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發(fā)電企業(yè)設(shè)備點檢定修管理中國電力企業(yè)聯(lián)合會科技服務(wù)中心倪瑞龍目錄點檢定修制及其引進點檢定修制的內(nèi)涵設(shè)備點檢管理設(shè)備定修管理設(shè)備的劣化傾向管理和狀態(tài)檢修點檢制的管理體系點檢定修制及其引進點檢定修制的概述;點檢制的引進過程;現(xiàn)行行業(yè)標準870導(dǎo)則介紹(其為一個平放的平臺);點檢定修制及其引進點檢定修制的內(nèi)涵點檢制以設(shè)備受控為主要目標;明確了設(shè)備管理的責任主體——點檢員;明確了對所有設(shè)備進行全過程的動態(tài)管理,在實行PDCA的同時對設(shè)備進行持續(xù)改進,最終達到設(shè)備受控、有關(guān)技術(shù)標準和管理標準符合客觀實際的目的;在838導(dǎo)則基礎(chǔ)上,明確實行優(yōu)化檢修,并制訂了相應(yīng)的檢修策略;點檢制明確了對設(shè)備管理的全員參與原則,電廠的主要管理力量要放在設(shè)備管理上,運行、檢修、管理三方均要明確自己對設(shè)備管理的責任和要求;點檢定修制的內(nèi)涵點檢定修制的內(nèi)涵點檢制明確實行標準化作業(yè),要求建立設(shè)備管理的“四大標準”體系;同時,也要求建立為貫徹“四大標準”相應(yīng)的管理標準和工作標準。強調(diào)所有標準均是科學管理的支持體系。具體推進實行八項標準作業(yè);點檢制對現(xiàn)場工作推行以執(zhí)行“三確原則”和“五個方面搞清楚”的精細管理做法;點檢制是精簡高效的管理體制,實現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)扁平化,減少機構(gòu)層次,它的管理模式可與國際上發(fā)達國家相接軌;點檢定修制的內(nèi)涵點檢定修制的內(nèi)涵點檢制要求不斷提高點檢員工素質(zhì)的基礎(chǔ)上,實行人員多能化和滿負荷工作法;點檢制要求管理方、運行方和檢修方的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,要求專業(yè)向相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一,實行“工序服務(wù)”原則,要求管理決策盡量符合客觀實際,要求計劃命中率不斷提高,突出為生產(chǎn)第一線服務(wù)的觀點;點檢制要求在做好設(shè)備受控管理的同時,同步做到設(shè)備“四保持”和對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境實行“4S”管理;點檢制規(guī)范了點檢員的行為,要求工作時間標準化、工作方法規(guī)范化、工作程序標準化,要求點檢員做好日常工作“六件事”。點檢定修制的內(nèi)涵設(shè)備點檢管理的基本原則(八定)定點科學在分析、找準設(shè)備發(fā)生劣化的部位,確定設(shè)備的維護點以及該點的點檢項目和內(nèi)容。定標準根據(jù)檢修技術(shù)標準的要求,確定每個維護檢查點參數(shù)(間隙、溫度、壓力、振動、流量、絕緣等)的正常工作的范圍。定人按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)要求,明確專業(yè)點檢員。定周期制定設(shè)備的點檢周期,按分工進行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。設(shè)備點檢管理設(shè)備點檢管理的基本原則(八定)定方法根據(jù)不同設(shè)備和不同的點檢要求,明確點檢的具體方法。定量

采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法,進行設(shè)備劣化的量化管理。定作業(yè)流程

明確點檢作業(yè)的程序,包括點檢結(jié)果的處理程序。定點檢要求

做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進、系統(tǒng)總結(jié)。設(shè)備點檢管理設(shè)備點檢分類按點檢目的分類良否點檢:檢查設(shè)備的好壞,即缺陷、隱患和性能降低。判斷是否要維修。傾向點檢:對重點設(shè)備或已發(fā)現(xiàn)隱患需加強控制的設(shè)備進行劣化傾向管理,預(yù)測劣化點的維修時間和零部件更換周期。按點檢方法分類解體點檢:對設(shè)備進行解體維修。不解體點檢:只對設(shè)備進行一般性處理。按點檢周期分類日常點檢:即在設(shè)備運行中的巡檢,由運行人員完成。定期點檢:由專業(yè)點檢員完成。精密點檢:由專業(yè)點檢員、專業(yè)技術(shù)人員共同完成。設(shè)備點檢管理設(shè)備點檢周期表種類方法實施周期檢查內(nèi)容日常點檢運行中或運行前、后主要憑“五感”及儀表(在線)運行人員24h(由點檢指導(dǎo))良否點檢、加油脂定期點檢設(shè)備運行中或運行前、后主要憑“五感”及儀表(離線)工具點檢員按點檢標準制定的周期振動、溫升、磨損、異音、電壓、電流等主要用解體或循環(huán)點檢,或用儀器、儀表監(jiān)測點檢員按設(shè)備、按計劃周期進行循環(huán)維護、加油脂,測定劣化程度精密點檢用特殊儀器、儀表、特殊方法進行測試點檢員、專業(yè)技術(shù)人員按點檢發(fā)現(xiàn)問題制訂計劃以及設(shè)備周期定量檢測有關(guān)機械物理量、成分分析、探傷、失效分析等設(shè)備點檢管理點檢制的五層防護線序號層次負責方方式實施人點檢手段1崗位日常點檢運行方3班、24值班員和巡抄員專業(yè)知識+“五感”+儀表+實踐經(jīng)驗2專業(yè)定期點檢設(shè)備方常日班、按點檢計劃專業(yè)點檢員專業(yè)知識+“五感”+儀表、工具+實踐經(jīng)驗3專業(yè)精密點檢設(shè)備方按精密點檢計劃專業(yè)點檢員、專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)知識+精密儀表工具+特殊測試方法+實踐經(jīng)驗+理論分析4技術(shù)診斷與劣化傾向管理設(shè)備方按項、按計劃專業(yè)點檢員、專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)知識+精密測試+理論分析+科學管理5精度性能測試設(shè)備方定期測試專業(yè)點檢員、專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)知識+精密測試儀表+實踐經(jīng)驗+理論分析+科學管理設(shè)備點檢管理設(shè)備點檢管理PDCA循環(huán)點檢管理PDCA循環(huán)示圖:設(shè)備點檢管理定點定人定標定期定項點檢定施檢查處理分析記錄評價改進點檢管理業(yè)務(wù)模型(確定設(shè)備狀態(tài))設(shè)備點檢管理點檢管理定期或不定期的狀態(tài)診斷運行巡回檢查專業(yè)點檢定期精密點檢和技術(shù)監(jiān)督性能和精度測試劣化傾向管理和狀態(tài)診斷技術(shù)確定設(shè)備的性能和狀態(tài)定修決策設(shè)備點檢管理主要優(yōu)點準確掌握設(shè)備現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)隱患,及時采取對策,把故障消滅在萌芽狀態(tài)。通過資料積累,提出合理的設(shè)備維修和零部件更換計劃,不斷總結(jié)經(jīng)驗,完善維修標準,保持設(shè)備性能穩(wěn)定,延長設(shè)備壽命。設(shè)備的故障和事故停機率大幅度下降,經(jīng)過一段時間的努力,可靠性逐步達到并保持較高的水平,創(chuàng)一流發(fā)電企業(yè)。維修費用明顯下降,有資料表明日本實施點檢管理后,維修費用降低20%~30%。維修計劃加強,定修模型確定,間隔延長,時間縮短,維修效率提高,設(shè)備綜合效率提高。在實施點檢制后,在持續(xù)改進設(shè)備的同時,不斷總結(jié)經(jīng)驗,加強設(shè)備狀態(tài)檢測和技術(shù)診斷,不斷擴大狀態(tài)檢修比例,實現(xiàn)優(yōu)化檢修。設(shè)備點檢管理點檢管理工作優(yōu)化點檢工作優(yōu)化就是指合理設(shè)置組織結(jié)構(gòu),按點檢業(yè)務(wù)的客觀規(guī)律設(shè)置崗位和落實職責分工,目的是要求合理安排點檢管理的五層防線,既體現(xiàn)以點檢為核心的精神,又充分發(fā)揮與點檢管理有關(guān)的運行巡檢、技術(shù)監(jiān)督、定期試驗、狀態(tài)診斷和監(jiān)測等工作的作用,做到五層防護線各有重點,不產(chǎn)生重復(fù)點檢,設(shè)備數(shù)據(jù)信息流暢通,分工和職責明確,形成一支密切配合的團體力量,把設(shè)備的性能和狀態(tài)搞清楚。設(shè)備點檢管理點檢管理工作優(yōu)化在實行點檢定修制的發(fā)電企業(yè),為了使點檢管理工作協(xié)調(diào)優(yōu)化,應(yīng)重點抓好下列工作:原有對設(shè)備的技術(shù)監(jiān)督、定期試驗、定期測試和預(yù)防性檢查等工信,要在點檢定修制的平臺上,與點檢定修“四大標準”體系很好地整合在一起,防止出現(xiàn)各搞一套。按點檢管理業(yè)務(wù)模型(見下圖)開展的工作,工作各環(huán)節(jié)信息流暢,配合密切。不定修決策提供科學依據(jù)。維護人員除維護保養(yǎng)標準做好日常工作外,可視工作量安排一定量的良否點檢活動。設(shè)備點檢管理設(shè)備定修的定義設(shè)備定修(regularlyequipmentrepairing)

設(shè)備定修是在推行設(shè)備點檢管理的基礎(chǔ)上,根據(jù)預(yù)防檢修的原則和設(shè)備點檢結(jié)果確定檢修內(nèi)容、檢修周期和工期,并嚴格按計劃實施設(shè)備檢修的一種檢修管理方式。其目的是合理地延長設(shè)備檢修周期,縮短檢修工期,降低檢修成本,提高檢修質(zhì)量,并使日常檢修和定期檢修負荷達到最均衡狀態(tài)。設(shè)備定修管理設(shè)備定修特征設(shè)備定修是在設(shè)備點檢、預(yù)防檢修的條件下進行;設(shè)備定修推行“計劃值”管理方式;對停機修理的計劃時間,力求達到100%準確;定修項目的完成也追求100%準確;定修項目的動態(tài)管理是設(shè)備定修的主要特征;設(shè)備定修要求所有檢修項目的檢修質(zhì)量受控;設(shè)備定修要求使設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟性得到最佳配合。設(shè)備定修管理定修分類設(shè)備定修按檢修時間的長短分類年度檢修(簡稱年修):年修是指檢修周期較長(一般在一年以上)、檢修日期較長(一般為幾十天)的停機檢修。點檢基礎(chǔ)上的檢修(簡稱定修):對主要生產(chǎn)流程中的設(shè)備,按點檢結(jié)果或輪換檢修計劃安排所進行的檢修稱為定修。定修一般用于不影響連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)停用或出力降低的附屬設(shè)備或系統(tǒng)上,其檢修時間較短,檢修內(nèi)容包括更換備品配件、解體進行定期精密點檢、定期維護、預(yù)防性檢查和測試、技術(shù)診斷和技術(shù)監(jiān)督的需要所安排的解體檢修、較大的缺陷轉(zhuǎn)為定修項目。定修項目安排在月度計劃中。平日小修理(一般稱為日修):對設(shè)備進行小修理的項目。設(shè)備定修管理定修分類設(shè)備定修按檢修性質(zhì)分類定期檢修(TBM):是一種以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修,根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律,事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項目、需用的備件及材料等的檢修方式。改進性檢修(PAM):指對設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障,按照當前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢進行改造,從根本上消除設(shè)備缺陷,以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率,并結(jié)合檢修過程實施的檢修方式。狀態(tài)檢修(CBM):是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息,評估設(shè)備的狀況,在故障發(fā)生前進行檢修的方式。故障檢修(RTF):是指設(shè)備在發(fā)生故障或其它失效時進行的非計劃檢修。節(jié)日檢修:在電網(wǎng)允許下,利用節(jié)假日進行的D級檢修。設(shè)備定修管理發(fā)電廠主設(shè)備的年修模型對發(fā)電設(shè)備檢修的要求:盡量減少檢修次數(shù);縮短檢修時間和減少檢修項目;年修模型:為了使發(fā)電機組的年度檢修有一個規(guī)范,點檢定修管理明確了對每臺發(fā)電設(shè)備必須有一個各種不同等級的年修循環(huán)周期的排列組合,稱為年修模型。我國行業(yè)標準規(guī)定發(fā)電機組檢修分為A、B、C、D四個等級:A級檢修時間最長,相當過去的大修;B級檢修時間比A級短,相當于過去的中修;C級檢修時間比B級短,相當于過去的小修;D級檢修時間最短,一般為1周左右,最多不超過15天。設(shè)備定修管理發(fā)電廠主設(shè)備的年修模型

(不同容量機組典型年修模型)發(fā)電設(shè)備類別機組的年度檢修等級安排年修模型新設(shè)備投產(chǎn)后第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年600MW(進口)ACCCBCCCACCCBCCC600MW(國產(chǎn))ACCBCCACACCBCC300MW(國產(chǎn))ACCBCCACACCBCC200MW(國產(chǎn))ACBCACBCACBC125MW(國產(chǎn))ACBCACBCACBC設(shè)備定修管理發(fā)電廠主設(shè)備的年修模型

(年修標準項目機組的檢修停用時間)機組容量P(MW)各種檢修等級的停用時間(天)A級檢修B級檢修C級檢修D(zhuǎn)級檢修100≤p<20032~3814~229~125~7200≤p<30045~4825~3214~167~9300≤p<50050~5825~3418~229~12500≤p<75060~6830~4520~269~12750≤p<100070~8035~5026~309~15設(shè)備定修管理定修業(yè)務(wù)流程定修工作業(yè)務(wù)流程圖設(shè)備定修管理技術(shù)標準作業(yè)標準管理標準定修計劃開工前準備設(shè)備修前記錄設(shè)備異動和改進檢修實績記錄設(shè)備動態(tài)管理工作總結(jié)工作結(jié)束系統(tǒng)恢復(fù)實施質(zhì)監(jiān)現(xiàn)場確認落實安措工作開始設(shè)備的分類和檢修策略設(shè)備定修策略是對龐大的生產(chǎn)系統(tǒng)中的所有設(shè)備進行分類,確定這些設(shè)備應(yīng)該采用何種檢修方式,使發(fā)電企業(yè)的設(shè)備檢修逐步形成一套融定期檢修、狀態(tài)檢修、改進性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。設(shè)備分類:A類設(shè)備:是指該設(shè)備損壞后,對人員、電力系統(tǒng)、機組或其他重要設(shè)備的安全構(gòu)成嚴重威脅或直接導(dǎo)致環(huán)境嚴重污染的設(shè)備。B類設(shè)備:是指該設(shè)備損壞或在自身和備用設(shè)備皆失去作用的情況下,會直接導(dǎo)致機組的可用性、安全性、可靠性、經(jīng)濟性降低或?qū)е颅h(huán)境污染的設(shè)備。C類設(shè)備:是指發(fā)電生產(chǎn)系統(tǒng)中不屬于A類、B類的設(shè)備。設(shè)備定修管理設(shè)備的分類和檢修策略設(shè)備定修管理設(shè)備類型檢修方式計劃安排備注A類設(shè)備定期檢修年度檢修檢修周期可以視狀態(tài)診斷、劣化傾向管理的結(jié)果予以調(diào)整B類設(shè)備狀態(tài)檢修年度或日常當經(jīng)過幾次狀態(tài)檢修后,確認其檢修周期的規(guī)律后,可以改為同期性檢修C類設(shè)備故障檢修日常設(shè)備動態(tài)管理結(jié)果,需要改進的設(shè)備改進性檢修A類列入年度的特殊項目,B類可安排在平時劣化傾向管理的定義設(shè)備劣化的定義:設(shè)劣備劣化是指設(shè)備降低或喪失了規(guī)定的功能。設(shè)備劣化包括設(shè)備正作異常、性能降低、突發(fā)故障、設(shè)備損壞和經(jīng)濟價值降低等狀態(tài)表現(xiàn)的總稱。點檢定修管理把減少和降低設(shè)備劣化的

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