鎂法脫硫技術(shù)方案

年4月19日鎂法脫硫技術(shù)方案文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。三、技術(shù)部分技術(shù)部分目錄TOC\o"1-9"\h\u4638一、技術(shù)文件 1145381、總則 1261051.1、概述 1271421.2、工程概況 2116501.3、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 2237672、技術(shù)要求 4264782.1、總則 4112862.2、脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)條件及性能要求 5261792.3、項(xiàng)目的工藝要求和設(shè)計(jì)的基本原則 6161262.4、脫硫除塵工藝介紹 7327562.4.1脫硫原理 7309302.4.2除塵原理 8172582.4.3工藝特點(diǎn) 8191322.5、脫硫改造工藝簡(jiǎn)述 9111122.5.1總述 9250082.5.2石灰漿液制備系統(tǒng)（利舊） 9167392.5.3煙氣系統(tǒng)（利舊） 10144212.5.4SO2吸收系統(tǒng)（改造） 11307932.5.5脫硫渣處理系統(tǒng)（利舊） 11218262.5.6水系統(tǒng)（改造） 1216092.5.7管道和閥門(mén) 12142.5.8保溫及油漆 12322852.5.9材質(zhì)及防腐要求 13194672.6、電儀系統(tǒng)（改造） 14111092.7、除塵改造工藝簡(jiǎn)述 1934852.8、土建部分 194880二、供貨范圍 19142251、設(shè)計(jì)范圍及界限 19163691.1、設(shè)計(jì)界限 19183981.2、設(shè)計(jì)范圍 2012472、工程范圍 21265473、供貨清單 22269133.1、脫硫改造設(shè)備清單 22165833.2、除塵改造設(shè)備清單 24227723.3、備品備件 24231013.4、專(zhuān)用工具 2517252三、工期進(jìn)度 2586061、交付進(jìn)度 25224831.1、設(shè)計(jì)進(jìn)度表 25104261.2、制造進(jìn)度表 26268552、培訓(xùn) 26100893、技術(shù)資料交付 2726548四、性能保證 2821851、質(zhì)量保證 28167302、檢驗(yàn)和驗(yàn)收 30173193、運(yùn)行考核 3031345四、包裝、運(yùn)輸、驗(yàn)收、保管 314403五、技術(shù)服務(wù) 32325041、現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)支持 32136292、售后服務(wù) 334771附件1無(wú)錫泛亞環(huán)保實(shí)景圖 3415612附件2工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造和施工及驗(yàn)收需遵循的標(biāo)準(zhǔn) 4627841附件三、防止石膏雨措施 5211699附件四、主要施工方案 56一、技術(shù)文件1、總則 1.1、概述本次改造工程在原有脫硫系統(tǒng)下進(jìn)行改造，仍使用石灰-石膏濕法脫硫技術(shù)，脫硫系統(tǒng)改造后達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo)要求：按照《山東省火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/664-）中規(guī)定方法計(jì)算，凈煙氣中二氧化硫的折算排放濃度小于35毫克/立方米、煙塵的折算排放濃度小于5毫克/立方米，液滴濃度小于25毫克/立方米，脫硫效率不小于99％,煙塵脫除率不小于83.3%。煙氣脫硫裝置的出力在鍋爐額定工況110%的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)，最小可調(diào)能力為40%額定工況，與燃用設(shè)計(jì)煤種的煙氣流量相適應(yīng)；煙氣脫硫裝置應(yīng)能在鍋爐額定工況下進(jìn)煙溫度加20℃裕量條件下安全連續(xù)運(yùn)行，改造后脫硫、除塵系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行5個(gè)月無(wú)需排放廢水，整套脫硫、除塵系統(tǒng)阻力小于≤Pa。本投標(biāo)文件包括#1、2脫硫系統(tǒng)改造，滿足煙氣中二氧化硫和煙塵超低排放濃度的要求，能滿足鍋爐脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行所必須具備的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、采購(gòu)、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、制造、裝卸及安裝等的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、消缺、培訓(xùn)、環(huán)保驗(yàn)收和最終交付投產(chǎn)等。投標(biāo)方提供滿足招標(biāo)文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量的設(shè)計(jì)、設(shè)備及其相應(yīng)的服務(wù)。對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、消防、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。投標(biāo)方執(zhí)行本投標(biāo)文件所列標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)相關(guān)技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。合同簽訂后按合同規(guī)定投標(biāo)方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方，由招標(biāo)方確認(rèn)。1.2、工程概況業(yè)主方#1-3鍋爐為75t/h循環(huán)流化床鍋爐，#4鍋爐為130t/h循環(huán)流化床鍋爐?，F(xiàn)脫硫方式為石灰-石膏濕法脫硫，其中1、2#爐（2x75t/h）共同使用1#脫硫塔，3、4#爐（75+130t/h）共同使用2#脫硫塔。-采暖期煙囪在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示二氧化硫的排放濃度在150-200mg/Nm3。兩臺(tái)脫硫塔均對(duì)應(yīng)三層噴淋層，共用一套制漿、供漿系統(tǒng)。除塵工藝：#1-3鍋爐為三電場(chǎng)靜電除塵，#4鍋爐為兩電兩布電袋結(jié)合電除塵，#1、2鍋爐改造為低低溫加高頻電源靜電除塵。煙囪在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示煙塵的排放濃度低于30mg/m3。本次改造要求對(duì)現(xiàn)有的#1、2脫硫系統(tǒng)進(jìn)行改造，主要改造內(nèi)容有：1、脫硫塔內(nèi)經(jīng)過(guò)增加煙氣分布裝置、改造漿液噴頭等改造提高脫硫、除塵效率，盡量控制較小的氣液比；2、改造脫硫塔除霧器，增加高效除霧器，提高除塵效率控制煙氣含液滴濃度小于25毫克/立方米，保持脫硫塔和除霧器一體垂直設(shè)計(jì)；3、改造2#脫硫塔漿液側(cè)攪拌器和氧化風(fēng)口解決漿液攪拌不均勻噴頭堵塞的問(wèn)題，改造直爬梯，增加塔體保溫；4、增加脫硫噴淋層數(shù)量提高脫硫能力；5、根據(jù)改造內(nèi)容相應(yīng)拔高脫硫塔，計(jì)算基礎(chǔ)荷載相應(yīng)加固；6、改造后煙氣中二氧化硫和煙塵達(dá)到超低排放的要求，同時(shí)消除煙囪石膏雨現(xiàn)象。7、改造后脫硫、除塵系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行5個(gè)月無(wú)需排放廢水。本工程為交鑰匙工程，含#1、2脫硫系統(tǒng)的改造設(shè)計(jì)、制造、土建、施工、設(shè)備安裝、質(zhì)量管理、環(huán)保驗(yàn)收及技術(shù)培訓(xùn)等，并對(duì)設(shè)計(jì)、制造、施工、安裝的質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)。1.3、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)滿足要求所必須具備的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、采購(gòu)、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、制造、裝卸及安裝等的設(shè)計(jì)、施工、土建、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、消缺、培訓(xùn)、環(huán)保驗(yàn)收和最終交付投產(chǎn)等。符合相關(guān)的中國(guó)法律及規(guī)范、以及最新版的ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的采用應(yīng)符合下述原則：首先應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)、DL規(guī)程規(guī)定；上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來(lái)源國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，由投標(biāo)方提供，業(yè)主方確認(rèn)；如上述標(biāo)準(zhǔn)均不適用，業(yè)主方和投標(biāo)方討論并確定；上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)階段提交裝置設(shè)計(jì)、制造、土建施工、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付中采用的所有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的清單。在合同執(zhí)行過(guò)程中采用的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)。工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位應(yīng)為國(guó)際計(jì)量單位(SI)制。工程中的工作語(yǔ)言為漢語(yǔ)，所有的文件、圖紙均應(yīng)用漢語(yǔ)進(jìn)行編寫(xiě)。本技術(shù)投標(biāo)文件要求符合(但不限于)下列規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB電力部標(biāo)準(zhǔn)DL機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)JB●《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-88●《工業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ87-85●《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》●《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL5000-●《電業(yè)安全工作規(guī)程（火電廠動(dòng)力部分）》●《火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》HJ/T75-●《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223-●《山東省火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB37/664—●《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996●《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-●《建筑防震設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ11-89；●《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ232-82；●《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》●《工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范》HJ462—●HJ/T75火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范●DL/T5196火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程；規(guī)范2、技術(shù)要求2.1、總則2.1.1、本投標(biāo)文件適用于泰安魯邦大河熱電有限公司#1、2脫硫系統(tǒng)本體及輔助系統(tǒng)的改造滿足要求所必須具備的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、采購(gòu)、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、制造、裝卸及安裝等的設(shè)計(jì)、施工、土建、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、消缺、培訓(xùn)、環(huán)保驗(yàn)收和最終交付投產(chǎn)等方面的技術(shù)要求。2.1.2、本投標(biāo)文件提出的是一般性的技術(shù)規(guī)定、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范條文，在實(shí)施中投標(biāo)方保證提供符合國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和本要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)的服務(wù)。2.1.3、投標(biāo)方所提供的協(xié)同治理工藝技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠的，并在國(guó)內(nèi)至少有2套相當(dāng)煙氣量同類(lèi)工藝裝置的運(yùn)行業(yè)績(jī)。2.1.4、煙氣脫硫、除塵協(xié)同治理建設(shè)，除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外還應(yīng)符合《火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL/T5196）及國(guó)家有關(guān)工程質(zhì)量、安全、衛(wèi)生、消防等方面的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文的規(guī)定。2.1.5、如果投標(biāo)方?jīng)]有以書(shū)面形式對(duì)招標(biāo)文件的條文提出異議，則意味著投標(biāo)方提供的系統(tǒng)完全符合招標(biāo)文件的要求。如有異議，不論是怎樣微小，都應(yīng)在報(bào)價(jià)書(shū)中以“對(duì)招標(biāo)文件的意見(jiàn)和同投標(biāo)文件的差異”為標(biāo)題的專(zhuān)門(mén)章節(jié)中加以詳細(xì)描述。2.1.6、投標(biāo)方在報(bào)價(jià)時(shí)報(bào)總價(jià)，同時(shí)應(yīng)分項(xiàng)列出土建、電控、機(jī)電設(shè)備、安裝等分項(xiàng)價(jià)格。2.1.7、投標(biāo)方在標(biāo)書(shū)中詳細(xì)注明所有設(shè)備的生產(chǎn)制造單位的備選單位，采用國(guó)內(nèi)一流品牌。2.1.8、投標(biāo)方承諾執(zhí)行本要求所列標(biāo)準(zhǔn),本投標(biāo)文件與合同具有同等法律效力。2.1.9、投標(biāo)方在投標(biāo)時(shí)提交環(huán)境治理工程設(shè)計(jì)資質(zhì)等級(jí)證書(shū)（國(guó)家乙級(jí)以上）。2.1.10、投標(biāo)方到招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察，進(jìn)行項(xiàng)目初設(shè)。按照整體美觀，系統(tǒng)布置合理的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，原有系統(tǒng)土建可進(jìn)行適當(dāng)改造及利用，但必須滿足長(zhǎng)期使用的要求。2.1.11、本標(biāo)書(shū)未盡事宜，雙方可協(xié)商解決。2.2、脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)條件及性能要求設(shè)計(jì)條件序號(hào)項(xiàng)目名稱單位1/2#脫硫塔參數(shù)1鍋爐類(lèi)型循環(huán)流化床2排煙溫度135℃4額定蒸發(fā)量t/h75x2/75+1305煙氣工況流量m3/h36萬(wàn)/43萬(wàn)6脫硫塔進(jìn)口煙塵濃度mg/m3≤307鍋爐入爐煤熱值kcal/kg>48008鍋爐入爐煤硫份%≤1.5設(shè)計(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目名稱單位要求指標(biāo)1脫硫效率%＞992除塵效率%＞83.333脫硫后煙氣SO2濃度mg/m3＜354脫硫后煙氣煙塵濃度mg/m3＜55鈣硫比Ca/S1.036脫硫系統(tǒng)總阻力（包括脫硫塔、進(jìn)出口煙道和擋板）Pa≤7系統(tǒng)漏風(fēng)率%≤38脫硫副產(chǎn)品石膏純度%＞909脫硫裝置負(fù)荷適應(yīng)范圍%40~11010液氣比≤1511脫硫裝置的可用率(正式移交后一年內(nèi))%≥9812脫硫塔出口煙氣霧滴濃度mg/Nm3＜2513設(shè)計(jì)條件下年可運(yùn)行時(shí)間小時(shí)≥800014脫硫塔主體設(shè)備及主要部件使用壽命年≥202.3、項(xiàng)目的工藝要求和設(shè)計(jì)的基本原則2.3.1工藝要求保留原有脫硫工藝，脫硫劑制備和脫硫副產(chǎn)品處理系統(tǒng)保留原有設(shè)備，脫硫工藝：石灰-石膏法脫硫劑：石灰漿液吸收塔：兩爐一塔布置控制系統(tǒng)：DCS控制系統(tǒng)。煙氣脫硫、除塵相關(guān)設(shè)備及其電氣和控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)（含自動(dòng)加料、自動(dòng)調(diào)節(jié)給料量、DCS自控、石膏脫水系統(tǒng)、PH值在線檢測(cè)。脫硫塔材質(zhì)要求:塔體為碳鋼內(nèi)防腐,報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)分別進(jìn)行報(bào)價(jià)，塔體必須具有足夠強(qiáng)度，防腐內(nèi)襯采用玻璃鱗片；吸收塔底部至噴淋區(qū)上層玻璃鱗片加厚，并有加強(qiáng)及耐磨層結(jié)構(gòu)。塔外保溫。2.3.2設(shè)計(jì)的基本原則2.3.2.1招標(biāo)方提供現(xiàn)有已運(yùn)行的設(shè)備及場(chǎng)地，所有與現(xiàn)有運(yùn)行的設(shè)備連接與改造安裝等均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)完成。脫硫工程的設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地條件，力求使工藝流程和設(shè)備布置緊湊、合理,且不得影響已建項(xiàng)目的正常使用。具體布置情況參照招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)平面圖。2.3.2.2吸收塔采用逆流噴淋塔。脫硫裝置的煙氣處理能力按鍋爐負(fù)荷40～110%工況時(shí)的煙氣量；兩爐一塔，配套一公用輔助系統(tǒng)。2.3.2.3脫硫液采用閉路循環(huán)。2.3.2.4脫硫后凈煙氣不加熱，脫硫后煙氣溫度≥50℃。2.3.2.5脫硫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)煙氣擋板門(mén)的自動(dòng)控制，保證嚴(yán)密性，脫硫裝置在任何情況下不影響鍋爐的安全運(yùn)行；當(dāng)脫硫系統(tǒng)受到以下干擾時(shí)●引風(fēng)機(jī)故障●循環(huán)漿泵沒(méi)有運(yùn)行●原煙氣擋板門(mén)或凈煙氣擋板門(mén)沒(méi)有打開(kāi)●原煙氣溫度過(guò)高（超過(guò)180℃）●煙道壓力超出了設(shè)計(jì)允許范圍●除塵器出口煙塵濃度大于設(shè)計(jì)要求。2.3.2.6設(shè)計(jì)高效脫水除霧裝置，有效降低煙氣中霧滴含量，煙氣中的液滴濃度小于25mg/Nm3，以防止煙氣帶水；2.3.2.7吸收劑制漿方式采用廠外來(lái)石灰粉，制成漿液。2.3.2.8脫硫副產(chǎn)物石膏經(jīng)脫水后達(dá)到含水率小于15%，采用汽車(chē)外運(yùn)。2.3.2.9脫硫系統(tǒng)控制采用分散集中DCS系統(tǒng)（數(shù)據(jù)存儲(chǔ)應(yīng)大于1年）；2.3.2.10脫硫、除塵工藝盡可能節(jié)約能源和水源，降低脫硫、除塵系統(tǒng)的投資與運(yùn)行費(fèi)用；2.3.2.11在設(shè)備及管道運(yùn)行中溢流、沖洗和清掃過(guò)程中產(chǎn)生的廢水應(yīng)收集，然后送至吸收塔系統(tǒng)中重復(fù)利用，廢水不得直接排放，全部利用。2.3.2.12噪聲控制要求，應(yīng)負(fù)荷設(shè)計(jì)規(guī)范。2.3.2.13投標(biāo)書(shū)需提供脫硫設(shè)施附圖及各類(lèi)系統(tǒng)圖、工藝流程圖、平面布置圖及主體設(shè)備的立面圖等。2.3.2.15整套脫硫、除塵系統(tǒng)阻力要求小于≤Pa。2.3.2.16投標(biāo)方中標(biāo)后，負(fù)責(zé)編制系統(tǒng)啟動(dòng)、停止、運(yùn)行操作規(guī)程及工藝調(diào)試方案，運(yùn)行三個(gè)月后根據(jù)實(shí)際情況對(duì)規(guī)程及調(diào)試方案進(jìn)行修編。2.4、脫硫除塵工藝介紹2.4.1脫硫原理本脫硫工程采用石灰石膏法脫硫工藝。以石灰作為的吸收劑，主要反應(yīng)為煙氣中的先溶解于吸收液中，然后離解成和－，然后與加入的石灰漿液反應(yīng)，反應(yīng)式如下：SO2＋H2O→H2SO3（溶解）H2SO3?H＋＋HSO3－（電離）石灰的主要成分是CaO，其反應(yīng)式為：CaO（s）+H2O（l）←→Ca(OH)2（aq）Ca(OH)2（aq）←→Ca2++2OH-在溶液中，SO32－和HSO3-與部分消化溶解的石灰反應(yīng)：SO32－＋Ca(OH)2+2H+←→CaSO3（aq）+H2OSO2（aq）+CaSO3（aq）+H2O（l）←→Ca(HSO3)2當(dāng)吸收液的pH值控制得較低時(shí)（≤6.0）循環(huán)吸收液形成了CaSO3和Ca(HSO3)2的混合物，該混合物以緩沖液的性質(zhì)存在，使吸收的pH值保持相對(duì)平穩(wěn)。在塔內(nèi)的漿液循環(huán)槽，SO32－、HSO3－充入空氣進(jìn)行強(qiáng)制氧化，其反應(yīng)如下：HSO3－＋1/2O2（g）←→SO42－+H+SO32－＋1/2O2（g）←→SO42－石灰－石膏法脫硫工藝以石灰漿液作為脫硫劑，在塔內(nèi)強(qiáng)制氧化形成石膏?？刂茲{液氧化的pH值為6.0，氧化率95％以上，系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢堵塞現(xiàn)象，運(yùn)行安全可靠。2.4.2除塵原理2.4.3工藝特點(diǎn)．采用先進(jìn)可靠的噴淋技術(shù)，吸收塔內(nèi)氣液接觸區(qū)無(wú)構(gòu)件，可有效降低塔內(nèi)運(yùn)行阻力，杜絕異常工況下塔內(nèi)堵塞結(jié)垢現(xiàn)象。對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)采取計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)和小型試驗(yàn)相結(jié)合的方式，優(yōu)化脫硫塔及塔內(nèi)構(gòu)件的布置，保證脫硫塔內(nèi)煙氣的穩(wěn)定流動(dòng)和漿液的均勻噴淋，優(yōu)化漿液濃度、鈣硫比、漿液流量等運(yùn)行指標(biāo)。．采用先進(jìn)塔型，在吸收塔漿液停留時(shí)間相同的情況下，可降低吸收塔漿液池的高度，有利于漿液均勻混合。．采用層漿液噴淋設(shè)計(jì)，確保取得最佳脫硫效果，還可降低鍋爐機(jī)組處于較低負(fù)荷時(shí)的能量消耗。．保證石膏的生成效果和質(zhì)量。2.5、脫硫改造工藝簡(jiǎn)述2.5.1總述對(duì)于以下未列出設(shè)備和部位，由投標(biāo)方參照《工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范》HJ462—在投標(biāo)書(shū)中詳細(xì)列出，并經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。2.5.2石灰漿液制備系統(tǒng)（利舊）2.5.2.1石灰儲(chǔ)存裝置有效容積應(yīng)按照鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行5天設(shè)計(jì).2.5.2.2脫硫劑制備系統(tǒng)的出力按設(shè)計(jì)工況下鍋爐脫硫劑消耗量的110％選擇，且不小于100％校核工況下的脫硫劑消耗量范圍設(shè)計(jì)。2.5.2.3吸收劑的制備系統(tǒng)應(yīng)有控制二次揚(yáng)塵污染的措施。2.5.2.4加料系統(tǒng)采用自動(dòng)方式，并可根據(jù)二氧化硫排放濃度大小自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。2.5.2.5漿液管道的設(shè)計(jì)必須考慮工作介質(zhì)對(duì)管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，投標(biāo)方應(yīng)提供所用主要管道規(guī)格，并依據(jù)介質(zhì)的不同選用不同材質(zhì)管道。管道內(nèi)介質(zhì)流速的選擇既要考慮避免漿液沉淀，同時(shí)又要考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。2.5.2.6漿液管道上的閥門(mén)必須選用蝶閥.2.5.2.7漿液管道上應(yīng)設(shè)有排空和停運(yùn)后自動(dòng)清洗的設(shè)施。2.5.2.8漿液池應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特性采取可靠的防腐措施。2.5.2.9漿液池應(yīng)裝設(shè)防沉積裝置。2.5.2.10加漿泵、吸收塔石膏漿液排漿泵、脫水機(jī)等動(dòng)力設(shè)備的容量至少為鍋爐110%負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的2倍。2.5.2.11所有漿液泵、廢水泵的密封形式必須采用帶內(nèi)冷卻水的單端或雙端機(jī)械密封。2.5.3煙氣系統(tǒng)（利舊）2.5.3.1在脫硫塔出口煙道及原煙道上設(shè)置相應(yīng)的可靠的煙氣擋板門(mén)，以保證當(dāng)脫硫系統(tǒng)檢修停運(yùn)或事故時(shí)不影響鍋爐的連續(xù)、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。并保證脫硫裝置進(jìn)、出口煙道上的擋板門(mén)具有良好的操作和密封性能。煙氣擋板門(mén)漏風(fēng)率為0，其使用壽命必須大于脫硫塔主體使用壽命。2.5.3.2煙道應(yīng)根據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件（例如：溫度、壓力、流量、污染物含量等）進(jìn)行設(shè)計(jì)。煙道設(shè)計(jì)應(yīng)能夠承受如下荷載：煙道自重、風(fēng)荷載、地震荷載、灰塵積累、內(nèi)襯和保溫的重量等。煙道最小壁厚至少按不小于5mm設(shè)計(jì)，并應(yīng)考慮一定的腐蝕余量。煙道應(yīng)是具有氣密性的焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連接的接口都應(yīng)進(jìn)行連續(xù)焊接，保證煙道嚴(yán)密、不漏風(fēng)。2.5.3.3煙氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須保證灰塵在煙道內(nèi)不會(huì)沉積，且在煙道必要的地方（低位）設(shè)置清除粉塵、冷卻水的裝置。2.5.3.4所有煙道均應(yīng)進(jìn)行保溫。2.5.3.5所有煙道應(yīng)在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量和大小的人孔門(mén)和清灰孔、爬梯、平臺(tái)，以便于煙道（包括膨脹節(jié)和擋板門(mén)）的維修和檢查以及清除積灰。另外，人孔門(mén)應(yīng)與煙道壁分開(kāi)保溫,以便于開(kāi)啟。2.5.3.6與脫硫后的低溫濕煙氣接觸的煙道和煙囪均應(yīng)采取必要的防腐措施，并設(shè)疏水裝置。2.5.3.7脫硫裝置入口煙道要充分考慮煙氣在此處的溫度和濕度變化而可能造成的腐蝕。吸收塔與入口煙道連接處應(yīng)采取防腐措施，避免濕煙氣的腐蝕。2.5.3.8脫硫裝置入口和出口煙道上應(yīng)按GB/T16157、HJ/T75、HJ/T76的要求設(shè)置監(jiān)測(cè)孔點(diǎn)，并建立永久監(jiān)測(cè)采樣工作平臺(tái)。2.5.3.9煙道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能降低煙氣的阻力，避免出現(xiàn)急彎，走向力求經(jīng)濟(jì)合理簡(jiǎn)潔，必要時(shí)設(shè)置導(dǎo)流板、煙道上應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的膨脹節(jié)（伸縮節(jié)）。2.5.3.10膨脹節(jié)至少應(yīng)滿足如下要求：—膨脹節(jié)用于補(bǔ)償煙道熱膨脹引起的位移。膨脹節(jié)在所有運(yùn)行和事故條件下都應(yīng)能吸收全部連接設(shè)備和煙道的軸向和徑向位移。—所有膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)應(yīng)無(wú)泄漏，而且能承受系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)正壓/負(fù)壓?！獰煹琅蛎浌?jié)必須保溫。膨脹節(jié)應(yīng)根據(jù)煙氣的特性保溫，其結(jié)構(gòu)應(yīng)采用可拆卸式，以便于檢修。—膨脹節(jié)不允許采用由石棉材料做的纖維波紋管。—應(yīng)采取措施防止灰塵沉積在膨脹節(jié)處。—膨脹節(jié)與煙道的連接采用螺栓法蘭連接，以確保膨脹節(jié)的可更換性。投標(biāo)方應(yīng)選擇可靠的和有良好使用業(yè)績(jī)的膨脹節(jié)型式。2.5.4SO2吸收系統(tǒng)（改造）2.5.4.1本工程采用兩爐一塔配置。2.5.4.2進(jìn)入脫硫塔前的煙氣溫度超過(guò)180℃時(shí)設(shè)置必要的煙氣降溫系統(tǒng)，進(jìn)入脫硫塔前的煙氣溫度偶然超過(guò)180℃時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)應(yīng)急降溫設(shè)施。2.5.4.3脫硫后煙氣應(yīng)經(jīng)除霧器脫水后才能進(jìn)入煙囪，除霧器出口煙氣中霧滴的濃度小于25mg/m3，煙氣在經(jīng)過(guò)煙囪排入大氣中不再產(chǎn)生二次污染。2.5.4.4除霧器設(shè)置在脫硫塔內(nèi)，并設(shè)置清洗裝置。除霧器的形式與安裝位置應(yīng)充分考慮檢修維護(hù)方便。2.5.4.5循環(huán)泵入口須裝設(shè)濾網(wǎng)。2.5.4.5.1脫硫塔外應(yīng)設(shè)置供檢修維護(hù)的平臺(tái)和扶梯（“之”字形），塔體及煙道應(yīng)設(shè)置足夠的人孔和檢修孔。2.5.4.5.2為防止脫硫后煙氣凝露，對(duì)煙囪造成危害。投標(biāo)方應(yīng)采取措施確保脫硫后煙氣溫降較小，并滿足排放煙氣溫度必須≥50℃，避免煙道、煙囪腐蝕。2.5.4.5.3脫硫塔應(yīng)設(shè)有自動(dòng)清洗的裝置，對(duì)于底部沉積物設(shè)置專(zhuān)用的清洗設(shè)備和管路。2.5.5脫硫渣處理系統(tǒng)（利舊）2.5.5.1脫硫渣應(yīng)進(jìn)行氧化，考慮副產(chǎn)物的綜合利用。2.5.5.2脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)的出力應(yīng)按設(shè)計(jì)工況下副產(chǎn)物產(chǎn)量的150％選擇，且不小于100％校核工況下的副產(chǎn)物產(chǎn)量。2.5.5.3脫水系統(tǒng)采用真空皮帶脫水機(jī)，脫硫副產(chǎn)物的含水率不得大于15%。2.5.6水系統(tǒng)（改造）2.5.6.1脫硫裝置的漿液、清液、及冷卻水等應(yīng)循環(huán)利用。2.5.6.2招標(biāo)方提供脫硫、除塵用水的接口位置，投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、安裝。設(shè)工藝水池（箱）。投標(biāo)方應(yīng)盡量降低脫硫、除塵系統(tǒng)的系統(tǒng)水消耗量，并在投標(biāo)書(shū)中注明循環(huán)水量、水耗量。2.5.7管道和閥門(mén)2.5.7.1所有閥門(mén)設(shè)計(jì)選型應(yīng)適合于介質(zhì)特性和使用條件。漿液系統(tǒng)的閥門(mén)必須考慮介質(zhì)的磨損和腐蝕。功能相同、運(yùn)行條件相同的閥門(mén)將能夠互換，閥門(mén)的規(guī)格將盡量統(tǒng)一。2.5.7.2接觸吸收塔石膏漿液、脫硫廢水閥門(mén)等金屬材質(zhì)至少為SAF2507及以上；接觸工藝水、石灰粉漿液閥門(mén)的閥板等金屬材質(zhì)至少為1Cr18Ni9Ti及以上；2.5.7.3管道設(shè)計(jì)時(shí)將充分考慮工作介質(zhì)對(duì)管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，并借鑒應(yīng)用于類(lèi)似脫硫裝置上的成功經(jīng)驗(yàn)，選用恰當(dāng)?shù)墓懿模橘|(zhì)流速的選擇既要考慮避免漿液沉淀，同時(shí)又要考慮管道的磨損和壓力損失盡可能小。2.5.7.4循環(huán)漿液泵、漿液泵、渣漿泵、沖洗泵等入口應(yīng)裝設(shè)濾網(wǎng)等防止固體物吸入的設(shè)施。2.5.8保溫及油漆保溫與油漆設(shè)計(jì)投標(biāo)遵循“火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程”(DL/T5072-1997)中的規(guī)定。投標(biāo)提供脫硫系統(tǒng)范圍內(nèi)的保溫、油漆設(shè)計(jì)，包括設(shè)備、管道、閥門(mén)及附件等；脫硫設(shè)備的所有部件的金屬表面均在出廠前進(jìn)行凈化和油漆；鋼結(jié)構(gòu)先涂防銹底漆，采用耐風(fēng)化、防腐蝕的優(yōu)質(zhì)油漆（要求二底二面），最后一道面漆在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，面漆顏色由招標(biāo)方確定；所有易被踩踏的保溫均設(shè)計(jì)有良好的防護(hù)措施。所有管道和冷熱煙道均需采取不少于50mm厚巖棉進(jìn)行保溫，并外包0.5mm厚彩鋼板，顏色為由招標(biāo)方定；所有易被踩踏的保溫均設(shè)計(jì)有良好的防護(hù)措施。投標(biāo)方保證所有隔熱表面最大溫度50℃（環(huán)境溫度15.5℃，風(fēng)速3.3m/s）2.5.9材質(zhì)及防腐要求1、吸收塔入口煙道：碳鋼內(nèi)襯玻璃鱗片；2、吸收塔：塔體為碳鋼內(nèi)防腐。碳鋼塔體底部厚度至少14毫米及以上，下部塔體厚度≥12毫米，防腐采用玻璃鱗片增強(qiáng)；吸收塔底部至噴淋區(qū)上層玻璃鱗片的厚度至少3mm，并有加強(qiáng)及耐磨層結(jié)構(gòu)。3、煙道擋板門(mén)：應(yīng)選用密封性能好的正壓密封插板門(mén)。擋板門(mén)的執(zhí)行器應(yīng)為整體開(kāi)關(guān)智能型，有DC4～20mA輸出，過(guò)載保護(hù)及限位裝置，防護(hù)等級(jí)至少為IP65；旁路擋板門(mén)的執(zhí)行器應(yīng)為整體調(diào)節(jié)智能型，有DC4～20mA輸出、輸入，過(guò)載保護(hù)及限位裝置，防護(hù)等級(jí)至少為IP65。選用雙層百葉窗密封擋板門(mén)與選用閘板門(mén)應(yīng)分別報(bào)價(jià)。4、噴嘴：SiC5、所有頂進(jìn)式攪拌機(jī)采用防腐耐磨的全金屬或襯膠結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)選型應(yīng)適合于介質(zhì)特性和使用條件，減速機(jī)必須是硬齒面齒輪立式平行軸齒輪減速機(jī)，額定容量至少為滿負(fù)荷容量的1.5倍,且安裝時(shí)基礎(chǔ)必須牢固、運(yùn)行時(shí)軸系不得晃動(dòng)。6、膨脹節(jié)：非金屬，防腐蝕，防積灰7、除霧器：耐溫為90度，PP材質(zhì)。8、池子：內(nèi)壁采用環(huán)氧樹(shù)脂玻璃布兩布三油防腐，并用5mm厚環(huán)氧砂漿抹面；水池混凝土抗?jié)B指標(biāo)：S8；9、氧化空氣風(fēng)機(jī)必須采用水冷羅茨風(fēng)機(jī)，主軸與葉輪必須是一體結(jié)構(gòu)，葉輪的材質(zhì)至少為球墨鑄鐵QT500。10、主要管道要求材料如下：塔內(nèi)吸收塔漿液噴淋層及氧化空氣管:脫硫?qū)Ｓ貌Ａт摴?。塔外吸收塔循環(huán)漿液管：脫硫?qū)Ｓ貌Ａт摴堋Ｋ馄渌酀{液管:脫硫?qū)Ｓ貌Ａт摴?。工藝?普通碳鋼無(wú)縫管冷卻水:無(wú)縫管吸收劑漿液管：FRP儀用空氣管：SS304不銹鋼無(wú)縫管脫硫塔布?xì)獍宀馁|(zhì)：不銹鋼2205管式電除霧器材質(zhì)：導(dǎo)電玻璃鋼2.6、電儀系統(tǒng)（改造）2.6.1總則本部分列出了煙氣濕法脫硫的電氣、儀表控制系統(tǒng)的工作范圍、供貨范圍和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。無(wú)論本招標(biāo)書(shū)中是否作出了詳細(xì)規(guī)定，投標(biāo)方都應(yīng)設(shè)計(jì)并提供能夠滿足整個(gè)脫硫系統(tǒng)、設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和監(jiān)視、控制、經(jīng)濟(jì)核算的要求，并滿足國(guó)家和國(guó)際相關(guān)規(guī)范、安全、先進(jìn)、完整的電氣、儀表和控制系統(tǒng)。投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)脫硫系統(tǒng)范圍內(nèi)電氣、儀表控制系統(tǒng)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安裝設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備、材料與備品備件供貨、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試及用戶培訓(xùn)，以及提供滿足全廠控制系統(tǒng)要求的接口軟、硬件和相應(yīng)的配合工作。招標(biāo)方在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)于投標(biāo)方設(shè)計(jì)方案和圖紙的確認(rèn)，特別是硬件配置、功能分配及控制邏輯等的確認(rèn)并不代表招標(biāo)方將為脫硫控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)承擔(dān)責(zé)任，投標(biāo)方應(yīng)完全保證所供脫硫控制系統(tǒng)的安全可靠性、合理性、完整性和優(yōu)良性。無(wú)論是否經(jīng)過(guò)招標(biāo)方確認(rèn)，投標(biāo)方都應(yīng)無(wú)條件對(duì)脫硫控制系統(tǒng)（含儀表設(shè)備）中的缺陷、不足（不滿足工藝運(yùn)行要求）和與合同不符的地方進(jìn)行修改、補(bǔ)充或更換，而不增加任何費(fèi)用。脫硫系統(tǒng)內(nèi)部的電氣、儀表控制設(shè)備及材料的設(shè)計(jì)、供貨、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)均屬于投標(biāo)方工作范圍。2.6.2技術(shù)要求2.6.2.1整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)為自動(dòng)運(yùn)行或機(jī)旁操作，采用成熟、可靠、完善的控制方案，可在無(wú)人值守的情況下安全、穩(wěn)定的運(yùn)行?！暨壿嬁刂萍奥?lián)鎖保護(hù)；◆重要工藝參數(shù)顯示/趨勢(shì)查詢/上下限報(bào)警；(1)控制裝置部分采用DCS自動(dòng)控制系統(tǒng),，能夠在機(jī)爐控制室監(jiān)視控制系統(tǒng)運(yùn)行，在脫硫系統(tǒng)控制室、主要脫硫設(shè)備處安設(shè)攝像鏡頭并將畫(huà)面時(shí)時(shí)傳輸至監(jiān)控器，接收脫硫上傳數(shù)據(jù)，本系統(tǒng)電氣設(shè)備控制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)與就地控制。(2)整個(gè)系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算控制、控制輸出、控制調(diào)節(jié)、設(shè)備和狀態(tài)監(jiān)視、故障報(bào)警、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理和顯示、數(shù)據(jù)管理、圖形顯示、報(bào)表打印、遠(yuǎn)程通信等，以及這些信息的組態(tài)、調(diào)試、打印、診斷等功能。操作員的命令，包括接收來(lái)自操作員鍵盤(pán)、鼠標(biāo)信息，進(jìn)行各種監(jiān)視信息的顯示和查詢站主要執(zhí)行操作，如工藝流程圖顯示，報(bào)警顯示、日志查詢、各種表格和列表顯示和打印，輸入操作員的命令和參數(shù)，修改系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)人為對(duì)系統(tǒng)的干預(yù)，如在線參數(shù)修改、控制調(diào)節(jié)等。(3)主要測(cè)量參數(shù)及調(diào)節(jié)回路 控制系統(tǒng)的控制參數(shù)主要包括PH值、液位、料位、溫度、壓力、原、凈煙氣參數(shù)（煙塵、SO2的濃度，氧量，風(fēng)量）、所有電機(jī)電流、啟停狀況等參數(shù)的測(cè)量和控制。測(cè)量信號(hào)經(jīng)變送器轉(zhuǎn)換為4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)后送至DCS；再經(jīng)特定的控制運(yùn)算后輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)或開(kāi)關(guān)信號(hào)，控制相應(yīng)的閥門(mén)開(kāi)度、電機(jī)轉(zhuǎn)速等，從而實(shí)現(xiàn)被控制參數(shù)的調(diào)節(jié)。2.6.2.2控制系統(tǒng)的功能(1)料倉(cāng)系統(tǒng)在石灰儲(chǔ)料倉(cāng)上部裝一個(gè)料位計(jì)，可用顯示料位，根據(jù)料位來(lái)補(bǔ)充石灰(可連續(xù)顯示料位)，并具有自動(dòng)報(bào)警功能。(2)漿液濃度的自動(dòng)控制經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)工業(yè)水流量，石灰粉的供給量，即保證漿液的濃度。(3)系統(tǒng)在漿液池內(nèi)裝有液位計(jì)，當(dāng)液位計(jì)檢測(cè)到低液位時(shí)，將信號(hào)傳送到系統(tǒng)控制器，系統(tǒng)控制器得到信號(hào)立即打開(kāi)料倉(cāng)下部的卸灰閥，可根據(jù)設(shè)定濃度調(diào)節(jié)，向化漿池放料，同時(shí)給水管閥門(mén)打開(kāi)給水，化漿池給料達(dá)到高位時(shí)候，系統(tǒng)自動(dòng)停止卸灰閥卸灰，給水管停止給水。(4)持液槽PH值自動(dòng)控制經(jīng)過(guò)檢測(cè)脫硫塔持液槽PH值與系統(tǒng)設(shè)定PH值進(jìn)行比較，并經(jīng)過(guò)DCS運(yùn)算后，來(lái)控制供漿泵。(5)漿液泵、攪拌器以及脫硫漿液泵都配有現(xiàn)場(chǎng)就地控制以及集中控制。(6)經(jīng)過(guò)除霧器差壓控制除霧器沖洗頻率。(7)煙氣溫度異常升高，立即報(bào)警，并進(jìn)行相關(guān)操作。(8)循環(huán)水泵的電機(jī)功率比較大，選用軟起動(dòng)方式啟動(dòng)。(9)系統(tǒng)能夠?qū)⑦@些運(yùn)行參數(shù)以及運(yùn)行狀態(tài)經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)線傳送鍋爐監(jiān)控主機(jī)上。脫硫控制系統(tǒng)選用的DCS系統(tǒng)，保證脫硫系統(tǒng)的自動(dòng)控制。能夠與原有脫硫控制系統(tǒng)匹配，控制頁(yè)面可相互切換。滿足脫硫系統(tǒng)各種運(yùn)行工況的要求，確保脫硫系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行。整個(gè)脫硫DCS的可利用率至少應(yīng)為99.9%。脫硫DCS系統(tǒng)針對(duì)脫硫塔系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置中心處理控制單元系統(tǒng)，中心控制處理單元、電源、網(wǎng)絡(luò)必須設(shè)置冗余。DCS系統(tǒng)各種I/O點(diǎn)至少有20%的余量。2.6.2.3DCS系統(tǒng)監(jiān)控的主要內(nèi)容有：工藝運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)，主要采集與處理現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表的信號(hào)。根據(jù)工藝對(duì)控制系統(tǒng)的要求，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)回路進(jìn)行自動(dòng)調(diào)控，使脫硫、除塵系統(tǒng)運(yùn)行在正常的工況狀態(tài)下。控制電氣設(shè)備運(yùn)行工況，對(duì)馬達(dá)控制中心（MCC）的開(kāi)關(guān)量和模擬量信號(hào)進(jìn)行采集處理，判斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。經(jīng)過(guò)通信網(wǎng)絡(luò)連接到主控室DCS主控系統(tǒng)，進(jìn)行規(guī)約轉(zhuǎn)換，完成對(duì)鍋爐負(fù)壓的監(jiān)控。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行連鎖操作控制，保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。2.6.2.4DCS系統(tǒng)的主要控制回路：(1)吸收塔液位控制吸收塔液位控制由加入到除霧器沖洗水水量來(lái)調(diào)節(jié)，沖洗水量經(jīng)過(guò)改變沖洗程序中的間斷時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)吸收塔池液位低于設(shè)定的最低液位，除霧器將進(jìn)行不間斷地沖洗，直至液位達(dá)到設(shè)定值。(2)脫硫系統(tǒng)緊急停運(yùn)出現(xiàn)事故，脫硫系統(tǒng)緊急退出、停運(yùn)，待故障排除后，再行投入。所有的液位與泵的運(yùn)行、停止，與攪拌機(jī)的運(yùn)行、停止必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)聯(lián)鎖控制。儀表和控制系統(tǒng)至少要實(shí)現(xiàn)對(duì)以下部位的相關(guān)監(jiān)測(cè)和控制，并設(shè)置工藝必要的聯(lián)鎖回路：煙氣系統(tǒng)：進(jìn)口、旁路、出口擋板門(mén)狀態(tài)及啟閉過(guò)程的控制；吸收塔：液位；箱罐：液位、粉倉(cāng)料位開(kāi)關(guān)；2.6.3現(xiàn)場(chǎng)儀表2.6.3.1控制儀表壓力測(cè)量：普通壓力表。液位計(jì)采用VEGA物位計(jì)。PH計(jì)采用E+H的PH計(jì)。2.6.3.2儀表和控制儀表的防護(hù)等級(jí)至少為IP65，配置有進(jìn)出線防水接頭。儀表的材質(zhì)滿足介質(zhì)和環(huán)境的要求。計(jì)量檢測(cè)儀表必須經(jīng)過(guò)計(jì)量認(rèn)證。吸收塔漿液PH值具備閉環(huán)在線檢測(cè)和控制功能。壓力變送器采用陶瓷膜片及主要電子元器件進(jìn)口的法蘭式(至少DN50/PN10)智能壓力變送器，法蘭材質(zhì)能滿足接觸介質(zhì)的防腐要求。液位變送器采用法蘭式智能壓力變送器。溫度檢測(cè)采用Pt100智能式一體化溫度變送器，溫度變送器Pt100與電路的連接線須采用耐高溫銀質(zhì)導(dǎo)線，接觸介質(zhì)的護(hù)套材質(zhì)須滿足介質(zhì)工況的耐腐耐磨要求。吸收劑漿液制備加水和加漿配置進(jìn)口智能電磁流量計(jì)，接觸介質(zhì)的材質(zhì)須滿足介質(zhì)工況的耐腐耐磨要求。探頭接觸介質(zhì)的護(hù)套材質(zhì)須滿足介質(zhì)工況的耐腐耐磨要求。泵的出口必須設(shè)置就地壓力表，接觸介質(zhì)的材質(zhì)須滿足介質(zhì)工況的耐腐耐磨要求。2.6.4電氣部分供方需按有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì)，并在合同簽訂生效后十天內(nèi)提供電氣系統(tǒng)圖和原理圖。電器設(shè)備、電源柜及電氣控制柜及控制柜至各電氣設(shè)備間的電纜供貨安裝由供方負(fù)責(zé)。電源柜電源的提供由需方負(fù)責(zé),電源提供給本系統(tǒng)設(shè)備后，由供方完成各設(shè)備點(diǎn)的聯(lián)接作業(yè)。◆電源系統(tǒng)電氣主接線方式及負(fù)荷分配。◆本體設(shè)備防雷保護(hù)及接地系統(tǒng)。◆設(shè)備就地控制系統(tǒng)?！綦姎饪刂葡到y(tǒng)和相關(guān)設(shè)備清冊(cè)?！羲须娎|及電纜橋架并提供詳細(xì)的圖紙及清冊(cè)。2.6.4.1電氣需方為新建脫硫提供400V電源接口，電纜及控制開(kāi)關(guān)均由供方提供并安裝。供方提供的低壓柜為先進(jìn)的GGD柜型，低壓柜具有3C強(qiáng)制認(rèn)證資質(zhì)、經(jīng)過(guò)質(zhì)量認(rèn)證，有較多的業(yè)績(jī)和較強(qiáng)的供貨實(shí)力。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)至少為室外IP54。電力電纜為鎧裝電纜。電纜通道結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況采用架空橋架。脫硫系統(tǒng)的照明應(yīng)負(fù)荷光照要求，采用四防燈具。2.6.4.2、儀表和控制的總體設(shè)計(jì)要求（1）自動(dòng)化水平：脫硫的自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行可靠、穩(wěn)定，達(dá)到當(dāng)今先進(jìn)控制水平，系統(tǒng)的自動(dòng)投用率大于98%。（2）供貨范圍：包括控制系統(tǒng)、在線測(cè)試所的全套硬件設(shè)備（含現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備）、軟件和各項(xiàng)服務(wù)；所有機(jī)柜、設(shè)備之間的供電、信號(hào)及所有與DCS連接的通訊電纜和光纜。（3）標(biāo)準(zhǔn)化：供方采用標(biāo)準(zhǔn)化的元器件、設(shè)備組件及開(kāi)放式的系統(tǒng)；提供的熱控產(chǎn)品的型式均須由甲方確認(rèn)。（4）文字與語(yǔ)言：供方提供的所有文件、工程圖紙及與甲方的通訊聯(lián)絡(luò)等，均使用中文；（5）接地：DCS的總接地（采用單獨(dú)接地）能直接接到電廠的電氣接地網(wǎng)上；（6）所設(shè)計(jì)的儀表和控制系統(tǒng)具有最大的可利用率、可靠性、可操作性、可維護(hù)性和安全性。（7）運(yùn)行人員在控制室內(nèi)，經(jīng)過(guò)鼠標(biāo)對(duì)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行啟/停操作控制、正常運(yùn)行的監(jiān)視和操作調(diào)整以及事故工況的處理。當(dāng)DCS的通訊出現(xiàn)故障或操作員站出現(xiàn)全部故障時(shí)，運(yùn)行人員能經(jīng)過(guò)常規(guī)的控制設(shè)備，確保裝置安全停機(jī)。當(dāng)某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，備用設(shè)備能自動(dòng)投入運(yùn)行，且不影響系統(tǒng)的運(yùn)行。此次改造脫硫、除塵系統(tǒng)的控制系統(tǒng)必須與原系統(tǒng)的在同一室內(nèi)。2.7、除塵改造工藝簡(jiǎn)述2.8、土建部分2．8．1總平面布置現(xiàn)場(chǎng)布局由投標(biāo)方根據(jù)招標(biāo)方提供的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行布置，尺寸按最大有效利用面積進(jìn)行設(shè)計(jì)。2．8．2工藝樓：采用先有，能夠改造。2．8．3脫硫塔：要求設(shè)置之字形扶梯，并焊設(shè)Φ32mm普通鋼管欄桿，高1.1m。欄桿刷防銹漆兩遍，面漆兩遍（顏色招標(biāo)方定），塔體整體保溫。供貨范圍1、設(shè)計(jì)范圍及界限1.1、設(shè)計(jì)界限從#1-4鍋爐的引風(fēng)機(jī)出口煙道開(kāi)始，至#1、2脫硫塔出口凈煙道與混凝土煙道接口處。所有與此次改造相關(guān)的設(shè)施及土建設(shè)計(jì)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)必須保證脫硫、除塵裝置停用、檢修時(shí)不影響機(jī)組的正常運(yùn)行，同時(shí)保證每臺(tái)鍋爐能夠獨(dú)立運(yùn)行。因此次系統(tǒng)改造造成煙氣系統(tǒng)阻力增加，投標(biāo)方負(fù)責(zé)鍋爐引風(fēng)機(jī)改造參數(shù)設(shè)計(jì)（只負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)不負(fù)責(zé)供貨、安裝）。1.2、設(shè)計(jì)范圍土建部分◆脫硫、除塵系統(tǒng)改造或增加設(shè)備中所需要增添的土建部分。機(jī)務(wù)部分◆從#1-4鍋爐引風(fēng)機(jī)后出口煙道開(kāi)始，至#1、2脫硫塔出口凈煙道接入原水平煙道范圍內(nèi)所有工藝系統(tǒng)及基礎(chǔ)土建設(shè)計(jì)。在該范圍內(nèi)投標(biāo)方如對(duì)業(yè)主方現(xiàn)有設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行變更，則必須在投標(biāo)書(shū)中明確詳細(xì)變更方案并負(fù)責(zé)對(duì)變更部分進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝。（含吸收塔進(jìn)口煙道支撐及固定、膨脹設(shè)施、煙氣擋板門(mén)、吸收塔的連接部分等）?！艄に囅到y(tǒng)脫硫塔本體、煙道、過(guò)渡管道及設(shè)施、設(shè)備防腐、保溫、油漆等?！羝脚_(tái)、步道為方便運(yùn)行維護(hù)和檢修，需安裝平臺(tái)、步道。(含脫硫塔進(jìn)口、煙囪水平煙道進(jìn)口擋板煙氣采集、溫度、壓力測(cè)點(diǎn)、檢修人孔等處)?！裘摿蛭账到y(tǒng)?！裘摿蛞貉h(huán)系統(tǒng)?！裘摿蛩F系統(tǒng)◆除塵系統(tǒng)電氣部分◆電源系統(tǒng)電氣主接線方式及負(fù)荷分配?！舯倔w設(shè)備防雷保護(hù)及接地系統(tǒng)。◆設(shè)備就地控制系統(tǒng)。◆電氣控制系統(tǒng)和相關(guān)設(shè)備清冊(cè)?！羲须娎|及電纜橋架并提供詳細(xì)的圖紙及清冊(cè)?？刂葡到y(tǒng)◆新增設(shè)備需與原有脫硫控制系統(tǒng)匹配，并連接入現(xiàn)有控制系統(tǒng)?，F(xiàn)有控制系統(tǒng)為新華DCS控制系統(tǒng)?！舫龎m系統(tǒng)設(shè)施若需新增控制系統(tǒng)，需滿足以下要求:（1）控制系統(tǒng)采用DCS控制，采用成熟、可靠、完善的控制方案，可在少量操作員的操作下安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，從而提高效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。（2）必須能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行和停運(yùn)，并具備自動(dòng)與手動(dòng)就地操作切換功能。（3）可靠實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件規(guī)定的功能，完成數(shù)據(jù)采集（DAS）、模擬量控制（MCS）、順序控制（SCS）、事件順序記錄(SOE)等功能以滿足各種運(yùn)行工況的要求，確保系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行。整個(gè)DCS的可利用率至少應(yīng)為99.9%，且確保各類(lèi)數(shù)據(jù)及運(yùn)行曲線能隨時(shí)調(diào)取并儲(chǔ)存一年以上。（4）DCS系統(tǒng)中心控制處理單元、電源、網(wǎng)絡(luò)必須設(shè)置冗余。DCS系統(tǒng)各種I/O點(diǎn)至少有20%的余量。投標(biāo)方方案中涉及到的其它輔助系統(tǒng)、設(shè)施和本工程范圍內(nèi)可能出現(xiàn)的其它設(shè)計(jì)。2、工程范圍投標(biāo)方的供貨范圍包括了為滿足技術(shù)規(guī)范要求所需的土建工程（工程所需的土建基礎(chǔ)等均屬投標(biāo)方施工范圍）；所需所有設(shè)備、技術(shù)資料、專(zhuān)用工具、備品備件、設(shè)計(jì)、安裝、服務(wù)及技術(shù)指導(dǎo)等，包括但不限于上述內(nèi)容。投標(biāo)方可根據(jù)煙氣處理系統(tǒng)配置方案的不同加以詳細(xì)說(shuō)明。2.1脫硫系統(tǒng)#1、2脫硫系統(tǒng)吸收塔自原煙氣煙道入口接點(diǎn)到煙囪之前進(jìn)行脫硫的主、輔設(shè)備。2.2儀表控制系統(tǒng)包括主控制屏、就地測(cè)量傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)、儀控儀表、控制閥門(mén)、等全部相關(guān)設(shè)備。2.3電氣系統(tǒng)包括所有必要的高、低壓電氣設(shè)備及電纜，招標(biāo)方提供電源接口。2.4煙道系統(tǒng)自引風(fēng)機(jī)出口開(kāi)始，所有必要的連接煙道以及必要的煙道隔離擋板等。2.5備品備件投標(biāo)方列出所有必備的備品備件內(nèi)容。3、供貨清單3.1、脫硫改造設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注一、煙氣系統(tǒng)（利舊+改造）1.1旋流板碳鋼襯玻璃鱗片套2泛亞環(huán)保新建二、吸收塔系統(tǒng)（利舊+改造）2.1#1脫硫塔直Ф5.6m；高度27m；材質(zhì)：Q235B座1泛亞環(huán)保改造#2脫硫塔直Ф6.4m；高度27m；材質(zhì)：Q235B座1泛亞環(huán)保改造2.2吸收塔防腐材質(zhì)：玻璃鱗片項(xiàng)2泛亞環(huán)保修復(fù)2.3#1脫硫塔噴淋層直徑5.6m；噴淋管：FRP層4泛亞環(huán)保、河北棗強(qiáng)1層新建3層改造#2脫硫塔噴淋層直徑6.4m；噴淋管：FRP層4泛亞環(huán)保、河北棗強(qiáng)1層新建3層改造噴嘴材質(zhì)：碳化硅，纏繞連接，空心錐型，壓力：0.7bar個(gè)216宙斯、麥諾威、Spraying、Lechler新建2.4#1脫硫塔管式除霧器材質(zhì)：PP，二級(jí),直徑5.6m套1無(wú)錫暢悉、英博特、濰坊恒洋新建#2脫硫塔管式除霧器材質(zhì)：PP，二級(jí),直徑6.4m套1無(wú)錫暢悉、英博特、濰坊恒洋新建2.5#1脫硫塔循環(huán)泵流量：1000m3/h，揚(yáng)程：18m，電機(jī)功率：110Kw，配變頻器，泵殼、葉輪：雙相鋼臺(tái)1襄樊525、石家莊工業(yè)泵、淄博華成其余三臺(tái)利舊#2脫硫塔循環(huán)泵流量：1200m3/h，揚(yáng)程：17m，電機(jī)功率：110Kw，配變頻器，泵殼、葉輪：雙相鋼臺(tái)1襄樊525、石家莊工業(yè)泵、淄博華成其余三臺(tái)利舊2.6#2脫硫塔攪拌器型式：側(cè)攪拌，功率11kw，材質(zhì)：軸、葉輪為2507臺(tái)3無(wú)錫天強(qiáng)、江蘇法爾、浙江長(zhǎng)城新建三.氧化空氣系統(tǒng)（利舊）3.1#2脫硫塔氧化噴槍材質(zhì)雙相不銹鋼套1泛亞環(huán)保改造四.吸收塔排放及事故排放系統(tǒng)（利舊）五.吸收劑制備及加漿系統(tǒng)（利舊）六.石膏一、二級(jí)脫水系統(tǒng)（利舊）七.工藝水系統(tǒng)（利舊）八.壓縮空氣系統(tǒng)（利舊）九.平臺(tái)、管架、管道、閥門(mén)、油漆、緊固件及消防設(shè)施9.1脫硫島區(qū)管架碳鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)1利舊9.2碳鋼管道材質(zhì)：碳鋼項(xiàng)1泛亞環(huán)保9.3漿液管道材質(zhì)：FRP、碳鋼襯膠項(xiàng)1外購(gòu)9.4普通閥門(mén)材質(zhì)：閥體碳鋼，閥板1Cr18Ni9Ti項(xiàng)1溫州閥門(mén)9.5防腐閥門(mén)材質(zhì)：閥體碳鋼襯膠/2507項(xiàng)1溫州閥門(mén)9.6系統(tǒng)油漆項(xiàng)1泛亞環(huán)保9.7管道保溫巖棉管+鍍鋅板項(xiàng)1泛亞環(huán)保十.電氣系統(tǒng)（擴(kuò)容）10.1配電柜GGD800*800*2200標(biāo)準(zhǔn)GGD款式柜面4泛亞環(huán)保10.2現(xiàn)場(chǎng)操作箱450X550X190，戶外防雨型只2泛亞環(huán)保10.3電纜ZR-VV-1kV項(xiàng)1外購(gòu)十一.儀表及控制系統(tǒng)（利舊+改造）11.1DCS主機(jī)配置core2，4GDRAM，打印機(jī)，22”顯示器等主流配置。套1新華擴(kuò)容11.2耐腐隔膜壓力表YTP-100塊4安徽天康、上儀、川儀11.3壓力變送器SSTYC臺(tái)4安徽天康、EJA、羅斯蒙特、霍尼韋爾11.4流量計(jì)電磁式臺(tái)2安徽天康、E+H、ABB、西門(mén)子十二.土建部分12.1地面硬化項(xiàng)1泛亞環(huán)保12.2基礎(chǔ)處理項(xiàng)1泛亞環(huán)保十三.消防部分（利舊）3.2、除塵改造設(shè)備清單3.3、備品備件序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)據(jù)1吸收塔噴嘴個(gè)62密封墊圈片23新華模擬量輸入模塊個(gè)24新華模塊底座個(gè)23.4、專(zhuān)用工具序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)據(jù)1閥門(mén)專(zhuān)用工具套12扳手支3萬(wàn)用表支24電筆支15螺絲刀支16尖嘴鉗HRP-125新華17偏口鉗HNP-12518克絲鉗HCP-15019剝線鉗YS-1110改錐107*41工期進(jìn)度1、交付進(jìn)度我方以盡快完成脫硫系統(tǒng)的性能驗(yàn)收和投入商業(yè)運(yùn)行為目標(biāo)，計(jì)劃在合同簽訂后90天完成運(yùn)行，保證在業(yè)主目標(biāo)日期內(nèi)完成脫硫系統(tǒng)的性能驗(yàn)收和投入商業(yè)運(yùn)行。1.1、設(shè)計(jì)進(jìn)度表序號(hào)進(jìn)度時(shí)間1初步設(shè)計(jì)出圖合同生效后5工作日2土建設(shè)計(jì)出圖合同生效后7工作日3安裝施工詳圖設(shè)計(jì)出圖初設(shè)完成后14工作日1.2、制造進(jìn)度表序號(hào)進(jìn)度時(shí)間1脫硫塔噴淋層改造完工合同生效后30工作日2脫硫塔除霧器安裝合同生效后45工作日3脫硫塔內(nèi)防腐修復(fù)完成合同生效后60工作日4電儀改造完成合同生效后78工作日5設(shè)備試運(yùn)行合同生效后79工作日5.1單體調(diào)試2天5.2分部試運(yùn)2天5.3聯(lián)動(dòng)調(diào)試天6系統(tǒng)調(diào)試完畢合同生效后90工作日2、培訓(xùn)2.、為使合同設(shè)備能正常安裝和運(yùn)行，我方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容與工程進(jìn)度相一致。2.、培訓(xùn)內(nèi)容我方負(fù)責(zé)提出培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)計(jì)劃，由甲方確認(rèn)。除非雙方同意，否則不能隨意更改培訓(xùn)計(jì)劃。我方選派有經(jīng)驗(yàn)和有能力的指導(dǎo)人員對(duì)業(yè)主技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)將采用對(duì)實(shí)物進(jìn)行系統(tǒng)的解釋、現(xiàn)場(chǎng)參觀、實(shí)際操作和閱讀相關(guān)的技術(shù)資料和圖紙等手段。在培訓(xùn)期間，我方將免費(fèi)提供必要的技術(shù)資料和圖紙、設(shè)施、工具、儀表等。技術(shù)人員的培訓(xùn)內(nèi)容包括：高級(jí)技術(shù)管理人員：工藝設(shè)備運(yùn)行維護(hù)運(yùn)行操作人員工藝（基礎(chǔ)理論的介紹）提供電廠裝置的實(shí)踐與理論的訓(xùn)練，包括介紹手操運(yùn)行。維修人員工藝（基礎(chǔ)理論的介紹）軟件組態(tài)、調(diào)試、硬件維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備的調(diào)試、維護(hù)提供的實(shí)踐與理論的訓(xùn)練包括介紹維護(hù)和預(yù)防措施。3、技術(shù)資料交付3.1、投標(biāo)時(shí)投標(biāo)方需提交設(shè)備安裝接口圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)總圖、脫硫工藝流程圖、設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備布置圖等基礎(chǔ)設(shè)施資料。3.2、提供選用設(shè)備、儀表等產(chǎn)品樣本或說(shuō)明書(shū)。3.3、儀表控制系統(tǒng)資料：儀表和控制系統(tǒng)圖，配套儀表設(shè)備清單。儀表和控制設(shè)備安裝接口清單（包括接口名稱，安裝方式，接口尺寸等）。系統(tǒng)運(yùn)行說(shuō)明書(shū)和詳細(xì)的調(diào)節(jié)、連鎖、保護(hù)要求。招標(biāo)方為實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)控制所需的其它資料和圖紙。3.4、投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書(shū)中列明所有設(shè)備及儀表的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量、產(chǎn)地。3.5、投標(biāo)方還應(yīng)提供給招標(biāo)方能證明設(shè)備制造生產(chǎn)質(zhì)量的全部測(cè)試、試驗(yàn)報(bào)告。3.6、投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方提供的地質(zhì)資料進(jìn)行土建工作的設(shè)計(jì)及施工。3.7、在簽訂合同生效后20日內(nèi)，開(kāi)工前7日內(nèi)，投標(biāo)方向招標(biāo)方提供土建施工所需的技術(shù)資料；3.8、在簽訂合同生效后30日內(nèi)，開(kāi)工前7日內(nèi)，投標(biāo)方向招標(biāo)方提供全部技術(shù)資料和圖紙資料的清單（包括交付時(shí)間）；3.9、工程設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)具體情況安排設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)，討論技術(shù)和資料交接等有關(guān)問(wèn)題，具體內(nèi)容時(shí)間、地點(diǎn)和參加人員可另行商定。3.10、根據(jù)投標(biāo)方提供的全部技術(shù)資料和圖紙資料清單：雙方商定符合工程需要的資料交付進(jìn)度和補(bǔ)充資料。3.11、交付甲方所有設(shè)計(jì)電子版圖紙。四、性能保證投標(biāo)方保證在合同簽定后90天內(nèi)交付工程，同時(shí)應(yīng)滿足招標(biāo)方工程實(shí)施進(jìn)度的要求。1、質(zhì)量保證1.1在調(diào)試和驗(yàn)收期間及三包期內(nèi)造成的設(shè)備和備件的損壞應(yīng)由投標(biāo)方免費(fèi)維修或調(diào)換。1.2投標(biāo)方應(yīng)在合同簽訂后免費(fèi)向招標(biāo)方提供技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)維修人員和運(yùn)行操作人員。1.3投標(biāo)方應(yīng)有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，并在生產(chǎn)本投標(biāo)文件中的產(chǎn)品時(shí)能?chē)?yán)格執(zhí)行質(zhì)量程序文件。1.4投標(biāo)方應(yīng)在制造過(guò)程中，對(duì)設(shè)備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，以保證完全符合本投標(biāo)文件和確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖紙的要求。1.5招標(biāo)方有權(quán)在合同執(zhí)行期間內(nèi)的任何時(shí)候，對(duì)設(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗(yàn)的記錄進(jìn)行檢查。如果招標(biāo)方認(rèn)為有必要，能夠在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中住廠監(jiān)造，投標(biāo)方應(yīng)在工作和生活上為招標(biāo)方提供方便。1.6為了確保工程工期進(jìn)度，工程中土建部分本著就近選定施工單位原則，由招標(biāo)方選定，招、中標(biāo)雙方共同確定。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，供貨范圍內(nèi)的所有配套產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家和分投標(biāo)方的資格應(yīng)在招標(biāo)商推薦的廠商中選擇，經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)后才能采用。1.7在產(chǎn)品監(jiān)造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本投標(biāo)文件要求的產(chǎn)品或配件，投標(biāo)方都必須及時(shí)返修或更換，直至符合規(guī)定要求。1.8質(zhì)保期2年，自系統(tǒng)調(diào)試完畢并經(jīng)環(huán)保驗(yàn)收合格之日算起，2年之內(nèi)系統(tǒng)出現(xiàn)任何故障要求招標(biāo)方在48小時(shí)內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)償處理并包括無(wú)償提供損壞件。6年內(nèi)脫硫塔不出現(xiàn)泄漏情況，否則中標(biāo)方在接到用戶通知48小時(shí)內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)維修。1.9材料壽命：所有鋼襯橡膠件或鋼襯玻璃鱗片質(zhì)保期不少于；輸送皮帶不少于4年；膨脹節(jié)不少于6年；玻璃鋼管不少于4年1.10性能保證一覽表（無(wú)技術(shù)偏離）序號(hào)項(xiàng)目名稱單位供貨指標(biāo)說(shuō)明1脫硫效率%＞992除塵效率%＞83.333脫硫后煙氣SO2濃度mg/m3＜354脫硫后煙氣煙塵濃度mg/m3＜55鈣硫比Ca/S1.036脫硫系統(tǒng)總阻力（包括脫硫塔、進(jìn)出口煙道和擋板）Pa≤7系統(tǒng)漏風(fēng)率%≤38脫硫副產(chǎn)品石膏純度%＞909脫硫裝置負(fù)荷適應(yīng)范圍%40~11010液氣比≤1511脫硫裝置的可用率(正式移交后一年內(nèi))%≥9812出口煙氣霧滴濃度mg/m3＜2513脫硫塔除霧器形式管式14塔體高度M2715脫硫耗水量T/t2116濕式除塵耗水量T/t17脫硫新增使用功率KW/t17018除塵總功率KW/t19排煙溫度℃502、檢驗(yàn)和驗(yàn)收2.1施工過(guò)程中由招標(biāo)方聘請(qǐng)有資質(zhì)的單位進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)理。2.2工程完工后，由中標(biāo)方委托當(dāng)?shù)厥协h(huán)保局質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。費(fèi)用由中標(biāo)方承擔(dān)。2.3整個(gè)工程要制定施工計(jì)劃分階段驗(yàn)收制度，主要階段的檢驗(yàn)和驗(yàn)收投標(biāo)方應(yīng)邀請(qǐng)招標(biāo)方和監(jiān)理單位派員參加。2.4所有隱蔽工程必須經(jīng)招標(biāo)方和監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。2.5最終工程投標(biāo)方應(yīng)通知招標(biāo)方和監(jiān)理單位派員驗(yàn)收，驗(yàn)收人員能夠依據(jù)本技術(shù)投標(biāo)文件的規(guī)定對(duì)任何與本產(chǎn)品生產(chǎn)和檢驗(yàn)有關(guān)的檔案進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，投標(biāo)方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改直至達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。2.6中標(biāo)雙方和監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門(mén)共同驗(yàn)收合格后，正常運(yùn)行一月后，中標(biāo)方負(fù)責(zé)組織工程轄區(qū)內(nèi)市環(huán)保部門(mén)驗(yàn)收。2.7工程在驗(yàn)收前質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，至少包括以下部分：設(shè)備合格證、質(zhì)量證明書(shū)。質(zhì)量證明書(shū)至少應(yīng)包括：主要零部件材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能、無(wú)損探傷結(jié)果、焊接質(zhì)量的檢查結(jié)果、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果、與標(biāo)準(zhǔn)和圖樣不符的項(xiàng)目。2.8脫硫工程的驗(yàn)收應(yīng)按《建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法》、相應(yīng)專(zhuān)業(yè)現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范和本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行組織。2.9對(duì)整體啟動(dòng)試運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)清除，在整體啟動(dòng)連續(xù)試運(yùn)行168小時(shí)，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和合同要求后，由中標(biāo)方向有審批權(quán)的市環(huán)境保護(hù)部門(mén)提出驗(yàn)收和生產(chǎn)試運(yùn)行申請(qǐng)。經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行生產(chǎn)試運(yùn)行。而且由中標(biāo)方負(fù)責(zé)辦理環(huán)保驗(yàn)收手續(xù)并承擔(dān)監(jiān)測(cè)驗(yàn)收費(fèi)用。3、運(yùn)行考核3.1本工程為總包交鑰匙工程，過(guò)程中的任何驗(yàn)收及單項(xiàng)運(yùn)行都不能代表整體工程的完成。3.2在完成系統(tǒng)安裝后，將在招標(biāo)方的監(jiān)督之下，按招標(biāo)方要求的程序進(jìn)行運(yùn)行考核試驗(yàn)，以證實(shí)系統(tǒng)情況是否符合本投標(biāo)文件所述技術(shù)要求。3.3重點(diǎn)考核項(xiàng)目：所供設(shè)備、材料規(guī)格、參數(shù)、材質(zhì)及制造廠家與技術(shù)規(guī)范要求相符。系統(tǒng)不存在因自身設(shè)計(jì)和（或）制造不當(dāng)而影響脫硫效率的質(zhì)量事故。設(shè)備不存在任何跑、冒、漏、滴等泄漏現(xiàn)象。系統(tǒng)脫硫后濃度，脫硫效率；除塵濃度、除塵效率滿足招標(biāo)要求。3.4各類(lèi)設(shè)備的性能在商業(yè)運(yùn)行后的十二個(gè)月內(nèi)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，都可認(rèn)為是投標(biāo)方的設(shè)計(jì)或制作不當(dāng)引起。3.5考核時(shí)間：第一階段為正常連續(xù)運(yùn)行168小時(shí)（此階段內(nèi)脫硫系統(tǒng)消耗的所有費(fèi)用均由中標(biāo)方承擔(dān)），第二階段為正常運(yùn)行一個(gè)月，第三階段為正常運(yùn)行三個(gè)月。四、包裝、運(yùn)輸、驗(yàn)收、保管1設(shè)備凡需要油漆的所有部件，在油漆前必須對(duì)金屬表面按有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行清潔處理、噴涂二層底漆、二層面漆，面漆顏色由招標(biāo)方確認(rèn)。2設(shè)備包裝前應(yīng)涂防腐漆，保證應(yīng)適合于運(yùn)輸，并應(yīng)有合適的標(biāo)志：運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志：包括防潮、防震、放置方向，重心位置，繩索固定部位等。發(fā)貨標(biāo)志：出廠編號(hào)、總分編號(hào)、發(fā)貨站、到貨站、面積（長(zhǎng)×寬×高）、毛重、凈重、設(shè)備名稱、發(fā)貨單位、收貨單位。3設(shè)備到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后，投標(biāo)與招標(biāo)雙方應(yīng)按商定的開(kāi)箱檢驗(yàn)辦法，對(duì)照裝箱單逐件清點(diǎn)，進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。4設(shè)備到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定存放和保管，如投標(biāo)方有特殊要求，應(yīng)向招標(biāo)方及早提出。5投標(biāo)方擴(kuò)散聯(lián)營(yíng)或外包生產(chǎn)的設(shè)備（部件）必須將可能的廠家告訴招標(biāo)方，投標(biāo)方應(yīng)對(duì)廠家質(zhì)量進(jìn)度負(fù)責(zé)。到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后，仍由投標(biāo)方會(huì)同招標(biāo)方進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。五、技術(shù)服務(wù)1、現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)支持在設(shè)備安裝過(guò)程中承包方應(yīng)派出技術(shù)人員常住現(xiàn)場(chǎng)，免費(fèi)提供現(xiàn)場(chǎng)安裝協(xié)調(diào)服務(wù)。常住人員協(xié)助廠方按標(biāo)準(zhǔn)檢查承包方安裝質(zhì)量，處理調(diào)試投運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。承包方應(yīng)選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，對(duì)安裝和運(yùn)行人員免費(fèi)培訓(xùn)。承包方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持人員的規(guī)定：（a）在設(shè)備安裝過(guò)程中承包方應(yīng)派出技術(shù)人員常住現(xiàn)場(chǎng)，為承包方現(xiàn)場(chǎng)安裝工作提供技術(shù)支持。承包方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員的目的是協(xié)助廠方按標(biāo)準(zhǔn)檢查承包方安裝質(zhì)量，使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。（b）承包方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持人員具有下列資質(zhì)：1）遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章和制度；2）有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位；3）了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持；4）身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工作的條件。承包方向廠方提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持人員情況表。承包方更換不合格的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持人員。（c）承包方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持人員的職責(zé)1）承包方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開(kāi)箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)。2）在安裝和調(diào)試前，承包方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持人員應(yīng)向廠方技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。對(duì)重要工序制定安裝、調(diào)試工序表，廠方技術(shù)人員要對(duì)施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證，否則廠方不能進(jìn)行下一道工序。經(jīng)廠方確認(rèn)和簽證的工序如因承包方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持人員指導(dǎo)錯(cuò)誤而發(fā)生問(wèn)題承包方負(fù)全部責(zé)任。3）承包方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持人員有權(quán)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問(wèn)題。如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，承包方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持人員將在廠方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。如承包方委托廠方進(jìn)行處理，承包方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持人員要出委托書(shū)并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。4）承包方應(yīng)對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持人員和所有參與安裝的人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。5）承包方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持人員的正常來(lái)去和更換事先與廠方協(xié)商。（d）廠方的義務(wù):廠方配合承包方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持人員的工作，并在生活、交通和通訊上提供便利。設(shè)備在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要承包方配合解決時(shí)，承包方在接到通知后24小時(shí)內(nèi)派有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助用戶解決問(wèn)題，廠方不負(fù)責(zé)承包方服務(wù)人員所發(fā)生的費(fèi)用。同時(shí)，承包方應(yīng)保證備品備件的長(zhǎng)期及時(shí)供應(yīng)。如因承包方錯(cuò)誤(含圖紙、資料錯(cuò)誤)或者設(shè)備在合同規(guī)定時(shí)間內(nèi)，由于產(chǎn)品質(zhì)量(非人為)而且發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，承包方應(yīng)及時(shí)免費(fèi)為廠方修理或更換零部件。在調(diào)試期間發(fā)生更換部件等，均由承包方負(fù)責(zé)，不發(fā)生費(fèi)用問(wèn)題。2、售后服務(wù)1在質(zhì)保期外，實(shí)行終生維修，更換零部件或維修費(fèi)用將酌情收取成本費(fèi)。2當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后，在接到用戶書(shū)面要求后12小時(shí)內(nèi)給予回復(fù)，服務(wù)人員在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。3服務(wù)內(nèi)容 a）提供配件；b）協(xié)助排除故障及緊急搶修；c）定期回訪用戶。3保質(zhì)期以后定期回訪，解答甲方設(shè)備即系統(tǒng)問(wèn)題，提供最新技術(shù)解決方案。附件1無(wú)錫泛亞環(huán)保實(shí)景圖圖1.1無(wú)錫泛亞環(huán)保舊廠外景圖圖1.2無(wú)錫泛亞環(huán)保新廠車(chē)間外景圖圖1.3無(wú)錫泛亞環(huán)保分公司前臺(tái)圖1.4無(wú)錫泛亞環(huán)保設(shè)計(jì)部圖1.5環(huán)境工程設(shè)計(jì)院圖1.6無(wú)錫泛亞環(huán)保廠區(qū)外景圖圖1.7脫硫操作現(xiàn)場(chǎng)講解圖1.8無(wú)錫泛亞環(huán)保車(chē)間圖1圖1.9無(wú)錫泛亞環(huán)保車(chē)間圖2圖1.10無(wú)錫泛亞環(huán)保車(chē)間圖3圖1.11無(wú)錫泛亞環(huán)保車(chē)間圖4圖1.12無(wú)錫泛亞環(huán)保車(chē)間圖5圖1.13無(wú)錫泛亞環(huán)保車(chē)間圖圖1.13大件設(shè)備運(yùn)輸圖圖1.14項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)煙道吊裝圖圖1.15項(xiàng)目竣工現(xiàn)場(chǎng)圖片1圖1.16項(xiàng)目竣工現(xiàn)場(chǎng)圖片2圖1.17項(xiàng)目竣工現(xiàn)場(chǎng)圖片3圖1.18項(xiàng)目竣工現(xiàn)場(chǎng)圖片4附件2工程設(shè)計(jì)、設(shè)備制造和施工及驗(yàn)收需遵循的標(biāo)準(zhǔn)（以下標(biāo)準(zhǔn)并未代表全部，我方可根據(jù)實(shí)際提出其它的標(biāo)準(zhǔn)）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5196- 《火力發(fā)電廠煙氣脫硫設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》HJ/T178- 《火電廠煙氣脫硫脫硫工程技術(shù)規(guī)范－煙氣循環(huán)流化床法》DL/T5032-94 《火力發(fā)電廠總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)程》DL/T5035-94 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