廣東省印刷行業(yè)揮發(fā)性有機化合物廢氣治理技術(shù)指南

境保護技術(shù)文件廣東省印刷行業(yè)揮發(fā)性有機化合物發(fā)布 I總則 Ⅰ前言11.1適用范圍使用溶劑型油墨的孔版印刷企業(yè)，其他印刷企業(yè)可參照本指南開展揮發(fā)性有機化合物(VOCs)治理。關(guān)政策，嚴格按照指導(dǎo)文件編制。本指南編制過程中，參考了如下法律、法規(guī)、相關(guān)政策、標準等文件，具體包括：和國大氣污染防治法》[4]《揮發(fā)性有機物(VOCs)污染防治技術(shù)政策》》》行動方案》廣東省珠江三角洲大氣污染防治辦法》省珠江三角洲清潔空氣行動計劃》[10]《關(guān)于珠江三角洲地區(qū)嚴格控制工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物(VOCs)排放的意見》[12]《廣東省建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》[13]《廣東省建設(shè)項目環(huán)境保護管理規(guī)范(試行)》HJT9-2007)和采樣的固定位裝置》(HJ/T1-92)2移到的物質(zhì)。(1)用于配有烘干箱或者烤箱的連續(xù)式卷筒輪轉(zhuǎn)印刷機；(2)其油份受熱揮發(fā)后變干或定形，再以冷凝卷筒使油墨凝結(jié)。以醇溶性合成樹脂、溶劑及顏料組成的油墨。。紫外光固化油墨，能在紫外線照射作用下瞬間固化的油墨。電子束固化油墨，能在電子束照射作用下瞬間固化的油墨。指使用膠粘劑，將不同的基材通過壓貼粘合形成二種或多種材料的組合的一種印后加工方式。指治理設(shè)施捕獲污染物的量與處理前污染物的量之比，以百分數(shù)表示。計算公式如下：snsn印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)，按分類主要包括出版3VOCsVOCsVOCsVOCsVOCsVOCsVOCs圖印刷生產(chǎn)工藝流程及主要VOCs產(chǎn)生環(huán)節(jié)4s復(fù)合工藝是指使用膠粘劑將不同的基材通過壓貼粘合形成二種或多種材料的組合的一種印后加工方式。包含干式復(fù)合、濕式復(fù)合、擠出復(fù)合、熱熔復(fù)合等工藝，其中干式復(fù)合工藝需要使用大量的膠粘印刷工藝與VOCs排放特征醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯等、植物大豆油UV固化油墨水性油墨UV油墨s有以下幾種：VOCs。UV固化油墨可用于平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷以及噴墨印刷的各個領(lǐng)域，適。復(fù)合此外，采用適用于高速輪轉(zhuǎn)平版印刷機的無醇或低醇潤版液、專用油墨清洗劑(W/O乳液型)也5類型VOCs含量熱固型油墨25~35%潤版液12~20%UV固化油墨(或低VOCs低(無)酒精UV固化油墨水性膠粘劑Cs10~15%0~2%0~20%0~5%0~2%0~2%10~15%10~60%23~70%7~100%75~100%96~100%97~100%30~75%60~90%25~35%3.1.2密封原料供應(yīng)系統(tǒng)器和管道調(diào)配、輸送原料，減少原料貯存、配制及供應(yīng)過程VOCs逸散。污染源VOCs廢氣治理技術(shù)可分為回收和銷毀兩種方式?；厥帐峭ㄟ^物理的方法，改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來富集分離有分離提純。熱式催化燃燒、生物法、光催化氧化、等離子體破壞等。67加熱-降壓再生法一般使用水蒸氣間接加熱炭層，避免炭層溫度過高，可有效降低炭層引燃風(fēng)險，并通過降壓手段提高脫附效果，但設(shè)備初次投入成本較大。度好的節(jié)能效果；催化燃燒法是將廢氣通過催化劑床層，在催化劑作用下使有機廢氣燃燒達到去除廢氣中，熱式催化燃燒法可以大大降低設(shè)備能耗，主要應(yīng)用于處理較低濃度(一般在500~3000mg/m3之間)的度的VOCs廢氣，典型的吸附-催化燃燒法工藝流程如圖4所示。低濃度VOCs廢氣經(jīng)吸附器吸附-脫附后變?yōu)楦邼舛萔OCs廢氣，再經(jīng)催化燃燒裝置處理后達標排放，產(chǎn)生的熱能可回收利用。達標排放廢氣收集系統(tǒng)催化燃燒器脫附風(fēng)機混合器補風(fēng)機除塵器理溫度為0~45℃，VOCs濃度范圍為100-2000mg/m3的有機廢氣，單套裝置適用氣體流量范圍為10000-180000m3/h。該治理技術(shù)的安裝與運行需滿足《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026-2013)和《催化燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2027-2013)。3.2.4低溫等離子體法等無害或低害物質(zhì)，從而使廢氣得到凈化。遷和安裝；不需要預(yù)熱時間，可以即時開啟與關(guān)閉；所占空間較?。豢诡w粒物干擾能力強，對于油煙、二次污染。低溫等離子體工藝流程如圖5所示。8適4(.O，H2O2)9生產(chǎn)工藝用溶劑使用溶劑型膠粘劑的復(fù)合工藝各類印刷工藝和使用溶劑型膠粘劑的復(fù)合工藝燃燒法低溫等離子體法述治理技術(shù)進行環(huán)境效益和經(jīng)濟成本分析。表4評價工況設(shè)定成分復(fù)雜，包括基異丁基酮、甲苯、異乙醇、乙酸廢氣風(fēng)量(m3/h)廢氣中VOCs濃度(mg/m3)將按不同工藝對治理技術(shù)的環(huán)境效益和經(jīng)濟成本分開評價。印刷工藝采用的吸附法以顆?；钚蕴孔鳛槲絼槔?，低溫等離子體法以電暈放電技術(shù)為例，結(jié)果——治理效率大大降低————7——活(萬元)效率(%)適合復(fù)合工藝的吸附-冷凝回收法和吸附-催化燃燒法以活性炭纖維吸附劑為例，對其環(huán)境效益和成——效益催化氧化技術(shù)不夠成熟二次污染安全隱患初次投入成本和運行費用較高回收溶劑回用率有待提高(3)對覆膜二段、三段廢氣無明顯濟效益初次投入成本(萬元)年運行費用(萬元)年經(jīng)濟效益(萬元)三年總投入(萬元)可達治理效率(%)說明：以上成本分析僅作為參考，不同治理技術(shù)因設(shè)計不同成本將有一定的差異。治理設(shè)施建設(shè)與監(jiān)管要求生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)把治理設(shè)施作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分進行管理，治理設(shè)施應(yīng)先于產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備治理設(shè)施建設(shè)方應(yīng)提供治理設(shè)施的使用要求和操作規(guī)程，明確吸附劑等耗材的更換周期。2廢氣收集設(shè)施建設(shè)要求速不低于0.5m/s，區(qū)域存放，生產(chǎn)過程及生產(chǎn)間歇均應(yīng)保持密封。廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)保證與生產(chǎn)同時正常運行；廢氣收集系統(tǒng)材質(zhì)應(yīng)防腐防銹，定期維護，存在泄露時需及時修復(fù)。氣采樣口建設(shè)要求治理設(shè)施應(yīng)在廢氣處理前后設(shè)置永久性采樣口，采樣口的設(shè)置應(yīng)符合《氣體參數(shù)測量和采樣的固定位裝置》(HJ/T1-92)要求。游方向不小于6倍直徑，和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處。對矩形煙道，其當(dāng)量直徑DABABABms以上。若現(xiàn)場條件有限很難滿足上述要求時，采樣口所在斷面與彎頭等的距離至少是煙道直徑的1.5倍。高的護欄和不低于10cm的腳部擋板，采樣平臺的承重應(yīng)不少于200kg/m2，采樣孔距平臺面約為4.4廢氣治理設(shè)施建設(shè)要求求吸附法可用于各類印刷工藝有機廢氣治理。廢氣中VOCs濃度不宜高于200mg/m3。排氣吸附劑可選擇顆?；钚蕴?、蜂窩活性炭、活性炭纖維和分子篩等。g采用纖維狀吸附劑時，吸附單元的壓力損失宜低于4kPa；采用其他形狀吸附劑時，吸附單元的壓對于采用蜂窩狀吸附劑的移動式吸附裝置，氣體流速宜低于1.20m/s；對于采用顆粒狀吸附劑的移化床吸附裝置，吸附層的氣體流速應(yīng)根據(jù)吸附劑的用量、粒度和體密度等確定。吸附設(shè)施的前后開設(shè)永久采樣口，對設(shè)施實際處理效果進行監(jiān)控。明確吸附劑更換周期，更換后的吸附劑應(yīng)交由有資質(zhì)的公司處理。吸附-冷凝回收法設(shè)施建設(shè)要求吸附-冷凝回收法適用于使用溶劑型膠粘劑復(fù)合工藝的有機廢氣治理。治理設(shè)施的風(fēng)量按照最大廢應(yīng)吸附劑可選擇顆?；钚蕴?、蜂窩活性炭、活性炭纖維和分子篩等，吸附劑的選擇參見4.3.1中相關(guān)吸附劑再生可選擇水蒸氣脫附再生、熱氣流(空氣或惰性氣體)脫附再生及加熱-降壓脫附再生。高溫再生后的吸附劑應(yīng)降溫后使用。T容量(測試方法參見GB/T20449-2006)應(yīng)不小于8.5g/dl，BET比表面積應(yīng)不小于1200m2/g。采用非煤質(zhì)顆粒活性炭作吸附劑時可參照執(zhí)行。非煤質(zhì)顆粒活性炭作吸附劑時可參照執(zhí)行。脫附后氣流中有機物的濃度應(yīng)嚴格控制在其爆炸極限下限的25%以下。氣體通過冷凝處理，回收體經(jīng)冷凝回收有機溶劑后，產(chǎn)生的廢水需處理達標后方可排放。治理設(shè)施安全措施應(yīng)符合《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026-2013)中關(guān)于安全3吸附—催化燃燒法設(shè)施建設(shè)要求吸附-催化燃燒法適用于各類印刷工藝和復(fù)合工藝的有機廢氣治理。治理設(shè)施的風(fēng)量按照最大廢氣B廢氣吸附階段可選用各種類型活性炭或其它吸附材料作為吸附劑，濃縮后廢氣的混合爆炸極限應(yīng)低高于10mg/m3時，應(yīng)采用過濾等方式進行預(yù)處理。催化劑的工作溫度應(yīng)低于700℃，并能承受900℃短時間高溫沖擊。設(shè)計工況下催化劑使用壽命應(yīng)燃燒過程產(chǎn)生的熱量應(yīng)進行回收，熱能回收效率不得低于35%。治理設(shè)施安全措施應(yīng)符合《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ