異步電動機檢修規(guī)程

2目 錄\l“_TOC_250004“檢修周期 3\l“_TOC_250003“完好標準 3\l“_TOC_250002“異步電動機完好標準\l“_TOC_250001“一次、二次掌握系統(tǒng)完好標準\l“_TOC_250000“滾動軸承的檢修 6質(zhì)量標準清洗與檢查軸承的更換與安裝定子繞組的檢修 8繞組絕緣不良繞組絕緣不良的處理方法繞組接地繞組的更換異步電動機的巡回檢查 116 小修 12異步電動機小修內(nèi)容一次、二次掌握系統(tǒng)小修內(nèi)容中修及其試驗、試車 13異步電動機中修內(nèi)容異步電動機中修試驗工程及標準異步電動機中修試車異步電動機中修驗收標準8 大修 15附件一中、小型溝通電機中使用的公差協(xié)作及外表粗糙度 16附件二異步電動機常見故障處理方法 17附件三溝通接觸器、熱繼電器常見故障與處理方法 19附件四編審人員名單 21附件五公司異步電動機明細表 22異步電動機檢修規(guī)程依據(jù)化工部設(shè)備維護檢修規(guī)程HG25103—91以及公司的具體狀況，編制異步電動機檢修規(guī)程。本規(guī)程適用于380V、90kW及以上異步電動機及其配套設(shè)備〔6kV異步電動機參照本規(guī)程執(zhí)行，且其配套高壓開關(guān)柜參照《同步電動機檢修規(guī)程》中的高壓開關(guān)柜條款執(zhí)行90kW電動機編制。本規(guī)程不包含異步電動機定子繞組制作工藝。中、小型溝通電機中方法參見附件二，溝通接觸器、熱繼電器常見故障與處理方法參見附件三。公司異步電動機明細見附件五。檢修周期異步電動機檢修周期：小修6個月，中修24個月，需更換繞組時進展大修。對于同步轉(zhuǎn)速在1000r/min及其以下的電動機，以及運行環(huán)境、運行狀況良好的電動機其檢修周期可適當延長。電動機的一次、二次掌握系統(tǒng)與電動機同期檢修。完好標準異步電動機完好標準外殼完整，無明顯缺陷，外表油漆色調(diào)全都，銘牌清楚。潤滑油質(zhì)量符合要求，油量適當，不漏油。電動機內(nèi)部無積灰和油污，風(fēng)道暢通。定、轉(zhuǎn)子繞組及鐵芯無老化、變色和松動現(xiàn)象，槽楔、端部墊塊及綁線齊全緊固。定轉(zhuǎn)子間的間隙符合要求。氣隙的最大偏差值不應(yīng)超過其算術(shù)平均值的410%。Y系列IP4〕電動機氣隙值如下表〔表：表1 Y系列〔IP44〕電動機氣隙長度 〔mm〕中心高80901001121321601802002252502803152極0.30.350.40.450.550.650.81.01.11.21.51.84極0.250.250.30.30.40.50.550.650.70.80.91.256極0.250.250.30.350.40.450.50.50.550.651.058極0.350.40.450.50.50.550.650.9風(fēng)扇完好，固定結(jié)實。外殼有良好的接地線。各部件的螺栓、螺母齊全結(jié)實，正規(guī)適宜。起動裝置完好，性能符合電動機要求。與主機配套的油泵、注油器的電氣性能良好。工藝連鎖準確、牢靠。現(xiàn)場操作箱油漆完好，部件齊全，接線正規(guī)，標示明顯。保護、測量、操作裝置齊全，指示正確，動作敏捷牢靠。電動機根底完整無缺。電源線路接線正確結(jié)實，電纜有良好的接地線。在額定電壓下運行，能到達銘牌數(shù)據(jù)要求，各部位溫升不超過表2所列允許值。表2 電動機的最高允許溫升〔環(huán)境溫度為40℃時〕℃絕緣等級絕緣等級測量方法電動機繞組滾動軸承A級溫度計法50E級溫度計法65B級溫度計法70F級溫度計法85H級溫度計法1056075801001255555555555〔兩倍振幅值3Y系列電4所列數(shù)據(jù)。表3 電動機的允許振動值r/min3000202315001000750及以下mm0.060.0850.10.130.16表4 Y系列電動機空載振動、速度允許值n600—1500--600--1500--600--1500-600--1500-15003000150030001500-30001500-3000振動限制1.81.82.82.84.54.52.82.8安裝方式H彈性56≤H≤132132≤H≤安裝方式H彈性56≤H≤132132≤H≤225225≤H≤400剛性400≤H≤630電動機容量，kw軸向竄動范圍mmD200mm的電機2%電動機容量，kw軸向竄動范圍mmD200mm的電機2%向一側(cè)向兩側(cè)10及以下0.501.0010～200.751.5020～701.002.0070～1251.503.00125以上2.004.00運行聲音和電流正常。1MΩ。建立設(shè)備檔案，包括銘牌數(shù)據(jù)卡片、大中小修記錄等。一次、二次掌握系統(tǒng)完好標準配電屏、電控柜及掌握箱零部件完整齊全。斷路器、接觸器動作靈敏牢靠，無過熱現(xiàn)象?！布t色：停頓。指示燈完好、顏色正確〔綠色：停頓，紅色：運行。電纜絕緣良好，無破損。線鼻子接觸良好，無過熱現(xiàn)象。斷路器、熱繼電器等保護裝置整定值正確，動作準確牢靠。各連接點溫度不超過70℃。一次原理及二次原理圖齊全準確。滾動軸承的檢修質(zhì)量標準軸承各零件無斑點、劃痕、裂紋、燒傷、銹跡等。軸承彈架無磨擦、卡塞、過松現(xiàn)象?？辙D(zhuǎn)軸承敏捷、均勻，無雜音。6之規(guī)定。表6 滾動軸承的間隙及磨損最大允許值軸承內(nèi)徑mmmm滾珠軸承 滾柱軸承磨損最大mm〔軸承代號后兩位〕20~300.01~0.02 0.03~0.050.1004~06#35~500.01~0.02 0.05~0.070.2007~10#55~800.01~0.02 0.06~0.080.2011~16#85~1200.02~0.03 0.08~0.100.3017~24#130~1500.02~0.03 0.10~0.120.5026~30#軸承型號、廠家代號清析，合格證完好〔軸承。清洗與檢查2023-2500h7000-8000h后應(yīng)清洗換油。狀況良好的可適當延長時限，同步轉(zhuǎn)速1500r/min確認軸承無明顯缺陷后，進展清洗工作。認真撬開密封軸承的密封蓋，妥當保存。先用非金屬片刮去軸承及內(nèi)外軸承蓋里的舊潤滑脂，再用煤油或輕柴油清洗殘存的油脂，并吹拭干凈。檢查軸承各零件有無劃痕、裂紋、裂縫、斑點、燒傷、銹跡；用塞尺檢查磨損狀況，內(nèi)外圈相對滾動時，是否輕快、均勻、敏捷，有無雜音、阻滯、卡住或過松現(xiàn)象。再用干凈煤油清洗，并用清潔的毛巾抹干，制止使用棉紗擦拭。清洗、檢查軸承內(nèi)外蓋、注油孔、注油管。軸承的更換與安裝是否更換軸承要認真分析確定，既不能由于軸承超限使用燒電機，也不能把良好的軸承也換了。滾動軸承磨損間隙最大允許值依據(jù)化工部標準〔見6〕嚴格執(zhí)行。固然，除了間隙還要考慮溫度、震驚、噪聲等。拆卸需更換的軸承。使用工具拆卸軸承時，留意保護好轉(zhuǎn)軸頂針孔。軸承參照3.2方法清洗與檢查。將軸承浸沒于油箱中加熱，勿使軸承與箱壁或箱底接觸，加熱溫度掌握在90~10025min。制止高溫煮軸承。擦拭軸頸或軸承蓋擋部位，檢查有無毛刺、傷痕及銹蝕等，并酌情處理。0.20~0.35mm裝的密封軸承，將內(nèi)密封蓋套上轉(zhuǎn)軸。測試軸徑及端蓋軸承孔，測試軸承內(nèi)外徑，公差協(xié)作按本規(guī)程附件一執(zhí)行?！残吞栕执a向外，306及以下軸承，允許不經(jīng)加熱直接敲入。清洗軸承套或端蓋軸承孔，用襯板墊住，將可分別的軸承外圈小扣入孔內(nèi)。用干凈煤油清洗就位的軸承，并用清潔的毛巾抹干。軸承潤滑選用最高工作溫度達120℃的二硫化鉬潤滑脂，潤滑脂加量必需適當。潤滑脂加在軸承的兩面，內(nèi)外滾道與彈夾之間，填充量為軸承和軸承室空間的1／2~2／3，同步轉(zhuǎn)速1500r/min及以上電機，加量不超過軸1/21500r/min2/3可按HG251091標準加油〔見表7。7軸承用油量參數(shù)表〔摘自HG25103—91〕軸承型號軸承型號3053063073083093103113123148用油量〔kg〕0.030.050.070.0950.120.1450.180.220.335軸承型號315316317318319320322324326用油量〔kg〕0.370.410.450.500.570.640.700.751.0注：a.表中“用油量”系指一只軸承〔包括滾道及彈架〕及二只軸承蓋的用油量。b.表中“軸承型號”指軸承型號的最終三位數(shù)字。定子繞組的檢修部件。無論是受潮、受熱或有害氣體、液體侵蝕，過載或單相運行等外界緣由的影響，以繞組本身的絕緣老化，或者繞制質(zhì)量不好，均可能使繞組發(fā)生故障。繞組絕緣不良0.5MΩ以下。繞組絕緣不良的緣由，一般是受潮，浸水、絕緣外表和縫隙中有碳粉、油污、積塵以及受化學(xué)氣體腐蝕等。繞組絕緣不良的處理方法清掃電機：對絕緣受潮的電機，首先應(yīng)清掃，并用壓縮空氣吹去碳粉和積塵，然后經(jīng)烘干驅(qū)除絕緣中的潮氣，使絕緣電阻恢復(fù)正常。對小型電機繞組，如有必要可進展浸漆或澆漆，然后烘干。清洗電機：對被油泥、塵垢嚴峻沾污的繞組絕緣，最好先清洗，而后再經(jīng)烘干浸漆處理。ⅰ.清洗液配方〔按質(zhì)量比％一般洗衣粉加9880～100781中性洗滌劑。ⅱ.用清洗液進展沖洗。要求把絕緣縫隙中的塵垢和油泥徹底清洗干凈，始終10露出絕緣本色為止。然后用熱水清洗，去掉剩余的洗滌劑，再將繞組放入120℃左右，直到絕緣電阻穩(wěn)定為止。然后出爐，待冷到60～801032絕緣漆一次，再進爐烘干。繞組接地繞組接地，是指繞組與鐵芯或與機殼之間的絕緣破壞而引起的通地現(xiàn)象。繞組接地后會使機殼帶電，繞組發(fā)熱而導(dǎo)致短路，使電機無法正常運行。繞組接地故障的緣由主要有以下幾種：繞組受潮，長期備用的電動機，常常由于受潮而使絕緣電阻值降低，甚至失去絕緣作用。 絕緣老化，電機使用日久或長期過負載運行后，使繞組絕緣物因長期受熱而焦脆、以至開裂、分層、脫落。繞組制造工藝不良，以至繞組絕緣性能下降。繞組線圈重繞后，在嵌線過程中，由于操作的疏忽，使繞組絕緣物擦傷或擦破，或使槽絕緣移位，至使導(dǎo)線和鐵心相接觸。鐵心的硅鋼片松動，或有尖刺等緣由，而損壞繞組絕緣物。繞組端部過長，和端蓋相碰。繞組在槽內(nèi)松動，或繞組端部綁扎不良，使絕緣磨損或折斷。引出線絕緣損壞，和機殼相碰。繞組絕緣因受雷擊或因電力系統(tǒng)過電壓擊穿而損壞等。繞組接地故障的檢查方法。檢查繞組接地故障的方法很多，一般常用的方法有以下幾種：觀看法：繞組接地故障常常發(fā)生在繞組端部或鐵心槽口的局部，而且絕緣常有裂開和燒焦發(fā)黑的痕跡。因此，當電機拆開后，可先在這些地方查找接地處。假設(shè)引出線和這些地方?jīng)]有接地的跡象，則接地處可能在槽里。用兆歐表檢查：先將星形聯(lián)結(jié)或三角形聯(lián)結(jié)的各相繞組的連線拆開，假設(shè)指針搖擺不定，則說明絕緣已被擊穿損壞。用萬用表檢查：在檢查前先把三相繞組之間的連線拆開，使各相繞組互不接通。然后將測量電阻的旋紐轉(zhuǎn)到R×10K的量程上，測試棒一則說明有接地故障。1所示，將出線板上的連片摘掉，用試燈的零線接220V、100～200W燈泡，分別與每相繞組的引出線相接。假設(shè)燈泡不亮，則說明繞組絕良好。假設(shè)接觸到某一相時燈泡發(fā)亮，則說明該相繞組接地。這時可把試燈火線與接地這一相引出線連接在一起，把原來接在機殼上的零線改為斷續(xù)地與機殼接觸。接地點。假設(shè)試燈暗紅，則說明該相繞組嚴峻受潮。但承受這種方法，要特別留意安全。操作者要穿絕緣鞋，戴絕緣手套，人體不要接觸鐵心。試燈在停頓使用時應(yīng)馬上切斷電源。用冒煙法檢查：在鐵心與線圈之間加一低電壓，并用調(diào)壓器來調(diào)整其5A以內(nèi)，以防燒損鐵心。當電流通過接地點時，由于燒損絕緣將會冒出白煙，甚至產(chǎn)生火花。繞組接地的緣由及接地點查出后依據(jù)具體狀況進展相應(yīng)處理。繞組的更換當電機燒壞或其它緣由繞組需要更換時，交公司指定的專業(yè)修理單位更換繞組〔大修。異步電動機的巡回檢查檢查部檢查內(nèi)容檢查方法位殼體外表有無塵埃的積存。不允許有可能進入電機的水霧、目測外部水滴、油污及雜物通風(fēng)道有無堵塞或不正?，F(xiàn)象目測檢查部檢查內(nèi)容檢查方法位殼體外表有無塵埃的積存。不允許有可能進入電機的水霧、目測外部水滴、油污及雜物通風(fēng)道有無堵塞或不正?，F(xiàn)象目測各部件有無未擰緊或松動現(xiàn)象目測、手摸聲響是否有特別用聽棍檢測將溫度計讀數(shù)與尋常的讀數(shù)比較，不能安裝溫度溫度計的地方，可依據(jù)手摸的感覺而定軸承振動的大小，振動的變化依據(jù)手摸的感覺來推斷，振動大時用振動計測定潤滑油油量是否適中聽棍聽聲音，手摸溫度各局部是否漏油目測12定子濾器掌握箱電纜

鐵芯、繞組的溫度進、排氣的溫度負荷電流網(wǎng)眼有無堵塞電流表是否完好

溫度計放在手摸感覺溫度最高的部位調(diào)查有無特別氣味、聲音和振動目測推斷。進出風(fēng)口必需保持暢通。目測目測、手摸〔先驗電〕目測、手摸絕緣外殼〔先驗電〕小修異步電動機小修內(nèi)容電動機不拆端蓋檢查，并進展外部清理。檢查定子引線接頭、電纜線鼻子是否有過熱現(xiàn)象。測量定子繞組的絕緣電阻和吸取比〔90kW以上電機。檢查接線盒是否松動、外殼接地線是否不良。檢查通風(fēng)散熱系統(tǒng)是否通暢良好。檢查端蓋、風(fēng)罩、地腳螺栓是否松動。檢查主機配套油泵、注油器電機。一次、二次掌握系統(tǒng)小修內(nèi)容檢查配電屏、電控柜，檢查開關(guān)、接觸器、熱繼電器、端子及連接電線、母排。溝通接觸器、熱繼電器常見故障與處理方法參見附件三。16處理連接局部發(fā)熱現(xiàn)象，緊固接線端子等的螺栓。清掃開關(guān)、線路、端子積灰。檢查現(xiàn)場掌握箱。核對現(xiàn)場電流表指示是否準確，標示是否清楚。檢查按鈕是否靈敏牢靠、顏色是否正確〔綠色：起動，紅色：停頓。指示燈是否完好、顏色是否正確〔綠色：停頓，紅色：運行。檢查電纜有無破損，線鼻子有無過熱現(xiàn)象。中修及其試驗、試車異步電動機中修內(nèi)容拆裝前后，測量定子繞組的絕緣電阻、直流電阻、吸取比〔90kW以上電機，以及定子、轉(zhuǎn)子之間的氣隙，并作好記錄。電動機解體，抽出轉(zhuǎn)子或移出定子，清掃定子、轉(zhuǎn)子，并檢查定子、轉(zhuǎn)子鐵芯。檢查并清理定子〔包括引線頭是否有過熱現(xiàn)象，檢修后應(yīng)緊固連接螺栓。檢查和處理定子繞組、槽楔、綁線、墊塊和端箍。檢查轉(zhuǎn)子鼠籠、短路環(huán)連接局部。檢查轉(zhuǎn)子輪輻、輪轂、各處固定螺栓、軸鍵。轉(zhuǎn)子校彎曲、平衡。檢查端蓋、油蓋，有無跑外圈或其它特別。檢查風(fēng)葉和緊固轉(zhuǎn)子風(fēng)扇固定螺栓。軸承清洗換油或更換軸承。是否更換軸承要認真分析確定，既不能超限使用燒壞電機，也不能把良好的軸承也換了。檢修油泵、注油器等關(guān)心設(shè)備。檢查開關(guān)、接觸器、熔斷器、繼電器、指示燈、按鈕、線路、端子。校驗、整定熱繼電器等保護裝置，使其動作準確牢靠。異步電動機中修試驗工程及標準500V兆歐表，其絕緣電阻每千伏不1MΩ。檢修完畢后，推斷繞組是否受潮，可用兆歐表測量它的絕緣電阻，其吸取比R60/R15≥1.3〔R60、R15分別表示60s和15s時的絕緣電阻〕2%。換算到同一溫度或752%，異步電動機中修試車試車前檢查電動機裝配狀況，如各局部的緊固螺栓是否旋緊；引出線標記是否正確。轉(zhuǎn)子盤車三轉(zhuǎn)以上檢查有無磨擦現(xiàn)象。檢查檢修資料、試驗資料是否齊全，檢修質(zhì)量與試驗結(jié)果是否符合要求和標準。檢查掌握設(shè)備及繼電保護裝置是否檢修完畢并符合要求。試車挨次：點動，試正反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)則調(diào)相。1小時。漸漸加滿負荷運行4小時。試車時記錄運行電流，溫度、聲音、震驚是否正常。異步電動機中修驗收標準電機旋轉(zhuǎn)方向正確。差，均不得大于平均值的10%。2”的要求。大修7.1內(nèi)容。局部或全部更換定子繞組，或更換轉(zhuǎn)子。試驗工程及標準:包括中修7.2內(nèi)容。1800V1壓100kW以下不重要電動機的溝通耐壓試驗，可用2500V兆歐表施加電壓代替。試車及驗收:包括中修7.3內(nèi)容，滿負荷試車時間為24小時。有關(guān)責(zé)任人員確認試車正常符合7.4〔90kW及以上電機。軸伸直徑公差軸伸長度公差軸伸直徑公差軸伸長度公差軸伸鍵槽公差＞120～180±0.50－0.2小型溝通電機中使用的公差協(xié)作及外表粗糙度零部件及部位協(xié)作制公差代號外表粗糙度Ra〔μm〕備注止口內(nèi)徑基孔制H83.2機座 總長基孔制h116.3中心高見表12.5端蓋 止口直徑基孔制Js71.6凸緣止口直徑J6軸承室內(nèi)徑基軸制a1.6軸承蓋止口直徑基孔制F96.3定子鐵芯內(nèi)徑轉(zhuǎn)子外徑H11H76.3轉(zhuǎn)軸 鍵槽寬軸承檔直徑基孔制N9k61.60.8風(fēng)扇檔直徑基孔制h711.6軸承檔間距其它 未注公差基孔制IT14H111.6表a 端蓋軸承室公差 〔mm〕軸承室內(nèi)徑軸承室內(nèi)徑軸承室公差﹥30~50＋0.020－0﹥50~80＋0.022－0﹥80~120＋0.025－0﹥120~160＋0.029－0表b 定子鐵芯內(nèi)徑公差 〔mm〕軸承室內(nèi)徑軸承室內(nèi)徑﹥50~80﹥80~120﹥120~180﹥180~250﹥250~315軸承室公差＋0.046－0.014＋0.054－0.016＋0.063－0.017＋0.072－0.020＋0.081－0.024表c 軸伸直徑、長度、鍵槽公差 〔mm〕軸伸直徑≤28≥32～48公差j6k6軸伸長度＞30～50＞50～80公差±0.31±0.37軸伸長度≤22公差＋0－0.1≤55m6＞80～120±0.43＞22＋0零部件及部位協(xié)作制協(xié)作及精度等級代號外表粗糙度零部件及部位協(xié)作制協(xié)作及精度等級代號外表粗糙度Ra〔μm〕備注機座止口外徑基孔制js63.2鐵芯檔內(nèi)徑基孔制H113.2總長基孔制h116.3底腳孔直徑H1312.5端蓋止口內(nèi)徑基孔制H73.2內(nèi)徑〔配軸承〕基軸制J71.6內(nèi)徑〔配軸承套〕基孔制H71.6軸承套止口基孔制h7(js7)1.6內(nèi)徑基軸制J71.6軸承蓋止口外徑基孔制f96.3止口深度基孔制h116.3內(nèi)徑基孔制H116.3轉(zhuǎn)軸軸伸擋外徑基孔制m6(k6)0.8軸承蓋擋外徑基孔制b156.3軸承擋外徑基孔制m6(k6)0.8(配支架)基孔制n61.6(配鐵芯)基孔制f71.6軸承檔之間長度基孔制h111.6轉(zhuǎn)子支架鐵芯擋長度基孔制H1112.5鐵芯定子鐵芯內(nèi)徑基孔制h7〔p9〕3.2定子鐵芯外徑基孔制h73.2附件二 異步電動機常見故障及處理方法現(xiàn)象現(xiàn)象緣由處理方法不能起掌握設(shè)備接線錯誤；開關(guān)跳閘；動電壓過低；定子繞組相間短路、檢查電網(wǎng)電壓；降壓起動時，如起動電壓太接地或接線錯誤以及定、轉(zhuǎn)子繞低應(yīng)適當提高。修復(fù)斷路、短路部位；假設(shè)組斷路；負荷過大或傳動機械有是接線錯誤，進展改正。更換較大功率的電故障機或減輕負荷；將電機與機械分開，如電機能正常起動，應(yīng)檢查被拖動機械。轉(zhuǎn)速達過負荷；缺相運行；繞相式電機削減負荷。檢查電源回路、開關(guān)設(shè)備有無接不到要轉(zhuǎn)子電路有一相斷開；定子繞組19求速度 接線錯〔如把Δ接法錯接成Y 法。削減起動電流引起的電壓降。接法；端子電壓低；定子繞組匝消退短路局部〔更換繞組。檢查接線狀況間或相間短路；起動器接法錯誤電機有機械摩擦〔包括定、轉(zhuǎn)子相擦； 檢查轉(zhuǎn)動局部與靜止局部間隙找出相擦原壞；因，進展校正。檢查開關(guān)、接觸器、熱繼電機，器、線路等，排解故障。清洗軸承加油；動過大 轉(zhuǎn)子繞組斷路；軸伸彎曲；轉(zhuǎn)子 ，更換軸承。查明緣由，加以更或皮帶輪不平衡；聯(lián)軸器連接松 正。查出斷路處，加以修復(fù)。校直或更換轉(zhuǎn)動；安裝根底不平或有缺陷；直軸。校平衡。查清松動處，把螺栓擰緊。檢接連接沒有找中心；來自工作機查根底和底板的固定狀況，加以修正。重械側(cè)的沖擊 找正中心。檢查工作機械。電機溫過載；缺相運行；電源電壓過低 用鉗型表測量電流如過載則減輕負荷或更升過高或電動機接線錯誤；定子繞組接 大電機檢查開關(guān)接觸器熱繼電器、或冒煙 地；匝間或相間短路；定子鐵損 線路等，排解故障。檢查電源電壓；Δ接法高；繞線型轉(zhuǎn)子電動機，轉(zhuǎn)子繞誤接為Ｙ或Ｙ接法誤接為Δ，停電改接。找條；定、轉(zhuǎn)子相擦；通風(fēng)不暢。間的毛刺，處理片間絕緣。對繞線型轉(zhuǎn)子查風(fēng)葉。２極電機，檢查內(nèi)外風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向。軸承過軸承損壞；軸承潤滑脂過多、過更換軸承。調(diào)整或更換潤滑脂。過松時可將熱少或有雜質(zhì)；軸承與軸協(xié)作過松軸頸噴涂金屬；過緊時重加工。過松時可〔走內(nèi)圓〕或過緊；軸承與端蓋將端蓋電鍍或鑲套；過緊時重加工。將兩協(xié)作過松〔走外圓〕或過緊；電側(cè)端蓋或軸承止口裝平，旋緊螺栓。調(diào)整皮機兩側(cè)端蓋和軸承沒有裝配好；帶松緊程度；校正聯(lián)軸器。檢查工作機械。皮帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良；受到主機的軸向推動。繞線轉(zhuǎn)電刷牌號或尺寸不正確；集電環(huán)更換適宜電刷。去除污垢，燒灼嚴峻時應(yīng)進19外表有污垢雜物；電刷壓力太小行金加工。調(diào)整電刷壓力；改用適當大小的火花大或電刷在刷握內(nèi)卡住或放置不正電刷；把電刷放正。繞線型轉(zhuǎn)子電動機一相電刷接觸調(diào)整電刷電壓并改善電刷與集電環(huán)接觸修不良；繞線型轉(zhuǎn)子電動機集電環(huán)理或更換短路裝置。對銅條籠型轉(zhuǎn)子，補焊的短路裝置接觸不良；籠型轉(zhuǎn)子或更換銅條；對鑄鋁轉(zhuǎn)子，更轉(zhuǎn)子或為銅斷條或繞線型轉(zhuǎn)子一相短路；電條轉(zhuǎn)子；查出斷路處加以修復(fù)。針對造成電搖擺源電壓波動源電壓波動的緣由處理。繞組受潮，絕緣損壞或接線板有繞阻枯燥處理；絕緣損壞時予以修復(fù)；清理殼帶電污垢；引出線絕緣磨破接線板。進展修復(fù)。附件三溝通接觸器、熱繼電器常見故障與處理方法-溝通接觸器常見故障與處理方法工程力不大噪聲大釋放緩慢或燒壞觸頭焊接傷地

緣由 處理方法斷或斷線或線圈燒壞；更換熔管，檢查線路，更換線圈掌握回路中觸點接觸不良； 修理觸頭。機械可動局部卡阻； 消退卡阻緣由。線圈匝間短路，觸頭彈簧壓力與超程過大 ，調(diào)整壓力與超程。觸頭彈簧壓力過大； 調(diào)整觸頭彈簧壓力。鐵芯吸合面不平、生銹或有污物； 清理修整鐵芯吸合面。短路環(huán)斷裂； 或短路環(huán)。轉(zhuǎn)動部份被卡住，鐵芯不能良好吸合 消退卡阻緣由。觸點熔焊徹底彈簧壓力過小反力彈簧損修理或更換解點，調(diào)整彈簧壓壞； 力，更換反力彈簧。可動局部被卡住，鐵芯極面有油污； 卡阻，清理鐵芯極面。剩磁增大 更換鐵芯。線圈技術(shù)參數(shù)與實際使用條件不符； 更換線圈。力，使鐵芯正常吸合。觸頭容量不夠； 更換容量適宜的接觸器。觸頭彈簧壓力太小外表有金屬顆?；蚱渌{(diào)整觸頭彈簧壓力，清理觸