熱縮電纜附件技術規(guī)范標準

久泰能源內蒙古10010萬噸二甲醚工程10KV交聯(lián)聚乙烯電纜電纜附件技術標準書20232月總則本技術條件僅適用于久泰能源內蒙古年產 100萬噸甲醇10萬噸二甲醚工程選用的額定電壓10kVXLPE電力電纜附件的訂貨。它提出了對10KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜附件的構造、性能、設計、安裝的要求。賣方在本技術標準中提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和標準的條文。供方應供給符合本標準書和有關工業(yè)標準，并且功能完整、性能優(yōu)良的優(yōu)質產品及其相應效勞。同時必需滿足國家有關安全、環(huán)保等強制性標準和標準的要求。假設供方沒有以書面方式對本技術協(xié)議的條文提出異議，那么需方可以認為供方提出的產品完全符合本協(xié)議的要求。在簽訂合同之后，需方有權提出因標準標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的一些補充修改要求，具體款項由供、需雙方共同商定。本技術協(xié)議所使用的標準，如遇與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生沖突時，按較高的標準執(zhí)行。本協(xié)議書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。供方所供產品及其附屬設備，應是已設計、制造和供貨的技術先進設備，且在使用條件與本工程相類似或更嚴格條件下，至少經過三年以上大型工程證明是成熟牢靠并經過國家級鑒定的產品。各電纜附件均應滿足IEC60502及GB11033的技術要求；電纜附件的局部放電1.73U電壓w10pC;4h。導體連接金具應符合GB14315中的規(guī)定。1.11電纜附件應在以下使用條件下正常運行。環(huán)境溫度通常不高于+60C,不低于—40C。電纜附件長期工作溫度、過載溫度和短路溫度應滿足與其配套電纜的要求。電纜附件安裝后應與電纜一起進展竣工試驗，其試驗要求應與電纜規(guī)定全都。鎧裝接地線與屏蔽接地線必需分開，鎧裝接地線截面不小于25mm2。

10mm2;電纜中間接頭安裝時，應實行多層密封，必需設置線芯絕緣密封，內護套密封和護套密封。在電纜附件成套產品上，應有永久性明顯標志〔名稱、規(guī)格、廠標、生產日期〕，預制型附件必需在安裝說明書上明確與電纜芯絕緣外徑的適配范圍，保證界面緊固力。術語熱收縮附件材，由其一個或系列管在安裝時，沿外外表加熱即可自行收縮到擴張前尺寸而構成的電力電纜附件。預制型附件以合成橡膠為基材，內含電場應力掌握構造，預先模制成型、能直接安裝而構成的電力電纜附件壓接型端子以壓接方式使電纜導體末端與其它用電裝置相連接的導體連接金具。壓接型連接收以壓接方式將相鄰近兩根電纜纜芯在線路中間相連接的導體連接金具。引用標準以下標準所包含的有關條文，通過引用而構成為本技術條件的條文。全部標準都GB311.1GB311.2-311.6GB7354IEC60502-4GB12706.42電力電GB14315GB9327IEC61442:1997GB18889

《高壓輸變電設備的絕緣協(xié)作》《咼壓試驗技術》《局部放電測量》《額定電壓6Kv(Um=7.2Kv)至U30Kv(Um=36Kv)電纜附件試驗要求》《額定電壓6Kv(Um=7.2Kv)到35Kv(Um=40.5Kv)纜附件試驗要求》《電線電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和連接收》《電纜導體壓縮和機械連接接頭頭驗方法》《額定電壓6Kv(Um=7.2Kv)至U30Kv(Um=36Kv)電力電纜附件試驗方法》《額定電壓6Kv(Um=7.2Kv)至U35Kv(Um=40.5Kv)電力電纜附件試驗方法》JB8144 26/35Kv及以下電力電纜附件根本技術要求》GB5589GB14315

《電纜附件試驗方法》《電線電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和連接收》技術協(xié)議簽訂時，以上述標準的最版本為準熱收縮附件技術要求熱收縮附件應優(yōu)先選用承受復合管材料的產品。熱收縮管形部件(包括熱收縮分支套)的壁厚不均勻度應不大于 20%,不均勻度按下式計算：E =(M—M)/MX100%M i 2 !i式中：M 最大壁厚，mmi2M——最小壁厚，mm2ME 壁厚不均勻度，％M熱收縮部件在安裝和限制性收縮時不得有裂紋、起泡或開裂現(xiàn)象，其端部不得翻卷。2070%。彈性密封膠、應力膠以帶材供給并承受與其不粘結的材料隔開，以便于操作。熱縮接頭絕緣管不多于兩層，總絕緣厚度不低于電纜本體絕緣厚度的倍。

1.5對于阻燃終端，要求全部的外層材料如絕緣管和指套的氧指數(shù)不低于1規(guī)定數(shù)值。彈性密封膠、應力膠的主要性能指標應滿足表 2規(guī)定數(shù)值。

30。彈性密封膠、應力膠應承受鋁箔復合膜密封包裝，其有效儲存期為兩年每只應力管應進展產品的介電系數(shù)和體積電阻系數(shù)測試并供給測試報部件名稱及性能指標序單項目部件名稱及性能指標序單項目戶內戶外接頭半導護套管試驗方法號 位絕緣管絕緣管絕緣管電管應力管分支套GB1040斷裂伸長率變化率不大于678體積電阻率Q.m介電常數(shù)20>1012<530>1012<520>1013<3.5201 10—20107-109>20>1011—擊穿強度不小于kV/GB1410GB1409GB1408202025——15m91011漏電痕跡耐電蝕160C,4h氧指數(shù)不小于232C,24h<—1A3.5————不開裂、不流淌、不滴落28————12%—0.10.1——0.1耐大氣和光老化42天老化后抗張強度變化率不大于%—30———30GB6553JB7829GB2406GB1034GB14049斷裂伸長率變化率不大于—30———30132124天老化后比照—30———15抗張強度變化率不大于斷裂伸長率變化率不大于30———151抗張強度不小于MPa 88101010122斷裂伸長度不小于%300300350350350350GB10403脆化溫度不大于C-40—40—40—40——40GB54704硬度〔A〕不大于858580908590GB2411130°CGB71415168h,抗張強度變化率及%表2 彈性密封膠、應力膠主要性能指標序序項目單位材料名稱及性能指標彈性密封膠試驗方法號應力膠1針入度(25C100g)1/10mm20~3040~50GB45092234軟化點〔環(huán)球法〕不小于體積電阻率不小于°CQm801010—GB4507GB1410介電常數(shù)107>20109熱收縮部件非金屬材料5 kN/m6.07.5—GB2790剝離強度>金屬材料67抗張強度不小于伸長率不小于MPa%13001.5300GB528GB528預制型附件技術要求預制型附件應承受具有出廠試驗報告的產品。預制型附件應優(yōu)先承受內部為應力錐構造的產品。預制型附件出廠試驗包括：一分鐘工頻電壓試驗〔試驗電壓值按GB11033要求〕;o局放試驗〔試驗電壓：1.73U,OkV等級,<10pC;35kV等級,5pC〕。o預制型附件按每1000套，作如下電性能試驗：一分鐘工頻電壓試驗 〔試驗電壓值按GB11033要求〕；0局放試驗〔試驗電壓：1.73U,10kV等級,<10pC;35kV等級，5pC〕;01.2/50pS沖擊電壓試驗土10次〔試驗電壓值按GB11033要求〕；?！苍囼炿妷海?U，4h〕。。預制型附件必需明確與電纜芯絕緣外徑的適配范圍，保證界面緊固力。預制型附件在安裝時必需保證應力掌握局部不變形。預制型附件在安裝時應有良好接地連接，不應產生電位懸浮。全部橡膠預制件內外外表應光滑，無肉眼可見的因材質和工藝不善引起的斑痕、凹坑和裂紋，構造尺寸應符合圖紙要求。5.9 橡膠預制件所用的絕緣橡膠材料和半導電橡膠材料主要性能要求參照34的規(guī)定序號18910序號1891011工程單位EPDMSIR試驗方法抗張強度不小于MPa4.24.0GB5282斷裂伸長率不小于%300300GB5283硬度〔A〕不大于6550GB5314抗撕裂強度不小于N/mm3020GB/T5295耐壓強度不小于kv/mm2520GB16956體積電阻率不小于Qm10131012GB16927介電系數(shù)〔50Hz〕2.6?3.02.8?3.5GB1693介質損耗角正切不大于0.020.02GB1693抗漏電痕跡不小于1A3.51A3.5GB6553彈性模量壓縮永久變形不小于不大于MPa%*0%0.9~110注：〔1〕表中EPDM為三元乙丙橡膠，SIR為硅橡膠表中數(shù)據(jù)為室溫下試樣的性能要求。表中*為缺省數(shù)據(jù)，待核查補充安裝用的硅脂潤滑劑應滿足表5的要求安裝用清洗劑應對清洗的電纜絕緣和半導電屏蔽層及橡膠預制件無損害作用，且不含水份，易揮發(fā)，易溶解油垢。表4 半導電橡膠材料主要性能要求序號工程 單位 EPDMSIR試驗方法1抗張強度 不小于 MPa 10.04.0GB5282斷裂伸長率 不小于 % 350350GB5283硬度〔邵氏A〕 不大于 6550GB5314抗撕裂強度 不小于 N/mm 3015GB/T5295體積電阻率 不大于 Qm 1.51.5GB243967彈性模量不小于MPa*0.9~1壓縮永久變形不大于%151067彈性模量不小于MPa*0.9~1壓縮永久變形不大于%1510〔2〕表中數(shù)據(jù)為室溫下試樣的性能要求序號工程表5 安裝用硅脂潤滑劑主要性能單位 指標試驗方法1耐壓強度不小于 KV/mm 8GB/T5072介電系數(shù)〔50Hz〕 2.8?3.2GB56543介質損耗不大于 % 0.5GB56544體積電阻率不小于 Qm 1011GB56545針入度1/10mm 200~300GB2696揮發(fā)物〔噴霜〕(200°C24h) % 3GB/T7325附件用繞包帶材應滿足以下要求應按產品標志，正確使用應力帶及絕緣帶。應在產品的保質期內使用，保質期為兩年。6規(guī)定數(shù)值。性能指標表6 自粘性膠帶性能要求性能指標序號工程名稱絕緣帶半導電帶應力帶試驗方法1Mpa>1.71.31.3GB5282伸長率%>500500500GB5283工頻擊穿電壓KV/mm28——GB16954體積電阻率Qcm>1014102?105108?10125介質損耗角正切<0.05GB16936介電常數(shù)<5.0>20GB16937C130130JB64648自粘性不能剝開JB64649耐熱應力開裂不開裂JB64647導體連接金具應滿足以下要求導體連接金具〔壓接型接線端子、壓接型連接收〕的材質必需滿足GB14315第六條第一款的規(guī)定。制止使用冷拔鋁管作為導體連接金具，制止使用銅〔鋁〕管壓扁的接線端子。當電纜導體〔截面積w95mm2〕0.8mm或電纜導體〔截面積》120mm2〕1.2mm時，應重設計連接金具內徑。導體連接金具的外徑必需與壓接模相協(xié)作，保證牢靠壓縮比。使用國外的壓接工具，應明確其壓接模與連接金具的外徑的協(xié)作要求，壓接后的連接金具必需符合GB9327。按GB9327進展試驗的結果評定直流電阻試驗結果的評定試樣組連接接頭電阻比率及其初始離散度a7進展評定。7最大值最大值參數(shù)壓縮連接接頭機械連接接頭Ki1.22.50.150.3短路試驗結果的評定短路引起的連接接頭電阻比率的變化率可參照表8

8進展評定最大值最大值參數(shù)短路引起的連接接頭電阻比率的變化率Y壓縮連接接頭0.2機械連接接頭0.3熱循環(huán)試驗結果的評定熱循環(huán)試驗后所計算出連接接頭的各參數(shù)可照表9

9進展評定最大值最大值參數(shù)名稱公式壓縮連接接頭 機械連接接頭試樣組連接接頭在測量期內電阻比率離0.150.3S=Gn1.65K連接接頭在測量期內電阻比率0.15連接接頭在測量期內電阻比率0.150.15D110b1~7SiK11試樣組連接接頭溫度最大值[01]H1.51.5(Kj)max/Knj0101764抗拉強度試驗評定10進展評定型號銅單線鋁單線型號銅單線鋁單線連接接頭容許最小拉斷強度N/mm3TY270TR133LY483.5LYe83.5附件配套完整性附件產品主要部件、關心材料和消耗材料應配套齊全，品種、數(shù)量應滿足附件安裝全部需要。關心材料包括：銅編織接地線、接線端子、彈性密封膠、應力掌握膠、絕緣自粘帶等。消耗性材料包括：清洗劑、絕緣硅脂、安裝用手套、焊料等。附件產品主要部件、關心材料和消耗材料的材質應具有良好相容性，相應的質量標準。電氣性能和理化性能參數(shù)應滿足附件技術要求。包裝附件產品的主要部件、關心材料和消耗材料應分別分類清潔作軟包裝后,集中裝入硬紙質包裝箱內。包裝箱應符合相應標準并能承受長途運輸和儲存。附件產品包裝箱內應附有：裝箱清單、質量檢驗合格證、具體安裝說明附件產品包裝箱外外表應有清楚標志，標志內容應包括：產品名稱、型號、規(guī)格、制造企業(yè)名稱等。質量保證和技術效勞賣方應是通過ISO成品檢驗試驗