食品機(jī)械與設(shè)備

食品機(jī)械與設(shè)備

FoodMachineryandEquipment2概述一、課程的目的與任務(wù)目的：培養(yǎng)食品機(jī)械分析能力

基本結(jié)構(gòu)工作原理應(yīng)用特點(diǎn)3二、課程的教學(xué)工作原理基本結(jié)構(gòu)應(yīng)用特點(diǎn)使用、維護(hù)設(shè)備的選型設(shè)計(jì)思路食品機(jī)械發(fā)展趨勢4三、

主要參考書目《食品工廠機(jī)械與設(shè)備》許學(xué)勤中國輕工業(yè)出版社2011.7《食品機(jī)械與設(shè)備》馬海樂中國農(nóng)業(yè)出版社2004.1《食品通用機(jī)械與設(shè)備》蔣迪清華南理工大學(xué)出版社2002.8有關(guān)期刊：《食品與機(jī)械》、《糧油加工與食品機(jī)械》、《農(nóng)業(yè)工程學(xué)報(bào)》51、有一定的難度；（涉及課程多，所學(xué)機(jī)械課程太少、機(jī)械“唯一性”、缺乏一定的感性認(rèn)識(shí)）2、有較強(qiáng)的實(shí)踐性，注重理論聯(lián)系實(shí)際；四、課程的特點(diǎn)61、重視典型食品機(jī)械原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；2、既要重視理論分析又要重視經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)；3、把握食品機(jī)械的“食品性”；4、認(rèn)真聽課、做好筆記；課后按時(shí)完成思考題。五、學(xué)習(xí)方法7六、成績組成說明期未考試60%平時(shí)成績20%期中考試20%8

第一章緒論一、什么是食品機(jī)械？食品機(jī)械是把食品原料加工成食品（或半成品）的機(jī)械。

“民以食為天”“食”——What?“食”——How?

“食”——Result?Material食品機(jī)械Foodproducts9∽是食品工業(yè)化生產(chǎn)過程中的重要保障；“四化”離不開∽：現(xiàn)有食品加工業(yè)的規(guī)模化與自動(dòng)化發(fā)展、傳統(tǒng)食品的工業(yè)化、食品新資源的利用、新工藝、新產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化；∽對(duì)食品加工過程中產(chǎn)品的質(zhì)量保證、生產(chǎn)效率的提高、能量消耗的降低等起著舉足輕重的作用。二、食品機(jī)械與設(shè)備的重要性食品機(jī)械與食品工藝的關(guān)系：現(xiàn)代食品工業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)過程運(yùn)行需要合理的加工工藝和完善適用的機(jī)械設(shè)備兩個(gè)方面的配合，它們是一有機(jī)的整體；工藝是設(shè)備的前提，而機(jī)械設(shè)備是工藝的保證。在工業(yè)化生產(chǎn)中，合理的工藝可以促進(jìn)新型設(shè)備的研究開發(fā)，同時(shí)，新型設(shè)備的出現(xiàn)為合理工藝的制定提供了更多選擇。工藝的最終實(shí)現(xiàn)是通過機(jī)械設(shè)備完成的，二者相輔相成，互相促進(jìn)，不可偏頗。對(duì)以工藝為主的食品科學(xué)與工程專業(yè)的學(xué)生來說：食品加工的科學(xué)技術(shù)（工藝）知識(shí)與機(jī)械設(shè)備知識(shí)的有機(jī)結(jié)合是不可或缺的基本能力要求。必需的?。?！12第一節(jié)食品機(jī)械與設(shè)備的分類與特點(diǎn)一、食品機(jī)械與設(shè)備的分類二、食品機(jī)械與設(shè)備的特點(diǎn)1、根據(jù)原料或產(chǎn)品分類糖果食品機(jī)械釀造機(jī)械飲料機(jī)械方便食品機(jī)械調(diào)味品和添加劑制品機(jī)械炊事機(jī)械等制糖機(jī)械豆制品加工機(jī)械焙烤食品機(jī)械乳品機(jī)械果蔬加工和保鮮機(jī)械罐頭食品機(jī)械一、食品加工機(jī)械設(shè)備的分類根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能分類干燥機(jī)械烘烤機(jī)械冷凍和凍結(jié)機(jī)械擠壓膨化機(jī)械計(jì)量機(jī)械包裝機(jī)械輸送機(jī)械容器等篩分與清洗機(jī)械粉碎和切割機(jī)械混合機(jī)械分級(jí)分選機(jī)械成型機(jī)械多相分離機(jī)械攪拌及均質(zhì)機(jī)械蒸煮煎熬機(jī)械蒸發(fā)濃縮機(jī)械15

典型果汁生產(chǎn)線二、食品加工機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)品種多樣性機(jī)型可移動(dòng)性防水防腐性多功能性衛(wèi)生要求高自動(dòng)化程度高低不一品種多樣性一般食品機(jī)械設(shè)備門類眾多、品種較雜。并且生產(chǎn)批量較小。許多設(shè)備屬于單機(jī)設(shè)備。總的來看，食品機(jī)械設(shè)備的外形尺寸均較小，重量較輕，可方便的進(jìn)行移動(dòng)改換。例如，一般食品機(jī)械設(shè)備均不需要固定基礎(chǔ)。機(jī)型可移動(dòng)性防水防腐性多數(shù)設(shè)備或設(shè)備主要工作面的材料具有抗水、酸、堿等腐蝕的性能，一般采用不銹鋼制作。多功能性食品機(jī)械設(shè)備具有一定程度的通用性，即可用來加工不同的物料。此外，還具有調(diào)節(jié)容易、調(diào)整模具方便和一機(jī)多用的特點(diǎn)。衛(wèi)生要求高食品加工設(shè)備中直接與物料接觸的部分，均采用無毒、耐腐蝕材料制造，并且為了方便清洗和消毒，與食品接觸的表面均需要進(jìn)行拋光處理。此外，傳動(dòng)系統(tǒng)與工作區(qū)域有嚴(yán)格密封措施，以防潤滑油泄漏進(jìn)入所加工的食品物料中。自動(dòng)化程度高低不一目前，自動(dòng)化程度總體上并不很高。但也有一些自動(dòng)化程度較高的設(shè)備，例如，無菌包裝機(jī)、自動(dòng)洗瓶機(jī)及大型殺菌設(shè)備等。第二節(jié) 食品加工機(jī)械的材料一、食品加工機(jī)械設(shè)備用材要求與性能二、食品機(jī)械中常用的材料三、食品機(jī)械設(shè)備材料的表面處理各種金屬和合金材料、石材、金剛砂、陶瓷、搪瓷、玻璃、紡織品以及塑料等有機(jī)合成材料。211、機(jī)械性能*2、物理性能*3、耐腐蝕性能*4、制造工藝性一、食品加工機(jī)械的用材要求與性能221、機(jī)械性能：強(qiáng)度、剛度、硬度耐磨性高低溫工作性能高低壓工作性能（如錘片式粉碎機(jī)，上億片，砂鋼材數(shù)萬噸；食品擠壓機(jī)；食品烘烤機(jī)械；高壓均質(zhì)機(jī)，25大氣壓，200度高溫）232、物理性能：材料的相對(duì)密度、比熱容、熱導(dǎo)率、軟化溫度、線膨脹系數(shù)、熱輻射波譜、磁性、表面摩擦特性、抗黏附性等。不同的使用場合，要求材料有不同的物理性能，如：傳熱裝置要求有高的熱導(dǎo)率。食品的成型裝置則要求有好的抗黏附性，以便脫模。243、耐腐蝕性能對(duì)于食品機(jī)械，主要考慮其耐（食品本身或微生物引起的）酸性能和耐鹽性能。機(jī)械設(shè)備的耐腐蝕程度決定于：①材料的化學(xué)性質(zhì)和表面狀態(tài)以及受力狀態(tài)；②物料介質(zhì)的種類，濃度和溫度等參數(shù)。4、制造工藝性：可焊性、熱處理性、通用性；25二、食品機(jī)械設(shè)備常用金屬材料不銹鋼碳鋼和鑄鐵有色金屬：銅和銅合金、鋁和鋁合金金屬加工（一）不銹鋼不銹鋼是指在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的合金鋼。1、不銹鋼的組成基本成分：鐵—鉻合金和鐵—鉻—鎳合金。其它元素，如鋯、鈦、鉬、錳、鈮、鉑、鎢、銅、氮等。鐵和鉻是各種不銹鋼的基本成分；實(shí)踐證明，當(dāng)鋼中含鉻量在12％以上時(shí)，就可以抵抗各種介質(zhì)的腐蝕，一般不銹鋼中的含鉻量不超過28％。281）特點(diǎn)：耐蝕、不銹、不變色、不變質(zhì)和附著食品易于去除，以及良好的高、低溫機(jī)械性能好等。但不銹鋼的抗腐蝕能力的大小是隨其本身化學(xué)組成、加工狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。2）應(yīng)用：十分廣泛，與食品直接接觸的部分，甚至包括主軸、廚房、罩殼。2、不銹鋼的特點(diǎn)及應(yīng)用29我國現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不銹鋼標(biāo)識(shí)的基本方法是：化學(xué)元素符號(hào)與含量數(shù)字組合。這種標(biāo)識(shí)符號(hào)中，鐵元素及含量不標(biāo)出，而主要標(biāo)示出反映不銹鋼防腐性和質(zhì)構(gòu)性元素及其含量。3、我國對(duì)不銹鋼的標(biāo)識(shí)規(guī)則Cr18、Ni9分別表示不銹鋼中鉻和鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是18%和9%。但是，碳元素及含量的標(biāo)示較特殊，其元素符號(hào)“C”不標(biāo)示，而只標(biāo)示代表其含量的特定數(shù)字，并且放在其它元素標(biāo)識(shí)符序列的前面。4、不銹鋼標(biāo)識(shí)舉例例如，1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni900Cr17Ni14Mn2三種鉻鎳不銹鋼標(biāo)識(shí)代號(hào)中，第一個(gè)數(shù)字1、0和00分別表示一般含碳量（≤0.15%）、低碳（≤0.08％）和超低碳（≤0.03%）。其后的元素符號(hào)及數(shù)字分別表示含鉻18%和17%，含鎳9%和14%，含錳2%。4、不銹鋼標(biāo)識(shí)舉例32（二）碳鋼和鑄鐵1、特點(diǎn)：耐腐蝕性不好，易生銹，更不宜直接接觸有腐蝕性的食品介質(zhì)；但耐磨損、耐疲勞、耐沖擊等332、應(yīng)用：十分廣泛，用在機(jī)座及結(jié)構(gòu)件上。碳鋼主要是45、Q235等，鑄鐵中，灰口（HT）－機(jī)座、壓滾（耐振動(dòng)、耐磨損）白口、球墨（QT）－機(jī)械性能要求較高的地方（耐溫、耐壓）。食品工業(yè)可以用涂搪瓷的鋼鐵容器。34（三）有色金屬1、銅和銅合金特點(diǎn)：導(dǎo)熱系數(shù)高、冷壓及熱壓性能好，常用于導(dǎo)熱材料及異形容器，可以制造各種換熱器。雖然銅具有一定的耐蝕性，但銅對(duì)一些食品成分，如維生素C有破壞作用，另外，有些產(chǎn)品（如乳制品）也因使用銅制容器而產(chǎn)生異味。所以，一般不用于直接接觸食品，而是用于諸如制冷系統(tǒng)中的換熱器或者空氣加熱器等的設(shè)備中。352、鋁和鋁合金特點(diǎn)：導(dǎo)熱系數(shù)高、冷壓及熱壓性能好，重量輕，但機(jī)械強(qiáng)度和鑄造性能差，一般工作溫度低于150度以下；有機(jī)酸等腐蝕性物質(zhì)在一定的條件下可以造成對(duì)鋁及鋁合金的腐蝕。鋁合金適用的食品種類主要是碳水化合物類、脂肪類、乳類制品等。有色金屬36三、食品機(jī)械中常用非金屬材料非合成材料：搪瓷、金剛砂、玻璃鋼、木材合成材料：尼龍、聚烯、聚碳酸酯、氟塑料、有機(jī)硅37搪瓷、木材：生產(chǎn)中用得少，在不銹鋼以前，曾為主要材料之一，易脫落、較脆，木材做墊板隔振；金剛砂：自銳性，磨盤材料，碾米機(jī)械中的碾輥玻璃鋼：玻璃纖維和樹脂構(gòu)成，用于殼罩、水箱，清洗殺菌設(shè)備等1、非合成材料：382、合成材料（塑料）主要用于包裝設(shè)備，優(yōu)點(diǎn)：1.密度小，為黑色或有色金屬的1/5－－1/82.加工余量少（模具加工），生產(chǎn)成本降低；3.化學(xué)穩(wěn)定性高；4.有良好的耐磨特性；5.有良好的吸收噪音和隔音性能；6.有好的耐震性和抗附著性等等。391.耐熱性和導(dǎo)熱性低；2.在液體環(huán)境中工作時(shí)，有老化和膨脹的趨勢等等。缺點(diǎn)：應(yīng)用舉例例如：在輸送機(jī)械上，使用在螺旋式和刮板式斜槽、吸力式和磁力式塔、風(fēng)機(jī)罩、風(fēng)篩式框架、料斗等；食品機(jī)械中的套筒、圓盤、葉輪、漏斗、分瓶螺旋、星輪等零部件上也廣泛地使用塑料。對(duì)于不能使用潤滑劑的餅干模子、軋面機(jī)軸襯、空心面壓制機(jī)的型模以及用于高溫或要求耐磨的零件，則聚四氟乙烯塑料為理想的非金屬材料。塑料加工41四、食品機(jī)械材料的表面處理

食品機(jī)械材料表面一般進(jìn)行耐蝕抗磨處理。

原因：食品原料呈弱酸性和弱堿性，有機(jī)酸在特殊的環(huán)境中具有獨(dú)特的腐蝕作用。腐蝕性物質(zhì)：醋酸、檸檬酸、蘋果酸、酒石酸、琥珀酸、乳酸、酪酸等低級(jí)脂肪酸；食鹽、無機(jī)鹽類；部分食品添加劑；在制造過程中使用的腐蝕性物質(zhì)。42腐蝕的表現(xiàn)：1、零部件材料的腐蝕，在腐蝕環(huán)境中，機(jī)械還會(huì)發(fā)生摩擦腐蝕。影響工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量；2、金屬離子溶入食品中，可能會(huì)損害人體的健康或破壞食品的風(fēng)味。43常用方法：1、噴涂：2、涂裝：3、電鍍：4、刷鍍：441、噴涂：熱噴涂，它以金屬、塑料或陶瓷等粉未通過火焰，以半熔融狀態(tài)吹附到工件表面，形成了具有耐蝕、耐磨等特性的涂層。452、涂裝：在金屬表面用手工或用簡單器械涂上涂料，使之干燥硬化，形成連續(xù)的涂層將金屬表面與外界隔絕，達(dá)到防蝕、裝飾的目的。463、電鍍：利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面，以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程。

474、刷鍍：電鍍的一種，亦稱局部電鍍、槽電鍍，用于機(jī)械零部件的局部維修，也用于對(duì)高精度產(chǎn)品加工尺寸超差的彌補(bǔ)，近幾十年來發(fā)展起來的一種新工藝。電鍍與刷鍍?cè)谑称窓C(jī)械的應(yīng)用相對(duì)較少，二者原理上相似，只是在工藝上和應(yīng)用對(duì)象上有些區(qū)別，電鍍以制造為主，刷鍍一般用來修復(fù)工件。481、無毒，不得傳給食品異味或影響食品的風(fēng)味2、不應(yīng)多孔，避免銹蝕和鍍層的剝落；3、應(yīng)有高的機(jī)械特性，并與基體牢固地接合；4、必須得到均勻的晶粒鍍層和要求的鍍層厚度；5、應(yīng)對(duì)食品介質(zhì)、洗滌劑成分和大氣的影響具有高的化學(xué)穩(wěn)定性以及良好的裝飾和保護(hù)特性。

對(duì)鍍層的要求：第三節(jié)食品機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)要求我國國家技術(shù)監(jiān)督局于1997年發(fā)布《食品機(jī)械安全衛(wèi)生》（GB16798—1997），就食品加工機(jī)械的材料、結(jié)構(gòu)等方面與食品安全有關(guān)的細(xì)節(jié)提出了詳細(xì)的規(guī)范原則。一、設(shè)備結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生與安全二、設(shè)備結(jié)構(gòu)的可洗凈性三、產(chǎn)品接觸面的表面質(zhì)量及要求四、設(shè)備的可拆卸性要求五、設(shè)備安全衛(wèi)生檢查方便性要求六、設(shè)備的安裝配置要求一、設(shè)備結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生與安全食品機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生與安全包含兩層意思：一是從食品安全衛(wèi)生角度提出的要求二是從操作人員安全性提出的要求。（一）食品安全衛(wèi)生方面的結(jié)構(gòu)要求結(jié)構(gòu)管道等不應(yīng)有滯留產(chǎn)品的凹陷及死角。應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼衛(wèi)生鋼管及其衛(wèi)生型管件閥門。密封可靠，以免產(chǎn)品受到外界的污染。與產(chǎn)品接觸的軸承都應(yīng)為非潤滑型。潤滑型軸承須有可靠的密封裝置以防止產(chǎn)品被污染。產(chǎn)品區(qū)域應(yīng)與外界隔離，至少應(yīng)加防護(hù)罩以防止異物落入或害蟲侵入。工作空氣過濾裝置應(yīng)保證不得使5μm以上的塵埃通過。安全衛(wèi)生的裝、卸料裝置。緊固件應(yīng)可靠固定，防止松動(dòng)，不應(yīng)因振動(dòng)而脫落。在產(chǎn)品接觸表面上黏接的橡膠件、塑料件（如需固定的密封墊圈、視鏡膠框）等應(yīng)連續(xù)黏接，保證在正常工作條件(清洗、加熱、加壓)下不脫落。（二）操作安全對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)要求運(yùn)動(dòng)部件液壓氣動(dòng)電氣系統(tǒng)壓力與高溫設(shè)備罐器孔蓋外表面運(yùn)行噪聲開關(guān)與操縱件運(yùn)動(dòng)部件機(jī)械設(shè)備的齒輪、皮帶、鏈條、摩擦輪等外露運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，使之在運(yùn)行時(shí)，人體任意部位難于接觸。液壓氣動(dòng)電氣系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)應(yīng)符合相應(yīng)的國標(biāo)規(guī)定。機(jī)械設(shè)備的電路、所選擇的電動(dòng)機(jī)、置于設(shè)備上的二次儀表及操作控制單元以及它們的接線和安裝，應(yīng)妥善考慮到其具體工作環(huán)境所需的防水、防塵或防爆等方面的特定要求。壓力與高溫設(shè)備具壓力、高溫內(nèi)腔的設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、泄壓閥等超壓泄放裝置，必要時(shí)并配置自動(dòng)報(bào)警裝置；各機(jī)械設(shè)備的安全操作參數(shù)，如：額定壓力、額定電壓、最高加熱溫度等，應(yīng)在銘牌上標(biāo)出。罐器孔蓋設(shè)備上具有潛在危險(xiǎn)因素的，對(duì)人身和設(shè)備安全可能構(gòu)成威脅的人孔蓋、貯罐上的罐蓋、可能經(jīng)常開啟的轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)罩，應(yīng)具有聯(lián)鎖裝置。各種腔、室、罐、塔的人孔蓋不可自動(dòng)鎖死。人孔直徑至少為450mm，或?yàn)?80mm×510mm以上的橢圓形，人孔蓋一般向外開。高度超過2m以上的立式或臥式貯罐，設(shè)在底部和側(cè)部的人孔蓋應(yīng)向內(nèi)開，設(shè)計(jì)成橢圓形，以便拆卸和安裝。梯子和操作平臺(tái)備有梯子和操作平臺(tái)的設(shè)備，臺(tái)面及梯子踏板的材料和構(gòu)造應(yīng)具有防滑性能。與塔壁、罐壁平行的梯子，應(yīng)設(shè)置等距踏條，踏條間距不得大于350mm；踏條與塔壁、罐壁之間的距離不得小于165mm。安裝固定后，梯子前面與最近固定物之間距離不得小于750mm(設(shè)備使用單位應(yīng)提供足夠的廠房)。外表面機(jī)械的外表面應(yīng)光滑、無棱角、無尖刺。運(yùn)行噪聲在正常運(yùn)行（或空載運(yùn)行）的情況下，設(shè)備的噪聲不應(yīng)超過85dB（A）。開關(guān)與操縱件在工作過程中，當(dāng)操作人員的手經(jīng)常會(huì)與產(chǎn)品相接觸時(shí)，啟動(dòng)和停車應(yīng)不采用非接觸式手動(dòng)操作，而應(yīng)采用足踏或膝蓋的開關(guān)。操作件結(jié)構(gòu)形式應(yīng)先進(jìn)合理，經(jīng)常使用的手輪、手柄的操縱力應(yīng)均勻。二、設(shè)備結(jié)構(gòu)的可洗凈性產(chǎn)品區(qū)域開啟方便、處于該區(qū)域不能自動(dòng)清洗的零部件的拆卸和安裝應(yīng)簡單、方便。不可拆卸的零部件應(yīng)可自動(dòng)清洗；允許不用拆卸進(jìn)行清洗時(shí)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)易于清洗，并達(dá)到良好的洗凈效果。處于產(chǎn)品區(qū)域的槽、角及圓角應(yīng)利于清洗。放置密封圈的槽和與產(chǎn)品接觸的鍵槽，其寬度不應(yīng)小于深度，在安裝允許的情況下，槽的寬度應(yīng)大于6.5mm。產(chǎn)品接觸表面上任何不大于135°的內(nèi)角，應(yīng)加工成圓角。圓角半徑一般不應(yīng)小于6.5mm。三、產(chǎn)品接觸面的表面質(zhì)量及要求不銹鋼板管的產(chǎn)品接觸表面連接處不銹鋼板、管的產(chǎn)品接觸表面一般設(shè)備表面粗糙度Ra

不得大于1.6μm，無菌灌裝設(shè)備表粗糙度Ra不得大于0.8μm；塑料制品和橡膠制品的表面粗糙度Ra不得大于0.8μm。產(chǎn)品接觸表面不得噴漆及采用有損產(chǎn)品衛(wèi)生性的涂鍍等工藝方法進(jìn)行處理。產(chǎn)品接觸表面應(yīng)無凹坑、無疵點(diǎn)、無裂縫、無絲狀條紋。連接處產(chǎn)品接觸表面上所有連接處應(yīng)平滑，裝配后易于自動(dòng)清洗。永久連接處不應(yīng)間斷焊接，焊口應(yīng)平滑，焊縫不允許存在凹坑、針孔、碳化等缺陷，焊縫成形后必須經(jīng)過噴砂、拋光或鈍化處理，拋光可采用機(jī)拋光或電化學(xué)拋光。其Ra不得大于3.2μm。非產(chǎn)品接觸表面上的焊縫應(yīng)連續(xù)平滑，無凹坑、針孔。四、設(shè)備的可拆卸性要求設(shè)備中需要拆卸的部分，應(yīng)能很容易地拆卸下來，重新安裝時(shí)應(yīng)易于操作。因此，在物料管道連接中推薦采用食品工業(yè)用不銹鋼管與配件。相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)有：《食品工業(yè)用不銹鋼螺紋接管器》（QB/T2468—1999）《食品工業(yè)用不銹鋼對(duì)縫焊接管件》（QB/T2004—1994）《食品工業(yè)用帶墊圈不銹鋼卡箍襯套》（QB/T2005—1994)五、設(shè)備安全衛(wèi)生檢查方便性要求處于產(chǎn)品區(qū)域的零部件，在清洗后應(yīng)易于檢查。需要清洗的特殊部位，必須容易拆開檢查。附件或零件的安裝，應(yīng)使操作人員易于看出其安裝是否正確。六、設(shè)備的安裝配置要求生產(chǎn)設(shè)備及其零、部件的設(shè)計(jì)、加工、使用、安全衛(wèi)生要求應(yīng)符合《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》（GB5083—1999）的規(guī)定。設(shè)備相對(duì)于地面、墻壁和其它設(shè)備的布置，設(shè)備管道的配置和固定，設(shè)備和排污系統(tǒng)的連接，不應(yīng)對(duì)衛(wèi)生清潔工作的進(jìn)行和檢查形成障礙，也不應(yīng)對(duì)產(chǎn)品安全衛(wèi)生構(gòu)成威脅。輸送有別于產(chǎn)品的介質(zhì)（如液壓油、冷媒等）的管道支架的配置、連接的部位，應(yīng)能避免因工作過程中偶發(fā)故障或泄漏而對(duì)產(chǎn)品形成污染，也不應(yīng)妨礙設(shè)備清潔衛(wèi)生工作的進(jìn)行。設(shè)備或安裝中采用的絕熱材料不應(yīng)對(duì)大氣和產(chǎn)品構(gòu)成污染。在生產(chǎn)車間或間接和生產(chǎn)車間相接觸而有可能對(duì)產(chǎn)品衛(wèi)生性構(gòu)成威脅時(shí)，嚴(yán)禁在任何表面或夾層內(nèi)采用玻璃纖維和礦渣棉作為絕熱材料。第四節(jié)食品加工機(jī)械設(shè)備的選型合理的設(shè)備選型是保證產(chǎn)品高質(zhì)量的關(guān)鍵和衡量生產(chǎn)水平的標(biāo)準(zhǔn)，可以為動(dòng)力、配電、水、汽用量計(jì)算提供依據(jù)。因此，如何選用生產(chǎn)能力適宜、配套性強(qiáng)、通用性廣的生產(chǎn)設(shè)備已成為食品加工廠建廠設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，也是諸多食品廠建廠投產(chǎn)前要解決的首要問題。71食品機(jī)械制造與選型基本指標(biāo)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：指力求用最低成本制造出最實(shí)用的機(jī)械設(shè)備，并能用這些機(jī)械設(shè)備以最低的成本制造出最合乎要求的各種食品（成品或半成品）。725項(xiàng)指標(biāo)：單位生產(chǎn)能力：生產(chǎn)某種產(chǎn)品的能力（速率）消耗系數(shù)：原料、蒸汽、水、電、潤滑劑、設(shè)備折舊等。設(shè)備性能價(jià)格比：投資的多少。管理費(fèi)用：工資、操作維護(hù)、檢修費(fèi)用。生產(chǎn)總成本：經(jīng)濟(jì)效果綜合反映，選用的基本出發(fā)點(diǎn)。食品機(jī)械設(shè)備選型的原則（一）滿足工藝條件要求（二）生產(chǎn)能力匹配（三）相互配套原則（四）性能價(jià)格比合理性原則（五）可靠性原則（六）兼容性原則（一）滿足工藝條件要求設(shè)備選型時(shí)，一定要弄清楚生產(chǎn)過程中的具體工藝的條件（如，對(duì)象特性、過程中的反應(yīng)情況，處理的溫度、壓力等）要求。相同類型、名稱的設(shè)備在金屬加工工藝、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用材方面會(huì)存在這樣或那樣的差異。設(shè)備間存在的差異，有時(shí)即使很微小，也會(huì)對(duì)加工生產(chǎn)產(chǎn)生明顯的影響。（二）生產(chǎn)能力匹配產(chǎn)品產(chǎn)量是選定加工設(shè)備的基本依據(jù)。設(shè)備的加工能力、規(guī)格、型號(hào)和動(dòng)力消耗必須與相應(yīng)的產(chǎn)量相匹配，并且考慮到停電、機(jī)器保養(yǎng)、維修等因素，設(shè)備選型應(yīng)具有一定的貯備系數(shù)。（三）相互配套原則要充分考慮到各工段、各流程設(shè)備的合理配套，保證各設(shè)備流量的相互平衡，即同一工藝流程中所選設(shè)備的加工能力大小應(yīng)基本一致，這樣才能保證整個(gè)工藝流程中各個(gè)工序間生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的合理銜接，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。（四）性能價(jià)格比合理性原則質(zhì)量是企業(yè)的生命，設(shè)備是質(zhì)量的保證。設(shè)備選型時(shí)，應(yīng)綜合考慮其性能價(jià)格比，才能獲得較理想的成套設(shè)備。并且在符合投資條件的前提下，應(yīng)重視科技進(jìn)步與科技投入。不斷引進(jìn)和吸收國內(nèi)外最新技術(shù)成果和裝備，盡可能選擇精度高、性能優(yōu)良的現(xiàn)代化技術(shù)裝備。（五）可靠性原則生產(chǎn)過程中，任何一臺(tái)設(shè)備的故障將或多或少地影響整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率，影響生產(chǎn)秩序和產(chǎn)品質(zhì)量，因此選擇設(shè)備時(shí)應(yīng)盡量選擇系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的成熟設(shè)備，并考慮到其性能的穩(wěn)定性和維修的簡便性。（六）兼容性原則為了維持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的品種及規(guī)模來合理選擇設(shè)備，注意選用通用性好、一機(jī)多用的設(shè)備，便于在人們消費(fèi)、飲食習(xí)慣發(fā)生變化時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改型；在產(chǎn)品具有一定消費(fèi)市場、經(jīng)濟(jì)效益較好、流動(dòng)資金充足時(shí)，為了便于擴(kuò)大生產(chǎn)，盡可能選用易于配套生產(chǎn)線的設(shè)備。80物料輸送機(jī)械81

第二章ConveyingMachineryandequipment食品加工涉及從原料到產(chǎn)品的各種物料的輸送。為了提高生產(chǎn)率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)安全性，往往需要采用各種機(jī)械設(shè)備來完成物料的輸送任務(wù)。82食品工廠輸送機(jī)械的作用按生產(chǎn)工藝的要求將物料從一處輸送到另一處（例如，將原料從原料庫運(yùn)到車間加工，將產(chǎn)品從生產(chǎn)車間送到成品庫等）；在單機(jī)設(shè)備或生產(chǎn)線中，利用輸送過程實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的工藝操作（例如，連續(xù)干燥設(shè)備、連續(xù)冷凍設(shè)備等）；輸送工藝所需的工作介質(zhì)或產(chǎn)生工藝所需的工作環(huán)境狀態(tài)（例如，利用風(fēng)機(jī)提供熱空氣或冷空氣等）8383輸送機(jī)械發(fā)展概況公元186年，龍骨水車（翻車）公元600年，鏈斗車（筒車）木牛流馬：人不大勞，牛不飲食輸送機(jī)械在我們生活中也隨時(shí)隨地可見8484從十五世紀(jì)起，隨著世界工業(yè)、貿(mào)易和建筑事業(yè)的發(fā)展，推動(dòng)了輸送機(jī)械的進(jìn)步，出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的輸送機(jī)械，并用于散狀物料輸送。十八世紀(jì)未期，螺旋輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)首先用于面粉加工行業(yè)。十九世紀(jì)，由于蒸汽機(jī)和電動(dòng)機(jī)的出現(xiàn)，產(chǎn)生了機(jī)械驅(qū)動(dòng)的輸送機(jī)械，并出現(xiàn)了最初的輸送谷物的氣力輸送裝置。二十世紀(jì)，輸送機(jī)械已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)工藝中。輸送機(jī)械發(fā)展概況85輸送機(jī)械與設(shè)備分類根據(jù)物料形態(tài)，可分為固體物料輸送機(jī)械、液體物料輸送設(shè)備和氣（汽）體輸送機(jī)械與設(shè)備等。根據(jù)過程的連續(xù)性，可分為連續(xù)式和間歇式兩大類。按傳送時(shí)運(yùn)動(dòng)方式可分為直線式和回轉(zhuǎn)式。根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式又可分為機(jī)械驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)和電磁驅(qū)動(dòng)等型式。8686

第二節(jié)固體物料輸送機(jī)械食品生產(chǎn)過程中，固體物料以散裝或包裝的形式進(jìn)行輸送。目前食品工廠應(yīng)用最廣泛的固體物料輸送設(shè)備有帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和螺旋輸送機(jī)三類。此外，還有氣力輸送設(shè)備、刮板式輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、輥軸輸送機(jī)、懸掛輸送機(jī)和流送槽等。一、帶式輸送機(jī)二、斗式提升機(jī)三、螺旋輸送機(jī)87一、帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)廣泛用于食品工廠的連續(xù)輸送機(jī)械中，常用于塊狀、顆粒狀及整件物料的水平或傾斜方向的運(yùn)送。許多加工過程的設(shè)備，如檢選操作線、灌裝線、連續(xù)干燥機(jī)、連續(xù)速凍機(jī)等，均采用帶式輸送裝置。（一）工作原理（二）主要構(gòu)件（三）特點(diǎn)和應(yīng)用88（一）工作原理

驅(qū)動(dòng)滾筒通過摩擦傳動(dòng)帶動(dòng)輸送帶，使輸送帶連續(xù)運(yùn)行而將帶上的物料輸送到一定的位置。驅(qū)動(dòng)滾筒輸送帶89（二）主要構(gòu)件

輸送帶驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架和托輥張緊裝置901、輸送帶對(duì)輸送帶的一般要求基本布置形式輸送帶的種類及應(yīng)用91（1）輸送帶的一般要求強(qiáng)度高、撓性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、對(duì)分層現(xiàn)象的抵抗性能好和耐磨性好。同時(shí)，用于輸送食品的輸送帶材質(zhì)還須滿足食品衛(wèi)生要求。92（2）、基本布置形式5.帶凹弧凸弧曲線段1.水平2.傾斜3.帶凸弧曲線段4.帶凹弧曲線段93（3）輸送帶的種類及應(yīng)用橡膠帶鋼帶塑料帶帆布帶鋼絲網(wǎng)帶板式帶94橡膠帶：由2-10層棉織品、麻織品或人造纖維的襯布用橡膠加以膠合而成。應(yīng)用：可用于散裝原輔料和包裝物的裝卸和輸送，也可用作輸送式檢選臺(tái)、預(yù)處理臺(tái)的輸送帶。95鋼帶機(jī)械強(qiáng)度大，不易伸長，耐高溫，不易損傷。需要采用直徑較大的滾筒。對(duì)沖擊負(fù)荷很敏感，要求較準(zhǔn)確安裝。造價(jià)較高，一般情況下不采用鋼帶輸送。最典型的應(yīng)用是連續(xù)式烤爐中的輸送裝置。96帆布帶抗拉強(qiáng)度大、柔性好，能經(jīng)受多次反復(fù)折疊不疲勞應(yīng)用：餅干成型前面片和餅坯的輸送，如面片疊層、加酥輥壓、餅干成型過程中均用帆布作為輸送帶97塑料帶分整芯式和多層芯式兩種。整芯式塑料帶制造工藝簡單，成本低，除撓性較差外其余性能較好。多層芯塑料帶在強(qiáng)度方面和普通橡膠帶相似。塑料帶具有耐磨、耐酸堿、耐油、耐腐蝕和適用于溫度變化大場合的優(yōu)點(diǎn)，所以它已被逐漸推廣使用。分割魚肉重量式分級(jí)機(jī).wmv98鋼絲網(wǎng)帶特點(diǎn)：強(qiáng)度高，耐高溫。因?yàn)樗哂芯W(wǎng)孔，且網(wǎng)孔的大小可按需要選擇，網(wǎng)帶的長度亦可任意選定。應(yīng)用：常用于邊輸送邊進(jìn)行固液分離的場合。如連續(xù)式油炸機(jī)、果蔬清洗設(shè)備、烘烤設(shè)備等。應(yīng)用實(shí)例：水葫蘆打撈機(jī)應(yīng)用實(shí)例：水面垃圾收集船網(wǎng)帶式干燥器.MPG99板式帶也稱鏈板式傳送帶。鏈板式傳送裝置中，被送物料的移動(dòng)由板式關(guān)節(jié)鏈牽引件，而支承被送物品的構(gòu)件則為托板下固定的導(dǎo)板，即鏈板是在導(dǎo)板上滑行應(yīng)用：灌裝和封口設(shè)備中的輸送帶。1002.驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒（齒輪）等，在傾斜式輸送機(jī)上還設(shè)有制動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)滾筒一般為空心結(jié)構(gòu)，其長度略大于帶寬。驅(qū)動(dòng)滾筒略呈鼓形，即中部直徑稍大，用于自動(dòng)糾正輸送帶的跑偏。鏈板式、鋼絲網(wǎng)帶式和輥式輸送機(jī)中所用的驅(qū)動(dòng)裝置為一對(duì)鏈輪。1013.機(jī)架和托輥機(jī)架：多用槽鋼、角鋼和鋼板焊接而成。可移式輸送機(jī)的機(jī)架裝在滾輪上。1023.機(jī)架和托輥托輥：對(duì)輸送帶及其所載物料起承托的作用，使之運(yùn)行平穩(wěn)。103103上托輥：直接支承物料的承載托輥下托輥：用于支承返程膠帶的空載托輥A、按功用和位置分：104104B、按托輥的用途來分普通托輥：僅僅起支承作用，有平直和槽形緩沖托輥：安裝在加料段，起支承和緩沖作用，有橡膠圈和彈簧板式，食品加工很少用。調(diào)心托輥：每隔6－10組設(shè)一組調(diào)心托輥，防跑偏.105105

C、按托輥的形狀分：平直輥和槽形輥平直輥：適用于支承平形輸送帶，多用于包裝輸送的承載分支和包裝、散料輸送的無載分支，通常有單節(jié)輥，水平放置。其優(yōu)點(diǎn)是作用軸承少，運(yùn)行阻力小，缺點(diǎn)是輸送散料時(shí)輸送帶上物料流的橫截面小。106106一節(jié)式：使用軸承少，物料的堆積截面大，但托輥表面上沿軸向直徑不同會(huì)引起輸送帶相對(duì)滑動(dòng)，易磨損。僅用于輕物料小量輸送。槽形輥：有一節(jié)式、二節(jié)式、三節(jié)式、五節(jié)式107107二節(jié)式：克服了一節(jié)的缺點(diǎn)，但在負(fù)載最大的中間部位卻沒有支承，帶中央橫向彎曲較大易彎折損傷，且用軸承多。三節(jié)式：槽形最佳，帶上料流截面較為理想。但轉(zhuǎn)動(dòng)件多，使用軸承多。108并非所有的輸送帶都需要用托輥。例如，如上所述的板式帶依靠機(jī)架導(dǎo)板承托滑行，鋼絲帶、鏈條帶則借助于鏈條滑槽運(yùn)行。實(shí)際上，在輸送速度不大和輸送距離不長的場合，柔性輸送帶（如橡膠帶、塑料帶和帆布帶等）大多也不用托輥，而采用托板方式。1094.張緊裝置為什么要設(shè)張緊裝置？有些類型的輸送帶（如橡膠帶、塑料帶和帆布帶等）具有一定的延伸率，在拉力作用下，本身長度會(huì)增大。這個(gè)增加的長度需要得到補(bǔ)償，否則帶與驅(qū)動(dòng)滾筒間不能緊密接觸而打滑，使輸送帶無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。常見形式：螺桿式、彈簧螺桿式、重錘式110110優(yōu)點(diǎn)：

輸送平穩(wěn)，噪音小，輸送中不損傷物料；

連續(xù)輸送能力強(qiáng)，動(dòng)力消耗小，輸送效率高;

輸送距離長(可達(dá)5000～10000米)，工作速度范圍廣(每秒鐘0．02～4米)；

能傾斜和水平輸送；

結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，使用維修方便；

能夠向機(jī)身任何地方裝、卸物料；能夠在輸送過程中完成其他加工作業(yè)。（三）帶式輸送機(jī)的特點(diǎn)和應(yīng)用111111缺點(diǎn)：

輸送不密封，輸送輕質(zhì)粉狀物料時(shí)易飛揚(yáng)

設(shè)備成本高，輸送帶易磨損

即使采用網(wǎng)紋帶，也不適于傾角過大的場合112魚糜制品加工.wmv三文魚加工中塑料帶輸送機(jī).mp4113113二、斗式提升機(jī)bucketelevator

將松散的粉粒狀物料沿垂直方向或接近于垂直方向進(jìn)行輸送。（一）主要構(gòu)件（二）工作原理（三）特點(diǎn)和應(yīng)用114114環(huán)繞在驅(qū)動(dòng)輪（頭輪）和張緊輪上的環(huán)形牽引構(gòu)件（畚斗帶或鋼鏈條）上，每隔一定距離安裝一畚斗，通過機(jī)頭（鼓輪、鏈輪）驅(qū)使而帶動(dòng)牽引構(gòu)件在提升管中運(yùn)行，完成物料提升的專用設(shè)備。（一）主要構(gòu)件

斗式提升機(jī).swf1151161171.料斗（畚斗）圓柱形底深斗：深度較大。用于干燥、流動(dòng)性好、撒落性好的粒狀物料。圓柱形底淺斗：深度小，適用于潮濕的和流動(dòng)性較差的粒狀物料，由于傾斜度較大和斗淺，因此能更好地使斗傾倒。118尖角形料斗：側(cè)壁延伸到板外成為擋邊，卸料時(shí)，物料可沿?fù)踹吅偷装逅纬傻牟坌冻?，在輸送帶上布置時(shí)一般沒有間隔。尖角形料斗適用于黏稠性大和沉重的塊狀物料用定向自流式卸料的場合。119料斗布置背部（后壁）固接在牽引帶式鏈條上。雙鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)的鏈條有時(shí)也可固接在料斗的側(cè)壁上。根據(jù)物料特性、使用場合和料斗裝料和卸料的方法來決定的。密接料斗可以使進(jìn)料連續(xù)和均勻。（1）（2）圖2.9料斗在牽引帶上的布置簡圖1201202、牽引帶：膠帶和鏈條式膠帶：膠帶和帶式輸送機(jī)的相同，料斗用特種頭部的螺釘和彈簧墊片固接在帶子上，帶寬比料斗的寬度大35－40mm。膠帶式具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、速度高、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)，主要用于中小生產(chǎn)能力的工廠及中等提升高度，適合于體積和相對(duì)密度小的粉狀、小顆粒等物料的輸送。121連接皮帶與畚斗的專用螺栓組畚斗與皮帶的連接122122鏈條式：常用套筒鏈或套筒滾子鏈。其節(jié)距有150、200、250mm等數(shù)種。當(dāng)料斗的寬度較?。?60-250mm）時(shí)，用一根鏈條固接在料斗的后壁上；斗的寬度大時(shí)，用兩條鏈條固接在料斗兩邊的側(cè)板上。鏈條作牽引件則適合于生產(chǎn)率大、升送高度大和較重物料的輸送。123123物料從提升機(jī)底部供入，通過以一定間隔安裝在輸送帶上的料斗經(jīng)過下端時(shí)，掏取物料向上提升至頭部，繞過上部頭輪時(shí)依靠離心力卸載，為了保證徹底卸出物料，料斗需要具有一定的速度，從而實(shí)現(xiàn)豎直方向內(nèi)運(yùn)送物料。（二）工作原理124裝料方式吸取(即挖取)法：適用于粉末狀、散粒狀物料，輸送速度較高，可達(dá)2m/s，料斗間隔排列。直接裝入(即撒入)法：者適用于輸送大塊和磨損性大的物料，輸送速度較低（<1m/s)，料斗呈密接排列。125二種挖取進(jìn)料方法的比較126126卸料方式

斗式升運(yùn)機(jī)根據(jù)斗的提升速度不同有三種卸料方式：重力式、離心式和混合式。

127127極點(diǎn)和極距極點(diǎn)：當(dāng)料斗到達(dá)卸料位置時(shí)，重力與離心力的合力的作用線與驅(qū)動(dòng)輪的垂直中心線相交于一點(diǎn)，這點(diǎn)就叫極點(diǎn)P。極距：從極點(diǎn)P到驅(qū)動(dòng)輪中心之間的距離稱為極距，h。128128

三種卸料方式：1.離心式：h<r2時(shí)，p點(diǎn)位于頭輪圓周內(nèi)，離心力大于重力，物料沿料斗的外壁運(yùn)動(dòng)。2.重力式：h>r1時(shí)，p點(diǎn)位于料斗外緣的外側(cè)，重力大于離心力，物料沿料斗內(nèi)壁向外流動(dòng)。3.混合式：r2<h<r1時(shí)，p點(diǎn)位于頭輪圓周與料斗外緣之間，接近外壁的物料靠離心力拋出，接近內(nèi)壁的物料靠自重卸出。129129離心式：適用于物料提升速度較快的場合，一般在l-2m/s左右，利用離心力將物料拋出。斗與斗之間要保持一定的距離。這種卸料方式適用于粒狀較小而且磨損性小的物料。130無定向自流式：適用于低速(0.5-0.8m/s)運(yùn)送物料的場合，靠重力落下作用實(shí)現(xiàn)卸料。斗與斗之間緊密相連。它適用于提升大塊狀、比重大、磨損性大和易碎的物料。定向自流式卸料，靠重力和離心力同時(shí)作用實(shí)現(xiàn)卸料。適用的提升速度也較低，一般在0.6-0.8m/s，適用于流動(dòng)性不良的散狀、纖維狀物料或潮濕物料131131（三）特點(diǎn)和應(yīng)用范圍優(yōu)點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡單，工作安全可靠?？梢源怪被蚪咏怪狈较蛳蛏咸嵘叨瓤蛇_(dá)30m。橫向尺寸小，節(jié)約占地面積。有良好的密封性，能減少灰塵污染。

缺點(diǎn)：

過載能力差，必須均勻供料，不能水平輸送。

斗式提升機(jī)1.flv斗式提升機(jī)1.mpg132三、螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍，是一種不帶撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械。主要用于各種干燥松散的粉狀、粒狀、小塊狀物料的輸送。通過螺距變化和配合適當(dāng)?shù)穆菪~片還可對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等工藝。（一）工作原理（二）主要構(gòu)件（三）特點(diǎn)和應(yīng)用133（一）工作原理物料由于重力和對(duì)于槽壁的摩擦力作用，在運(yùn)動(dòng)中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn)，而是以滑動(dòng)形式沿著物料槽移動(dòng)，利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料在固定的機(jī)械內(nèi)推移而進(jìn)行輸送。螺旋輸送.swf螺旋輸送機(jī)1.mp4134（二）主要結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)槽螺旋軸螺旋葉片135136驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（電機(jī)和變速器）與螺旋可通過聯(lián)軸器成直線聯(lián)接排列，也可以通過齒輪或鏈條聯(lián)接，成平行狀排列。137機(jī)槽U形槽：截面如圖2.15所示，它主要用于水平方向的輸送。O形槽：充滿系數(shù)比U形槽高。槽蓋槽體螺旋葉螺旋軸138螺旋的軸實(shí)心或空心軸。一般由長2-4m的各節(jié)段裝配而成。通常采用鋼管制成的空心軸，這樣可以減輕重量，而且互相連接也方便。139螺旋葉片實(shí)體螺旋帶式螺旋葉片式螺旋齒型螺旋螺旋葉片大多是由厚4-8mm的薄鋼板沖壓而成，與螺旋軸固定有不同方式，如焊接、鉚接等。140實(shí)體螺旋（1）最常見型式，適用于干燥的小顆?；蚍蹱钗锪系妮斔?，其螺距為0.8螺旋直徑。帶式螺旋（2）用于輸送塊狀或粘滯狀物料，它的螺距約等于螺旋直徑。當(dāng)運(yùn)動(dòng)韌性和可壓縮性物料時(shí)，葉片式（3）或齒型（4）螺旋(螺距約為1.2直徑)，這兩種螺旋往往在運(yùn)送物料的同時(shí)，還可對(duì)其進(jìn)行攪拌、揉捏和混合等工藝操作。141（三）特點(diǎn)及應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)：（1）構(gòu)造簡單，橫截面積尺寸小，因此制造成本低。（2）便于在若干位置進(jìn)行中間加載和卸載。（3）操作安全方便。（4）密封性好。（5）在輸送過程完成其他作業(yè)缺點(diǎn)：（1）物料與機(jī)殼和螺旋間都存在摩擦力以及翻動(dòng)物料，所以單位動(dòng)力消耗較大。（2）螺旋片的作用可使物料造成嚴(yán)重的粉碎及損傷，螺旋葉片及料槽也有較嚴(yán)重磨損。（3）輸送距離不太長，一般在30m以下，過載能力較低。葡萄加工前的輸送過程.mp4142第二節(jié) 液體物料輸送機(jī)械與設(shè)備食品加工生產(chǎn)過程往往需要將液體物料從一處輸送到另一處。除業(yè)已存在位差和壓差場合以外，食品料液一般通過由泵、管路、閥門、管件和貯罐等構(gòu)成的系統(tǒng)完成輸送。液體輸送系統(tǒng)中的動(dòng)力設(shè)備是泵，而其它部件在整個(gè)液體輸送系統(tǒng)的投資中有時(shí)會(huì)占相當(dāng)大的比例。143一、泵（一）離心泵（二）螺桿泵（三）齒輪泵與轉(zhuǎn)子泵（四）泵的選用144（一）離心泵離心泵分為普通離心泵和衛(wèi)生離心泵。在食品工廠中工作介質(zhì)的輸送多采用普通離心泵，而食品料液則需采用衛(wèi)生離心泵輸送。但兩者工作原理及結(jié)構(gòu)較類似。145（1）泵體所有與食品接觸的材料均由不銹鋼制成；（2）葉輪形式一般為方便清洗的開啟式（一般為二片、三片，也有四片的）葉片；（3）殼泵與背板，進(jìn)出口管的接頭多采用方便開啟的箍扣、活接頭等形式，從而可以方便地對(duì)泵體進(jìn)行拆洗；（4）密封采用的是符合衛(wèi)生要求的機(jī)械式密封，而不是一般泵的填料式密封。衛(wèi)生離心泵的衛(wèi)生性主要體現(xiàn)在：1461461、離心泵的工作原理啟動(dòng)前，先將泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體。啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉片之間的液體隨葉輪一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，液體沿著葉片間的通道從葉輪中心進(jìn)口處被甩到葉輪外圍，147147離心泵的工作原理(續(xù)）以很高的速度流入泵殼，液體流到蝸形通道后，由于截面逐漸擴(kuò)大，大部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，于是液體以較高的壓力，從排出口進(jìn)入排出管，輸送到所需的場所。148148“氣縛”現(xiàn)象：離心泵若在啟動(dòng)前未充滿液體，則泵殼內(nèi)存在空氣。由于空氣密度很小，所產(chǎn)生的離心力也很小。此時(shí)，在吸入口處所形成的真空不足以將液體吸入泵內(nèi)，雖啟動(dòng)離心泵，但不能輸送液體。注意：離心泵啟動(dòng)前一定要充滿液體1491492、離心泵的主要部件離心泵的主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置葉輪：離心泵最重要的部件（1）閉式葉輪（2）半閉式葉輪（3）開式葉輪150150（1）閉式葉輪優(yōu)點(diǎn)：兩側(cè)都有蓋板，效率高。缺點(diǎn)：制造復(fù)雜，清洗不方便。適用:清潔液體。151151（2）半閉式葉輪優(yōu)點(diǎn)：一側(cè)有蓋板，另一側(cè)沒有，效率較高。缺點(diǎn)：制造、清洗較為方便。適用:懸浮液。152152（3）開式葉輪優(yōu)點(diǎn)：兩側(cè)都沒有蓋板，制造簡單，清洗方便。缺點(diǎn)：葉輪和殼體不能很好地密合，效率低。適用:含雜質(zhì)的懸浮液。153153

泵殼多為蝸殼形，其內(nèi)有一個(gè)逐漸擴(kuò)大的蝸形通道，為了減少液體進(jìn)入蝸殼時(shí)的碰撞，在葉輪與泵殼之間安裝一固定的導(dǎo)輪。154154軸封裝置作用：防止高壓液體從泵殼內(nèi)沿軸的四周漏出，或者外界空氣以相反方向漏入泵殼內(nèi)。形式：填料密封和機(jī)械密封155（二）螺桿泵螺桿泵利用一根或數(shù)根螺桿的相互嚙合空間容積變化來輸送液體。目前食品工廠中多是單螺桿臥式泵，用于高黏度黏稠液體及帶有固體物料的漿料的輸送，如在番茄醬連續(xù)生產(chǎn)流水線中，常采用這種泵。156156工作原理單螺桿泵的偏心單頭螺旋的轉(zhuǎn)子（螺桿）在雙頭螺旋的定子孔（螺腔）內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子－定子運(yùn)動(dòng)副之間形成的密閉腔連續(xù)地、勻速地、容積不變地將介質(zhì)從吸入端輸送到壓出端。157158泵內(nèi)的轉(zhuǎn)子是呈圓形斷面的螺桿，多用不銹鋼加工制成，常用直徑有29及40mm等。偏心距為3-6mm，螺距范圍為50-60mm。定子通常是泵體內(nèi)具有雙頭螺紋的橡皮襯套，橡皮套內(nèi)徑比螺桿直徑小約1mm，這樣可以保證在輸送料液時(shí)起密封作用，它的內(nèi)螺紋螺距是螺桿的一倍。螺桿在橡皮套內(nèi)作行星運(yùn)動(dòng)，螺桿通過平行銷聯(lián)軸節(jié)（或偏心聯(lián)軸器）與電動(dòng)機(jī)連接來傳動(dòng)。主要結(jié)構(gòu)159159

為了保護(hù)定子——螺桿襯套（橡膠材料），泵不能空轉(zhuǎn)，開泵前需灌滿液體，否則橡皮套發(fā)熱會(huì)使橡皮套變成漿糊狀，使泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注意:160160（三）齒輪泵與羅茨泵齒輪泵與羅茨泵均屬回轉(zhuǎn)型容積泵，食品工廠中常用來輸送黏稠物料、提高流體壓力或作計(jì)量泵用。161161泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪從嚙合到脫開時(shí)在吸入側(cè)（A）就形成局部真空，液體被吸入充滿齒輪的各個(gè)齒間而帶到排出側(cè)（B），齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。1、工作原理：外嚙合齒輪泵中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，依靠齒輪的嚙合將泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分為兩個(gè)獨(dú)立的部分，A為吸入腔，B為排出腔。1622、主要結(jié)構(gòu)：齒輪泵采用耐腐蝕材料如尼龍，不銹鋼等制成。為了避免液體流損，齒輪與泵體間的間隙很?。ㄐ∮?.15mm）。1633、特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、重量輕和工作可靠等，故應(yīng)用范圍較廣。但要求被輸送的液體必須具有潤滑性，否則齒極易磨損，甚至發(fā)生咬合現(xiàn)象。缺點(diǎn)：效率低、振動(dòng)和噪音大。164164

本章小結(jié)與思考1、簡述離心泵的工作原理。2、帶式輸送機(jī)由哪幾部分組成？防止跑偏的常用方法有哪些？3、帶式輸送機(jī)有何優(yōu)缺點(diǎn)？4、斗式提升機(jī)有哪幾種上料和卸料的方式？如何確定其卸料方式？5、螺旋輸送機(jī)有何優(yōu)缺點(diǎn)？6、課后：165清洗機(jī)械與設(shè)備166166

第三章食品加工過程中，需要對(duì)包括原料、加工設(shè)備、包裝容器、加工場所和生產(chǎn)人員等在內(nèi)的各種對(duì)象進(jìn)行清洗。清洗是從源頭上保證和提高食品質(zhì)量安全性的重要措施。167

清洗分類

濕洗

利用清水或洗滌液進(jìn)行浸泡和滲透、使污染物溶解和分離。

干洗利用空氣流、篩分、磁選等方法原理去泥塵、異質(zhì)物和鐵質(zhì)等污染物效果較好輔助手段三大類對(duì)象：原料、包裝容器和加工設(shè)備。168清洗原理物理學(xué)原理

利用機(jī)械力（如刷洗、用水沖等）將污染物與被清洗對(duì)象分開；

化學(xué)原理利用水及清洗劑（如表面活性劑、酸、堿等）使污染物從被清洗物表面溶解下來。本質(zhì)：利用清洗介質(zhì)將污染物與清洗對(duì)象分離的過程。兩者結(jié)合169第一節(jié) 原料清洗機(jī)械食品原料在其生長、成熟、采收、包裝和貯運(yùn)過程中，會(huì)受到塵埃、砂土、肥料、微生物、包裝物等的污染。因此，加工前必須進(jìn)行有效的清洗。170清洗方法最簡單的濕洗方法是手工法：把原料置于清水池中浸泡一段時(shí)間，用人工翻動(dòng)、擦洗或噴沖。但勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，只適合于小批量原料的清洗。因而，大批量多采用機(jī)械法進(jìn)行清洗。由于食品原料的性質(zhì)、形狀、大小等多種多樣，洗滌方法和機(jī)械設(shè)備的型式也很繁多，但所采用的手段不外乎刷洗、浸洗、噴洗和淋洗等。典型果蔬原料清洗設(shè)備：滾筒式清洗機(jī)、鼓風(fēng)式清洗機(jī)、刷洗機(jī)和刷果機(jī)。柚子清洗機(jī)土豆清洗脫皮機(jī)171一、滾筒式清洗機(jī)有間歇式和連續(xù)式兩種，其工作原理相似：物料由進(jìn)料斗進(jìn)入落到滾筒內(nèi)，隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而在滾筒內(nèi)不斷翻滾相互摩擦，再加上噴淋水的沖洗，使物料表面的污垢和泥砂脫落，由滾筒的篩網(wǎng)洞孔隨噴淋水經(jīng)排水斗排出。172討論滾筒式清洗機(jī)，由于物料在其中翻滾碰撞激烈，除了能使表面污物剝離外，有時(shí)還會(huì)損傷皮肉。故它只適合于塊狀硬質(zhì)果蔬的清洗，對(duì)于葉菜和醬果類物料的清洗不適用。有時(shí)該設(shè)備可以作為硬質(zhì)塊狀物料的清洗和去皮兩用，但經(jīng)這樣去皮后的物料，其表面已不光滑，只能用在去皮后進(jìn)行切片和制醬的罐頭生產(chǎn)中，不適用于整只果蔬罐頭的制造。173二、鼓風(fēng)式清洗機(jī)1、別稱：氣泡式、翻浪式和沖浪式清洗機(jī)2、結(jié)構(gòu)：洗槽、輸送機(jī)、噴水裝置、鼓風(fēng)機(jī)、空氣吹泡管、傳動(dòng)系統(tǒng)等構(gòu)成。174圖3.3鼓風(fēng)式清洗機(jī)外形175（1）輸送機(jī)：形式：一般采用鏈帶式裝置輸送清洗的物料。鏈帶可采用輥筒式（承載番茄等）、金屬絲網(wǎng)帶（載送塊莖、葉菜類原料）或裝有刮板的網(wǎng)孔帶（用于水果類原料等）作為物料的載體。三個(gè)輸送段：分為水平、傾斜和水平三段。水平段：處于洗槽水面之下，原料在此首先得到鼓風(fēng)浸洗；傾斜段：中間，是噴水沖洗段；水平段：上面，則可用于對(duì)原料進(jìn)行揀選和修整176安裝于輸送機(jī)的工作軌道之下。一般由塑料或金屬管道制成。（2）吹泡管1773、清洗原理：鼓風(fēng)機(jī)把具有一定壓頭的空氣送進(jìn)洗槽中，使清洗原料的水產(chǎn)生劇烈的翻動(dòng)，物料在空氣對(duì)水的劇烈攪拌下進(jìn)行清洗。利用空氣進(jìn)行攪拌，可使原料在較強(qiáng)烈翻動(dòng)而不損傷的條件下，加速去除表面污物，因而最適合于果蔬原料的清洗。1784、生產(chǎn)能力179三、刷洗機(jī)滾筒式和鼓風(fēng)式清洗機(jī)是主要以流體力學(xué)原理達(dá)到清洗效果的設(shè)備，而對(duì)于某些果蔬的清洗則需要增加機(jī)械力以提高洗滌效果。（一）XG-2型洗果機(jī)（二）GT5A9型柑橘刷果機(jī)180（一）XG-2型洗果機(jī)這是一種具有浸泡、刷洗和噴淋作用的果蔬清洗機(jī)。生產(chǎn)能力可達(dá)2t/h，破碎率小于2%，洗凈率達(dá)99％。效率高，清洗質(zhì)量好，破損率低，結(jié)構(gòu)緊湊，造價(jià)低，使用方便，是目前國內(nèi)一種較為理想的果品清洗機(jī)。181工作原理：由進(jìn)料口進(jìn)入清洗槽內(nèi)的原料，首先在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)刷輥產(chǎn)生的渦流中得以清洗，同時(shí)，由于兩個(gè)刷輥間隙較窄，故其間的水流有較高流速從而該壓力降低，被清洗物料在壓力差和刷輥摩擦作用下通過刷輥,進(jìn)一步得到刷洗。而后，被清洗物料在出料翻斗中又經(jīng)高壓水得到進(jìn)一步噴淋清洗。182（二）GT5A9型柑橘刷果機(jī)1、結(jié)構(gòu)：進(jìn)出料斗縱橫毛刷輥傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)架等主要對(duì)柑橘類水果蔬進(jìn)行表面泥砂污物的刷洗183毛刷毛刷輥表面的毛束分組長短相間，呈螺旋線排列。相鄰毛刷輥的轉(zhuǎn)向相反。毛刷輥組的軸線與水平方向有3—5°的傾角，物料入口端高、出口端低，這樣物料從高端落入輥面后，不但被毛刷帶動(dòng)翻滾，而且作輕微的上下跳動(dòng)，同時(shí)順著螺旋線和傾斜方向從高端滾向低端。在低端的上方，還有一組直徑較大、橫向布置的毛刷輥。它除了對(duì)物料擦洗外，還可控制出料速度（即物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間）。184第二節(jié) 包裝容器清洗機(jī)械目前，用機(jī)械方式進(jìn)行清洗的空包裝容器主要有：玻璃瓶塑料瓶制造罐頭用的金屬空罐等，包裝后需要清洗的主要是實(shí)罐。主要清洗機(jī)械有：洗瓶機(jī)洗罐機(jī)185一、洗瓶機(jī)（一）為何需要洗瓶?（二）基本洗瓶方法與洗瓶機(jī)類型

（三）雙端式全自動(dòng)洗瓶機(jī)（四）單端式全自動(dòng)洗瓶機(jī)186瓶子種類:(1)回收使用瓶；(2)一次性使用?；厥掌砍Ｓ惺称窔埩粑锖透鞣N其它污染物。一次性容器在制造、存放和運(yùn)輸過程中，亦不可避免地會(huì)在其內(nèi)壁和外表面帶上污染物（如塵埃、金屬或非金屬雜物及微生物等）?？梢?，兩種瓶均需要清洗，但回收瓶的清洗比一次性使用的瓶復(fù)雜。（一）為何需要洗瓶?187（二）基本洗瓶方法瓶中的污物:食物殘液、污垢和瓶外舊商標(biāo)等。基本清洗方法:浸泡、噴射、刷洗。輔助手段:加熱和洗滌劑等物理和化學(xué)手段的輔助。188

1、浸泡將容器浸沒于一定濃度和溫度的洗滌液中(一般為堿性溶液)軟化、乳化或溶解黏附于瓶上的不清潔物，并加以殺菌、浸泡后，再將瓶中污水倒去。通常為洗瓶機(jī)流程的前道工序。189

2、噴射利用噴嘴將清水或洗滌液以一定壓力(0.2-0.5MPa)對(duì)瓶內(nèi)(或瓶外)進(jìn)行噴射，清除瓶內(nèi)(外)污物的清洗方法。噴射多用于小口徑瓶子的清洗機(jī)。190

3、刷洗利用旋轉(zhuǎn)刷子將瓶內(nèi)污物刷洗掉。優(yōu)點(diǎn):由于是直接接觸污物洗刷，故去除效果好。缺點(diǎn)：①較難實(shí)現(xiàn)連續(xù)洗瓶；②轉(zhuǎn)刷遇到油污瓶，會(huì)污染刷子；③若遇到破瓶，會(huì)切斷轉(zhuǎn)刷的刷毛，使毛刷失效并污染其它凈瓶；④須經(jīng)常更換毛刷。洗瓶沖瓶機(jī)191按操作的機(jī)械化程度可分為：半機(jī)械、機(jī)械化和全自動(dòng)洗瓶機(jī)。按瓶子在設(shè)備中的行進(jìn)方式，可分為：回轉(zhuǎn)式和鏈帶載運(yùn)式兩種。（三）洗瓶機(jī)類型192回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī)回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī)是一類利用一個(gè)垂直（或水平）轉(zhuǎn)盤（輪）完成洗瓶過程的機(jī)器。這類清洗機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，但清洗功能單一，生產(chǎn)效率低，且多為半機(jī)械方式。適用于小規(guī)模生產(chǎn)。回轉(zhuǎn)式連續(xù)洗瓶機(jī)193鏈帶載運(yùn)式洗瓶機(jī)相對(duì)于回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī)，這是一種由輸瓶鏈帶運(yùn)送待清洗瓶的洗瓶機(jī)。大型全自動(dòng)洗瓶機(jī)均采用這種輸瓶方式。全自動(dòng)洗瓶機(jī)中，按被清洗瓶子在機(jī)內(nèi)的走向又可分成單端式和雙端式。194（四）雙端式全自動(dòng)洗瓶機(jī)雙端式洗瓶機(jī)亦稱直通式洗瓶機(jī)，因其進(jìn)、出瓶分別在機(jī)器的前后兩端。洗瓶機(jī)動(dòng)畫演示.flv1951、內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由箱式殼體、進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)、輸瓶機(jī)構(gòu)、預(yù)泡槽、洗滌液浸泡槽、噴射機(jī)構(gòu)、加熱器以及具有熱量回收作用的集水箱及其凈化機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。196由給瓶端進(jìn)入機(jī)器的瓶子，先后經(jīng)過預(yù)沖洗、預(yù)浸泡、洗滌劑浸泡、洗滌劑噴射、熱水預(yù)噴、熱水噴射、溫水噴射和冷水噴射等清洗作用，最后從出瓶端離開洗瓶機(jī)。2、洗瓶過程197預(yù)沖洗是為了將瓶子外附著的污垢除去，以降低后面洗滌液消耗量。洗液噴洗區(qū)位于洗液浸泡槽上方，這樣從瓶中瀝下的洗液又回到液洗槽。2、洗瓶過程198后面的幾個(gè)噴洗區(qū)域采用不同的水溫，主要是為了防止瓶子因溫度變化過大造成應(yīng)力集中損壞。噴洗由靠高壓噴頭對(duì)瓶內(nèi)逐個(gè)進(jìn)行多次噴射清洗實(shí)現(xiàn)的?？梢姡@種洗瓶機(jī)主要利用了刷洗、浸泡和噴射三種方式對(duì)瓶子進(jìn)行清洗。由于需要浸泡、并在同一區(qū)域進(jìn)行沖洗，所以瓶子需要在同一截面上反復(fù)繞行，因此，設(shè)備的高度較高。199除了以上結(jié)合了刷洗方式的以外，有的雙端式洗瓶機(jī)采用浸泡結(jié)合噴射的方式進(jìn)行清洗，它主要經(jīng)過熱水、堿液的連續(xù)浸泡槽和噴射，或間隔地進(jìn)行浸泡和噴射；還有的全部采用噴射方式對(duì)瓶子進(jìn)行清洗。后者沒有浸瓶槽，單用噴射清洗，因此結(jié)構(gòu)簡單而成本低，但用水較多，動(dòng)力消耗高。200（1）由于進(jìn)瓶和出瓶分別在機(jī)器的兩端進(jìn)行，因此，雙端式洗瓶機(jī)生產(chǎn)衛(wèi)生條件較好，且便于生產(chǎn)線的流程安排。3、雙端洗瓶機(jī)的特點(diǎn)（2）但這種類型的洗瓶機(jī)，輸瓶帶的利用率較低（有的只有一半），因此設(shè)備的空間利用率也低，從而占地面積較大。201（四）單端式全自動(dòng)洗瓶機(jī)也稱來回式洗瓶機(jī)，進(jìn)、出瓶在機(jī)器同一端。202待洗瓶從進(jìn)瓶處進(jìn)入到達(dá)預(yù)泡槽1，預(yù)泡槽中洗液的溫度為30--40℃，在此處對(duì)瓶子進(jìn)行初步清洗與消毒。洗瓶過程203預(yù)泡后的瓶子到達(dá)第一洗滌劑浸泡槽7，此處洗滌液溫度可達(dá)70-75℃。通過充分浸泡，使瓶子上的雜質(zhì)溶解，脂肪乳化。洗瓶過程204當(dāng)瓶子運(yùn)動(dòng)到改向滾筒10的地方升起并倒過來時(shí)，瓶內(nèi)洗液倒出，流在下面未倒轉(zhuǎn)的瓶子外表，對(duì)其有淋洗作用。洗瓶過程205在洗滌劑噴射區(qū)9

處設(shè)有噴頭，對(duì)瓶子進(jìn)行大面積噴洗，噴洗后瓶子達(dá)到第二洗滌劑浸泡槽8，在此瓶上未被去除的少量污物得到充分軟化溶解。洗瓶過程206從第二洗滌劑浸泡槽出來的瓶子，依次經(jīng)過第一、第二次熱水噴射區(qū)、溫水噴射區(qū)、冷水噴射區(qū)和新鮮水噴射區(qū)的噴射清洗。最后，洗凈并得到降溫的瓶子由出瓶處出瓶。洗瓶過程207二、洗罐機(jī)用來直接盛裝食品的空罐應(yīng)確保其衛(wèi)生。由于在加工、運(yùn)輸和貯存過程中不可避免地會(huì)受到微生物、塵埃、污漬甚至殘留焊藥水等的污染。因此，所有的罐裝容器，在裝罐前必須得到有效地清洗和消毒。洗罐機(jī)是用于對(duì)未裝料的空罐和對(duì)封口殺菌后的實(shí)罐進(jìn)行清洗的機(jī)械設(shè)備。分空罐清洗機(jī)和實(shí)罐清洗機(jī)兩類。208（一）空罐清洗機(jī)比回收玻璃瓶的清洗要容易得多?？展耷逑礄C(jī)有不同種類，但采用的清洗方法基本相同，多采用熱水進(jìn)行沖洗，必要時(shí)再用蒸汽進(jìn)行殺菌或用干燥熱空氣吹干?？展耷逑礄C(jī)之間的差異主要在于空罐的傳送方式以及對(duì)空罐類型適應(yīng)性不同。各種洗罐機(jī)有一個(gè)共同的特點(diǎn)，即清洗過程中罐內(nèi)的積水可以自動(dòng)流出。1．旋轉(zhuǎn)圓盤式清洗機(jī)***2．滾動(dòng)式洗罐機(jī)3．LB4Bl型空罐清洗機(jī)4．GT7D3型空罐清洗機(jī)2091．旋轉(zhuǎn)圓盤式清洗機(jī)（1）主要結(jié)構(gòu)：進(jìn)罐槽星形輪（3個(gè)）噴嘴出罐軌道排水管210（2）原理清洗圓盤由連接桿3固定在天花板上。空罐經(jīng)由進(jìn)罐槽1進(jìn)入逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)的星形輪10中。211（2）原理洗罐用的熱水通過星形輪10的空心軸，再由分配管送入8個(gè)噴嘴9（噴嘴與星形輪是一體化的，即同步轉(zhuǎn)動(dòng)），噴出的熱水對(duì)空罐內(nèi)部進(jìn)行沖洗。212（2）原理熱水清洗過的空罐離開星形輪10后，即進(jìn)入第二個(gè)星形輪4中，在此空罐受到蒸汽噴射消毒。213（2）原理消毒后的空罐最后由第三個(gè)星形輪5送到出罐軌道進(jìn)入裝罐工序。空罐在清洗機(jī)中回轉(zhuǎn)時(shí)有一定的傾斜，因此可使罐內(nèi)的水流出。污水由排水管7排入下水道。214生產(chǎn)能力：與星形輪的齒數(shù)和每罐清洗時(shí)間有關(guān)，星形輪越大，需要的清洗時(shí)間越短，則生產(chǎn)能力越大，反之則越小。特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：這類空罐清洗機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)率較高，耗水、耗汽量較少。缺點(diǎn)：對(duì)多罐型生產(chǎn)的適應(yīng)性差。（滾動(dòng)式、LB4B1型和GT7D3型洗罐機(jī)則對(duì)罐型適應(yīng)性較強(qiáng)，在此不作詳細(xì)介紹，自學(xué)）（3）生產(chǎn)能力與特點(diǎn)215第三節(jié) CIP系統(tǒng)1、為什么要對(duì)設(shè)備清洗?2、為什么用CIP清洗?3、什么是CIP清洗？4、CIP的清洗效果與哪些因素有關(guān)？5、CIP系統(tǒng)由哪些部件構(gòu)成？6、如何控制CIP系統(tǒng)？Why?..2161、為什么要對(duì)設(shè)備清洗?食品加工生產(chǎn)設(shè)備，在使用前后甚至使用中都應(yīng)進(jìn)行清洗：一是因?yàn)樵谑褂眠^程中其表面可能會(huì)結(jié)垢，從而直接影響操作的效能和產(chǎn)品的質(zhì)量；二是因?yàn)樵O(shè)備中的食品殘留物會(huì)成為微生物的繁衍場所和產(chǎn)生不良化學(xué)反應(yīng)，這種受到微生物或不良化學(xué)作用過的食品殘留物，如進(jìn)入下批食品中，會(huì)帶來安全衛(wèi)生質(zhì)量問題。因此，食品加工設(shè)備必須得到及時(shí)或定期的清洗。2172、為什么用CIP清洗?食品加工生產(chǎn)設(shè)備可有不同的清洗方式。顯然，小型簡單的生產(chǎn)設(shè)備可以采用人工清洗的方式。但對(duì)于大型或復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行人工清洗則既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，而且往往難以取得必要的清洗效果。因此，現(xiàn)代食品加工生產(chǎn)設(shè)備，多采用CIP清洗技術(shù)。2183、什么是CIP清洗？CIP：cleaninginplace，是就地清洗或現(xiàn)場清洗的意思。它是指在不拆卸、不挪動(dòng)機(jī)械設(shè)備的情況下，利用清洗液在封閉的清洗管線中流動(dòng)沖刷及噴頭噴洗作用，對(duì)輸送食品的管線及與食品接觸的機(jī)械表面進(jìn)行清洗。CIP往往與SIP（Sterilizinginplace，就地消毒）配合操作，有的CIP系統(tǒng)本身就可用作SIP操作。219CIP清洗對(duì)象一般說來，輸送食品的管路、貯存或加工食品用的罐器、槽器、塔器、運(yùn)輸工具以及各種加工設(shè)備都可應(yīng)用CIP方式進(jìn)行清洗。CIP特別適用于乳品、飲料、啤酒及制藥等生產(chǎn)設(shè)備的班前、班后清洗消毒，以確保嚴(yán)格的衛(wèi)生要求。220CIP清洗的特點(diǎn)（l）清洗效率高；（2）衛(wèi)生水平穩(wěn)定；（3）操作安全，節(jié)省勞動(dòng)力；（4）節(jié)約清洗劑、水、蒸汽等的用量；（5）自動(dòng)化程度高。221CIP清洗效果與CIP洗凈能及清洗時(shí)間有關(guān)。在洗凈能相同時(shí)，清洗時(shí)間越長則清洗效果越好。CIP洗凈能有三種，即動(dòng)能、熱能、化學(xué)能。一般CIP系統(tǒng)均需圍繞以上三種洗凈能及清洗時(shí)間的有機(jī)結(jié)合進(jìn)行設(shè)計(jì)。4、CIP的清洗效果與哪些因素有關(guān)？222動(dòng)能來自洗液的循環(huán)流動(dòng)。流體動(dòng)能否達(dá)到要求可以用雷諾數(shù)（Re）來衡量，增大雷諾數(shù)可縮短洗凈時(shí)間。雷諾數(shù)對(duì)CIP洗滌效果的影響如圖3.16所示。一般認(rèn)為罐內(nèi)壁面下淌薄液的Re應(yīng)大于200；管道內(nèi)液流的Re應(yīng)大于3000（Re30000為效果最好）223熱能來自洗液的溫度。洗液流量一定時(shí)，溫度升高其黏度會(huì)下降，而其Re數(shù)、與污物的化學(xué)反應(yīng)速度以及污物中可溶物質(zhì)的溶解量均會(huì)增大。熱能化學(xué)能化學(xué)能來自洗液的化學(xué)劑?；瘜W(xué)能是三種清洗能中對(duì)洗凈效果影響最大的一種。所以，應(yīng)針對(duì)污物的性質(zhì)和量、水質(zhì)、設(shè)備材料和清洗方法等選用合適的洗滌劑。224必要構(gòu)成部件:清洗液（包括凈水）貯罐、加熱器、送液泵、管路、管件、閥門等。可選構(gòu)成部件:過濾器、清洗頭、回液泵、待清洗的設(shè)備以及程序控制系統(tǒng)等組成。5、CIP系統(tǒng)由哪些部件構(gòu)成？225清洗液進(jìn)罐產(chǎn)品出罐產(chǎn)品圖中三個(gè)容器為CIP清洗的對(duì)象設(shè)備，它們與管路、閥門、泵以及清洗液貯罐等構(gòu)成了CIP循環(huán)回路。同時(shí)，借助管閥組的配合，可以允許部分設(shè)備或管路在清洗的同時(shí)，另一些設(shè)備正常運(yùn)行。圖中的容器1正在進(jìn)行就地清洗；容器2正在泵入生產(chǎn)過程中的用料；容器3正在出料。管路上的閥門均為自動(dòng)截止閥，根據(jù)控制系統(tǒng)的訊號(hào)執(zhí)行開閉動(dòng)作。226手動(dòng):對(duì)于簡單系統(tǒng)，可以用人工方式進(jìn)行調(diào)控。人工調(diào)控的系統(tǒng)，對(duì)于系統(tǒng)閥門配置要求較簡單。自動(dòng)方式:用于程序復(fù)雜、清洗設(shè)備較多場合的清洗系統(tǒng)。CIP系統(tǒng)可用繼電器、PLC和工控機(jī)等3種方式進(jìn)行自動(dòng)控制。自動(dòng)控制除了控制器本身成本以外，其它要求的硬件配置（如傳感器、自動(dòng)閥等）相對(duì)于人工控制而言，成本也將成倍地增加。這是需要投資者與設(shè)計(jì)人員加以注意的。手動(dòng)與自動(dòng)結(jié)合。6、CIP系統(tǒng)如何控制？227分選分離機(jī)械與設(shè)備228228

第四章從原料到成品的整個(gè)食品加工過程，涉及各種分離操作。這些分離操作主要包括原料分選、離心分離、旋流分離、壓榨、過濾、提取、膜分離等，均可部分或全部通過機(jī)械設(shè)備來完成。229229主要內(nèi)容：第一節(jié)分選機(jī)械設(shè)備**第二節(jié)離心分離機(jī)械**第三節(jié)過濾機(jī)械設(shè)備**第四節(jié)壓榨機(jī)械設(shè)備**第五章提取機(jī)械設(shè)備第六節(jié)膜分離機(jī)械設(shè)備第七節(jié)粉塵分離設(shè)備230第一節(jié)分選機(jī)械設(shè)備一、分選的目的清除污物或雜質(zhì)。原因在于：在加工過程中，若不將其分選與去除，會(huì)造成污物或雜質(zhì)混入產(chǎn)品，降低產(chǎn)品質(zhì)量；影響到人體健康；影響機(jī)械與設(shè)備的工作效率，損壞零部件；粉塵等加工環(huán)境惡化。剔除已變質(zhì)的原料（或腐爛或異形物）；統(tǒng)一規(guī)格，提高食品檔次，從而提高其產(chǎn)品的價(jià)格。231分選是指以分級(jí)和選別為目的的分離操作。

分級(jí)一般指按照品質(zhì)指標(biāo)將食品物料分離成不同等級(jí)的操作。品質(zhì)指標(biāo)可包括個(gè)體尺寸、質(zhì)量、形狀、密度、外表顏色以及內(nèi)在品質(zhì)等。

選別是將不合格個(gè)體及異雜物從食品物料中剔除的操作。二、分選的概念2322321、篩分（Screens）Mesh2、風(fēng)選（Windsifting）3、水流分選（Floating）4、光電色選（Opticalelectroniccolorsorter)5、比重法分選（Gravitysorting）6、磁選（Magneticseparation）其它還有靜電感應(yīng)、嗅覺檢測（電子鼻）等方法。三、分選的方法（methods)233依據(jù)分選原理、分選目的和分選對(duì)象分類。

四、分選機(jī)械設(shè)備分類234五、篩分式分選機(jī)械設(shè)備篩分機(jī)械設(shè)備是根據(jù)物料幾何形狀及其粒度差異，用帶有孔眼的篩面對(duì)物料進(jìn)行分選的機(jī)器，應(yīng)用極為廣泛。機(jī)械篩分的對(duì)象可小至面粉、乳粉，大到蘑菇、柑橘等。（一）滾筒式分級(jí)機(jī)（二）三輥式果蔬分級(jí)機(jī)235235思考如下問題：滾筒數(shù)量與分級(jí)級(jí)別的關(guān)系如何？滾筒采用何種材料？滾筒的孔徑從入口端開始時(shí)由小到大還是由大到小布置？出現(xiàn)型孔的堵塞如何處理呢？滾筒式分級(jí)機(jī)：一般適用于果蔬類食品原料的分級(jí)。（一）滾筒式分級(jí)機(jī)2361、結(jié)構(gòu)237材料：一般采用厚1.5－2.0mm的不銹鋼或塑料沖孔而成；開孔孔徑：進(jìn)口端小，出口端大（減輕滾筒的載荷）1）、滾筒（水果、塊根類蔬菜）238

普通碳素鋼加工而成，與滾筒直徑大小相適應(yīng)；其功能為將滾筒的重量傳遞給摩擦輪。2）、滾圈2393）、支承裝置：

一般采用型材加工而成，起支承作用；4）、收集料斗采用塑料與普通碳素鋼相結(jié)合，收集分級(jí)的原料，料斗的數(shù)量與分級(jí)的數(shù)量相同，并通過相應(yīng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定量控制。2405）、傳動(dòng)裝置目前主要有以下幾種形式：A摩擦輪傳動(dòng)（較通用）B鏈傳動(dòng)C齒輪傳動(dòng)（將滾筒外摩擦輪改為齒輪）D中間軸式傳動(dòng)2416）、清篩裝置原料分級(jí)過程中，為何會(huì)堵？主要有三種形式：原料的形狀與型孔大小相近；原料的移動(dòng)過程受多重外力作用變形；接觸滾筒型孔但在運(yùn)動(dòng)過程中原料的重心（投影）未能完全進(jìn)入篩孔。242A機(jī)械式：木制滾軸、橡膠軸B水沖式：C毛刷式：顆粒狀，粉粒體清篩的類型主要有三種形式：2432、工作原理物料由進(jìn)料斗流入到滾筒中，通過滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)，物料在滾筒內(nèi)一邊回轉(zhuǎn)，一邊依靠滾筒內(nèi)壁螺旋帶或一定的傾斜度向前移動(dòng)，在此過程上通過滾筒上不同等級(jí)的孔流入到收集料斗達(dá)到分級(jí)。2443、特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：分級(jí)效率較高，工作平衡，結(jié)構(gòu)簡單；缺點(diǎn)：1、篩面利用率較低，占地面積大；2、篩體調(diào)整困難，物料適應(yīng)性差；3、物料在滾筒內(nèi)行程太長，易造成原料損傷，筒體載荷大；4、分選的級(jí)別不嚴(yán)格。245滾筒式白果分級(jí)機(jī)246滾筒式柑橘分級(jí)機(jī)247外形圖（主視圖和俯視圖）（二）三輥筒分級(jí)機(jī)248主要用于球形體或近似球形的果蔬原料，如蘋果、柑橘、番茄、桃子等。249分級(jí)篩孔：輥筒橫截面帶梯形槽，每兩根不動(dòng)輥筒之間設(shè)有一可移動(dòng)的升降輥（亦有梯形槽）250

物料進(jìn)入分級(jí)段后，直徑小的物料即從此分級(jí)篩孔中落下，掉入集料斗中，其余物料由理料輥排成整齊的單層，由輸送帶帶動(dòng)繼續(xù)前進(jìn)。三輥筒分級(jí)機(jī)的工作原理251在分級(jí)的過程中，各分級(jí)機(jī)構(gòu)的升降輥（中間輥）在特定的導(dǎo)軌上逐漸上升，但對(duì)應(yīng)的下輥不動(dòng)，從而使?jié)L筒1及相鄰的滾筒之間的菱形開孔隨之增大。因?yàn)殚_孔內(nèi)只有一只物料，當(dāng)此物料的外徑與開孔大小相適應(yīng)時(shí)，物料落下。252特點(diǎn)：分級(jí)開孔度由調(diào)整升降輥的距離獲得，因此可以改變分級(jí)原料的規(guī)格。分級(jí)范圍大，分級(jí)效率高，物料損傷小。結(jié)構(gòu)復(fù)雜。253六、基于力學(xué)的分選機(jī)械（一）除石機(jī)*（比重去石機(jī)）（二）重量分級(jí)機(jī)254（一）比重去石機(jī)（粒狀和塊根類原料）

比重去石機(jī)是專門清除密度比糧粒大的并肩石（石子大小類似糧粒）等重雜質(zhì)的一種先進(jìn)設(shè)備，是干法重力分選的典型設(shè)備。比重去石機(jī)分吸式比重去石機(jī)和吹式比重去石機(jī)。255QSX100比重去石機(jī)湖北安陸碧山糧食機(jī)械與設(shè)備有限公司TQSC系列吹式比重去石機(jī)無錫龍珠糧油機(jī)械有限公司各式各樣的比重去石機(jī)256TQSX系列吸式比重去石機(jī)滄州開發(fā)區(qū)北方糧食機(jī)械有限公司TQSX56/85/100吸式比重去石機(jī)（中國糧油機(jī)械網(wǎng)）257TQSX型比重去石機(jī)（開封市茂盛糧食機(jī)械有限公司）QSX型吸式比重去石機(jī)河南修武永樂糧機(jī)集團(tuán)比重去石機(jī)視頻2581、主要結(jié)構(gòu)篩板風(fēng)機(jī)排石裝置進(jìn)料斗吊桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2592、工作過程

當(dāng)顆粒物料從機(jī)臺(tái)頂端的進(jìn)料斗落到篩面中段后，由于篩面的振動(dòng)作用，使比重較大的石塊沉到下層，物料顆粒浮于上層，產(chǎn)生分層現(xiàn)象。260自下而上的氣流更進(jìn)一步促成了自動(dòng)分級(jí)的形成，使石子沉到下層緊貼篩面，而原料被拋離篩面呈松散飄浮狀態(tài)。隨著物料的不斷進(jìn)入，處在上層的物料，由于受進(jìn)口物料的擁擠及傾斜篩面的