儀表維護管理制度

年4月19日儀表維護管理制度文檔僅供參考惠州忠信化工有限公司文件惠州忠信化工有限公司文件HCS－JS/YB－006版號：A/0儀表維護管理制度 編制： 審核： 批準：—7—25發(fā)布—8—1實施1目的為了確保自控儀表和DCS、ESD系統(tǒng)的準靈運行，滿足化工裝置長周期、穩(wěn)定、安全生產(chǎn)需要，特制定本管理制度。2適用范圍本制度適用于公司自控儀表維護人員工作職責范圍。3術(shù)語3.1儀表工“五知、四懂、三會”：五知：熟知本崗區(qū)所有儀表及附件的安裝位置，及每臺儀表的電源引向、氣源引向、伴熱引向及其控制閥門。熟知與控制（測量）點有關(guān)的工藝流程。熟知崗區(qū)內(nèi)所有儀表的型號、規(guī)格、測量范圍及分度號。熟知崗區(qū)內(nèi)所有測量元件的分度號、插入深度。熟知崗區(qū)儀表的控制（測量）參數(shù)，報警點及控制曲線。四懂：懂本專區(qū)所有儀表及常見的標準儀器的結(jié)構(gòu)。懂本專區(qū)所有儀表及常見的標準儀器的原理。懂本專區(qū)所有儀表及常見的標準儀器的性能。懂本專區(qū)所有儀表及常見的標準儀器的用途。三會：對本專區(qū)所有儀表及常見的標準儀器會使用。對本專區(qū)所有儀表會維護保養(yǎng)。對本專區(qū)所有儀表會排除故障。3.2儀表五率（1）完好率=（儀表總臺數(shù)–不完好臺數(shù)）/儀表總臺數(shù)×100%（2）開表率=（儀表總臺數(shù)–儀表沒開表數(shù)）/儀表總臺數(shù)×100%（3）控制率=（控制儀表總數(shù)–沒開控制儀表數(shù)）/控制儀表總數(shù)×100%（4）聯(lián)鎖投運率=（聯(lián)鎖總套數(shù)–沒投聯(lián)鎖套數(shù)）/聯(lián)鎖總套數(shù)×100%（5）泄漏率=（泄漏點數(shù)/靜密封點總數(shù)）×1000‰4工作職責4.1儀表、DCS、ESD維護工作實現(xiàn)專人負責崗區(qū)包機制和值班制等工作。包機人員負責本人對所承包的維護崗區(qū)儀表或DCS、ESD系統(tǒng)進行巡回檢查、定期保養(yǎng)、修理及工作時間內(nèi)的故障排除，清潔衛(wèi)生等全面工作。4.2維護人員應(yīng)面向化工生產(chǎn)一線，要樹立儀表準靈、服務(wù)熱情的工作態(tài)度，和工藝人員搞好配合，經(jīng)常詢問儀表、DCS、ESD系統(tǒng)運行情況。征求工藝人員的意見，當儀表要進行檢修或排除故障時，應(yīng)和工藝操作人員聯(lián)系并取得同意方可。4.3維護人員要做到“五知、四懂、三會”，沒有達到“五知、四懂、三會”人員不得獨立進行維護工作。凡調(diào)入的員工需經(jīng)過一段學(xué)習(xí)達到上述要求并經(jīng)考試合格，經(jīng)理同意后可獨立進行維護工作和值班。4.4維護工作要加強計劃預(yù)修，巡回檢查和定期維護及關(guān)鍵設(shè)備特保特護工作，盡量減少故障率。故障率是衡量維護工作的重要標志之一。4.5維護工作要建立巡回檢查記錄交接班記錄，記錄按管理要求填寫，字體工整，日記整潔。4.6所有維護人員要以維護值班制、交接班制、巡回檢查制、定期保養(yǎng)制、大中小修制為主要工作基準，以完好儀表驗收標準和完好控制室檢查標準為主要工作標準，全面完成儀表運行的“五率”指標。5相關(guān)制度及標準5.1維護值班制度5.2交接班制度5.3巡回檢查制度5.4定期工作制度5.5儀表大、中修制度5.6完好儀表標準5.7完好控制室標準5.8可燃氣體報警器管理制度5.9儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度本制度解釋權(quán)和修改權(quán)歸惠州忠信化工有限公司綜合技術(shù)部。本制度自8月1日起執(zhí)行。附錄：1維護值班制度1所有能獨立工作的維護人員都必須參加維護值班工作。2值班人員不得任意更換班次或找人替班，如個人確有特殊情況，不能值當日班次，應(yīng)向班長說明緣由，待班長同意后方可。3值班人員要堅守崗位，不得脫崗、串崗、睡崗，不準做與工作無關(guān)的事。4現(xiàn)場儀表或DCS運行出現(xiàn)故障。接電話后5分鐘內(nèi)要到達現(xiàn)場及時排除故障。故障排除后要在現(xiàn)場觀察儀表、DCS運行正常15分種后，在交接班記錄注明故障原因及處理過程。如果出現(xiàn)儀表處理不了，或無備品備件更換，應(yīng)及時同工藝技術(shù)人員及主管、經(jīng)理聯(lián)系，以求妥善處理并交接班記錄有詳細記載。5值班人員所需備品備件、工具、儀器、勞動保護用品要定品種、定數(shù)量、統(tǒng)一放在值班柜內(nèi)。儀表班長負責管理，值班人員嚴格執(zhí)行交接班，白班車人員不得任意動用。6值班人員不準遲到、早退、無故曠工或在班睡崗。值班人員按規(guī)定時間負責范圍內(nèi)的特保特護崗位進行巡檢并讓工藝人員的簽字確認。7值班人員要聽從總值班和總調(diào)度的指揮，若工藝提出校表，必須到現(xiàn)場及時校驗。8值班人員在班要嚴格遵守員工行為準則規(guī)范要求。2交接班制度1交班1.1值班時值班人員應(yīng)及時填寫好交接班記錄（排除故障時間、崗位、位號、故障現(xiàn)象、原因、處理部位和結(jié)果），字跡工整。1.2本班發(fā)生的故障一般應(yīng)在交班前處理完畢。如因工藝條件和能力所限處理不完，經(jīng)班長同意后交專責人處理，但需向?qū)Ｘ熑嗽敿氄f明情況。1.3交班前應(yīng)將備品、備件、工具儀器、勞動保護整理擺放好。如有損壞丟失應(yīng)在交接班記錄上注明，并向主管說明。本班所用消耗的備品備件在交接前應(yīng)領(lǐng)取新的補上。1.4交班前將值班室和工作間的清潔衛(wèi)生搞好。1.5交班人員應(yīng)參加班前會，并在會上匯報本班所出現(xiàn)的現(xiàn)場儀表、DCS故障及處理情況，特殊情況可向主管單獨匯報。2接班2.1值班人員交班后，班長應(yīng)仔細檢查值班柜內(nèi)所有物品。2.2周六、周日接班人員應(yīng)詳細檢查備品備件、工具、儀器、勞動保護，如發(fā)現(xiàn)損壞缺少應(yīng)報告技術(shù)員和要求交班人員在交班記錄上注明。2.3接班人員應(yīng)詳細閱讀交接班記錄，如有不明之處應(yīng)詢問清楚。2.4交接班前必須嚴肅認真進行，雙方認為沒有問題在交接班記錄上簽字后即為交接班完了，以后出現(xiàn)問題由接班人負責。3巡回檢查制度儀表維護工每天要對崗區(qū)進行兩次巡回檢查。1巡回檢查時間：每天上午10點前為現(xiàn)場儀表、計量儀表、崗位巡檢第一次檢查時間。下午3點后為第二次巡回檢查保養(yǎng)時間。2巡回檢查內(nèi)容：2.1現(xiàn)場儀表用氣源壓力是否符合要求。2.2儀表保溫伴熱是否正常良好。2.3現(xiàn)場所有儀表衛(wèi)生狀況是否良好。工藝泄漏是否對儀表構(gòu)成損害和威脅。2.4現(xiàn)場儀表運行是否正常有無異常情況。2.5現(xiàn)場所有儀表風管線、接頭、測量管線，孔板閥門、接頭等其它密封點是否有泄漏。2.6計量儀表計數(shù)跳字是否正常，智能儀表參數(shù)是否設(shè)定正確。2.7計算機人員應(yīng)認真檢查DCS操作站、控制站運行是否正常。檢查報警故障、自診斷信息、UPS系統(tǒng)及室內(nèi)空調(diào)設(shè)施是否好用。3每次巡回檢查時，記錄本上注明巡檢時間和巡檢人。4巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進行處理，處理不了要向班長或技術(shù)員報告。有問題不能及時報告處理，給生產(chǎn)造成影響按獎懲制度執(zhí)行。5巡檢記錄、特保特護記錄應(yīng)認真填寫，字體工整。4定期工作制度每周進行下列工作：1計量儀表檢零排污（水、空氣流量計必須排污，蒸汽流量計除外）。2氣源過濾器排污。3密封點檢查，并處理泄露點。4信號報警系統(tǒng)，聲光、音響，UPS斷電聲控報警檢查是否好用。5儀表保溫伴熱系統(tǒng)檢查。6對可燃氣體報警器實驗按鈕進行檢查。5儀表大、中修制度1指示儀類1.1表體部件完好情況檢查。1.2光柱、LED數(shù)字顯示是否穩(wěn)定，不缺段。1.3檢查儀表電路元／器件有無虛焊，集成電路插件接觸是否良好。1.4檢查校正儀表報警設(shè)定點及報警接點。1.5真實填寫中修檔案。2變送器2.1檢查取壓閥或三閥組內(nèi)漏情況，內(nèi)漏進行修復(fù)或更換備件。2.2檢查各接頭有無泄漏。2.3測量室清洗排污，測量管線排污。2.4表體部件完好情況檢查。2.5檢查零點、量程、線性阻尼電位器螺旋是否好用。2.6調(diào)整阻尼時間。2.7校驗儀表正反行程刻度。2.8真實填寫中修檔案。2.9智能儀表檢查或重新進行參數(shù)設(shè)定。3旋渦、電磁、轉(zhuǎn)子、渦輪等其它流量計3.1外觀進行檢查，有無缺損。更換補齊零部件。3.2對測量室進行充分清洗，消除污垢。3.3檢查止流體（電極、測量元件、浮子、轉(zhuǎn)子、節(jié)流孔板）是否有磨損，更換備件。3.4檢查各種設(shè)定參數(shù)是否與設(shè)計參數(shù)或檔案相一致。具有可調(diào)式的進行調(diào)試。3.5更換密封墊片、易損件。4控制閥4.1外觀檢查，各類附件設(shè)施是否完善好用。缺損的零部件配齊。4.2更換密封填料、上下腰蘭密封墊片、法蘭墊片。4.3檢查執(zhí)行機構(gòu)，更換易損的蜜封圈和膜片。確認其行程靈敏、達到滿刻度。4.4檢查調(diào)節(jié)機構(gòu)，更換易損的閥座、閥芯、閥桿、波紋管等備件。4.5進行打壓實驗保證在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)無外漏。4.6進行泄露實驗，保證泄露在規(guī)定的流量范圍之內(nèi)。4.7如實填寫檢修、調(diào)試記錄。不許拉項、空項。5DCS系統(tǒng)5.1操作站、控制站的主控卡件、I/O卡件、驅(qū)動器、風扇、電源機籠等進行徹底清灰除塵工作。5.2對系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件進行系統(tǒng)性能測試并作備份。5.3對各個回路通道進行逐一校驗，確認各個點處于完好狀態(tài)。5.4對系統(tǒng)組態(tài)參數(shù)進行逐項核對確認，并作備份。5.5對網(wǎng)絡(luò)控制接頭、連線進行徹底檢查，保證其通訊好用暢通。5.6對UPS進行性能測試，并有測試記錄，保證其完全充放電。同時對其斷電報警進行實驗，確保聲光報警好用。5.7對控制室內(nèi)空調(diào)進行檢查，保證室內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。6完好儀表標準1儀表檢測準確1.1儀表應(yīng)具備檢定合格證、檢定（校驗）記錄，符合該表的準確度等級要求。1.2在工藝正常條件下，流量儀表應(yīng)在全量程的1/3至2/3之間，其它儀表應(yīng)在全量程的20%～80%內(nèi)使用，現(xiàn)場壓力表應(yīng)有最高警戒標志，選型安裝正確。2儀表零部件齊全2.1儀表零部件完整無缺。2.2儀表應(yīng)無銹蝕，無明顯傷痕和脫漆現(xiàn)象。2.3儀表刻度盤、標牌樣式統(tǒng)一，標簽清晰，字體規(guī)整。計量單位準確，位號牌統(tǒng)一制作。3儀表安裝正確3.1儀表導(dǎo)壓管、信號線、氣源管線、伴熱管線，安裝符合《石油化工企業(yè)儀表安裝技術(shù)規(guī)范》或?qū)＠桃?guī)范的要求。3.2保護管、電線橫平豎直，固定可靠，線號清晰。3.3常年伴熱、冬季伴熱有明顯標志，防凍保溫設(shè)施完整。4儀表運行平穩(wěn)整潔4.1儀表傳動部件工作正常，潤滑良好，沒有油垢。4.1表體內(nèi)外保持整潔，無積塵、無油垢。7完好控制室標準1儀表五率指標1.1完好率達到98%。［完好率=（儀表總臺數(shù)–不完好臺數(shù)）/儀表總臺數(shù)×100%］1.2開表率達到100%。［開表率=（儀表總臺數(shù)–儀表沒開表數(shù)）/儀表總臺數(shù)×100%］1.3控制率達到98%。［控制率=（控制儀表總數(shù)–沒開控制儀表數(shù)）/控制儀表總數(shù)×100%］1.4聯(lián)鎖投運率達到100%。［聯(lián)鎖投運率=（聯(lián)鎖總套數(shù)–沒投聯(lián)鎖套數(shù)）/聯(lián)鎖總套數(shù)×100%］1.5泄漏率達到0.5‰以內(nèi)。［泄漏率=（泄漏點數(shù)/靜密封點總數(shù)）×1000‰］2規(guī)章制度落實2.1嚴格執(zhí)行崗位責任制、巡回檢查制、交接班制、設(shè)備維護保養(yǎng)制度、聯(lián)鎖管理制度、DCS管理制度。2.2儀表維護人員必須取化工儀表維修工職業(yè)技能鑒定考核合格證書。3衛(wèi)生規(guī)格化3.1盤面儀表、操作站安裝整齊，橫平豎直，無污垢，無孔洞，無掉漆。3.2現(xiàn)場、盤內(nèi)配線配管整齊，標識清晰，照明良好。3.3各種圖表、記錄、備用零部件、桌椅物品擺放整齊。盤前盤后、機房衛(wèi)生清潔無雜物。3.4消防器材在使用期內(nèi)，擺放整齊。4檔案資料4.1儀表資料齊全。資料包括：儀表臺帳、安裝圖、回路圖、接線圖、聯(lián)鎖邏輯圖、聯(lián)鎖實驗記錄、設(shè)定值修改任務(wù)書、聯(lián)鎖解除任務(wù)書、DCS、UPS、PLC、ESD清單、儀表說明書、流量計算書、大中修校驗單、調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)計算書、檢修記錄、交接班記錄、巡檢記錄、特保特護記錄、P&ID圖、工作聯(lián)系單、檢修任務(wù)書、DCS維護記錄等。4.2儀表檔案齊全。檔案包括：技術(shù)參數(shù)、校驗記錄、故障維修記錄。5備品備件管理合理儲備DCS、ESD、儀表備品備件，填好備件清單。6其它要求6.1標準儀器、維護工具及其檔案資料齊全、完好。6.2控制室空調(diào)制冷效果好，UPS斷電有聲光報警。8可燃氣體報警器管理制度1日常維護每日進行一次巡回檢查，內(nèi)容包括：1.1觀察儀表面板上電源燈、報警燈、故障燈等信息顯示是否正常。1.2若有報警等異常，檢查確認是儀表故障還是現(xiàn)場有泄漏。1.3若有特別要求時，另按要求認真進行巡檢。1.4巡檢中發(fā)現(xiàn)不能解決的故障應(yīng)及時報告，危機儀表安全運行時，應(yīng)采取緊急停表措施，并通知工藝人員。1.5做好巡檢記錄。2定期維護2.1每周進行檢查擴散口是否堵塞。檢查“實驗按鈕”確認檢測表頭是否正常。2.2每三個月進行一次模擬校準。包括零點校準，范圍校準，報警點檢查，復(fù)位形式檢查。2.3若任何一次標定顯示值與實際值誤差大于10%；或新進儀表；或接近使用限期的儀表應(yīng)縮短校準周期為一周或一個月。3檢修校準投運檢修周期為12個月。3.1細心拆下探頭，清除積塵。檢查標簽完好，若損壞，按要求更換。3.2檢查報警器的各單元及指示燈是否正確、完好無故障。若有更換，詳見說明書。3.3校準。進行零點、范圍、報警點校驗檢查。復(fù)位形式檢查，有特殊要求的進行表頭輸出信號校準（詳見說明書）。3.4按安裝要求重新裝入現(xiàn)場，檢查接線無誤后，開表、投運。4安全注意事項4.1若在運行中校準能引起輸出波動時，必須事先取得工藝人員認可，切斷有關(guān)聯(lián)鎖。4.2保持探頭、報警器的清潔衛(wèi)生，防止酸、堿、物料、水等進入檢測器或報警器內(nèi)。4.3不能確認現(xiàn)場是否有可燃氣體時，不得開啟檢測器的防爆蓋。4.4嚴禁帶電插拔各部件。4.5安全可靠接地。4.6經(jīng)檢修校準的各項參數(shù)及調(diào)好的定位器，不得隨意調(diào)整與更改。4.7不具有檢修技能的人員不能單獨操作。9儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)對保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定運行，避免設(shè)備和人身事故關(guān)系極大。儀表維護人員必須嚴格執(zhí)行本規(guī)定，切實做好儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理及維護工作。1ESD和聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)定值的確定裝置的儀表聯(lián)鎖設(shè)定值由裝置工藝負責人向裝置經(jīng)理提出申請報告，必須經(jīng)理審批確認。其中設(shè)備保護參數(shù)（軸振動、軸位移、軸溫度、潤滑油壓、密封油壓等）的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)須經(jīng)設(shè)備負責人審批確認，所有負責人都執(zhí)行簽字確認手續(xù)。2儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的配備自控儀表部門提出儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中報警及控制回路的配備組成方案，具體方案實施。3儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)實驗在下列情況下，必須對儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)進行全面檢查和實驗。3.1新建裝置在單機或聯(lián)動試車前。3.2單機設(shè)備或單元系統(tǒng)檢修后。3.3裝置大修后。注意事項：（1）自控儀表部門按公司生產(chǎn)技術(shù)部門批準的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖報警系統(tǒng)實驗記錄》。（2）會同工藝、電氣、動力、設(shè)備等部門共同檢查確認儀表聯(lián)鎖對電源、氣源、工藝環(huán)境等外部條件的要求是否符合規(guī)定。（3）各聯(lián)鎖系統(tǒng)投運前指定專人將該系統(tǒng)回路再次檢查確認無誤后，通知生產(chǎn)主管部門準備完畢，由工藝操作人員按程序執(zhí)行。4儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除（旁路）4.1由于生產(chǎn)原因要求解除的儀表聯(lián)鎖鏈系統(tǒng)由工藝生產(chǎn)主管以上的人員負責，在解除前按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除申請書》，交給裝置的儀表班長確認。如果實施儀表接線摘除或其它操作，儀表主管負責制定具體步驟，并填寫《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除申請書》。同時指定專人執(zhí)行操作。操作完畢后，通知經(jīng)理或工藝生產(chǎn)主管。所有指揮、作業(yè)人員必須執(zhí)行簽字確認程序。關(guān)鍵的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除還須經(jīng)經(jīng)理及總工程師批準。4.2由于儀表方面原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖或某一聯(lián)鎖參數(shù)時，由該裝置儀表班長負責，在解除前按系統(tǒng)回路開具《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除申請書》，并經(jīng)經(jīng)理或工藝生產(chǎn)主管審批同意，方可操作。如系統(tǒng)處理完畢需將聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運，仍由經(jīng)理或工藝生產(chǎn)主管確認審批后，再進行投運。所有指揮、作業(yè)人員都必須執(zhí)行簽字確認程序。5儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的修改儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改由工藝主管負責，按系統(tǒng)回路填寫《儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值修改任務(wù)書》，經(jīng)公司生產(chǎn)技術(shù)部門、總工程師審批后，交給儀表主管簽字確認后，由儀表班長負責，指定專人進行設(shè)定值修改工作。作業(yè)完畢后，通知工藝操作人員并經(jīng)由經(jīng)理批準后，將該聯(lián)鎖系統(tǒng)重新投運。所有