校園工程施工組織設(shè)計(jì)

年4月19日校園工程施工組織設(shè)計(jì)文檔僅供參考更多企業(yè)學(xué)院:<中小企業(yè)管理全能版>183套講座+89700份資料<總經(jīng)理、高層管理>49套講座+16388份資料<中層管理學(xué)院>46套講座+6020份資料

<國學(xué)智慧、易經(jīng)>46套講座<人力資源學(xué)院>56套講座+27123份資料<各階段員工培訓(xùn)學(xué)院>77套講座+324份資料<員工管理企業(yè)學(xué)院>67套講座+8720份資料<工廠生產(chǎn)管理學(xué)院>52套講座+13920份資料<財(cái)務(wù)管理學(xué)院>53套講座+17945份資料

<銷售經(jīng)理學(xué)院>56套講座+14350份資料<銷售人員培訓(xùn)學(xué)院>72套講座+4879份資料施工組織設(shè)計(jì)編制單位:編制時間:2月9日目錄一工程特點(diǎn)二施工的總體布置三預(yù)期達(dá)到的各項(xiàng)指標(biāo)四管理人員的基本情況五各分部、分項(xiàng)工程的施工方法六施工現(xiàn)場平面圖七施工進(jìn)度計(jì)劃八主要材料、施工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)輸、使用、勞動力計(jì)劃安排九重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序、新技術(shù)應(yīng)用等技術(shù)措施十冬、雨季施工措施十一質(zhì)量保證措施、安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施十二文明施工技術(shù)組織措施一工程特點(diǎn)(一)、工程規(guī)范1、<采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范>GB50019-2、<地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程>GB50366-3、<埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程>GJJ101-4、<給水用聚乙烯(PE)管材>BG/T13663-5、盤錦大學(xué)土壤熱反應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告(二)、設(shè)計(jì)概況共計(jì)有11棟建筑采用地源熱泵系統(tǒng)供暖,分別為:教學(xué)主樓(A-01)、書生書院(C-05、06局部)、圖書館(E-01)、禮堂(E-02)、活動中心(E-03)、國際交流中心(F-01)、醫(yī)療系(F-02、03、04)、研發(fā)中心(F-05)及行政樓(G-01)根據(jù)建筑所在位置,將以上11棟建筑分為四個部分,設(shè)四個地源熱泵機(jī)房。機(jī)房1負(fù)責(zé)圖書館(E-01)、禮堂(E-02)、活動中心(E-03)3棟建筑,總冷負(fù)荷為2192KW,總熱負(fù)荷為2550KW。室外井?dāng)?shù)為691口井。機(jī)房3負(fù)荷行政樓(G-01)、活動中心(E-03)、醫(yī)療系(F-02、03、04)樓5棟建筑,總冷負(fù)荷為5254KW,總熱負(fù)荷為2133KW。室外井?dāng)?shù)為626口井。井的數(shù)量按照冬季負(fù)荷選取,夏季采用冷卻塔補(bǔ)充。機(jī)房1設(shè)在汽車專業(yè)教學(xué)樓(D-06)北側(cè)室外綠地下,為獨(dú)立的地下建筑,機(jī)房3設(shè)在研發(fā)中心(F-05)一層南側(cè)的設(shè)備用房內(nèi)。(三)、地埋管系統(tǒng)說明1、地下?lián)Q熱器系統(tǒng):利用打孔設(shè)備在地下打孔。菱形布置,孔間距為5m,深度100m打孔直徑150mm,孔內(nèi)布置雙U型管,并聯(lián)連接,管內(nèi)注乙二醇溶液換熱。二施工的總體布置(一)施工組織機(jī)構(gòu)為確保開發(fā)區(qū)文化廣場空調(diào)工程按質(zhì)按期完成,本著”精心組織、精心施工”的精神,為了更好的組織、協(xié)調(diào)和指揮,建立核心的組織機(jī)構(gòu)。(二)、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、資料準(zhǔn)備:施工準(zhǔn)備期間收集齊全與工程相關(guān)的施工圖,設(shè)備安裝說明書,施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖籍、施工記錄登記表等安裝技術(shù)文件。2、結(jié)合施工工藝和工程特點(diǎn),確定相應(yīng)的施工方法和技術(shù)措施。3、認(rèn)真熟悉施工圖,檢查土建和安裝施工圖有無矛盾,安裝施工圖之間是否有矛盾,對圖紙中存在的問題及施工有關(guān)問題及時找設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位共同協(xié)商處理。4、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工組織設(shè)計(jì),然后分級作好技術(shù)交底工作。5、施工圖紙、資料由業(yè)內(nèi)人員妥善保管,工程完工后統(tǒng)一收回,除送交甲方及檔案館資料外,其余均交由資料室統(tǒng)一歸檔。竣工資料堅(jiān)持真實(shí)、完整、清晰、同步的管理原則。6、技術(shù)變更必須出具技術(shù)變更核定通知單,必須具備建設(shè)單位的簽證。(三)、施工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備本工程施工機(jī)具、設(shè)備的需用量及規(guī)格,根據(jù)施工進(jìn)度,施工方法,工程量等因素確定。主要施工機(jī)械和設(shè)備為金屬加工設(shè)備,電動工具,調(diào)試設(shè)備等。施工設(shè)備的配備應(yīng)考慮保證工程質(zhì)量,降低成本,縮短工期,減輕勞動強(qiáng)度,提高工效等因素。施工機(jī)具,設(shè)備由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工程具體情況組織進(jìn)場。(所需施工工具見附表1)(四)、勞動力組織計(jì)劃施工離不開的三計(jì)劃,即材料計(jì)劃、勞動力計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃,缺一不可。根據(jù)本工程的特點(diǎn),我們在全公司范圍內(nèi),優(yōu)先選擇曾參加過綜合性辦公大廈中央空調(diào)工程建設(shè)的技術(shù)過硬的工人,配備足夠的勞動力。而且為保證工程質(zhì)量,工人技術(shù)等級要求搭配合理。據(jù)施工進(jìn)度安排,采取”緊密配合、動態(tài)管理、全速穿插”的勞動力組織形式,在項(xiàng)目勞動力配置上,堅(jiān)持”計(jì)劃管理、定向輸入、雙向選擇、統(tǒng)一調(diào)配、合理流動的既定方針,以任務(wù)書管理及獎懲條例為紐帶,確保進(jìn)場施工人員的積極性,最大限度地發(fā)揮其主觀能動性,組織優(yōu)質(zhì)高速的施工,確保每一項(xiàng)計(jì)劃的完成?！?勞動力組織計(jì)劃表見附表2)(五)、設(shè)備、材料管理1、物資采購⑴材料供應(yīng)的質(zhì)量要求所有進(jìn)場設(shè)備、材料質(zhì)量按圖紙要求選用,并經(jīng)設(shè)計(jì)及建設(shè)單位確認(rèn)方可訂貨。設(shè)備及材料必須完全符合國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),符合設(shè)計(jì)要求、具有國家檢測要求具有的其它證明文件和出廠試驗(yàn)合格證明文件,并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審查認(rèn)可、已辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)的方可在工程中使用;在使用中,業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)為有必要時有權(quán)對所使用材料設(shè)備進(jìn)行抽檢、復(fù)檢或送國家授權(quán)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)或沈陽市質(zhì)檢部門檢驗(yàn)試驗(yàn),其費(fèi)用由采購單位承擔(dān)。⑵采購控制程序①采購計(jì)劃編制及審批:由專業(yè)工長編制施工用料計(jì)劃,報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,由項(xiàng)目材料員將審核合格的施工用料計(jì)劃結(jié)合合同的規(guī)定編制采購計(jì)劃;施工常見(一般)材料采購計(jì)劃由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批,特殊、重大及大宗材料采購計(jì)劃由公司負(fù)責(zé)人審批。②采購合同的簽訂與管理:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按供應(yīng)商評定控制程序?qū)λ刑峁┡c工程質(zhì)量有關(guān)的物資的供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力進(jìn)行評定。③采購產(chǎn)品的驗(yàn)證:材料管理責(zé)任師負(fù)責(zé)對進(jìn)貨產(chǎn)品質(zhì)量按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)辦理查收驗(yàn)收手續(xù)填寫<進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄>,對特殊質(zhì)量材料應(yīng)匯同施工技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量鑒定,向材料供應(yīng)方索取產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明書等與質(zhì)量有關(guān)的資料。供應(yīng)商評定控制程序:初選供應(yīng)商名單→供應(yīng)商評定記錄→審定正式供應(yīng)商名單→進(jìn)貨檢驗(yàn)→質(zhì)量問題反饋單→供應(yīng)商評估表。⑶材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)化①文件驗(yàn)收:對所驗(yàn)收的材料應(yīng)核對訂貨合同、采購計(jì)劃、發(fā)貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書、合格證、檢驗(yàn)與測試證明。②數(shù)量驗(yàn)收:嚴(yán)格按照公司<計(jì)量管理標(biāo)準(zhǔn)>中有關(guān)規(guī)定,采用過磅檢斤,理論核算,量方檢尺、過目點(diǎn)數(shù)等方法進(jìn)行驗(yàn)收;數(shù)量驗(yàn)收時供需雙方共同在場。③質(zhì)量驗(yàn)收:外觀質(zhì)量檢驗(yàn)無破損,外型幾何尺寸、規(guī)格型號應(yīng)符合合同規(guī)定,包裝物應(yīng)完好,物資本體標(biāo)志(爐批號、鋼印、生產(chǎn)廠名、出廠年月、檢員印章、商標(biāo)、色標(biāo)等)應(yīng)與發(fā)貨單、合格證等相符,并作記錄;對到貨內(nèi)在質(zhì)量有疑問的材料,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn);其它材料可結(jié)合施工過程檢驗(yàn)對原材進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收并作出記錄。⑷主要材料進(jìn)場驗(yàn)貨要點(diǎn)①管道和鍍鋅鋼板:首先是檢查材料的材質(zhì)證明書和合格證是否齊全,其次是檢測壁厚、規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。②設(shè)備:進(jìn)行開箱檢查,首先需確定設(shè)備的規(guī)格型號是否與設(shè)計(jì)相同,然后按裝箱單目錄逐項(xiàng)核實(shí),還需檢查并確認(rèn)配件表面光潔,零部件齊全、無缺損,配件是否適配。2、倉庫管理制度(1)進(jìn)入現(xiàn)場的材料、設(shè)備由材料員將材料設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行登記。(2)任何進(jìn)入現(xiàn)場的材料、設(shè)備均要入庫分類堆放整齊。(3)驗(yàn)收合格入庫后材料、設(shè)備應(yīng)由供應(yīng)商出具書面簽證,并記入材料、設(shè)備收入明細(xì)帳。三預(yù)期達(dá)到的各項(xiàng)指標(biāo)(一)、工程達(dá)到各項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)格按照施工規(guī)范(二)、工程進(jìn)度與施工進(jìn)度計(jì)劃相一致(三)、保證工程進(jìn)度措施:從人員投入上來保證:根據(jù)土建和裝修進(jìn)度實(shí)行人員動態(tài)管理。選派曾參加過多次同類項(xiàng)目建設(shè)的具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員,工人技師、技術(shù)工人投入到本工程施工,利用她們熟悉生產(chǎn)工藝,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的專長,在項(xiàng)目施工中避免走彎路,進(jìn)而達(dá)到提高工效、保證工期的目的。套管及預(yù)留孔洞的預(yù)埋根據(jù)進(jìn)場時間隨土建施工同步進(jìn)行,對原預(yù)埋、預(yù)留洞進(jìn)行復(fù)查、核對。風(fēng)管的預(yù)制工廠化加工,設(shè)備安裝,隨基礎(chǔ)完工及時進(jìn)行。風(fēng)口的安裝配合吊頂?shù)倪M(jìn)度進(jìn)行,吊頂內(nèi)同區(qū)域安裝有電氣、消防管線時,要與其專業(yè)協(xié)調(diào)后,安排施工計(jì)劃和進(jìn)度?？傊?安裝計(jì)劃的安排采取隨土建作業(yè)跟進(jìn)流水工序作業(yè)法。、從材料、零配件供應(yīng)上來保證:我公司將在現(xiàn)場建立材料、配件庫,正在按照ISO9001的程序運(yùn)作,保證材料、配件、機(jī)加件能及時地采購或加工。從施工組織上來保證:一個項(xiàng)目的進(jìn)度除了取決于精干的人員和精良的機(jī)具之外,還要有一個高效率的項(xiàng)目施工管理部門,面對現(xiàn)場、配合業(yè)主、對整個項(xiàng)目從質(zhì)量、進(jìn)度、安全等諸方面進(jìn)行統(tǒng)籌兼顧,合理安排各項(xiàng)資源(人員、機(jī)械、時間)調(diào)配、工序安排、作業(yè)面布置。從施工機(jī)具的投入上來保證:充分利用我公司機(jī)械化程度高的優(yōu)勢,利用高效率,高可靠性的機(jī)械化施工設(shè)備取代繁雜的工序操作,縮短關(guān)鍵工序,關(guān)鍵設(shè)備的施工周期。對于本項(xiàng)目,我們將組成一個精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。針對本工程的特點(diǎn),制訂一個切實(shí)可行的工期網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,找出影響工期的關(guān)鍵工序作為關(guān)鍵路徑,在資源上予以保證。從管理上來保證:本工程我們將繼續(xù)采用工程管理軟件PKPM對工程進(jìn)度動態(tài)管理。該軟件具有事前計(jì)劃、事中管理到事后總結(jié)的全過程動態(tài)管理功能,經(jīng)過它的使用,能讓我們及時發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵路徑的變動,合理劃分資源推動型任務(wù)和固定周期性任務(wù),從而及時調(diào)配資源,保證項(xiàng)目工期。根據(jù)工程需要適時組織搶工:在保證工程質(zhì)量的前提下,盡量加快工程進(jìn)度。我公司員工都具有高度的敬業(yè)、奉獻(xiàn)、為業(yè)主所想的精神,能在各種環(huán)境下作業(yè),多年施工實(shí)踐中所創(chuàng)造的成績就是最有力的說明。所有施工人員要樹立超前意識:在確保工程質(zhì)量和安全的前提下,上、下道工序銜接緊密,上道工序未完,下道工序準(zhǔn)備工作就緒。實(shí)行分專業(yè)、分塊進(jìn)行區(qū)域性流水作業(yè)。關(guān)鍵工序集中力量保證進(jìn)度,對于一些需要大量勞力的關(guān)鍵工序,早做準(zhǔn)備,集中人力突擊。設(shè)備調(diào)試選調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員和工人技師配合調(diào)試工作,目標(biāo)一次成功,使業(yè)主的投資早日獲得效益。結(jié)合工地的各種條件,采取一切可行措施,創(chuàng)造條件從施工現(xiàn)場搶出作業(yè)時間。四管理人員的基本情況五各分部、分項(xiàng)工程的施工方法(一)、空調(diào)機(jī)房的設(shè)備及管道施工1、管材、板材材料的選擇及說明嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求,對管道材料控制,采購合格的管材,進(jìn)入現(xiàn)場的所有材料必須是合格材料。到現(xiàn)場后辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù),按照國家及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門的規(guī)定和本承包合同的要求向監(jiān)理公司、業(yè)主提交材料的檢驗(yàn)報(bào)告或材料的質(zhì)保證書,經(jīng)認(rèn)可后方能使用。2、管道支、吊架設(shè)置原則:⑴管道不允許有因介質(zhì)經(jīng)過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位,應(yīng)設(shè)置固定支架。固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。⑵在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方,可裝設(shè)活動支架或剛性支架。⑶立管支架安裝,層高小于或等于5m,每層須安裝1個,支架安裝高度,距地面為1.5-1.8m。⑷若立管支架位置遇輕型墻時,可將支架位置設(shè)置在梁上或樓板上。⑸管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個核對支、吊架的型式、材質(zhì)和位置。⑹支架安裝盡可能避開管道焊口,管架離焊口距離必須大于50㎜。⑺支吊架固定必須牢固,埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行;支架橫梁必須保持水平,每個支架均與管道接觸緊密。⑻當(dāng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的水平支管的管架采用單桿吊架時,應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支架,防晃支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。⑼大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐,不能讓管道承受閥件的重量。3、支、吊架安裝(1)與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠;(2)滑動支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5毫米間隙,并留有一定底偏移量;(3)無熱伸長管道底吊架,吊桿應(yīng)垂直安裝;(4)有熱伸長管道底吊桿,應(yīng)相熱膨脹底反方向偏移;(5)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支吊架,不得影響結(jié)構(gòu)安全;(6)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,按圖進(jìn)行支吊架的施工。對于固定支架,必須考慮現(xiàn)場實(shí)際安裝情況,并必須符合國家支吊架標(biāo)準(zhǔn)。(二)、管道安裝1、管道定位放線根據(jù)施工圖及預(yù)埋的結(jié)果,進(jìn)行現(xiàn)場管道的放線,并繪制單線圖。放線前和其它專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性,是否有位置重疊情況,孔洞打架現(xiàn)象等,如發(fā)生問題請業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)院及時予以解決。對吊頂下的噴頭要與燈具、風(fēng)口、探頭等統(tǒng)籌考慮,合理布局,且得到業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可。放線前對支吊架的設(shè)置位置也要認(rèn)真考慮,特別是懸吊管道的防晃支架設(shè)置,要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊、依托柱或墻做防晃支架。2、管道切割空調(diào)水管道鍍鋅管采用砂輪切割機(jī),空調(diào)水管道無縫管采用氧、乙炔切割或砂輪切割機(jī)。切割時,切割機(jī)后面設(shè)一防護(hù)罩,以防切割時產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi)。所有管道的切割面做到與管子中線垂直,以保證管子的同心度。切割后清除管子毛刺、鐵屑。避免由于毛刺原因,造成長時間運(yùn)行后管道堵塞。2、管道安裝(1)要先干管后支管,管道不能出現(xiàn)凸形彎,在實(shí)際工程施工中如有則在最高點(diǎn)增加放氣裝置,最低點(diǎn)加泄水閥。(2)冷凍水管道應(yīng)有木瓦防止”冷橋”發(fā)生,木瓦厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。(3)管道安裝質(zhì)量要求室內(nèi)架空管道安裝:允許偏差坐標(biāo):15標(biāo)高:±15水平管道平直度DN≤100:0.2L%,最大40DN>100:0.3L%最大60立管垂直度:0.5L%,最大25成排管段間距:15成排管段或成排閥門在同一平面上:3(三)、管道試壓及沖洗1、管道試壓(1)管道的水壓試驗(yàn)(特指空調(diào)水部分):管道安裝完畢后,按系統(tǒng)進(jìn)行分段水壓試驗(yàn),當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPA,試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,但最低不小于0.6MPA,當(dāng)工作壓力大于1.0MPA,為工作壓力加0.5MPA。在試驗(yàn)時,查看整個待試壓系統(tǒng)管道,關(guān)閉與系統(tǒng)外連接的有關(guān)閥門或加鋼盲板封閉。與設(shè)備連接處應(yīng)使用盲板封閉。在管道系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)臨時放氣閥,使用干凈的原水,對管道系統(tǒng)注水,同時開啟放氣閥排空管中空氣。部分系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10分鐘,壓力不下降,再將試驗(yàn)壓力降為工作壓力,停壓60分鐘以壓力不下降、外觀檢查無滲漏為合格。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,空調(diào)冷水系統(tǒng)試壓1.0Mpa,空調(diào)冷卻水系統(tǒng)試壓1.6Mpa。同樣可按按<通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GB50243-中相應(yīng)要求進(jìn)行?？刹捎梅謪^(qū)、分層試壓,也可采用系統(tǒng)試壓。2、管道沖洗(1)管道中的沖洗步驟如下:①先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備進(jìn)出口閥門關(guān)閉,開啟旁通閥,采用干凈自來水對管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止,開啟系統(tǒng)最低處的閥門,進(jìn)行排污;重復(fù)多次,直至系統(tǒng)無臟物。=2\*GB3②管道系統(tǒng)無臟物排出后,再次注入自來水,將管網(wǎng)灌滿水,然后開啟循環(huán)水泵,使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵,將系統(tǒng)內(nèi)水排凈,對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗。=3\*GB3③確認(rèn)管網(wǎng)清潔后,重新灌水,保持管網(wǎng)滿水,以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕;如果在冬季,必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進(jìn)行排放,如氣溫較低,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施,以防管道凍裂。=4\*GB3④沖洗合格后,及時填寫<管道系統(tǒng)沖洗記錄>。3、空調(diào)機(jī)房熱泵機(jī)組安裝施工方法1、操作工藝:①施工準(zhǔn)備:按照施工圖及主機(jī)安裝說明,查看基礎(chǔ)及地腳螺栓或螺栓孔洞是否預(yù)留正確,基礎(chǔ)必須壓光,平整,最好用水平尺進(jìn)行校核。=2\*GB3②設(shè)備開箱檢驗(yàn)a.會同建設(shè)及監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同進(jìn)行開箱檢驗(yàn)。b.開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮。c.開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。產(chǎn)品說明書、合格證是否齊全。d.按照裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件,檢查主機(jī)附件、專用工具等是否齊全,設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。e.檢查設(shè)備是否漏制冷劑(檢查機(jī)組壓力表)。f.將檢驗(yàn)結(jié)果作好記錄,參與開箱檢查責(zé)任人員簽字蓋章,作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。4、空調(diào)機(jī)房水泵安裝施工方法1、用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上,與基準(zhǔn)線相吻合,并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平,泵底座不得有明顯傾斜。2、找平找正后進(jìn)行混凝土澆灌。3、聯(lián)軸器找正,泵與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準(zhǔn)。4、應(yīng)根據(jù)不同水泵形式按照安裝要求,施工規(guī)范要求進(jìn)行安裝,與水泵聯(lián)結(jié)的軟接頭、止回閥等附屬件也應(yīng)符合水泵運(yùn)行要求。保證水泵正常運(yùn)行要求。5、機(jī)房管道設(shè)備油漆防腐、絕熱保溫1、管道的防腐刷油管道、設(shè)備及容器防腐刷油管道、設(shè)備及容器清理除銹①工藝流程管道、設(shè)備及容器防腐刷油管道、設(shè)備及容器清理除銹=2\*GB3②除銹方法a．管道設(shè)備及容器清理除銹b．c．機(jī)械除銹:利用噴砂或除銹機(jī)除銹=3\*GB3③管道設(shè)備及容器防腐刷油a．一般規(guī)定:明裝管道、設(shè)備容器必須先刷一道防銹漆,待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。暗裝管道、設(shè)備容器刷兩道防銹漆,第二道防銹漆必須等第一道干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。刷漆要注意環(huán)境的溫濕度。(溫度高于5攝氏度,相對濕度小于80%)b．防腐涂漆的方法:(a)手工涂漆。手工涂漆應(yīng)分層涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,縱橫交錯,并保持涂層均勻,不得漏涂或流墜。(b)機(jī)械噴涂:噴涂時噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直,噴漆面為平面時,噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250~350mm,噴漆面為弧面時,噴嘴與噴漆面相距約400mm。噴涂時噴嘴的移動應(yīng)均勻,速度宜保持在10~18m/min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。c．注意事項(xiàng):(a)所用油漆牌號必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,并有合格證,在有效使用期內(nèi)。(b)管道支吊架的防腐必須在下料預(yù)制后進(jìn)行。(c)使用各種油漆,應(yīng)了解其理化性質(zhì),并按技術(shù)安全條件進(jìn)行操作。6、設(shè)備及管道保溫外纏保護(hù)層及刷涂料裹纏或包扎保護(hù)層外纏保護(hù)層及刷涂料裹纏或包扎保護(hù)層裹纏保溫材料或合管殼裁料裁料=1\*GB3①操作工藝a、用管殼制品作保溫層,其操作方法為一人將管殼剖開對包在管上,可涂膠的在剖面上涂膠,兩手用力擠住,另外一人纏裹保護(hù)殼,纏裹時要用力,壓茬要平整,粗細(xì)要一致。若采用不封邊的玻璃絲布做保護(hù)殼時,要將毛邊摺疊,不得外露。b、法蘭、閥門等附屬部件的保溫應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖的做法進(jìn)行施工,既要保證保溫效果,又要保證修理及操作方便。c、管道保溫用鐵皮做保護(hù)殼,其縱逢搭口應(yīng)朝下,鐵皮的搭接長度,環(huán)形為30mm。d、保溫應(yīng)平整美觀,厚度均勻。接逢縫處嚴(yán)密。不得空鼓,松動。(四)、地埋管施工方法1、制作安裝原則(1)、采用鉆孔方式進(jìn)行土壤鉆孔,鉆孔前確定土壤地質(zhì)條件、地下綜合管線分布及設(shè)置情況,標(biāo)明鉆孔位置,提供水源等等準(zhǔn)備條件后開始鉆孔。(2)、裝填和壓蓋的單U形管熱交換器安裝到豎井中;(3)、直豎井邊布置的地溝需適應(yīng)分隔開的被壓蓋的供、回循環(huán)管線的要求;(4)、回循環(huán)管熔接到循環(huán)集接管上;(5)、循環(huán)集接管和管線,并在分隔開的供、回循環(huán)管線地溝內(nèi)將管線引入建筑物內(nèi);(6)、循環(huán)管的長度應(yīng)在彼此之間的10%以內(nèi);(7)、填地溝之前,將管線和循環(huán)集接管充水并試壓完成;2、工程鉆孔施工工藝a、鉆孔前的準(zhǔn)備工作(1)在施工前先了解并確定土壤地質(zhì)條件。(2)確定地下綜合管線分布及設(shè)置情況,并做好明顯的標(biāo)識記號。(3)平整土地,根據(jù)地埋管施工圖,用白灰標(biāo)示具體鉆孔位置及總管坑槽位置。(4)確定鉆孔支架打設(shè)位置。(5)確定鉆孔機(jī)械電源容量及供給情況。(6)提供水源至鉆孔現(xiàn)場。b、工程鉆孔(1)、根據(jù)工程情況確定鉆孔的位置,鉆孔直徑不小于150mm。鉆孔深度以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。(2)、每鉆完一孔前,套管必須組裝好,施鉆完畢應(yīng)盡快將套管放入鉆孔中,并立即將水充滿套管,以防孔內(nèi)積水使套管脫離孔底上浮,達(dá)不到預(yù)定埋設(shè)深度。(3)、在泥漿或空氣旋轉(zhuǎn)鉆孔方式中,應(yīng)沿鉆管內(nèi)部送入高壓空氣、水、或泥漿,并沿著鉆桿的外側(cè)將鉆屑送回地面。取出的土壤放入泥漿池中可用作灌漿材料或?qū)⑵溥\(yùn)離作業(yè)現(xiàn)場。鉆孔過程中產(chǎn)生的泥漿水從鉆孔位置冒出地面,在施工前應(yīng)制訂好排水措施,可順地勢挖出排水溝,并在溝的末端挖一個泥漿池,鉆孔過程中產(chǎn)生的泥漿在泥漿池中沉淀,作為回填物使用。應(yīng)注意在各個將要放置鉆機(jī)的位置不能開挖排水溝或連接各個垂直埋管的水平管溝,防止開挖的管溝被鉆機(jī)壓塌。c、雙U管換熱器預(yù)制、施工要求(1)、管道連接采用熱熔焊接方式,焊接口必須符合施工規(guī)范,注意壓接寬度;(2)、聚乙烯管的制作要求:a.烯管的連接可采用專用的熱熔設(shè)備進(jìn)行熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對焊連接),與金屬管道連接應(yīng)采用法蘭連接。熱熔承插連接:b.承插連接應(yīng)采用質(zhì)量可靠的熱熔機(jī)具,便攜式熔接工具適用于dn≤63mm管道及系統(tǒng)最后連接,臺式熔接機(jī)具適用于dn≥63mm管道預(yù)裝備連接。c.熱工具加熱到熔接溫度260℃±10℃,插口管末端應(yīng)切割平整,與軸線垂直。用筆在承口和插口上做適當(dāng)?shù)臉?biāo)記,以利于連接定位。d.熱工具的凹模熔化插口管端的外表面,凸模熔化承口的內(nèi)表面。e.完畢后,迅速移走加熱模具,將插口端平直插入承口端,達(dá)到連接強(qiáng)度后固定接頭,自然冷卻至環(huán)境溫度。熱熔對接:a.外徑dn≥63mm的PE管均可采用熱熔對接方式連接,該方法經(jīng)濟(jì)可靠,其接在承拉和承壓時都比管材本具有更高強(qiáng)度。熱熔連接溫度:200~210。使用該方法時,設(shè)備僅需熱熔對接機(jī),步驟如下:b.連接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊;c.管材連接端并銑削連接面;d.兩對接件,使其端面錯位量不大于管道壁厚的10%;e.加熱板加熱;f.完畢,取出加熱板;g.接合兩加熱面,升壓至熔接壓力并保壓冷卻。法蘭連接:套在法蘭連接件上;法蘭連接件與PE管道連接按上述工藝處理;將法蘭盤與金屬法蘭對接。聚乙烯管連接的注意事項(xiàng):a.連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備、閥門、儀表按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對,并在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查,符合要求方準(zhǔn)使用。b.根據(jù)鉆孔深度并確定立埋管的長度,沒孔兩根。接時應(yīng)使用同一生產(chǎn)廠家的管材和管件,如確需將不同廠家(品牌)的管材、管件連接則應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其可靠后方準(zhǔn)使用。c.每次連接完成后,應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn),不符合要求的必須返工。施工人員應(yīng)進(jìn)行上崗培訓(xùn);每次施工后,管口應(yīng)臨時封堵;f.在寒冷氣候(-5℃以下)和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行連接操作時,應(yīng)采用保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝參數(shù)。(3)、雙U管換熱器在鉆孔內(nèi)的安裝:a.鉆井深度及埋管長度必須符合設(shè)計(jì)要求,井深誤差不超過2米,保證埋管長度。b.當(dāng)樁基孔做好后,可進(jìn)行下管。下管時應(yīng)將灌漿管和U型管一起插入孔中,直至孔底,下管時,U型管內(nèi)宜充滿水。c.U型管下部端頭應(yīng)設(shè)保護(hù)裝置。灌漿管端頭宜設(shè)防堵護(hù)罩,且灌漿時應(yīng)能夠?qū)⑵錄_開。d.采用人工下管。在下管時套上粗麻繩,輔以服正機(jī)構(gòu),下管時要盡量保證同心度。經(jīng)過加力杠桿作用于粗麻繩上,以便下管。e.U型管兩支管間每隔2m～4m應(yīng)設(shè)一彈簧卡(或固定支卡),以將兩支管分開。f.在下管結(jié)束后要對管口采取有效的臨時封堵措施。d、聚乙烯管給水管道檢漏與試壓(1)、注意事項(xiàng):聚乙烯管管組對完畢,進(jìn)行外觀檢查合格后,方可進(jìn)行壓力試驗(yàn);試驗(yàn)介質(zhì)一般采用水,其溫度不宜超過40℃;試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍或設(shè)計(jì)明確規(guī)定的試驗(yàn)壓力。(2)、施工過程:1)所有管道和管道連接件必須經(jīng)過檢查以防滲漏;有U型管在安裝之前必須經(jīng)過壓力試驗(yàn),水平管在回填土之前也必須經(jīng)過壓力試驗(yàn);2)交換器必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍,或系統(tǒng)運(yùn)行壓力的3倍;在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓1小時(4小時),觀察其壓力降,當(dāng)壓降不大于0.05MPa(0.034MPa),則認(rèn)為合格。30分鐘內(nèi)不應(yīng)該出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;將測得的流量與壓降同計(jì)算結(jié)果進(jìn)行比較,以判斷管路是否有堵塞現(xiàn)象。3)水壓試驗(yàn)采用手動泵緩慢升壓,升壓過程中應(yīng)隨時觀察與檢查不得有滲漏。4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,把U形管底部浸入水中,檢查應(yīng)無氣泡冒出,保壓4小時,氣壓應(yīng)無明顯變化,檢漏完畢,放掉管內(nèi)氣體,加滿水,同時做好臨時封閉,且保護(hù)接口不受破壞。5)在鉆孔前,每個U型埋管應(yīng)平直裝配起來,并包扎好防止彎曲收縮。e、樁內(nèi)回填材料施工(灌漿回填)主要技術(shù)措施(1)放好埋管、灌漿前,應(yīng)固定埋管,并在孔和管子之間的縫隙放入一些細(xì)黃沙并用石塊等固定管口。(2)U型地埋管隨導(dǎo)漿管插入豎井底部,后立即導(dǎo)管灌漿,并用卷邊或蓋頂熔接密封U型管兩端口,以防雜物進(jìn)入。(3)在回填料時要使用專用的灌注系統(tǒng),該灌注系統(tǒng)由高速攪拌機(jī)、攪拌池、低速攪拌機(jī)及泥漿泵和管路組成。注漿時,先將填料按照設(shè)計(jì)好的比例放入調(diào)整攪拌機(jī)中攪拌2－3分鐘,然后排入到低速攪拌罐中攪拌。灌漿時,先將閥門打開,把漿液排入到儲漿池中,經(jīng)過高壓泥漿泵注入孔內(nèi)。并經(jīng)過注入時泥漿的密度與溢出時漿液的密度是否相等來判斷是否停止注漿,如果相等則表示漿液已經(jīng)充滿孔內(nèi),能夠停止注漿。(4)灌注時,要求泥漿泵的泵壓足以使孔底的泥漿上返至地表,當(dāng)上返泥漿密度與灌注材料的密度相等時,認(rèn)為注漿過程結(jié)束。注漿時,必須保證注漿的連續(xù)性,否則會降低傳熱效果,影響工程質(zhì)量。應(yīng)使用泥漿泵經(jīng)過灌漿管將混合漿灌入孔中。不得用人工的方法灌漿封孔。應(yīng)根據(jù)機(jī)械灌漿的速度將灌漿管逐漸抽出,使灌漿液自下而上灌注封孔,確保鉆孔灌漿密實(shí),無空腔。(5)灌漿材料的配比要根據(jù)與甲方及設(shè)計(jì)商定的結(jié)果進(jìn)行配比。在施工時應(yīng)對現(xiàn)場的填料配比進(jìn)行嚴(yán)格的控制。(6)在水平埋管和系統(tǒng)試壓合格,確認(rèn)無漏后,才開始回填土壤。(7)回填土首層應(yīng)為至少200mm厚度的細(xì)黃沙,且確保其中無石頭及其它硬物,200mm以外用一般土回填,橫埋管在地表下的深度至少為1.8米,回填后在相對標(biāo)高-0.2米處設(shè)置對應(yīng)的橫管及立管標(biāo)識。f、試驗(yàn)和鑒定(1)、管系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)由監(jiān)理單位來工地現(xiàn)場做試驗(yàn)鑒定,并按如下內(nèi)容提出報(bào)告。(2)、部豎井的位置和深度以及熱交換器的長度是否符合設(shè)計(jì)要求。(3)、對灌漿類型、混合過程和將灌漿充入豎井的檢驗(yàn)與安裝土壤熱交換器同步進(jìn)行。(4)、監(jiān)督循環(huán)管路、循環(huán)集管和管線的試壓是否按上述要求進(jìn)行,以保證沒有泄漏。(5)、如果有必要,需監(jiān)督不同管線的水力平衡情況。(6)、檢驗(yàn)防凍液和化學(xué)防腐劑的特征及濃度是否符合設(shè)計(jì)要求。按上面的試驗(yàn)和鑒定結(jié)果提交報(bào)告給業(yè)主,并保證將實(shí)際竣工情況記錄在設(shè)計(jì)平面圖上。g、地耦管管道施工中采取的主要技術(shù)措施(1)垂直U型埋管換熱器的U型彎管接頭,宜選用定型的U型彎頭成品件。不宜采用兩個900的彎管對接的方式構(gòu)成U型彎管接頭。(2)熔焊前,在管端口和承插口保持清潔,不得有油污。(3)熱融完成后,焊縫外表面處應(yīng)出現(xiàn)一個PE熔瘤,表示熱熔焊過程的完成。(4)所有的熔焊接頭都必須完全冷卻后才能夠進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按照規(guī)定,最后一個接頭焊完后,必須再過至少1小時才能夠注水進(jìn)行壓力試驗(yàn)。(5)U型管的組對長度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平聯(lián)箱的對接要求,組對好的U型管的兩開口端部,應(yīng)及時密封。(6)把扎好的管子逐步放入鉆好的孔內(nèi),放入時,嚴(yán)禁突然放手,否則管子浮起后難以再放入。(7)回填前,對所有埋地管道進(jìn)行水壓試驗(yàn),確認(rèn)地埋管無滲漏后,方可回填地溝?；靥钊客瓿珊?方可拆除壓力檢驗(yàn)裝置,有條件能夠保留以備隨時檢測。(五)空調(diào)機(jī)房強(qiáng)、弱電系統(tǒng)施工1、施工準(zhǔn)備施工負(fù)責(zé)人組織施工班組認(rèn)真熟悉圖紙,吃透設(shè)計(jì)意圖,對設(shè)計(jì)圖中的問題及時與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位聯(lián)系,以使問題能及時解決,并做好圖紙會審記錄。配合好土建施工,根據(jù)圖紙要求做好預(yù)埋工作和預(yù)留孔洞的配合工作,對土建結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)注的預(yù)留孔洞的位置、尺寸進(jìn)行認(rèn)真核對,發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方監(jiān)理部門聯(lián)系。進(jìn)場設(shè)備和材料應(yīng)有質(zhì)保書和產(chǎn)品合格證書,并經(jīng)監(jiān)理辦公室檢驗(yàn)合格后方可使用。對不符合要求的設(shè)備和材料,不得隨便接收,隨設(shè)備供貨的有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告、安裝使用說明書、備品備料等,應(yīng)按程序進(jìn)行開箱檢查,經(jīng)甲乙雙方認(rèn)可合格后方可進(jìn)行安裝,保管好隨設(shè)備帶來的有關(guān)資料。本工程施工標(biāo)準(zhǔn)按電氣安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行,質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)按〈〈建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〉〉執(zhí)行。配管=1\*GB3①所有的電線管系統(tǒng)安裝須能使布線為”環(huán)行”安裝系統(tǒng)。在電氣和機(jī)械室室內(nèi)電管應(yīng)明敷,吊頂內(nèi)的管道必須明裝在墻上,并使用鍍鋅鋼管,并刷油漆。=2\*GB3②當(dāng)線路暗配時,電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物/構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物/構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm,埋入混凝土板內(nèi)的電線保護(hù)管必須固定牢靠。=3\*GB3③進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管排列應(yīng)整齊管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm。=4\*GB3④電線保護(hù)管不應(yīng)有折裂,管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)平整,管口應(yīng)光滑。=5\*GB3⑤電線保護(hù)管的彎曲處,不應(yīng)有折皺/凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%,當(dāng)電線保護(hù)管埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。=6\*GB3⑥管長度每超過30m無彎曲;管長度每超過20m有一個彎曲;管長度超過15m有二個彎曲;管長度每超過8m有三個彎曲。=7\*GB3⑦水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管,其水平或垂直安裝的允許偏差值為1.5‰,但全長的偏差不得超過管內(nèi)徑的1/2。=8\*GB3⑧薄壁電管均采用螺紋連接,管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2;薄壁電管與盒(箱)連接應(yīng)采用鎖緊螺母固定,管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣。=9\*GB3⑨焊接鋼管采用套管連接,套管長度宜為管外徑的1.5～3倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心,套管采用焊接連接,焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密,焊管與盒(箱)連接可采用焊接連接,管口宜高出盒(箱)內(nèi)壁3～5mm。=10\*GB3⑩鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求:薄壁電管采用螺紋連接,連接處兩端應(yīng)焊接跨接接地線。鍍鋅電管跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應(yīng)采用熔焊連接。明配管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,鋼管管卡間的最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑(mm)15--2025--3240--5065以上管卡間最大間距(m)吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0管卡與終端,彎頭中點(diǎn),電氣器具或盒(箱)邊緣的距離為150-500mm金屬軟管的長度不宜大于2m,彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍,固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300m,金屬軟管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。必須裝2.5mm2的銅線作為金屬軟管接地連續(xù)性導(dǎo)體。線槽=1\*GB3①線槽應(yīng)平整,無扭曲變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑,無毛刺,金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。=2\*GB3②線槽的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷;每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個;在轉(zhuǎn)角/分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)。線槽接口應(yīng)平直/嚴(yán)密,槽蓋應(yīng)齊全/平整,無翹角。固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件,緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。線槽的出線口應(yīng)位置正確,光滑,無毛刺。=3\*GB3③線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊;水平或垂直允許偏差為其長度的2‰,且全長允許偏差為20mm。金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零,但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。=4\*GB3④配線配線所采用的導(dǎo)線型號/規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。最終線路布線必須形成環(huán)路系統(tǒng)。導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求:·導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接/壓板壓接或套管連接。·當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時,其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分。配線工程施工后,應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查,絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)作好記錄。配線工程施工后,保護(hù)接地線(PE)線連接應(yīng)可靠。管內(nèi)穿線·對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線,其額定電壓不應(yīng)低于500V,在穿插線前應(yīng)將管內(nèi)的積水/雜物清除干凈?！げ煌芈?不同電壓等級的導(dǎo)線,不得穿在同一根管內(nèi),但下列幾種情況除外:·電壓為50V及以下回路;·同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路?！ね唤涣骰芈返膶?dǎo)線應(yīng)穿于同一根鋼管內(nèi);同類照明的幾個回路,可穿入同一根管內(nèi)?！?dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒(箱)內(nèi)?！す軆?nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%?！?dǎo)線穿入鋼管時,管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:·導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時,包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60%?！ぴ诳刹鹦渡w板的線槽內(nèi),包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和不應(yīng)大于線槽截面積的75%;在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi),導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。電纜保護(hù)管敷設(shè)·管口應(yīng)無毛刺/尖銳棱角,管口應(yīng)做成喇叭形。·電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂紋和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管外徑的10%?！っ扛娎|管的彎頭不應(yīng)超過3個,直角彎不應(yīng)超過2個。電纜橋架敷設(shè)橋架在每個支架上的固定應(yīng)牢固;連接板的螺栓應(yīng)牢固,螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m,應(yīng)有伸縮縫,橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。在兩條電纜橋架處,用鍍錫銅編織帶跨接,以保證電氣接地的連續(xù)性。電纜支架間距不得超過1m,在彎頭和分支件處,不得超過225mm。電纜橋架使用標(biāo)準(zhǔn)彎頭和分支件。電纜的敷設(shè)聚氯乙烯電力電纜/控制電纜最小彎曲半徑10D。電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電力電纜,強(qiáng)電/弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置,一般情況宜由上而下配置。在單心電纜敷設(shè)時,須把電纜雙層分組并和其它電纜分開。電纜過伸縮縫,應(yīng)卷成環(huán)狀。封閉式母線槽母線槽支承之間的距離應(yīng)為1.5m,或按母線槽制造廠商的要求安裝。安裝母線槽開孔不宜過大,安裝完成后應(yīng)進(jìn)行封閉。電氣裝置的接地及防雷接地電氣裝置的下列金屬部分,均應(yīng)接地或接零:·電機(jī)/變壓器/電器/電氣設(shè)備的傳動裝置;·配電/控制/保護(hù)用的屏(柜/箱)及操作臺等金屬框架和底座;·橋架/線槽/支架;·封閉母線的外殼。防雷接地·沿屋頂用φ16mm鍍鋅元鋼敷設(shè)避雷帶,形成不大于10m×10網(wǎng)格,防止雷擊。屋面上所有金屬物件均應(yīng)與避雷帶焊接,作為屋頂防雷接閃器?！?0m以上每層做防側(cè)擊雷措施及等電位聯(lián)接,上述各層外圍水平的外墻的鋁合金門框架梁內(nèi)的主鋼筋應(yīng)焊連成閉合環(huán)路,作為均壓環(huán)。防止側(cè)雷擊,從首層起,每隔三層利用結(jié)構(gòu)外邊梁水平鋼筋焊接構(gòu)成均壓環(huán)。并與建筑物內(nèi)各種管道及引下線可靠焊接?！ち簝?nèi)的主筋在交接處焊接,形成閉合電氣環(huán)路,作為水平均壓環(huán)。綜合接地體的實(shí)測最大接地電阻不得大于1歐姆。接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規(guī)定:·扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)?！A鋼為其直徑的6倍?！A鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。盤/柜的安裝1)基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度<5基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。盤/柜單獨(dú)或成列安裝時,其垂直度/水平偏差以及盤/柜面偏差和盤/柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:盤/柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<2盤,柜,臺,箱的接地應(yīng)牢固良好,裝有電器的可開啟的門,應(yīng)以銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。電動機(jī)。電機(jī)外觀檢查應(yīng)完好,不應(yīng)有損傷現(xiàn)象,電機(jī)的附件/備件應(yīng)齊全,無損傷。電機(jī)外觀檢查應(yīng)符合盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活,不得有碰卡聲。當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時,應(yīng)作抽蕊檢查:·出廠日期超過制造廠保證期限;·當(dāng)制造廠無保證期限時,出廠日期已超過一年;·經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn),質(zhì)量可疑時;·試運(yùn)轉(zhuǎn)時的異常情況。電氣設(shè)備交接試驗(yàn)。交流電動機(jī)·測量繞組的絕緣電阻,在常溫下不應(yīng)低于0.5MΩ?！y量繞組的直流電阻。干式變壓器·測量繞組連同套管的絕緣電阻/吸收比,絕緣電阻值不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%?！ぷ儔浩鞯闹绷麟娮枧c同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測值比較,相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。導(dǎo)線導(dǎo)線(除火災(zāi)報(bào)警及電視系統(tǒng)外),絕緣電阻值必須大于0.5MΩ電力電纜測量絕緣電阻值時,采用兆歐表的電壓等級,應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:·500～100V的電氣設(shè)備或回路,采用500V兆歐表;·1000V～3000V的電氣設(shè)備或回路,采用2500V兆歐表。4、(弱電)施工方法=1\*GB3①、施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備電管線槽安裝線、纜敷設(shè)設(shè)備安裝單系統(tǒng)調(diào)試培訓(xùn)聯(lián)動調(diào)試移交=2\*GB3②質(zhì)量控制要點(diǎn)及實(shí)施措施序號控制要點(diǎn)實(shí)施措施1系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試方案2空調(diào)機(jī)房弱電環(huán)境要求審核照度、溫度、濕度等參數(shù)3系統(tǒng)接線標(biāo)識編制專項(xiàng)方案4弱電線路免受外界電磁場干擾編制專項(xiàng)方案=3\*GB3③PVC管暗敷設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工好盒、箱、管彎。=4\*GB3④空調(diào)機(jī)房自控系統(tǒng)施工方法本工程自控系統(tǒng)包括:地源熱泵機(jī)組自控,水泵的變頻控制,板式換熱器溫控,真空熱水鍋爐溫控。a、冷凍監(jiān)控系統(tǒng)冷凍機(jī)組啟停聯(lián)鎖控制(冷卻塔—冷卻水泵—冷凍水泵—冷水機(jī)組)、運(yùn)行時間累計(jì)和程序控制啟停。冷負(fù)荷需求計(jì)算:根據(jù)冷凍水供回水溫度、壓差及回水流量,確定冷負(fù)荷的變化量。冷凍水壓差控制:根據(jù)冷凍水供回水壓差,調(diào)節(jié)電動旁通閥以保持所設(shè)定的壓力。冷凍水泵啟停控制:根據(jù)冷負(fù)荷與旁通閥的開度來控制冷水機(jī)組運(yùn)行臺數(shù)。冷卻水溫度控制:根據(jù)冷卻水供回水溫差確定冷卻塔風(fēng)機(jī)的啟停臺數(shù)并相應(yīng)開關(guān)冷卻水塔進(jìn)/出水蝶閥。冷卻水旁通控制:根據(jù)冷卻水供回水壓差,調(diào)節(jié)電動旁通閥以保持所設(shè)定的壓力。冷卻水泵的啟?？刂?、運(yùn)行時間累積與主備用選擇。水泵保護(hù)控制:水泵啟動后,監(jiān)測水流狀態(tài)、故障自動停機(jī),同時啟動備用水泵。監(jiān)測:冷水機(jī)組、冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷凍水泵和冷卻水泵運(yùn)行狀態(tài)、手/自動狀態(tài)及各個監(jiān)測點(diǎn)溫度、壓力和流量信號。報(bào)警:冷水機(jī)組過載、水泵過載、冷卻塔風(fēng)機(jī)過載,冷卻水溫超溫等各種監(jiān)測參數(shù)超限報(bào)警。經(jīng)過對熱交換器的一次和二次供/回水的溫度檢測,控制一次供水閥的開度,以使二次供水溫度達(dá)到設(shè)定范圍。監(jiān)測冷卻水塔及空調(diào)膨脹水箱的高/低液位報(bào)警。b、空調(diào)熱力系統(tǒng)經(jīng)過對熱交換器一次和二次供回水溫度的檢測,控制一次供水和二次回水閥的開/關(guān),和一次供水閥的開度。水泵的啟停控制、運(yùn)行時間累積與主備用選擇。監(jiān)測:水泵運(yùn)行狀態(tài)及手/自動狀態(tài),各個監(jiān)測點(diǎn)溫度、流量信號。報(bào)警:水泵過載、水溫超溫等各種監(jiān)測參數(shù)超限報(bào)警?？照{(diào)膨脹水箱的高/低液位報(bào)警。c、熱力系統(tǒng)水泵的運(yùn)行狀態(tài)、手/自動狀態(tài)及故障狀態(tài)監(jiān)測,并控制啟停。熱水二次供回水的溫度檢測,調(diào)節(jié)水閥的開度。d、主要施工方法工程施工時,按照圖紙要求,予埋各種電管、過度箱,注意予埋件的現(xiàn)場保護(hù)。予埋方法和強(qiáng)電予埋管相同。在土建安裝工程基本結(jié)束后,按系統(tǒng)、功能,將不同顏色、標(biāo)志的線纜分別穿入線管,注意線纜的予留長度?？刂圃骷惭b:根據(jù)說明書對到達(dá)現(xiàn)場的各種控制元器件進(jìn)行檢查、必要時進(jìn)行檢測。合格后,按系統(tǒng)、功能分別安裝風(fēng)管溫度傳感器、室內(nèi)溫度傳感器、風(fēng)管濕度傳感器、室內(nèi)濕度傳感器、壓差開關(guān)、水流開關(guān)、水壓力變送器、開關(guān)式風(fēng)門執(zhí)行器、電動二通調(diào)節(jié)水閥、電動旁通調(diào)節(jié)蝶閥等控制元器件。安裝中央控制站與控制網(wǎng)絡(luò)相關(guān)設(shè)備,連接各種控制元器件,完成硬件操作平臺。軟件安裝:安裝正版微機(jī)操作系統(tǒng)、正版監(jiān)控系統(tǒng)套裝軟件(包括:系統(tǒng)管理、報(bào)警、歷史記錄曲線與表格、系統(tǒng)優(yōu)化、數(shù)據(jù)庫管理等)。軟件調(diào)試:監(jiān)控整個系統(tǒng)設(shè)備及其運(yùn)行狀態(tài)等,提供現(xiàn)場圖片、工藝流程圖(如:空調(diào)控制系統(tǒng)圖)、實(shí)時曲線圖,可數(shù)條同時顯示,時間可推移)、監(jiān)控點(diǎn)表等。(六)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)施工方法1、現(xiàn)場測量、繪制制作詳圖現(xiàn)場測量要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,在安裝地點(diǎn)進(jìn)行測繪管路和設(shè)備器具的實(shí)際位置、距離尺寸及角度等內(nèi)容。它的任務(wù)是把設(shè)計(jì)與現(xiàn)場統(tǒng)一起來,糾正土建在施工時的誤差對安裝造成影響,同時也彌補(bǔ)設(shè)計(jì)的考慮不周之處,使安裝工作順利進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測的數(shù)據(jù)進(jìn)行制作詳圖及安裝簡圖的繪制,制作詳圖是施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)一步深化,是以施工圖中的平面圖為藍(lán)本,現(xiàn)場實(shí)測的數(shù)據(jù)為依據(jù)進(jìn)行繪制,制作詳圖必須給出每一節(jié)風(fēng)管的具體尺寸。安裝簡圖是以施工圖中的平面圖、系統(tǒng)圖為依據(jù),結(jié)合現(xiàn)場具體條件畫出通風(fēng)系統(tǒng)的單線圖,標(biāo)注出安裝距離及各部尺寸,作為風(fēng)管安裝的依據(jù)。安裝簡圖在測繪時以干管中心為基線,測定下列基本尺寸:干管總長度、各分段長度、支管間距、支管各段構(gòu)造長度、干管與支管的標(biāo)高以及它們與墻面或柱面的相對距離等。2、放樣、下料按照風(fēng)管或配件外形尺寸把它的表面展成平面,在平板上依實(shí)際尺寸畫成展開圖,放樣的正確與否直接關(guān)系到風(fēng)管或配件的尺寸大小和制作質(zhì)量,因此放樣應(yīng)有足夠的精度,這樣才能保證成品尺寸偏差不超過規(guī)定值。⑴鍍鋅鐵皮風(fēng)管的板材厚度選擇:根據(jù)本工程的實(shí)際情況,通風(fēng)空調(diào)的風(fēng)系統(tǒng)屬于低壓系統(tǒng),板材厚度(mm)按施工規(guī)范⑵剪切板材的剪切有如下要求:必須按劃線形狀進(jìn)行剪切,注意留出接口留量(如咬口、翻邊留量);做到切口整齊,直線平直,曲線光滑,角度準(zhǔn)確,根據(jù)本工程的實(shí)際情況,大批量生產(chǎn)的風(fēng)管在基地加工廠制作,采用加工廠的龍門剪板機(jī)進(jìn)行剪切,對于現(xiàn)場零星更改、急用的小管可采用手工剪切,無論機(jī)械剪切或手工剪切均應(yīng)保證以上所提要求。⑶折方折方用于矩形風(fēng)管的直角成型,所用機(jī)械為電動和手動扳邊折方機(jī)。折方以后應(yīng)用角尺進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)不成直角的情況,可用硬木方尺進(jìn)行修整,打出棱角,使表面平整。六施工現(xiàn)場平面圖為了保證工程順利進(jìn)行,甲方應(yīng)盡可能在施工現(xiàn)場或附近為我們提供以下幾項(xiàng)。(一)、