高度超過維修極限,則更換氣門并重新檢查如果仍然超過維修極限則更換 ,因?yàn)?上的氣門座太深。安 氣門彈簧座

使用塑料錘(A)輕敲各氣門挺桿端部兩到三 8mm

按照與拆卸相反的方向安 清 和缸體表面 測量點(diǎn)A與點(diǎn)B處 螺栓的直徑在所有螺栓的螺紋和法蘭部位,涂抹新的緊固螺栓,使用梁式扭矩扳手。如果使用將所

然后拆下6x1.0mm螺栓(B)。密封劑,P/N08717- 封劑之后內(nèi)安裝組件(見6-18頁在鏈輪與缸體上表面接觸部位(B)在鏈條罩油底殼配合面上均勻地涂抹液體密封劑,P/N07180010

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