2023年山東省中職組現(xiàn)代制造技術(shù)技能大賽數(shù)控銑理論試題(庫)_第1頁
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文檔簡介

2023年山東省職業(yè)院校技能大賽中職組現(xiàn)代制造技術(shù)技能數(shù)控銃理論試題(庫)1、“NC”的含義是()oA.數(shù)字限制 B.計算機數(shù)字限制C.網(wǎng)絡(luò)限制 D.模擬限制2、GOO指令移動速度值是()。A.機床參數(shù)指定B.數(shù)控程序指定 C.操作面板指定D.工件尺寸指定3、滾珠絲杠螺母機構(gòu)的特點是()oA.摩擦阻力大B.不能自鎖C.有爬行現(xiàn)象D.自鎖4、數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是()。A.數(shù)控機床的運動精度B.機床的加工精度C.脈沖當(dāng)量D.數(shù)控機床的傳動當(dāng)量5、鉆孔一般屬于()。A.精加工B.半精加工 C.粗加工D.半精加工和精加工6、加工曲線輪廓時,對于有刀具半徑補償?shù)臄?shù)控系統(tǒng),只需依據(jù)()的輪廓曲線編程。A.刀具左補償B.刀具右補償C.被加工工件D.刀具中心7、確定夾緊力方向時,應(yīng)盡可能使夾緊力方向垂直于()oA.主要定位 B.協(xié)助定位C.止推定位D.非定位8、在下列條件中,單件生產(chǎn)的工藝特征是()oA.廣泛運用專用設(shè)備 B.有具體的工藝特征C.廣泛采納夾具進行安裝定位 D.運用通用刀具和萬能量具9、在切削鑄鐵等脆性金屬時,一般()oA.加以冷卻為主的切削液 B.加以潤滑為主的切削液 C.不加切削液D.加以任何種類的切削液10、在圓柱面上銃削封閉的鍵槽時要限制工件的自由度有()oA.三個自由度B.六個自由度C.四個自由度D.五個自由度11、在液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥的作用是限制油在液壓管道內(nèi)的()oA.流量大小 B.流淌方向 C.流淌速度 D.管中壓力12、軸、孔協(xié)作中,有相對運動時,可選()oA.間隙協(xié)作 B.過盈協(xié)作 C.過渡協(xié)作 D.過渡或過盈協(xié)作13、數(shù)控機床由主軸進給舞削內(nèi)孔時,床身導(dǎo)軌與主軸若不平行,會使加工件的孔出現(xiàn)的誤差是()A.錐度B.圓柱度C.圓度D.直線度14、工藝基準(zhǔn)包括工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和()。A.裝配基準(zhǔn)B.設(shè)計基準(zhǔn)C.粗基準(zhǔn)D.精基準(zhǔn)15、刀具材料中,YG類硬質(zhì)合金用于加工()oA.鑄鐵 B.鋁材 C.鋼材 D.塑料16、材料彎曲變形后()長度增長。A. 外層 B. 中性層C. 內(nèi)層 D. 次內(nèi)層17、數(shù)控加工的批量生產(chǎn)中,當(dāng)本道工序定位基準(zhǔn)與上道工序已加工表面不重合時,就難以保證本道工序?qū)⒁庸け砻媾c上道工序已加工表面之間的()oA.表面質(zhì)量B.位置精度C.尺寸精度 D.形態(tài)精度18、下列指令中()是打算功能。A.不停主軸退刀 B.主軸停后退刀 C.讓刀后退刀D.視狀況而定177、在數(shù)控銃床上銃一個正方形零件外輪廓,假如運用的銃刀直徑比原來小2mm,則計算加工后的正方形尺寸()oA.小2mm B. 小1mm C. 大2mm D.大1mm178、運用G28回機床Z軸參考點的指令合理的是()A.G28G91Z0 B. G28XOYOZO C. G28G90ZO D.G90G28XOY0179、圓弧插補段程序中,若采納半徑R編程時,從始點到終點存在兩條圓弧,用-R表示圓弧半徑時()A.圓弧小于或等于180° B.圓弧大于或等于180°C.圓弧小于180° D.圓弧大于180°180、當(dāng)長度補償存入數(shù)控機床指定的地址后,下面哪段程序是危急的,并將可能造成嚴(yán)峻事故()A.G90G54GOG43Z10.0Hl; B.G90G54GOG43ZOHl;C.G90G54G01G43乙2.0HlF100; D.G90G54GOZ10.0;181、在運用肯定坐標(biāo)指令編程時,預(yù)先要確定工作坐標(biāo)系,通過()可以確定當(dāng)前工作坐標(biāo)系,該坐標(biāo)系在機床重開時消逝。A.182A.C.183G50B.G54C.G56D.G92、圓柱銃刀精銃平面時,減小銃削時的銃削力矩減小加工表面粗糙度值銃刀直徑選用較大值,目的是()B.A.182A.C.183G50B.G54C.G56D.G92、圓柱銃刀精銃平面時,減小銃削時的銃削力矩減小加工表面粗糙度值銃刀直徑選用較大值,目的是()B.增大銃刀的切入和切出長度D.可以采納較大切削速度和進給量、在工件上既有平面須要加工,又有孔須要加工時,可采納()oA.粗銃平面一鉆孔一精銃平面B.先加工平面,后加工孔C.先加工孔,后加工平面D.先鉆孔,再擴孔,最終加工平面184、加工一個內(nèi)輪廓時,常用G43/G42來偏置刀具。假如加工出的零件尺寸小于要求尺寸,只能再加工一次,但加工前要進行調(diào)整,最簡潔的調(diào)整方法是()oA.更換刀具 B.減小刀具參數(shù)中的補償值C.加大刀具參數(shù)中的補償值 D.修改程序185、直線靠近法與相切圓弧法相比較,工件()oA.表面光滑 B.表面連續(xù) C.表面過渡自然 D.表面存在夾角186、對未經(jīng)淬火直徑較小孔的精加工應(yīng)采納()oA.錢削B.鏈削 C.磨削D.鉆削187、過流報警是屬于何種類型的報警()oA.系統(tǒng)報警B.機床報警 C.伺服單元報警 D.程序報警188、深孔加工必需解決刀具瘦長剛性差,切屑不易排出和()問題。A.設(shè)備功率B.刀具冷卻C.刀具振動D.刀具進給189、粗加工時,切削液以()為主。A.煤油B.切削油C.乳化液D.潤滑油190、用V型塊定位銃削鍵槽時,為了減小鍵的深度尺寸的定位誤差,宜選用()oA.工序基準(zhǔn)為圓柱體中心線 B.工序基準(zhǔn)為圓柱體上母線C.工序基準(zhǔn)為圓柱體下母線 D.圓柱表面191、在尺寸鏈中,尺寸鏈的特征具有()oA.連續(xù)性和封閉性 B.連續(xù)性和關(guān)聯(lián)性C.封閉性和關(guān)聯(lián)性 D.封閉性和間斷性192、以下選項不符合量塊材料特性的是()。A.線膨脹系數(shù)小 B.耐磨C.高彈性D.不易變形193、協(xié)助功能中表示無條件程序暫停的指令是()oA.MOOB.MOIC.M02D.M30194、切削的三要素有進給量、切削深度和()oA.切削厚度B.切削速度 C.進給速度D.切削寬度195、孔425上偏差+0.021,下偏差0與軸625上偏差-0.020,下偏差-0.033相協(xié)作時,其最大間隙是()oA.0.02B.0.033C.0.041 D.0.054196、數(shù)控機床如長期不用時最重要的日常維護工作是()oA.清潔 B.干燥C.通電D.保溫197、使工件相對于刀具占有一個正確位置的夾具裝置稱為()裝置。A.夾緊B.定位C.對刀D.調(diào)整198、伺服電機是將電脈沖信號轉(zhuǎn)換成()的變換驅(qū)動部件。A.直線位移 B.數(shù)字信號 C.角位移 D.模擬信號199、錢孔時對孔的()的訂正實力較差。A.表面粗糙度 B.尺寸精度 C.形態(tài)精度 D.位置精度200、在加工表面、刀具和切削用量中的切削速度和進給量都不變的狀況下,所連續(xù)完成的那部分工藝過程稱為()oA.工步B.工序C.工位D.進給A.M02B.G91C.TO101D.S60019、為了提高鋼的強度、硬度和耐磨性,可以采納()熱處理方法。A.淬火B(yǎng).完全退火 C.回火D.調(diào)質(zhì)20、高碳鋼的含碳量為()oA.<0.25%B.0.15%—0.25% C.0.25%—0.60% D.>0.60%21、用圓柱形銃刀銃削平面,其平面度的大小主要取決于()oA.銃刀的圓柱度B.銃刀刀齒的銳利程度C.銃削用量的選擇D.銃刀螺旋角的大小22、用平口鉗裝夾長方體工件時,可消退工件()個自由度。A.3B.4C.5D.623、銃削球面時,造成球面表面粗糙度達(dá)不到要求的緣由是()。A.工作臺調(diào)整不當(dāng)B.對刀不精確C.工件與夾具不同軸D.銃削量過大,圓周進給不勻稱24、對切削溫度影響最大的參數(shù)是()oA.切削深度B.進給量C.切削速度D.切削厚度25、數(shù)控加工中為保證多次安裝后表面上的輪廓位置及尺寸協(xié)調(diào),常采納()原則。A.基準(zhǔn)重合 B.基準(zhǔn)統(tǒng)一C.自為基準(zhǔn)D.互為基準(zhǔn)26、加工中心上孔的位置精度由()保證。A.機床的定位精度B.刀具的尺寸精度C.機床的Z軸運動精度D.刀具的角度27、數(shù)控精銃時,下列說法正確的是()oA.較大的吃刀深度B.較高的主軸轉(zhuǎn)速C.較低的主軸轉(zhuǎn)速D.較大的進給速度28、數(shù)控銃床上,在不考慮進給絲杠間隙的狀況下,為提高加工質(zhì)量,宜采納()oA.外輪廓順銃、內(nèi)輪廓逆銃B.外輪廓逆銃、內(nèi)輪廓順銃C.內(nèi)、外輪廓均為順銃D.內(nèi)、外輪廓均為逆銃29、進給伺服系統(tǒng)對()不產(chǎn)生影響。A.進給速度 B.運動位置C.加工精度D.主軸轉(zhuǎn)速30、對于閉環(huán)的進給伺服系統(tǒng),可采納()作為檢測裝置。A.增量式編碼B.肯定式編碼C.圓光柵D.長光柵31、要做好數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)工作,必需()清除導(dǎo)軌副和防護裝置的切屑。A.每周B.每小時C.每天D.每月32、通常用球刀加工比較平緩的曲面時,表面粗糙度的值不會很小。這是因為( )而造成的。A.行距不夠密B.步距太小C.球刀刀刃不太銳利D.球刀尖部的切削速度幾乎為零33、直流伺服電動機的PWM調(diào)整法具有調(diào)整范圍寬的優(yōu)點,是因為()oA.采納大功率晶體管 B.電機電樞的電流脈沖小,接近純直流C.采納橋式電路 D.脈沖開關(guān)頻率固定34、FANUC系統(tǒng)中,程序段G04P1000中,P指令是()。A.子程序號 B.縮放比例C.暫停時間D.循環(huán)參數(shù)35、數(shù)控加工編程前要對零件的幾何特征如()等輪廓要素進行分析。A.平面 B.直線C.軸線D.曲線36、下列哪一個指令不能設(shè)立工件坐標(biāo)系()oA.G54 B.G92 C.G55 D.G9137、FANUC數(shù)控系統(tǒng)操作面板方式鍵中,顯示報警和用戶信息的是()oA.POSB.OPR./ALARMC.MENU/OFSETD.AUXGRAPH38、系統(tǒng)程序存放在()中。A.只讀存儲器B.隨機存儲器中C.CPUD.軟盤39、刀庫和自動換刀裝置稱為()oA.NCB.CNCC.ATCD.APC40、一般而言,增大工藝系統(tǒng)的()才能有效地降低振動強度。A.剛度 B.強度 C.精度 D.硬度41、高速切削時應(yīng)運用()類刀柄。A.BT40 B.CAT40 C.JT40 D.HSK63A42、在磨一個軸套時,先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓,再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔,這是遵循( )的原則。A.基準(zhǔn)重合 B.基準(zhǔn)統(tǒng)一 C.自為基準(zhǔn) D.互為基準(zhǔn)43、用水平儀檢驗機床導(dǎo)軌的直線度時,若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端;氣泡向右偏2格;若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端,氣泡向左偏2格,則此導(dǎo)軌是()狀態(tài)。A.中間凸 B.中間凹 C.不凸不凹 D.扭曲44、鋼的含碳量越高,淬火后的()oA.塑性不變 B.塑性越高 C.硬度越低 D.塑性越低45、開環(huán)限制伺服系統(tǒng)中的伺服電機多采納()oA.步進電動機 B.直流電動機C.溝通電動機 D.測速發(fā)電機46、正火是將鋼加熱到肯定溫度,保溫肯定時間,然后以()形式冷卻的一種熱處理藝。A.隨爐冷卻 B.在空氣中冷卻C.在油中冷卻 D.在水中冷卻47、數(shù)控機床上可運用脈沖編碼器檢測()oA.位置B.速度C.角度D.位置和速度48、確定數(shù)控機床坐標(biāo)軸時,一般應(yīng)先確定()oA.X軸A.X軸Y軸Z軸D.A軸49、在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的實力稱為()oA.硬度 B.耐熱性C.耐磨性D.強度和韌性50、公制螺紋的牙形角是()oA.55 B.30 C.60D.4551、切削時的切削熱大部分由()傳散出去。A.刀具 B.工件 C.切屑 D.空氣52、下列敘述中,()不屬于數(shù)控編程的基本步驟。A.分析樣圖,確定加工工藝過程 B.數(shù)值計算C.編寫零件加工程序單C.編寫零件加工程序單D.確定機床坐標(biāo)系53、數(shù)控機床有不同的運動形式,須要考慮工件與刀具相對運動關(guān)系及坐標(biāo)系方向,編寫程序時,采納()的原則。A.刀具固定不動,工件移動A.刀具固定不動,工件移動B.工件固定不動,刀具移動D.WD.W軸D.遠(yuǎn)程限制D.碳素結(jié)構(gòu)鋼C.分析機床運動關(guān)系后,再依據(jù)實際狀況 D.無所謂54、數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞()直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A.X軸 B.Y軸 C.Z軸55、依據(jù)機床運動的限制軌跡分類,加工中心屬于()A.點位限制 B.直線限制 C.輪廓限制56、適合用于機身鑄造件材料的為()A.球墨鑄鐵 B.一般碳素鋼C.灰鑄鐵57、數(shù)控機床要求在()進給運動下不爬行,有高的靈敏度。A.停止B.高速C.低速D.勻速58、()伺服系統(tǒng)的限制精度最高。A.開環(huán)B.半閉環(huán)C.閉環(huán)D.混合環(huán)59、在輪廓加工中,當(dāng)零件輪廓有拐角時,刀具簡潔產(chǎn)生“超程”,解決的方法是再編程時,在接近拐角前適當(dāng)?shù)兀ǎ┻M給速度,過拐角后再漸漸復(fù)原。A.增加B.A.增加B.降低C.不變 D.隨意60、高溫回火后得到的組織為()oA.回火貝氏體B.回火奧氏體C.回火馬氏體D.回火索氏體61、鏡像切削編程功能的優(yōu)點是()A.可以提高加工精度 B.簡化編程 C.操作便利D.可以提高加工效率62、選擇粗加工切削用量時,首先考慮選擇盡可能大的(),以削減走刀次數(shù)。A.切削深度B.進給速度 C.切削速度D.主軸轉(zhuǎn)速63、對于箱體類零件,其加工依次一般為()A.先孔后面,基準(zhǔn)面先行 B.先孔后面,基準(zhǔn)面后行C.先面后孔,基準(zhǔn)面先行 D.先面后孔,基準(zhǔn)面后行64、螺紋的公稱直徑是指()A.螺紋的小徑 B.螺紋的中徑C.螺紋的大徑 D.螺紋分度圓直徑65、只將機件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖稱為()A.基本視圖 B.局部視圖 C.斜視圖 D.旋轉(zhuǎn)視圖66、在公差帶圖中,一般取靠近零線的那個偏差為()A.上偏差 B.下偏差 C.基本偏差 D.自由偏差67、GCrl5SiMn是()C.軸承鋼D.不銹鋼A.高速鋼 B.中碳鋼68、C.軸承鋼D.不銹鋼A.結(jié)合 B.摩擦力 C.壓力 D.相互作用69、對切削抗力影響最大的是()A.工件材料 B.切削深度 C.進給量 D.切削速度70、在數(shù)控機床上,考慮工件的加工精度要求,剛度和變形等因素,可按()劃分工序。A.粗、精加工 B.所用刀具 C.定位方式 D.加工部位71、依據(jù)工件的加工要求,可允許進行()A.欠定位 B.過定位 C.不完全定位 D.不定位72、測量零件已加工表面的尺寸和位置所運用的基準(zhǔn)為()A.定位基準(zhǔn) B.測量基準(zhǔn) C.裝配基準(zhǔn) D.工藝基準(zhǔn)73、高速鋼刀具切削溫度超過550?600℃時、刀具材料會發(fā)生金相改變,使刀具快速磨損,這種現(xiàn)象稱為()A.退火 B.再結(jié)晶 C.相變 D.特別規(guī)磨損74、YG8硬質(zhì)合金,牌號中的數(shù)字8表示()含量的百分?jǐn)?shù)A.碳化鴇 B.鉆 C.碳化鈦 D.碳化留75、刀具的耐用度是指刀具在兩次重磨之間()的總和A.切削次數(shù) B.切削時間 C.磨損度D.裝拆次數(shù)76、刀具位置偏置指刀具沿肯定方向,相對于()伸長或縮短肯定距離。A.刀具長度 B.編程距離 C.刀具直徑 D.刀具半徑77、孔加工循環(huán)加工通孔時,一般刀具還要伸長超過()一段距離,主要是保證全部孔深都加工到尺寸,鉆削時還應(yīng)考慮鉆頭鉆尖對孔深的影響。初始平面 B.R點平面 C.零件表面A.78A.79A.80A.81A.82A.83A.84A.85A.86A.87A.88A.89A.90A.91A.92在A.C.93A.94(A.C.95A.96(A.D.工件底平面D.槽的加工、在機床各坐標(biāo)軸的終端設(shè)置有極限開關(guān),由機床參數(shù)設(shè)置的行程稱為()o硬極限 B.軟極限、CNC閉環(huán)系統(tǒng)的反饋信號來自(工作臺 B.伺服電機C.平安行程C.主軸D.極限行程D.工件底平面D.槽的加工、在機床各坐標(biāo)軸的終端設(shè)置有極限開關(guān),由機床參數(shù)設(shè)置的行程稱為()o硬極限 B.軟極限、CNC閉環(huán)系統(tǒng)的反饋信號來自(工作臺 B.伺服電機C.平安行程C.主軸D.極限行程D.滾珠絲杠軸、編排數(shù)控機床加工工藝時,為了提高加工精度,采納()。精密專用夾具; B.一次裝夾多工序集中;C.流水線作業(yè);D.工序分散加工法、采納手動夾緊裝置時,夾緊機構(gòu)必需具有()性導(dǎo)向 B.自鎖 C.平穩(wěn)、數(shù)控機床加工調(diào)試中遇到問題想停機應(yīng)先停止()o冷卻液 B.主運動 C.進給運動、可以用來制作切削工具的材料是()o低碳鋼 B.中碳鋼 C.高碳鋼D.伸縮D.協(xié)助運動D.銀格鋼、數(shù)控車床與一般車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是()o主軸箱 B.床身 C.進給傳動 D.刀架、有些高速鋼銃刀或硬質(zhì)合金銃刀的表面涂敷一層Tie或Tin等物質(zhì),其目的是()。使刀具更美觀 B.提高刀具的耐磨性 C.切削時降低刀具的溫度D.抗沖擊、機械零件的真實大小是以圖樣上的()為依據(jù)。比例 B.公差范圍 C.技術(shù)要求 D.尺寸數(shù)值。、數(shù)控車床能進行螺紋加工,其主軸上肯定安裝了()o測速發(fā)電機B.脈沖編碼器C.溫度限制器 D.光電管。、世界上第一臺數(shù)控機床是()年研制出來的。1930B.1947C.1952D.1958、工件定位時,下列哪一種定位是不允許存在的()o完全定位 B.完全定位 B.欠定位C.不完全定位D.不定位、精基準(zhǔn)盡可能選用()作為定位基準(zhǔn),以避開引起的定位誤差。工藝基準(zhǔn) B.設(shè)計基準(zhǔn) C.裝配基準(zhǔn)D,工序基準(zhǔn)、數(shù)控車床試運行時,G00指令運行正常,但執(zhí)行到G01指令時,進給便停止了,光標(biāo)停G01程序段,顯示器無報警,可能緣由是:()。系統(tǒng)處于G99狀態(tài),而主軸沒開 B.進給倍率被轉(zhuǎn)到了0A和B都不對 D.A和B都有可能、DNC系統(tǒng)是指()。自適應(yīng)限制B.計算機干脆限制系統(tǒng)C.柔性制造系統(tǒng)D.計算機數(shù)控系統(tǒng)、在(50,50)坐標(biāo)點,鉆一個深10mm的孔,Z軸坐標(biāo)零點位于零件表面上,則指令為)oG85X50.0Y50.0Z-10.0ROF50B.G81X50.0Y50.0Z-10.0ROF50G81X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50、CNC系統(tǒng)中的PLC是(G85X50.0Y50.0Z-10.0ROF50B.G81X50.0Y50.0Z-10.0ROF50G81X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50、CNC系統(tǒng)中的PLC是()o

可編程序邏輯限制器B.顯小器D.G83X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50C.多微處理器D.環(huán)形安排器、數(shù)控機床進給系統(tǒng)削減摩擦阻力和動靜摩擦之差,是為了提高數(shù)控機床進給系統(tǒng)的)o傳動精度 B.運動精度和剛度C.快速響應(yīng)性能和運動精度D.傳動精度和剛度97、數(shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分稱為()oA.限制介質(zhì)B.數(shù)控裝置 C.伺服系統(tǒng) D.機床本體98、FMS是指()oA.自動化工廠 B.計算機數(shù)控系統(tǒng)C.柔性制造系統(tǒng)D.數(shù)控加工中心99、在“機床鎖定”(FEEDHOLD)方式下,進行自動運行,()功能被鎖定。A.進給 B.刀架轉(zhuǎn)位 C.主軸D.測量功能100、在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能,并且子程序()嵌套。A.只能有一層 B.可以有限層 C.可以無限層 D.不能101>溝通伺服電機正在旋轉(zhuǎn)時,假如限制信號消逝,則電機將會()。A.馬上停止轉(zhuǎn)動 B.以原轉(zhuǎn)速接著轉(zhuǎn)動 C.轉(zhuǎn)速漸漸加大 D.轉(zhuǎn)速漸漸減小102、銃刀直徑50mm,銃削鑄鐵時,其切削速度采納20m/min,則其主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)約為()。A.60 B.120 C.240 D.480103、一般狀況下多以()強度作為判別金屬強度凹凸的指標(biāo)。A.抗拉 B.抗壓 C.抗彎D.抗剪104.()的工件不適用于在數(shù)控機床上加工。A.一般機床難加工 B.毛坯余量不穩(wěn)定 C.精度高D.形態(tài)困難105、應(yīng)用插補原理的方法有多種,其中()最常用。A.逐點比較法B.數(shù)字積分法C.單步追蹤法 D.有限元法106、機床的()限制系統(tǒng)反饋裝置一般裝在機床移動部件上。A.開環(huán) B.閉環(huán) C.增環(huán)D.減環(huán)107、MDI方式是指()oA.執(zhí)行手動的功能 B.執(zhí)行一個加工程序段C.執(zhí)行某一G功能D.執(zhí)行經(jīng)操作面板輸入的一段指令108、數(shù)控銃床是一種用途廣泛的機床,分有立式和()兩種。A.臥式 B.橫式 C.經(jīng)濟式D.標(biāo)準(zhǔn)式109、數(shù)控機床的精度與快速響應(yīng)性主要取決于()oA.數(shù)控裝置 B.伺服系統(tǒng) C.滾珠絲杠 D.檢測反饋裝置110、FANUC系統(tǒng)中,程序段G51X0Y0P1000中,P指令是( )。A.子程序號 B.縮放比例 C.暫停時間 D.循環(huán)參數(shù)111、在數(shù)控機床上,銃刀中心的軌跡與工件的實際尺寸之間的距離多用()的方式來設(shè)定。A.直徑補償B.半徑補償C.相對補償D.圓弧補償112、以下數(shù)控系統(tǒng)中。我國自行研制開發(fā)的系統(tǒng)是()oA.法那科B.西門子C.三菱D.廣州數(shù)控113、數(shù)控機床的后備電池的更換一般在( )什么狀況下進行。A.開機B.關(guān)機 C.無所謂D.無需更換114、下列FANUC程序中,表達(dá)錯誤的程序號是()oA. 0006 B. 0666C. 0666 D.066666115、程序段前加符號表示()oA.程序停止 B.程序暫停 C.跳動D.單段運行116、數(shù)控加工中把除直線與圓之外可以用數(shù)學(xué)方程式表達(dá)的平面輪廓形曲線,稱為( )。A.拋物線B.A.拋物線B.雙曲線C.非圓曲線D.列表曲線。117、主軸采納帶傳動變速時,一般常用()、同步齒形帶。TOC\o"1-5"\h\zA.三角帶B.多聯(lián)V帶C.平型帶 D.0帶118、下列平面加工方案中,加工精度最高,表面粗糙度值最小為( )oA.粗車一半精車一精車B.粗刨一精刨一刮研C.粗銃一精銃一磨削一研磨D.粗銃一精銃一刮研119、步進電機轉(zhuǎn)速突變時,若沒有加速或減速過程,會導(dǎo)致電機( )。A.發(fā)熱B.不穩(wěn)定C.丟步D.失控。120、在程序的最前面必需標(biāo)明()oA.程序段號 B.程序段字C.程序號D.程序號字121、精銃時,為了保證獲得合乎加工要求的(),被切金屬層的寬度應(yīng)盡量一次銃出。A.加工精度和表面粗糙度B.尺寸精度C.形態(tài)精度和位置精度D.加工變形量122、粗銃時,由于(),為了保證合理銃刀壽命,銃削速度要比精銃時低一些。A.產(chǎn)生熱量多 B.切削力大 C.切削功率大 D.切削速度快123、精銃時限制銃削速度的因素有()。A.機床轉(zhuǎn)速B.機床功率C.工藝系統(tǒng)剛度 D.加工精度124、伺服系統(tǒng)中,有位移檢測裝置的是()伺服系統(tǒng)。A.開環(huán) B.半閉環(huán) C.閉環(huán)D.數(shù)字125、加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置,能自動換刀對工件進行()加工。A.多工序 B.單工序 C.隨意 D.單工藝126、加工中心軟件部分包括()程序和限制程序。A.系統(tǒng) B.驅(qū)動 C.匯編 D.源127、脈沖當(dāng)量是指相對于每一個(),機床移動部件的位移量。A.溝通信號 B.直流信號 C.脈沖信號 D.模擬信號。128、數(shù)控銃床的刀具通常是組件,一般由()組成。A.刀頭、刀柄、拉釘B.刀片、刀體、刀桿C.刀體、刀頭、刀片D.刀桿、刀片、刀體129、以下哪種狀況發(fā)生通常加工中心并不報警()。A.潤滑液不足 B.指令錯誤C.機床振動 D.超程130、在線加工的意義為( )。A.零件邊加工邊裝夾B.加工過程與面板顯示程序同步C.加工過程為外接計算機在線輸送程序到機床 D.加工過程與互聯(lián)網(wǎng)同步131、在基準(zhǔn)制的選擇中應(yīng)優(yōu)先選用()oA. 基孔制 B.基軸制 C. 混合制 D. 協(xié)作制132、百分表的測量桿移動1mm時,表盤上指針正好回轉(zhuǎn)()。A. 0.5周 B, 1周 C. 2周 D. 3周133、麻花鉆的兩個螺旋槽表面就是()oA.主后刀面 B.副后刀面C.前刀面D.切削刀面134、在編制數(shù)控加工程序以前,首先應(yīng)當(dāng)()oA.設(shè)計機床夾具B.計算加工尺寸 C.計算加工軌跡D.確定工藝過程135、限制指令舊〈條件表達(dá)式>]GOTOn表示若條件成立,則轉(zhuǎn)向()。A.下一句 B.nC.n-1D.n+1136、數(shù)控機床采納伺服電動機實現(xiàn)無級變速,但仍舊運用齒輪傳動的目的是增大()oA.輸出轉(zhuǎn)矩B.輸出速度C.輸入轉(zhuǎn)矩D.輸入速度137、調(diào)質(zhì)處理就是()的熱處理。A.淬火+低溫回火 B. 淬火+中溫回火C. 淬火+高溫回火D.淬火+低溫回火138、銃削平面零件的外表面輪廓時,常采納沿零件輪廓曲線的延長線切向切入和切出零件表面,以便于()oA.提高效率B.削減刀具的磨損C.提高精度D.保證零件表面光滑139、測量反饋裝置的作用是為了()oA.提高機床的平安性B.提高機床的運用壽命C.提高機床的定位精度加工精度D.提高機床的敏捷性140、制定刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)主要考慮不要使刀具進入()磨損階段。A..初期B.正常C..猛烈D..中間141、硬質(zhì)合金材料的硬度較高,耐磨性好,耐熱性高,能耐()的高溫。A.500℃-700℃B.800℃-1000℃C.1500℃-2000℃ D.2000℃~2500℃142、以下哪條指令不是數(shù)控系統(tǒng)通電后的狀態(tài):( )。A.G40 B.GOO C.G80 D.G41143、在半徑補償模式下,機床預(yù)讀幾條程序以確定目標(biāo)點的位置?()。A.一句 B.兩句 C.三句 D.四句144、在加工一批工件前,先按試切好的工件尺寸,標(biāo)準(zhǔn)件或?qū)Φ秹K等調(diào)整確定刀具相對工件定位基準(zhǔn)的精確位置,并在保證此精確位置不變的條件下,對一批工件進行加工的屬于()oA.試切法B.調(diào)整法C.定尺寸刀具法 D.自動限制法145、在銃削過程中,每次進給銃削深度只有0.1?1mm并以較快的進給速度往復(fù)進行銃削為()。A.分層銃削法B.一次銃準(zhǔn)深度法 C.階梯銃削法D.強力銃削法146、在加工中心機床上加工箱體,一般一次安裝能()oA.加工多種表面B.只能加工孔類C.加工全部孔和面 D.只能加工平面610H7較孔前的底孔直徑為()比較合適。A.4)10 B.4)9.9 C,4)9.5 D.@8148、新機床驗收時,()精度是在機床實際切削狀態(tài)下進行檢驗的。A.定位精度B.幾何精度 C.工作精度 D.主軸回轉(zhuǎn)精度149、感應(yīng)加熱淬火時,若頻率為50HZ,則淬硬層深度為()oA.17.5mm以上B.26—48mmC.10—15mmD.7mm150、用來表示機床全部運動傳動關(guān)系的示意圖稱為機床的()oA.傳動系統(tǒng)B.平面綻開 C.傳動示意圖D.傳動結(jié)構(gòu)圖151、確定加工方案時,必需考慮該種加工方法所能達(dá)到的加工()A.尺寸精度 B.形位精度 C.經(jīng)濟精度D.效率uG00G01G02G03X100.0…”該指令中實際有效的G代碼是( )。A.GOOB.G01C,G02D.G03153、下列指令中,不使機床產(chǎn)生任何運動,但會使機床屏幕顯示工件坐標(biāo)系發(fā)生改變的指令是()oA.GOOX-Y-Z- B.GO1X-Y-Z-C.GO3X-Y-Z- D.G92X-Y-Z-154、F

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