電纜溝基礎(chǔ)施工

施工測量、定位放線100m其測量作業(yè)的準(zhǔn)確性。施工掌握網(wǎng)建立設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)展網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)。督的要求，與總平面圖相協(xié)作，掌握點(diǎn)包含有建筑物四個(gè)大角。1/5000修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測。4〕不變位，并用砼包護(hù)，加設(shè)護(hù)欄圍護(hù)。4.12工程測量掌握：由設(shè)計(jì)進(jìn)展定位掌握拉交底，施工隊(duì)復(fù)查進(jìn)展實(shí)際測量。平場工程的測量由現(xiàn)場測工負(fù)責(zé)，待平場工程竣工驗(yàn)收合格后，依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在所內(nèi)設(shè)立至少三個(gè)《測量〔掌握、定位劃線〕作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行。根底工程施工:四棱四角厚薄均勻，施工時(shí)制定特地措施。根底工程施工基坑開挖基坑、基槽開挖承受機(jī)械開挖與人工開挖相結(jié)合的方式進(jìn)展。基坑(槽)開挖程序一般是：200mm和基底土患病擾動(dòng)。開挖條形淺基坑(槽)不放坡時(shí)，應(yīng)沿灰線里面切出基槽的輪廓線。水井，將水位降至坑底以下500mm，以利挖方進(jìn)展。降水工作應(yīng)持續(xù)到根底(包括地下水位下回填土)施工完成。在基坑(槽)邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持lm保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m1.5m，并在已完根底一側(cè)不應(yīng)過高堆土，以免使根底、墻、柱產(chǎn)生歪斜裂縫。開挖基坑不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用MU20M530ｃｍ起砌至根底底面。土方回填回填基坑時(shí)必需去除回填土及填土區(qū)域內(nèi)的雜物、積水等，并在構(gòu)造四周同時(shí)均勻進(jìn)展。回填土含水量應(yīng)掌握在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，現(xiàn)場簡潔檢驗(yàn)以手握成團(tuán)，落地開花為宜,回填承受機(jī)夯水平分層填筑施工法，分層壓實(shí)，分層厚度為300mm。壓實(shí)工作。主體構(gòu)造及電纜溝施工模板工程為確保工程質(zhì)量，本工程柱、梁、板承受木膠板模板、鋼管腳手架支撐體設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)模板應(yīng)盡量承受大幅面，四周配以標(biāo)準(zhǔn)小板。模板依據(jù)平面位置進(jìn)展編號(hào)，作出模板加工打算，明確加工數(shù)量、尺寸規(guī)立柱方木鋼管柱箍50*100@300立柱方木鋼管柱箍50*100@300橫檔0050*70@300于小高梁擋板50*100@3003〕的馬牙槎〕，垂直度及柱頂對(duì)角線；安裝柱箍，柱箍間距500mm。留澆筑口和清掃口，且由地面1-2m50cm加一道柱箍。柱箍應(yīng)與支撐腳手架框結(jié)，不產(chǎn)生移位現(xiàn)象。柱子尺寸大于600時(shí)，在柱內(nèi)用螺桿或扁鐵拉錨。示意圖如下：相交時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱，梁側(cè)模依據(jù)墨線安裝。h≤600梁高h(yuǎn)≥800時(shí)，梁側(cè)模加設(shè)對(duì)拉螺栓φ12@800，如以下圖所示：橫檔橫檔立肋50*100@300檔一000 于斜撐50*70@30055大高梁03擋板托木50*100@300圈梁模安裝時(shí)利用墻頂作梁底模，只立側(cè)模。鋪設(shè)架立水平橫桿釘住，此住，模板支撐穩(wěn)定后綁扎鋼筋。5〕樓面板模板安裝：依據(jù)樓板的砼重量與施工荷載的大小，確定支柱、龍骨鋪設(shè)完畢后應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否結(jié)實(shí)，模板面應(yīng)清掃干凈。1200mm，橫桿步距1500mm；梁下支撐縱向間距800mm。9〕模板的撤除：①模板撤除應(yīng)有混凝土到達(dá)拆模強(qiáng)度的報(bào)告，并經(jīng)工地施工員或技術(shù)人員同意方可進(jìn)展模板撤除。②拆模應(yīng)按模板施工方案規(guī)定的挨次要求實(shí)施，先上后下，先拆側(cè)模后拆底應(yīng)暫停拆模，馬上報(bào)告施工員或技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)處理前方可連續(xù)拆模。③撤除模板應(yīng)徹底，不得留下無撐模板，對(duì)粘貼或其它緣由牽附在混凝土上上。⑤ 方可承受全部使用荷載。鋼筋工程1〕用前按規(guī)定取樣進(jìn)展檢測，確保質(zhì)量，所用鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB701-92和GB13013-91〔熱軋光園鋼筋〕依據(jù)構(gòu)件尺寸、砼保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。銹。部鋼筋應(yīng)設(shè)在支座，板中受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，柱中接頭應(yīng)在樓面之上，柱中接頭范圍箍筋間距加密一倍。電渣壓力焊施工時(shí)應(yīng)選擇合理選擇焊接參數(shù)，正確安裝夾具和鋼筋，嚴(yán)格〔300一組樣〕進(jìn)展拉伸試驗(yàn)。柱主筋焊接時(shí)同截面內(nèi)接頭鋼筋面積不大于總面積的50%，36d柱、梁鋼筋外側(cè)綁扎預(yù)制的砼墊塊來掌握鋼筋保護(hù)層厚度，樓板鋼筋下加求預(yù)留與墻連接的伸出鋼筋。位及部門共同檢查，并做好隱蔽工程記錄。驗(yàn)收合格方可進(jìn)展下一工序。砼拌制及澆筑施工1〕砼由現(xiàn)場拌制，混凝土拖式地泵輸送，現(xiàn)場配備一臺(tái)J350防地泵發(fā)生故障，保證混凝土施工質(zhì)量。GB175-92外加劑質(zhì)量、水質(zhì)應(yīng)符合要求模板澆水潮濕，柱、梁、板模板應(yīng)清掃，柱模在去除雜物及積水后再封閉。2m，2m應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按挨次進(jìn)展，不得遺漏，均勻振實(shí)。砼澆筑時(shí)應(yīng)不留施工縫。如假設(shè)必需留設(shè)時(shí)，施工縫留置在次梁跨度1/3圍內(nèi)，施工縫外表與次梁軸線垂直。施工縫須待砼的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa澆筑砼。樓梯砼澆筑，自下而上，先振實(shí)底板砼，到達(dá)踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上外表抹平。不斷連續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上外表抹平。制止施工機(jī)具直接壓放在鋼筋網(wǎng)片上，操作平臺(tái)做好安全防護(hù)工作。在施工中要保證鋼筋的保護(hù)層厚度和板、懸挑構(gòu)造負(fù)彎矩局部鋼筋位置。尺寸、位置準(zhǔn)確。砼澆筑完畢后，應(yīng)馬上加以掩蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。做砼試塊，并做好養(yǎng)護(hù)工作。砌體工程砌體施工挨次為：找平、放線→立皮數(shù)桿→定門、窗洞→擺磚砌大角→鋪灰，砌磚。其砌筑要點(diǎn)如下：2min。砂，砂漿不過夜。小，進(jìn)展排磚設(shè)計(jì)，掌握好墻體的砌筑質(zhì)量。全部砌體均按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展操作。且盤角每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑必需留斜槎，槎長與高度的比不得小砌筑時(shí)用掛線板檢查墻體的垂直度，宜用“三一”砌磚法或承受鋪漿法。砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻邊10～15mm，避開砌塊坐壓砂漿流溢出墻面，留意掌握灰縫的飽滿度、厚度和平坦度，予埋木磚要做好防腐處理。的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。3mm窗框，則應(yīng)按彈好的位置砌筑〔20mm〕。窗臺(tái)出檐砌筑時(shí)，窗臺(tái)標(biāo)高以下的一層磚，應(yīng)砌過分口線60mm，挑出墻120mm，并向20mm，60mm。9)砌筑過程應(yīng)將砼柱中預(yù)留伸出的拉結(jié)鋼筋理平、埋設(shè)在墻體水平縫內(nèi)。在磚墻中設(shè)