綠色化學(xué)論文淺談綠色化學(xué)大學(xué)畢設(shè)論文

學(xué)《綠色化學(xué)》后的感想姓名：陳海香學(xué)號：200914120235系部：化學(xué)與生命科學(xué)系專業(yè)：應(yīng)用化學(xué)班級：2班指導(dǎo)老師：何篤貴淺談綠色化學(xué)綠色化學(xué)又稱環(huán)境無害化學(xué)、環(huán)境友好化學(xué)、清潔化學(xué)。綠色化學(xué)即是用化學(xué)的技術(shù)和方法去減少或消滅那些對人類健康、社區(qū)安全、生態(tài)環(huán)境有害的原料、催化劑、溶劑和試劑、產(chǎn)物、副產(chǎn)物等的使用和產(chǎn)生。綠色化學(xué)的理想在于不再使用有毒、有害的物質(zhì)，不再產(chǎn)生廢物，不再處理廢物。它是一門從源頭上阻止污染的化學(xué)。同時，綠色化學(xué)實現(xiàn)污染預(yù)防的基本的和重要的科學(xué)手段，包括許多化學(xué)領(lǐng)域，如合成、催化、工藝、分離和分析監(jiān)測等。建立綠色化學(xué)的根本目的是從節(jié)約資源和防止污染的觀點出發(fā)，重新審視和改革傳統(tǒng)化學(xué)，從而使我們對環(huán)境的治理可以從治標(biāo)轉(zhuǎn)向治本?！娟P(guān)鍵字】綠色化學(xué)可持續(xù)發(fā)展保護環(huán)境節(jié)約資源生物技術(shù)一、綠色化學(xué)是一種理念，它說明了化學(xué)對對環(huán)境的負(fù)面作用是可以避免的。綠色化學(xué)的理想在于不再使用有毒、有害的物質(zhì)，不再產(chǎn)生廢物，不再處理廢物。它是一門從源頭上阻止污染的化學(xué)。這種預(yù)防化學(xué)污染的新理念和新實踐正日益被人們認(rèn)識、接受和重視。綠色化學(xué)的最大特點在于它是在始端就采用實現(xiàn)污染預(yù)防的科學(xué)手段，因而過程和終端均為零排放或零污染。它研究污染的根源--污染的本質(zhì)在哪里，它不是去對終端或過程污染進行控制或進行處理。綠色化學(xué)關(guān)注在現(xiàn)今科技手段和條件下能降低對人類健康和環(huán)境有負(fù)面影響的各個方面和各種類型的化學(xué)過程。綠色化學(xué)主張在通過化學(xué)轉(zhuǎn)換獲取新物質(zhì)的過程中充分利用每個原子，具有"原子經(jīng)濟性"，因此它既能夠充分利用資源，又能夠?qū)崿F(xiàn)防止污染。很明顯，綠色化學(xué)要求負(fù)作用盡可能小，它是一種理念，是人們應(yīng)該傾力追求的目標(biāo)。要預(yù)防化學(xué)污染，最關(guān)鍵的問題應(yīng)該是從小培養(yǎng)具有環(huán)境保護意識的人，學(xué)生最早系統(tǒng)地學(xué)習(xí)化學(xué)知識是在中等基礎(chǔ)教育階段，這就需要將綠色化學(xué)思想貫穿于中學(xué)化學(xué)教育的全過程中。把綠色化學(xué)融合于中學(xué)課程教材改革和課堂教學(xué)改革之中，使綠色化學(xué)成為中學(xué)化學(xué)教育的一個重要的組成部分，這是中學(xué)化學(xué)教育的嶄新課題。要把綠色化學(xué)的理念貫穿到整個化學(xué)教育之中，首先，化學(xué)教育工作者要樹立可持續(xù)發(fā)展的觀念，綠色化學(xué)有利于保護人類賴以生存的環(huán)境、實現(xiàn)人類社會的可持續(xù)發(fā)展。其次，化學(xué)教育必須體現(xiàn)綠色化學(xué)的新內(nèi)容，要在課程教材中體現(xiàn)綠色化學(xué)的理念，使綠色化學(xué)的思想和內(nèi)容貫穿于從基礎(chǔ)教育到高等教育的始終。教師在課堂教學(xué)、實驗等方面，要始終貫徹綠色化學(xué)的思想;要讓學(xué)生了解綠色化學(xué)，樹立起綠色意識，培養(yǎng)學(xué)生從事綠色化學(xué)研究與開發(fā)的能力。從綠色化學(xué)的角度來看，中學(xué)化學(xué)中許多物質(zhì)的制取反應(yīng)、化學(xué)工藝等等都是值得討論和重新考慮的。這給改革課堂教學(xué)、培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力提供了良好的契機。綠色化學(xué)不但有重大的社會、環(huán)境和經(jīng)濟效益，而且說明化學(xué)的負(fù)面作用是可以避免的，顯現(xiàn)了人的能動性。綠色化學(xué)體現(xiàn)了化學(xué)科學(xué)、技術(shù)與社會的相互聯(lián)系和相互作用，是化學(xué)科學(xué)高度發(fā)展以及社會對化學(xué)科學(xué)發(fā)展的作用的產(chǎn)物，對化學(xué)本身而言是一個新階段的到來。作為新世紀(jì)的一代，不但要有能力去發(fā)展新的、對環(huán)境更友好的化學(xué)，以防止化學(xué)污染；而且要讓年輕的一代了解綠色化學(xué)、接受綠色化學(xué)、為綠色化學(xué)作出應(yīng)有的貢獻二、在化學(xué)實驗教學(xué)中要滲透綠色化學(xué)的思想?；瘜W(xué)實驗教學(xué)不僅可以使學(xué)生觀察到用語言難以表達清楚的清晰的實驗現(xiàn)象，增強直觀的感性認(rèn)識，而且能培養(yǎng)學(xué)生觀察、描述、分析問題和解決問題的能力。但實驗必定會涉及到有害、有毒的物質(zhì)，從某種意義上講學(xué)校中環(huán)境污染主要來源于化學(xué)實驗。因此，化學(xué)實驗教學(xué)中要力求利用最少的實驗藥品，獲得最佳的實驗效果，最大限度的減少廢棄物，提高學(xué)生的環(huán)境意識是非常必要的，也是切實可行的。如微型實驗；封閉式一體化實驗；利用實驗～投影放大等多媒體手段實驗教學(xué)。1、節(jié)約藥品，最大限度減少污染源微型化學(xué)實驗是在實驗操作技術(shù)是以盡可能少的試劑來獲取所需的化學(xué)信息的實驗方法。它具有現(xiàn)象明顯、效果良好、節(jié)約實驗材料和時間、減少污染、安全、便于攜帶等優(yōu)點。在微小型的儀器中，用盡可能少的試劑來進行實驗(一般為常規(guī)量的十分之一至千分之一)。因為只有儀器微型化了，才能減少試劑在器皿上的附著量，同時還應(yīng)盡可能減少中間產(chǎn)物的轉(zhuǎn)移過程，以減少試劑在器皿上的附著。所以，微型化學(xué)實驗不是常規(guī)實驗的簡單微縮，也不是對常規(guī)實驗的補充，更不是與常規(guī)實驗的對立，它是在綠色化學(xué)思想下用預(yù)防化學(xué)污染的新實驗思想、新方法和新技術(shù)對常規(guī)實驗進行改革和發(fā)展的必然結(jié)果。盡可能小劑量是微型化學(xué)實驗的核心，它是沒有終止的，是動態(tài)發(fā)展趨勢，它使每一個化學(xué)工作者無論在何種實驗條件中都在考慮：“為了保護環(huán)境，只要能達到實驗?zāi)康?，我能不能把實驗技術(shù)、方法、儀器和設(shè)計等改革一下，使改革后的實驗相對于改革前，盡可能少用一點試劑?”“盡可能小劑量實驗”是一種思維方向，為了追求新的“盡可能小劑量實驗”，解放人們的思想，推動化學(xué)實驗的不斷改變，這是化學(xué)實驗改革和發(fā)展的動力之一，是綠色化學(xué)思想在化學(xué)實驗中的具體體現(xiàn)。在日常的化學(xué)實驗教學(xué)中，怎樣才能實現(xiàn)“盡可能小劑量實驗”呢？請使用微型實驗儀器。2、創(chuàng)新改進實驗，減少環(huán)境污染在現(xiàn)行中學(xué)化學(xué)教材中，有些實驗指明了藥品濃度，有些實驗沒有指明了藥品濃度。我對許多涉及藥品濃度的實驗探索和改進。既節(jié)約了藥品、保證了實驗效果，又減少了環(huán)境污染。1.指示劑濃度的減少，指示劑酚酞、石蕊等原濃度為0.5％～1.0％，經(jīng)改進可減少到0.1％～0.25％，也可以相應(yīng)減少酒精的用量。2.對苯酚性質(zhì)，苯酚溶液濃度由2％降至0.5％～1.0％，溴水濃度也可降低為橙紅（稍濃）。3.對定性檢驗劑硝酸銀濃度改進，配制銀氨溶液，硝酸銀濃度、氨水濃度可由2％降為1％。一般離子檢驗，硝酸銀濃度0.1％就足夠了。4.濃度對化學(xué)平衡的影響，硫氰酸鉀、三氯化鐵溶液的濃度可由0.01mol/L降為0.0005mol/L，0.1mol/L不變。這些改動實驗藥品的濃度都增強了實驗效果。降低實驗藥品濃度的例子還很多，作為化學(xué)實驗工作者，應(yīng)具有綠色化學(xué)的思想，并指導(dǎo)日常工作，盡可能地降低實驗藥品濃度，減少藥品的損耗，預(yù)防環(huán)境污染。綠色化學(xué)是人類的一項重要戰(zhàn)略任務(wù)。學(xué)校教育在綠色化學(xué)的推動中擔(dān)任著很重要的角色，倡導(dǎo)綠色化學(xué)，從小培養(yǎng)人們的環(huán)境保護意識，把綠色化學(xué)思想貫穿于中學(xué)化學(xué)教育的整個過程并一直延續(xù)到以后的相關(guān)課程中，將有助于極大地提升人們的環(huán)保意識，讓更多的人參與到綠色化學(xué)，共建和諧美好的環(huán)境。三郴州宇騰化工有限公司見習(xí)1見習(xí)目的增強對綠色化學(xué)在化學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用的思想意識；強調(diào)綠色環(huán)?；すに嚨闹匾裕涣私獾湫凸に囋O(shè)備、流程，以及生產(chǎn)過程；親身體會理論應(yīng)用實踐，理論與實踐相結(jié)合，理論與實踐之間的差距；培養(yǎng)綠色化思考和創(chuàng)造能力；認(rèn)識到自身的不足，學(xué)習(xí)更多的理論知識，為將來的學(xué)以致用打下良好的基礎(chǔ)，認(rèn)識到自己專業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域，有助于我們更加系統(tǒng)科學(xué)的學(xué)習(xí)書本的理論知識。將在工廠中看到的與專業(yè)相關(guān)的知識相聯(lián)系，強化相關(guān)知識，方便以后將這些知識更好的運用于社會實踐中。學(xué)習(xí)更多的社會知識，積累社會經(jīng)驗，為以后的社會活動做好鋪墊，是自己跟上時代的潮流。2見習(xí)意義開拓了自己的眼界，增長了見識，開闊了眼界；將課本知識運用到了實際中去，學(xué)習(xí)更廣闊的知識。3.見習(xí)時間：2011年12月09日公司簡介湖南宇騰有色金屬股份有限公司的前身郴州市宇騰化工有限公司，始建于2001年，地處享譽世界的“有色金屬之鄉(xiāng)”—郴州市石蓋塘省級工業(yè)小區(qū)。是一家集礦山開發(fā)、有色金屬冶煉、綜合回收、國際貿(mào)易、技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營為一體的股份制高新技術(shù)企業(yè)。注冊“宇騰”、“金宇騰”兩個商標(biāo)，擁有自主經(jīng)營進口權(quán)，屬海關(guān)A類企業(yè)。注冊資金19000萬元，總資產(chǎn)19億元，占地面積600余畝，員工1200余人。公司堅持以人為本、科學(xué)發(fā)展，著力打造以“和諧”為主體的企業(yè)文化。秉承“依托科技、持續(xù)創(chuàng)新、精細管理、開拓市場”的經(jīng)營理念，追求“奉獻社會、富裕員工”的企業(yè)價值觀，發(fā)揚“理想、創(chuàng)新、和諧”的企業(yè)精神，“打造綠色環(huán)保全國知名有色金屬企業(yè)”。公司投資5億元興建的富氧底吹熔池熔煉技擴改項目具有國內(nèi)先進水平、國家自主知識產(chǎn)權(quán)。主要產(chǎn)品為電解鉛，綜合回收黃金、白銀、次氧化鋅、冰銅、銻、鉍、碲等副產(chǎn)品。電鉛、銀錠、鉍錠產(chǎn)品質(zhì)量分別達到國標(biāo)1#標(biāo)準(zhǔn)。公司大力實施資源開發(fā)、規(guī)模提升、技術(shù)創(chuàng)新、資本營運、人才強企、管理增效戰(zhàn)略，走規(guī)模經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟、知識經(jīng)濟、實體經(jīng)濟與虛擬經(jīng)濟統(tǒng)籌發(fā)展之路。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、清潔生產(chǎn)均為湖南省試點企業(yè)，冶煉廢水廢渣廢氣全部回收循環(huán)利用，公司綠樹成林、草地如茵。已通過國標(biāo)質(zhì)量管理、環(huán)境管理、職業(yè)健康（ISO9001、ISO14001、OHSAS18001）三體系認(rèn)證。屬湖南省質(zhì)量信用A級企業(yè)。公司一貫重視人才和科技投入，吸引大批專業(yè)技術(shù)人才加盟。建立研發(fā)中心，已獲得授權(quán)發(fā)明專利2項（一種高純鉍的除雜精煉工藝、資源綜合利用平衡煉鉛工藝和設(shè)備）。自主研發(fā)的“鉛鹽系列產(chǎn)品開發(fā)”獲郴州市科技進步獎，F(xiàn)WR系列無塵復(fù)合鹽穩(wěn)定劑獲湖南省新技術(shù)新產(chǎn)品科技創(chuàng)新金獎。相繼與中南大學(xué)、北京有色研究總院、中國恩菲工程技術(shù)有限公司、株冶集團、河南濟源金利冶煉有限公司等單位建立了合作關(guān)系。公司屬湖南省科技重大專項示范企業(yè)。公司先后獲得全國有色金屬工業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理獎；湖南省優(yōu)秀非公有制企業(yè)、守合同重信用單位、納稅信用A級單位；郴州市優(yōu)秀企業(yè)、產(chǎn)品質(zhì)量管理先進單位、十佳科技創(chuàng)新企業(yè)等榮譽。入選湖南百強、制造業(yè)50強，以及郴州市納稅大戶10強企業(yè)。5.見習(xí)內(nèi)容(1)冶煉1.1概述采用氧氣底吹熔煉——鼓風(fēng)爐還原煉鉛法處理鉛精礦、金精礦、銀精礦，產(chǎn)出粗鉛和鼓風(fēng)爐渣，粗鉛轉(zhuǎn)電解精煉即綜合回收系統(tǒng)，鼓風(fēng)爐渣送煙化爐回收鋅、鉛、銦，產(chǎn)出次氧化鋅棄渣，次氧化鋅綜合回收的價金屬，棄渣外賣水泥廠。1.2產(chǎn)品規(guī)模及原材料1.2.1產(chǎn)品規(guī)模本項目鉛熔煉系統(tǒng)主規(guī)模為年產(chǎn)粗鉛100kt，煙化爐系統(tǒng)年產(chǎn)氧化鋅灰2.1萬t，電解精煉系統(tǒng)生產(chǎn)精鉛100kt，綜合回收系統(tǒng)產(chǎn)白銀500t/a，精鉍500t/a，精銦15t/a。1.2.2原料氧氣底吹熔煉系統(tǒng)處理的鉛精礦分別來自國內(nèi)和進口，金精礦、銀精礦來自國內(nèi)，氧化鋅浸出渣來自本公司綜合回收系統(tǒng)，上述各原料年供應(yīng)量見表4-1。表4-1原料供應(yīng)表原料種類鉛精礦金精礦銀精礦氧化鋅浸出渣年供應(yīng)量172609.57t8925t8130t7520t本設(shè)計選取精礦化學(xué)成份見表4-2。表4-2鉛精礦化學(xué)成份(干基%)名稱PbZnCuSFeSiO2CaO%59.924.461.0316.477.792.030.59名稱MgOAl2O3AsSbBiAgAu%0.130.20.310.320.280.211.989Au含量單位：g/t氧氣底吹熔煉爐年處理鉛精礦(干基)155325t，鉛精礦含水8%。氧氣底吹熔煉爐年處理金精礦8952t，金精礦化學(xué)成份見表4-3。表4-3金精礦化學(xué)成份(干基%)名稱AuAgAsSbMgOAl2O3SiO2%0.00640.02610.980.262.05.3619.92氧氣底吹熔煉爐年處理精礦8130t。銀精礦化學(xué)成份見表4-4。表4-4銀精礦化學(xué)成份(干基%)名稱AuAgAsSbMgOAl2O3SiO2Zn%0.000290.19300.370.802.04.8628.331.23氧氣底吹熔煉爐車處理氧化鋅浸出渣4000t，氧化鋅浸出渣化學(xué)成份表見表4-5。表4-5氧化鋅浸出渣化學(xué)成份(干基%)名稱PbZnCuSFeSiO2CaO%35110.429.08.053.301.23經(jīng)綜合回收系統(tǒng)預(yù)干燥后的氧化鋅浸出渣含水8%。1.3工藝流程采用氧氣底吹煉鉛法處理鉛精礦、金精礦、銀精礦和氧化鋅浸出渣，采用煙化爐處理鼓風(fēng)爐渣和鋅系統(tǒng)礦粉浸出渣。1.3.1氧氣底吹熔煉－鼓風(fēng)爐還原煉鉛法技術(shù)特點氧氣底吹熔煉——鼓風(fēng)爐還原煉鉛法是國內(nèi)開發(fā)的具有國際先進水平的煉鉛新工藝，2002年8月，河南豫光和安徽池州采用該工藝相繼投產(chǎn)成功，并在2個月內(nèi)達產(chǎn)和超產(chǎn)，至今已連續(xù)生產(chǎn)近3年，粗鉛年產(chǎn)量分別達到了8萬t和5萬t。被專家評定為：“國內(nèi)外首創(chuàng)”，“整套裝置配置合理、工藝暢通，設(shè)備可靠、生產(chǎn)穩(wěn)定、作業(yè)率高、勞動條件好。工藝技術(shù)水平達到國際先進”。目前，國內(nèi)又有1條生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，2條生產(chǎn)線即將建成投產(chǎn)。氧氣底吹熔煉——鼓風(fēng)爐還原煉鉛法具有如下點：(1)環(huán)保好：由于熔煉過程在密閉的熔煉爐中進行，避免了煙氣外逸，SO2煙氣經(jīng)二轉(zhuǎn)二吸制酸后，尾氣排放達到環(huán)保要求。鉛精礦或其它鉛原料配合制粒后直接入爐，沒有燒結(jié)返粉作業(yè)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的鉛煙塵均密封輸送并返回配料，有效防止了鉛塵的彌散；熔煉爐產(chǎn)出的粗鉛和鉛氧氣化渣通過溜槽直接鑄錠(塊)，同時在虹吸放鉛解決了鉛塵污染問題。底吹爐產(chǎn)出的鉛氧化渣含S為0.35%。送入鼓風(fēng)爐還原，徹底改變了傳統(tǒng)鼓風(fēng)爐的污染現(xiàn)象。經(jīng)環(huán)保部門實測，生產(chǎn)崗位含塵量為7mg/m3，其中鉛塵含量0.03mg/m3，硫酸尾氣SO2含量＜14mg/m3，均遠低于國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。(2)能耗低：氧氣底吹實現(xiàn)了自熱熔煉并綜合回收高溫?zé)煔庵械挠酂?，每生產(chǎn)1t粗鉛同時能產(chǎn)出0.5t蒸汽(4.0Mpa)；同時由于熔煉爐已產(chǎn)出一次粗鉛，且不需要返還配料，鼓風(fēng)爐物料處理量較燒結(jié)機流程大幅度減少，焦炭消耗相應(yīng)大節(jié)省。根據(jù)入爐原料品位不同，噸鉛焦耗在150～200kg之間，粗鉛部位產(chǎn)品綜合能耗約300kg/t粗鉛。(3)投資?。壕哂凶灾髦R產(chǎn)權(quán)，主要設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、造價低，相同生產(chǎn)規(guī)模較Kivcet流程投資可節(jié)省40%～60%。(4)生產(chǎn)成本低：氧氣底吹熔煉生產(chǎn)過程簡單，動力和焦炭消耗量少；生產(chǎn)效率高，人工費用低，和燒結(jié)機－鼓風(fēng)爐流程相比，每噸粗鉛生產(chǎn)成本降低約10%。(5)回收率高：有價元素回收率如下：PbSAuAg＞97%＞95%＞98%＞98%(6)對原料適應(yīng)性強：氧氣底吹熔煉爐既可直接處理各種品位的硫化鉛精礦，又可同時處理各種二次鉛原料，原料不需要濃度干燥和粉磨。實際生產(chǎn)中鉛原料含鉛品位波動在35%～65%，含水8%～10%，粒度＜5mm的熔劑的結(jié)塊原料均能直接入爐。(6)自動化水平高：氧氣底吹熔煉過程采用DCS控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了配料、制粒、供氧、熔煉、余熱鍋爐、鍋爐循環(huán)水、電收塵、高溫風(fēng)機等全流程、全部設(shè)備集中控制。(8)作業(yè)率高：氧氣底吹熔煉爐年有效作業(yè)時間＞8000h，即＞330d，河南豫光鉛廠已連續(xù)生產(chǎn)31個月。1.4.1一步煉鉛部分冶金計算本項目設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)粗鉛80kt/a。根據(jù)粗鉛生產(chǎn)規(guī)模確定鉛精礦處理量，同時按照公司要求，每年還處理8925t金精礦，8130t銀精礦。根據(jù)氧氣底吹煉鉛法的實際生產(chǎn)指標(biāo)，確定以下參數(shù)：氧氣底吹熔煉年有效作業(yè)時間330d氧氣底吹熔煉鉛氧化渣含S0.35%氧氣底吹熔煉煙塵率15%鼓風(fēng)爐渣含鉛3%鼓風(fēng)爐焦率(冶金焦)14%鼓風(fēng)爐、煙化爐年工作日330d氧氣底吹熔煉工業(yè)氧氣消耗量為3880m3/h。氧氣底吹熔煉煙氣量和煙氣成份見表4-14。表4-14氧氣底吹熔煉爐煙氣量和煙氣成份表煙氣成份(%)煙氣量(m3/h)煙氣溫度(℃)煙氣含塵(g/m3)SO2SO3CO2N2O2H2O13.090.412.8149.1112.6821.917690900±100214氧氣底吹熔煉物料平衡計算結(jié)果見表4-15。鼓風(fēng)爐還原鼓風(fēng)量為331m3/min。鼓風(fēng)爐還原物料平衡計算結(jié)果見表煙化爐吹煉物料平衡計算結(jié)果見表4-18。表4-18煙化爐煙氣量和煙氣成份表(1臺)煙氣成份煙氣量(m3/h)煙氣溫度(℃)煙氣含塵(g/m3)CO2COSO2N2O2H2O11.5871.2870.0772.0884.41410.555769801200±100801.4車間配置本設(shè)計火法工藝車間分為：原料倉及配料系統(tǒng)、氧氣底吹熔系統(tǒng)、鼓風(fēng)爐煙化爐系統(tǒng)、粉煤制備系統(tǒng)、鼓風(fēng)機空壓機房。1.5底吹爐余熱鍋爐在氧氣底吹熔煉爐后設(shè)1臺余熱鍋爐，用于冷卻底吹爐排出的高溫?zé)煔猓糠只厥战饘贌焿m。余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽可直接發(fā)電。1.5.1底吹爐余熱鍋爐煙氣條件鍋爐進口煙氣量17690Nm3/h鍋爐進口煙氣溫度900±100℃煙氣含塵量214/m31.7.2工藝流程的確定項目采用傳統(tǒng)的火法初步精煉－電解精煉－最終火法精煉生產(chǎn)流程。火法初步精煉是在熔鉛鍋中利用降溫熔析法除銅，氧化法除錫等雜質(zhì)，使其富集在浮渣中撈凈除去。電解精煉是利用不同元素在電解過程中的陽極溶解或陰極析出難易程度的差異而提純金屬，貴金屬雜質(zhì)金、銀、鉍等富集在陽極泥中與主金屬分離，并回收陽極泥中的貴金屬。最終火法精煉是進一步利用氧化法除去難分離的砷、銻、錫等雜質(zhì)，使產(chǎn)品達到鉛錠的質(zhì)量要求。基本生產(chǎn)工藝流程見圖4-1。圖4-1鉛精煉生產(chǎn)工藝流程圖鉛精煉的主要工序有四個，分別為熔鉛工序即在熔鉛鍋進行的火法初步精煉，并產(chǎn)出電解生產(chǎn)需要的陽極板；陰極制造工序，為電解生產(chǎn)出陰極片；電解工序，產(chǎn)出除去大部分雜質(zhì)的析出鉛，并提出含貴金屬的陽極泥；鉛錠鑄型工序，最后除去難分離雜質(zhì)，并澆鑄合格成品鉛錠，作為產(chǎn)品外銷。另有一個浮渣處理工序是鉛精煉的配套工序，主要目的是回收浮渣中的鉛和銅，同時其煙灰又是銦生產(chǎn)的原料。1.8鉛精煉各工序設(shè)備及技術(shù)4.8.1熔鉛工序：鉛陽極澆鑄采用陽極聯(lián)動線（圓盤鑄錠機）。4.8.1.1熔鉛工序設(shè)備連接圖圖4-2熔鉛工序設(shè)備連接圖1.8.1.2熔鉛工序的工藝流程圖4-3熔鉛工序工藝流程圖1.8.2陰極制造工序：陰極制造采用陰極聯(lián)動線機械化操作。1.8.2.1陰極制造工序設(shè)備聯(lián)接圖圖4-4陰極制造設(shè)備連接圖1.8.2.2陰極制造工序的工藝流程圖4-5陰極制造工序流程圖1.8.3電解工序1.8.3.1電解工序設(shè)備連接圖圖4-6電解工序設(shè)備連接圖1.8.3.2電解工序工藝流程圖4-7電解工序工藝流程圖1.8.4鉛錠鑄型工序鉛錠鑄型工序工藝流程圖4-9鉛錠鑄型工藝流程圖1.8.5浮渣處理工序1.8.5.1浮渣處理工序設(shè)備連接圖圖4-10浮渣處理工序設(shè)備連接圖1.8.5.2浮渣處理工序的工藝流程圖4-11浮渣處理工序工藝流程圖6硫酸6.1工藝流程6.1.1凈化工段流程見凈化工設(shè)備連接圖，從收塵工段來地冶煉煙氣300℃，進入制酸凈化工段，依次進入一級洗滌器-冷卻塔-二級洗滌器-一級電除霧器-二級電除霧器。煙氣在一級洗滌器、冷卻塔、二級洗滌器經(jīng)過兩級電除霧器除去酸霧后去吸工段。煙氣中的塵、SO2、及有害物質(zhì)進入循環(huán)稀酸中，為維持凈化系統(tǒng)循環(huán)酸濃及塵的平衡，從一級洗滌器泵出口抽出一定量的稀酸，依次經(jīng)過脫氣塔、沉降槽，排出凈化系統(tǒng)。為維持凈化系統(tǒng)水的平衡，需在二級洗滌器補充一定量的水，分別控制各塔液面實現(xiàn)自動加水、自動串酸、自動排酸。從沉降槽的溢流液送污酸處理車間處理。脫氣塔脫出的SO2返回去煙氣系統(tǒng)。一級洗滌器設(shè)置了斷酸報警和各項連鎖，以防斷定酸引發(fā)高溫?zé)煔鈱υO(shè)備的損失。同時與事故水閥及二氧化硫鼓風(fēng)機連鎖，實現(xiàn)自動噴水及風(fēng)機停車。6.1.2干吸工段流程見干吸工設(shè)備連接圖，凈化后煙氣進入干燥塔。煙氣經(jīng)93%酸噴淋干燥，出塔煙氣去SO2鼓風(fēng)機。一次轉(zhuǎn)化來的煙氣進入一吸塔，用98%酸噴淋吸收煙氣中的SO2，出一塔煙氣去轉(zhuǎn)化工段進行二次轉(zhuǎn)化。奪次轉(zhuǎn)化來的煙氣進入二吸塔，用98%酸噴淋吸收煙氣中的SO2出二吸塔煙氣經(jīng)100m尾氣煙囪排放。干燥塔、一吸塔、二吸塔各自設(shè)有循環(huán)酸系統(tǒng)。干燥塔出塔酸流到干燥循環(huán)槽，經(jīng)循環(huán)酸泵。酸冷卻器換熱降溫后返回一級塔、二級塔噴淋，同時有部分酸分98%酸串到干燥循環(huán)槽。為維持各循規(guī)蹈矩環(huán)槽的酸濃，干燥酸(93%酸)與吸收酸(98%酸)相互串酸，并在啼收酸循環(huán)槽中補加水，上樘過程是靠控制循環(huán)酸槽液位、循環(huán)酸濃度實現(xiàn)自動串酸、自動加水、自動產(chǎn)酸。成品酸從吸收循環(huán)泵打出經(jīng)成品酸冷卻器降溫至40℃送成品酸工段。6.1.3轉(zhuǎn)化工段流程見轉(zhuǎn)化工段設(shè)備連接圖，從SO2鼓風(fēng)機鼓出來的煙氣經(jīng)Ⅲ、I換熱器換熱，煙氣溫度升至420℃進轉(zhuǎn)化器一層轉(zhuǎn)化。出一層轉(zhuǎn)化的煙氣進入I換熱器具與冷煙氣換熱，熱煙氣被冷卻后進入轉(zhuǎn)化器二層轉(zhuǎn)化。出二層轉(zhuǎn)化的煙氣進入II換熱器與冷煙氣換熱，熱煙氣被冷卻后進入轉(zhuǎn)化器三層。出三層轉(zhuǎn)化煙氣經(jīng)Ⅲ換熱器換熱降溫后進入一吸塔，出一吸收塔煙氣經(jīng)Ⅳ、Ⅱ換熱器換熱，使溫度升至430℃進入轉(zhuǎn)化器四層，出四層煙氣經(jīng)IV換熱器降溫后進入二吸塔。轉(zhuǎn)化器開工升溫是靠設(shè)置在轉(zhuǎn)化器一、四層煙氣入口電加熱器調(diào)節(jié)升溫。正常生產(chǎn)轉(zhuǎn)化器一、四煙氣入口溫度，與SO2冷付線閥聯(lián)鎖實行自動調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)化器二、三層煙氣入口溫度可通過I換熱器及II換熱器SO2煙氣冷付線閥手動調(diào)節(jié)。6.1.4成品酸工段成品酸從干吸工段打至計量槽，再由計量槽酸泵打至貯酸罐，也可以不經(jīng)計量槽直接貯酸罐。成品酸由計量槽酸泵打入裝酸高位槽裝酸罐車外運。

7平面布置7.1總體布置7.1.1工廠組成冶煉廠工業(yè)場地、渣場、交通運輸設(shè)施等。7.1.2總體布置指導(dǎo)思想(1)滿足各場地和設(shè)施功能要求，為生產(chǎn)過程創(chuàng)造有利條件。(2)按有色園選用318畝方型地布置。(3)利用風(fēng)向減少相互干擾，改善環(huán)境。(4)滿足各場地設(shè)施和位置選擇及相互關(guān)系、各種防護距離的要求。7.2總平面布置7.2.1場地組成功能分區(qū)：粗鉛冶煉區(qū)、煙氣制酸區(qū)、精鉛冶煉區(qū)、綜合回收資源利用區(qū)、環(huán)保設(shè)施區(qū)、氧氣站。鉛冶煉區(qū)由原料倉的配料廠房、粉煤制備車間、氧氣底吹熔煉車及余熱鍋爐及電收塵系統(tǒng)、鼓風(fēng)爐、煙化爐余熱鍋爐及電收塵系統(tǒng)，鼓風(fēng)機空壓機房、循環(huán)水系統(tǒng)、煙化爐水碎渣池、水碎渣循環(huán)水系統(tǒng)組成。煙氣制備區(qū)由凈化工段、干吸工段、轉(zhuǎn)化工段、SO2鼓風(fēng)機(配電、控制)、尾氣煙囪、硫酸循環(huán)水系統(tǒng)、酸庫組成。氧氣站由氧氣站主廠房、氧氣站循環(huán)水、珠光砂庫、氧氣站配電室組成。35kV總降壓變電所為全廠提供電力供應(yīng)。7.2.2.1保證生產(chǎn)工藝流程的順捷主要生產(chǎn)廠房按照工藝流程順捷的原則，盡量縮短皮帶運輸距離，簡化車間之間的運輸。氧氣底吹熔煉車間內(nèi)反應(yīng)器和煙化爐分別與其配套的余熱鍋爐、收塵系統(tǒng)連續(xù)布置，鼓風(fēng)爐車間與煙化爐流水作業(yè)，熔煉循環(huán)水和煙化碎渣循環(huán)水系統(tǒng)靠近熔煉車間布置，鼓風(fēng)機、空壓機房、粉煤制備在流程順暢的情況下盡可能靠熔煉爐車間布置，35KV總降壓變電所靠近用電負(fù)荷中心，同時靠近廠區(qū)邊緣，方便進線。在滿足安全防護距離要求的情況下，達到流程順、距離短、減少分散布置、達到節(jié)能降耗的目的。7.2.2.2最大限度減少用地和合并建筑物本設(shè)計采用了先進的冶煉工藝和設(shè)備，流程簡短，廠房面積小，在不影響生產(chǎn)和安全檢查的前提下合并建筑物，循環(huán)水系統(tǒng)和冷卻塔高架于水池上方，除各種自流排水管線外，其他管線全部集中在綜合管橋上，這些措施降低了單位產(chǎn)品用地面積的指標(biāo)。7.2.2.3降低各種能耗各輔助設(shè)施就近服務(wù)對象布置，35kV總降壓變電所與全廠主要用盧負(fù)較近，減少了電纜長度，降低能耗，同時35kV總降壓變電所進線方便。7.2.3豎向布置由于缺乏地形資料，本階段暫按照平坡設(shè)計考慮。廠區(qū)排水采用明溝和蓋板溝結(jié)合方式排至廠外城市雨水排放管線。7.2.4綠化美化規(guī)劃在廠區(qū)沿道種植行道樹，利用車間旁空地設(shè)置花圃或灌木叢，在散發(fā)污染物的廠房種植有吸塵、隔塵作用的喬木或灌木。達到改善環(huán)境狀況，減少污染物危害的目的。TOC\o"1-3"\h\z\u32550學(xué)《綠色化學(xué)》后的感想 113560(1)冶煉 6142301.1概述 6130371.2產(chǎn)品規(guī)模及原材料 6105021.3工藝流程 7310581.4車間配置 10286361.5底吹爐余熱鍋爐 1062441.8鉛精煉各工序設(shè)備及技術(shù) 11294486硫酸 17154446.1工藝流程 1748517平面布置 19320007.1總體布置 1994237.2總平面布置 19113738公用輔助設(shè)施及土建 22178288.1給排水 228公用輔助設(shè)施及土建8.1給排水81.1設(shè)計范圍本設(shè)計包括生產(chǎn)規(guī)模為基夫賽特爐煉鉛，年產(chǎn)量10萬噸鉛冶煉廠的室內(nèi)給水排水、循環(huán)水、污酸污水處理以及消防設(shè)施的設(shè)計。8.1.2給水總用水量7萬m3/d其中：生產(chǎn)用水5450m3/d(生產(chǎn)水質(zhì)2533m3/d，生活水質(zhì)1650m3/d，軟化水質(zhì)1162m3/d，除鹽水105m3/d)生活用水50m3/d循環(huán)水68423m3/d回水24m3/d水重復(fù)利用率92.6%。8.1.3給水水源項目各車間生產(chǎn)消防、生活用水均由自來水公司管網(wǎng)供水。8.1.4給水系統(tǒng)設(shè)生產(chǎn)消防給水，生活給水，循環(huán)給水，回水等系統(tǒng)。⑴生產(chǎn)消防水系統(tǒng)生產(chǎn)用水量5450m3/d(其中包括未預(yù)見水量687m3/d)，主要供給車間工藝用水，沖洗地面用水和循環(huán)水補充用水。氧槍及鼓風(fēng)爐汽包用水水質(zhì)為除鹽水，由化學(xué)水處理站供給。氧槍冷卻水設(shè)水泵局部加壓。⑵生活給水系統(tǒng)生活水用量50m3/d，供給車間內(nèi)生活用水。⑶循環(huán)給水系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備對冷卻水水質(zhì)、水溫、水壓的要求，分為熔煉軟化水循環(huán)水系統(tǒng)、熔煉普通水循環(huán)水系統(tǒng)、水淬渣循環(huán)水系統(tǒng)，硫酸循環(huán)水系統(tǒng)和氧氣站循環(huán)水系統(tǒng)。⑷回水系統(tǒng)回水量24m3/d硫酸SO2風(fēng)機房設(shè)備冷卻回水作為硫酸循環(huán)水補充用水。8.1.5排水⑴排水量總排水量1151m3/d其中：生活排水45m3/d一般生產(chǎn)廢水1422m3/d含酸廢水44m3/