年產(chǎn)100萬噸甲醇10萬噸二甲醚建設(shè)可行性論證報告

PAGE本項目鍋爐采用循環(huán)流化床鍋爐（CFB）、低氮燃燒技術(shù)及高效除塵器，使得SO2、NOX和煙塵的排放量低于國家規(guī)定的排放標準；工藝過程中的SO2、CO、H2S、CH3OH采用了先進的控制措施達標排放；所排廢水采用SBR處理達到污水一級排放標準后排入凈化庫進行生態(tài)建設(shè)用水。污染物排放均滿足國家相應(yīng)的標準要求。本項目全面實施環(huán)保治理措施并加強環(huán)境管理的前提下，廢氣、廢水、廢渣等污染物對環(huán)境造成的影響可控制在允許的范圍內(nèi)，總而言之，本項目建成后，具有較好的社會效益、經(jīng)濟效益。項目建設(shè)是十分必要的，在環(huán)境上是可行的。污水水質(zhì)分析及工藝方案選定1.污水水量及水質(zhì)本裝置接收的廢水分別來自氣化、低溫甲醇洗、甲醇合成、甲醇精餾、二甲醚等工段以及生活化驗、初期雨水等。詳見表1：表1：污水水量表裝置名稱廢水來源正常水量（m3/h）最大水量（m3/h）氣化裝置氣化污水90120低溫甲醇洗低溫甲醇洗廢水5.514甲醇合成沖洗廢水03甲醇精餾沖洗廢水03精餾廢水9.720.6二甲醚裝置1113.1生活及化驗生活污水1015污水回用污水回用水4455罐區(qū)初期雨水50合計170.2240.7初期雨水不達標時由外管架送至污水處理界區(qū)。氣化污水、低溫甲醇洗廢水、污水回用排水和甲醇精餾廢水全部由外管廊送至污水處理界區(qū)。其它廢水經(jīng)地下管網(wǎng)至污水處理界區(qū)。各類污水均按連續(xù)流設(shè)計，本裝置按最大水量設(shè)計，即：進水量按260m3/h設(shè)計。進入污水處理站各股廢水水質(zhì)見表2，其中初期雨水水質(zhì)為估算值。表2進入污水處理裝置各股廢水水質(zhì)水量表廢水水質(zhì)主要污染物濃度（mg/l）1氣化污水溫度40度PH5.8-7.1NH3-N520硫化物9CN-0.5總懸浮物100CODCr476BOD5375Ca2+220～250CL-382油10總?cè)芙庑怨腆w3000~35002低溫甲醇洗廢水CODCr1500BOD511003甲醇合成CODCr200BOD51004甲醇精餾沖洗廢水CODCr15000BOD515精餾廢水CODCr300BOD51506二甲醚廢水CODCr7507生活污水CODCr300BOD5150NH3-N40SS2008污水回用CODCr150BOD520SS11509初期雨水CODCr300BOD5100SS200以上水質(zhì)經(jīng)平衡計算，混合后各污染物濃度如下：BOD5=416mg/l,COD=644mg/lSS=340mg/lTN=280mg/lNH4-N=242mg/l2.處理水回用本工程設(shè)置了污水回用裝置，其中污水處理裝置處理達到排放標準的廢水為污水回用的水源之一，需污水處理界區(qū)內(nèi)設(shè)置污水排放水池，池內(nèi)設(shè)泵提升經(jīng)外管廊或地下管網(wǎng)送至污水回用裝置，提升能力按260m3/h設(shè)置，出口水壓0.4MPa（G）。承包方需提出處理后水送污水回用裝置的外管或地下管網(wǎng)接口條件。2、出水水質(zhì)要求本污水處理裝置的出水水質(zhì)必須達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級排放標準，主要指標如下（其它指標參見該標準的文本）：pH=6~9，NH3-N≤15mg/l，CODcr≤100mg/l，BOD5≤20mg/l，氰化物≤0.5mg/l，SS≤70mg/l，硫化物≤1。3．基礎(chǔ)條件（1）降雨量最大年降雨量為 670.2mm最少年降雨量為 155.3mm多年平均降雨量 346.5mm汛期降水量（6~9月）占全年的76%左右。最大1次降雨量達 141.5mm最大1日降雨量 69mm最大1小時降雨量 44mm（2）日照多年平均日照 3108.6h無霜期 170天（3）風速平均風速為 3.2m/s最大風速多年平均極值32m/s年平均風速為 1.9~3.4m/s多年瞬時最大風速為 36.2m/s多年10分鐘平均最大風速 13.3m/s（4）氣溫多年極端最高氣溫為 38.5℃多年極端最低氣溫為 -36.3℃多年年平均氣溫為7.7℃多年平均最低氣溫為 1.7℃累年月平均最低點溫度的最低值 -（5）氣壓多年年平均氣壓為 900.9hPa多年極端最高氣壓為926.9hPa多年極端最低氣壓為878.8hPa（6）蒸發(fā)量多年平均蒸發(fā)量為 1706.6mm（7）濕度多年平均相對濕度為 53％多年最小相對濕度為 0%多年平均絕對濕度為 6.8hPa多年最大絕對濕度為 27.5hPa多年最小絕對濕度為 0.2hPa（8）凍土多年最大凍土深度為 1.37m（9）積雪多年最大積雪深度為 0.25m（10）大風日數(shù)（風速17.0m/s）多年平均大風日數(shù)為5天多年最多大風日數(shù)35天多年最少大風日數(shù) 0天（11）沙塵暴日數(shù)（能見度在1000m之內(nèi)）多年平均沙塵暴日數(shù)為 8天多年最多沙塵暴日數(shù)74天多年最少年沙塵暴日數(shù) 0天（12）雷暴日數(shù)多年平均年雷暴日數(shù)為 31天多年最多年雷暴日數(shù)43天多年最少年雷暴日數(shù)18天風壓（KN/m2）雪壓（KN/m2）N=10N=50N=100N=10N=50N=1000.350.550.600.250.400.45（13）風壓、雪壓（14）地質(zhì)條件由業(yè)主方按順序提供地質(zhì)初勘和詳勘，地震烈度為7度。3、工藝設(shè)計在污水處理工程工藝方案確定中，將遵循以下原則：1）技術(shù)成熟，處理效果穩(wěn)定，保證出水水質(zhì)達到國家規(guī)定的排放要求。2）基建投資和運行費用低，以盡可能少的投入取得盡可能多的效益。3）運行管理方便，運轉(zhuǎn)靈活，并可根據(jù)不同的進水水質(zhì)和出水水質(zhì)要求調(diào)整運行方式和工藝參數(shù)，最大限度的發(fā)揮處理裝置和處理構(gòu)筑物的處理能力。4）選定工藝的技術(shù)及設(shè)備先進、可靠。5）便于實現(xiàn)工藝過程的自動控制，提高管理水平，降低勞動強度和人工費用。根據(jù)本污水處理工程的進水水質(zhì)的特點，以及確定的出水水質(zhì)要求，處理工藝應(yīng)選用“以SBR（序批式生化反應(yīng)）為主的生物化學處理工藝”。SBR工藝工作機理：在反應(yīng)器內(nèi)預先培養(yǎng)馴化一定量的活性微生物（活性污泥），當廢水進入反應(yīng)器與活性污泥混合接觸并有氧存在時，微生物利用廢水中的有機物進行新陳代謝，將有機物染物轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等無機物；同時，微生物細胞增殖，最后將微生物細胞物質(zhì)（活性污泥）于水沉淀分離，廢水得到處理；該工藝在一個運行周期內(nèi)，能夠設(shè)立厭氧、好氧條件，實現(xiàn)生物脫氮、除鱗的目的；即使在沒有設(shè)立厭氧段的情況下，再沉淀和排處工序中，由于溶解氧濃度降低，也會產(chǎn)生一定的脫氮作用。格柵調(diào)節(jié)水池格柵調(diào)節(jié)水池提升水泵混、助凝劑混凝反應(yīng)池沉淀池SBR反應(yīng)器清水池鼓風機污泥濃縮池污泥脫水機消毒槽排水設(shè)計計算書1．硝化所需要的最低好氧污泥齡θS,N(d)μ—硝化細菌比生長速率（d-1），t=15℃fs—安全系數(shù)，取fs=2.0。T—污水溫度（15℃），T=15θS,N=（1/μ）*1.103（15-T）*fs=(1/0.47)*1.103（15-T）*2.0=4.26d。2．系統(tǒng)所需要的反硝化能力（NO3-ND）/BOD5kgN/kgBOD5TNi—進水總氮濃度，TNi=280mg/l。TNe—出水總氮濃度，TNe=20mg/l。S0—進水BOD5濃度，S0=416mg/l。NO3-ND=TNi-TNe-0.04*S0=280-20-0.04*416=243.36mg/l。（NO3-ND）/BOD5=243.36/416=0.585kgN/kgBOD5。3．反硝化所需要的時間比例tan/(tan+ta)一般認為約有75%的異氧微生物具有反硝化能力，在缺氧階段微生物的呼吸代謝能力為好氧階段的80%左右。tan—缺氧階段所經(jīng)歷的時間，h。ta—好氧階段所經(jīng)歷的時間，h。tan/(tan+ta)=[（NO3-ND）/BOD5*2.9]/（0.8*0.75*1.6）=0.214．各部分處理時間的確定進水時間ti=tan=1.50h曝氣時間ta=3.0h有效反應(yīng)時間tR=ti+ta=1.5+3.0=4.5h沉淀時間ts=1.0h潷水時間td=0.5h一個周期TN=6h5．硝化反硝化的有效污泥齡θS,R(d)總污泥齡θS,T(d)θS,R(d)=θS,N*[(tan+ta)/ta]=7dθS,T(d)=θS,R*（TN/tR）=7*6/4.5d=10d6．日產(chǎn)污泥量Spkg/d(以干污泥計）S0—進水BOD5濃度，S0=416mg/l=0.416SSi—進水SS濃度，SSi=0.34SSe—出水SS濃度，SSe=0.07YH—異養(yǎng)微生物的增殖速率，YH=0.5kgDS/kgBOD5。bH—異養(yǎng)微生物的內(nèi)源呼吸速率，bH=0.08d-1。YSS—不能水解的SS的分率，YSS=0.5。fT,H—異養(yǎng)微生物的生長溫度修正，fT,H=1.072（t-15）。Sp,chemical—加藥產(chǎn)生的污泥量。Sp,chemical=0Sp=Qmax*S0{YH-(0.96*bH*YH*fT,H)/[(1/θS,R)+bH+fT,H]}+Qmax*(SSi-SSe)+Sp,chemical=6240*0.416{0.5-(0.96*0.08*0.5*1/[(1/15)+0.08+1]+6240*(0.34-0.07)+0=1894kg設(shè)池子數(shù)n=4則每個池子的污泥總量ST,Pkg/池(以干污泥計)ST,P=Sp*θS,T/n=1894*10/4=4735kg7．每個池子的貯水容積V0水m3。V0水m3=Qmax*TN/n=260*6/4=390m3設(shè)V0水占池子總體積V0的31.5%，則，V0=V0水/31.25%=1239m38．潷水高度ΔHm3。沉淀時間t一般是從曝氣結(jié)束后10min開始，至潷水結(jié)束時止，所以t=ts+td-10/60=1.3h。

為了保證出水水質(zhì)，潷水水位與污泥面之間要求有一個最小安全高度Hs，一般為0.6-0.9m，取Hs=0.7m。污泥濃度MLSS=ST,P/V0=4735/1239=3.83kg取污泥沉降指數(shù)SVI=120ml/g污泥沉降速度Vs=650/（MLSS*SVI）因為ΔH+Hs=Vs*t，則，ΔH=650/（3.83*120）*（1.5-10/60）-0.7=1.29．確定單個池子表面積A0(m2)，尺寸L*B，總高H總(m)，最低水位HL（m)。A0=V0水/ΔH=390/1.2=325m2L*B=20*17mB總=4*17.0=68.0池子有效水深H0=V0/A0=1239/340=3設(shè)超高h\\\'=0.5mH總(m)=H0+h\\\'=3.6+0.5+0.7=4.HL（m)=3.6-1.2=2.10．所需空氣量R0m3/d(1)活性污泥代謝需氧量Ro2kgO2/da\\\'—異養(yǎng)需氧率0.42-0.53kgO2/kgBOD5.db\\\'—自養(yǎng)需氧率0.11-0.188kgO2/kgMLSS.dV有效=V0*ta/tN=1239*3.5/6=722.75Ro2=a\\\'*Qmax*(S0-Se)+b\\\'MLSS*n*V有效=0.42*6240*(0.416-0.02)+0.11*3.83*4*1239*3.5/6=2256kgO2/d(2)反硝化所需要氧量Ro2,NkgO2/dd—反硝化需氧率d=4.6kgO2/kgNH4-NTNH4-Ni—進水氨氮濃度，TNH4-Ni=0.242TNH4-Ne—出水氨氮濃度，TNH4-Ne=0.015kg/m3Ro2,NkgO2/d=d*Qmax*(TNH4-Ni-TNH4-Ne)=6803kg(3)硝化產(chǎn)生的氧量R\\\'kgO2/dd\\\'—硝化產(chǎn)氧率，d\\\'=2.6kgO2/kgNO3-NTNO3-N=0.02kg/m3R\\\'=d\\\'*Qmax*TNO3-N=325kg(4)標準狀況下的所需空氣量R0m3/d采用微孔曝氣，氧轉(zhuǎn)移效率EA=25%。氧氣質(zhì)量比MO2=0.23空氣密度ρ=1.29kg/m3。R0=[（Ro2+Ro2,N-R\\\'）/（EA*MO2）]*（293/273）/ρ=126375m3=5266m3=88m11．風機選型風壓P=5.0m,Q=44m3/min12．曝氣裝置采用蝶式射流曝氣器，每個服務(wù)面積Af=。則，曝氣頭個數(shù)N=n*A0/Af=4*340/=個13．潷水器選型潷水高度ΔH=1.潷水速度Qd=V0水/td=390/30=13m3/min=014．自控設(shè)備PLC的設(shè)計每個周期為6小時，4個池子交替進水，每池進水1.5小時，正好完成連續(xù)交替進水。工藝技術(shù)要求說明及設(shè)備參數(shù)一、格柵：設(shè)置格柵主要的目的是去除影響工藝流程的塑料袋、泥龍繩、布條等，采用柵條間隔為6mm本設(shè)備采用回轉(zhuǎn)式格柵：HG-800，技術(shù)參數(shù)如下：柵條間距：6mm柵寬：800mm整機功率：1.5Kw柵條截面：10×50mm格柵傾角：60~75o，材質(zhì)與水接觸部分為不銹鋼304。二、調(diào)節(jié)水池：均化各股的工業(yè)廢水的水量和水質(zhì)，同時兼起初沉池和事故水池的作用；調(diào)節(jié)均化水質(zhì)HRT按8h設(shè)計，儲存污水體積：10×260=2600m構(gòu)筑物參數(shù)：1．調(diào)節(jié)水池：有效水深：4.5長×寬×高=30×20×52．提升潛污泵：型號：200QW260-10-18數(shù)量：2臺，一用一備；Q=260m3/h,H=0.1采用潛水電機與泵體直聯(lián)的立式安裝的形式，在泵的結(jié)構(gòu)上由蝸形泵殼和閉式單流道葉輪組成，并附有升降用導桿、吊鏈及出水管自動耦合的聯(lián)接座。葉輪及與介質(zhì)接觸部件采用不銹鋼304；控制方式為就地按鈕操作和PLC控制二種形式。4．穿孔管攪拌系統(tǒng)：防止污泥沉淀穿孔管型號：DN50,U-PVC單位體積污水所需空氣量：4m3/（h.m3）則Q=260m3/h×4=1040m3/空氣總管采用DN175：管內(nèi)空氣流速V=4×0.29/3.14/0.175/0.175=12.1m/s在10～15m/s范圍之內(nèi)，滿足規(guī)范要求5．液位計：HD2000F-5(超聲波液位計)測量范圍：液體：5m，信號輸出：四線制4…20Ma，(上、下限兩點報警；)顯示：背光LCD顯示

分辨率：1-2mm計測角度：12－15°設(shè)定鍵：現(xiàn)場三位防水輕觸鍵，智能設(shè)計精度：基于標準平面±0.25～0.5%FS供電：24VDC80MA換能器外殼材料：聚四氟乙稀防護等級：IP66，外形尺寸：200（高）×86（寬）×135（深）mm三、反應(yīng)池、沉淀池合建：在此過程中加入混凝劑堿式聚合氯化鋁，經(jīng)過隔墻式反應(yīng)池形成大量的礬花，在絮凝沉淀池中沉淀，盡可能的去除一定量的COD、SS、BOD等污染物，為下一步的生化反應(yīng)處理微生物的生長創(chuàng)造了適宜的生存環(huán)境。反應(yīng)池有效容積：65混合時間：15minL×B×H=15×10×3米（有效水深，混合池長度4米）石灰乳加藥設(shè)備參數(shù)：先定量進水至石灰乳消化箱中，再通過生石灰計量斗向石灰乳消化箱中進入生石灰，分兩次完成，每次下1/2，然后啟動攪拌器攪拌，待消化完全后，繼續(xù)進水定量清水配成適合濃度的消石灰乳溶液待用。消化配乳時的進水量通過消化用水計量箱液位來控制。通過計算石灰乳用量為：2.36Kg/m3，需配制一定濃度的消石灰乳溶液，因此選用計量泵流量為45m3PAC加藥裝置（溶解、溶液箱、計量泵一體式設(shè)備）：GMO1000Q=1000L/HP=0.7MPa混合設(shè)備：采用PVC穿孔管線，利用鼓風機鼓入壓縮空氣，通過氣體攪動進行充分混合，加速進行中和反應(yīng)。反應(yīng)池混合設(shè)備：采用PVC穿孔管線，利用鼓風機鼓入壓縮空氣，通過氣體攪動進行充分混合，加速進行中和反應(yīng)。絮凝沉淀池：為產(chǎn)生更好的沉淀效果和降低沉淀池造價，沉淀采用斜板沉淀池，設(shè)兩格，斜板長度l=1.m,傾角θ=60o,斜板下部配水區(qū)及緩沖層高度之和取1.0m，上部清水區(qū)及超高取1.0m，污泥斗取兩個，底坡45o，斗底0.4m×0.4m，出水槽采用四條，槽間距2m。斜板規(guī)格：B×L=2.5×1m，101×2=202塊。污泥體積：256×24×12.5%=768mPH計：在線檢測裝置，隨時將信號反饋至控制室，調(diào)整加藥量。四、水解酸化池：水中含有高分子有機物較難直接被好氧微生物降解，水解酸化池在工程實踐中已被證明可以降解高分子污染物質(zhì)，在提高廢水的可生化性上具有很好的效果。在水解酸化階段，通過缺氧降解，使水中大分子有機物分解為易生化的小分子有機物，從而提高廢水的可生化性，保證后續(xù)生化處理效果。水解池中安裝高速潛水推流器，保證厭氧微生物和廢水能充分接觸，均勻水質(zhì)。1．HRT=15h,池體有效容積為V=3840m3,有效水深5m,B×L=25×2．配水系統(tǒng)：利用穿孔管在池底配水，同時對池底的沉泥進行沖擊，避免污泥長期沉積。3．二沉池的污泥回流至水解酸化池，保證活性污泥的連續(xù)性，使水解酸化池內(nèi)微生物濃度保持恒定，同時增強水解酸化池的耐沖擊能力；同時一定程度上達到除磷效果。五、A1/O系統(tǒng)缺氧池與好氧池合建，具體設(shè)計參數(shù)如下：缺氧區(qū)停留時間：HRT=8.0hr好氧區(qū)停留時間：HRT=24.0hr有效水深：H=5.0m池體總?cè)莘e：V=HRT×H=256×(8+24)=8192厭氧池平面尺寸：B×L=25×16好氧池平面尺寸：B×L=25×48厭氧區(qū)主要設(shè)備：潛水攪拌器GQT022×325，3套，N=2.2kw。BOD負荷NS設(shè)為0.13KgBOD5/KgMLSS.d污泥指數(shù)：SVI=150回流污泥濃度：Xr=6600mg/L污泥回流比：R=100%曝氣池混合液污泥濃度X=3300mg/L硝化液回流比：R內(nèi)=500%降解BOD生成的污泥量W1=3988Kg內(nèi)源呼吸分解污泥量W2=2204Kg不可降解和惰性懸浮物量：W3=93Kg/每日的活性污泥量：W==1783Kg濕污泥體積：污泥含水率P=99.2%,則污泥體積QS=234.5污泥齡為:θc=11.4>10,符合要求。最大需氧量：O2=885KgO2/h，換算為空氣O2=19667m3設(shè)備類型:羅茨鼓風機設(shè)備臺數(shù)：4臺,3用1備風量：109m3風壓：630mbar轉(zhuǎn)速：1250rpm電機：55KW控制方式:根據(jù)反應(yīng)池內(nèi)溶解氧濃度由PLC自動調(diào)整供氣量，并進行順序輪換運行控制，同時設(shè)手動控制。六、二沉池：1．水力表面負荷q取0.98m3/(mA=25×10米2．停留時間：4.5小時，有效水深H=4.6米3．污泥回流裝置：采用移動行架式掛吸泥橋。4．污泥泵：3臺，2用1備，規(guī)格型號：200QW360-15-30，行架跨度：10米說明：行車式泵吸泥機：由大梁、排泥管、液下泵、驅(qū)動系統(tǒng)等構(gòu)成，本設(shè)計由四點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上，雙邊驅(qū)動，池兩邊鋪設(shè)鋼軌，從池的一端運行到池子的另一端，邊運行邊吸泥，撞到行程控制，返回到原地：撞到行程開關(guān)，停車：停車時間由時間繼電器控制(1分—12小時)，完成一個工作周期。根據(jù)污泥量多少，亦可采用人工控制工作周期。七、絮凝反應(yīng)及沉淀池1．反應(yīng)池：混合反應(yīng)時間15分鐘，有效水深3米，廊道寬0.8米,廊道長度5米,共設(shè)5個廊道。加藥點處利用穿孔空氣管線鼓氣混合。2．豎流式沉淀池：中心管流速：V0=0.03m/s，中心管截面積A=2.37m2，D=水力表面負荷：q=2.52m3/(m2.h)，上升流速為V0=則A=102.86m2,D=停留時間：2.0小時，則有效水深h=4.5米，D/h=2.7<3可以不設(shè)置輻射式集水渠。污泥錐體積：V=SNT/1000=61m池子圓錐高度：H=5.8米八、污泥濃縮池：采用豎向污泥濃縮池，內(nèi)設(shè)攪拌器：濃縮池面積：A=QC/M=223m2,D=濃縮池工作部分高度：h=TQ/24A=3.Om濃縮池總高度：緩沖層高及超高均取0.3米,則總高:3.6米濃縮后污泥體積:V=201m設(shè)備類型:可提升式潛水攪拌器設(shè)備臺數(shù):1套控制方式:連續(xù)運行，現(xiàn)場控制開停。九、脫水系統(tǒng)：脫水系統(tǒng)說明：污泥濃縮機應(yīng)采用濾帶式重力過濾的形式，脫水機應(yīng)采用全封閉三段式帶式壓濾機的形式。在整個濃縮、脫水系統(tǒng)中應(yīng)實行進泥、加藥、混合、反應(yīng)，并在層流條件下進行濃縮和脫水以及泥餅的輸出等流水線操作。污泥濃縮機和脫水機應(yīng)組合于一體安裝。濃縮脫池有濾布自動糾偏以及限制和調(diào)節(jié)泥層厚度的功能。驅(qū)動裝置應(yīng)具有過載和過熱保護功能，電機防護等級為IP55，F(xiàn)級絕緣，B級溫升。每臺濃縮脫水機備用單獨的、完整的濾網(wǎng)沖洗系統(tǒng)，其中包括安裝在濃縮脫水機上的沖洗裝置、輸水管及閥門等。設(shè)備類型A：帶式濃縮壓濾機,帶寬2000mm設(shè)備臺數(shù)：1臺單機處理量W=20進泥含水率P≤99.2%出泥含水率P≤80%設(shè)計工作時間T=16hr設(shè)備類型B：螺桿泵（污泥投配泵）設(shè)備臺數(shù)：2臺設(shè)備參數(shù)：單機流量Q=20m3揚程：H=25m設(shè)備類型C：制備裝置設(shè)備臺數(shù)：1套設(shè)備類型D：加藥泵設(shè)備臺數(shù):1臺設(shè)備參數(shù):單機流量Q=0.6—1m3揚程H=70m設(shè)備類型E:沖洗泵設(shè)備臺數(shù):1臺單泵流量Q=16m揚程H=75m設(shè)備類型F:螺旋輸送機設(shè)備臺數(shù):1臺十、消毒槽功能：將二級處理出水進行消毒，滿足出水水質(zhì)要求。構(gòu)筑物：鋼筋混凝土矩形池體。數(shù)量：1座設(shè)計水量：Qmax=72L/s有效容積：192停留時間：45min消毒設(shè)備參數(shù)：二氧化氯發(fā)生器：SFZ-4000,1套，可根據(jù)用戶要求1用1備鹽酸儲罐：PT-2000L1個氯酸鈉儲罐：PT-2000L1個化料器：HLQ-501套動力泵：ISG50-2002臺卸酸泵：102-4B1臺水射器：RTS-402套鹽酸計量泵：CONC03081套氯酸鈉計量泵：CONC03081套主要構(gòu)筑物及設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注一、構(gòu)筑物部分1調(diào)節(jié)水池25×25×4.0m1座2事故水池25×25×4.0m1座3脫水機、CLO2發(fā)生器間、加藥間、鼓風機房25×15m1座4中和池、沉淀池15×20×31座5水解酸化池25×40×53座6缺氧+好氧池25×64×5.0m1座7二沉池+絮凝反應(yīng)池25×10×4.60m1座8豎流式沉淀池Φ120001座9污泥濃縮池Φ160001座10消毒槽1.5×56×3m1座二、設(shè)備部分1格柵(不銹鋼316)HG-12001套20mm2提升潛污泵200QW300-10-18.52臺1用1備3排泥泵50QW30-22-5.54臺4超聲波液位計HD2000F-52套5絮凝劑加藥裝置GMO10001套2泵6石灰乳加藥裝置45m31套2泵7反應(yīng)池混合設(shè)備SS316,穿孔管1套8反應(yīng)池混合設(shè)備U-PVC,穿孔管1套9斜板材料材質(zhì)：FRP1套10在線PH計PHG52041套11酸化池配水系統(tǒng)U-PVC,穿孔管1套12缺氧池攪拌器QJB2.2/8-320/3-7403套2.2KW13鼓風機ZLSR2504套14曝氣系統(tǒng)曝氣頭、管件1套15溶氧儀COS41－4S1套16絎車式刮吸機GXHJB-101套17污泥泵200QW350-25-373臺18污泥濃縮池攪拌器QJB0.85/8-260/3-7401套19帶式壓濾機HGDY-15001套20螺桿泵FG35-12臺21絮凝劑加藥裝置PT13401套22計量泵GMO6002臺23沖洗水泵KQL50/220-7.5/21臺24空壓機W-0.25/81臺25二氧化氯發(fā)生器SFZ-40001臺26鹽酸、氯酸鈉儲罐PT-20002臺27化料器HLQ-501臺28動力泵ISG50-2002臺29卸酸泵102-4B1臺30水射器RTS-402臺31鹽酸計量泵CONC03081臺32氯酸鈉計量泵CONC03081臺33控制系統(tǒng)RTK-0401套34管件、閥門1套35電氣控制系統(tǒng)1套36動力配電系統(tǒng)1套目錄TOC\o"1-2"\h\u253321總論 1311911.1項目概況 1317891.2建設(shè)單位概況 3162241.3項目提出的理由與過程 3311231.4可行性研究報告編制依據(jù) 4225921.5可行性研究報告編制原則 426521.6可行性研究范圍 5265791.7結(jié)論與建議 665262項目建設(shè)背景和必要性 9302042.1項目區(qū)基本狀況 9237942.2項目背景 11327472.3項目建設(shè)的必要性 11265903市場分析 14297233.1物流園區(qū)的發(fā)展概況 1479553.2市場供求現(xiàn)狀 1669963.3目標市場定位 17108883.4市場競爭力分析

17160544項目選址和建設(shè)條件 1950564.1選址原則 1969314.2項目選址 19544.3場址所在位置現(xiàn)狀 19297334.4建設(shè)條件 20123545主要功能和建設(shè)規(guī)模 22282555.1主要功能 22281835.2建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容 26195696工程建設(shè)方案 27137726.1設(shè)計依據(jù) 27219396.2物流空間布局的要求 27262516.3空間布局原則 2853886.4總體布局 2936766.5工程建設(shè)方案 30235856.6給水工程 33115596.7排水工程 3553126.8電力工程 38288986.9供熱工程 46314656.10電訊工程 47153607工藝技術(shù)和設(shè)備方案 51276227.1物流技術(shù)方案 5142607.2制冷工藝技術(shù)方案 6769868節(jié)能方案分析 7336228.1節(jié)能依據(jù) 73176248.2能耗指標分析 73235218.3主要耗能指標計算 74272888.4節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 76295509環(huán)境影響評價 83267939.1設(shè)計依據(jù) 8335089.2環(huán)境影響評價應(yīng)堅持的原則 83134559.3項目位置環(huán)境現(xiàn)狀 84208539.4項目建設(shè)與運營對環(huán)境的影響 8430919.5項目建設(shè)期環(huán)境保護措施 8459489.6項目運行期環(huán)境保護措施 861431110安全與消防 873017710.1安全措施 872680010.2消防 88921011組織機構(gòu)和人力資源配置 921053611.1施工組織機構(gòu) 92HY