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工程名建設(shè)單約160m毛石砼結(jié)構(gòu)編制馬雙梅審核人王定清2011年1月10日2011年1月12日施工單審核意監(jiān)理單審批意審批意 3二、工程規(guī)模 3三、管理人員及用工配置 3四、投入施工機(jī)械 3五、所需材料用量概算 4六、計(jì)劃工期及工期安排 4七、施工布置 5 5九、進(jìn)度計(jì)劃保證措施 十、施工質(zhì)量保證措施 十二、文明施工保證措施 砼毛石含量為30%,砼含量為70%。泄洪溝為C20毛石砼,溝寬2.5m,溝高為1.2m,擋土墻與泄洪溝毛石采用15cm—30cm3、墻高6m-13m之間;4、施工(兼)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人:6、資料(兼)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:8、混凝土工:20人(兩個(gè)班)1、挖掘機(jī)一臺(tái)(大宇290),基槽土石方清挖及澆筑砼投5、運(yùn)輸車6輛(紅巖20噸),土石方運(yùn)輸與材料運(yùn)輸使用;(一)主材概算量1、普通硅酸鹽水泥:約1600噸;5、施工用水:砼791噸、養(yǎng)護(hù)及洗毛石300噸;(二)輔助材料概算量1、木模板:300m2;6、錨固拉桿:φ14鋼筋長(zhǎng)2430m,合計(jì)2939kg;7、φ100PVC管2400m;計(jì)劃總工期歷時(shí)60天(其中春節(jié)放假扣除15天在外),施工時(shí)間段為2011年1月10日至2011年3月30日;1、基槽清挖時(shí)間:計(jì)劃3天,2011年1月10日至2012、毛石砼擋墻澆筑時(shí)間:計(jì)劃57天,2011年1月13日至2011年3月30日;4、以上總工期60天是不含各工序之間的平行或交叉作業(yè)場(chǎng)也設(shè)在場(chǎng)平上(堆放河砂、水泥、石子);石料分兩地堆放,(一)施工工藝流程礎(chǔ)定位測(cè)量→基礎(chǔ)模板支撐→澆筑毛石砼基礎(chǔ)→養(yǎng)護(hù)→墻身定位測(cè)量→墻身模板支撐→澆筑毛石砼墻身→養(yǎng)護(hù)→中間交工驗(yàn)(二)主要技術(shù)指標(biāo)1、本工程設(shè)計(jì)為C20毛石砼擋墻,毛石含量為30%,其毛石使用未風(fēng)化石料,強(qiáng)度不小于30Mpa。2、設(shè)計(jì)高度在6-13之間;墻頂寬度在0.60-1.00m之間、基礎(chǔ)寬度在2.5-4.00m之間。3、基底承載力要求在800-1000Kpa之間,隨墻高增加而變4、墻體應(yīng)設(shè)置泄水孔,間距為2×2m設(shè)一個(gè),外斜坡度為3—5%,采用直徑為100mmPVC管成梅花型布置;進(jìn)水口下部用粘土夯實(shí)封層厚30cm,其反濾層設(shè)置為40cm厚粗粒層。5、基底承載力800-1000Kpa;基礎(chǔ)嵌巖(中風(fēng)化)不小于6、墻體10-15m設(shè)置一沉降縫,縫寬2cm,自地基到墻頂斷7、墻背回填要分層施工,壓實(shí)要求不小于95%,回填時(shí)不要(三)測(cè)量控制1、為了達(dá)到測(cè)量精度要求,為本項(xiàng)目配置了:拓普康全站儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、50m鋼卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球兩3、測(cè)量控制:為了進(jìn)一步精確觀測(cè),以高灘片區(qū)測(cè)量控制4、基槽開(kāi)挖后對(duì)基槽進(jìn)行清挖寬度測(cè)量行放樣,每挖1-2m7、墻體施工過(guò)程中隨時(shí)檢查與校核模板支撐幾何斷面尺寸(四)雙排鋼管腳手架的搭設(shè)基底檢查、放線定位→鋪設(shè)墊板或墊塊→立第一節(jié)立桿→安裝掃地大橫桿、小橫桿→安裝第二步大橫桿、小橫桿→安裝第三步、第四步大橫桿、小橫桿,接長(zhǎng)立桿,及安裝大、小橫桿交替進(jìn)行逐步上升→在操作層鋪設(shè)腳手板,沿外排立桿設(shè)置①腳手架的地基及基礎(chǔ):必須符合地基及基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。腳手架底面標(biāo)高高于自然地坪50mm,在基礎(chǔ)外設(shè)排腳手扣件⑤立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接,相鄰立桿的對(duì)接接頭不設(shè)置在同一步內(nèi),開(kāi)始搭設(shè)立桿時(shí)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可拆除,立桿頂端伸出建筑物高度不小于1.5m。⑥立桿必須用連墻件及建筑物可靠連接,連墻件布設(shè)間距為二步三跨設(shè)一點(diǎn),連墻件采用鋼管,呈水平設(shè)置,形成剛性⑦縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),長(zhǎng)度不小于3跨,縱向水不設(shè)在同步或同跨內(nèi),不在同步或同跨內(nèi)的接頭間距不小于500mm,且及主接點(diǎn)距離不大于縱距1/3。⑧采用搭接形式,搭接長(zhǎng)度不小于1m,且用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件⑨橫向水平桿設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)處,用直角扣件扣接,靠墻一端外伸長(zhǎng)度400mm,且距墻面裝飾面距離不大于100mm。⑩作業(yè)層上非主接點(diǎn)處的橫向水平桿,根據(jù)支撐腳手板的大于15m,由底到頂連續(xù)設(shè)置,每道剪刀撐寬度不小于4跨且不小于6m。1.2m,擋腳板高度為200mm。大于200mm,伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度不小于100mm。(5)自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì),每隔12m滿鋪一層腳手板。(3)雙排腳手架拆除①腳手架拆除前由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。②腳手架拆除前,全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等,并清除腳手架上雜物。③腳手架拆除必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。④連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件或數(shù)層拆除后再拆除腳手架,分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。⑤腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后,再拆除連墻件。⑥當(dāng)腳手架采取分段分立面拆除時(shí),對(duì)不拆除的腳手架,兩端增設(shè)連墻件與橫向斜撐。①在搭設(shè)腳手架前,對(duì)鋼管與扣件進(jìn)行檢查。對(duì)新鋼管與新扣件檢查其質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。對(duì)舊鋼管檢查銹蝕程度與彎曲變形,超過(guò)規(guī)范要求嚴(yán)禁使用。對(duì)舊扣件檢查有無(wú)裂縫、螺檢滑絲等問(wèn)題,不符合要求的進(jìn)行更換。②對(duì)木腳手板檢寬度、厚度材質(zhì)以及腐朽問(wèn)題,其寬度不小于50mm,材質(zhì)為杉木或松木,兩端用4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈"勰_手架在搭設(shè)中,隨時(shí)檢查立桿垂直度,橫向水平桿高差、扣件安裝,剪力撐以及腳手板外伸長(zhǎng)度。其中扣件安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力板手檢查,按隨機(jī)取樣的方法進(jìn)④腳手架在使用中檢查桿件的設(shè)置與連接、連墻件、支撐、扣件螺栓是否松動(dòng)。荷載是否超載。⑤腳手架檢查及驗(yàn)收應(yīng)分時(shí)分段進(jìn)行、在基礎(chǔ)完工搭設(shè)腳(五)主要施工方法后在拼裝模板,模板安裝每層按1.8m高度進(jìn)行拼裝,搭設(shè)鋼大于30%,同時(shí),振搗幫手隨澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行振搗,振搗一設(shè)計(jì)要求安放φ100PVC塑料管當(dāng)泄水管用,鑒于本擋土墻單層澆筑混凝土量較大且高度較高,所以在模板加固時(shí),需用φ14(3)擋土墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)分段澆筑,按設(shè)計(jì)要求15m-20m間05的斜面進(jìn)行施工,內(nèi)墻面1:0.5的坡度自支摸澆筑砼,為此(1)混凝土擋墻澆筑后7天,待強(qiáng)度達(dá)到70%后即可進(jìn)行墻密實(shí)度大于94%,墻后填料中的樹(shù)皮,草根等雜物應(yīng)清除干凈。滲隔水設(shè)施,從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實(shí)土層;反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置。(4)墻身在高出地面部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔,泄水孔間距2×2m,上下排交錯(cuò)布置,孔內(nèi)預(yù)埋φ10cmPVC管,最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出地面30cm以上;墻內(nèi)PVC管應(yīng)在支模時(shí)安裝好并進(jìn)行定位;墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體20cm,在進(jìn)水口處管口底面設(shè)置粘土封層30cm厚或采用砼將其夯振密實(shí)防止5、在基槽驗(yàn)收合格后立即封基,封基定位放樣后開(kāi)始組織裝模板時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁,同時(shí)拉線加密高程控制點(diǎn)以便控制模板頂面標(biāo)6、為了確保施工安全與模板固定,沿著擋土墻邊搭設(shè)雙排腳手架,搭設(shè)高度,高出擋土墻1.2m。后用人工進(jìn)行擺放毛石,毛石及毛石之間距不小于5-10cm,同時(shí)毛石不得及模板相接觸至少間距10cm,毛石拋入量不大于砼總工程量的30%。所采用的毛石強(qiáng)度不得小于30MPa,在所拋搗,振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)快插慢撥,嚴(yán)格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進(jìn)行。每層澆筑完工后應(yīng)在當(dāng)層頂面用毛并作好記錄。砼試件頻率不低于規(guī)范要求,每一個(gè)臺(tái)班應(yīng)抽取1-2組砼試件或100-150m3一至二組。每隔1m加設(shè)一根φ14橫向拉桿;在沉降縫處支模時(shí)應(yīng)預(yù)先把沉安裝時(shí)架管應(yīng)采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m;每一次模板牢固性與穩(wěn)定性,故要求模板支撐高每不超過(guò)2.0m(含預(yù)留高度),砼澆筑高每段天不超過(guò)2.0m。分部與單元工程劃分,經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行.認(rèn)真制定2、管理措施(1)制訂切實(shí)可行的質(zhì)量管理與保證措施,獎(jiǎng)罰要公平合確保工作質(zhì)量與工程質(zhì)量.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查,質(zhì)量驗(yàn)收資料按劃分(2)建立工程質(zhì)量責(zé)任制并將責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)部門與每工隊(duì)的材料等進(jìn)行檢查.各施工隊(duì)成立質(zhì)量檢查組,生產(chǎn)班組設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督及檢測(cè)工作。(3)毛石最大直徑不得大于350cm,要求毛石質(zhì)地要好,(1)所有的樣點(diǎn)圖均經(jīng)過(guò)200%的檢校,嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢校用于項(xiàng)目檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的數(shù)量與精度均要滿足項(xiàng)目要求.國(guó)家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計(jì)量器

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