摩根減定徑機組安裝技術(shù)

摩根減定徑機組安裝技術(shù):Thehigh-speedwirerodproductionlineofNanjingIron&SteelCo.,Ltd.Morganlesssizingunitinstalled,forexample,foundationboltsreservesizeoncethecentraldimensionpositioningcontrolunitequipmentinstallationofprocesscontrolandequipmentfineintroductionreducingsizingunitequipmenttoinstallthetechnologycontrolpoints:findthecontrolpoints,alignmentmethods,andinstallationconsiderations.前言減定徑機是近年來在高速線材軋機上承受的一項技術(shù)。能提高高速線材軋機生產(chǎn)作業(yè)率和滿足線材用戶對線材尺寸精度、外表質(zhì)量、機械性能等不斷提高的要求,各主要高速線材軋機設(shè)備供貨廠商相繼開發(fā)出了與之配套的減定徑機組。其型式主要有摩根〔MORGAN公司、達涅利〔DANIELI〕公司、西馬克〔SMS〕公司三種。市場進展前景比較好。工程概況本工程中減定徑機組型式為摩根〔MORGAN〕司產(chǎn)品，布置于高速線材主軋制線上精軋機組與吐絲機之間。摩根型減定徑機組由一臺溝通電機通過一個組合齒輪箱驅(qū)動二架減徑機和二架定徑機組成，組合齒輪箱中有九個離合器，軋制不同規(guī)格產(chǎn)品時，變換九個離合器位置可組合出滿足工藝要求的速比，再通過設(shè)定合理的輥縫，從而得到高精度產(chǎn)品。機組安裝的根本要求安裝工藝流程：安裝工藝流程圖主要安裝方法基準點設(shè)置圖1基準點設(shè)置1#?6#為中心基準標板，7#?8#為標高基準點減速機和電機的地腳螺栓通常是預(yù)留孔式，為保證螺栓的整體三維定位尺寸，我方承受將地腳螺栓用臨時固定框架固定好,以確保地腳螺栓定位布置的精準性。離線底座、在線底座、減速機底座的地腳螺栓相對于軋線的尺寸為基準進展安置，經(jīng)復(fù)測滿足要求后，在設(shè)備2圖2地腳螺栓固定架形式墊板的位置為了保證向設(shè)備供給足夠的支撐，防止在緊固螺桿時發(fā)生變形，墊板必需插入到螺桿兩側(cè)并盡可能的靠近每個螺桿。墊板采用常規(guī)平墊板座漿找正。當(dāng)螺桿間距大于25X螺桿名義直徑，承受加中間墊板。墊板的尺寸和面積，打算于墊板的塊數(shù)和負荷，常規(guī)的指導(dǎo)原則將是8x〔名義螺桿直徑〕的平方，如對于直徑是50mm勺螺桿，墊板面積將是8X502=20230mm適合的尺寸將是200X100mm墊片的光滑度和平坦格外重要。 除厚度小于5mnH勺墊板，其它墊板應(yīng)取自平坦光亮的鋼板，并用火焰切割并且切割毛邊應(yīng)去除毛刺。標準地腳螺栓用的典型墊板尺寸在完成對基層墊板的放置/找平以后，需要測量每個基層墊板并記錄他們的標高。然后計算每塊墊板對附加墊片的要求，以確保根底的下方是水平的并到達正確的標高。對附加墊片進展編號和標牌，直到設(shè)備安裝就位時為止，以避開混淆。然后把設(shè)備安裝在地基墊板上，留意在設(shè)備通過螺栓時不要損壞地腳螺栓的螺紋。在這個階段，必需調(diào)整好設(shè)備的標高，并放在正確的中心線上。檢查根底墊板，保證與設(shè)備下方的良好接觸。假設(shè)覺察墊板太松或者太緊，則依據(jù)需要在適當(dāng)?shù)牡胤皆黾踊蛞瞥龎|板。這樣做的目的是當(dāng)?shù)啬_螺栓在第一次緊固時，不會引起根底框架的變形。減定徑軋機在線底板安裝放置底座根底的墊板，檢查墊板的標高并且依據(jù)圖紙尺寸進行調(diào)整，增加墊塊和薄墊片。吊裝在線底板并緩慢穿過地腳螺栓，然后放置在預(yù)先放置的墊板上。初擰緊地腳螺栓并檢查是否全部的墊板和底座接合嚴密。可以通過增加或削減薄墊片來到達此目的。設(shè)備底座吊裝就位后，依據(jù)中心標板掛設(shè)基準中心線，進展找正〔0.30.5mm鋼線〕，用線墜及鋼卷尺測量，縱向中心線允許偏差0.2mm之內(nèi)，橫向中心線允許偏差土0.5mm水平度的調(diào)整可用平尺架在底座滑軌面上，用 0.02mm水平儀進展調(diào)整，滑軌面橫向水平度0.05/1000，縱向水平度0.05/1000，相鄰兩軌面水平度0.05/1000〔以上測量部位外方預(yù)有指定檢測部位〕。然后依據(jù)外方要求用周密水準儀測量在外方指定的部位復(fù)核標高和水平度尺寸。如圖圖3測量點

318測量點通過增加或削減薄墊片將調(diào)整標高在允許的公差范圍內(nèi)。只有當(dāng)全部的數(shù)據(jù)在公差范圍之內(nèi)，全部根底螺栓完全緊固且底板下墊片已經(jīng)錘緊后，底板安裝才能到達安裝要求。軋機輥子總成單元安裝用供給的吊裝飾認真吊裝減徑軋機輥子總成單元。檢查在線底板滑軌是否有毛刺等缺陷。全部接觸面在裝配前必需進展用柴油將滑軌外表的保護油脂清洗干凈。漸漸地把軋機降到底板滑軌之上的位置。可在滑軌外表少放一些機油之類的潤滑液，以增大軋機輥子總成單元推動時的潤滑以免劃傷導(dǎo)軌外表。用千斤頂作用于在線底座和軋機之間,把軋機推至位置上并頂緊。軋機是否到位可檢查軋機底面上的錐形擋板是否和在線底板上擋板完全靠在一起,如照片上兩箭頭所指示的斜面且結(jié)合間隙用塞尺進展測量,數(shù)據(jù)應(yīng)到達技術(shù)要求〔外方設(shè)備安裝時找正到位的檢測點〕,如圖4.4這樣可以檢查軋機是否處在應(yīng)當(dāng)?shù)慕Y(jié)合位置，再檢查底座上彈簧10mm55以上兩個參數(shù)都是外方特制檢測軋機到位與否的掌握測量點,符合后減定徑軋機才正式安裝到位。此項工作的掌握是為主傳動齒輪箱安裝供給找正掌握點。主傳動齒輪箱安裝放置主傳動齒輪箱下部和底座的墊板。按圖紙標高放置墊片。平穩(wěn)吊裝主傳動齒輪箱下部和底座裝置〔底部和下部裝配好后運來〕，撤除主傳動齒輪箱下部和底座上的運輸罩，并認真清潔全部接合面。留意：撤除運輸罩時，留神上面粘有墊片應(yīng)清洗干凈。在分界面上按外方圖紙要求，用周密儀器測量下底座標高和水平度。找剛要點、過程與在線底座確認要求一樣。吊裝齒輪箱上局部裝置前撤除保護蓋并徹底清潔全部的接合面。在接合面涂上密封膠然后把兩局部認真裝配到一起并緊固全部螺栓。如圖6671?18緊固螺栓進展連接，并按序號1?18全部的緊固螺栓。裝配和密封端蓋。所有螺栓必需按裝配圖所示調(diào)整至正確的力矩值〔留意點此處連接螺栓都為沉頭螺栓，且螺帽與箱體間間隙較小，一般套筒無法進行螺栓緊固，需有特制“薄皮”套筒〕。如沒有專用力矩扳手可承受旋轉(zhuǎn)角度法緊固螺栓。圖7螺栓緊固挨次然后用軋機上輥子總成作為基準，軋機總成聯(lián)軸器與齒輪箱聯(lián)軸器之間間隙，用加工的樣棒來掌握兩聯(lián)軸器之間間隙。必需調(diào)整到圖紙精度，將齒輪箱與軋機聯(lián)軸器用千分表來調(diào)整〔因有四個聯(lián)軸器各選外處兩個聯(lián)軸器做基準找正〕。直至調(diào)整到設(shè)計文件要求后，緊固齒輪箱地腳螺桿，此時主傳動齒輪箱安裝完畢。主傳動電機放置根底墊板調(diào)整到圖紙所示的標高。安裝底板然后通過增加或削減墊片調(diào)整到圖紙所示的標高。吊裝電機并放到位。把電機放置到減定徑機組的齒輪箱協(xié)作處，用薄墊片調(diào)整標高和水平度。依據(jù)摩根圖紙規(guī)定的偏移量放置電機。以齒輪箱聯(lián)軸器為基準用千分表來調(diào)整電機位置，直至符合要求后緊固地腳螺桿。其他附件安裝橫移液壓缸平穩(wěn)吊裝橫移液壓缸并且放置到在線底板的具體位置上。將液壓缸穿過底座，以便和軋機相連接，正常工作時軋機的運動是通過該液壓缸動作實現(xiàn)的，在從前安裝是我們承受的是用千斤頂將其固定于工作位置，其目的是為主傳動齒輪箱安裝供給找正基準。用供給的薄墊片按圖紙調(diào)整液壓缸高度并和軋機底板滑軌中心線平行，緊固全部螺栓。液壓缸在放置軋機輥子總單元前放入到位，否則液壓缸因軋機輥子總單元擋礙而存在空間問題無法放入。傳動軸和外殼主傳動箱找正完成且齒輪箱灌漿后，安裝傳動軸和外殼。裝配外殼前要安裝在線底座的配管。軟管必需切成定長并且和外方供給的管夾相裝配。正確安裝和緊固管夾，以避開調(diào)試和試車過程中的消滅泄漏。裝配前徹底清潔全部的接合部位。軋廢箱安裝完畢軋廢箱墊板。平穩(wěn)吊裝軋廢箱裝配件并降到已經(jīng)設(shè)定的根底上。確認軋廢箱在正確位置，用外方供給的準直望遠鏡進展同心通視值找正。望遠鏡放在精軋機的最終一個機架上，目標物放在夾送輥上。然后在精軋機上從望遠鏡中讀取數(shù)據(jù)。重檢查全部安裝狀況并按要求調(diào)整。只有全部的數(shù)據(jù)在公差范圍之內(nèi)，全部根底螺栓完全緊固，全部底板下墊片完全錘實后，軋廢箱安裝才能被認可。上述工作完成時依據(jù)圖紙焊接全部的定位擋塊，并且完全緊固全部螺栓?？〝嗉粼诳〝嗉舻撞坑邪惭b定位鍵?？〝嗉粞b配到位，通過調(diào)整墊片來確定標高。從偏離中心線的導(dǎo)衛(wèi)插件中取一個作為參考。為了便利直觀的檢查，可以在導(dǎo)槽中預(yù)先用一個樣棒貫穿檢查，以確保沒有機械干擾。上述工作完成時依據(jù)圖紙焊接全部的定位擋塊，并且完全緊固全部螺栓。留意事項軋機的機組處油水等介質(zhì)配管必需與設(shè)備安裝同步，特別是軋機輥子總成的液壓和潤滑配管，否則因空間狹小而無法施工。地腳螺栓安裝質(zhì)量籌劃和掌握好，以便設(shè)備快速順當(dāng)就位。電機傳動軸的安裝要比齒輪箱輸入軸高出0.25mm以便允許熱膨脹。聯(lián)軸器套筒端面相互平行在0.05mm之內(nèi)，徑向補償不能超出0.025mm。找正基準以軋制中心線掌握在線底座，再以輥子總成來掌握齒輪箱，以齒輪箱來掌握電機位置，他們之間都設(shè)備一次找正完成后，設(shè)備進展二次精找正時承受聯(lián)軸器打表的尺寸來控制，以保證傳動時兩聯(lián)軸器同軸度。施工前依據(jù)方案認真進展安全技術(shù)交底，針對施工現(xiàn)場的實際狀況，使施工作業(yè)人員