1500TD菜籽坯預(yù)處理及榨油車間工藝流程設(shè)計(jì)

PAGE19-目錄TOC\o"1-2"\h\z\u總論 -1-第一章工藝流程設(shè)計(jì)方案的確定 -3-1.1設(shè)計(jì)要求 -3-1.2菜籽原料 -3-1.3工藝指標(biāo) -3-1.4工藝流程 -3-1.5生產(chǎn)工藝方法選定的依據(jù)及特點(diǎn) -3-第二章工藝流程說明 -4-2.1菜籽的清理 -4-2.2油料生坯的制備 -5-2.3蒸炒階段 -6-2.4壓榨 -8-2.5油渣分離 -9-第三章工藝計(jì)算 -10-3.1物料衡算 -10-3.2熱量恒算 -12-第四章設(shè)備選型 -13-4.1輸送設(shè)備 -13-4.2清理設(shè)備 -14-4.3軋坯設(shè)備 -14-4.4蒸炒設(shè)備 -15-4.5螺旋榨油機(jī)的選擇 -15-4.6油渣分離設(shè)備 -15-第五章設(shè)備清單 -16-第六章設(shè)計(jì)總結(jié) -17-參考文獻(xiàn) -18-總論油菜籽多為球形或近似球形，直徑為1.27～2．05mm左右，容重560～620kg／m3。按千粒重大小可分為極小粒(1～2g)、小粒(2～3g)、中粒(3～4g)、大粒(4～5g)、極大粒(5g以上)五種。我國主栽的甘藍(lán)型油菜籽為中粒(3～4g)，白菜型小些，芥菜型菜籽最小油菜籽由種皮和胚兩部分組成，胚乳已退化成由幾層細(xì)胞組成的胚乳殘跡。胚是油菜籽的主要組成部分，有兩片發(fā)達(dá)的子葉，呈黃色，子葉內(nèi)含有豐富的脂肪和蛋白質(zhì)。在子葉外部可看到胚乳的遺跡。油脂、蛋白質(zhì)、維生素及微量元素等營養(yǎng)物質(zhì)主要集中在兩片子葉內(nèi)。種皮根據(jù)品種的不同分為淡黃、深黃、淡紅、紅褐和黑紫等顏色，有浮淺網(wǎng)紋，黑色籽的網(wǎng)紋比較明顯。種皮占油菜籽總含量的14%一20%，厚度在26一28μm之間，種皮和子葉結(jié)合緊密，較難去除菜籽種皮俗稱為菜籽殼，占菜籽重量的12～2O，它由柵欄層、海綿層、色素層等構(gòu)成。種皮含有30%以上的粗纖維，油菜籽中絕大部分的芥子堿和色素以及部分植酸和單寧等抗?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)也存在于種皮中，因此種皮是影響菜籽餅粕蛋白飼用的主要因素，更是限制進(jìn)一步開發(fā)菜籽食用蛋白的關(guān)鍵。種皮薄且與子葉結(jié)合緊密，難以分離，其厚度與種皮顏色、柵欄層密切正相關(guān)(r=0．96～0．97)。按國際標(biāo)準(zhǔn)菜籽種皮的色澤從黃到黑分為1淡黃、2淺黃、3中黃、4深黃、5暗黃、6暗褐、7暗紅黑、8黑色等8級。隨著顏色的加深種色厚度和皮殼率上升，且在5至6級間差異極顯著。黃籽種皮厚度為173-259μm，皮殼率為12～l4%；褐籽為222～318μm．皮殼率為17％～19％。褐籽種皮較厚主要表現(xiàn)在柵欄組織細(xì)胞的加長和增大，且沉積黑色素較多，海綿組織細(xì)胞亦有所增大。黃籽種皮薄，表現(xiàn)在柵欄組織細(xì)胞減少約1／2至2／3，且細(xì)胞較少、較短。不同類型菜籽種皮表現(xiàn)特征不同：芥菜型表現(xiàn)為明顯的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，無粘液層；藍(lán)型和白菜型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)輕微，有的還有粘液層。在我國，油菜籽主產(chǎn)區(qū)在長江中下游地區(qū)，以湖北、安徽、四川、重慶等省份的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)油菜籽優(yōu)勢發(fā)展我國的油菜籽加工業(yè)。在我國，以加工油菜籽為原料的干噸以上的企業(yè)主要分布在湖北利沙、重慶、安徽蕪湖和浙江新市等地，而在陜西、青海、云南、貴州等省區(qū)分布著一些日處理200-300噸的加工企業(yè)。這些加工企業(yè)以國內(nèi)民營企業(yè)為主。我國油菜籽加工主要建在油料產(chǎn)區(qū)。油菜籽屬于高油分的軟油料類，油菜籽細(xì)胞的細(xì)胞壁的顯微結(jié)構(gòu)與其他油料有明顯不同。油菜籽散體的密度、摩擦因數(shù)、彈性模量和泊松比以及滲透性和吸附性等物理特性對油料的輸送和壓榨均有直接或間接的影響。根據(jù)油菜籽的這些固有特性，選擇適宜的預(yù)處理方法和壓榨工藝對改善油脂的提取效率具有實(shí)際意義。值得注意的是，無論是冷榨還是熱榨，油菜籽在壓榨前進(jìn)行水分調(diào)節(jié)對油菜籽散體的物理特性有明顯改變，有利于油脂的提取。本設(shè)計(jì)項(xiàng)目為1500T/D菜籽預(yù)處理及榨油車間工藝流程設(shè)計(jì)，菜籽經(jīng)清理后直接脫皮、軋坯，軋坯后進(jìn)入蒸炒鍋蒸炒，最后進(jìn)行預(yù)榨。第一章工藝流程設(shè)計(jì)方案的確定1.1設(shè)計(jì)要求：1500T/D菜籽坯預(yù)處理及榨油車間工藝流程設(shè)計(jì)1.2菜籽原料：含油率：40%含雜率：清理前：6%，清理后：0.50%清理損耗：1.50%水分：8%—10%餅中殘油：15%—17%1.3工藝指標(biāo)：清洗后凈籽含雜：0.5%脫皮后皮中含仁：0.5%仁中含皮：6-10%（取8%）輔助蒸炒鍋第一層潤濕水分：14-18%（取16%）輔助蒸炒鍋出料口料胚水分：5-8%（取6%）入榨水分：4.5-6.5%（取5%）壓榨后干餅殘油：15%1.4工藝流程：油料（菜籽）→風(fēng)選→篩選→磁選→并肩泥的清選→軟化→軋坯→蒸炒→壓榨1.5生產(chǎn)工藝方法選定的依據(jù)及特點(diǎn)工藝流程選擇取決的因素很多，其中最重要的有以下幾個(gè)方面：1.加工原料的性質(zhì)：是什么油料，油料的成分與結(jié)構(gòu)。2.對產(chǎn)品的產(chǎn)量：質(zhì)量和品種所提出的要求，如成品油的要求，粕利用的要求，副產(chǎn)品綜合利用的要求。3.工人的生產(chǎn)能力：一般要日加工量，副產(chǎn)品要日或年產(chǎn)量。4.輔助材料：蒸汽，水，電力消耗量。5.地方條件：工藝基礎(chǔ)，原料產(chǎn)量，來源，產(chǎn)品供銷第二章工藝流程說明2.1菜籽的清理油料的清理就是清除油料中夾帶的泥沙、金屬、莖葉等雜質(zhì)，分離出混在油料中的雜籽、癟籽。油料在收獲、干燥、運(yùn)輸和貯藏的過程中難免混進(jìn)一些像石子、泥沙、莖葉、麻繩之類的雜質(zhì)。雖經(jīng)過初選，在運(yùn)輸至油廠時(shí)，仍會夾帶部分雜質(zhì)，其含一般在左右，這些雜質(zhì)對制油極為不利，必須時(shí)行清理。油料中所含的雜質(zhì)分為有機(jī)雜質(zhì)、無機(jī)雜質(zhì)及含油雜質(zhì)三類。大多雜質(zhì)本身不含油，在制油過程中不僅不出油，反而會吸附一定量的油在餅粕中，含有的泥土、植物莖葉、皮殼等雜質(zhì)會使油脂色澤加深、產(chǎn)生異味等不良現(xiàn)象；含有的石子、鐵質(zhì)等硬物會磨損設(shè)備。因此，在油脂制取之前對油料進(jìn)行有效的清理和除雜，可減少油脂損失，提高出油率，延長設(shè)備使用壽命等。清理主要包括風(fēng)選、篩選、磁選及并肩泥的清選。菜籽的清理流程：油料（菜籽）→篩選→磁選→并肩泥的清選→篩選2.1.1依據(jù)：篩選是利用油料和雜質(zhì)在顆粒大小上的差別，借助含雜油料和篩面的相對運(yùn)動(dòng)，通過篩孔將大于或小于油料的雜質(zhì)清除掉。無論選用哪種篩選設(shè)備清理油料中雜質(zhì)時(shí)，都必須選擇篩孔大小適當(dāng)?shù)暮Y面，才能將雜質(zhì)從油料中清理出去。若清理大于油料的雜質(zhì)，則采用稍大于油料顆料的篩孔，而雜質(zhì)從篩面上排出；若清除小于油料的雜質(zhì)，則采用稍小于油粒顆粒的篩孔，油料留在篩面上，雜質(zhì)穿過過篩孔而被排出。因此，在介紹各種篩選設(shè)備之前，需先對篩面進(jìn)行必要的分析。特點(diǎn)：通過篩子的相對運(yùn)動(dòng)以及篩面的不同選擇可除去油料中的大型雜質(zhì)和小型雜質(zhì)，篩選是一種傳統(tǒng)的清理工藝，此方法簡單易行，可實(shí)現(xiàn)較好的分離效果。2.1.2磁選設(shè)備是專門用來清除油料中滋性金屬雜質(zhì)的清選設(shè)備。依據(jù)：油料在收獲、清選及輸送過程中難免混入一些鐵釘、螺帽、螺栓等磁性金屬雜質(zhì)。雖然這些雜質(zhì)在油料中含量很少，可是它們的危害很大，容易造成機(jī)械設(shè)備的損壞，嚴(yán)重的會導(dǎo)致設(shè)備事故和安全事故，對此必須引起重視。清除磁性金屬雜質(zhì)的方法，是利用它們的特有的能被磁鐵吸引的物理性質(zhì)，將永久磁鐵或電磁鐵裝置在油料進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)速度較快的剝殼機(jī)、破碎機(jī)和軋胚機(jī)之前的流程中，油料中將磁性雜質(zhì)除去。特點(diǎn)：能耗低、水耗低、環(huán)境污染小。設(shè)備價(jià)格低，操作方法簡單，除雜效果好。2.1.3“并肩泥”是指形狀大小和油料相近或相等，而且其比重和油料相差也不很顯著的泥沙石粒。依據(jù)：特別是在油菜籽中“并肩泥”的含量較多，用篩選和風(fēng)選設(shè)備均不能有效地將其清除。因此必須采用一種特殊的方法，即利用并肩泥和油料的機(jī)械性能的不同，并肩泥結(jié)構(gòu)松散而油料富有韌性的特點(diǎn)，先將含并肩泥的油料在碾磨或打擊作用下將并肩泥粉碎，然后將泥灰通過篩選除去，磨泥和打泥所用的設(shè)備，在油廠使用的有鐵輥筒碾米機(jī)、立式圓打篩、立式花鐵篩打麥機(jī)、膠輥礱谷機(jī)、圓盤剝殼機(jī)等設(shè)備。特點(diǎn)：可除去難以除去的雜質(zhì)，經(jīng)過摔打碾磨，并肩泥可很容易的除去，選用風(fēng)機(jī)除塵，合理利用設(shè)備。2.2油料生坯的制備軋坯的目的在于破壞油料的細(xì)胞組織，增加油料的表面積，縮短油脂流出的路程，有利于油脂的提取，也有利于提高蒸炒效果。2.2.1軋坯軋坯的作用是初步破壞細(xì)胞組織，為下一步蒸炒創(chuàng)造有利條件。眾所周知，油料是由無數(shù)細(xì)胞組成的一種有機(jī)體。在細(xì)胞的表面有一層細(xì)胞壁，細(xì)胞壁主要是由纖維素和半纖維素組成的，比較堅(jiān)韌。而油脂和其他一些物質(zhì)(如蛋白質(zhì)、磷脂及水分等)包含在細(xì)胞里面。若要順利地提取出細(xì)胞內(nèi)的油脂，就必須首先破壞細(xì)胞壁。軋坯一方面可以部分破壞細(xì)胞壁，同時(shí)可以增加油料的表面積，從而縮短了油脂從油料中間被壓榨出來或滲透(指浸出)出來的路程。軋坯時(shí)，坯的厚薄要均勻，菜籽坯厚一般控制在0.3mm一0.35mm之間，并要求盡可能少帶粉末，不露油不粘輥。粉末度大說明軟化時(shí)水分和溫度偏低；料坯粘輥或露油說明軟化時(shí)水分和溫度偏高，均需適當(dāng)調(diào)整操作另外，輥筒“掉邊”或“拉溝”都可能造成軋坯后的料坯中帶有整坯或半坯菜籽，這時(shí)降低餅中和粕中殘油都是不利的，故需及時(shí)更換輥筒或進(jìn)行輥筒磨光?，F(xiàn)在常用的軋坯機(jī)多數(shù)為液壓緊輥單對輥軋坯機(jī)，輥徑比較大，輥筒采用臺金鋼離心澆注，輥面厚度在25n～30n之間，最大產(chǎn)量已達(dá)400t／d·臺。特點(diǎn)：其對坯片的要求是薄而勻、少成粉、不露油。2.3蒸炒階段完成了軟化軋坯工藝操作后的菜籽生坯，需經(jīng)過蒸坯和炒坯這一蒸炒工序，使之成為適合于壓榨需要的具有一定可塑性和彈性的熟坯。蒸炒的作用主要是：在軋坯已經(jīng)破壞部分細(xì)胞組織的基礎(chǔ)上，通過吸水膨脹和加熱，使油坯細(xì)胞破裂，從而進(jìn)一步破壞油料的細(xì)胞組織；促使油料中的蛋白質(zhì)充分凝聚變性，膠體破壞，從而使高度分散的細(xì)微油液能夠從連續(xù)的膠體相內(nèi)釋放出來，聚集成較大的油液；由于蒸炒加溫，油料溫度的升高，降低了油料中油脂的粘度和表面張力，增加了油脂的流動(dòng)性；通過蒸炒，調(diào)整熟坯的水分、溫度和結(jié)構(gòu)，使物料達(dá)到適合于榨機(jī)壓力的可塑性和彈性，便于在壓榨時(shí)能更好地承受榨油機(jī)的壓力，以使預(yù)榨機(jī)多出油，且餅較結(jié)實(shí)不易碎；能使磷脂充分吸水凝聚而與蛋白質(zhì)結(jié)臺，從而大大減少磷脂在毛油中的溶解度，降低毛油中的磷脂含量同時(shí)，由于磷脂凝聚后其表面活性的降低，從而減少蛋白質(zhì)、醣類、膠粘質(zhì)被帶進(jìn)油里去。生胚→濕潤（潤濕水分16-18%）→蒸胚（至95-100℃）→→熟胚2.3.1濕潤的方法有加熱水法、噴直接蒸汽法、加水和噴直接蒸汽混合法。除了要求均勻潤濕和充分?jǐn)嚢柰猓€需要有一定的時(shí)間讓水分在料坯間和料坯內(nèi)部擴(kuò)散均勻，其中油菜籽的最高潤濕水分為16%—18%，在潤濕時(shí)為了使料坯有充分的時(shí)間與水分接觸，保證料坯的潤濕均勻，蒸炒鍋潤濕層的裝料要滿，裝料量一般控制在80%—90%。要關(guān)閉排氣孔，保持蒸炒鍋密閉，以防水分散失。當(dāng)采用高水分蒸坯時(shí)，必須有足夠的蒸炒條件與之配合，以保證滿足低水分入榨的要求，為此，可以在料坯進(jìn)入蒸鍋之前進(jìn)行潤濕，以延長蒸炒時(shí)間。2.3.2生坯濕潤之后，應(yīng)在較密閉的條件下繼續(xù)加熱，使料坯表面吸收的水分滲透到內(nèi)部，并通過一定時(shí)間的加熱，促使蛋白質(zhì)、棉酚等物質(zhì)發(fā)生較大變化。為保證蒸坯的效蒸坯時(shí)要求料坯要蒸透蒸勻。為此，蒸坯層的裝料要滿，裝料量控制在80%-90%之間，以延長蒸坯時(shí)間。要關(guān)閉排氣孔，保持蒸炒鍋密閉，以增大蒸鍋空間的溫度，充分發(fā)揮料坯的自蒸作用，并防止油脂氧化和棉酚的變性。經(jīng)過蒸坯，料配溫度應(yīng)提高至95℃2.3.3目的：炒坯的主要作用是加熱去水，使料坯達(dá)到最適宜壓榨的低水分含量。炒坯時(shí)要求盡快排除料坯中的水分，因此須將排汽孔打開，加強(qiáng)蒸鍋中的水蒸氣的排出。鍋中的存料量要少，一般裝料量控制在40%左右。經(jīng)過炒坯，出料溫度應(yīng)達(dá)到105℃-110℃，水分含量在5%-8%之間。炒坯時(shí)間約20分鐘，料坯一次壓榨的入榨水分通常為1.0%-2.5%，入榨溫度為1252.3.4均勻蒸炒對保證蒸炒后熟坯質(zhì)量的一致性有重要作用。熟坯的一致性包括熟坯總體的一致性（如水分含量、塑性、粒度等）和熟坯內(nèi)外的一致性。為了減少蒸炒過程的不一致性，生產(chǎn)上必須采取措施以保證料坯的均勻蒸炒：保證進(jìn)入蒸炒鍋的生坯質(zhì)量（水分、坯厚及粉末度的）合格和穩(wěn)定；均勻進(jìn)料；對料坯的濕潤應(yīng)均勻一致，防止結(jié)團(tuán)；蒸坯時(shí)充分利用料層的自蒸作用，防止硬皮的產(chǎn)生；蒸炒鍋各層存料高度要合理，料門控制機(jī)構(gòu)靈活可靠；加熱應(yīng)充分均勻，保證加熱蒸汽質(zhì)量及流量的穩(wěn)定，夾套中空氣和冷凝水的排除要及時(shí)；保證各層蒸鍋的合理排氣，保證足夠的蒸炒時(shí)間；回榨油渣的摻入應(yīng)均勻等。2.4壓榨壓榨取油的過程，就是借助機(jī)械外力的作用，將油脂將渣料中擠壓出來的過程，壓榨取油效果取決于許多因素，主要包括渣料結(jié)構(gòu)和壓榨條件兩大方面。此外，榨油設(shè)備結(jié)構(gòu)及其選型在某種程度上也將影響出油效果。（a）榨料結(jié)構(gòu)的影響，在要求殘油率較低的情況下，榨料的合理低水分和高溫是必需的，但榨料溫度過高而超過某一限度（如130℃）不允許的；（b）壓榨條件的影響，除榨料自身結(jié)構(gòu)條件以外，壓榨條件如壓力、時(shí)間、溫度、料層厚度、排油阻力等是提高出油效果的決定因素；（c）此外，壓榨取油的必要條件：榨料里面的通道中油脂的液壓愈大愈好一般說，壓榨時(shí)傳導(dǎo)于油脂的壓力愈大，油脂的液壓也就愈大。在料子一定的結(jié)構(gòu)—機(jī)構(gòu)性質(zhì)下，為提高油脂上的壓力，就必須提高施于料子的壓力（要使克服凝膠骨架阻力的壓力所占的比重降低，必須改變料子的結(jié)構(gòu)——機(jī)械性質(zhì)）。但如前所述，壓力過度易使流通道封閉和收縮，影響出油效率。壓榨過程中流油毛細(xì)管直徑愈大、數(shù)量愈多愈好（即多孔性愈大愈好）榨料的多孔性是直接影響排油速度的重要因素。要求榨料（或餅）的多孔性在壓榨過程中，隨著變形仍能保持到終了，以保證油脂流出至最小值。流油毛細(xì)管的長度愈短愈好流油毛細(xì)管長度短即榨料層?。┒┞兜谋砻娣e大，則排油速度快。壓榨時(shí)間在一定限度內(nèi)要盡量長些壓榨過程中應(yīng)有足夠的時(shí)間，保證榨料內(nèi)油脂的充分排出，但是時(shí)間太長，則因流油通道變狹甚至閉塞而湊效甚微。受壓油脂的粘度愈低愈好粘度愈低，油在榨料內(nèi)運(yùn)動(dòng)的阻力愈小，愈有利于出油。因此，生產(chǎn)中是通過備料（蒸炒）來提高榨料的溫度，使油脂粘度降低。2.5油渣分離毛油中懸浮雜質(zhì)的存在，對毛油的輸送、暫存及油脂精煉都產(chǎn)生不良影響，對毛油中懸浮雜質(zhì)的分離，通常采用沉降和過濾的方法。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般將壓榨毛油中懸浮雜質(zhì)的分離工藝分為油-渣分離（粗分離）和懸浮物分離（細(xì)分離）兩個(gè)步驟。因此，在壓榨毛油粗分離后，還必須進(jìn)一步對毛油中懸浮物進(jìn)行細(xì)分離，要求經(jīng)過細(xì)分離后毛油中懸浮雜質(zhì)含量控制在0.1%以下。一般要求壓榨過程的排渣量需控制在10%以下，而實(shí)際上有時(shí)可高達(dá)15%以上。若僅利用澄油箱進(jìn)行重力沉降，可以使分離后的毛油含雜量由10%-15%降至1%左右，而采用重力沉降和過濾機(jī)結(jié)合的方法，可使分離后毛油含雜量降至0.1%-0.3%。采用通常的分離工藝和設(shè)備，分離出的餅渣含油率一般為20%-50%。對于含渣量高的壓榨毛油，最好采用沉降和過濾兩步分離的方法，第一步在澄油箱內(nèi)將大而重的固體餅渣分離，第二步用板框壓濾機(jī)和葉片式過濾機(jī)分離細(xì)小的餅屑。第三章工藝計(jì)算3.1物料衡算輸入某一設(shè)備的原料重量必=生產(chǎn)后所得產(chǎn)品重量加上生產(chǎn)過程中的物料損失重量。3.1.1原料成分：含油率：40%含雜率：清理前：6%，清理后：0.50%清理損耗：1.50%水分：8%—10%（9%）餅中殘油：15%—17%工藝參數(shù)：清洗后凈籽含雜：0.5%輔助蒸炒鍋第一層潤濕水分：14-18%（取16%）輔助蒸炒鍋出料口料胚水分：5-8%（取6%）入榨水分：4.5-6.5%（取5%）壓榨后干餅殘油：15%為了簡化計(jì)算，假設(shè)雜質(zhì)中不含油、水；脫皮后剩余雜質(zhì)隨殼排出。另外，毛油中含水和餅屑沉淀物都不計(jì)；原料和油份在生產(chǎn)中的無形損失不計(jì)算。3.1.2原料組分原料成分(T/D)含雜量：1500×6%=90凈籽量：1500×（1-6%）=1410含仁量：1500×（1-6%）*92%=1300含皮量：1500×（1-6%）*8%=110含油量：1500×（1-6%）*40%=564含水量：1500×（1-6%）*9%=12.3N1凈籽生胚熟胚原料菜籽→清理→軟化→軋坯→蒸炒→壓榨→預(yù)榨餅N6↓N2↓N3 N4 ↓N5↓雜質(zhì)E1E2E3毛油E4圖中：N1—原料菜籽量N2—經(jīng)過清理后的物料量N3—經(jīng)過軟化后的物料量N4—經(jīng)過軋坯后的物料量N5—經(jīng)過蒸炒后的物料量N6—壓榨后餅的量E1—清理去除雜質(zhì)量和清理損耗量E2—脫皮量E3—蒸炒脫水量E4—毛油量3.1.3清理已知：原料菜籽處理量：1500T/D，原料含雜率：6%，清選后含雜率0.5%，清理損耗1.50%設(shè)清理后物料含雜質(zhì)的量為X，則：X/（X+全籽無雜凈籽重）×100%=清選后凈籽中的含雜率%即X/（X+1410）×100%=0.5%即X=7.1T/D清洗過程除去的雜質(zhì)：E1=全籽含雜量-X=90-7.1=82.9T/D清選后得凈籽：N2=N1-E1=1500-82.9=1417.1T/D軟化已知：原料菜籽水分：8%—10%取含水量為9%，則無需軟化操作：N3=N2=1417.1T/D，E2=0軋胚已知:物料量不發(fā)生變化N4=N3=1417.1T/D蒸炒階段已知：原料含水分：8%—10%（取9%），且蒸炒后水分為6%。根據(jù)前面計(jì)算可列如下方程：蒸出來的水分E3=N4-N5E3=127-6%×N5即E3=1417.1-N5E3=127-6%×N5解得：E3=44.9D/TN5=1367.8D/T蒸炒后熟料N5中水的含量為：6%×N5=0.06*1367.8=82.1D/T；蒸炒后熟料N5中油的重量（%）：564/1367.8=41.2%。壓榨階段已知：壓榨后N6含油15%。則有：E4=N4-N6E4=564-N6×15%E4=1412.7-N6E4=564-N6×15%解得：E4=414.2D/TN6=998.5D/T餅中含水量為82.1/998.5=8.2%；餅中含油量為15%×N6=0.15×998.5=149.8D/T。3.2熱量恒算熱量恒算是在油脂工廠中經(jīng)常碰到的導(dǎo)熱量恒算，熱量恒算的結(jié)果可以確定輸入式輸出的熱量，從而求出加熱劑或者冷卻劑的消耗量，求出準(zhǔn)備傳熱面積的大小，能量恒算標(biāo)準(zhǔn)往往又為一些設(shè)備設(shè)計(jì)提供計(jì)算依據(jù)。油脂工廠中熱量恒算一般用一下式子表示：Q1+Q2=Q3+Q4+…Qn第四章設(shè)備選型4.1輸送設(shè)備4.1.1選用GSS32型輸送機(jī)性能參數(shù)：處理量輸送距離輸送線速度槽體寬60-100t/h4.5-580.3-0.63m/s(0.5m/s)320mm取處理量為80t/h，則所需要的臺數(shù)為：n=1500/(80×24)=0.78取n=14.1.2選用DTG63/28型斗式提升機(jī)性能參數(shù)：處理量畚斗帶線速提升高度配備動(dòng)力100t/h3.7m/s11-44m5.5-22kw所需的臺數(shù)為：14.1.3埋刮板輸送機(jī)主要由封閉的矩形斷面機(jī)槽，刮板鏈條、進(jìn)料口、卸料口、驅(qū)動(dòng)裝置和張緊裝置等部件組成，主要用于糧倉、飼料、油脂工業(yè)的散裝物料的水平、傾斜或垂直輸送。TGSS型埋刮板輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目\型號TGSS16TGSS28TGSS36TGSS62TGSS85TGSS120理量(t/h)1628366285120TGSS85型埋刮板輸送機(jī)的理論產(chǎn)量=85×24=2040噸/天根據(jù)工藝要求有四處用到了此設(shè)備，應(yīng)選用TGSS85型埋刮板輸送機(jī)4臺4.2清理設(shè)備4.2.1查取資料，可用TQLM90×2型平面回轉(zhuǎn)篩（4臺），其相關(guān)參數(shù)如下：處理量動(dòng)力外形尺寸機(jī)重15-18t/h1.5kw1940×2310×11000處理量取16t/h，則所需用的臺數(shù)為：n=1500/(16×24)=3.9取n=44.2.2磁選器：選用TCXY40型永磁滾筒性能參數(shù)：處理量外形尺寸機(jī)重滾筒（長度×直徑）磁鋼尺寸（長寬高）20t/h955×620×680mm220kg400×300mm78×66×18所需要的臺數(shù)為：n=1500/(20×24)=3.13取n=44.2.3去并肩泥設(shè)備：選用MLGT51膠輥礱谷機(jī)去并肩泥設(shè)備技術(shù)參數(shù)：外形尺寸處理量動(dòng)力機(jī)重1344×1400×22524-5t/h11kw1400所需要的臺數(shù)：n=1500/（5×24）=12.5取n=134.3軋坯設(shè)備設(shè)備型號FRFM32in/84in技術(shù)參數(shù)：處理量外形尺寸胚片厚度軋輥壓力電機(jī)功率500t/d4690×3860×2150mm0.25-0.35mm35T160kw所需要的臺數(shù)：n=1500/500=3取n=34.4蒸炒設(shè)備可選擇YZCL400×7型號層式蒸炒鍋（4臺）日處理量為370—420D/T鍋體直徑φ=4000mm層數(shù)n=74.5螺旋榨油機(jī)的選擇可選擇ZY43型螺旋榨油機(jī)（3臺）日處理量為450-500T干餅殘油率18-20%配備動(dòng)力160+2.2kw外形尺寸5560×940×3423MM凈重15000Kg。此外，ZY43螺旋榨油機(jī)是目前國內(nèi)最大的連續(xù)預(yù)榨設(shè)備，通過ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證，適用于棉籽、菜籽、蓖麻、葵花子、花生等高含油料的壓榨制油。具有處理量大、動(dòng)力消耗小、運(yùn)行費(fèi)用低、榨出餅結(jié)構(gòu)松而不碎、易于溶劑滲透、殘油率低等特點(diǎn)，是大型油廠理想的榨油設(shè)備。4.6油渣分離設(shè)備選用YCYG60×250型澄油箱第五章設(shè)備清單設(shè)備名稱設(shè)備型號處理量臺數(shù)水平刮板輸送機(jī)GSS32型1920T/D2斗式提升機(jī)DTG63/28型2400T/D1埋刮板輸送機(jī)TGSS85型2040T/D4平面回轉(zhuǎn)篩TQLM90×2型384T/D4永磁滾筒TCXY40型480T/D1去并肩泥設(shè)備MLGT51膠輥礱谷機(jī)120T/D13軋坯機(jī)FRFM32in/84in型500T/D3層式蒸炒鍋YZCL400×7型370—420T/D4螺旋榨油機(jī)ZY43型450-500T/D3刮板澄油箱YCYG60×250型220T/D7第六章設(shè)計(jì)總結(jié)通過本次的菜籽預(yù)處理及壓榨車間工藝流程設(shè)計(jì)，培養(yǎng)了我們綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識的能力、分析和解決油脂工廠工藝設(shè)計(jì)中一般工程技術(shù)問題的能力；提高了我們的繪圖能力和計(jì)算機(jī)運(yùn)用能力；增加和拓展了我們的專業(yè)技能；通過課程設(shè)計(jì)，深化了我們對設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)方法、設(shè)計(jì)規(guī)范的理解，培養(yǎng)了我們良好的學(xué)習(xí)方法，為畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。我每次都會挺享受做小結(jié)時(shí)候的感覺，或許是可以梳理一下多天做設(shè)計(jì)的思路，或許是終于做完了設(shè)計(jì)，亦或是因?yàn)榭吹阶约旱膭趧?dòng)成果而感到興奮，畢竟是自己奮斗了多天的結(jié)果。其實(shí)仔細(xì)分析后，這個(gè)課程設(shè)計(jì)并不難，但是我還是碰到了不少的問題，比如說設(shè)備的選型，由于1500T/D的處理量相對較大，雖然我在圖書館查閱了不少資料，但是選擇的設(shè)備還是有很多不太合適，后來又上網(wǎng)查閱了有關(guān)資料，經(jīng)過總結(jié)以后終于列出了設(shè)備清單，相比較而言，這是一項(xiàng)比較耗時(shí)的工程。在工藝流程設(shè)計(jì)時(shí)，我對以前學(xué)過的一般油料的流程進(jìn)行了適當(dāng)?shù)男薷模阂蚩紤]軟化水分是8-9%，而已知工藝中水分達(dá)10%，所以沒有設(shè)置“軟化”一項(xiàng)。對于CAD制圖，可能是以前做過很多類似的課程設(shè)計(jì)，所以這個(gè)問題并不是很大，就是中途的時(shí)候，不知怎么進(jìn)入一個(gè)參照編輯狀態(tài)，后來一直都刪除不了在參照編輯狀態(tài)時(shí)所畫的塊和線段，因?yàn)樵谠摖顟B(tài)時(shí)進(jìn)行不了建塊和復(fù)制等很多功能，所以無疑給我的工作帶來了很大的阻礙，期間我也問了一些同學(xué)，但是由于都沒有碰到過這種情況，所以問題一直沒有解決，面對著已經(jīng)快畫完的流程圖，我告訴自己要冷靜下來，自己不會重新畫的，既然知道了問題出在哪里，就一定會解決的，終于，我找到了解決的方面，問題迎刃而解，我感受很開心，不僅僅是因?yàn)檎业搅私鉀Q方法，更是因?yàn)槲夷茉诤芑艔埖那闆r下，及時(shí)調(diào)整自己的情緒，冷靜的對待問題，總之，我突然間意識到了很多問題。經(jīng)過這次設(shè)計(jì)的洗禮，我更深刻的意識到了仔細(xì)、耐心的重要性，最后我想說的是，雖然我沒有很強(qiáng)的工程思維，但是我還是以最積極、最努力的態(tài)度完成了這次課程設(shè)計(jì)。參考文獻(xiàn)[1]何東平.油脂制取及加工技術(shù)[M].武漢:湖北科學(xué)技術(shù)出版社1998．[2]趙紅梅,于志玲.中國植物油加工業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展前景，糧食流通技術(shù),2000(6):39-40[3]劉大川.中國油菜籽加工業(yè)的現(xiàn)狀[J].中國油脂,2004,29(5):5—9[4]劉玉蘭,汪學(xué)德,馬傳國.油脂制取與加工工藝學(xué)[M].北京:科學(xué)出版社,2OO3.450—456．[5]馬傳國,張永太,梁少華.油脂深加工與制品[M].北京:中國商業(yè)出版社,2002.190—191．[6]湯柳堤等.化工制圖[M].武漢:湖北科學(xué)技術(shù)出版社,1988．[7]江蘇省糧食廳.糧油機(jī)械產(chǎn)品樣本[M].江蘇:江蘇省糧食出版社,1980．基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號檢測儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測量儀的研制基于單片機(jī)的紅外測油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā)基于Cygnal單片機(jī)的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機(jī)的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機(jī)與Internet互聯(lián)的研究與實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機(jī)控制器的研究基于單片機(jī)γ-免疫計(jì)數(shù)器自動(dòng)換樣功能的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的倒立擺控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)嵌入式以太網(wǎng)防盜報(bào)警系統(tǒng)基于51單片機(jī)的嵌入式Inter