通用版3200噸水泥6mw余熱發(fā)電可行性論證報(bào)告

3200t/d干法水泥窯低溫余熱電站工程(6MW)技術(shù)方案—PAGE4—3200t/d干法水泥窯低溫余熱電站工程(6MW)技術(shù)方案（通用版）TOC\o"1-1"\h\z\u1 杭州汽輪動(dòng)力集團(tuán)設(shè)備成套工程有限公司概況 12 3200t/d干法水泥窯低溫余熱電站工程(6MW)項(xiàng)目?jī)?nèi)容 23 設(shè)計(jì)原則 34 水泥窯余熱利用流程 35 熱力系統(tǒng)方案比較 46 3200t/d水泥窯單壓熱力系統(tǒng)蒸汽壓力選擇 57 單壓熱力系統(tǒng)簡(jiǎn)介 78 單壓熱力系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù) 89 車間布置 1010 電站接入系統(tǒng) 1211 電氣及自動(dòng)化 1212 循環(huán)水冷卻系統(tǒng) 1413 化學(xué)水處理 1514 建筑及結(jié)構(gòu) 1615 給水、排水 1816 勞動(dòng)定員 1917 通常建設(shè)周期 2018 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 2019 投資估算 21 附圖1－窯系統(tǒng)工藝流程及余熱圖附圖2－原則性熱力系統(tǒng)圖附圖3－熱力系統(tǒng)汽水平衡圖附圖4－主廠房零米平面布置圖附圖5－主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層平面布置圖附圖6－主廠房縱斷面圖附圖7－給排水系統(tǒng)流程圖附圖8－化學(xué)水處理流程圖附圖9－接入系統(tǒng)方案圖附圖10－計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置方案3200t/d干法水泥窯低溫余熱電站工程(6MW)技術(shù)方案PAGE28—PAGE28—杭州汽輪動(dòng)力集團(tuán)設(shè)備成套工程有限公司概況杭州汽輪動(dòng)力集團(tuán)設(shè)備成套工程有限公司(以下簡(jiǎn)稱成套公司)成立于二零零七年八月，注冊(cè)資本金兩千萬元,是杭州汽輪動(dòng)力集團(tuán)下屬子公司。杭州汽輪動(dòng)力集團(tuán)是中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)（2008年第382位），是我國(guó)裝備工業(yè)支柱企業(yè)之一，工業(yè)汽輪機(jī)的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率約為80%。杭州汽輪動(dòng)力集團(tuán)下屬的杭州中能汽輪動(dòng)力有限公司是國(guó)內(nèi)最大的余熱利用汽輪機(jī)制造廠。成套公司專門從事建材、冶金、化工及其它行業(yè)的余熱發(fā)電等節(jié)能減排項(xiàng)目的總承包（含BOT形式）業(yè)務(wù)。公司主營(yíng)業(yè)務(wù)：電站設(shè)備成套、電站設(shè)計(jì)、電站設(shè)備安裝、節(jié)能技術(shù)改造工程及提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓等。成套公司具有一批從事熱能、電力、環(huán)保等專業(yè)的高級(jí)技術(shù)人才，在節(jié)能減排領(lǐng)域積累大量的技術(shù)開發(fā)和工程設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。在項(xiàng)目總承包的過程中，能夠?yàn)榭蛻舨捎脟?guó)內(nèi)目前最合適的技術(shù)與裝備，提供專業(yè)的技術(shù)和管理，以先進(jìn)的服務(wù)理念，打造最優(yōu)質(zhì)的工程。余熱發(fā)電項(xiàng)目屬于能源綜合利用、節(jié)能、環(huán)保、增效型項(xiàng)目;是國(guó)家發(fā)改委重點(diǎn)推廣的節(jié)能減排技術(shù)。公司遵循“產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)靠技術(shù)、企業(yè)發(fā)展靠創(chuàng)新、服務(wù)用戶靠質(zhì)量、立足市場(chǎng)靠誠(chéng)信”的經(jīng)營(yíng)理念，并決心在國(guó)家“建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)”、“發(fā)展循環(huán)型經(jīng)濟(jì)”的過程中，使國(guó)家和企業(yè)實(shí)現(xiàn)雙贏。公司成立兩年來受到各界廣泛好評(píng),取得業(yè)績(jī)?nèi)缦?No建設(shè)年份項(xiàng)目名稱行業(yè)生產(chǎn)線規(guī)格電站/MW性質(zhì)107.6-08.1浙江長(zhǎng)興水泥一線水泥1×5000t/d9總包208.6-08.12浙江長(zhǎng)興水泥二線水泥1×5000t/d9總包308.6-08.12浙江常山水泥水泥2×5000t/d2×9總包408.7-09.1諸暨兆山建材水泥1×2500t/d4.5總包508.9-09.6紹興陶堰玻璃玻璃2×600t/d4.5BOT609.3-09.10秦皇島藍(lán)圖信合水泥水泥2×2500t/d2×4.5BOT709.4-10.2富陽(yáng)三獅水泥水泥1×5000t/d9總包809.6-10.5德州晶華集團(tuán)振華玻璃玻璃450+500+600t/d7.5總包909.6-10.3浙江玻璃玻璃150+450+2×600t/d9總包1009.7-10.2浙江上峰水泥水泥1×2500t/d4.5總包1109.7-10.2銅陵上峰水泥水泥1×5000t/d9總包1209.8-10.3四川廣漢三星堆水泥水泥1×2500t/d4.5BOT1309.8-10.8江西中金鉛業(yè)冶金8萬噸/年6BOT1409.9-10.5四川星船城水泥水泥1×2500t/d6總包1509.9-10.4北川四星水泥水泥1×2500t/d4.5總包1609.9-10.5四川洪雅雅森水泥水泥2×2500t/d9總包1709.9-10.4四川南威水泥水泥1×2500t/d4.5總包1809.9-10.4湖南良田水泥水泥2×2500t/d2×4.5BOT1909.10-10.6懷寧上峰水泥水泥2×5000t/d18總包2009.11-10.8唐山圣龍水泥水泥1×5000t/d9總包3200t/d干法水泥窯低溫余熱電站工程(6MW)項(xiàng)目?jī)?nèi)容3200t/d干法水泥窯低溫余熱電站工程在充分利用水泥窯窯頭、窯尾廢氣余熱的前提下，建設(shè)一座6MW純低溫余熱電站。本項(xiàng)目的建設(shè)內(nèi)容如下：電站總平面布置;窯頭冷卻機(jī)廢氣余熱鍋爐（AQC爐）;窯尾預(yù)熱器廢氣余熱鍋爐（SP爐）;鍋爐給水處理系統(tǒng)；汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)系統(tǒng)(不含接入系統(tǒng))；電站循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；站用電系統(tǒng)；電站自動(dòng)控制系統(tǒng)；電站室外汽水系統(tǒng)；電站的土建、照明、環(huán)保等輔助系統(tǒng)。設(shè)計(jì)原則總體技術(shù)方案要求在本工程實(shí)施和電站正常發(fā)電時(shí)，不能影響水泥生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。電站方案設(shè)計(jì)遵循“系統(tǒng)先進(jìn);設(shè)備高效;節(jié)約投資”的原則，具體指導(dǎo)思想如下：以穩(wěn)定可靠為前題，采用經(jīng)實(shí)踐證明是成熟、可靠的工藝和裝備，對(duì)于同類型、同規(guī)模項(xiàng)目暴露出的問題，不得在本工程中重復(fù)出現(xiàn)。在穩(wěn)定可靠的前提下，提倡技術(shù)先進(jìn)，要盡可能采用先進(jìn)的工藝技術(shù)方案，以降低發(fā)電成本和基建投入。盡可能利用公司現(xiàn)有設(shè)備、設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)備原則上采用國(guó)內(nèi)技術(shù)產(chǎn)品。減少操作崗位定員，以降低成本。貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方對(duì)環(huán)保、勞動(dòng)、安全、消防、計(jì)量等方面的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，做到“三同時(shí)”。水泥窯余熱利用流程水泥窯窯頭AQC鍋爐從熟料冷卻機(jī)中部取風(fēng),冷卻機(jī)原后部排風(fēng)煙道作為旁通,AQC鍋爐進(jìn)出風(fēng)道及旁通設(shè)閥。水泥窯窯尾鍋爐在窯尾預(yù)熱器后取風(fēng),原風(fēng)道作為旁通,SP鍋爐進(jìn)出風(fēng)道及旁通設(shè)閥。旁通閥在事故及煙溫需調(diào)節(jié)時(shí)使用。窯尾廢氣經(jīng)余熱鍋爐后，再用作原料粉磨烘干熱源。見附圖1-《水泥窯余熱利用流程圖》熱力系統(tǒng)方案比較現(xiàn)水泥余熱利用主要有單壓、雙壓兩種熱力系統(tǒng)。（閃蒸也是一種雙壓系統(tǒng)，基本狀況同雙壓一致）以下通過發(fā)電功率、廠用電、供電量及運(yùn)行控制四個(gè)方面對(duì)兩種系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)單比較分析。發(fā)電功率比較設(shè)計(jì)雙壓熱力系統(tǒng)的目的在于降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐吸熱量。由于水泥窯SP鍋爐排煙送生料磨烘干,排煙溫度需要在210℃左右,在SP鍋爐上設(shè)計(jì)成單壓系統(tǒng)即可以將排煙溫度降至210℃左右，為降低排煙溫度，雙壓熱力系統(tǒng)僅在AQC鍋爐上設(shè)置高、低壓蒸汽系統(tǒng)。由于雙壓系統(tǒng)AQC鍋爐上設(shè)置低壓蒸汽，AQC排煙溫度雙壓較單壓可降低20℃左右。相對(duì)單壓,雙壓熱力系統(tǒng)其實(shí)只多吸收AQC排煙20℃溫降焓值，雙壓在AQC上只增加約7%吸熱量（煙氣焓基本隨溫度線性變化）。對(duì)于整個(gè)熱力系統(tǒng)雙壓較單雙壓系統(tǒng)需設(shè)置補(bǔ)汽汽輪發(fā)電機(jī)組。由于有補(bǔ)汽存在,補(bǔ)汽對(duì)主汽有干擾作用，補(bǔ)汽汽輪發(fā)電機(jī)組絕對(duì)電效率低于單壓凝汽式汽輪機(jī)。雙壓系統(tǒng)較單壓在鍋爐雖然多吸收了熱量，但由于補(bǔ)汽汽輪發(fā)電機(jī)組絕對(duì)電效率較低，綜合計(jì)算單壓發(fā)電量高于雙壓。簡(jiǎn)要計(jì)算如下：?jiǎn)螇簾崃ο到y(tǒng)汽輪發(fā)電機(jī)組絕對(duì)電效率23.2%。雙壓熱力系統(tǒng)汽輪發(fā)電機(jī)組主汽絕對(duì)電效率22.7%，雙壓熱力系統(tǒng)汽輪發(fā)電機(jī)組補(bǔ)汽絕對(duì)電效率8.5%。雙壓發(fā)電/單壓發(fā)電＝(22.7+4×8.5%)/23.2×100%＝99.3%雙壓系統(tǒng)發(fā)電量較單壓系統(tǒng)少0.7%。廠用電比較雙壓系統(tǒng)鍋爐除氧及給水系統(tǒng)復(fù)雜，鍋爐除氧及給水系統(tǒng)耗電雙壓大于單壓；循環(huán)水泵耗電雙壓大于單壓；AQC鍋爐受熱面加大，煙風(fēng)阻力加大，相應(yīng)窯前風(fēng)機(jī)要增加電耗。根據(jù)計(jì)算與實(shí)際使用，單壓廠用電約占發(fā)電量的5%，雙壓廠用電約占發(fā)電量的6%。供電量比較雙壓供電量/單壓供電量=(99.3-6%×99.3)/(100-5)×100%=98.25%雙壓系統(tǒng)供電量較單壓少1.75%。運(yùn)行控制雙壓系統(tǒng)的補(bǔ)汽汽輪機(jī)對(duì)補(bǔ)汽適應(yīng)能力較差，一旦水泥窯產(chǎn)量產(chǎn)生波動(dòng)，將會(huì)使補(bǔ)汽量偏離額定值。表現(xiàn)如下：水泥熟料產(chǎn)量嚴(yán)重超產(chǎn)時(shí)補(bǔ)汽量大于額定值,此時(shí)補(bǔ)汽對(duì)主蒸汽做功影響很大；水泥熟料產(chǎn)量較低時(shí)雙壓系統(tǒng)低壓鍋爐部分的水不能汽化,無補(bǔ)汽可能，導(dǎo)致補(bǔ)汽的投運(yùn)率大大降低。由此可見,雙壓系統(tǒng)在水泥窯工況波動(dòng)時(shí),發(fā)電效率更低,且操作難度大。綜合考慮以上方面因素，單壓供電量高于雙壓，運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單，單壓系統(tǒng)優(yōu)于雙壓系統(tǒng)。本方案按單壓熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)。3200t/d水泥窯單壓熱力系統(tǒng)蒸汽壓力選擇通常3200t/d水泥窯廢氣余熱條件如下：3200t/d水泥窯窯頭熟料冷卻機(jī)中部取風(fēng)余熱參數(shù)如下：廢氣量（標(biāo)況）140000Nm3/h；入口廢氣溫度380入口廢氣負(fù)壓600Pa；3200t/d水泥窯窯尾預(yù)熱器廢氣余熱參數(shù)如下：廢氣量（標(biāo)況）250000Nm3/h；入口廢氣溫度330入口廢氣負(fù)壓6000Pa；熱力系統(tǒng)進(jìn)汽壓力變化發(fā)電量比較見下表：(鍋爐進(jìn)水均為40℃鍋爐產(chǎn)汽壓力1.15MPa(A)鍋爐產(chǎn)汽壓力1.25MPa(A)鍋爐產(chǎn)汽壓力1.35MPa(A)鍋爐產(chǎn)汽壓力1.45MPa(A)AQC鍋爐產(chǎn)汽量t/h13.613.513.413.3AQC鍋爐產(chǎn)汽溫度℃348349350351AQC鍋爐排煙溫度℃101103105107SP鍋爐產(chǎn)汽量t/h18.117.917.717.5SP鍋爐產(chǎn)汽溫度℃314314315315SP鍋爐排煙溫度℃212215218221汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力MPa(A)1.051.151.251.35汽輪機(jī)進(jìn)汽量t/h31.531.230.930.6汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度℃318319320321汽輪機(jī)發(fā)電量kW5949596759805958根據(jù)上表，鍋爐產(chǎn)汽壓力1.35MPa(A)、汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力1.25MPa(A)時(shí)發(fā)電量最大。故鍋爐、汽輪機(jī)設(shè)計(jì)壓力分別按以上兩數(shù)據(jù)。單壓熱力系統(tǒng)簡(jiǎn)介根據(jù)水泥生產(chǎn)線窯頭冷卻機(jī)廢氣排放溫度的分布，在滿足熟料冷卻及工藝用熱的前提下，窯頭余熱鍋爐采取冷卻機(jī)中部取風(fēng)，從而提高進(jìn)入窯頭余熱鍋爐的廢氣溫度，在縮小窯頭余熱鍋爐體積的同時(shí)增大了換熱量，并且提高了整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)熱效率。為減輕鍋爐磨損，在窯頭余熱鍋爐前設(shè)置了沉降室。水泥窯窯頭、窯尾余熱鍋爐均將原有煙道作為旁路煙道，供鍋爐故障和廢氣溫度調(diào)節(jié)時(shí)投用。余熱鍋爐為立式鍋爐，減少占地面積，減少漏風(fēng)，提高余熱回收率。窯頭余熱鍋爐設(shè)有蒸汽段和熱水段。窯尾余熱鍋爐只設(shè)置蒸汽段。窯頭余熱鍋爐生產(chǎn)13.4t/h－1.35MPa（A）－350℃過熱蒸汽，熱水段產(chǎn)生180℃左右的熱水32.1t/h，其中13.9t/h的熱水提供給窯頭余熱鍋爐蒸汽段，18.2t/h的熱水作為窯尾余熱鍋爐給水，窯尾余熱鍋爐產(chǎn)生17.7t/h－1.35MPa（A）－窯頭窯尾余熱鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽并入汽輪機(jī)房的主蒸汽母管混合，考慮壓力溫度損失及射汽抽氣器用汽，有30.9t/h－1.25MPa（A）－320℃過熱蒸汽作為主蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)做功，發(fā)電功率5980kW.蒸汽在汽輪機(jī)做功后的乏汽通過冷凝器冷凝成水，經(jīng)凝結(jié)水泵送入除氧器除氧，以上除氧水再經(jīng)給水泵分別為AQC余熱鍋爐熱水段提供給水，AQC爐熱水段生產(chǎn)的180℃左右熱水提供給熱力系統(tǒng)見附圖2-《原則性熱力系統(tǒng)圖》、汽水平衡見附圖3-《熱力系統(tǒng)汽水平衡圖》?？紤]到水泥窯今后產(chǎn)量可能提高，為了充分利用余熱，汽輪機(jī)選型為N6-1.25（320℃）上述方案的配置，可以使電站運(yùn)行方式靈活、可靠，能很好地與水泥生產(chǎn)配合。單壓熱力系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù)根據(jù)熱力系統(tǒng)，確定主輔機(jī)設(shè)備如下：序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)、性能、指標(biāo)1凝汽式汽輪機(jī)（杭州中能汽輪動(dòng)力有限公司生產(chǎn)）1型號(hào)：N6-1.25額定功率：6MW額定轉(zhuǎn)速：3000r/min額定進(jìn)汽壓力：1.25MPa（A）額定進(jìn)汽溫度：320額定進(jìn)汽量:31t/h30.9t/h進(jìn)汽量時(shí)發(fā)電功率:5980kW額定排汽壓力：0.008Mpa2發(fā)電機(jī)（杭州發(fā)電設(shè)備廠）1型號(hào)：QF-J6-2額定功率：6MW額定轉(zhuǎn)速：3000r/min出線電壓：10.5kV33200t/d水泥線AQC余熱鍋爐（生產(chǎn)商待商議）1入口廢氣量：140000Nm3/h（中部取風(fēng)）入口廢氣含塵濃度：<10g/Nm入口廢氣溫度：38出口廢氣溫度：105蒸汽段參數(shù)：13.4t/h－1.35MPa（A）－350熱水段出水參數(shù)：180℃-給水參數(shù)：40布置方式： 露天熱力計(jì)算煙氣成份：N2—77.5％、O2—20.5％、H2O—1％、CO2—1％、灰份—10g/Nm343200t/d水泥線SP余熱鍋爐（生產(chǎn)商待商議）1入口廢氣參數(shù)：250000Nm3/h入口廢氣溫度3入口廢氣含塵濃度：80g/Nm出口廢氣溫度：2主汽參數(shù)：17.7t/h—1.35MPa（A）—31給水參數(shù)：18.2t/h—175布置方式：露天熱力計(jì)算煙氣成份：N2—65％、O2—5％、H2O—5％、CO2—25％、灰份—60g/Nm37真空除氧器1出力：32t/h工作溫度：40除氧水箱：15射水泵電機(jī)功率:15kW8鍋爐給水泵2流量：46m揚(yáng)程：270m功率:55kW9凝結(jié)水泵2流量：40m揚(yáng)程：62m功率:22kW10循環(huán)冷卻水泵2流量：1260m揚(yáng)程：21功率:110kW11玻璃鋼機(jī)械通風(fēng)冷卻塔2冷卻水量：1200t/h45kW12沉降室1入口廢氣量：150000Nm3/h入口廢氣溫度：38入口廢氣含塵濃度：20g/Nm3出口廢氣含塵濃度：≤10g/Nm3漏風(fēng)系數(shù)：≤0.5%鍋爐系統(tǒng)特點(diǎn):一、煙氣流速在5.5米/秒以下、減少鍋爐磨損；二、煙氣進(jìn)口設(shè)均流裝置，管箱內(nèi)設(shè)有隔板、導(dǎo)流板，減少煙氣流動(dòng)不均勻；三、采用小螺距高厚繞翅片管；中心距6.35、厚1.2、高21；四、彎頭處均設(shè)有防磨裝置；五、受熱面余量大,鍋爐超負(fù)荷能力強(qiáng)；六、采用管箱組裝出廠，既保證質(zhì)量又減少了工地組裝工作量,縮短安裝周期；七、集箱采用內(nèi)置式，減少穿墻管數(shù)量，確保漏風(fēng)率低于1%；八、振打清灰設(shè)備效果好，壽命長(zhǎng)。振打桿、振打錘使用鍛件，且經(jīng)熱處理加工而成，采用耐高溫防老化硅橡膠圈及進(jìn)口麻盤根雙重柔性的密封，振打錘擺動(dòng)部分使用含石墨的銅套制成，有可靠的潤(rùn)滑，提高振打質(zhì)量;汽輪機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn):一、針對(duì)水泥生產(chǎn)線產(chǎn)量的波動(dòng)引起的余熱蒸汽流量和壓力的波動(dòng),在汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中設(shè)置了高性能的前壓調(diào)節(jié)裝置,用于控制進(jìn)入汽輪機(jī)的進(jìn)汽量,從而達(dá)到穩(wěn)定進(jìn)汽壓力的目的，因此，即使余熱鍋爐因生產(chǎn)原因使產(chǎn)出蒸汽壓力不穩(wěn)定，也不會(huì)影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。二、調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用美國(guó)WOODWARD505數(shù)字調(diào)速器＋德國(guó)VIOTH電液轉(zhuǎn)換器＋引進(jìn)西門子技術(shù)制造的液壓執(zhí)行器組成，引進(jìn)西門子技術(shù)制造的液壓執(zhí)行器組成，調(diào)速控制標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到NEMAD級(jí)精度（最高級(jí)）。三、供油系統(tǒng)采用集中供油裝置，裝有高精度過濾器（10～25ｕ），冷油器、濾油器、采用雙聯(lián)結(jié)構(gòu)，可達(dá)到在線切換。同時(shí)，因采用了組合設(shè)計(jì)，整個(gè)供油系統(tǒng)集中在一個(gè)底盤上，大大縮短了設(shè)計(jì)與安裝時(shí)間，更方便用戶使用與管理。四、采用引進(jìn)西門子技術(shù)制造的液壓執(zhí)行器可在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)進(jìn)汽速關(guān)閥進(jìn)行靈活性試驗(yàn)。在緊急停機(jī)情況下,汽輪機(jī)的速關(guān)閥與配汽閥,在0.5秒的時(shí)間內(nèi)同時(shí)關(guān)閉,確保機(jī)組的安全運(yùn)行。五、排汽接管采用擴(kuò)散型接口,使排汽均勻分布在冷凝器內(nèi),提高了熱交換的均勻性，延長(zhǎng)管材的使用壽命。六、采用不銹鋼螺旋管材制造冷凝器,焊接管材接口,使冷凝器強(qiáng)度高,壽命更長(zhǎng)。冷凝器在制造廠整體組裝完畢，既保障了精度又大大縮短了用戶現(xiàn)場(chǎng)的安裝時(shí)間。七、排汽缸采用焊鋼結(jié)構(gòu),提高了排汽缸強(qiáng)度的,使汽輪機(jī)的排汽最高使用溫度可達(dá)90℃八、制造廠做空載試車，完全模擬用戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行條件，確保每套出廠機(jī)組為合格產(chǎn)品。九、水泥行業(yè)的日產(chǎn)水泥生產(chǎn)量,是一個(gè)生產(chǎn)量的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),而水泥實(shí)際生產(chǎn)量則是根據(jù)市場(chǎng)需求量來按排生產(chǎn)的,因此水泥廠有時(shí)會(huì)超過、有時(shí)會(huì)減少設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)量來生產(chǎn)水泥,對(duì)此我們?cè)谠O(shè)計(jì)汽輪機(jī)時(shí)采用了額定參數(shù)保證最佳機(jī)組效率,最大機(jī)組超發(fā)電能力可達(dá)正常參數(shù)的110%以上的設(shè)計(jì)余量,同時(shí)對(duì)汽輪機(jī)的末幾級(jí)葉片進(jìn)行防濕蒸汽水擊的特殊處理,確保機(jī)組的最低運(yùn)行功率可達(dá)正常參數(shù)的15%～20%。車間布置主廠房主廠房由汽輪發(fā)電機(jī)房及電站控制室、高低壓配電室以及化水車間幾部分組成，布置在水泥生產(chǎn)線的空地上，占地39×15汽輪發(fā)電機(jī)組雙層布置，±0.000平面為輔機(jī)平面，布置有鍋爐給水泵、凝汽器、凝結(jié)水泵等，6.000m平面為運(yùn)轉(zhuǎn)層，汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)布置在此平面。供油系統(tǒng)布置在2.600m平臺(tái)上。為了便于檢修，汽機(jī)間內(nèi)設(shè)慢速橋式起重機(jī)1臺(tái)，跨距LK=13.5m，起重量10t，軌頂標(biāo)高12.000m電站控制室布置（下面高低壓配電室）、化學(xué)水處理車間分別緊貼汽輪發(fā)電機(jī)房的一側(cè)。具體布置見附圖4－《主廠房零米平面布置圖》、附圖5－《主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層平面布置圖》、附圖6－《主廠房縱斷面圖》。AQC余熱鍋爐及沉降室窯頭AQC余熱鍋爐布置在水泥生產(chǎn)線窯頭廠房一側(cè)，占地約為11×6m2，，采用露天布置，沉降室位于AQC4.500平面布置窯頭余熱鍋爐；輸灰裝置、汽水取樣器、排污擴(kuò)容器、加藥裝置等布置在±0.000平面。SP余熱鍋爐窯尾SP余熱鍋爐布置在水泥生產(chǎn)線窯尾框架旁邊或引風(fēng)機(jī)上方，占地約為10×5m2爐灰處理當(dāng)水泥生產(chǎn)線窯頭及窯尾廢氣經(jīng)余熱鍋爐換熱后，沉降下來的爐灰產(chǎn)量經(jīng)計(jì)算約為：窯尾余熱鍋爐10t/h；窯頭余熱鍋爐及沉降室1.96t/h；以上窯頭及窯尾沉降的爐灰均回用水泥生產(chǎn)系統(tǒng)，窯頭采用FU拉鏈機(jī)將收下的窯灰送回到相應(yīng)的熟料輸送系統(tǒng)，窯尾采用螺旋輸送機(jī)將料灰送回到相應(yīng)的生料輸送系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水站循環(huán)冷卻水站占地32×17m電站接入系統(tǒng)擬建的6MW低溫余熱電站采用10.5kV單母接線方式。汽輪發(fā)電機(jī)組由電站10.5kV母線經(jīng)電纜線路，與公司110kV總降變電站10.5kV母線連接。6MW低溫余熱電站與現(xiàn)有電力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)運(yùn)行，運(yùn)行方式為并網(wǎng)電量不上網(wǎng)。目前在電站側(cè)的發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)線開關(guān)處設(shè)置并網(wǎng)同期點(diǎn)。接入系統(tǒng)方案詳見附圖10－《電站接入系統(tǒng)方案圖》。本接入系統(tǒng)最終方案應(yīng)以當(dāng)?shù)仉娏Σ块T出具的“接入系統(tǒng)報(bào)告”中接入系統(tǒng)方案為準(zhǔn)?？偘缓尤胂到y(tǒng)設(shè)計(jì)與建設(shè)。電氣及自動(dòng)化6MW低溫余熱電站與現(xiàn)有電力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)運(yùn)行，運(yùn)行方式為并網(wǎng)電量不上網(wǎng)。目前在電站側(cè)的發(fā)電機(jī)聯(lián)絡(luò)線開關(guān)和發(fā)電機(jī)出口開關(guān)處設(shè)置并網(wǎng)同期點(diǎn)。電站主要用電負(fù)荷計(jì)算序號(hào)設(shè)備名稱額定容量（kW）臺(tái)數(shù)運(yùn)行情況計(jì)算負(fù)荷（kW）1鍋爐給水泵552一用一備，配變頻442循環(huán)水泵1102不備用，配變頻1763凝結(jié)水泵222一用一備，配變頻17.64冷卻塔風(fēng)機(jī)452不備用，配變頻725除氧射水泵152一用一備，配變頻12合計(jì)321.6計(jì)算負(fù)荷的計(jì)算方法：Sc=K∑P，K=0.8。站用變壓器選擇根據(jù)站用電負(fù)荷計(jì)算結(jié)果，同時(shí)考慮電站運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)、可靠性，站用變壓器配置方式為電站10.5kV母線上配置兩臺(tái)干式變壓器，其型號(hào)為SC（B）9－400/10.5。變壓器按互為備用的方式配設(shè)。直流系統(tǒng)本電站直流負(fù)荷包括高壓開關(guān)操作電源、保護(hù)電源、緊急事故直流油泵和事故照明。直流供電的電壓為220V，直流負(fù)荷的統(tǒng)計(jì)見下表：負(fù)荷類型經(jīng)常負(fù)荷事故照明負(fù)荷直流油泵沖擊負(fù)荷合計(jì)容量（kW）1346.2電流（A）4.513.618.11040.2計(jì)算時(shí)間（h）111事故放電容量（Ah）4.513.618.136.2直流系統(tǒng)容量選擇：按滿足事故全停電狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間放電容量選擇，取容量?jī)?chǔ)備系數(shù)KK=1.25,容量換算系數(shù)Kc，根據(jù)1h放電時(shí)間終止電壓為1.75V,查得Kc=0.47，由式CcKK×CS/Kc（Cc--直流系統(tǒng)容量，CS—事故放電容量）可得：

Cc1.25×36.2/0.47=96.3Ah由此,設(shè)計(jì)選用鉛酸免維護(hù)蓄電池直流成套裝置120Ah一套。主要電氣設(shè)備選型10.5kV高壓配電設(shè)備選用金屬鎧裝全封閉中置式高壓開關(guān)柜；400Ｖ站用低壓配電設(shè)備選用抽屜式低壓配電屏；控制屏選用KG系列儀表控制屏;靜止可控硅勵(lì)磁裝置隨發(fā)電機(jī)配套;集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)整個(gè)余熱電站從余熱鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、循環(huán)水泵站的循環(huán)水泵、電動(dòng)閥和化學(xué)水處理的除鹽水泵均集中在電站中央控制室操作、監(jiān)控、管理。本工程擬采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的集散型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱DCS系統(tǒng)）對(duì)各車間（除化學(xué)水處理車間）進(jìn)行分散控制、集中管理。設(shè)置于電站的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（DCS）由現(xiàn)場(chǎng)級(jí)及中央控制級(jí)組成。詳見附圖10－《計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置方案圖》循環(huán)水冷卻系統(tǒng)設(shè)備冷卻用水量凝汽器冷卻水量：2100m冷油器冷卻水量：60m空氣冷卻器冷卻水量：70m循環(huán)冷卻水總水量：223本工程生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水采用循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括循環(huán)冷卻水泵、冷卻塔、循環(huán)水池及循環(huán)水管網(wǎng)。該系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，循環(huán)冷卻水泵自循環(huán)水池抽水至各生產(chǎn)車間供生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水，冷卻過設(shè)備的水（循環(huán)回水）利用循環(huán)水泵的余壓至冷卻塔，冷卻后的水流回塔下的循環(huán)水池，供循環(huán)水泵繼續(xù)循環(huán)使用。為確保該系統(tǒng)良好、穩(wěn)定的運(yùn)行，系統(tǒng)中設(shè)置了加藥和旁濾設(shè)備。參見附圖7-《循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程圖》系統(tǒng)損失水量與補(bǔ)充水量玻璃鋼機(jī)械通風(fēng)冷卻塔蒸發(fā)風(fēng)吹飛濺滲漏損失水量：45m系統(tǒng)排污、：22m損失水總量：67m新鮮水補(bǔ)充量67m3/h，循環(huán)利用率為化學(xué)水處理概述考慮建設(shè)一軟化水站。(若水源水質(zhì)較差,可采用反滲透或一級(jí)除鹽)水量的確定給水在鍋爐內(nèi)不斷蒸發(fā)濃縮，超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)蒸汽的品質(zhì)就會(huì)惡化，影響鍋爐的安全運(yùn)行，因此要不斷地把濃縮的爐水從汽鍋中含鹽濃度較高地段的水面引出，同時(shí)要不斷地給鍋爐補(bǔ)水，以滿足鍋爐穩(wěn)定、正常的運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí)，汽水系統(tǒng)補(bǔ)水量小于1.5m3/h。水處理設(shè)備的出力，按全部正常汽水損失與機(jī)組啟動(dòng)或事故增加的汽水損失之和確定，同時(shí)考慮化學(xué)水車間自身設(shè)備的耗水量。因此，水處理系統(tǒng)生產(chǎn)能力按化學(xué)水處理系統(tǒng)方案化水水站補(bǔ)水來自廠區(qū)生產(chǎn)消防給水管網(wǎng)，為了滿足余熱電站鍋爐給水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，化學(xué)水處理方式擬采用“過濾＋軟化”系統(tǒng)（參見附圖7-《化學(xué)水處理系統(tǒng)流程圖》）。處理流程為：自廠區(qū)生活、消防管網(wǎng)送來的水經(jīng)過機(jī)械過濾器，過濾后進(jìn)入清水箱，由清水泵將水送至組合式軟化水裝置，出水達(dá)標(biāo)后進(jìn)入軟水箱，再由軟水泵將軟化水送至汽輪發(fā)電機(jī)房供機(jī)組使用。出水水質(zhì)達(dá)到：硬度≤0.03mmol/L。為控制鍋爐給水的含氧量，減少溶解氧對(duì)熱力系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕，采用真空除氧的方式。汽輪發(fā)電機(jī)房設(shè)有真空除氧器，軟化水經(jīng)除氧后：含氧量≤0.05mg/L。鍋爐汽包水質(zhì)的調(diào)整，是采用藥液直接投放的方式，由加藥裝置中的加藥泵向余熱鍋爐汽包投加Na3PO4溶液來實(shí)現(xiàn)的。水處理設(shè)備選型序號(hào)設(shè)備名稱及型號(hào)數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)1機(jī)械過濾器2設(shè)計(jì)出力：10m2清水泵2流量：7.5m揚(yáng)程：15m3組合式軟水制取裝置1設(shè)計(jì)出力：7.54軟水泵2流量：7.5m揚(yáng)程：34.55裝配式玻璃鋼清水箱1容積：26裝配式玻璃鋼軟水箱2容積：2建筑及結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)根據(jù)據(jù)當(dāng)?shù)乜拐鹪O(shè)防烈度及《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2001）。建筑設(shè)計(jì)原則建筑設(shè)計(jì)在滿足防雨、防塵、防噪聲的前提下，建筑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)可適當(dāng)開敞（窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐）；這樣做的同時(shí)也降低土建造價(jià)節(jié)省投資。在滿足環(huán)保要求的條件下，應(yīng)盡量與附近原有廠房的建筑形式相協(xié)調(diào)。同時(shí)建筑設(shè)計(jì)力求形體簡(jiǎn)潔明快、造型美觀，風(fēng)格協(xié)調(diào)，努力創(chuàng)造良好的空間環(huán)境和具有現(xiàn)代特色的建筑群體。建筑設(shè)計(jì)中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定及“環(huán)境保護(hù)、火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定”等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，注意做好防火、防水、防潮、通風(fēng)、散熱、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)措施。建筑構(gòu)造屋面：鋼結(jié)構(gòu)夾芯彩鋼頂。墻體：框架填充墻采用當(dāng)?shù)剌p質(zhì)砌塊，磚混結(jié)構(gòu)的承重墻采用普通燒結(jié)磚。主廠房（包括汽輪發(fā)電機(jī)房、中央控制室）由于空間變化比較大，體型復(fù)雜，各部分對(duì)防火、防暴、防噪音等有較高要求。中央控制室與汽輪發(fā)電機(jī)房用普通燒結(jié)磚防火墻及中空防火玻璃隔柵分隔。廠房設(shè)獨(dú)立混凝土樓梯，用普通燒結(jié)磚防火墻分隔。地、樓面：生產(chǎn)建筑及輔助生產(chǎn)建筑采用水泥砂漿面層或混凝土地面，水泥砂漿面層樓面。潔凈度要求較高的建筑可采用地磚地、樓面。門、窗：生產(chǎn)建筑一般采用鋼門、窗。輔助生產(chǎn)建筑根據(jù)需要可采用鋁合金或塑鋼門、窗。有隔聲或防火要求的房間采用隔聲或防火門、窗。主廠房中汽輪發(fā)電機(jī)房采用大面積鋼窗，以滿足采光、防暴、通風(fēng)要求；中央控制室采用塑鋼玻璃窗，門采用丙級(jí)防火門（0.6h）。樓梯、欄桿：生產(chǎn)建筑和輔助生產(chǎn)建筑，根據(jù)其不同的使用要求采用鋼筋混凝土樓梯或鋼梯。主廠房設(shè)獨(dú)立混凝土樓梯間，中央控制室設(shè)室外疏散鋼梯。主廠房汽輪發(fā)電機(jī)層采用不銹鋼防護(hù)欄桿，其余各部位的防護(hù)欄桿均采用鋼管欄桿。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層廠房：主廠房（包括汽輪發(fā)電機(jī)房、中央控制室）、余熱鍋爐采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。單層廠房：水泵房采用磚混結(jié)構(gòu)。發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)、氣輪機(jī)基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。水泵等設(shè)備基礎(chǔ)采用大塊式鋼筋混凝土基礎(chǔ)。根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況，汽輪發(fā)電機(jī)房、化學(xué)水處理、窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐\循環(huán)水系統(tǒng)等廠房采用天然地基或樁基。給水、排水設(shè)計(jì)規(guī)范《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50049-94 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003 《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ13-86 《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14-87設(shè)計(jì)范圍電站內(nèi)生產(chǎn)、消防給水、排水系統(tǒng)。利用現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線給排水系統(tǒng)加以適當(dāng)?shù)母脑?。給水系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)生產(chǎn)、消防系統(tǒng)合一給水系統(tǒng)，由廠區(qū)現(xiàn)有消防給水管網(wǎng)接入。生產(chǎn)、生活用水量為73m3/h，其中：循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水量為67m3/h；鍋爐取樣冷卻水及射水抽氣器用水量為2m3根據(jù)本項(xiàng)目建、構(gòu)筑物、設(shè)備及防火等級(jí)，電站建成后，全廠仍按同一時(shí)間內(nèi)發(fā)生一次火災(zāi)、滅火歷時(shí)兩小時(shí)計(jì)。余熱電站消防流量要求達(dá)到25L/s，即180m3/本項(xiàng)目總耗水量為73m3/h(不含消防用水量)，由于余熱電站投入后水泥線增濕塔可節(jié)約耗水量約16m3/h，因此對(duì)于水泥廠來講，實(shí)際需要水源供應(yīng)點(diǎn)增加供水能力為57m3排水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)排水、電站熱力系統(tǒng)、化水車間和輔助生產(chǎn)的排水，直接排入廠區(qū)污水管網(wǎng)，由水泥線污水處理場(chǎng)統(tǒng)一處理達(dá)標(biāo)后回用或者排放；雨水采用道路邊溝排放，匯入廠區(qū)現(xiàn)有雨水溝。勞動(dòng)定員本工程采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，但機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，要求崗位工應(yīng)具備一定的生產(chǎn)技能。建議大部分的生產(chǎn)工人在同規(guī)模的企業(yè)中進(jìn)行培訓(xùn)。但應(yīng)注意對(duì)生產(chǎn)人員專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，可考慮在大專院校對(duì)部分工人進(jìn)行專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)。定員明細(xì)表工作地點(diǎn)及工作名稱每班人數(shù)合計(jì)備注ⅠⅡⅢⅣ余熱電站1.辦公室2站長(zhǎng)11熱工工程師112.電站崗位工444416鍋爐司爐11114汽機(jī)司機(jī)11114電氣運(yùn)行11114化學(xué)水運(yùn)行及化驗(yàn)11114合計(jì)18通常建設(shè)周期根據(jù)同類型項(xiàng)目的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)和本項(xiàng)目的實(shí)際情況，本工程建設(shè)進(jìn)度安排如下：項(xiàng)目總包合同生效后開展初步設(shè)計(jì)及施工圖設(shè)計(jì)，3個(gè)月后開始土建施工，土建施工2個(gè)月后設(shè)備安裝與土建施工交叉進(jìn)行，第11個(gè)月進(jìn)入聯(lián)合調(diào)試，從初步設(shè)計(jì)起至并網(wǎng)發(fā)電總計(jì)安排11個(gè)月。具體進(jìn)度安排見下表：月份12345678910111．初步、施工圖設(shè)計(jì)2．設(shè)備采購(gòu)3．土建4．設(shè)備安裝5．調(diào)試主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)電站年運(yùn)行： 可全年連續(xù)運(yùn)行年發(fā)電量計(jì)算時(shí)間： 7200h （可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間調(diào)整）裝機(jī)容量： 6MW平均發(fā)電功率：5.7MW年發(fā)電量： 4104×104kW·h站用電率： 5%（采用變頻）年供電量： 3898.8×104kW·h年對(duì)電網(wǎng)少購(gòu)電量：4015.764×104kW·h（線損按3%計(jì)算）投資估算本估算按3200t/d干法水泥窯低溫余熱電站工程通常情況考慮。工程項(xiàng)目總投資為4309萬元，單位投資7182元/kW。投資回收期約3.6年（不含建設(shè)期,免所得稅,不計(jì)息），電價(jià)按0.52元/kWh（不含稅）計(jì),成本按0.11元/kWh（不含稅）。投資構(gòu)成：?jiǎn)挝?萬元項(xiàng)目名稱總值建筑工程設(shè)備購(gòu)置安裝工程其它費(fèi)用金額43094102565780554（%）1009.559.518.112.9總估算表3200t/d干法水泥窯低溫余熱電站工程(6MW)序號(hào)工程和費(fèi)用名稱建筑工程費(fèi)用設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用安裝工程費(fèi)用其他費(fèi)用合計(jì)一廠內(nèi)生產(chǎn)工程410256578037551熱力系統(tǒng)290191048026801.1汽輪發(fā)電機(jī)房21087013012101.2AQC余熱鍋爐254801006051.3SP余熱鍋爐355601107051.4電站室外管線201301501.5水泥窯系統(tǒng)改造10102水處理系統(tǒng)30.080251352.1水源地及輸水管線10.0102.2化學(xué)水處理3080151253循環(huán)水系統(tǒng)85115402403.1冷卻塔及循環(huán)水泵站85115102103.2電站循環(huán)生產(chǎn)生活消防及排水管網(wǎng)30304電氣系統(tǒng)53752206004.1接入系統(tǒng)570301054.2發(fā)電機(jī)及站用電高壓系統(tǒng)及站用電力室305803854.3電站配電線路、防雷接地系統(tǒng)1101105熱工控制系統(tǒng)及通訊85151005.1電站中央控制室、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、熱工儀表、通訊8515100小計(jì)41025657803755二其它費(fèi)用2942941項(xiàng)目建設(shè)單位管理費(fèi)（建安費(fèi)及設(shè)備費(fèi)×0.6%）22222設(shè)計(jì)費(fèi)95953勘察費(fèi)10104工程監(jiān)理費(fèi)40405生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)（建安費(fèi)及設(shè)備費(fèi)×0.4%）15156整套啟動(dòng)試運(yùn)費(fèi)及分系統(tǒng)調(diào)試費(fèi)（設(shè)備費(fèi)×0.5%）13137總承包服務(wù)費(fèi)（建安費(fèi)及設(shè)備費(fèi)×2.5%）94948建設(shè)場(chǎng)地清理費(fèi)5.05.0小計(jì)294294三基本預(yù)備費(fèi)(6%)240240工程靜態(tài)投資41025657805344289四建設(shè)期貸款利息五生產(chǎn)鋪底流動(dòng)資金2020六建設(shè)項(xiàng)目計(jì)劃總投資41025657805544309七各類費(fèi)用單位投資(元/kW)683427513009237182TOC\o"1-1"\h\z\u1 杭州汽輪動(dòng)力集團(tuán)設(shè)備成套工程有限公司概況 12 3200t/d干法水泥窯低溫余熱電站工程(6MW)項(xiàng)目?jī)?nèi)容 23 設(shè)計(jì)原則 34 水泥窯余熱利用流程 35 熱力系統(tǒng)方案比較 46 3200t/d水泥窯單壓熱力系統(tǒng)蒸汽壓力選擇 57 單壓熱力系統(tǒng)簡(jiǎn)介 78 單壓熱力系統(tǒng)主要設(shè)備參數(shù) 89 車間布置 1010 電站接入系統(tǒng) 1211 電氣及自動(dòng)化 1212 循環(huán)水冷卻系統(tǒng) 1413 化學(xué)水處理 1514 建筑及結(jié)構(gòu) 1615 給水、排水 1816 勞動(dòng)定員 1917 通常建設(shè)周期 2018 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 2019 投資估算 21目錄TOC\o"1-3"\h\z前言 11城市現(xiàn)狀 21.1自然狀況 21.2社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展現(xiàn)狀 51.3城市結(jié)構(gòu)與人口 61.4城市能源供應(yīng)及消費(fèi)狀況 71.5環(huán)境狀況 71.6交通條件 82設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)原則及規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn) 92.1設(shè)計(jì)依據(jù) 92.2編制原則 92.3編制應(yīng)遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 113我國(guó)城鎮(zhèn)燃?xì)飧艣r與發(fā)展燃?xì)庹?123.1我國(guó)能源 123.2城鎮(zhèn)燃?xì)飧艣r 143.3我國(guó)發(fā)展城鎮(zhèn)燃?xì)庹?194氣源確定與氣源基本參數(shù) 194.1氣源條件 194.2CNG與LNG氣源選擇 224.3CNG供氣及供氣基本參數(shù) 235工程項(xiàng)目范圍、供氣規(guī)模及主要工程量 245.1工程項(xiàng)目建設(shè)的必要性 245.2工程項(xiàng)目范圍 255.3供氣原則 255.4供氣對(duì)象與供氣范圍 265.5氣化人口與氣化率的確定 265.6工程分期 275.7各類用戶耗熱定額 275.8居民與商業(yè)用戶高峰系數(shù)的確定 285.9供氣比例與供氣規(guī)模 305.10各類用戶耗氣量平衡與高峰流量 315.11儲(chǔ)氣與調(diào)峰 346CNG氣源站 386.1站址選擇 386.2建站規(guī)模及占地面積 396.3總圖布置 396.4CNG氣源站豎向設(shè)計(jì) 406.5交通運(yùn)輸及道路 416.6綠化 416.7用地指標(biāo) 416.8工藝設(shè)計(jì)與主要設(shè)備 426.9管材選擇及防腐 476.10公用工程 487中壓管網(wǎng)輸配系統(tǒng) 537.1中壓輸配系統(tǒng)壓力級(jí)制確定 537.2城區(qū)中壓管網(wǎng)布置原則 557.3中壓管網(wǎng)布置 567.4中壓管網(wǎng)的敷設(shè)和特殊地段的處理 577.5管材選擇與防腐 587.6管道水力計(jì)算 598、組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)定員 619環(huán)境保護(hù)專篇 629.1設(shè)計(jì)采用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 639.2污染物及治理措施 639.3綠化設(shè)計(jì) 6410消防專篇 6510.1設(shè)計(jì)采用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 6510.2工程項(xiàng)目火災(zāi)危險(xiǎn)性分析 6510.3消防措施 6610.4建立健全各種規(guī)章制度 6711勞動(dòng)保護(hù)、職業(yè)安全與工業(yè)衛(wèi)生 6811.1設(shè)計(jì)依據(jù)及遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 6811.2安全措施 6811.3勞動(dòng)保護(hù)與工業(yè)衛(wèi)生 7012各類用戶對(duì)燃?xì)鈨r(jià)格承受能力分析 7112.1居民用戶對(duì)燃?xì)鈨r(jià)格承受能力分析 7112.2商業(yè)用戶對(duì)天然氣價(jià)格承受能力分析 7213節(jié)能 7313.1能耗分析 7313.2節(jié)能措施 P