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文檔簡(jiǎn)介

發(fā)放編號(hào):

XXXXX公司

移動(dòng)式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊(cè)

文件編號(hào):QB/AC-TSGLSC-2020

(A/1版)

受控狀態(tài):

編制:

審核:

批準(zhǔn):

2020年3月20日頒布2020年3月20日實(shí)施

修改記錄表

序號(hào)修改章節(jié)修改日期修改人審核人批準(zhǔn)人備注

1增加“第三章文件控制”2020.2.28

2增加“第三章記錄控制”2020.2.28

3增加“第三章設(shè)備控制”2020.2.28

4增加“第三章人員管理”2020.2.28

增加“第三章充裝工作質(zhì)量

52020.2.28

控制”

增加“第三章信息追蹤和質(zhì)

62020.2.28

量服務(wù)”

增加“第三章執(zhí)行特種設(shè)備

72020.2.28

許可制度”

增加“第三章管理制度和人

82020.2.28

員崗位責(zé)任制”

9增加“第三章安全操作規(guī)程”2020.2.28

1

《移動(dòng)式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊(cè)》

頒布令

《移動(dòng)式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊(cè)》是本單位充裝質(zhì)量管

理體系的全面闡述,是開(kāi)展移動(dòng)式壓力容器充裝工作所必須遵循

的規(guī)范性文件,以《移動(dòng)式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊(cè)》規(guī)范質(zhì)

量活動(dòng)的全過(guò)程,全體人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí),認(rèn)真執(zhí)行。

《移動(dòng)式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊(cè)》是我公司依據(jù)TSG

07-2019《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》制定訂的質(zhì)量管

理手冊(cè),現(xiàn)予頒布,自2020年03月20日起執(zhí)行。在執(zhí)行過(guò)程

中如遇到問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映。

總經(jīng)理:

2

目錄

修改記錄表.............................................................................1

目錄................................................................................3

前言...............................................................................6

第一章總則...........................................................................7

1.1概述...........................................................................7

1.2適用范圍.......................................................................7

1.3手冊(cè)組成.......................................................................7

1.4編寫(xiě)依據(jù).......................................................................7

1.5手冊(cè)管理.......................................................................7

1.6充裝質(zhì)量保證體系..............................................................9

1.6.1安全及質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框架圖................................................9

1.6.2充裝質(zhì)量保證體系控制圖.................................................10

1.6.3充裝工藝流程圖..........................................................11

第二章充裝要素控制程序...............................................................12

2.1質(zhì)量方針和目標(biāo)................................................................12

2.1.1質(zhì)量方針................................................................12

2.1.2質(zhì)量目標(biāo)................................................................12

2.1.3保證措施................................................................12

2.2文件和記錄控制................................................................12

2.2.1文件控制范圍............................................................12

2.2.2文件控制程序和內(nèi)容.....................................................13

2.2.3記錄控制................................................................14

2.3設(shè)備控制......................................................................16

2.3.1設(shè)備控制范圍............................................................16

2.3.2設(shè)備采購(gòu)控制............................................................16

2.3.3設(shè)備驗(yàn)收控制............................................................16

2.3.4設(shè)備的使用控制..........................................................17

2.3.5設(shè)備管理與標(biāo)識(shí)控制.....................................................17

2.3.6設(shè)備保養(yǎng)及維修控制.....................................................18

2.3.7設(shè)備的檢查控制..........................................................19

2.3.8設(shè)備的報(bào)廢控制..........................................................20

2.4充裝介質(zhì)檢測(cè)控制.............................................................20

2.4.1檢測(cè)職責(zé)................................................................20

2.4.2檢測(cè)程序................................................................20

2.5人員管理......................................................................21

2.5.1人員管理目的............................................................21

2.5.2人員基本要求............................................................21

2.5.3培訓(xùn)計(jì)劃及實(shí)施.........................................................21

2.5.4培訓(xùn)對(duì)象和內(nèi)容.........................................................21

2.5.4培訓(xùn)質(zhì)量考核............................................................22

2.6充裝工作質(zhì)量控制.............................................................22

2.6.1充裝工作質(zhì)量控制的范圍.................................................22

2.6.2充裝工作質(zhì)量控制程序和內(nèi)容.............................................22

2.7信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)...........................................................24

2.7.1信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)控制范圍............................................24

2.7.2信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)程序和內(nèi)容.........................................24

2.8執(zhí)行特種設(shè)備許可制度.........................................................25

3

2.8.1執(zhí)行特種設(shè)備許可制度控制范圍...........................................25

2.8.2執(zhí)行特種設(shè)備許可制度程序和內(nèi)容.........................................25

第三章管理制度和人員崗位責(zé)任制.....................................................27

3.1安全及質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框架圖.....................................................27

3.2管理人員任命書(shū)...............................................................28

3.3崗位責(zé)任制....................................................................29

3.3.1總經(jīng)理(站長(zhǎng))崗位責(zé)任制...............................................29

3.3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制...................................................29

3.3.3安全責(zé)任人崗位責(zé)任制...................................................30

3.3.4充裝責(zé)任人職責(zé):.......................................................31

3.3.5設(shè)備責(zé)任人崗位責(zé)任制...................................................31

3.3.6檢查責(zé)任人崗位責(zé)任制...................................................32

3.3.7化驗(yàn)責(zé)任人崗位職責(zé).....................................................32

3.3.8充裝人員崗位責(zé)任制.....................................................33

3.3.9檢查人員崗位職責(zé).......................................................33

3.4安全管理制度.................................................................33

3.4.1安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度.................................................33

3.4.2安全檢查與自評(píng)制度.....................................................36

3.4.3安全環(huán)保生產(chǎn)例會(huì)制度...................................................39

3.4.4安全環(huán)保生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度...................................................40

3.4.5消防安全管理制度.......................................................45

3.4.6隱患排查治理制度.......................................................50

3.4.7危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸安全管理制度.......................................55

3.4.8充裝記錄管理制度.......................................................58

3.4.9關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位管理制度.............................................58

3.4.10特種設(shè)備管理制度......................................................60

3.4.11監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備管理制度................................................66

3.4.12安全設(shè)施、設(shè)備管理程序................................................69

3.4.13特種作業(yè)人員管理制度..................................................72

3.4.14充裝資料管理制度......................................................73

3.4.15特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度..........................................74

3.4.16設(shè)備管理制度.......................................................75

3.4.17生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報(bào)廢管理規(guī)定...........................79

3.4.18可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器安全管理規(guī)定..........................80

3.4.19事故事件管理程序......................................................82

3.4.20應(yīng)急管理程序...........................................................90

3.4.21接受安全監(jiān)察的管理制度................................................92

3.4.22用戶安全宣傳教育培訓(xùn)及服務(wù)制度........................................93

3.4.23用戶信息反饋制度......................................................93

3.5安全操作規(guī)程.................................................................94

3.5.1移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)操作規(guī)程...........................94

3.5.2充裝操作規(guī)程............................................................94

3.5.3充裝復(fù)檢操作規(guī)程.......................................................97

3.5.4卸載操作規(guī)程............................................................98

3.6設(shè)備操作規(guī)程.................................................................98

3.6.1物料罐內(nèi)泵操作規(guī)程.....................................................98

3.6.2物料壓縮機(jī)操作規(guī)程.....................................................99

3.6.3裝卸用管耐壓試驗(yàn)規(guī)程..................................................100

3.6.4事故應(yīng)急處置操作規(guī)程..................................................101

第四章工作記錄和見(jiàn)證資料............................................................104

4.1充裝介質(zhì)成分檢測(cè)報(bào)告........................................................104

4.2充裝前后安全檢查記錄和充裝記錄..............................................105

4.2.1危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛入廠檢查表..........................................105

4

4.2.2槽車充裝、檢查記錄......................................................106

4.3超裝介質(zhì)卸載處理記錄........................................................107

4.4設(shè)備(包括泵、壓縮機(jī)和儲(chǔ)罐等)運(yùn)行記錄.....................................108

4.4.1XXXXX公司生產(chǎn)運(yùn)行記錄表.............................................108

4.4.2設(shè)備運(yùn)行記錄表.........................................................108

4.4.3巡檢記錄表.............................................................108

4.5安全檢查記錄表...............................................................109

5.5.1公司級(jí)安全檢查表.......................................................109

4.5.2車間級(jí)安全檢查表.......................................................111

4.5.3班組級(jí)安全檢查表.......................................................113

4.5.4安全管理人員綜合安全檢查表............................................115

4.5.5季節(jié)性安全檢查表.......................................................118

456節(jié)假日安全檢查表........................................................120

457防火、防爆及消防安全檢查表.............................................121

4.5.8安全隱患整改書(shū).........................................................123

4.5.9安全檢查整改報(bào)告.......................................................124

4.6持證人員培訓(xùn)考核記錄........................................................125

4.6.1人員持證信息表.........................................................125

4.6.2員工培訓(xùn)記錄...........................................................126

4.6.3從業(yè)人員安全培訓(xùn)教育檔案..............................................127

4.7質(zhì)量信息反饋記錄............................................................128

4.71質(zhì)量信息反饋記錄........................................................128

4.8設(shè)備和儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)、檢修、檢查、檢定記錄.............................129

4.8.1設(shè)備巡檢記錄...........................................................129

4.8.2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄.......................................................131

4.8.3儀表檢查表.............................................................132

4.8.4儀表保養(yǎng)維護(hù)記錄表....................................................133

4.8.5裝卸用管耐壓試驗(yàn)報(bào)告..................................................134

4.8.6裝卸用管壓力試驗(yàn)記錄..................................................135

4.8.7電氣設(shè)備安全檢查表.....................................................136

4.8.8監(jiān)測(cè)儀器安全檢查表.....................................................138

4.8.9特種設(shè)備專業(yè)安全檢查表................................................139

4.8.10機(jī)械設(shè)備安全檢查表...................................................142

4.8.11安全裝置檢查表........................................................144

4.8.12儀器儀表檢定記錄.....................................................146

4.8.13特種設(shè)備檢定記錄......................................................147

4.9事故應(yīng)急預(yù)案演練和評(píng)價(jià)記錄..................................................148

4.9.1演練簽到記錄表.........................................................148

4.9.2應(yīng)急預(yù)案演練評(píng)估表.....................................................149

5

前§

XXXXX公司位于XX園區(qū)XX路XX號(hào),成立于XX年X月X日,

注冊(cè)資本XXXXX萬(wàn)元整,主要從事倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)。公司于2016年經(jīng)

省、市相關(guān)監(jiān)督部門(mén)行政許可從事移動(dòng)式壓力容器充裝工作。

公司依據(jù)TSG07-2019《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)

則》,參照有關(guān)法律法規(guī)安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)了《移動(dòng)式壓力

容器充裝質(zhì)量管理手冊(cè)》,該手冊(cè)是本單位質(zhì)量管理體系的全面

闡述和長(zhǎng)期遵循的文件,全體員工將以此為準(zhǔn)則,使移動(dòng)式壓力

容器充裝質(zhì)量管理體系持續(xù)有效地運(yùn)行,以保證所從事的移動(dòng)式

壓力容器充裝工作質(zhì)量符合法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的要求,

充裝的移動(dòng)式壓力容器安全可靠。

6

第一章總則

1.1概述

本《移動(dòng)式壓力容器充裝質(zhì)量管理手冊(cè)》(以下簡(jiǎn)稱手冊(cè))是本單位

開(kāi)展移動(dòng)式壓力容器充裝活動(dòng)的規(guī)范性和綱領(lǐng)性文件,為保證質(zhì)量手冊(cè)的

權(quán)威性、嚴(yán)肅性和完整性,對(duì)手冊(cè)的制訂、修改、發(fā)放、宣貫和保管予以

控制。

1.2適用范圍

本手冊(cè)適用于公司移動(dòng)式壓力容器的充裝管理和過(guò)程控制。

1.3手冊(cè)組成

本手冊(cè)由充裝要素控制程序、管理制度、安全操作規(guī)程、充裝工作記

錄和見(jiàn)證資料等組成。

1.4編寫(xiě)依據(jù)

1.4.1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院令第373號(hào))

1.4.2《江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(2004修改版)

1.4.3《移動(dòng)式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》(TSGR005-2011)

1.4.4《特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》(TSG07-2019)

1.4.5其它有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等。

1.5手冊(cè)管理

1.5.1手冊(cè)的編號(hào)、發(fā)放、登記、宣貫、更改和存檔由公司生產(chǎn)部歸口管

理。

1.5.2手冊(cè)的編制、修改由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行。

7

1.5.3手冊(cè)由總經(jīng)理批準(zhǔn)頒布。

1.5.4手冊(cè)采用活頁(yè)裝訂方式。

1.5.5手冊(cè)分受控和非受控兩個(gè)版本。

1.5.6手冊(cè)發(fā)放范圍:總經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、檢查人員及充裝有

關(guān)人員。手冊(cè)發(fā)放時(shí)要注明受控狀態(tài)并登記“發(fā)放編號(hào)”,由持有者簽收。

1.5.7持有者應(yīng)妥善保管手冊(cè),不得在手冊(cè)上涂改,不得外借。如發(fā)生遺

失,應(yīng)及時(shí)申報(bào)和登記,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后補(bǔ)領(lǐng)。持有者調(diào)離本單位時(shí),

應(yīng)將手冊(cè)退還并辦理登記手續(xù)。

1.5.8各版手冊(cè)均應(yīng)在資料室長(zhǎng)期保存一份,并標(biāo)記版本信息和使用有效

期。

1.5.9在執(zhí)行過(guò)程中,遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)對(duì)手冊(cè)進(jìn)行修改:

a.本單位機(jī)構(gòu)或管理職責(zé)有重大變化。

b.編制手冊(cè)所依據(jù)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)有較大變動(dòng)。

c.在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)手冊(cè)內(nèi)容不適用于本單位的實(shí)際情況。

d.發(fā)生其他必須修改的情況。

1.5.10手冊(cè)的更改一律采用換頁(yè)、插頁(yè)的方式,由資料管理員統(tǒng)一向手冊(cè)

(受控文本)的持有者發(fā)放更改通知和相應(yīng)的更改頁(yè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。收回的原頁(yè),

應(yīng)作相應(yīng)記錄并進(jìn)行作廢處理。未經(jīng)管理者代表批準(zhǔn),任何部門(mén)和個(gè)人均

無(wú)權(quán)擅自對(duì)手冊(cè)進(jìn)行修改。

1.5.11手冊(cè)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織宣貫并負(fù)責(zé)解釋,技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)各部門(mén)執(zhí)行

手冊(cè)的情況實(shí)施監(jiān)督。

8

1.6充裝質(zhì)量保證體系

1.6.1安全及質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框架圖

9

1.6.2充裝質(zhì)量保證體系控制圖

填寫(xiě)記錄

車輛出廠

10

1.6.3充裝工藝流程圖

11

第二章充裝要素控制程序

2.1質(zhì)量方針和目標(biāo)

2.1.1質(zhì)量方針

質(zhì)量方針:安全第一、預(yù)防為主、科學(xué)管理、全員參與。

2.1.2質(zhì)量目標(biāo)

2.1.2.1質(zhì)量:充裝的氣體質(zhì)量合格率100%,充裝量達(dá)標(biāo)率100吼

2.1.2.2服務(wù):用戶滿意率100%。

2.1.2.3改進(jìn):改進(jìn)措施落實(shí)率100%。

2.1.3保證措施

2.1.3.1各部門(mén)應(yīng)根據(jù)自身的特性制訂相應(yīng)的、定務(wù)性的、階段性目標(biāo),

以支持并正確保證充裝站質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

2.1.3.2公司的質(zhì)量目標(biāo)通過(guò)管理評(píng)審進(jìn)行考察,各部門(mén)的質(zhì)量目標(biāo)每季

度定期考核,對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)糾正。

2.2文件和記錄控制

2.2.1文件控制范圍

2.2.1,1形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo);

2.2.1.2充裝質(zhì)量保證體系手冊(cè)和和程序文件;

2.2.1.3確保充裝過(guò)程有效運(yùn)行和控制所需的文件;

2.2.1.4與質(zhì)量管理體系要求有關(guān)的記錄;

2.2.1.5確保策劃和運(yùn)行質(zhì)量管理體系所必需的外來(lái)文件,外來(lái)文件包

括:

a.國(guó)家法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);

b.用戶提供的設(shè)計(jì)文件、技術(shù)條件;

12

C.供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、資格證明文件等。

2.2.2文件控制程序和內(nèi)容

2.2.2.1文件編制

質(zhì)量保證體系文件由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員編制、修改。編制必須

嚴(yán)格遵守法規(guī)及規(guī)范要求,并結(jié)合公司實(shí)際,要作到表述清晰、準(zhǔn)確,版

面整潔,并易于識(shí)別和檢索。

2.2.2.2文件審核

質(zhì)量保證體系文件必須經(jīng)編制人員進(jìn)行初審,技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核。

2.2.2.3文件審批批準(zhǔn)

經(jīng)過(guò)審核的質(zhì)量保證體系文件由總經(jīng)理審批批準(zhǔn)。

2.2.2.4文件標(biāo)識(shí)

文件分為“受控”和“非受控”,分別加蓋“受控”和“非受控”印

章。本單位內(nèi)部使用“受控”,呈報(bào)給相關(guān)監(jiān)管部門(mén)和發(fā)放給客戶等第三

方為“非受控”。

2.2.2.5文件評(píng)審與更新

1)按照每三年一周期或當(dāng)公司組織機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品品種、工藝流程、相

關(guān)法律法規(guī)發(fā)生變化時(shí),應(yīng)對(duì)相關(guān)文件進(jìn)行評(píng)審,以確定其是否需要更新,

若需更新,應(yīng)再次批準(zhǔn)。文件的評(píng)審也可結(jié)合內(nèi)部審核進(jìn)行。

2)為確保文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識(shí)別,應(yīng)建立《受控文件

清單》,在清單上標(biāo)明文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)。

2.2.2.6文件的發(fā)放與回收

1)文件的發(fā)放與回收由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

2)技術(shù)負(fù)責(zé)人在文件上加“受控”標(biāo)識(shí)、編制分發(fā)號(hào),填寫(xiě)《文件

發(fā)放(回收)登記表》。文件的發(fā)放應(yīng)確保在各使用處均可獲得適用文件

的有效版本。

3)當(dāng)質(zhì)量管理體系文件破損嚴(yán)重,影響使用時(shí)、由文件使用人提出

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申請(qǐng),到技術(shù)負(fù)責(zé)人辦理更換手續(xù),交回破損文件,補(bǔ)領(lǐng)新文件。新文件

的分發(fā)號(hào)仍沿用原文件分發(fā)號(hào)??偨?jīng)理將收回文件銷毀。

4)質(zhì)量管理體系文件發(fā)生丟失時(shí),由使用人提出申請(qǐng),分管負(fù)責(zé)人

簽字,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,辦理領(lǐng)用手續(xù)。補(bǔ)發(fā)時(shí),給予新的分發(fā)號(hào),

并將作廢文件的分發(fā)號(hào)通知各部門(mén),防止誤用。

2.2.2.7外來(lái)文件的控制

1)由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)國(guó)家法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等外來(lái)

文件的辨識(shí)和收集或購(gòu)買(mǎi),在《受控文件清單》上登記,并組織進(jìn)行分發(fā)

和落實(shí)。

2)外來(lái)文件發(fā)放時(shí),應(yīng)編寫(xiě)分發(fā)號(hào),并填寫(xiě)《文件發(fā)放(回收)登

記表》。

3)用戶提供的設(shè)計(jì)文件、技術(shù)條件、分供方產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、資

格證明文件等外來(lái)文件由對(duì)應(yīng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)接收,在《受控文件清單》上登

記。

2.2.2.8文件的換版與作廢

1)文件經(jīng)多次修改或大幅度修改應(yīng)進(jìn)行換版,原版次文件作廢,由

技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)換發(fā)新版本。

2)文件作廢時(shí),技術(shù)負(fù)責(zé)人收回作廢文件,由原文件批準(zhǔn)人批準(zhǔn)后,

統(tǒng)一銷毀。

3)因法律或其他原因需保留的作廢文件,加蓋“作廢備查”印章后

方可保留,并記錄《作廢文件清單》。

4)文件更改與換版時(shí),應(yīng)對(duì)《受控文件清單》進(jìn)行相應(yīng)的修改。

2.2.3記錄控制

2.2.3.1記錄控制范圍

記錄為除質(zhì)量保證體系手冊(cè)、程序文件外的三級(jí)文件,包括手冊(cè)、程

序文件、管理制度中對(duì)過(guò)程控制和記錄的表格等見(jiàn)證性文件。

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2.2.3.2記錄控制程序和內(nèi)容

2.2.3.2.1記錄的審批

1)記錄格式、內(nèi)容及標(biāo)識(shí),與程序文件一同批準(zhǔn);

2)審批后的記錄報(bào)辦公室備案保存,辦公室編制《受控記錄清單》。

2.2.3.2.2記錄的填寫(xiě)和確認(rèn)

1)各種記錄按規(guī)定的內(nèi)容、格式填寫(xiě),并要求字跡清晰、內(nèi)容真實(shí)、

準(zhǔn)確、完整。

2)必須按照質(zhì)量手冊(cè)和程序文件及記錄里規(guī)定的填寫(xiě)人放可填寫(xiě)對(duì)

應(yīng)的記錄,其他無(wú)填寫(xiě)資格的人禁止填寫(xiě)記錄。記錄填寫(xiě)后,按照質(zhì)量手

冊(cè)、程序文件及記錄里規(guī)定的確認(rèn)人、復(fù)核人、審核人對(duì)記錄的填寫(xiě)進(jìn)行

確認(rèn)。

3)一般情況記錄不得涂改,當(dāng)記錄的填寫(xiě)內(nèi)容需局部修改時(shí),由修

改人簽字或蓋章,并注明更改日期。

2.2.3.2.3記錄的收集與歸檔

記錄形成部門(mén)負(fù)責(zé)收集、整理本部門(mén)形成的記錄。

2.2.3.2.4記錄的保管和保存期限

1)記錄存放應(yīng)便于存取和檢索。保存期內(nèi)的記錄,應(yīng)防止損壞、變

質(zhì)和丟失,應(yīng)有防潮、防腐措施。

2)記錄由記錄形成部門(mén)負(fù)責(zé)保存,保存期一般不少于三年,法律法

規(guī)、合同有要求的記錄,按要求執(zhí)行。

2.2.3.2.5記錄的銷毀

超過(guò)保存期需要銷毀的記錄,由記錄管理人員填寫(xiě)《記錄銷毀清單》,

經(jīng)記錄管理部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后由記錄管理人員銷毀。

2.2.3.2.6記錄的評(píng)審與更新

1)按照3年一周期或當(dāng)公司的組織機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品品種、工藝流程、相

關(guān)法律法規(guī)發(fā)生變化時(shí),應(yīng)對(duì)相關(guān)記錄進(jìn)行評(píng)審,以確定其是否需要更新,

若需更新,應(yīng)再次批準(zhǔn)。文件的評(píng)審也可結(jié)合內(nèi)部審核進(jìn)行。

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2)為確保文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)得到識(shí)別,應(yīng)建立《受控文件

清單》,在清單上標(biāo)明文件的更改和現(xiàn)行修訂狀態(tài)。

2.3設(shè)備控制

2.3.1設(shè)備控制范圍

充裝站設(shè)備控制范圍包括充裝站生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備及設(shè)備附

屬安全附件。

2.3.2設(shè)備采購(gòu)控制

2.3.2.1由設(shè)備責(zé)任人根據(jù)需要提出設(shè)備需求計(jì)劃,報(bào)送總經(jīng)理批準(zhǔn)后采

購(gòu)。

2.3.2.2設(shè)備采購(gòu)應(yīng)對(duì)供方評(píng)價(jià)合格,評(píng)價(jià)內(nèi)容包括:

1)設(shè)備制造和銷售資格;

2)供方設(shè)備的特性,使用性能主可靠性;

3)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性能及價(jià)格;

4)質(zhì)量保證體系管理及售后服務(wù)程度;

5)社會(huì)信譽(yù)

2.3.2.3設(shè)備采購(gòu)應(yīng)建立采購(gòu)合同,以明確采購(gòu)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、功能、

附件及售后責(zé)任。

2.3.3設(shè)備驗(yàn)收控制

2.3.3.1設(shè)備應(yīng)逐臺(tái)實(shí)施到貨驗(yàn)收,內(nèi)容包括:

1)文件資料審查;

2)檢查包裝及外觀;

3)功能性試驗(yàn);

4)附件清查檢查。

必要時(shí)應(yīng)由供方到貨現(xiàn)場(chǎng)共同開(kāi)箱,實(shí)施上述檢驗(yàn)。

2.3.3.2固定設(shè)備應(yīng)在安裝試車合格才能作出最終采購(gòu)驗(yàn)收。

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2.3.4設(shè)備的使用控制

2.3.4.1使用部門(mén)根據(jù)需要,提出設(shè)備使用計(jì)劃,經(jīng)設(shè)備責(zé)任人批準(zhǔn),辦

理出庫(kù)手續(xù)。

2.3.4.2使用部門(mén)應(yīng)建立健全設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備

的維護(hù)檢查和預(yù)防性試驗(yàn)。

2.3.4.3設(shè)備應(yīng)實(shí)行定機(jī)、定臺(tái)、定人的“三定”操作,主要設(shè)備要憑證

操作,保證設(shè)備專管率達(dá)100%,設(shè)備的完好率不低于90%,使用中的主要

設(shè)備及安全環(huán)保設(shè)備和附件完好率達(dá)到100%。

2.3.4.4設(shè)備使用人員應(yīng)正確使用設(shè)備,按操作規(guī)程操作,不得違章操作,

所有設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,不完好設(shè)備不得使用,不在檢定有效期內(nèi)的

檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置不得使用。

2.3.4.5設(shè)備的使用單位應(yīng)對(duì)設(shè)備的使用環(huán)境條件進(jìn)行控制,使用環(huán)境應(yīng)

符合技術(shù)資料、使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,確保其技術(shù)性能和使用特性。

2.3.4.6未經(jīng)設(shè)備責(zé)任人批準(zhǔn),任何人不準(zhǔn)外借設(shè)備。

2.3.4.7使用檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置時(shí),使用者應(yīng)確保測(cè)量不準(zhǔn)確度已知,并與

所要求的測(cè)量能力相一致。

2.3.4.8使用者在設(shè)備的搬運(yùn)、防護(hù)和儲(chǔ)存過(guò)程中,要遵守使用說(shuō)明書(shū)和

操作規(guī)程的要求,確保其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。

2.3.5設(shè)備管理與標(biāo)識(shí)控制

2.3.5.1建立設(shè)備檔案、設(shè)備臺(tái)帳、卡片,對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)管理。設(shè)備編

號(hào)應(yīng)標(biāo)在設(shè)備上,做到臺(tái)帳、卡片與實(shí)物三對(duì)口。

2.3.5.2根據(jù)設(shè)備防潮、防銹、防曬、防振、防磁等要求進(jìn)入庫(kù)保管,并

按規(guī)格、型號(hào)有序排列。

2.3.5.3建立設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識(shí),包括下面幾種狀態(tài):

1)完好使用狀態(tài)一用掛牌或標(biāo)簽標(biāo)識(shí)“完好設(shè)備”

2)限用一降級(jí)使用的設(shè)備,表明準(zhǔn)用級(jí)別和性能指標(biāo);

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3)帶病使用狀態(tài)一無(wú)標(biāo)識(shí)使用;

4)封存狀態(tài)一用掛牌或標(biāo)簽標(biāo)識(shí)“封存”,該設(shè)備自封存之日起停

用,使用前應(yīng)啟封簽定合格;

5)報(bào)廢狀態(tài)一在實(shí)物上標(biāo)寫(xiě)“報(bào)廢”,報(bào)廢設(shè)備應(yīng)及時(shí)隔離。

2.3.5.4規(guī)定設(shè)備保管人,在庫(kù)內(nèi)及使用場(chǎng)地管理設(shè)備。

2.3.5.5建立設(shè)備使用規(guī)程和安全保養(yǎng)規(guī)程,將內(nèi)容落實(shí)么每個(gè)管理人及

使用人,使其明確遵守或按規(guī)定實(shí)施,必要時(shí)建立標(biāo)牌,提醒其操作、保

養(yǎng)事項(xiàng)。

2.3.5.6檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的初次檢定

經(jīng)驗(yàn)收合格的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置,由設(shè)備責(zé)任人送計(jì)量單位檢定合格

后,貼上相應(yīng)的標(biāo)識(shí),并作出檔案。

2.3.5.7檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的周期檢定

1)設(shè)備責(zé)任人于每年一月份編制本年度的計(jì)劃,根據(jù)計(jì)劃在檢驗(yàn)與

試驗(yàn)裝置檢定有效期前一月,統(tǒng)一收集進(jìn)行檢定,并由檢定單位出具相應(yīng)

的檢定報(bào)告。

2)檢定合格的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置,需貼標(biāo)簽并注明有效期。檢定不合

格的貼上“不合格標(biāo)簽”,對(duì)因體積小或影響操作等原因而不宜貼標(biāo)簽的

檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置,標(biāo)簽可貼在包裝盒上,或由使用者妥善保管,但檢驗(yàn)與

試驗(yàn)裝置要掛牌,便于追溯。

2.3.6設(shè)備保養(yǎng)及維修控制

2.3.6.1建立設(shè)備日常保養(yǎng)、小修、中修及大修四級(jí)保養(yǎng)維修制度,設(shè)備

責(zé)任人根據(jù)設(shè)備性能,使用頻度,規(guī)定大修、小修及中修周期。通常,一

般設(shè)備每年檢修一次,專用設(shè)備半年檢修一次,維修記錄進(jìn)入設(shè)備檔案。

2.3.6.2設(shè)備的維修由使用部門(mén)提出,設(shè)備責(zé)任人審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)。

2.3.6.3設(shè)備的保養(yǎng)由使用部門(mén)全面負(fù)責(zé),應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、

緊固和調(diào)整等。

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2.3.6.4設(shè)備小修、中修及大修后應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),并對(duì)設(shè)備的使用性能及安全

性能作出簽定。對(duì)已不能達(dá)到額定出力及安全要求的設(shè)備,實(shí)施降級(jí)處理,

或報(bào)廢。降級(jí)使用的設(shè)備作出限用標(biāo)識(shí)。

2.3.6.5設(shè)備小修以后的簽字由設(shè)備責(zé)任人主持,設(shè)備大修、中修后的簽

字由總經(jīng)理主持,設(shè)備責(zé)任人及相關(guān)責(zé)任人參加。

2.3.7設(shè)備的檢查控制

2.3.7.1設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查,設(shè)備責(zé)任人定期抽檢。

2.3.7.2設(shè)備每年定期檢查一次,由設(shè)備責(zé)任人對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查,檢

查事項(xiàng)包括:

1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和現(xiàn)狀;

2)設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、出力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的狀況;

3)設(shè)備附件及安全設(shè)備完好情況;

4)保管人員職責(zé)履行情況等。

2.3.7.3設(shè)備年檢對(duì)設(shè)備作出評(píng)價(jià),等級(jí)包括:

1)完好設(shè)備一滿足完好要求,掛“完好設(shè)備”標(biāo)識(shí)使用;

2)可用設(shè)備一滿足完好部分要求,僅出力不足的設(shè)備提出降級(jí)的使

用規(guī)定,在限用條件下使用;

3)對(duì)不能滿足完好要求的設(shè)備擬定計(jì)劃組織大、中、小修;暫不維

修的設(shè)備實(shí)施封存;無(wú)法維修或已無(wú)維修價(jià)值的設(shè)備確定報(bào)廢。

2.3.7.4由設(shè)備責(zé)任人組織按月、季定期實(shí)施的或不定期實(shí)施的巡回檢

查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題向總經(jīng)理作出報(bào)告,必要時(shí)組織專業(yè)人員進(jìn)行簽定。并采取

臨時(shí)措施,包括:

1)撤消“完好設(shè)備”標(biāo)識(shí),責(zé)令整改。

2)封存禁用;

3)組織緊急大、小、中修。

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2.3.8設(shè)備的報(bào)廢控制

2.3.8.1無(wú)法維修或已無(wú)維修價(jià)值的設(shè)備,經(jīng)設(shè)備責(zé)任人檢驗(yàn)審核后,上

報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后報(bào)廢。

2.3.8.2報(bào)廢的設(shè)備應(yīng)就及時(shí)進(jìn)行處理,并做好廢料的回收。

2.3.8.3專用設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置報(bào)廢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充,確保工作正

常進(jìn)行。

2.4充裝介質(zhì)檢測(cè)控制

2.4.1檢測(cè)職責(zé)

2.4.1.1化驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)購(gòu)進(jìn)的商品物料的驗(yàn)收,以驗(yàn)證產(chǎn)品的要求得到

滿足;

2.4.2.2檢查人員負(fù)責(zé)充裝前對(duì)槽車內(nèi)部介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)以及充裝后

槽車的檢查,防止槽車超裝。

2.4.2檢測(cè)程序

2.4.2.1綜合管理部負(fù)責(zé)聯(lián)系商品物料的采購(gòu),其物料的提供商應(yīng)是具有

提供符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)商或者供應(yīng)商;

2.4.2.2化驗(yàn)責(zé)任人負(fù)責(zé)所購(gòu)物料的質(zhì)檢證書(shū)、貨單驗(yàn)收。對(duì)不符合產(chǎn)品

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的物料,應(yīng)拒絕接收。符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的,方可安排進(jìn)罐。

2.4.2.3當(dāng)待充裝槽車到廠時(shí),檢查人員首先對(duì)槽車司乘人員提供的各類

證件以及充裝車輛進(jìn)行檢查,使用便攜式微量氧分析儀分析檢測(cè)槽車內(nèi)部

介質(zhì),要求氧含量低于1%;同時(shí)通過(guò)查看槽車上壓力表檢查槽車余壓,要

求壓力小于0.4Mpa。對(duì)符合要求的車輛方可安排充裝。

2.4.2.4充裝人員負(fù)責(zé)記錄充裝前槽車的內(nèi)部介質(zhì)和余壓檢測(cè)結(jié)果以及

槽車司乘人員、車輛牌號(hào)、隨車證件、充裝前后的過(guò)磅重量等相關(guān)記錄,

存入專門(mén)檔案。

2.4.2.5進(jìn)行檢測(cè)時(shí)要遵循如下安全要求:操作人員必須穿戴好勞防用

品,勞防用品不全或不符合安全要求禁止進(jìn)場(chǎng);進(jìn)場(chǎng)充裝人員必須先消除

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人體靜電;充裝場(chǎng)所禁止接打電話;槽車隨行人員必須保證2人以上,需

有監(jiān)護(hù)人員。

2.5人員管理

2.5.1人員管理目的

通過(guò)對(duì)充裝站與質(zhì)量有關(guān)的所有人員的培訓(xùn),使其獲得必要的專業(yè)知

識(shí)、崗位知識(shí)和操作技能,掌握作業(yè)規(guī)程,保證所有作業(yè)項(xiàng)目均由合格人

員進(jìn)行。

2.5.2人員基本要求

2.5.2.1技術(shù)負(fù)責(zé)人:具有大專以上(含大專)學(xué)歷,取得含壓力容器安

全管理項(xiàng)目的《特種設(shè)備人員證》;具備相關(guān)法律法規(guī)及專業(yè)知識(shí);

2.5.2.2安全責(zé)任人:具有大專以上(含大專)學(xué)歷,取得含壓力容器安

全管理項(xiàng)目的《特種設(shè)備人員證》;具備相關(guān)法律法規(guī)及專業(yè)知識(shí);

2.5.2.3其他人員:設(shè)備管理員、充裝人員、檢查人員等均應(yīng)參加質(zhì)監(jiān)部

門(mén)的專業(yè)培訓(xùn),并取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的資格證書(shū)。

2.5.3培訓(xùn)計(jì)劃及實(shí)施

2.5.3.1人事主管根據(jù)充裝站實(shí)際情況制定培訓(xùn)計(jì)劃,各部門(mén)按計(jì)劃執(zhí)

行,并對(duì)培訓(xùn)過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行記錄。

2.5.3.2計(jì)劃外培訓(xùn)可由相關(guān)部門(mén)以《培訓(xùn)申請(qǐng)單》的形式提出,經(jīng)總經(jīng)

理批準(zhǔn)后,由相關(guān)部門(mén)組織實(shí)施。

2.5.4培訓(xùn)對(duì)象和內(nèi)容

2.5.4.1對(duì)從事操作的人員進(jìn)行崗位知識(shí)的培訓(xùn),崗位調(diào)整后進(jìn)行新崗位

知識(shí)的培訓(xùn)。

2.5.4.2對(duì)中層和技術(shù)人員進(jìn)行管理和技術(shù)知識(shí)的教育和培訓(xùn)。

2.5.4.3對(duì)新職工進(jìn)行質(zhì)量、安全、充裝站規(guī)定及其它知識(shí)和作業(yè)技能的

培訓(xùn)。

21

2.5.4.4根據(jù)作業(yè)特點(diǎn),定期對(duì)在崗職工進(jìn)行技能培訓(xùn)。

2.5.4.5對(duì)從事特殊過(guò)程作業(yè)人員(包括特殊工種人員)進(jìn)行特殊作業(yè)培

訓(xùn)(包括公司內(nèi)部培訓(xùn)和派員參加外委培訓(xùn)),做到持證上崗。

2.5.4.6對(duì)于必須經(jīng)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)或行業(yè)主管部門(mén)培訓(xùn)考核的

工種,接受國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)或行業(yè)主管部門(mén)的培訓(xùn)、考核和監(jiān)督,

做到持證上崗,建立培訓(xùn)檔案。

2.5.3.7保存員工培訓(xùn)記錄和培訓(xùn)檔案。

2.5.4培訓(xùn)質(zhì)量考核

每年年底總經(jīng)理負(fù)責(zé)組織召開(kāi)年度培訓(xùn)工作會(huì)議,由人事主管通報(bào)培

訓(xùn)考核成績(jī),評(píng)估培訓(xùn)效果,征求意見(jiàn)和要求,便于制定下年度的培訓(xùn)計(jì)

劃及開(kāi)展工作。

2.6充裝工作質(zhì)量控制

2.6.1充裝工作質(zhì)量控制的范圍

2.6.1.1充裝責(zé)任人按照其規(guī)定的崗位職責(zé),負(fù)責(zé)充裝工作質(zhì)量和安全的

監(jiān)督、技術(shù)把關(guān)。

2.6.1.2安全責(zé)任人負(fù)責(zé)充裝站的安全檢查、監(jiān)督工作;

2.6.1.3充裝前檢查人員負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)輸人員、車輛的資質(zhì)檢查及車輛安全設(shè)

施的檢查,詳細(xì)填寫(xiě)充裝前檢查記錄。

2.6.1.4充裝人員負(fù)責(zé)整個(gè)充裝過(guò)程的操作及監(jiān)護(hù),詳細(xì)填寫(xiě)充裝過(guò)程檢

查記錄,并做好事故發(fā)生的應(yīng)急準(zhǔn)備。

2.6.1.5安全管理人員負(fù)責(zé)對(duì)充裝規(guī)程的安全進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.6.1.6充裝后檢查員負(fù)責(zé)對(duì)車輛及系統(tǒng)的各項(xiàng)設(shè)施進(jìn)行檢查,并詳細(xì)填

寫(xiě)充裝后檢查記錄。

2.6.2充裝工作質(zhì)量控制程序和內(nèi)容

2.6.2.1槽車充裝前的檢查

充裝檢查員按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程的要求,對(duì)充裝前的槽

22

車逐臺(tái)進(jìn)行充裝前的檢查,核對(duì)車輛資質(zhì)、運(yùn)輸證件、司機(jī)及押運(yùn)人員證

件等;在車輛充裝前,檢查人員對(duì)車輛空車稱重量、車輛總質(zhì)量、荷載裝

載量、允許裝載量等裝車信息進(jìn)行核實(shí),根據(jù)實(shí)際允許裝載量向充裝站發(fā)

出指令,并將檢查情況記入《?;奋囕v入廠檢查表》和《槽車充裝、檢

查記錄》中。

有下列情況之一的,為不合格槽車,嚴(yán)禁進(jìn)入充裝環(huán)節(jié),并記入不合

格槽車處理記錄:

1)首次充裝或定期檢驗(yàn)后首次充裝的移動(dòng)式壓力容器必須符合現(xiàn)行

標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)置換或抽真空處理的規(guī)定。

2)槽車銘牌或管體字樣不清的槽車。

3)槽車無(wú)重量標(biāo)記或標(biāo)記不清無(wú)法識(shí)別的槽車。

4)槽車內(nèi)介質(zhì)不清楚的槽車。

5)超過(guò)檢驗(yàn)期而未檢驗(yàn)的槽車。

6)槽車外觀有明顯機(jī)械損傷、變形、腐蝕嚴(yán)重不能保證安全的槽車。

7)罐體出現(xiàn)針狀氣孔的、閥門(mén)操作密封性能失效的槽車。

8)附件或零件不全、損壞或不符合規(guī)格的槽車等。

2.6.2.2充裝過(guò)程控制

1)充裝人員在進(jìn)行移動(dòng)式壓力容器充裝作業(yè)時(shí),按要求穿戴好相應(yīng)

的勞保用品,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行槽車充裝操作規(guī)程。

2)必須保證兩名操作員協(xié)作,對(duì)槽車進(jìn)行充裝,操作人員對(duì)充裝過(guò)

程進(jìn)行監(jiān)護(hù)不得脫離崗位。

3)充裝人員必須持證上崗,未經(jīng)培訓(xùn)及未經(jīng)考試獲得證書(shū)的操作人

員不準(zhǔn)上崗工作。

4)充裝過(guò)程中嚴(yán)格遵守各工藝指標(biāo),確保充裝作業(yè)的壓力、流速、

溫度、充裝量在指標(biāo)范圍內(nèi)。

5)安全責(zé)任人和安全管理人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)充裝作業(yè)安全措施及安全操

作進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改。

23

2.6.2.3充裝結(jié)束控制

1)充裝人員在斷開(kāi)裝卸臂與槽車連接前必須進(jìn)行物料回收操作,再

用氮?dú)鈱⑽锪现脫Q,裝卸臂置換至物料含量小于爆炸極限以下。斷開(kāi)后,

裝卸臂應(yīng)緩慢移動(dòng),禁止松手后裝卸臂自由漂移,將槽車裝車閥門(mén)上好盲

板,拿開(kāi)防滑木削和警示牌

2)檢查人員與充裝人員共同對(duì)槽車進(jìn)行檢查,確定無(wú)安全隱患后,

車輛離開(kāi)裝車棧臺(tái),檢查人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)充裝后檢查記錄。

3)檢查人員對(duì)充裝罐車進(jìn)行重量復(fù)檢,如發(fā)現(xiàn)超裝應(yīng)通知充裝人員

進(jìn)行卸載,嚴(yán)禁超裝車輛出廠。

2.7信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)

2.7.1信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)控制范圍

2.7.1.1適用于本站所有信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)有關(guān)的程序。

2.7.2信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)程序和內(nèi)容

2.7.2.1技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)信息追蹤和質(zhì)量服務(wù)管理。

2.7.2.2本站的有關(guān)充裝信息按照特種設(shè)備信息化要求,及時(shí)上傳至全國(guó)

移動(dòng)式壓力容器公共服務(wù)信息追溯平臺(tái),做到信息真實(shí)有效,并對(duì)充裝過(guò)

程實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量追溯,確保質(zhì)量有效。

2.7.2.3信息采集上傳。通過(guò)將槽車充裝過(guò)程有關(guān)信息進(jìn)行歸集、整理,

及時(shí)上傳,確保充裝記錄數(shù)據(jù)真實(shí)有效。

2.7.2.4質(zhì)量安全控制。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)相關(guān)規(guī)定,

向客戶提供充裝證明資料。不斷征求客戶對(duì)質(zhì)量安全、優(yōu)質(zhì)服務(wù)等方面的

意見(jiàn)、建議,通過(guò)整改,確保信息、質(zhì)量的有效控制。

2.7.2.5綜合管理部負(fù)責(zé)建立客戶檔案,商務(wù)人員經(jīng)常與客戶保持聯(lián)系,

定期訪問(wèn)記錄,并整理歸檔。

2.7.2.6公司內(nèi)設(shè)立服務(wù)熱線,受理客戶反饋,接到客戶反映質(zhì)量問(wèn)題時(shí),

商務(wù)人員立即到該客戶處了解情況,分析出現(xiàn)問(wèn)題的原因,如果是由于使

24

用不當(dāng)造成的,要當(dāng)場(chǎng)指出其錯(cuò)誤之處,如果是商品本身的質(zhì)量問(wèn)題,則

須按實(shí)際情況給予處理。

2.8執(zhí)行特種設(shè)備許可制度

2.8.1執(zhí)行特種設(shè)備許可制度控制范圍

2.8.1.1對(duì)充裝站內(nèi)所有壓力容器等特種設(shè)備實(shí)行特種設(shè)備許可控制。

2.8.1.2本站的壓力容器其建造、定購(gòu)、安裝、檢驗(yàn)、修理、使用管理等

都必須符合特種設(shè)備相關(guān)法規(guī)規(guī)定。

2.8.1.3本站的充裝條件嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》

(TSG07-2019),及時(shí)向市場(chǎng)監(jiān)督管理局申請(qǐng)充裝許可的延續(xù),確保合

法充裝。

2.8.1.4充裝站設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行特種設(shè)備許可制度。

2.8.2執(zhí)行特種設(shè)備許可制度程序和內(nèi)容

2.8.2.1設(shè)備責(zé)任人定期收集和識(shí)別特種設(shè)備許可證管理相關(guān)的法律、法

規(guī)、規(guī)章及規(guī)范,編制目錄,每年組織對(duì)法規(guī)遵守情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。

2.8.2.2購(gòu)買(mǎi)、安裝、使用的特種設(shè)備必須有完備的出廠資料和監(jiān)管手續(xù)

的特種設(shè)備,安裝時(shí)必須進(jìn)行告知和接收監(jiān)管,及時(shí)辦理使用證。

2.8.2.3特種設(shè)備必須配有正確的計(jì)量?jī)x表及安全附件(包括:安全閥、

爆破片),并定期校驗(yàn)。

2.8.2.4特種設(shè)備必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn),技術(shù)熟練的操作人員進(jìn)行操作。如有

資質(zhì)要求,必須培訓(xùn)取證后,方可進(jìn)行操作。

2.8.2.5特種設(shè)備許可情況(如企業(yè)名稱、生產(chǎn)場(chǎng)地、質(zhì)保體系等)發(fā)生

變更、變化時(shí),由生產(chǎn)部及時(shí)向相關(guān)方主管部門(mén)辦理申請(qǐng)和備案手續(xù)。

2.8.2.6許可證原件歸檔,復(fù)印件使用需經(jīng)總經(jīng)理,并加蓋公章有效。

2.8.2.7根據(jù)規(guī)定充裝站在特種設(shè)備許可證有效期滿6個(gè)月前主動(dòng)提出書(shū)

面換證申請(qǐng),主動(dòng)配合和接受換證審核機(jī)構(gòu)的審查,并對(duì)審查人員提供必

要的條件。

25

2.8.2.8充裝站主動(dòng)接受各級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)管部門(mén)的監(jiān)督,對(duì)于進(jìn)廠監(jiān)

察人員的工作予以積極配合。

2.8.2.9特種設(shè)備必須及時(shí)辦理注冊(cè)登記手續(xù),并在規(guī)定位置掛上“注冊(cè)

登記牌”。

2.8.2.10特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)和保養(yǎng),并定期自行檢查,并

作好記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理并上報(bào)。

2.8.2.11特種設(shè)備要定期檢驗(yàn),周期按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,檢驗(yàn)不合格的

特種設(shè)備不得繼續(xù)使用。

2.8.2.12特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患或超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限

的應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢,并向特種設(shè)備安全監(jiān)察管理部門(mén)辦理注銷。

2.8.2.13特種設(shè)備出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常情況,必須及時(shí)對(duì)其進(jìn)行全面檢

查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

2.8.2.14特種設(shè)備所有的技術(shù)檔案資料必須由設(shè)備責(zé)任人妥善保管。

26

第三章管理制度和人員崗位責(zé)任制

3.1安全及質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框架圖

3.1-1安全及質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)框架圖

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