充裝量復(fù)檢操作規(guī)程_第1頁
充裝量復(fù)檢操作規(guī)程_第2頁
充裝量復(fù)檢操作規(guī)程_第3頁
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文檔簡介

充裝量復(fù)檢操作規(guī)程1.引言本操作規(guī)程是為了確保液化氣體充裝過程中充裝量的準(zhǔn)確性,保障充裝后的氣瓶質(zhì)量安全,規(guī)范充裝操作,減少安全事故的發(fā)生。本操作規(guī)程適用于所有液化氣體充裝場和充裝站,包括接收、存儲和充裝。2.前置條件在進(jìn)行充裝量復(fù)檢操作前,需要滿足以下條件:環(huán)境溫度在20℃±5℃之間接收到的鋼瓶氣體質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)和要求液相充裝的瓶內(nèi)壓力不超過鋼瓶額定工作壓力的90%液相充裝前,應(yīng)進(jìn)行充足的卸壓操作,保證瓶內(nèi)的方便和干燥3.復(fù)檢設(shè)備充裝量復(fù)檢的設(shè)備包括:瓶式檢漏儀電子秤/重量計(jì)查漏劑透明量杯4.操作流程4.1準(zhǔn)備工作確認(rèn)充裝瓶的數(shù)量和瓶號與充裝記錄單一致驗(yàn)證鋼瓶完好性,清潔瓶口將未充裝的氣瓶移動到一旁,向瓶內(nèi)注入氣體,直到瓶內(nèi)壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值4.2操作步驟將瓶式檢漏儀連接到充裝鋼瓶上,檢查是否漏氣,確認(rèn)檢漏儀讀數(shù)為0在充裝站配備的電子秤或重量計(jì)上秤下殼口外殼,記錄其空重將瓶子放在秤上,然后將其裝入充裝機(jī)的卡扣內(nèi),充裝時(shí)按照操作規(guī)程進(jìn)行瓶子充裝后,充裝機(jī)自動拋送瓶子,將凈重讀數(shù)記錄下來利用透明量杯將瓶內(nèi)液體倒入量杯中,記錄下倒入的液體重量檢驗(yàn)倒入量是否與凈重一致,如不一致,查找原因?qū)⒊溲b后的瓶子放置于檢漏儀板上,檢查瓶子是否漏氣,確認(rèn)檢漏儀讀數(shù)為0,如果不為0,排除掉漏氣原因后再次檢查進(jìn)行后續(xù)充裝作業(yè),并按照操作規(guī)程進(jìn)行記錄5.檢測結(jié)果的處理檢測結(jié)果應(yīng)該記錄在充裝記錄單中,并留下相關(guān)資料和報(bào)告。如果檢測結(jié)果出現(xiàn)不合格情況,則應(yīng)當(dāng)對已經(jīng)充裝的液化氣體進(jìn)行返工處理,并重新進(jìn)行檢測。6.安全注意事項(xiàng)在執(zhí)行充裝量復(fù)檢操作時(shí),需要注意以下事項(xiàng):操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握充裝操作規(guī)程要求著裝應(yīng)符合充氣安全要求,防止發(fā)生人員傷害或化學(xué)灼傷等情況某一鋼瓶檢測不合格或有異常情況時(shí),立即停止充裝過程,并追蹤處理情況7.結(jié)束語液化氣體充裝量復(fù)檢操作是保障充裝后氣瓶質(zhì)量安全的重要步驟,可以有效降低由于充裝不合格產(chǎn)生的

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