熱力站室內(nèi)工藝管道安裝施工方案

1師核查確定。全部材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)展驗收，包裝應(yīng)完奸，外表無劃痕及外力沖擊破損。和施工過程中，應(yīng)實行有效措施防止損壞或腐蝕。閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。對于給排水、采暖、供熱管所用閥門試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10％，且不少于一個。管道支托架的布置制作安裝管道支架的布置際，設(shè)計管支架的位置。其標(biāo)高要符合設(shè)計，相互高差保證管道的坡度，必需埋設(shè)結(jié)實，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，鋼制水平管道設(shè)置支架的間距以下表為參考：公稱直徑(mm)25公稱直徑(mm)253240507080100125150200300350400m2.0距(m)2.533444.566788.59.0熱力站工藝管道立管管卡安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：5m，15m，2安裝，房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。另外熱力站水泵進(jìn)出口閥門應(yīng)設(shè)支墩，保證管道穩(wěn)定。管支架的位置和數(shù)量確定后，可按設(shè)計圖制作管支架、托架。管道支托架的制作管道支托架不同類別用途的管道承受不同形式的管道支架。熱力管道考慮到管道的冷縮熱脹，設(shè)計有固定支托架和滑動導(dǎo)向支架。面漆和管道外表色漆一樣。管道支托架的安裝1〕管道安裝應(yīng)與土建協(xié)作，核對支吊架的位置、數(shù)量是否與設(shè)計相符，預(yù)埋件上的水泥、沙漿等污物應(yīng)清理干凈。2〕選用管道支架型式要符合設(shè)計。安裝時要結(jié)實平坦，與管道接觸良好。位后，才能固定焊接兩側(cè)固定支架。應(yīng)為位移的一半。保溫層不得阻礙熱位移動。120mm，結(jié)實而不行松動。對支托架上的部件要全把緊，在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)展檢查，覺察問題準(zhǔn)時進(jìn)展調(diào)整。管道支架安裝完畢，要在架管前進(jìn)展全面檢查，設(shè)安裝。管道接口及加工件的焊接：DN≥40mm焊焊接。嚴(yán)格按指導(dǎo)書施焊作業(yè)。管道焊接，焊工應(yīng)持有勞動局頒發(fā)的焊工合格證，方能進(jìn)展施焊。施焊焊工在焊縫側(cè)打上焊工鋼印號。碳鋼焊接時承受的焊條使用T422焊條。使用前應(yīng)進(jìn)展烘烤到160220的焊條。焊口的加工和處理1011mm。15mm焊接工人的操作要求一層的焊渣及飛濺物進(jìn)展去除，外觀合格后進(jìn)展次層焊接。20mm，轉(zhuǎn)動焊相鄰兩層焊縫方向要相反。多層施焊，最終一層焊肉要平緩過渡到母材外表。焊口焊接質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1)焊縫的外觀檢查鋼管焊縫外表質(zhì)量應(yīng)符合CB50236-98III焊縫余高e≤1+0.2mm5mmb焊口b2mm3mm50mm。0．5mm10％。焊縫外外表焊肉由焊縫向母材應(yīng)平緩過渡。2)管道做耐壓強(qiáng)度試驗，嚴(yán)密性試驗，焊口應(yīng)無滲漏。管道的安裝架設(shè)放水裝置，一般坡向為介質(zhì)流淌方向。除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。管道預(yù)制加工一般在熱力站內(nèi)就地加工予制。其直扛運(yùn)輸可使檢查完好，支點結(jié)實、統(tǒng)一指揮保證安全。作業(yè)工人要配安全帶。制造安全工作環(huán)境。管道架設(shè)過程中，嚴(yán)禁以支架定管位，要嚴(yán)格按設(shè)計圖標(biāo)準(zhǔn)施工。標(biāo)高值偏差可用管道托板高度調(diào)整。管道的坡度、坐標(biāo)和標(biāo)高符合設(shè)計要求。管道的安裝坡度符合設(shè)計要求。供熱管與不同用途的管道相穿插，特別與電纜相距不符合標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)征得建設(shè)單位的意見，實行技術(shù)處理。管道的組對管道焊接連接組對管子時，管子對口時應(yīng)檢查平直度在距接口200mmlmm。管子對口后，電焊點焊固位以免焊接時變形。管道連接時，不得強(qiáng)力對口，消滅偏口要調(diào)直管位，使管20％且≤2mm。管道的焊接焊口的焊接，對口、施焊、外形及內(nèi)在工程質(zhì)量檢查如前所述。在高空作業(yè)焊接時要搭好臨設(shè)操作臺以保安全操作。管道強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性檢查。工藝設(shè)備的管道安裝件，使用前要檢查其外觀質(zhì)量和幾何尺寸，符合設(shè)計要求，管道安裝要合理布局，到達(dá)緊湊、整齊、美觀、操作和修理便利。同時留意做到如下要求：如有軟膠管連接，其接頭、軟管要符合設(shè)計型號、規(guī)格，接頭綁扎要結(jié)實、嚴(yán)密。管道、閥門安裝時，不許其荷載直接加到設(shè)備上，所以，配上。管道與設(shè)備連接時各自處于自由狀態(tài)，不允許強(qiáng)力配管，法蘭連接留意其設(shè)備及管道法蘭平行度同軸度全都5熱力站閥門的安裝工藝管閥門的安裝檢驗合格后進(jìn)展。閥門的安裝其型號、規(guī)格、安裝位置符合設(shè)計圖的要求。閥門的安裝應(yīng)結(jié)實、嚴(yán)密、啟閉敏捷，與管道軸線垂直，同時閥6熱力站內(nèi)工藝管道的試壓和沖洗熱力站內(nèi)管道試壓清洗。工程中標(biāo)后進(jìn)展施工中，試壓前，應(yīng)寫出試壓方案報經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理同意后施實。站內(nèi)管道分一級管網(wǎng)高溫水，工作壓力為1．25Mpa，試驗壓力為1875Mpa1Mpa試驗介質(zhì)均為干凈水。壓力試驗應(yīng)分步緩慢升壓，到達(dá)試驗壓力后穩(wěn)壓10min，降到工作壓力穩(wěn)壓10min，壓力不降，經(jīng)檢驗管路構(gòu)造無變形，焊口、接口無滲漏為合格。管道試壓應(yīng)留意事項及機(jī)具選擇：撤除，試壓合格后恢復(fù)，防止損壞。試壓系統(tǒng)所加堵板全部撤除。壓力表的選用經(jīng)過校驗，其量程是試驗壓力的兩倍為宜，試壓泵4.0Mpa一臺，壓力表0～4．0Mpa兩只。試壓時統(tǒng)一指揮，各就其位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，作好安全試壓工作。熱力站內(nèi)供熱管道的沖洗和次熱網(wǎng)管路、二次熱網(wǎng)管路分別沖洗，排出水中雜質(zhì)，進(jìn)出水干凈度全都后，為沖洗合格。7熱力站內(nèi)管道的防腐保溫工程供水管δ=50mm回水管δ=50mm熱力站室內(nèi)采暖管道及散熱器安裝760器設(shè)冷風(fēng)閥一個。DN≤32口，焊縫處均刷紅丹底漆二道、鋁粉漆二道。DN25-200．003，散熱器支管的坡度為0．01，供熱管坡向散熱器，回水坡向主管。室內(nèi)配管應(yīng)遵循以下程序：依設(shè)計現(xiàn)場放線，栽卡子、支架，找出主橫管坡度。安裝散熱器，連接支架，系統(tǒng)試壓，系統(tǒng)水沖洗，通暖試驗。散熱器安裝要求760制作方形補(bǔ)償器時，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接裝，并與管道的坡度全都，具體位置依據(jù)設(shè)計圖紙要求。安裝工程的中間驗收系統(tǒng)為0.6Mp10mi005MP，且無明顯滲漏為合格。試壓合格請監(jiān)理代表驗收，并辦理驗收手續(xù)。9排水管的安裝室內(nèi)的排水管承受柔性鑄鐵管，石棉水泥封口，其管道坡度值如下表：生活污水鑄鐵管道主干水平管坡度值項次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(％)最小坡度(端)1503525275251531102012412515105160107檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。排水管道室外到排水檢查井為排水鑄鐵管，其DNl00坡向檢查井最小坡度為0．012。衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生器給水配件應(yīng)完好無損，接口嚴(yán)密，啟用局部敏捷，安裝允許偏差符合標(biāo)準(zhǔn)要求。衛(wèi)生器具排水管道安裝與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的進(jìn)水口和立管均應(yīng)實行妥當(dāng)漏措施。檢驗方法：觀看和手扳檢查。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)嚴(yán)密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、結(jié)實，與管道的接觸應(yīng)平坦。排水管道的灌水檢驗灌水高度拉不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：灌水15min水面下降后，再灌滿觀看5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。2／3100％.10PP-RPP-R管道安裝工藝:施工技術(shù)人員認(rèn)真領(lǐng)悟設(shè)計意圖，對圖紙中覺察的問題準(zhǔn)時與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計人員聯(lián)系，并作圖紙會審，作PPR點；在各項預(yù)制加工工程開頭前，依據(jù)設(shè)計施工圖編制材料打算，將到現(xiàn)場的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗明材質(zhì)，核對質(zhì)保書，規(guī)格、型號等，合格前方能使用;1)檢查管材和管件，選擇內(nèi)外壁光滑平坦，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤根本全都的管材使用,管材的端面垂直于光下照耀，為避開管子在儲運(yùn)時彎曲，堆放必需平坦；搬運(yùn)管材和管件時，留神輕放，避開油污，嚴(yán)禁猛烈撞擊，與鋒利觸碰和拋、摔、場放置肯定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場環(huán)境溫度;)斷管時，斷面同管軸線垂直、無毛刺,管材切割承受專用管力，切斷后，斷口用配套整圓器整圓;公稱外徑〔mm〕熱熔深度〔mm〕加熱時間公稱外徑〔mm〕熱熔深度〔mm〕加熱時間〔s〕加工時間〔s〕冷卻時間〔min〕201454225157423216.5864401812644)所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣,在規(guī)定的加熱時間內(nèi)，剛?cè)垡^猛，防止彎頭彎曲；連接完畢，必需緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到肯定程度前方可松手,當(dāng)PP-R管與金屬管件連接PP-RPP-R連接，用聚丙乙烯生料帶作為密封填充物，安裝時，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏；5)管道支架在管道安裝前埋設(shè)，依據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置準(zhǔn)確，埋設(shè)要平坦，管卡與管道接觸嚴(yán)密，不得損傷管在金屬管配件與給水PP-R管連接部位，管卡設(shè)在金屬管一邊,在閥門、水表等給水設(shè)備處設(shè)固定支架，其重量不作用于管道上;冷水管道支架的最大安裝距離見下表