公司質(zhì)量保證體系介紹及能力說(shuō)明

公司質(zhì)量保證體系介紹及能力說(shuō)明

公司質(zhì)量保證體系介紹及能力說(shuō)明我們公司在項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中將安排專人擔(dān)任項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方的技術(shù)規(guī)范和要求，對(duì)不同設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量策劃，并制定相應(yīng)的對(duì)策和實(shí)施計(jì)劃。質(zhì)量負(fù)責(zé)人將認(rèn)真消化圖紙和要領(lǐng)書(shū)，將圖面及要領(lǐng)書(shū)要求綜合歸納制零件檢驗(yàn)清單，保證檢驗(yàn)不漏項(xiàng)，數(shù)據(jù)可追溯。質(zhì)量部門(mén)的檢驗(yàn)人員將嚴(yán)格按照檢驗(yàn)程序規(guī)范，保證各類產(chǎn)品、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量。1.公司ISO9001:2008質(zhì)量管理體系的管理及維護(hù)1.1公司形成了文件化的質(zhì)量管理體系，并獲得了管理體系認(rèn)證有限公司ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(shū)。1.2公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的內(nèi)審員，不定期組織開(kāi)展集中式、滾動(dòng)式的內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核；按計(jì)劃每年組織一次北京國(guó)金恒信管理體系認(rèn)證有限公司的監(jiān)督審核。1.3每月組織一次公司質(zhì)量例會(huì)活動(dòng)，進(jìn)行公司實(shí)物質(zhì)量分析、質(zhì)量目標(biāo)動(dòng)態(tài)跟蹤分析、安排重點(diǎn)質(zhì)量工作、互動(dòng)交流等，向全體員工宣傳，提高質(zhì)量意識(shí)。1.4不定期召開(kāi)產(chǎn)品質(zhì)量分析會(huì)，發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品的每一細(xì)小環(huán)節(jié)均采取有效的整改、糾正、預(yù)防、改進(jìn)措施，形成PDCA循環(huán)，持續(xù)改進(jìn)。1.5每周三實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)巡檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行細(xì)化分類、分析，把閃光點(diǎn)、問(wèn)題點(diǎn)在質(zhì)量例會(huì)上進(jìn)行通報(bào)，督促和指導(dǎo)各部門(mén)進(jìn)行分析改進(jìn)，互動(dòng)交流改進(jìn)措施。2.公司檢測(cè)能力介紹2.1主要儀器和設(shè)備類別名稱型號(hào)規(guī)格制造商用途我司是國(guó)家認(rèn)可的“一級(jí)計(jì)量單位”，具備對(duì)量具出具檢測(cè)證明的資質(zhì)。2.2質(zhì)量保證部人員能力品質(zhì)保證部共有員工名，其中工程師名，高級(jí)工程師名，檢驗(yàn)技師名，高級(jí)檢查工名，UTⅡ級(jí)名，MTⅡ級(jí)名，PTⅡ級(jí)名。3.質(zhì)量負(fù)責(zé)人通用工作流程3.1項(xiàng)目前期階段項(xiàng)目展開(kāi)前期，利用項(xiàng)目交底會(huì)、項(xiàng)目開(kāi)球會(huì)與用戶及設(shè)計(jì)方進(jìn)行溝通交流，明確質(zhì)量要點(diǎn)，在質(zhì)量管控點(diǎn)上形成共識(shí)。在消化圖紙及要領(lǐng)書(shū)時(shí)，完善檢查項(xiàng)目表，細(xì)化檢驗(yàn)大綱，并及時(shí)發(fā)放到各生產(chǎn)制作單元。3.2項(xiàng)目制造過(guò)程中間階段督促和指導(dǎo)檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)，為檢驗(yàn)員提供技術(shù)支撐。關(guān)注產(chǎn)品材料的化學(xué)成分、質(zhì)量保證書(shū)、機(jī)械性能、焊接質(zhì)量、尺寸、硬度、探傷等質(zhì)量要素，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)施過(guò)程把關(guān)。參加項(xiàng)目推進(jìn)會(huì)，了解和處理項(xiàng)目中發(fā)現(xiàn)的不良問(wèn)題，并跟蹤落實(shí)。配合做好SV和用戶聯(lián)檢。3.3項(xiàng)目制造完成階段開(kāi)具產(chǎn)品合格證、軟件資料整理、存檔。在機(jī)加工過(guò)程中，嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行加工，對(duì)于加工工藝及刀具的選擇要進(jìn)行嚴(yán)格的評(píng)估和考察。對(duì)于重要的機(jī)加工件，需要進(jìn)行三坐標(biāo)檢測(cè)或其他精密檢測(cè)，確保產(chǎn)品尺寸精度和形位精度符合要求。同時(shí)，對(duì)于機(jī)加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢品和次品，需要進(jìn)行分類處理和記錄，以便追溯問(wèn)題產(chǎn)生的原因，并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。4.4：裝配檢驗(yàn)在裝配過(guò)程中，嚴(yán)格按照裝配圖紙和工藝要求進(jìn)行裝配，對(duì)于重要的裝配件和連接件，需要進(jìn)行扭矩和拉力測(cè)試，確保裝配質(zhì)量符合要求。同時(shí)，對(duì)于裝配過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和缺陷，需要及時(shí)記錄和處理，以便改進(jìn)和提高裝配質(zhì)量。4.5：整機(jī)檢驗(yàn)在整機(jī)裝配完成后，進(jìn)行整機(jī)檢驗(yàn)，包括外觀檢查、功能測(cè)試、性能測(cè)試等多個(gè)方面。對(duì)于重要的整機(jī)性能指標(biāo)，需要進(jìn)行專門(mén)的測(cè)試和評(píng)估，確保產(chǎn)品性能符合要求。同時(shí)，對(duì)于整機(jī)出現(xiàn)的問(wèn)題和缺陷，需要及時(shí)進(jìn)行處理和改進(jìn)，以提高整機(jī)質(zhì)量和可靠性。總之，對(duì)于項(xiàng)目的質(zhì)量控制要點(diǎn)，需要從原材料、焊接