限高架施工方案

限高架施工方案

本工程是中鐵鐵龍沙鲅鐵路分公司的橋涵限高架工程，共涉及18處限高架，其中包括1孔框構(gòu)涵限高3.0米、跨度5.0米的兩處，1孔框構(gòu)涵限高3.2米、跨度4.5米的兩處，2孔框構(gòu)橋限高5.0米、跨度12.0米的四處，1孔框構(gòu)橋限高2.8米、跨度7.0米的兩處，3孔框構(gòu)橋限高5.0米、跨度17.8米的六處，以及2處3孔T型梁橋限高5.8米、跨度12.0米。本工程的施工范圍包括限高架系統(tǒng)的制作和現(xiàn)場安裝施工。在施工準備方面，我們需要組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設計圖紙進行會審，并與設計單位就不明確或施工中困難的地方進行變更鑒證手續(xù)。根據(jù)施工圖紙和本單位的設備和技術(shù)條件，制定出具體的施工方案，并提出材料計劃。對所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。對所使用的材料除應有質(zhì)量證明書外，還應根據(jù)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定作出復試檢驗，符合標準后方可使用。在施工前，還需要對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。管材進入現(xiàn)場需進行構(gòu)件檢驗并合理堆放，以便于構(gòu)件進入現(xiàn)場后順利的安裝。現(xiàn)場吊裝前，應在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標高控制點設置好?，F(xiàn)場場地應平整夯實，沒有積水，并且要預留車道。在施工進度安排方面，我們需要按照工期要求，保證工期計劃，安排好施工進度，組織好施工。具體進度計劃見施工進度計劃表。在勞動力計劃方面，我們需要按工程施工階段合理投入勞動力。預投入下料工3人、組立工2人、焊工8人、矯正工2人、鉆孔工2人、噴漆工3人、電工1人、起重工1人、輔助工10人。在主要施工機械設備方面，我們擬投入1臺數(shù)控直條多頭切割機、2臺門式埋弧自動焊、2臺半自動焊、1臺拋丸除銹機、2臺搖臂鉆、2臺16噸吊車、6臺電焊機、6臺扭矩扳手、2臺3噸倒鏈。在限高架制作與安裝施工方法方面，本工程限高架主框架鋼柱采用鋼管柱，構(gòu)件數(shù)量多，工程量大。構(gòu)件板材下料采用自動切割快速準確下料，保證焊接質(zhì)量，構(gòu)件除銹為拋丸除銹。在鋼管柱的加工制作方面，我們需要對鋼管柱進行切割、加工和矯正，確保其精度和質(zhì)量。對于構(gòu)件的制作和安裝，我們需要采用專業(yè)化的施工隊伍進行，以確保施工質(zhì)量和安全。鋼管柱的下料采用火焰切割機進行柱切割，采用碳弧氣刨切割K型坡口的開坡口方法。下料完成后進行調(diào)直校正，為保證柱身拼裝準確，需要制備組裝樣板。鋼管柱身主體焊接采用電焊機手工焊接，加勁板焊接也采用同樣的方式。鋼管柱焊接完成后進行調(diào)直矯正，并嚴格按標準除銹、刷油進行涂裝。制作完成后，由專職質(zhì)檢人員進行檢驗和編號。質(zhì)量檢驗標準包括切割允許偏差值和管材端部垂直度等項目。鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層。質(zhì)量檢驗方法可采用目測或放大鏡、鋼尺檢查。焊接鋼梁采用自動埋弧焊進行焊接，加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊時，焊接后邊緣30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈。引弧板應與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準規(guī)定。使用手工電弧時，需要使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，并選用的焊條需用烘干箱進行烘干。質(zhì)量檢驗標準包括焊接管材允許偏差表和截面高度、寬度等項目。矯正管材時使用翼緣調(diào)直機，操作人員需要熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設備操作規(guī)程。矯正完成后，應進行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。管材矯正允許偏差的項目包括管材局部平面度。除銹采用專用除銹設備進行拋射除銹，可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應大于85%。除銹后的鋼材表面需要用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序。油漆應按設計要求配套使用，涂刷過程中應均勻，不流墜。最后，運輸鋼管柱需要注意安全和穩(wěn)定性。差時，采用調(diào)整螺栓或墊片的方法進行校正，校正后再次擰緊螺栓。②．鋼梁校正：鋼梁校正采用經(jīng)緯儀或水平儀檢驗，當有偏差時，采用調(diào)整螺栓或墊片的方法進行校正，校正后再次擰緊螺栓。③．整體校正：當所有構(gòu)件安裝完成后，進行整體校正，調(diào)整垂直度和標高，確保整個限高架的安裝質(zhì)量符合設計要求。5．安裝加固①．鋼柱加固：鋼柱加固采用支撐或加強螺栓的方法進行。②．鋼梁加固：鋼梁加固采用連接板或加強螺栓的方法進行。③．整體加固：鋼構(gòu)件安裝完成后，進行整體加固，確保限高架的安裝穩(wěn)定可靠。6．安全措施在限高架安裝過程中，必須嚴格遵守安全規(guī)定，采取必要的安全措施，如設置安全防護網(wǎng)、穿戴安全帽、安全帶等，確保施工人員的人身安全。同時，對施工現(xiàn)場進行管理，保持施工現(xiàn)場的整潔和安全，防止施工現(xiàn)場發(fā)生意外事故。先焊連接較少的部位，再焊連接較多的部位，以保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。2．混凝土澆筑：2.1混凝土配合比必須符合設計要求，并且要經(jīng)過試配和試驗合格后方可使用。2.2混凝土澆筑前要進行模板表面清理、涂刷模板脫模劑等工作，以保證混凝土表面光滑。2.3混凝土澆筑時要嚴格控制澆筑速度和澆筑高度，以避免混凝土出現(xiàn)裂縫或空鼓等問題。2.4澆筑完成后要及時進行養(yǎng)護，保持適宜的濕度和溫度，以確?；炷恋膹姸群湍途眯浴?．安裝質(zhì)量保證措施：3.1安裝前要進行材料檢查和試裝，確保材料和構(gòu)件的質(zhì)量符合要求。3.2安裝過程中要嚴格按照設計要求和工藝要求進行操作，避免出現(xiàn)誤差或質(zhì)量問題。3.3安裝完成后要進行檢查和測試，確保安裝質(zhì)量符合要求。3.4安裝過程中要注意安全，嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保施工人員的安全。首先，焊接工作應按照先焊收縮變形較大的橫縫，然后焊縱向焊縫的順序進行，或者是先焊對接焊縫，再焊焊角焊縫。其次，在限高架安裝過程中，必須嚴格執(zhí)行《GB50205－95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》和《GB50221－95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定表標準》。在開工前，必須對基礎(chǔ)縱橫軸線、水平標高、鋼構(gòu)件外形尺寸和焊接質(zhì)量進行復驗，并確保合格后再進行施工。在施工前，還必須進行技術(shù)交底。同時，特工種上崗人員必須持有勞動局頒發(fā)的上崗證書。測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。在施工過程中，必須堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴格進行工序質(zhì)量檢驗。關(guān)于安全施工措施，首先，在施工現(xiàn)場必須設立安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術(shù)交底。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。其次，在作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，確保安全裝置齊全有效。操作面應有可靠的架臺、護身，并經(jīng)過檢查無誤后進行操作。構(gòu)件綁扎方法必須正確，吊點處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具、材料應放在安全地方，禁止隨便放置。起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。必須有專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確保安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。其次，在施工現(xiàn)場的機電設備、閘箱、電焊機等設備，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用時必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。此外，安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任，使用的電動工具必須安裝漏電保護器。重點把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。切實搞好防火，各項操作均應按規(guī)定正確使用。在屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設置拉欄。最后，必須堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。12.為預防和控制事故的不安全因素，需要定期進行安全檢查。13.在起重指揮時，需要果斷下指令，并保證簡潔明確。14.加強現(xiàn)場保衛(wèi)，特別是要注意防火和防盜。15.在吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，必須設立安全警戒線，非操作人員不得進入。16.所有的安全活動記錄和文件都必須齊全。九.鋼結(jié)構(gòu)工程雨季施工措施（一）雨季施工措施1.在雨天施工時，應該搭設臨時防護棚，以防止雨水落在熾熱的焊縫上。如果焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈，并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥，沒有殘留水分。2.在吊裝時，如果構(gòu)件上有積水，應該在安裝前清除干凈，但不能損壞涂層。在安裝高強螺栓接頭時，構(gòu)件摩擦面應干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3.在雨天天氣下，構(gòu)件不能進行涂刷工作。4.在雨天，由于空氣比較潮濕，焊條儲存應防潮并進行烘烤。同一焊條重復烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由管理人員及時做好烤記錄。5.如遇大風天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)。當天安裝的構(gòu)件應形成空間穩(wěn)定體系。十.現(xiàn)場文明施工措施：1.內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊，記錄實事求是。特殊作業(yè)必須持證上崗，安全職責分工明確。2.進入現(xiàn)場時必須戴好安全帽，高空作業(yè)時必須系好安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護嚴密，出入口必須有防護棚，狹小場地必須有安全通道。3.電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱，在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護器）。閘箱必須標準化，線路必須規(guī)范化，必須有電工巡視及搖側(cè)記錄。4.本工程設置彩