2020年河南省中等職業(yè)教育技能大賽加工制造類機(jī)械產(chǎn)品檢測(cè)與質(zhì)量控制比賽樣題

2020年河南省中等職業(yè)教育技能大賽加工制造類

機(jī)械產(chǎn)品檢測(cè)與質(zhì)量控制比賽

樣題任務(wù)書任務(wù)一：理論競(jìng)賽環(huán)節(jié)一、理論競(jìng)賽基本情況.理論競(jìng)賽方式：機(jī)房網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)上答題。.理論競(jìng)賽時(shí)間：30分鐘。.理論競(jìng)賽分?jǐn)?shù)：采用百分制，卷面分值100分。.理論競(jìng)賽內(nèi)容分配：《機(jī)械制圖》占比50%、《公差配合與測(cè)量技術(shù)》占比20%、《機(jī)械基礎(chǔ)》占比20%、《操作規(guī)范》占比10%。5．理論競(jìng)賽題型占比如下：1）客觀題（單選題、多選題、判斷題），占比85%；2）補(bǔ)畫視圖，占比15%。二、考題配分設(shè)計(jì)各部分值比例：機(jī)械制圖50分極限配合20分機(jī)械基礎(chǔ)20分操作規(guī)范題10分。.理論競(jìng)賽試卷組成：共計(jì)70道題，其中機(jī)械制圖29題，公差配合17題，機(jī)械基礎(chǔ)15題，操作規(guī)范9題。.理論競(jìng)賽試卷配分:1）單選題:共計(jì)45分（配分每題1.5分，共30題）。其中機(jī)械制圖16題24分，公差配合6題9分，機(jī)械基礎(chǔ)4題6分,操作規(guī)范4題6分。2）多選題：共計(jì)10分（配分每題2分，共5題）。其中機(jī)械制圖1題2分，公差配合2題4分，機(jī)械基礎(chǔ)2題4分。.判斷題：共計(jì)30分（配分每題1分，共計(jì)30題）。其中機(jī)械制圖8題8分，公差配合8題8分，機(jī)械基礎(chǔ)10題10分，操作規(guī)范4題4分。.補(bǔ)圖題：共計(jì)15分（配分每題3分，共計(jì)5題）。機(jī)械制圖5題15分。任務(wù)二：實(shí)操競(jìng)賽環(huán)節(jié)賽項(xiàng)內(nèi)容：箱體類零件檢測(cè)、平面立體零件、軸類零件檢測(cè)、機(jī)床精度檢測(cè)(機(jī)床幾何精度檢測(cè))四個(gè)部分。任務(wù)模塊一：箱體類零件檢測(cè)被測(cè)零件名稱：傳動(dòng)箱后蓋。被測(cè)零件數(shù)量：1件。檢測(cè)依據(jù)：任務(wù)書、后蓋零件圖和后蓋零件檢驗(yàn)卡。檢測(cè)規(guī)范依據(jù)資料：安全操作規(guī)程、企業(yè)生產(chǎn)和管理規(guī)程、國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)、計(jì)量器具說(shuō)明書。檢測(cè)工量具：游標(biāo)卡尺、百分表、磁力表座、調(diào)整頂高、花崗巖檢驗(yàn)臺(tái)、計(jì)算器以及專用量具。檢測(cè)時(shí)間：30分鐘。競(jìng)賽要求：.已知工作任務(wù)條件：后蓋零件1件、后蓋零件、零件檢測(cè)卡、無(wú)毛擦拭布、白色手套、計(jì)算器、A4紙張2張等。.圖紙解析：對(duì)被測(cè)要素研究分析，制定合理的檢測(cè)方法和工藝；選用正確的檢測(cè)工具及輔助工具并填寫在檢測(cè)工具欄。.檢測(cè)要求：整理檢測(cè)工作區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工具及量具合理擺放；對(duì)要求檢測(cè)的被測(cè)要素進(jìn)行逐項(xiàng)檢測(cè)，數(shù)據(jù)填入零件檢驗(yàn)卡檢測(cè)結(jié)果欄內(nèi)；如檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)需求通過(guò)計(jì)算得到，將計(jì)算式填寫在檢測(cè)計(jì)算欄內(nèi)；提交檢測(cè)報(bào)告；檢測(cè)完畢后整理檢測(cè)工作區(qū)域擦拭量具并裝回盒內(nèi)。檢測(cè)圖樣：傳動(dòng)箱后蓋圖，圖紙張貼在賽位隔離板上面，檢測(cè)部位局部圖附在任務(wù)書后。IT岫鼬.2、姍面陪S.A≠?.?B->ιfIf3Ki^?H5?U**融WE嘛Hso-日孔她W^Tk?ιτw??a<fm?∣.I**UEltH杼K型Ht于5.l∣?fis∣?l-看混（WiI林金千5。MX?*T>R-?*f*???.W.稀用L小二眼Ojsn?iww^,sic上?？聍砩?上梅q<u"*?<*M蝌擔(dān)理■機(jī)*?*u*fl.&*M?11鞋蜂DflHQ吁制佛上工??^??~與、3a汩WZZ?階段孱E??Itfl????傳動(dòng)箱后蓋立體圖根據(jù)零件實(shí)物與檢測(cè)件零件圖擬定合理的檢測(cè)工藝，選用正確的檢測(cè)量具，對(duì)被測(cè)部位進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，按序號(hào)測(cè)得實(shí)際尺寸數(shù)據(jù)或?qū)崪y(cè)后經(jīng)過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算后的結(jié)果填寫在零件檢驗(yàn)卡對(duì)應(yīng)欄內(nèi)。零件檢驗(yàn)卡檢驗(yàn)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目理論值檢測(cè)工具 檢測(cè)結(jié)果 質(zhì)量判定（合格/不合格）評(píng)分NO.1NO.2NO.31主視圖兩孔中心距55±0.12主視圖兩孔中心距60±0.13主視圖孔圓心到邊距離7900.54主視圖R_5主視圖兩孔中心距57±0.16主視圖兩孔中心距74±0.17主視圖兩孔中心距95±0.118A-A剖視圖孔徑Φ26.5±0.19A-A剖視圖孔徑φ22+0.510A-A剖視圖厚度36±0.111A-A剖視圖1、平行度2、平面度1)0.042)0.0612A-A剖視圖粗糙度Ra13A-A剖視圖孔徑Φ62+0.2914A-A剖視圖臺(tái)階孔深度500.115A-A剖視圖孔直徑φ45：0：；516G向視圖R_17G向視圖沉孔直徑Φ78+0.318G向視圖孔距離85±0.11檢測(cè)準(zhǔn)備量具明細(xì)：1.0-150mm游標(biāo)卡尺；2.R7—14.5半徑規(guī)；3.R15—25半徑規(guī)；4.0-150mm深度游標(biāo)卡尺；5.百分表；6.磁力表座;7.調(diào)整頂高3件；8.花崗巖檢驗(yàn)臺(tái)；9.粗糙度比較樣塊。其中：調(diào)整頂高、花崗巖檢驗(yàn)臺(tái)由承辦校準(zhǔn)備，其余各選手自備。cos86.39≈0.063 sin86.39≈0.998 tan86.39≈15.850cos3.61≈0.998 sin3.61≈0.0630 tan3.61≈0.0631任務(wù)模塊二：軸類零件、盤類零件檢測(cè)被測(cè)零件名稱：花鍵軸、齒輪和平面立體零件。被測(cè)零件數(shù)量：各1件。檢測(cè)依據(jù)：任務(wù)書、花鍵軸和齒輪零件圖及檢驗(yàn)卡。檢測(cè)規(guī)范依據(jù)資料：安全操作規(guī)程、企業(yè)生產(chǎn)和管理規(guī)程、國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)、計(jì)量器具說(shuō)明書。檢測(cè)工量具：游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、百分表、磁力表座、花崗巖檢驗(yàn)臺(tái)、V型塊、半徑規(guī)、公法線千分尺、齒厚游標(biāo)卡尺、檢驗(yàn)芯軸、偏擺檢查儀、計(jì)算器以及專用量具。檢測(cè)時(shí)間：60分鐘。（一）花鍵軸、齒輪零件檢測(cè)競(jìng)賽要求：.已知工作任務(wù)條件：花鍵軸1件、齒輪1件、花鍵軸和齒輪零件圖、零件檢測(cè)卡、無(wú)毛擦拭布、黑色書寫筆、計(jì)算器、A4紙張2張等。.圖紙解析：分析齒輪軸圖紙，對(duì)各被測(cè)要素研究分析，制定合理的檢測(cè)方法和工藝；選用正確的檢測(cè)工具及輔助工具并填寫在零件檢驗(yàn)卡中的檢測(cè)工具欄內(nèi)；挫配鍵槽塊規(guī)并與鍵槽過(guò)度配合，能單手用力塞進(jìn)取出，且工作平面不得磕傷。.檢測(cè)要求：整理檢測(cè)工作區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工具及量具合理擺放；對(duì)要求檢測(cè)的被測(cè)要素進(jìn)行逐項(xiàng)檢測(cè)，數(shù)據(jù)填入零件檢驗(yàn)卡檢測(cè)結(jié)果欄內(nèi)；如檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)需求通過(guò)計(jì)算得到，將計(jì)算式填寫在檢測(cè)計(jì)算欄內(nèi)；提交檢測(cè)報(bào)告并判定零件質(zhì)量屬性；檢測(cè)完畢后整理檢測(cè)工作區(qū)域擦拭量具并裝回盒內(nèi)。足*3?變房R出于5≡

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m舉篇題.旦??^??~與、3a汩WZZ?階段孱E??Itfl????lb.JIU.其余：V技術(shù)要求】一酊,E曲相憚火區(qū)城內(nèi)花?t表面at?50-55IIRC,猝現(xiàn)層深度L5,其余部份調(diào)質(zhì)硬度35-32HEJC,其中出口車調(diào)俄因JSSBTSIffiJZ禧犍用秀自量規(guī)檢凝，3一方藥翠2魅面上不得留有芾方向性虐痕,不得出現(xiàn)麗拉傷機(jī)械性損曲.4,去毛剌.錢通128T-EC.3X45、此力鋼窗艇檢胃i???PJ????3??J?K∣^iVM0**45*E0.3mιZ.小.幡回I階段孱E1X45.Z^^F軀??tfr???E月.BLβ27.5β?和彈火區(qū)域內(nèi)花R象面硬度50-55HRa淬硬層深度L5,其余乳粉調(diào)前硬度25-32HRG其中出口車調(diào)質(zhì)ISJt卻-3器時(shí)2.花雄用縹合量費(fèi)檢驗(yàn).3.02丹勒表面上不毒皙有需方向懂磨痕,不得出現(xiàn)碉碰拄飾機(jī)械性慣佛，工去電Jit鎖邊，型用般?sWfcLU期月亳W1幽疆ι∕ι?ι?fc J?3ESl*?7?:田國(guó)X描L5?4ffi?κ?αjfl上?MffB?ft 1?料胸蜘鼻看：〔磕土上Jl E-O.fl金電蜻民1J???,困蹣工典鳧體孔明由疑反HgHBLW4±???5±?eκ^????*玷■■詡青fl∕14.3T.YΛ制食制明播IMZeK喀芝?AW方亞除曲?4,κηl?*?i?Iam工7密螞?tl'?t>?亙工『男?:-W?~iT亙r(jià)????t??? ??t?花鍵軸、齒輪立體圖根據(jù)零件實(shí)物與檢測(cè)件零件圖擬定合理的檢測(cè)工藝，選用正確的檢測(cè)工具，對(duì)被測(cè)部位進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，按序號(hào)測(cè)得實(shí)際尺寸數(shù)據(jù)或?qū)崪y(cè)后經(jīng)過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算后的結(jié)果填寫在零件檢驗(yàn)卡對(duì)應(yīng)欄內(nèi)。零件檢驗(yàn)卡檢驗(yàn)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目理論值檢測(cè)工具 檢測(cè)結(jié)果 質(zhì)量判定（合格/不合格）評(píng)分NO.1NO.2NO.31主視圖花鍵大徑Φ34+0?082主視圖花鍵鍵寬7+0.0857+0.0353主視圖花鍵內(nèi)徑φ28+0?284B-B視圖齒輪環(huán)形槽跳動(dòng)1齒輪環(huán)形槽跳動(dòng)21)0.082)0.085B-B視圖齒頂圓直徑φ83-0.226B-B視圖槽底直徑φ48-0.257B-B視圖齒輪槽寬8+0.228B-B視圖齒輪寬度20-0.289齒輪技術(shù)參數(shù)齒輪公法線長(zhǎng)度Wk26.268-0藍(lán)10齒輪技術(shù)參數(shù)分度圓弦齒厚Sf3.925-0?072-0.22511主視圖軸徑Φ25+0.015+0.00212主視圖擋圈槽長(zhǎng)度16.3±0.113主視圖同軸度0.02514主視圖軸徑尺寸φ28-0.009-0.03415主視圖軸徑長(zhǎng)度27.2+0?216主視圖擋圈槽長(zhǎng)度51+0.317主視圖槽半徑R_18D-D剖視圖花鍵大徑經(jīng)跳動(dòng)0.02519D-D剖視圖花鍵軸大徑Φ34-0?025-0.06420D-D剖視圖鍵寬7-0.035-0.08521E-E剖視圖花鍵軸大徑Φ25-0.020-0.05322E-E剖視圖花鍵軸小徑Φ20.5-0檢測(cè)準(zhǔn)備量具明細(xì)：1.0-150mm游標(biāo)卡尺；2.0-25mm外徑千分尺；3.25-50mm外徑千分尺；4.5-30mm內(nèi)徑千分尺；5.25-50mm公法線千分尺；6.M1-26齒厚游標(biāo)卡尺；7.R1-6.5半徑規(guī)；8.百分表；9.磁力表座；10.V型塊；11.偏擺檢查儀；12.花崗巖檢驗(yàn)臺(tái)。其中：偏擺檢查儀、V型塊、花崗巖檢驗(yàn)臺(tái)由承辦校準(zhǔn)備，其余各選手自備。(二)平面立體零件檢測(cè)工作任務(wù)：競(jìng)賽要求：.已知工作任務(wù)條件：平面立體零件1件、平面立體零件圖、檢驗(yàn)平板、檢驗(yàn)芯軸、零件檢測(cè)卡、無(wú)毛擦拭布、黑色書寫筆等。.圖紙解析：對(duì)被測(cè)要素研究分析，制定合理的檢測(cè)方法和工藝；選用正確的檢測(cè)工具及輔助工具并填寫在檢測(cè)工具欄。3.檢測(cè)要求：整理檢測(cè)工作區(qū)域，準(zhǔn)備檢測(cè)工具及量具合理擺放；對(duì)要求檢測(cè)的被測(cè)要素進(jìn)行逐項(xiàng)檢測(cè)，數(shù)據(jù)填入零件檢驗(yàn)卡檢測(cè)結(jié)果欄內(nèi)；如檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)需求通過(guò)計(jì)算得到，將計(jì)算式填寫在檢測(cè)計(jì)算欄里內(nèi)；提交檢測(cè)報(bào)告；檢測(cè)完畢后整理檢測(cè)工作區(qū)域擦拭量具并裝回盒內(nèi)。平面立體零件酬嘛?立1?~樂月，日設(shè)計(jì)^p≡階段標(biāo)記SS比例亙""o"共張第張第21頁(yè)共28頁(yè)平面立體圖根據(jù)零件實(shí)物與檢測(cè)零件擬定合理的檢測(cè)工藝，選用正確的檢測(cè)工具，對(duì)被測(cè)部位進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，測(cè)得實(shí)際尺寸數(shù)據(jù)或?qū)崪y(cè)后經(jīng)過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算后的結(jié)果填寫在零件檢驗(yàn)卡對(duì)應(yīng)欄內(nèi)。零件檢驗(yàn)卡檢驗(yàn)序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目理論值檢測(cè)工具 檢測(cè)結(jié)果 質(zhì)量判定（合格/不合格）評(píng)分NO.1NO.2NO.31俯視圖厚度40±0.022主視圖長(zhǎng)度150-0.063主視圖兩孔中心距95-0.054主視圖槽寬45+0?025主視圖兩孔中心距60±0.026主視圖寬度120-0?057主視圖槽深55+0?128主視圖孔徑Φ30+0.0219俯視圖平行度0.0410俯視圖平面度0.0411主視圖垂直度0.0412主視圖平行度0.0413主視圖對(duì)稱度0.04檢測(cè)準(zhǔn)備量具明細(xì)：1.0-150mm游標(biāo)卡尺；2.0-150mm深度游標(biāo)卡尺；3.5-30mm內(nèi)徑千分尺；4.百分表；5.磁力表座；6.檢驗(yàn)平板;7.調(diào)整頂高3件；8.檢驗(yàn)芯軸；9.V型塊；10.花崗巖檢驗(yàn)臺(tái)。其中：檢驗(yàn)芯軸、檢驗(yàn)平板、調(diào)整頂高、V型塊、花崗巖檢驗(yàn)臺(tái)由承辦校準(zhǔn)備，其余選手自備。任務(wù)模塊三：機(jī)床精度檢測(cè)（機(jī)床幾何精度檢測(cè)）被測(cè)機(jī)床名稱：臥式普通車床。檢測(cè)依據(jù)：任務(wù)書、機(jī)床精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)床精度檢驗(yàn)單。檢測(cè)規(guī)范依據(jù)資料：機(jī)床精度檢驗(yàn)通則、安全操作規(guī)程、企業(yè)生產(chǎn)和管理規(guī)程、國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)、計(jì)量器具說(shuō)明書。檢測(cè)工量具：框式水平儀、指示器、磁力表座、百分表、花崗巖三角尺、坐標(biāo)紙、計(jì)算器、三角板。檢測(cè)時(shí)間：30分鐘。競(jìng)賽要求：.已知工作任務(wù)條件：普通車床一臺(tái)（卸掉車床卡盤）、主軸頂尖一件、車床機(jī)床精度檢驗(yàn)單、無(wú)毛擦拭布、黑色書寫筆等。.車床幾何精度檢驗(yàn)項(xiàng)目解析：對(duì)車床幾何精度檢測(cè)項(xiàng)目研究分析，制定合理的檢測(cè)方法和工藝；選用正確的檢測(cè)工具及輔助工具并填寫在檢測(cè)工具欄。.檢測(cè)要求：整理檢測(cè)工作區(qū)域，準(zhǔn)備檢測(cè)工具及量具合理擺放；2)對(duì)被測(cè)機(jī)床檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行逐項(xiàng)檢測(cè)，每個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目準(zhǔn)備好開始檢測(cè)前向裁判舉手示意第X個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目開始，裁判對(duì)準(zhǔn)備工作認(rèn)可后開始檢測(cè)工作，數(shù)據(jù)填入零件檢驗(yàn)卡檢測(cè)結(jié)果欄內(nèi)；如檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)需求通過(guò)計(jì)算得到，將計(jì)算式填寫在檢測(cè)計(jì)算欄內(nèi)；檢測(cè)結(jié)束后，提交檢測(cè)報(bào)告；檢測(cè)完畢后整理檢測(cè)工作區(qū)域擦拭量具并裝回盒內(nèi)。車床精度檢驗(yàn)單機(jī)床精度檢驗(yàn)樣題賽位號(hào)場(chǎng)次精度檢驗(yàn)單序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目示意圖精度（mm）檢測(cè)工具得分允差實(shí)測(cè)G1尾座移動(dòng)對(duì)溜板移動(dòng)的平行度：a）在垂直平面內(nèi)b）在水平面內(nèi)4a)二b)0.030.03局部允差在任意500實(shí)測(cè)長(zhǎng)度為：0.02G2a）主軸的軸向竄動(dòng)b）主軸軸肩支承面的跳動(dòng)b)-Ξ3*0-a）0.01b）0.02