大型破碎機(jī)房高大漏斗（鋼 砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法

大型破碎機(jī)房高大漏斗（鋼砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法由廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司、廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司完成的工法01形成原因操作原理質(zhì)量控制工法特點(diǎn)材料設(shè)備安全措施目錄030502040607環(huán)保措施應(yīng)用實(shí)例效益分析榮譽(yù)表彰目錄0908010基本信息《大型破碎機(jī)房高大漏斗（鋼·砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法》是廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司、廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司完成的建筑類施工工法，完成人是蘆繼忠、梁偉、海濤、肖玉明、孫富達(dá)，特別適用于工業(yè)破碎機(jī)房高大漏斗鋼·混凝土組合結(jié)構(gòu)工程的施工。也可適用于普通高大模板工程的施工?！洞笮推扑闄C(jī)房高大漏斗（鋼·砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法》主要的工法特點(diǎn)是：施工工期短、采用設(shè)備簡(jiǎn)單、質(zhì)量容易保證、施工安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益較好。2011年9月，《大型破碎機(jī)房高大漏斗（鋼·砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法》被中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部評(píng)定為2009~2010年度國(guó)家二級(jí)工法。形成原因形成原因21世紀(jì)，隨著水泥行業(yè)的快速發(fā)展，中國(guó)各地新建了一批大型水泥廠，其中礦山石灰石破碎、砂土破碎、石膏破碎等生產(chǎn)線需安裝大型的破碎機(jī)，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且有高大的下料鋼漏斗，尤其是石灰石破碎機(jī)的鋼漏斗最大（重達(dá)32噸）。礦山鋼漏斗投料為水泥生產(chǎn)線投產(chǎn)使用的重要標(biāo)志。鋼漏斗結(jié)構(gòu)除承受自重作用外，還要承受原料投放的沖擊力以及破碎機(jī)的震動(dòng)荷載等荷載的作用，因此必須確保下料漏斗鋼·混凝土組合結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，以保證結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定。鋼漏斗與剪力墻、斜板與梁板混凝土結(jié)構(gòu)還要共同受力，這必然要求高大漏斗鋼·混凝土組合結(jié)構(gòu)中體積厚大的鋼筋墻板混凝土、大型鋼漏斗安裝及厚大支承梁板混凝土的施工密切配合，這是一項(xiàng)較復(fù)雜的施工技術(shù)。廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司、廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司通過(guò)開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，取得了《大型破碎機(jī)房高大漏斗（鋼·砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法》的施工技術(shù)。

工法特點(diǎn)工法特點(diǎn)《大型破碎機(jī)房高大漏斗（鋼·砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法》的工法特點(diǎn)是：1、模板安裝高度達(dá)8米，最大框架梁高25米，屬于高大模板施工范疇。因此需對(duì)模板支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算、制定模板專項(xiàng)施工方案，確保模板支撐體系的穩(wěn)定性、質(zhì)量和安全。2、大型鋼漏斗總重32噸，鋼漏斗下口尺寸為2.2米×4.65米，底標(biāo)高為2.63米，上口尺寸（7.852~10）米×9米，頂面標(biāo)高10米，由3個(gè)斜面拼裝焊接而成，分兩段制作成型，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行高空拼裝，支模、綁扎鋼筋和吊裝穿插進(jìn)行，并分層連續(xù)澆搗斜板及梁板混凝土，避免施工縫的出現(xiàn)。3、該工法施工工期短、采用設(shè)備簡(jiǎn)單、質(zhì)量容易保證、施工安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益較好。

操作原理適用范圍施工工藝工藝原理操作原理適用范圍《大型破碎機(jī)房高大漏斗（鋼·砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法》適用于工業(yè)破碎機(jī)房高大漏斗鋼·混凝土組合結(jié)構(gòu)工程的施工和普通高大模板工程的施工。

工藝原理《大型破碎機(jī)房高大漏斗（鋼·砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法》的工藝原理敘述如下：施工前先要制訂科學(xué)合理的工藝流程，明確施工順序和施工方法。通過(guò)對(duì)高大模板支撐體系受力分析，并按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算；垂直荷載由豎向立桿承受；水平荷載用對(duì)拉螺桿承力并附加內(nèi)外水平支撐支承；編制模板專項(xiàng)施工方案，按方案來(lái)組織施工，確保模板支撐體系的穩(wěn)定性，鋼漏斗安裝前須完成下部的剪力墻混凝土的澆搗，32噸鋼漏斗分兩段制作，在斜板鋼筋綁扎完后分兩段進(jìn)行鋼漏斗的吊裝，并現(xiàn)場(chǎng)高空拼裝，其中鋼筋綁扎、支模和鋼漏斗吊裝均應(yīng)穿插進(jìn)行，鋼漏斗的直接受力結(jié)構(gòu)——斜板及梁板混凝土須分層連續(xù)澆搗密實(shí)，避免施工縫的出現(xiàn)，以確保鋼漏斗的受力結(jié)構(gòu)密實(shí)穩(wěn)固，使鋼漏斗能發(fā)揮使用效果。

施工工藝《大型破碎機(jī)房高大漏斗（鋼·砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法》的施工工藝流程如下：施工±0.000米以上800厚混凝土墻板（施工至78米）→搭設(shè)滿堂承重支撐腳手架→綁扎斜板鋼筋→吊裝第一段鋼漏斗→焊接鋼漏斗錨筋→支斜板底模→吊裝第二段鋼漏斗、焊接第二段鋼漏斗錨筋→支其余斜板底模→支2.5米厚混凝土頂板的模板及綁扎頂板鋼筋→分層連續(xù)澆搗斜板及頂板混凝土。

《大型破碎機(jī)房高大漏斗（鋼·砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法》的操作要點(diǎn)如下：混凝土墻板施工方案綁扎墻板鋼筋時(shí)，應(yīng)按規(guī)定設(shè)拉結(jié)筋，鋼筋位置及間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。墻模采用木模板，墻模沿水平和垂直方向每間隔600米安裝中14對(duì)拉螺栓拉結(jié)模板。支墻板模板前，先將基礎(chǔ)施工縫混凝土鑿毛，清掃干凈，搗混凝土前先將施工縫處混凝土表面濕潤(rùn)，并澆搗25毫米厚與混凝土成分相同配合比的水泥砂漿，然后開(kāi)始澆灌混凝土，混凝土采用泵送商品混凝土，澆混凝土?xí)r采用分層交圈連接澆搗，分層高度約800毫米，上層混凝土振搗時(shí)振動(dòng)棒必須插入下層100~150毫米，連續(xù)澆完不留施工縫。混凝土墻頂距上層板底約200米處，留水平混凝土施工縫，進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。墻板混凝土澆灌完后12小時(shí)開(kāi)始淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。材料設(shè)備材料設(shè)備《大型破碎機(jī)房高大漏斗（鋼·砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法》所用的材料及設(shè)備明細(xì)如下：材料所采用的鋼筋、水泥等材料必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。混凝土采用強(qiáng)度等級(jí)不低于325且低水化熱的水泥；細(xì)度模數(shù)不小于2.3毫米中砂，砂含泥量不大于3%，粒徑5~31.5毫米連續(xù)級(jí)配的碎石，石子含泥量不大于2%；Ⅱ級(jí)以上粉煤灰；選用木質(zhì)素磺酸鈣減水劑。商品混凝土：混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，砂率應(yīng)在40%~45%之間，在滿足可泵性前提下，盡量降低砂率。坍落度在滿足泵送條件下盡量選用小值，以減小收縮變形。Q235B鋼板的焊接材料選用J422電焊條。Q345B鋼板焊接時(shí)，焊接材料選用中4.0的E506電焊條。焊條必須在烘干箱內(nèi)進(jìn)行350~400攝氏度烘干2個(gè)小時(shí)，然后150攝氏度保溫后放置保溫筒，保溫筒拿至施工現(xiàn)場(chǎng)，隨焊隨取。

施工機(jī)具設(shè)備《大型破碎機(jī)房高大漏斗（鋼·砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法》所用的施工機(jī)具設(shè)備見(jiàn)下表。質(zhì)量控制質(zhì)量控制《大型破碎機(jī)房高大漏斗（鋼·砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法》的質(zhì)量控制要求如下：鋼筋混凝土施工質(zhì)量執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB-2002。

模板工程質(zhì)量保證措施1.當(dāng)跨度≥4米時(shí)，梁板的模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度宜為全長(zhǎng)跨度的1/1000~2.模板安裝須按照專項(xiàng)施工方案的要求進(jìn)行特別是內(nèi)外龍骨、擱柵、對(duì)拉螺栓以及支撐等對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構(gòu)件的尺寸、間距等必須嚴(yán)格控制。3.模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。

鋼筋工程質(zhì)量保證措施1.鋼筋綁扎時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋及預(yù)埋件必須做好隱蔽驗(yàn)收記錄。2.安全措施安全措施采用《大型破碎機(jī)房高大漏斗（鋼·砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法》施工時(shí)，除應(yīng)執(zhí)行國(guó)家、地方的各項(xiàng)安全施工的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守注意下列事項(xiàng)：1、建立和健全安全保證體系：建立安全保證體系，強(qiáng)化安全監(jiān)督機(jī)制的落實(shí)。2、施工安全技術(shù)交底：安全技術(shù)交底的安全措施要全面，要有針對(duì)性，特別針對(duì)重大危險(xiǎn)源預(yù)防進(jìn)行交底。安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者本人進(jìn)行簽字，絕對(duì)不允許代簽。3、安全檢查：項(xiàng)目實(shí)行日檢制，并有記錄，整改應(yīng)做到“三定一落實(shí)”即定人、定時(shí)間、定措施，落實(shí)整改。4、安全用電和機(jī)電設(shè)備的措施：施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。臨時(shí)用電采用電源中性點(diǎn)直接接地的三相四線制220/380伏電力系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用的保護(hù)零線連接。每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”。5、模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)施工安全措施（1）高大模板滿堂支撐架施工完畢后，須按《高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表》（下圖）進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序的施工。環(huán)保措施環(huán)保措施《大型破碎機(jī)房高大漏斗（鋼·砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法》的環(huán)保措施如下：1、在施工過(guò)程中要嚴(yán)格遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)施工材料、機(jī)械設(shè)備、建筑垃圾、生活垃圾、廢水棄渣等的控制和管理。2、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式管理，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，使材料、設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖堆放整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生保潔，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生、文明。3、運(yùn)送土方、垃圾、設(shè)備及建筑材料時(shí)，不得污損場(chǎng)外道路。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易飛揚(yáng)物質(zhì)采取有效措施，如灑水、地面硬化，圍檔、密覆蓋、封閉等，防止揚(yáng)塵產(chǎn)生。4、施工中選擇功率與負(fù)載相匹配的施工機(jī)械設(shè)備，避免大功率施工機(jī)械設(shè)備低負(fù)截長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。合理安排工序，提高各種機(jī)械的使用率和滿載率，降低各種設(shè)備的單位耗能。5、采取有力措施防塵、防毒、防輻射，保障施工人員的職業(yè)健康。

效益分析效益分析《大型破碎機(jī)房高大漏斗（鋼·砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法》的效益分析是：1、該工法將鋼漏斗的安裝、鋼筋綁扎、模板安裝及混凝土澆搗等工序密切配合，可保證施工一次成活，避免返工現(xiàn)象，節(jié)省人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、管理費(fèi)等工程費(fèi)用約5%，且提高工效，縮短施工工期約20%~30%，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。2、采用該工法施工過(guò)程進(jìn)展順利、工藝技術(shù)完善、確保了工期、質(zhì)量和施工安全，且采用泵送商品混凝土施工，避免了現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土產(chǎn)生的粉塵、噪聲以及污水、廢渣的排放，大大減少了對(duì)周邊環(huán)境的污染，取得較好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。

應(yīng)用實(shí)例應(yīng)用實(shí)例《大型破碎機(jī)房高大漏斗（鋼·砼組合結(jié)構(gòu)）施工工法》的應(yīng)用實(shí)例如下：1、華潤(rùn)水泥（平南）有限公司一期礦山石灰石破碎工程2004年3月開(kāi)工至2005年9月竣工的華潤(rùn)水泥（平南）有限公司一期礦山石灰石破碎工程，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。鋼漏斗總重量約25噸，鋼漏斗下口尺寸為1600毫米×3250毫米，上口尺寸為7200毫米×5000毫米。破碎機(jī)房鋼漏斗·混凝土組合結(jié)構(gòu)采用該工法施工，實(shí)施效果良好，未出現(xiàn)任何質(zhì)量、安全問(wèn)題。

2、華潤(rùn)水泥（平南）有限公司二期石膏破碎工程2005年9月開(kāi)工至2005年12月竣工的華潤(rùn)水泥（平南）有限公司二期石膏破碎工程，為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。鋼漏斗總重量約27噸，鋼漏斗下口尺寸為1800毫米×3760毫米，上口尺寸為800毫米×6100毫米。破碎機(jī)房鋼漏斗·混凝土組合結(jié)構(gòu)采用該工法施工，實(shí)施效果良好，未出現(xiàn)任何質(zhì)量、安全問(wèn)題。

3、華潤(rùn)水泥（平南）有限公司四、五期礦山石灰石破碎工程2008年5月開(kāi)工至2008年12月竣工的華