檢維修部大型機泵檢修與管理實施方案

9檢修理部大型機泵檢修與治理實施方案〔爭論稿〕一、目前檢修理部檢修現(xiàn)狀隨著公司裝臵的建成與現(xiàn)有各裝臵到達(dá)或超過修理間隔期的大型機泵需定期保養(yǎng)與已成為當(dāng)前迫切需要解決的問題。無力擔(dān)當(dāng)，只能委外修理，檢修效率較低。究其緣由：1、專業(yè)技術(shù)、技能嚴(yán)峻滯后，隨著公司大型機泵設(shè)備的投運，對相對應(yīng)的檢修人員缺乏組織具有針對性、有用性的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，制約了檢修技術(shù)、技能的提高，對設(shè)備、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)缺乏了解與嫻熟把握，沒有做到承受設(shè)備與把握技術(shù)、技能同步進展。2、大型機泵檢修領(lǐng)軍人物稀有，目前檢修隊伍中能夠既嫻熟把握大型機泵技術(shù)，又具備組織力量的人員太少，現(xiàn)技術(shù)人員設(shè)備修理編寫的施工方案與修理實踐嚴(yán)峻脫節(jié)，內(nèi)容空泛，不具備可操作性與有用性。3、檢修裝備落后，檢修理部現(xiàn)電儀檢修專用工具比較先進，機械除了添臵了液壓扳手，激光對中儀外，其余停留在原始狀態(tài)的檢修工具，由于檢修專用工具的申報與選購受到限制，無力承受裝備，使得檢修效率減低。4、檢修設(shè)備治理沒有精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化，檢修治理人員治理觀念陳舊，停留在設(shè)備檢修滿足生產(chǎn)運行即可，沒有做到檢修打算的細(xì)化、檢修過程的質(zhì)量監(jiān)控、檢修費用的評估、檢修備件的儲藏、檢修專用工具維護與保養(yǎng)，檢修現(xiàn)場零部件、工器具的擺放標(biāo)準(zhǔn)化的全過程治理。立擔(dān)當(dāng)公司各裝臵大型機泵的檢修。二、大型機泵檢修與治理的措施〔一、建立專業(yè)技術(shù)人員、技能人員培訓(xùn)與鼓勵機制部的軟實力，經(jīng)受千錘百煉的實戰(zhàn)打造一支技術(shù)過硬、作風(fēng)過硬的檢修隊伍。1培訓(xùn)的目的要明確、要學(xué)以致用、突出重點，可通過以下方式加以培訓(xùn)：、培訓(xùn)對象：不定期選拔優(yōu)秀技術(shù)治理人員、高級技師、技師、技術(shù)骨干輪番培訓(xùn)，以點帶面提高整體技術(shù)素養(yǎng)；制定技術(shù)培訓(xùn)打算〔如：目前合成氨K601不定期發(fā)生振動突變跳車緣由不明，動力部#1、2汽輪機間歇發(fā)生甩負(fù)荷，高、中壓油動缸不同步等；把握修理技術(shù)與方法，到達(dá)立竿見影的效果；并在修理實踐中加以借鑒。和聘請大學(xué)教師來公司講授派遣中高級相關(guān)人員去培訓(xùn)，培訓(xùn)重點在設(shè)備的故障診斷與在線狀態(tài)監(jiān)測分析〔如頻譜分析等，從而提高培訓(xùn)人員分析推斷力量，可削減設(shè)備故障的修理時間，削減給生產(chǎn)帶來的損失。通過實施上述培訓(xùn)可取得的效果是：過渡到檢修理部獨立擔(dān)當(dāng)大型機泵設(shè)備修理；大型機泵的漸漸成熟，可逐步削減技能培訓(xùn)費用；(3)、削減設(shè)備非打算停車與故障修理時間，隨著大機組修理與故障診斷、狀態(tài)監(jiān)測水平、職工整體技能水平有明顯提高。2、建立獨立擔(dān)當(dāng)大型機泵修理嘉獎基金員、技能人員將其工作業(yè)績與個人收入掛鉤，加以考核，實施重獎，鼓勵優(yōu)秀的隊伍、人員工學(xué)習(xí)技術(shù)的熱忱，青工是企業(yè)將來的技術(shù)中堅力氣，總體上能夠提升檢修人員的分散力。、成立獨立擔(dān)當(dāng)大型機泵修理嘉獎基金考核組修理進度、人員的組織、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化修理、安全工作、一次試車成功方面進展考核，對工作業(yè)績優(yōu)秀的檢修隊伍、領(lǐng)軍人員、技術(shù)人員、技能人員賜予嘉獎。、大型機泵鼓勵基金的金額1-3萬元/次，具體安排為：1/次；②優(yōu)秀領(lǐng)軍人員嘉獎金額為2023-3000/次；③優(yōu)秀專業(yè)技術(shù)人員金額為1000-2023/次；④優(yōu)秀專業(yè)技能人員金額為1000-2023/次；、獨立擔(dān)當(dāng)大型機泵修理評優(yōu)的考核標(biāo)準(zhǔn)①大型機泵修理優(yōu)秀隊伍的考核標(biāo)準(zhǔn)：a、修前預(yù)備充分、縝密〔修前施工方案編制、修理進度規(guī)劃、修理材料、備件的落實、修理工器具的配備與檢查、勞動力的平衡、參修人員上崗前的技術(shù)培訓(xùn)與安全教育；b、修理中質(zhì)量、進度掌握有序〔嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修理，做好質(zhì)量監(jiān)控，規(guī)定每天、每個工，修理按打算進度完成或提前完成；c、修后協(xié)作化工試車，做到一次試車成功；d、修理記錄整理歸檔標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)時。②大型機泵修理優(yōu)秀領(lǐng)軍人員考核標(biāo)準(zhǔn)a、設(shè)備修理籌劃細(xì)致〔修理全過程的檢修步驟思維清楚、工作量與勞動力分協(xié)作理、修理材料、備件、修理工器具的配備與檢查、上崗前的技術(shù)培訓(xùn)與安全教育落實到位〕b、〔嫻熟地把握設(shè)備修理質(zhì)量指標(biāo)與檢修工藝，點，每個零部件拆裝，修復(fù)的時間，修理不消滅因質(zhì)量造成返工，修理按打算進度完成或提前完成；c③大型機泵修理優(yōu)秀專業(yè)技術(shù)人員考核標(biāo)準(zhǔn)a、修前認(rèn)真細(xì)致地編寫施工方案〔修前設(shè)備存在的缺陷記錄詳實準(zhǔn)確，修理內(nèi)容與實際工作相符，質(zhì)量指標(biāo)正確，修理進度細(xì)化，具備有用性與可操作性；b、對參修人員的崗前培訓(xùn)到位〔講解設(shè)備的檢修工藝與質(zhì)量指標(biāo)，要逐步過渡到能編寫設(shè)備修理工藝卡，以其指導(dǎo)修理；c、修理中質(zhì)量監(jiān)控到位，做好技術(shù)數(shù)據(jù)的采集，能解決修理消滅的技術(shù)問題，不消滅因質(zhì)量造成返工，做到修后設(shè)備一次試車成功；d〔零部件損壞狀況的描述、修復(fù)的方法，更換的零部件的規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量，對此次修理存在的缺乏與將來修理的建議加以歸納與總結(jié)。④大型機泵修理優(yōu)秀專業(yè)技能人員考核標(biāo)準(zhǔn)ab、嫻熟地把握設(shè)備零部件的技術(shù)測量的儀器的準(zhǔn)確使用及修復(fù)、調(diào)整的方法；cd〔二、更檢修工具裝備“工欲善其事，必先利其器”,只有具備優(yōu)良的檢修裝備，具備嫻熟把握使用優(yōu)良裝備的人，才能使設(shè)備檢修取得事半功倍的效果，為此需實行以下措施：1、檢修理部、各隊對現(xiàn)有檢修專用工器具種類、數(shù)量、使用狀況進展排列、梳理，制作清單報檢修理部生產(chǎn)組按各專業(yè)加以整理，建立臺賬；2、各隊對所在裝臵保運的大型機泵修理缺少的專用修理工具、測量儀器的型號、規(guī)格、數(shù)量進展排列、梳理報檢修理部生產(chǎn)組進展篩選統(tǒng)一申報選購，對于同類設(shè)備修理的1-2〔如汽輪機螺栓電加熱器〕,避開重復(fù)申報與資源鋪張；3、建立大型機泵修理專用工器具臺賬〔內(nèi)容包含：名稱、型號、規(guī)格與參數(shù)、，跟蹤去向；、檢修理部設(shè)臵大型機泵修理專用工具擺放庫房，統(tǒng)一擺放，貼上標(biāo)簽，小型工具擺放貨架，大型工具定臵擺放；、建立大型機泵專用工器具使用簽收臺賬，(內(nèi)容包含：借出時間、名稱、規(guī)格、數(shù)量、借用單位、借用人、返還時間、返還人、返還狀態(tài))；、各隊在使用大型機泵專用工器具后，需做好工器具的保養(yǎng)再返還檢修理部定臵擺放；、各隊需按專用工具的要求正確使用，對因使用不當(dāng)造成損壞或保管不善遺失，對責(zé)任單位與責(zé)任人進展懲罰；、大型機泵修理專用工具只用于檢修理部保運范圍內(nèi)，不得外借?！踩⒋笮蜋C泵設(shè)備修理精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化治理為此必需建立大型機泵修理組織體系與質(zhì)量泵設(shè)備明確、責(zé)任到人〔見附件，才能最終實現(xiàn)階段性目標(biāo)。1工作的核心，組織體系是修理成功的充分必要條件，組織體系見圖1，質(zhì)量掌握體系見圖2。通過工作層層分解，層層抓落實，層層監(jiān)控，使大型機泵修理工作圓滿完成。公司設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)公司設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)檢修理部主管領(lǐng)導(dǎo)機動處主管領(lǐng)導(dǎo)運行部主管領(lǐng)導(dǎo)機動處修理負(fù)責(zé)人運行部修理負(fù)責(zé)人檢修理部隊主修人〔機、電、儀〕〔機、電、儀〕輔機單位修理負(fù)責(zé)人1〔機、電、儀〕2〔機、電、儀〕N〔機、電、儀〕輔機修理人員12①〔定設(shè)備、定時間、定人員、定路線、定內(nèi)容，認(rèn)真執(zhí)行首診負(fù)責(zé)制，機、電、儀各隊、技師、高級技師掛鉤一條巡檢路線，每周不少于一次巡檢，將巡檢過程中覺察的問題和整改建議填寫在巡檢記錄本上，各隊主管工程師每周跟蹤檢查巡檢情提高。②A/BK111K601/K603關(guān)鍵設(shè)備運行狀態(tài)中的軸瓦、密封、潤滑油的壓力、溫度、振動數(shù)據(jù)采集，對監(jiān)測結(jié)果進展趨勢分析，發(fā)生設(shè)備有特別時，準(zhǔn)時提示加強關(guān)鍵部位監(jiān)控。③對非打算停車較多的設(shè)備，進展梳理，加強巡檢內(nèi)容與頻次，避開設(shè)備故障重復(fù)發(fā)生。④抓好關(guān)鍵設(shè)備、大機組的修理工作，大機組機械設(shè)備修理嚴(yán)格執(zhí)行崗前培訓(xùn)，修中實行“三級治理”保證修理質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，修后保證一次試車成功。⑤加強機泵的潤滑治理，要求油站工作人員每天對設(shè)備的潤滑狀況進展巡檢，覺察油趕到現(xiàn)場。⑥加強機泵的備機、備件修理，修后的備機、備件貼標(biāo)簽，標(biāo)簽必需有修理人、確認(rèn)人。 圖2大型機泵修理質(zhì)量掌握體系流程修理前預(yù)備修理前預(yù)備〔〕檢查修前預(yù)備〔機動處、檢修理部、運行部、安環(huán)處〕否修理工作開頭修理質(zhì)量自檢〔機、電、儀各隊〕整改〔〕否自檢合格？檢修質(zhì)量確認(rèn)〔機動處、檢修理部、運行部〕整改〔〕檢查合格？否檢修質(zhì)量驗收簽字〔機動處、檢修理部、運行部〕否修理工程是否全部完成？修理工程全部完成、驗收3、獨立擔(dān)當(dāng)大型機泵修理階段性的目標(biāo)、初期階段目標(biāo)①搜集有關(guān)資料；②能直接參與設(shè)備的檢修；③指導(dǎo)為輔，檢修理部檢修人員親歷實踐為主的方式進展修理，④〔用工器具的類型等；⑤范，以及互聯(lián)網(wǎng)具有參考、有用價值檢修規(guī)程〔其中涵蓋了檢修工藝、質(zhì)量指標(biāo)、技術(shù)數(shù)據(jù)測量表格與調(diào)整。、中期階段的目標(biāo)①備修理間隔期第一次修理的大型機泵實施在制造廠家或兄弟單位的專家指導(dǎo)下為主開展修理；②、組織編寫大型機泵修理指導(dǎo)書〔內(nèi)容包含：構(gòu)造描述、零部件裝拆程序、質(zhì)量指標(biāo)，數(shù)據(jù)測量與調(diào)整的方法、圖文并茂；③〔內(nèi)容包含從設(shè)備交出到修理完畢全過程的零部件拆裝程序、技術(shù)數(shù)據(jù)與拆裝程序相互連接，技術(shù)數(shù)據(jù)有機動處、運行部、檢修理部、三方確認(rèn)簽字；④、進一步深化“導(dǎo)師帶徒”治理，加強鉗工、起重的根本功訓(xùn)練〔鉗工必備的銼、鋸、鏨、刮、零部件相配；起重必備的拴扣、起吊重心的選擇與調(diào)整，手動葫蘆、汽車吊、起吊繩選擇、大型機泵零部件起吊方案編寫與實施，在實踐中學(xué)習(xí)與提高；⑤落地、一條線”的治理，在大型機泵修理期間組織督察組進展檢查，覺察違規(guī)者，教育懲罰并舉，徹底根治“低、老、壞”頑癥。、終期階段的目標(biāo)①分段修理；②間；③、按大型機泵的修理工藝卡程序，獨立開展設(shè)備修理；④、大型機泵修理記錄完整、標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)檔案實施光盤保存，做好備份；⑤確率，節(jié)約檢修時間，轉(zhuǎn)變過去由故障檢修轉(zhuǎn)化為預(yù)防檢修，避開故障擴大化；⑥、添臵電化教學(xué)設(shè)施，每年自主舉辦大型機泵修理技術(shù)培訓(xùn)。三、完畢語就肯定能夠?qū)崿F(xiàn)獨立擔(dān)當(dāng)大型機泵設(shè)備修理的終極目標(biāo)。1

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