環(huán)繞近義詞2篇

環(huán)繞近義詞2篇

環(huán)繞近義詞2篇

環(huán)繞近義詞(1)

環(huán)繞造句

導讀:

環(huán)繞造句

環(huán)繞近義詞(2)

環(huán)繞等高（wcut）

可以用來開粗、半精加工、精加工曲面，其主切削類型有三種，分別為平行切削、環(huán)繞切削和毛坯環(huán)繞切削。

參數(shù)術語

第一部分∕其次部分曲面：

進入環(huán)繞等高加工后首先選擇被加工曲面，用戶可以逐個單擊曲面，也可以一次選擇全部的曲面。Cimatron允許選擇其次部分曲面，可以對其次部分曲面賜予不同的參數(shù)，如曲面偏移和曲面公差等。

輪廓、直平面：

環(huán)繞等高加工也要選擇路面擴或直平面以規(guī)定加工范圍，系統(tǒng)將定義的輪廓或直平面從z方向投影到要被加工的曲面上，位于投影范圍之內(nèi)的曲面才允許被加工。構(gòu)成該輪廓的曲線在投影前可以是三維的，并且不必首尾相接，只要其空間延長線相交即可；另外也可以直接選擇曲面線作為輪廓曲線。

輪廓參數(shù)

偏移：

在環(huán)繞等高加工中刀具始終在定義好的輪廓內(nèi)側(cè)運動，因此，假如是正的話，表示刀具向固有的加工側(cè)邊（即內(nèi)部）偏移，其結(jié)果時縮小加工范圍，反之則擴大加工范圍。

刀具位置：

僅僅作為一種調(diào)整輪廓大小的彈性手段而已。

其他加工參數(shù)

環(huán)繞等高加工有“粗銑”、“粗銑+精修”和“精修”三種類型，粗銑還分“平行切削”，“環(huán)繞切削”和“毛坯環(huán)切”等走刀方式，還有“是否參考毛坯”等參數(shù)。

開放零件：否

意思是問可不行以在外層輪廓之間的無材料處下刀，回答是不行以，刀具必需在欲去除的材料上方下刀。重要的是當零件需要精修時，在設定為“開放零件：否”時，不管有沒有遇到墻壁，其外部輪廓和內(nèi)部島嶼都會執(zhí)行精修。

開放零件：外部輪廓（openpart：outeronly）：

意思是當執(zhí)行精修的時候，島嶼肯定會執(zhí)行精修，而外輪廓只有當遇到墻壁時才會精修。

開放零件：外部輪廓+跳島（openpart：outer+islands）：

意思是當執(zhí)行精修的時候，島嶼與外輪廓只有遇到了墻壁才會精修。

自動下刀點（autoentrypoints）：

每層的下刀點都有系統(tǒng)自動產(chǎn)生，每層的下刀位置通常會不全都。

定義下刀點（defingentrypoints）：

由用戶在圖上指定一個點，每層的下刀都由該點開頭運動到系統(tǒng)計算的自動下刀點，然后連續(xù)切削，此時可設定參數(shù)“建立進刀點：是”，以便在圖上顯示出該點與自動下刀點的關系。

最佳下刀點（optimizedentrypoints）：

通過系統(tǒng)計算產(chǎn)生一個最佳下刀點并在該點直接切削，此時可設定“建立進刀點：是”,以便在圖上顯示，在工件材料對刀具比較不利的狀況下，可用此計算出的最佳下刀點預先鉆孔，以避開用刀具端部切削材料，有了最佳下刀點也不能保證刀具在每一層的接刀痕都全都，假如用此方法來使接刀痕全都，還要通過其他方法的幫助，如轉(zhuǎn)變加工深度和島嶼輪廓等。

下刀點偏移（entryoffset）：

在可能的狀況下，下刀點依據(jù)此增量值偏離要切削的曲面輪廓。

分區(qū)切削：

該參數(shù)在毛坯環(huán)切的狀況下消失，表示在層內(nèi)按區(qū)域分片加工。

整體切削：

該參數(shù)在毛坯環(huán)切的狀況下消失，表示在層內(nèi)由外到內(nèi)環(huán)繞加工。

最小毛坯余量（minstokwidth）：

要是有此參數(shù)必需預先定義毛坯并設置“參考毛坯”參數(shù)。

是用戶為了保證下一道工序的加工質(zhì)量，在當前工序中設定的一個平安值，一般來說：最小毛坯余量=曲面公差+當前工序所留的曲面偏移+（~0.25mm）

銑削：依層（mill：bylayer）：

在圖形為多腔或多凸臺的狀況下，刀具以層加工為優(yōu)先次序。

銑削：依曲面（mill:byregion）：

在圖形為多腔或多凸臺的狀況下，刀具以區(qū)域加工為優(yōu)先次序，先加工整個區(qū)域的全部層，然后再換到另一個區(qū)域，此種加工方式較為常用。

銑削：依區(qū)域和層（mill：byregion當該參數(shù)被設置為“否”時，在計算刀軌的工程中系統(tǒng)將一次性完成全部刀軌層的計算。該參數(shù)常被設置為“否”。

依公差運算（approxbytol）：

在計算刀軌時，依據(jù)設定的公差進行曲面靠近，公差越小，計算時間越長，導軌節(jié)點也就越多。

依公差和長度計算（approxbytol+length）：

在計算刀軌的時候，先依據(jù)設定的公差進行曲面靠近，然后再將獲得的曲面上弦長（約為相鄰節(jié)點間的距離）與設定的“最大三角長度”比較，假如沒有超過就通過，假如超過了“最大三角長度”，那就忽視公差以“最大三角長度”來掌握，假如曲面上的某一段由圓弧靠近，那么僅以公差進行掌握。

其次部分曲面（part2srf）：

在定義曲面的時候可以定義其次部分曲面，可以各自設定不同的曲面偏移和曲面公差，實際上就是cimatron8.0中愛護曲面或檢查曲面功能的延長。

參考∕不參考毛坯（with∕withoutstock）：

參考毛坯就是將前一工序的結(jié)果當成毛坯進行計算，打開該參數(shù)后，可以在最佳化中打開“移除空切”和“快速移位過切檢查”，也可以在參數(shù)表中設定“最小毛坯余量”。

所謂不參考毛坯就是在有毛坯的狀況下忽視毛坯的存在。

在每層之間：依層數(shù)（betweenlayers：const）：

為了在保證開粗質(zhì)量的前提下，提高刀路的運行效率。環(huán)繞等高切削在z方向上是通過層降的方式進行的，假如層降步距過大，那么對于肯定高度的毛坯來說，雖然加工層數(shù)少了，但是加工后的余量會比較大，尤其是坡度比較小的曲面。

在每層之間：依曲面（betweenlayers：onsrf）：

也是為了在保證開粗質(zhì)量的前提下，提高刀路的運行效率，其主要原理是，在遠離零件曲面的部分用較大的層降步距去除材料，在靠近零件曲面的部分用環(huán)繞投影方法去除材料

“在每層之間：依層數(shù)”和“在每層之間：依曲面”這兩種方法中，刀具都是在銑削完一個主層后就開頭進行層間銑削，然后再對下一個主層及層間進行銑削，其加工結(jié)果不能滿意最終的精加工要求。

在每層之間：水平（betweenlayers：hori