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文檔簡介

數(shù)控車床操作輪廓線加工任務4、控制面板操作

任務5、對刀及坐標設定

項目1第2章數(shù)控車削編程與操作

任務4、控制面板操作

1安全操作規(guī)程

1、進入機加工生產(chǎn)現(xiàn)場的人員應該帶工作帽,穿好工作服。工作服應拉好拉鏈、扣好袖口和口袋的紐扣,嚴禁敞胸及赤膊2、進入非安全區(qū)域內(nèi)應戴好護目鏡3、嚴禁自行操作機床,只能在實訓老師的指導下進行操作,操作機床時每臺只許一人操作4、作業(yè)者在加工過程中嚴禁佩戴圍巾和領帶5、開動機床前要詳細檢查機床上危險部件的防護裝置,是否安全可靠,潤滑機床,并作空載試驗任務4、控制面板操作

1安全操作規(guī)程

6、不能將工件,量具或工具放在機床上,尤其是不能放在機床的運動部件上7、在機床運轉時,禁止調(diào)整機床或測量工件8、機床運轉時,操作者不能離開非安全區(qū)域,若發(fā)現(xiàn)機床運轉不正常時,應立即停止,請檢修人員維修9、使用氣槍時,壓縮空氣壓力盡可能低,不能用壓縮空氣吹衣服及頭發(fā),否則會引起耳朵和眼睛受傷10、操作時,控制面板失控或出現(xiàn)特殊情況,必須馬上報告,不得私自解決任務4、控制面板操作

1安全操作規(guī)程

11、由于手輪易打滑,手動操作時,不要太快,以防撞機或傷害自身12、操作機床時,作業(yè)人員不得進行交談,以免分散注意力13、在加工產(chǎn)品時不能打開防護門,首件加工時,防護門只能打開一半14、操作時,若單一指令未完成,不要停機會造成機床死機15、主軸裝夾產(chǎn)品時,注意夾緊長度,注意爪壓力,防止工件加工時打滑任務4、控制面板操作

1安全操作規(guī)程

16、安裝刀具、刀片時,旋螺絲應用力適度,不可太緊,以免松開時,用力過猛,造成因打滑而劃破手17、修螺紋毛刺時,紗皮要使用雙層,不可以用力過大,防止螺紋尖部割破紗皮,割傷手指18、若使用油石修倒角毛刺時,也應該注意,以防止折斷而慣性碰傷手指19、嚴禁用手抓旋轉未停的主軸,如需進行此項操作,事先必須作好“主軸停止”確認20、加工完畢應確認機床,設備電源是否關閉,把刀具和工件從工作位置退出,清理安放好所有的工具、量具,仔細擦洗機床2.機床基本結構任務4、控制面板說明

3.控制面板說明任務4、控制面板說明

顯示屏CRT主鍵盤系統(tǒng)功能鍵機能軟體鍵任務4、控制面板說明

(1)開機、回零(2)超行程的解除方法4、機床基本操作4.機床基本操作任務4、控制面板說明

按鍵備注CNCON系統(tǒng)電源開CNCOFF系統(tǒng)電源關EDIT編輯方式,可以對程序進行操作AUTO自動運行方式,只有在此方式下,才可以加工MDI手動方式輸入數(shù)據(jù),輸入后用INPUT進行確認;執(zhí)行用STSRT;停止用RESET或急停按鈕X1手輪轉一小格0.001mmX10手輪轉一小格0.01mmX100手輪轉一小格0.1mm4.機床基本操作任務4、控制面板說明

按鍵備注JOG點動進給方式,速度有FEEDRATEOVERRIDE(手動或自動進給倍率)控制ZRN回零模式,機床運行時,眼睛不要離開刀架SPIDLEOVERRIDE主軸速度倍率旋鈕PROGRAMPROTECT寫保護,打開時,程序可操作;關閉時只能使用內(nèi)部已有程序MLK紅色,機床鎖定按鈕,鎖定機床刀架的移動DRN紅色,機床空運行按鈕,按下以后程序中所有的切削速度均變?yōu)镚00JBK選擇程序跳過按鈕,跳過前面有“/”的程序段SBK程序單段運行按鈕4.機床基本操作任務4、控制面板說明

按鍵備注COOLANT冷卻液開關按鈕;(盡量不用)。在程序內(nèi)可以用COOLANT,也可以用M08、M09;用M08時此燈開,M09此燈滅FOR主軸正轉STOP主軸停止REN主軸反轉,機床運行過程中,主軸不能直接有正轉變?yōu)榉崔DCYCLESTART程序的循環(huán)啟動HOLD程序的停止MTCH手動換刀EMERGEMYSTOP急停按鈕,當程序在執(zhí)行過程中,按下此鈕后再重新啟動程序,必須對機床進行零點回歸RESET急停按鈕,當程序在執(zhí)行過程中,按下此鈕后再重新啟動程序,不須對機床進行零點回歸任務5、對刀及坐標設定

1、刀具刀片的安裝任務5、對刀及坐標設定

2試切對刀在機床上裝好要夾的試切工件,選擇任意一把刀,(一般是加工中使用的第一把刀)

任務5、對刀及坐標設定

選擇合適的主軸轉速,啟動主軸。在手動方式下移動刀具在工件上切出一個臺階。

在X軸不移動的情況下沿著Z的正方向將刀具移動到安全位置,停止主軸轉速。

試切對刀方法測量所切出的臺階的直徑,按OFFSET鍵,屏幕顯示刀偏X**,輸入測量出的直徑值,按軟體鍵測量,系統(tǒng)自動計算所選刀具在X軸方向的刀偏值,并將計算出的刀偏值存入當前刀號對應的X軸刀偏參數(shù)區(qū)。在刀偏工作方式下可以查看和修改。

任務5、對刀及坐標設定

再次啟動主軸,在手動方式下移動刀具接近工件已切出的端面,然后用手輪*10檔,移動Z向試碰端面。

試切對刀方法在Z軸不移動的情況下沿著X的正方向將刀具移動到安全位置,停止主軸轉速

試切對刀方法任務5、對刀及坐標設定

按OFFSET鍵,屏幕顯示刀偏Z,輸入Z0.0,按軟體鍵測量,系統(tǒng)自動計算所選刀具在Z軸方向的刀偏值,并將計算出的刀偏值存入當前刀號對應的Z軸刀偏參數(shù)區(qū)。在刀偏工作方式下可以查看和修改。

階梯軸加工任務4、機床操作訓練

任務5、量具使用

項目2第2章數(shù)控車削編程與操作

1、G00X(U)_Z(W)_;(定位)任務4、機床操作訓練2、G01X(U)_Z(W)_F_;(直線)G00快速定位到目標點,與該指定進給的速度無關任務4、機床操作訓練3、G02X(U)_Z(W)_R_F_;(順圓)4、G03X(U)_Z(W)_R_F_;(逆圓)任務4、機床操作訓練5、G90X_Z_R_F_;6、G94X_Z_R_F_;注★意R為車圓錐時X軸上切削起點,B相對于終點C的半徑值.若B點處的工件半徑小于C點處的工件半徑,R取負值,否則取正值。任務5、量具使用常用量具游標卡尺基準棒0-25mm25-50mm刃口千分尺外徑千分尺復雜軸加工任務4、機床操作訓練

項目3第2章數(shù)控車削編程與操作

任務4、機床操作訓練G71U(Δd)R(r);

G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(f);1、毛坯為圓鋼的軸類零件去除余量;2、零件的尺寸遞增或遞減。適用★范圍任務4、機床操作訓練1、G71指令必須帶有P,Q地址,否則不能進行該循環(huán)加工。2、在ns的程序段中應包含G00/G01指令,且該程序段中不應編有Z向移動指令。3、在順序號為ns到順序號為nf的程序段中,可以有G02/G03指令,但不應包含子程序。4、加工內(nèi)輪廓時注意徑向、軸向所留余量的正負。注意★事項任務4、機床操作訓練G72W(d)R(r);

G72P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(f);1、G72適用于加工半徑變化較大的工件長徑比較小的盤類工件2、不適合加工鑄件鍛件適合加工餅料

適用★范圍任務4、機床操作訓練注意★事項1、G72指令必須帶有P,Q地址,否則不能進行該循環(huán)加工。2、在ns的程序段中應包含G00/G01指令,且該程序段中不應編有X向移動指令。3、在順序號為ns到順序號為nf的程序段中,可以有G02/G03指令,但不應包含子程序。4、加工時盡量采用恒線速度以保證表面質量和尺寸精度。5、加工內(nèi)輪廓時注意徑向、軸向所留余量的正負。仿形零件加工任務4、機床操作訓練

項目4第2章數(shù)控車削編程與操作

任務4、機床操作訓練G73U(Δi)W(Δk)R(Δd);

G73P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(f);1、G73適用于鍛件和鑄件或者余量均勻的工件。2、FANUC系統(tǒng)可用G73粗加工G71無法加工的工件,但所運行的空刀較多。

適用★范圍任務4、機床操作訓練注意★事項1、G73中Δi、ΔK表示粗加工時總的切削量,粗加工次數(shù)為r,則每次X、Z方向的切削量為Δi/r,ΔK/r。按G73段中的P和Q指令值實現(xiàn)循環(huán)加工,要注意△x和△z,△I和△K的正負號。2、這種指令能對鑄造,鍛造等粗加工中已初步成形的工件,進行高效率切削。

1、若在粗加工G71、G72、G73以前或在G71、G72、G73指令中指定了F、S、T、則G71、G72、G73中的F、S、T優(yōu)先有效,而{ns~nf}程序中指令的F、S、T無效。2、循環(huán)結束后,刀具快速回到循環(huán)起始點任務4、機床操作訓練槽的加工任務4、機床操作訓練

項目5第2章數(shù)控車削編程與操作

任務4、機床操作訓練延時功能G041、在執(zhí)行含G04指令的程序段時,先執(zhí)行暫停功能2、G04為非模態(tài)指令,僅在被規(guī)定的程序段中有效3、G04可使刀具做短暫的停留,以獲得圓整而光滑的表面,注意★事項

任務4、機床操作訓練G75R(Δd);

G75X(u)Z(w)P(Δi)Q(Δk)F(f);注意★事項

1、切槽刀有效切削深度2、切槽刀刀片的寬度任務4、機床操作訓練G74R(Δd);

G74X(u)Z(w)P(Δi)Q(Δk)F(f);注意★事項

1、端面圓弧刀的有效切削深度2、需要避免干涉螺紋加工任務4、機床操作訓練

項目6第2章數(shù)控車削編程與操作

任務4、機床操作訓練任務4、機床操作訓練G76P(m)(r)(a)Q(Δdmin)R(d);

G76X(u)Z(w)R(i)P(k)Q(Δd)F(f);G92X_Z_R_F_;G32X_Z_F_;G32、G92、G76有什么區(qū)別呢?任務4、機床操作訓練公制螺紋

牙深h=0.6495pp=螺距牙/距1.01.52.02.53.03.54.0牙深0.6490.9471.2991.6241.9492.2732.598切削量及切削次數(shù)10.70.80.91.01.21.51.520.40.60.60.70.70.70.830.20.40.60.60.60.60.640.160.40.40.40.60.650.10.40.40.40.460.150.40.40.470.20.20.480.150.390.2公制螺紋表任務4、機床操作訓練任務4、機床操作訓練軸套加工任務4、機床操作訓練

項目7第2章數(shù)控車削編程與操作

任務4、機床操作訓練非圓曲線加工任務4、機床操作訓練

項目8第2章數(shù)控車削編程與操作

任務4、機床操作訓練拋物線

橢圓

典型軸類零件加工任務4、機床操作訓練

項目9第2章數(shù)控車削編程與操作

任務4、機床操作訓練典型套類零件加工任務4、機床操作訓練

項目10第2章數(shù)控車削編程與操作

任務4、機床操作訓練ThankYou!謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH最易遭老板“炒”的15種員工廣東韋邦集團李雙華有人在工作中出了問題,于是首先想到的是換一家企業(yè)去工作,考慮的只是換一個環(huán)境而已,根本沒有反思自身的問題??墒?,換了工作環(huán)境問題卻依然存在?。±习咫m然換了,但他們考慮“炒魷魚”的因素是一致的。那么,老板眼中什么樣的人會被炒掉呢?這類對象一般是剛剛參加工作不久的職場新鮮人,對突發(fā)事件往往措手不及,結果行動常過分急躁,更甚者每次遇事每次如此,給老板留下不可調(diào)教的印象。01:不夠穩(wěn)重沉著喜歡夸夸其談,一旦需要實際操作時,往往發(fā)生許多困難,卻又找不出原因何在。02:理論與實際不能配合不能具體地評斷工作價值,往往分不清工作的目的是什么,是為了賺錢?還是為了立名?或是為了樂趣。給老板一種整個人渾渾噩噩的感覺。03:不夠成熟一旦出現(xiàn)失誤就無法釋懷,更無法從中領悟出正確的方法。04:對所犯的錯誤耿耿于懷只看重眼前區(qū)區(qū)小事,無法透過現(xiàn)象去把握實質,沒有主次之分,往往怡誤很多機會。05:斤斤計較,分不清主次自信有很好的工作能力,但稍微涉及工作以外的其他方面

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