礦中央風(fēng)井主扇機(jī)房工程冬季施工方案

晉華宮礦中央風(fēng)井通風(fēng)系統(tǒng)改造主扇機(jī)房工程冬季施工措施 共22頁， 第頁一、編制目的及原則1.1、編制目的:《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-1997）的規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工；根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》中的氣象資料，大同地區(qū)10月下旬約進(jìn)入冬季施工階段。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程±0.000以下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)10月底大部分工程已施工完畢，為了做好工序銜接，科學(xué)處理施工縫，根據(jù)建設(shè)單位要求部分主體工程（除主扇機(jī)房主體，與原有風(fēng)井交接部位）計(jì)劃12月中旬全部完工。為此特編制本方案。1.2、編制原則：1.2.1在保證質(zhì)量的前提下，經(jīng)濟(jì)合理，費(fèi)用較少。1.2.2所需熱源和材料有可靠來源，并盡量減少能源消耗。二、編制依據(jù)2.1、《建筑施工手冊(cè)》（第四版）2.2、施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)2.3、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范2.4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況2.5、《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-1997）

三、工程概況3.1、工程概述：本工程為中央風(fēng)井通風(fēng)系統(tǒng)改造主扇機(jī)房工程，建設(shè)地點(diǎn)位于晉華宮礦。其中主扇機(jī)房建筑面284.15m2。抗震設(shè)防烈度8度，主扇機(jī)房墻基礎(chǔ)為M5水泥砂漿砌MU30毛石基礎(chǔ)；墻身為M7.5水泥砂漿砌MU10燒結(jié)磚，電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)上部為C30鋼筋混凝土，下部為C20毛石混凝土。風(fēng)道基礎(chǔ)、側(cè)墻用M5水泥砂漿砌MU30平毛石;頂板為C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆。主扇機(jī)房建筑高度地面±0.000以上6.6m,地下部分±0.000以下-4.9m。窗為平開塑鋼窗，門為鋼大門。3.2、冬施時(shí)間及項(xiàng)目范圍：冬施階段為2011.11.1～2011.12.15。冬施項(xiàng)目為=4\*GB3④--=5\*GB3⑤軸間風(fēng)道現(xiàn)澆頂及側(cè)墻。3.3、冬施主要項(xiàng)目及工程量序號(hào)項(xiàng)目單位工程量備注1毛石基礎(chǔ)M33502漿砌毛石墻M31803現(xiàn)澆混凝土M3120四、冬季施工組織體系及總體部署

4.1組織機(jī)構(gòu)及目標(biāo)：由項(xiàng)目經(jīng)理部組織力量，以項(xiàng)目經(jīng)理為首與技術(shù)總工及質(zhì)量員形成技術(shù)支持，對(duì)冬期施工的技術(shù)性難點(diǎn)進(jìn)行指導(dǎo)，具體由各專業(yè)工長(zhǎng)及各專業(yè)班組組長(zhǎng)進(jìn)行實(shí)施：對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，確保工程的質(zhì)量。技術(shù)員技術(shù)員質(zhì)檢員預(yù)算員資料員安全員材料員工程項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人各施工作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)4.2總體方案：主體施工措施分兩個(gè)階段，以-10℃分界，-10℃以上考慮混凝土添加外加劑及覆蓋養(yǎng)護(hù)；采用綜合蓄熱法施工。-10℃以下可采用加外加劑、覆蓋及搭暖棚加熱等施工方法。確保冬季施工正常溫度。本工程混凝土采用商品混凝土，少量砂漿現(xiàn)場(chǎng)搭棚攪拌。4.3具體方案及技術(shù)要求（1）采取摻加防凍劑的方法，具體方法是：當(dāng)氣溫在5℃以下時(shí)，將防凍劑直接加入泵送劑（液體）中，按防凍劑供應(yīng)商提出加量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)防凍劑供應(yīng)商供應(yīng)粉劑防凍劑并提供摻加數(shù)量。在使用-5℃的泵送劑摻量的基礎(chǔ)上，再增加一定粉劑防凍劑，并提供具體的劃分為-5℃以下，-10℃—-15℃兩個(gè)摻加量，并均能滿足拆模時(shí)間要求。（2）根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃不高于-10℃時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。所謂綜合蓄熱法，即在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)時(shí)，加熱水?dāng)嚢璨⒓尤肟箖鰟\(yùn)輸時(shí)罐車保溫，現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜和阻燃草簾保溫。其具體做法主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

在生產(chǎn)混凝土?xí)r，優(yōu)先采用加熱水的方法，其水及骨料的加熱溫度根據(jù)熱工計(jì)算確定。為保證混凝土攪拌溫度，在保證不影響混凝土正常施工的前提下，采取封閉保溫，以降低混凝土攪拌時(shí)的熱量損失，同時(shí)加入一定比例的抗凍劑。在運(yùn)輸混凝土?xí)r，用保溫被為罐車保溫，第一次運(yùn)輸前用熱水將罐內(nèi)預(yù)熱；選擇最短路徑運(yùn)輸，盡可能減少熱損失；加強(qiáng)前、后臺(tái)聯(lián)系，派專人經(jīng)常檢查運(yùn)輸?shù)缆芬苑蓝氯Ｔ跐仓炷燎埃龊萌藛T、材料、機(jī)具準(zhǔn)備工作；提前查詢天氣預(yù)報(bào)，避開風(fēng)沙、降雪等惡劣天氣；澆筑時(shí)間選擇在白天；提前預(yù)埋好測(cè)溫導(dǎo)線，及時(shí)進(jìn)行測(cè)溫并記錄好內(nèi)外溫差。在澆筑過程中，隨澆筑隨保溫，同時(shí)觀測(cè)溫差；采用機(jī)械振搗，振搗細(xì)致而快速。養(yǎng)護(hù)混凝土采用覆蓋法。在澆筑混凝土之后，及時(shí)用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋以保持水分，同時(shí)在塑料外側(cè)覆以阻燃草簾進(jìn)行保溫，阻燃草簾覆蓋整齊、嚴(yán)密，使混凝土溫度不至下降過快，保持混凝土表面溫度。此外，養(yǎng)護(hù)過程中要做好測(cè)溫工作，盡量派專人測(cè)溫。（3）當(dāng)晝夜平均溫度-10℃時(shí)，該工程采取摻化學(xué)劑法+暖棚法施工，養(yǎng)護(hù)為周圍吊彩條布，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置煤火爐，利用煤煙上升趨趕寒氣，使砼梁板下部達(dá)到正溫，對(duì)梁板上表面采取隨打隨覆蓋薄膜，薄膜上蓋雙層麻袋或棉毯的辦法，充分利用砼自身水化熱所散發(fā)出的熱量進(jìn)行保溫、養(yǎng)護(hù)。在板面上部設(shè)六個(gè)測(cè)溫孔，在砼未達(dá)到臨界強(qiáng)度前，每?jī)尚r(shí)測(cè)溫一次，以后每六小時(shí)測(cè)溫一次，專人負(fù)責(zé)，同時(shí)在測(cè)板底溫度六處，與環(huán)境溫度一起記錄。采用暖棚法施工時(shí)，生火要注意防火和防止煤氣中毒，另外可在火爐上方置一水桶放上水，使蒸汽散發(fā)，保持溫度上升，提高砼的強(qiáng)度。（4）砼試塊應(yīng)增加兩組試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用檢驗(yàn)拆模時(shí)的強(qiáng)度，普通硅酸鹽水泥配置的砼，受凍前砼強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)的砼標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

（5）施工縫處理：先洗掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，用水濕潤(rùn)沖洗干凈，使接縫處原砼溫度高于2℃。

（6）要求混凝土出泵的溫度不底于10℃，入模溫度不低于5℃。

（7）平面砼澆筑時(shí)，利用外腳手架安全網(wǎng)加彩條布擋風(fēng)適當(dāng)封閉，保證板底不受凍。

（8）梁、板同時(shí)澆筑時(shí)，澆筑方法采用從一端開始向另一端移動(dòng)趕漿澆筑，混凝土振搗密實(shí)后抹平，并在一小時(shí)內(nèi)表面加蓋塑料薄膜及麻袋（棉毯）覆蓋。

（9）要加強(qiáng)混凝土工程的測(cè)溫工作，項(xiàng)目部設(shè)立專職試驗(yàn)測(cè)溫員一名，準(zhǔn)備干濕溫度計(jì)兩支，普通溫度計(jì)20支，測(cè)溫員要及時(shí)對(duì)混凝土出罐及入模溫度進(jìn)行檢查，每班至少檢查4次，室外溫度每日3次：7：30、14：00、21：00，混凝土養(yǎng)護(hù)溫度每日6次：0：00、4：00、8：00、12：00、16：00、21：00，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫員測(cè)溫后必須填寫混凝土測(cè)溫記錄，及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)測(cè)溫情況決定是否采取適當(dāng)保溫保濕措施。4.4供暖方式及溫度要求：暖棚法主要采用火爐提供熱源，冬施前對(duì)建筑物外圍進(jìn)行封閉。要求棚內(nèi)供暖溫度必須達(dá)到以下規(guī)定，如不能達(dá)到要求應(yīng)采取應(yīng)急供暖措施。分項(xiàng)工程施工最低溫度養(yǎng)護(hù)最低溫度混凝土工程5℃5℃砌石工程5℃5℃其它5℃5℃五、施工準(zhǔn)備

5.1、技術(shù)準(zhǔn)備

5.1.1、要熟悉圖紙，了解掌握冬季施工工藝，按圖紙和項(xiàng)目部的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)施工。

5.1.2、按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并,下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施的技術(shù)交底書。

5.1.3、認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)工作，復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進(jìn)場(chǎng)存儲(chǔ)工作。

5.1.4、根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況。5.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

5.2.1及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，做好氣溫記錄，防止寒流突然襲擊。

5.2.2進(jìn)入冬施前現(xiàn)場(chǎng)的水管應(yīng)進(jìn)行檢查，防止水管跑、冒、滴、漏水而影響施工。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生活用水、施工用水和消防用水的水管做好保溫，保溫采用聚乙烯發(fā)泡保溫管。

5.2.3現(xiàn)場(chǎng)道路要及時(shí)清掃，確保交通暢通。

5.2.4冬施前需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員，如測(cè)溫、保溫人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。

5.2.5電源箱內(nèi)各種漏電保護(hù)器、各種閘具，要靈敏、有效，不能有破損，有問題要及時(shí)更換；各種手持機(jī)具不準(zhǔn)帶毛病作業(yè)，防止觸電。

5.3、材料準(zhǔn)備

5.3.1、各類保溫材料、工具、勞動(dòng)防護(hù)用具在冬季施工前提前到位。

5.3.2、根據(jù)冬季施工期間的工程量，施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。

5.3.3、原材料進(jìn)場(chǎng)后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空。

5.3.4、外加劑用量計(jì)劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計(jì)算出需用量計(jì)劃。

5.3.5、外加劑的復(fù)試。對(duì)于市場(chǎng)上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對(duì)單一成分的外加劑，測(cè)定其有效成分的含量。

5.3.6、混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且容易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用）。5.3.7、冬施所需主要材料序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1溫度計(jì)支30測(cè)溫2塑料薄膜卷50保溫養(yǎng)護(hù)3阻燃草簾M2900保溫養(yǎng)護(hù)4保溫管m200臨時(shí)水管保溫5混凝土外加劑由商砼單位確定，價(jià)格加入冬施成本6砂漿外加劑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及摻量確定7苫布M2400搭設(shè)保溫?cái)嚢枧?腳手管T15搭設(shè)保溫?cái)嚢枧?火爐個(gè)6攪拌棚及應(yīng)急使用10煤T76攪拌棚及應(yīng)急使用六、主要施工方法及措施

6.1鋼筋工程

冬施期間鋼筋工程主要是現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件中的鋼筋施工,本工程根據(jù)情況,鋼筋主要采用搭接方式施工，搭接長(zhǎng)度必須滿足圖紙和規(guī)范要求，少量采用焊接。

6.1.1

一般規(guī)定

（1）在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋運(yùn)輸過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。

6.1.2

負(fù)溫冷拉和冷彎

（1）鋼筋在負(fù)溫下進(jìn)行冷拉調(diào)直時(shí)，其大氣溫度不宜低于-20℃。

（2）在負(fù)溫冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。

（3）當(dāng)溫度低于-20℃，不得進(jìn)行鋼筋冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。6.1.2鋼筋負(fù)溫焊接(1)在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于—5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對(duì)焊或電弧焊時(shí)為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格。負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級(jí)時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不得進(jìn)行施焊。(2)鋼筋負(fù)溫電弧焊1）適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時(shí)采用搭焊接2）焊條選擇：?級(jí)鋼筋E43；И級(jí)鋼筋E503）焊前準(zhǔn)備①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。4）焊接工藝根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時(shí)，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：①搭焊接時(shí)，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。②焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。③進(jìn)行搭接平焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r(shí)先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。⑤ⅱ、ⅲ級(jí)鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時(shí)，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm.5）質(zhì)量驗(yàn)收①抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)或量測(cè)。拉伸試驗(yàn)，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每個(gè)樓層中以300個(gè)同類接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。②外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。6）接頭注意事項(xiàng)鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭（構(gòu)件全長(zhǎng)鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：①拉區(qū)――不宜超過50％；②受壓區(qū)――和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)——不限制。6.2

混凝土工程

6.2.1

冬施期間混凝土工程主要為現(xiàn)澆板施工?；炷潦┕と坎捎妙A(yù)拌混凝土?；炷翉?qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。提前與預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單位聯(lián)系，混凝土的攪拌與運(yùn)輸采取相應(yīng)的措施。

6.2.2混凝土工程的冬期施工，是整個(gè)冬期施工工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)，必須采用在保證質(zhì)量的前提下，采取適宜的冬季施工措施。本工程商品混凝土，主要施工階段為初冬階段，本工程混凝土采用綜合蓄熱法。平均氣溫5℃～0℃時(shí)，進(jìn)入低溫施工，砼按規(guī)定摻加早強(qiáng)劑。當(dāng)平均氣溫低于0℃時(shí)，根據(jù)溫度摻防凍劑，澆筑后用塑料薄膜一層加兩層草簾子進(jìn)行覆蓋。

6.2.3初冬階段：大氣溫度不低于-5℃，摻復(fù)合早強(qiáng)型外加劑熱拌混凝土，控制混凝土的入模溫度。在澆筑混凝土后，混凝土澆筑完后在混凝土上鋪一層塑料布再覆蓋一層阻燃草簾保溫。構(gòu)造柱施工時(shí)，在模板外包裹一層保溫草簾，砼強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度時(shí)，方可拆除保溫和模板。6.2.4、混凝土拆模

（1）砼模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。

（2）拆除模板，砼強(qiáng)度亦必須滿足要求。

（3）冬期拆除模板時(shí)，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20℃。

（4）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。

（5）對(duì)已拆除模板的砼，應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具、

6.2.5、混凝土試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)

試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應(yīng)根據(jù)《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定：

（1）每一工作班不少于一組。

（2）每澆筑100m3砼不少于一組。

（3）現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。

（4）同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于3組。針對(duì)冬期施工，增設(shè)兩組同條件試塊，一組用于檢查受凍前的砼強(qiáng)度；另一組用于測(cè)定冬轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28天的砼試塊強(qiáng)度。6.2.6氣溫、原材料和砼溫度的測(cè)量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：1）氣溫的測(cè)量，每晝夜8、12、14、20點(diǎn)共測(cè)4次。2）對(duì)拌和材料和防凍劑溫度的測(cè)量，每工作班不少于3次。3）對(duì)出攪拌機(jī)的時(shí)砼拌和物的溫度，至少每2h測(cè)量一次。4）對(duì)灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測(cè)量一次。5）對(duì)養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測(cè)量：在終凝前，前三天每2h測(cè)一次，以后每晝夜指數(shù)應(yīng)進(jìn)行2次。6）在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時(shí)抽測(cè)。7）為了測(cè)量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時(shí)預(yù)埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計(jì)在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。8）測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。9）所有測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)，應(yīng)繪制測(cè)溫孔布置圖。測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時(shí)采取措施，加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時(shí)加熱。6.3砌石工程6.31、砌筑前應(yīng)將毛石表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結(jié)后的石頭或砌塊不得使用。6.3.2、砂漿選用水泥砂漿，強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。6.3.3、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。6.3.4、冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。6.3.5、砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準(zhǔn)確。6.3.6、加熱拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80℃，砂子的溫度不得超過40℃。使用時(shí)砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于－10℃以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)低于5℃。當(dāng)環(huán)境氣溫在－10℃至－20℃時(shí)，則不應(yīng)低于10℃。砌筑時(shí)磚表面與砂漿的溫差不宜超過30℃，施工時(shí)砂漿的稠度一般控制在9-12cm。6.3.7、砌體工程的冬季施工，一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。采用摻鹽砂漿時(shí)，砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應(yīng)作防腐處理。6.3.8根據(jù)實(shí)測(cè)氣溫采取具體施工措施10℃～-5℃摻氯鹽冷砂漿，或用熱水拌合砂漿施工2-6℃～-10℃砂漿標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，摻氯鹽并熱水拌合3-11℃～-15℃砂漿標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，并摻氯鹽、水、砂子均加熱4-15℃以下盡可能轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工，停止外砌筑5、砂漿中氯鹽的摻量應(yīng)依據(jù)氣象預(yù)報(bào)的情況按下表選用：預(yù)報(bào)三天最低氣溫（℃）氯鹽摻量（占用量％）氯鹽溶液與水的體積比鹽水（比重1：16）水0℃～5℃2111-6℃～-10℃317-11℃～-15℃5146.3.9、摻鹽砂漿法注意事項(xiàng)：(1)摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣為主。(2)日最低氣溫低于－20℃時(shí)，砌筑不宜施工。(3)摻鹽砂漿摻加微沫劑時(shí)，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時(shí)先后加入。(4)冬期施工時(shí)，每日砌筑后，應(yīng)在砌體上表面覆蓋保溫材料。由于氯鹽砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現(xiàn)象等。6.3.10、摻鹽砂漿法的質(zhì)量要求：(1)摻鹽砂漿的配制，一定按當(dāng)天氣溫情況，砌體部位嚴(yán)格控制摻鹽量。(2)鹽溶液的配制應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，用比重計(jì)隨時(shí)測(cè)定溶液的濃度，掌握不同比重的溶液的鹽含量。(3)摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過35℃，使用時(shí)最低溫度不應(yīng)小于5℃。(4)不準(zhǔn)用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性，以防增加摻量會(huì)降低砂漿強(qiáng)度。(5)摻鹽砂漿應(yīng)有良好的和易性。七、冬施質(zhì)量保證制度及管理措施7.1、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖本工程將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員基層檢查的三級(jí)質(zhì)量管理系統(tǒng)。施工全過程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。形成一個(gè)橫向縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到各施工班組，保證質(zhì)量目標(biāo)予以實(shí)現(xiàn)。7.2、質(zhì)量控制程序現(xiàn)場(chǎng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工隱蔽工程驗(yàn)收簽證施工學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審分部、分項(xiàng)工程書面交底技術(shù)交底機(jī)械準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作、清理現(xiàn)場(chǎng)辦理上道工序交接手續(xù)克服上道工序的弊病中間檢查監(jiān)理參加共檢自檢處理工序間搭接按圖施工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程完成進(jìn)度質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)資料整理自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄試驗(yàn)記錄施工記錄材料合格證不合格分項(xiàng)處理（返工）事故處理記錄7.3、砼冬期施工質(zhì)量控制措施7.3..1、砼攪拌站的準(zhǔn)備（1）認(rèn)真驗(yàn)收進(jìn)料質(zhì)量，嚴(yán)格復(fù)檢，禁止不合格的原材料進(jìn)場(chǎng)。（2）提前備料，按品種規(guī)格分類儲(chǔ)存堆放，使其含水率降低保持均勻一致。上料時(shí)，去除外面一層凍層，以保證砼的質(zhì)量。（3）冬期施工應(yīng)于砼組成材料中摻加復(fù)合型減水防凍劑，以保證砼在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前不受凍害。（4）試驗(yàn)室應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)砂、石含水率，調(diào)整砼配合比。并應(yīng)經(jīng)常檢查砼各組成材料，尤其是外加劑的用量準(zhǔn)確性，不定時(shí)測(cè)定砼拌合物出機(jī)溫度、入模溫度，確保砼入模溫度不得低于5℃。而且按規(guī)定作好取樣和砼的坍落度控制工作。（5）嚴(yán)格控制水膠比，盡量減小水膠比，在滿足施工要求的前提下，盡量選擇較低的坍落度值，以降低砼發(fā)生凍害的程度。（6）采用鍋爐加熱混凝土拌和用水，使用熱水?dāng)嚢?，水溫控制不得低?0℃，但也不得高于80℃，以防止水泥出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象。（7）在攪拌過程中，注意原材料的投料順序：先加骨料和水先行攪拌，然后再加入膠凝材料和外加劑，特別注意，在冬季施工中，混凝土的攪拌時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。7.3..2、現(xiàn)場(chǎng)施工過程中的質(zhì)量控制措施（1）嚴(yán)密施工組織、加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，施工方生產(chǎn)前詳細(xì)準(zhǔn)確地提供砼澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)、砼用量、施工方法及有無特殊要求等。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)須準(zhǔn)備好砼覆蓋用保溫材料，如塑料膜、麻袋和草簾等。（3）在澆筑砼之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢，但不可用水沖洗，以免再度結(jié)冰。（4）冬期施工不得在凍土層上進(jìn)行砼澆筑，澆筑前必須設(shè)法升溫使凍土消融。（5）砼接搓時(shí)，應(yīng)預(yù)熱歸搓，澆筑后加強(qiáng)保溫，防止接搓砼受凍，降低砼的粘結(jié)力和強(qiáng)度。（6）嚴(yán)禁向罐車內(nèi)任意加水，以防造成局部水膠比過大，造成結(jié)構(gòu)部位易出現(xiàn)裂縫和強(qiáng)度降低。如砼較干或坍落度損失過快，可用泵送劑調(diào)料。（7）保證生產(chǎn)運(yùn)輸和砼澆筑的連續(xù)性，減少砼在泵送管道內(nèi)的停留時(shí)間，防止溫降過大滯留堵管。確保砼入模溫度不低于5℃。（8）模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應(yīng)先鋪一層塑料薄膜再蓋保溫材料。（9）澆筑完畢后，對(duì)砼易凍部位，必須加強(qiáng)保溫，以防砼遭受凍害。（10）冬期施工，氣溫較低，砼初凝時(shí)間一般為8-10小時(shí)，終凝時(shí)間為12-14小時(shí)，應(yīng)把握好抹面時(shí)機(jī)，初凝前應(yīng)進(jìn)行抹壓二—三遍，（兩遍木抹搓平，一遍鐵抹壓實(shí)），以減少砼表面收縮裂縫。砼墻，柱等邊模的拆模時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，以避免表面粘模、掉角等缺陷。（11）砼振搗壓抹密實(shí)以后，須及時(shí)覆蓋塑料膜、草簾等保溫材料，保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以保證砼初凝前不受凍害。根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及氣溫情況，一般為：氣溫在0℃-5℃時(shí)蓋一層塑料膜和一層保溫材料；氣溫在-10℃—0℃時(shí)蓋一層塑料膜和三層保溫材料。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的2-3倍。（12）澆筑砼的同時(shí)留置標(biāo)養(yǎng)28d試塊和同條件養(yǎng)護(hù)的試塊若干組（取樣按GB/T14902標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和有資格持證上崗的試驗(yàn)人員進(jìn)行），經(jīng)試驗(yàn)符合強(qiáng)度要求后方可拆模，拆模后砼表面與環(huán)境溫度差大于15℃，砼表面應(yīng)加以覆蓋。（13）由于砼中摻有粉煤灰和緩凝外加劑等，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，若早期養(yǎng)護(hù)不到位或早期脫水、早期遭受凍害，將嚴(yán)重影響28d強(qiáng)度。綜上所述，為強(qiáng)化砼的生產(chǎn)過程和施工過程的質(zhì)量控制和管理，確保砼質(zhì)量和建筑工程質(zhì)量，在進(jìn)入冬期生產(chǎn)施工時(shí)，根據(jù)工程特點(diǎn)和施工條件，必須對(duì)砼的攪拌、運(yùn)輸及澆筑的全過程采取一系列行之有效的砼防凍措施，按照冬期施工技術(shù)及質(zhì)量管理要求，力求做到快裝、快運(yùn)、快澆筑、快保溫養(yǎng)護(hù)，以減少砼的熱量損失，保證砼的入模溫度，加速砼的凝結(jié)硬化時(shí)間，減小砼的凍害程度。八、冬施安全技術(shù)措施8.1、冬季施工安全教育

8.1.1、須對(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。

8.1.2、針對(duì)冬施特點(diǎn)對(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對(duì)變換工種及臨時(shí)參加冬施生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

8.1.3、特殊工種經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。

8.1.4、冬施采用新設(shè)備、新機(jī)具、新工藝應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。

8.2、冬季電氣安全管理

8.2.1、在冬期施工中，現(xiàn)場(chǎng)電器線路應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

8.2.2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

8.2.3、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。8.3、現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施

8.3.1、在進(jìn)入冬期施工前要加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行冬期施工安全生產(chǎn)的宣傳教育，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。

8.3.2、冬施的道路、上下人梯道等要及時(shí)清掃積雪，并有防滑措施。外腳手架等要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固修復(fù)。

8.3.3、冬期施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃，消防道路要暢通，電氣線路按規(guī)定架設(shè)，易燃物品應(yīng)專門堆放并配備消防器材，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。

8.3.4、嚴(yán)格加強(qiáng)對(duì)外加劑和取暖火爐的管理，防止外加劑和煤氣中毒。

8.3.5、特別應(yīng)注意電褥子的使用，首先要購(gòu)買正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，其次電源線不得亂扯亂拉，做到睡前通電，臨睡拔掉插頭。

8.4、安全消防措施：

8.4.1.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有工人進(jìn)行消防安全教育。制定安全生產(chǎn)和防滑、防凍、放火、防爆的具體措施。結(jié)合本工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。備好消防安全防護(hù)用品。

8.4.2.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、模板、混凝土構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場(chǎng)地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。

8.4.3.所有易燃保溫材料應(yīng)按生產(chǎn)需要控制使用，專人負(fù)責(zé)調(diào)配防止積壓。冬期保溫用的草簾、聚苯等易燃物品要在安全地點(diǎn)碼放好，應(yīng)保持干燥通風(fēng)的環(huán)境。

8.4.4.木工棚、庫(kù)房、油漆配料間內(nèi)不準(zhǔn)用火取暖。周圍15M范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。

8.4.5保溫材料堆放遠(yuǎn)離火區(qū)，防止雪水浸泡，每次使用完及時(shí)晾曬。

8.5、施工現(xiàn)場(chǎng)用火管理

8.5.1、現(xiàn)場(chǎng)臨常用火，都要由主管施工員或班組長(zhǎng)向用火人員進(jìn)行消防安全書面交底。操作前消防人員應(yīng)根據(jù)操作環(huán)境和消防措施落實(shí)情況開具“用火證”。“用火證”當(dāng)日有效，用完收回。

8.5.2、明火操作地點(diǎn)要有專人看火，看火人員的主要職責(zé)如下：

（1）清除用火部位附近的可燃物。不能清除的可用水澆濕。

（2）腳手架上用火或焊接，要有石棉布防護(hù)或用接火盤接住火花。

（3）用火部位要準(zhǔn)備好消防器材。經(jīng)常檢查消防用水，防止凍結(jié)影響滅火。

（4）看火人員不得擅離崗位。操作完畢后要對(duì)用火地點(diǎn)詳細(xì)檢查，特別是火花濺落部位，確認(rèn)無死灰復(fù)燃的可能方可撤離崗位。

8.5.3、木工棚、庫(kù)房、油漆配料間內(nèi)不準(zhǔn)用爐火取暖。周圍15m內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。

目錄第一章總則 -2-

第二章配合比設(shè)計(jì) -3-2.1原材料要求 -3-2.1.1瀝青 -3-2.1.2集料 -6-2.1.3礦粉 -9-2.1.4外摻劑 -9-2.2瀝青混合料級(jí)配 -11-2.3配合比設(shè)計(jì) -12-2.3.1試驗(yàn)溫度 -12-2.3.2瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) -13-2.3.3設(shè)計(jì)步驟 -14-第三章瀝青路面施工 -17-3.1施工要求 -17-3.2施工前的準(zhǔn)備工作 -17-3.3施工機(jī)械設(shè)備 -19-3.4瀝青混合料的拌和 -21-3.5混合料的運(yùn)輸 -23-3.6混合料的攤鋪 -24-3.7瀝青路面的壓實(shí)成型 -27-3.7.1瀝青路面壓實(shí)一般要求 -27-HYPERLINK"file:///F:\\準(zhǔn)備修改傳百度文檔\\222222\\高速公路面