鍋爐烘爐運(yùn)行方案

蓮花股份集中供熱工程1*45t/h蓮花股份工程二零一〇年十二月名目1烘爐的目的… 〔3〕2烘爐根本原則… 〔4〕3、烘爐應(yīng)具備的條件… 〔4〕4烘爐溫升理論曲線表… 〔6〕5烘爐具體步驟… 〔9〕6烘爐留意事項(xiàng)… 〔10〕7烘爐結(jié)果鑒定標(biāo)準(zhǔn)… 〔11〕8、烘爐組織機(jī)構(gòu)… 〔11〕9、安全措施…………………〔12〕一、烘爐的目的建筑的45T/H溫磚，澆注材料，以及耐火灰漿、耐火泥、保溫灰漿等。的砌筑或澆注材料，特別是耐火灰漿、保溫灰漿、澆注料、保溫澆注料中存在著較高的水分〔包括游離水和結(jié)晶水。假設(shè)不經(jīng)烘爐或在烘爐過(guò)程中墻發(fā)生裂縫、變形、損壞，甚至造成大面積的爐墻坍塌；再加上內(nèi)襯到損壞，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)產(chǎn)生脫落。因此，內(nèi)襯材料的枯燥——烘爐是鍋爐，使其體積穩(wěn)定，在高溫下能長(zhǎng)期工作，將直接影響內(nèi)襯材料的壽命和鍋爐運(yùn)行的牢靠性。一般來(lái)說(shuō)，烘爐要實(shí)現(xiàn)的目的是：1、為避開(kāi)水分快速蒸發(fā)而導(dǎo)致?tīng)t墻損壞，必需使耐火材料內(nèi)的水分緩慢蒸發(fā)析出，而且得到充分的枯燥；2、枯燥去除襯里材料中的水分后，連續(xù)加熱到肯定溫度，使耐材料強(qiáng)度；3、使襯里材料緩慢、充分、而又均勻地膨脹，避開(kāi)襯里材料由于熱應(yīng)力集中或耐火材料晶相轉(zhuǎn)變時(shí)膨脹不均勻造成襯里材料損壞。二、烘爐的根本原則烘爐對(duì)保證鍋爐內(nèi)襯材料質(zhì)量極為重要，也是最終一道關(guān)口，1度高，烘爐溫度應(yīng)特別留意豎向分布要盡量均勻。為到達(dá)這一目的，承受焦?fàn)t煤氣分段燃燒，掌握燃?xì)夂涂諝饬康暮鏍t溫度調(diào)整方式。2烘爐效果，不會(huì)產(chǎn)生其它的影響。3爐體底部還有大量排水時(shí)，就應(yīng)當(dāng)延長(zhǎng)恒溫時(shí)間，切不行急于升溫，以防水份蒸發(fā)過(guò)于猛烈而對(duì)內(nèi)襯造成破壞。三、烘爐應(yīng)具備的條件1、鍋爐本體安裝工作完畢，水壓試驗(yàn)合格。本體及管道保溫完畢。各處的膨脹間隙正確，膨脹位移時(shí)不受阻礙。假設(shè)有膨脹指示器，需安裝正確，并在冷態(tài)下調(diào)整到零位。2、調(diào)試范圍內(nèi)的工業(yè)水、冷卻水、消防水及生活用水系統(tǒng)安裝工作完畢，能正常投入使用。3、除鹽水系統(tǒng)安裝工作完畢，能正常投入使用。4、疏水、排污系統(tǒng)安裝工作完畢，能正常投入使用。5、耐火耐磨襯層自然養(yǎng)護(hù)完畢，質(zhì)量經(jīng)檢查合格；6及煙氣系統(tǒng)中的風(fēng)壓、煙壓、風(fēng)溫、煙溫、床溫等運(yùn)行參數(shù)。7、鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)及點(diǎn)火燃燒系統(tǒng)的轉(zhuǎn)機(jī)啟停、閥門開(kāi)關(guān)、報(bào)警及保護(hù)等功能正常；給水系統(tǒng)中的水泵啟停、閥門開(kāi)關(guān)、并具有暫停功能。8、汽包就地水位計(jì)及電子水位計(jì)能正常投入使用。9、現(xiàn)場(chǎng)條件：烘爐現(xiàn)場(chǎng)具有充分的正式照明；各運(yùn)行崗位都應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)干凈干凈。四、烘爐溫升理論曲線表溫度升溫或恒溫時(shí)間升溫速度常溫～80℃24h3℃/h80～110℃6h5℃/h110℃恒溫110～200℃200℃恒溫48h30h48h3℃/h200℃～常溫8h總計(jì)烘爐時(shí)間168h說(shuō)明:烘爐期間可視狀況適當(dāng)延長(zhǎng)恒溫時(shí)間五、烘爐具體步驟1、在爐排上嚴(yán)密的鋪設(shè)一層0.5㎜的白鐵皮〔以防木頭上有鐵釘、鐵絲等金屬物掉入爐排，而影響運(yùn)行；2、在鋪設(shè)白鐵皮的前后拱爐排上各鋪設(shè)兩跺木柴；3、在底部爐墻左右爐門處設(shè)立兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)；45天后(因是冬季施工，故適當(dāng)延長(zhǎng))，點(diǎn)燃木柴用木柴產(chǎn)生的熱輻射進(jìn)展低烘爐，前后拱同步升溫，隨時(shí)觀看熱電偶，用木柴添加量的多少掌握溫度。并做好記錄。2、烘爐200℃的溫度可以門和向空排汽門，從給水泵上水，當(dāng)鍋爐本體上水到汽包水位－50時(shí)停頓上水；器疏水，適當(dāng)開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱向空排汽門。尾部煙道分散，要準(zhǔn)時(shí)排解積水。3、按升溫曲線至80～110℃恒溫以后，這時(shí)，應(yīng)留意調(diào)整木柴110℃恒溫以后的升溫要求；六、烘爐留意事項(xiàng)1、各階段要嚴(yán)格按要求均勻升溫，并保證恒溫時(shí)間，依據(jù)排水狀況，恒溫時(shí)間可能提前或延長(zhǎng)。2、烘爐期間，應(yīng)定期〔1～2〕檢查鍋爐各部位膨脹狀況，并作記錄。假設(shè)覺(jué)察膨脹特別，停頓升溫，檢查處理。342℃。視狀況開(kāi)啟定期排污閥排放爐水，以加強(qiáng)鍋爐水循環(huán)。4、烘爐期間，汽包水位應(yīng)維持正常范圍內(nèi)，視狀況啟動(dòng)疏水泵或給水泵連續(xù)或連續(xù)補(bǔ)水。5、烘爐期間，適當(dāng)開(kāi)啟過(guò)熱器出口集箱向空排汽門，使鍋爐壓1.5～2.0MPa閉對(duì)空排汽門趕火升壓。6、烘爐完畢后，封閉全部爐體對(duì)外開(kāi)口，鍋爐自然冷卻，不得強(qiáng)制通風(fēng)快速冷卻，并留意檢查鍋爐水位。七、烘爐結(jié)果鑒定標(biāo)準(zhǔn)2.5%為合格；由于目前沒(méi)有熱煙氣烘爐的特地驗(yàn)收條款，根本依成以后，不定型材料〔各種澆注料〕的施工部位，除正常的毛細(xì)收縮顯的凸起和扯拉開(kāi)裂現(xiàn)象，即認(rèn)為烘爐合格。試塊的具體數(shù)量如下：2八、烘爐組織機(jī)構(gòu)烘爐人員配備及分工狀況如下：工種每班人數(shù)合計(jì)1技術(shù)人員1組長(zhǎng)1×226九、安全措施1、參與烘爐的全部工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行〔安規(guī)〕及現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全規(guī)定，確保烘爐工作安全牢靠地進(jìn)展。2、如在烘爐過(guò)程中消滅危及人生及設(shè)備安全狀況時(shí)，應(yīng)先停頓烘爐，分析緣由，提出解決措施并落實(shí)到位后才能連續(xù)烘爐。3、如在烘爐過(guò)程覺(jué)察特別狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，并馬上匯報(bào)指揮人員。4、烘爐過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格掌握溫度，依據(jù)烘爐曲線進(jìn)展烘爐，防止內(nèi)襯材料產(chǎn)生裂縫和變形等缺陷。5、熱煙氣連接收道旁的儀表應(yīng)加以保護(hù)。6、對(duì)烘爐過(guò)程中的工作內(nèi)容每小時(shí)記錄一次，做好