2023年混凝土輸送泵安全操作規(guī)程6篇

2023年混凝土輸送泵安全操作規(guī)程6篇

書目

第1篇牽引式混凝土輸送泵平安操作規(guī)程

第2篇混凝土輸送泵平安操作規(guī)程

第3篇牽引式混凝土輸送泵平安技術操作規(guī)程

第4篇混凝土輸送泵平安技術操作規(guī)程

第5篇混凝土輸送泵平安操作規(guī)程技術交底

第6篇隧道混凝土輸送泵平安操作規(guī)程

隧道混凝土輸送泵平安操作規(guī)程

砼輸送泵在施工現(xiàn)場擔當混凝土的水平、垂直輸送任務,由于在實際生產中造成的事故不多,所以在現(xiàn)場平安管理中未作為重點限制對象。但其在平安管理方面有一些特性,必需引起重視,防止造成事故?，F(xiàn)場平安管理人員可叢以下幾個方面進行檢查和管理:

1、進場驗收:(1)設備零部件是否齊全。(2)泵自帶電纜絕緣性是否良好,相間絕緣電阻是否符合要求。(3)泵管的抗壓強度是否滿意要求(泵管厚度)。

2、泵的安放:由于泵本身重量大,工作過程中振動猛烈,因此,應安放在經過硬化的密實地面上,并盡量遠離坑邊,防止下陷和塌落。檢查內容:(1)基礎是否按要求硬化。(2)是否有集、排水系統(tǒng)及沉淀池。(3)設備與坑邊距離是否符合要求。

3、配電系統(tǒng):泵必需采納三相五線制供電,電纜規(guī)格與泵的功率相匹配,要求有獨立的符合標準要求的三級配電箱,箱內不允許外接其它電線。檢查內容:(1)電纜規(guī)格是否符合。(2)是否采納三相五線制供電。(3)配電箱、設備外露導電部分是否牢靠接零。(4)配電箱電器元件是否靈敏牢靠。

4、泵管的固定和防護:泵管在工作過程中振動猛烈,必需牢靠固定,并不得與其它支護、支撐系統(tǒng)連接。為防止泵管爆裂,混凝土射出傷人,必需在管道鋪設沿途有人員經過的地方,對泵管進行防護,詳細可采納木板作成防護罩或用廢棄密目網多層包袱等方法。檢查內容:(1)泵管是否固定堅固。(2)泵管固定系統(tǒng)是否與其它支護、支撐系統(tǒng)連接。(3)檢查泵管的磨損狀況,是否有裂紋、孔洞。(4)在泵管鋪設沿途,有人員經過的地方,是否實行有效的防護措施。

5、防護棚的搭設:在高空墜落物損害的范圍內工作的輸送泵,必需搭設防護棚,防護棚頂采納雙層木板,能有效反抗墜落物擊穿,支撐系統(tǒng)必需穩(wěn)固。檢查內容:(1)是否搭設防護棚。(2)防護棚頂是否符合要求。(3)防護棚支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)固。

6、泵工作過程中的留意事項:泵工作過程中,產生高壓液體,物料也要通過高壓輸送。因此必需防止高壓液體和物料傷人,無關人員不得在泵跟前逗留,工作人員要時刻視察泵的異樣狀況,防止油管爆裂,油料射出傷人,同時防止料斗中的混凝土射出傷人。檢查內容:(1)泵的工作壓力是否正常。(2)是否有油管松動、漏油現(xiàn)象。(3)工作人員防護措施是否齊全有效。(4)是否實行防止車輛碰撞泵的措施。

7、修理過程中的留意事項:泵在修理過程中主要應防止高壓油料和物料傷人,因此,修理前必需保證泵系統(tǒng)內蓄壓為零和泵管內殘余混凝土對泵的壓力被截止。檢查內容;(1)泵系統(tǒng)壓力是否為零。(2)混凝土截止閥是否有效。

以上內容,僅針對一般狀況,實際運用中,應針對不同的狀況,實行更加有效的方式。

牽引式混凝土輸送泵平安操作規(guī)程

機械名稱

牽引式

混凝土輸送泵

機械型號

hbt80—16s

交底內容:

牽引式混凝土輸送泵平安操作

1、混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面,放下支腿,將機身安放平穩(wěn)。

2、作業(yè)前應對機械進行檢查,確認電氣設備和儀表正常,各部位開關按鈕、手柄都在正確位置,機械各部分緊固點堅固、牢靠,鏈條和皮帶松緊度負荷規(guī)定要求,傳動部位運轉正常。

3、、嚴格根據規(guī)定的壓力限制范圍進行操縱輸送泵車,輸漿管道應暢通,混凝土輸送泵管接頭、閥門應密封嚴緊,管卡應連接堅固;垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管,嚴緊將垂直管干脆接在混凝土輸送泵的輸出口。

4、疏通堵塞管道時,應疏散四周人員;拆卸管道清洗前應實行反抽方法,清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

5、作業(yè)時不得取下料斗格柵網和其他平安裝置。不得攀登和騎壓輸送管道,不得把手伸入閥體內工作,嚴禁在泵送時拆卸管道。

6、泵車放料人員必需留意指揮混凝土罐車倒車就泵,保證平安距離,以防擠壓傷人。

7、清洗管道、清理機械時,必需切斷電源。操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m內不得有人和設備。

8、作業(yè)后,將液壓系統(tǒng)卸壓,將全部限制開關回到原始位置。

工地負責人

交底人

接受交底人(操作人)

交底日期

注:本交底一式三份,一份交現(xiàn)場平安員,交底人留存、接受交底人各一份。

混凝土輸送泵平安技術操作規(guī)程

一、混凝土輸送泵的安裝

1．混凝土輸送泵安放的地點必需堅實不致沉陷。拖式混凝土輸送泵安放時，必需放下支腳保證機身的水平穩(wěn)定。禁止將混凝土輸送泵安放在斜坡或水坑內。

2．水平泵送的管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必需緊固牢靠，管道接頭處應密封牢靠?！皔”型管道應裝接錐形管。

3.嚴禁將垂直管道干脆裝接在泵的輸出口上，應在垂直管架設的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端應裝一段水平管，其長度至少為傾斜管凹凸差的五倍，否則應采納彎管等方法，增大阻力。如傾斜較大，必要時，應在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。

4．砂石粒徑、水泥標號及協(xié)作比應按原廠規(guī)定滿意泵機可泵性的要求。

二、作業(yè)前的檢查

1．檢查各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封．防護裝置應齊全牢靠，輪胎應楔緊。

2．全部限制開關均應放在中位(或切斷位置)。

3．檢查液壓油箱的油量不足時，應加注同型號液壓油。檢查液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。

4．檢查電源、水源和平安裝置是否已按原廠說明書要求正確連接。

5．檢查活塞桿冷卻潤滑密封室的冷卻水面，水量不足應加滿；水不清潔應更換，并檢查混凝土活塞是否已損壞。

6．向各潤滑點加注潤滑油（脂）。每個臺班各潤滑點必需潤滑一次。

7．攪拌斗內應無雜物，上方的愛護格網應蓋嚴。

8．檢查輸送管道的磨損程度，管壁壁厚不能小于3mm。管道接頭、密封圈及彎頭應定期更換。天氣燥熱時應用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。

9．打算好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前，必需先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必需離開管道。

三、作業(yè)中的留意事項

1．起動混凝土輸送泵后，應細致檢查泵和攪拌裝置的運轉狀況，發(fā)覺異樣馬上停機。

2．應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)覺不正常應剛好調整和處理。

3．泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)，必需暫停時，停機時間應限制在l0min以內，最長不能超過30min。暫停時間內，應每隔2min泵送一次。如時間再長時，應排空管道，以防混凝土固結。

4．應保持水箱內儲滿清水，發(fā)覺水質混濁并有較多砂粒時應剛好檢查處理。如系混凝土活塞損壞要剛好更換。

5．作業(yè)時不準取下攪拌斗格網或亂動其他平安裝置。如發(fā)覺不合格的骨料和雜物應挑出斗外。

6．如出現(xiàn)輸送管堵塞應剛好處理。必要時應拆管解除堵塞。

7．泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道，不得隨意調整修理和潤滑正在運轉的部件。

四、作業(yè)后留意事項

1．作業(yè)后，必需將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網籃等收集沖出的清洗球及砂石粒。對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，以保證下次工作平安便利。

2．將兩側活塞運轉到清洗室，涂上潤滑油。對各潤滑點加注潤滑油，并涂油防銹。

3．全部限制開關均應回復中位(或切斷位置)。

4．徹底清掃施工現(xiàn)場。

混凝土輸送泵平安操作規(guī)程

混凝土輸送泵平安操作規(guī)程

1.如輸送泵是按電動機或柴油機作動力時,應遵守“電動機平安操作規(guī)程”或“柴油機平安操作規(guī)程”有關運用部份。

2.輸送管道應有堅固的支撐,各接頭應聯(lián)結堅固,不得在管道上加壓或懸掛重物。

3.檢查電氣設備是否完好,各種儀表是否正常,傳動平安愛護裝置和料斗濾網及平安愛護裝置是否齊全牢靠。各部位操作開關、按鈕、手柄等均應在正確位置上。

4.檢查各聯(lián)接部位是否松動,傳動鏈條的松緊度要保持在規(guī)定范圍內。

5.打開放出閥門,開啟電機空轉2-3分鐘,檢查各部件是否正常,旋轉方向是否正確。

6.泵送過程中,隨時留意壓力表指示,超過規(guī)定壓力應馬上查明緣由解除故障。

7.應留意檢查球閥,閥座或擠壓管的磨損,如發(fā)覺漏漿應停機檢查修復或更換后,方可接著作業(yè),發(fā)覺堵塞現(xiàn)象,應剛好檢查處理。

8.因故障停機時,應打開泄?jié){閥使壓力下降,然后解除故障。混凝土泵壓力未降到零時,不得拆卸空氣室、壓力平安閥和管道,更不得把手伸入閥體操作。

9.在機器運轉中,禁止進行任何調整與保養(yǎng)工作,不得攀登或騎在輸送管道上。

10.生產結束后,應先停止送料,將泵內混凝土及漿全部送出,并按以下依次停機:

1)停止泵送,同時給蓄能器蓄壓。

2)關掉動力源。

11.停泵后,馬上清除料斗內和管道中混凝土,清洗(水洗或氣洗)泵機、料斗閥箱、管道等。在清洗時,人員要離開排料管口及彎管氣接頭處,以免發(fā)生事故。

12.人工清洗泵內轉動部位,應留意站在平安位置,慎防滑落入攪拌槽(斗)內。清洗泵機外殼時,留意不要使水進入電氣箱、電磁閥等部位。清洗后把電氣箱、機罩外部的水擦干凈。

13.清洗工作結束后把各種電路開關閘刀斷電才能離開。

牽引式混凝土輸送泵平安技術操作規(guī)程

1.混凝土輸送泵應安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。

2.作業(yè)前應進行檢查，確認電氣設備和儀表正常，各部位開關按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固點堅固、牢靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉正常。

3.混凝土輸送管接頭應密封嚴緊，管卡應連接堅固。垂直管前應不少于10m帶逆止閥的水平管，嚴禁將垂直管干脆接在混凝土輸送泵的輸出口。

4.疏通堵塞管道時，應疏散四周人員。拆卸管道清洗前應實行反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。

5.作業(yè)時不得取下料斗格柵網和其他平安裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內工作，嚴禁在泵送時拆卸管道。

6.清洗管道時，操作人員應離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內不得有人和設備。

7.作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部限制開關回到原始位置。

混凝土輸送泵平安操作規(guī)程技術交底

工程名稱

施工單位

分項工程名

稱

施工部位

交底內容：

1.混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，四周不得有障礙物，在放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應揳緊。

2.泵送管道的敷設應符合下列要求：

（1）水平泵送管道宜直線敷設；

（2）垂直泵送管道不得干脆裝接在泵的輸出口上，應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；

（3）敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應小于傾斜管凹凸差的5倍。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥；

（4）泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得干脆與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；

（5）泵送管道敷設后，應進行耐壓試驗。

3.砂石粒徑、水泥標號及協(xié)作比應按出廠規(guī)定，滿意泵機性能的要求。

4.作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全牢靠，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、限制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內無雜物，上方的愛護格網完好無損并蓋嚴。

5.輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優(yōu)質管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采納濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應剛好澆水降溫，寒冷季節(jié)應實行保溫措施。

6.應配備清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道四周。

7.啟動后，應空載運轉，視察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉狀況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。

8.泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸線以上。料斗格網上不得堆滿混凝土，應限制供料流量，剛好清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網。

9.當進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應停泵，待攪拌勻稱后再泵送。當骨料分別嚴峻，料斗內灰漿明顯不足時，應剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。

10.泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)；當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內應每隔5-10min（冬季3-5min）作2-3個沖程反泵—正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超限時，應排空管道。

11.垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應先進行反向推送，使安排閥內混凝土吸回料斗，經攪拌后再正向泵送。

12.泵機運轉時，嚴禁將手或鐵鍬伸入