濕式電除塵器-使用說明書

濕式電除塵器-使用說明書

1.產(chǎn)品概述2.工作原理3.使用說明4.維護(hù)保養(yǎng)5.故障排除1.產(chǎn)品概述濕式電除塵器是一種高效的空氣凈化設(shè)備，可用于去除工業(yè)排放中的顆粒物和氣態(tài)污染物。它采用濕式電收集技術(shù)，將空氣中的污染物吸附在水滴上并通過導(dǎo)電板收集，從而實現(xiàn)凈化空氣的目的。2.工作原理濕式電除塵器主要由進(jìn)風(fēng)口、濕式電場、水箱、排風(fēng)口等組成。進(jìn)入濕式電場的污染空氣首先被噴淋水霧處理，將顆粒物吸附在水滴上，然后通過高壓電場的作用，將帶電的顆粒物收集在導(dǎo)電板上。最后，凈化后的空氣經(jīng)過排風(fēng)口排出。3.使用說明a.安裝前，請確保設(shè)備的電源線和接地線連接正確，并檢查設(shè)備是否完好無損。b.在使用前，請先將水箱中的水注滿，并檢查水泵是否正常工作。c.啟動設(shè)備前，請先打開進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口的閥門，并逐步調(diào)整風(fēng)量大小。d.在使用過程中，應(yīng)定期清洗水箱和導(dǎo)電板，以保證設(shè)備的正常工作。e.使用過程中如發(fā)現(xiàn)任何異常情況，請立即停止使用并聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢修。4.維護(hù)保養(yǎng)a.定期清洗水箱和導(dǎo)電板，以避免污垢積累影響設(shè)備效率。b.定期更換水箱中的水，以保證水質(zhì)清潔。c.定期檢查設(shè)備的電源線和接地線是否正常，以確保設(shè)備的安全使用。d.定期檢查水泵和閥門是否正常工作，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時更換或維修。5.故障排除a.設(shè)備無法啟動：請檢查設(shè)備的電源線和接地線是否連接正確，是否有斷路或短路現(xiàn)象。b.設(shè)備工作效率低：請檢查水箱和導(dǎo)電板是否需要清洗，是否需要更換水。c.設(shè)備噪音過大：請檢查風(fēng)機(jī)和水泵是否需要維修或更換。d.設(shè)備排放的空氣質(zhì)量不佳：請檢查設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口是否正常開啟，風(fēng)量是否調(diào)整合適。如問題仍未解決，請聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢修。使用說明書：濕式電除塵器本說明書規(guī)定了濕式電除塵器的使用條件、考核標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備的安裝和檢查調(diào)整、設(shè)備的安全規(guī)程、設(shè)備的試運行、設(shè)備的操作規(guī)程、設(shè)備的維修及故障處理。適用于火電、冶金、造紙、建材和化工等行業(yè)用的臥、立式濕式電除塵器。其它型式的濕式電除塵器也可參照采用。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不要少的：JB/T6407電除塵器設(shè)計、調(diào)試、運行、維護(hù)安全技術(shù)規(guī)范和濕式電除塵器安裝說明書。濕式電除塵器一般與干式電除塵器和濕法脫硫系統(tǒng)配合使用，不受煤種條件限制，可應(yīng)用于新建工程和改造工程。在除塵改造提效工程中，可按照現(xiàn)場場地條件進(jìn)行精心設(shè)計，能夠滿足改造工程場地狹小的要求。濕式電除塵器還適宜應(yīng)用在下列特殊場合：1.要求煙囪煙塵排放濃度低于特別排放限值或要求更低排放（如≤10mg/m3以及更低的要求），且對PM2.5、SO3酸霧、氣溶膠等排放有較高要求時；2.除塵設(shè)備改造難度大或費用很高、原除塵設(shè)備不改造也不影響濕法脫硫系統(tǒng)安全運行，且場地允許時；3.濕法脫硫后煙塵濃度增加，導(dǎo)致排放超標(biāo)，且濕法脫硫系統(tǒng)較難改造時。在國家執(zhí)行特別排放限值和嚴(yán)格控制PM2.5的地區(qū)，燃煤電廠采用新的煙塵治理工藝布置是一個工期短、經(jīng)濟(jì)性較好的選擇。鍋爐尾部濕法脫硫后設(shè)置濕式電除塵器，也可以與低低溫電除塵器組合應(yīng)用，將形成強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，比翼雙飛。在當(dāng)前國內(nèi)外對環(huán)保要求越來越高的情況下，濕式除塵將會得到廣泛的應(yīng)用。在使用濕式電除塵器時必須按規(guī)定操作。本說明書未涉事項，應(yīng)按濕式電除塵器產(chǎn)品有關(guān)圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。我公司生產(chǎn)的濕式電除塵器主要型號及其意義說明如下：WN×L—K×B—H其中，W表示產(chǎn)品代號，N表示電場數(shù)，L表示單電場有效長度，K表示單室電場有效寬度，B表示室數(shù)，H表示陽極板有效高度。例如，W1×4.1―1×15-7.6表示濕式電除塵器，電場數(shù)為1，單電場有效長度為4.1m，單室電場有效寬度為15m，陽極板有效高度為7.6m。本文介紹了濕式電除塵器的使用條件、考核標(biāo)準(zhǔn)、工作原理和設(shè)備結(jié)構(gòu)。濕式電除塵器可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等各工業(yè)領(lǐng)域的煙塵凈化，處理煙氣溫度應(yīng)≤60℃，入口煙氣含塵濃度應(yīng)≤100mg／Nm3，承受許用壓力為±5.0×103Pa。當(dāng)設(shè)計的工況條件超過本說明書適用范圍時，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)在產(chǎn)品的技術(shù)文件（如技術(shù)協(xié)議書）中具體規(guī)定。濕式電除塵器的工作原理是：金屬放電線在直流高電壓的作用下，將其周圍氣體電離，使粉塵或霧滴粒子表面荷電，荷電粒子在電場力的作用下向收塵極運動，并沉積在收塵極上，水流從集塵板頂端流下，在集塵板上形成一層均勻穩(wěn)定的水膜，將板上的顆粒帶走。濕式電除塵器與干式ESP的除塵原理相同，都要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個階段。不同的是，濕式電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來進(jìn)行清灰。濕式電除塵器的結(jié)構(gòu)包括本體及電氣兩大部分，本體部分從結(jié)構(gòu)上可劃分為內(nèi)件、外殼、噴淋系統(tǒng)、水系統(tǒng)及附屬部件。內(nèi)件部分包括陽極系統(tǒng)和陰極系統(tǒng)，陽極板為收塵極，陰極線為放電極，陰極吊掛是懸掛整個陰極系統(tǒng)的裝置，并引入高壓負(fù)極。外殼部分包括進(jìn)口封頭和電場外殼，進(jìn)口封頭內(nèi)部布置二道到三道氣流分布板，其目的是使煙道中來的含塵煙氣經(jīng)過時氣流盡可能均勻進(jìn)入全電場。號，補水泵將水從水源輸送到補水箱中，以保持水位穩(wěn)定。排水系統(tǒng)由灰斗、排水管、排水泵等組成，是將含塵洗液從濕式電除塵器中排出的管道。排水泵將含塵洗液從灰斗中抽出，經(jīng)過處理后排入污水處理設(shè)備中。循環(huán)水系統(tǒng)由循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、水管、噴淋管等組成，是將噴淋后的水回收再利用的管道。循環(huán)水泵將水從循環(huán)水箱中抽出，經(jīng)過處理后再次噴淋到濕式電除塵器內(nèi)部，以提高除塵效率。加堿系統(tǒng)是為了調(diào)節(jié)濕式電除塵器內(nèi)部的酸堿度而設(shè)置的。加堿泵將堿液輸送到加堿裝置中，再通過管道加入濕式電除塵器內(nèi)部，以保持內(nèi)部酸堿度的平衡。5.4電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)包括高壓電源、控制系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)等。高壓電源是為了給濕式電除塵器提供高壓電，控制系統(tǒng)是為了控制濕式電除塵器的運行狀態(tài)，儀表系統(tǒng)是為了監(jiān)測濕式電除塵器的運行參數(shù)。高壓電源可以分為頂部高壓電源和地面高壓電源兩種?？刂葡到y(tǒng)包括PLC控制器、觸摸屏、繼電器等，可以實現(xiàn)濕式電除塵器的自動化控制。儀表系統(tǒng)包括壓力傳感器、流量計、溫度計等，可以監(jiān)測濕式電除塵器內(nèi)部的運行狀態(tài)。總之，濕式電除塵器是一種重要的環(huán)保設(shè)備，由多個部件組成。出口封頭、頂蓋、殼體、底梁和灰斗等部件組成一個密閉的容器，噴淋系統(tǒng)、水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等是保證其正常運行的關(guān)鍵。在使用過程中，需要注意防腐、保溫、接地等問題，以確保設(shè)備的安全可靠運行。濕式電除塵器的補水系統(tǒng)包括補水箱、補水泵、閥門、液位計等部分。當(dāng)水箱水位低于一定水平時，電動關(guān)斷閥會自動打開，補給新水。補水泵有兩臺，其中一臺為備用。新水經(jīng)過加壓后輸送到濕式電除塵器后部的電極進(jìn)行噴淋。為了防止?jié)袷诫姵龎m器出口的霧滴飛散，補水系統(tǒng)會使用新水進(jìn)行間歇噴淋。排水系統(tǒng)由排水箱、排水泵、閥門、液位計等組成。為了避免循環(huán)水中的雜質(zhì)濃縮而堵塞噴嘴，排水系統(tǒng)會進(jìn)行一定量的排水。排水泵有兩臺，其中一臺為備用。排出的水會被送往脫硫裝置或廢水處理裝置。為了調(diào)整排水量，排水管路上設(shè)有調(diào)節(jié)閥和流量計。循環(huán)水系統(tǒng)由循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、閥門、液位計、自動過濾器等組成。循環(huán)水系統(tǒng)用于沖洗陽極板和陰極線上收集到的粉塵。循環(huán)水泵有兩臺，其中一臺為備用。在循環(huán)線路上還設(shè)有監(jiān)控流量的流量計。循環(huán)水經(jīng)過自動過濾器除去大顆粒的雜質(zhì)后，被輸送到濕式電除塵器上部進(jìn)行噴霧。沖洗的噴淋水會落回到灰斗中，經(jīng)由排水管回收到濕式電除塵器下面的排水箱。加堿系統(tǒng)由堿液箱、堿液泵、堿計量泵、閥門、液位計等組成。加堿系統(tǒng)主要是為了調(diào)整循環(huán)水的pH值而注入堿性溶液。根據(jù)排水管道中設(shè)置的pH計的信號調(diào)整堿液的注入量。在電氣部分，具體內(nèi)容參見配套廠家相關(guān)安裝或使用說明書。為了確保人身安全，濕式電除塵器操作人員及臨時上濕式電除塵器工作的人員，除了熟悉一般的安全常識外，還必須嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)，并要有專人負(fù)責(zé)安全工作。濕式電除塵器是高壓設(shè)備，設(shè)備投運時，人必須在安全距離之外。所有人孔門必須有安全聯(lián)鎖?？刂剖腋骺刂破良安季€架溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險”標(biāo)志牌，嚴(yán)禁非操作人員亂動或接近。濕式電除塵器是金屬高空運行設(shè)備，供人員上下的走梯、平臺、欄桿必須牢固可靠，不允許積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和不需用的材料設(shè)備。在外殼高空檢修或在電場內(nèi)攀登于陰陽極部件、分布板部件等高空構(gòu)件之上進(jìn)行作業(yè)檢查維修、測定時，施工人員必須戴上安全帽，系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的安全帶。停機(jī)后，人員如要進(jìn)入電場內(nèi)，必須佩帶安全帽和密封良好的保護(hù)工作服、靴子和手套等。6.1.7施工完成后應(yīng)及時清洗人體和保護(hù)工作服，以避免煙塵感染人體。6.1.8當(dāng)施工人員進(jìn)入濕式電除塵器內(nèi)腔時，如果煙塵過多，應(yīng)戴上防毒面具。6.1.9在維護(hù)堿液管路時，應(yīng)穿戴耐堿性的作業(yè)服（長袖）、手套、眼鏡等安全用具作業(yè)。如果附著在皮膚上，請迅速沖洗。6.2設(shè)備的安全檢查6.2.1定期檢查接地線和接頭情況，導(dǎo)電性能是否良好，其他所有保護(hù)裝置是否都完好無損。6.2.2檢查所有繼電器箱和開關(guān)箱的鎖是否保險，無關(guān)人員不得隨便打開箱鎖。6.2.3濕式電除塵器內(nèi)所使用的手用照明燈為安全電壓燈具。6.3檢修整流變壓器或高頻電源的安全注意事項6.3.1確認(rèn)整流變壓器或高頻電源的電源已經(jīng)切斷，安全開關(guān)處于斷開位置上，并且已用鎖保險。6.3.2檢查控制柜面板上所有開關(guān)，使其都處于關(guān)閉狀態(tài)。6.3.3在控制柜面板顯眼處掛寫有“正在檢修變壓器，禁止合閘”字樣的標(biāo)牌。6.3.4檢查接地線端頭的接地情況是否良好。6.3.5將整流變壓器或高頻電源的高壓部件用所提供的接地裝置接地。6.3.6按照上述步驟檢查完成后方可進(jìn)行整流變壓器或高頻電源檢查。6.4進(jìn)入濕式電除塵器內(nèi)部檢修的安全規(guī)程6.4.1在電氣控制柜顯眼的地方掛上寫有“電場內(nèi)有人工作，禁止合閘”字樣的標(biāo)牌。6.4.2進(jìn)入濕式電除塵器電場內(nèi)的檢修人員至少兩人，其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作，檢修人員必須熟悉濕式電除塵器結(jié)構(gòu)和各部件的作用，充分了解煙氣和粉塵的性質(zhì)，可能造成的危害以及有效的安全保護(hù)措施。6.4.3濕式電除塵器投運后停機(jī)，進(jìn)入濕式電除塵器內(nèi)部，具體應(yīng)遵守如下規(guī)程：1）嚴(yán)格按照6.1的有關(guān)規(guī)定。2）遵照6.3規(guī)定的有關(guān)步驟。3）斷開濕式電除塵器所有水系統(tǒng)所有泵的安全開關(guān)，并用鎖保險。4）切斷高壓出線高壓隔離開關(guān)并接地，同時把陰極系統(tǒng)接地，并用鎖保險。5）關(guān)閉進(jìn)出口煙道上的風(fēng)門，關(guān)掉風(fēng)門電動操作裝置并加鎖保險。6）打開所有人孔門（檢修門），使電場通風(fēng)，待溫度降至40℃以下且內(nèi)部空氣適合呼吸時人員方能進(jìn)入。建議打開出口煙道風(fēng)門，開啟引風(fēng)機(jī)半小時以上，這時人孔門必須鎖定在開啟位置，以防突然關(guān)閉。7）進(jìn)入人員應(yīng)注意電場內(nèi)部各部件冷卻程度的不一致而存在的局部高溫，以免燙傷。8）進(jìn)入電場后，應(yīng)先檢查是否有危險隱患的粉塵堆積層，極板和極線的銹蝕，如有應(yīng)先設(shè)法清除，以免發(fā)生意外，并查明積灰原因。檢修結(jié)束后，需要對帶進(jìn)電場的檢修工具進(jìn)行清點，以免遺留在電場內(nèi)影響電場功能。為保證設(shè)備的可靠性，設(shè)備在安裝調(diào)整完畢后、正式投運前或設(shè)備長期不用后再重新使用前，都必須進(jìn)行投運前的試運行。試運行需有一名有經(jīng)驗的工程師任總指揮，并按照規(guī)定制定檢查項目，有嚴(yán)格的現(xiàn)場記錄，指定專人登記。為防止啟運期間因煙氣中水份結(jié)露和未對各部件進(jìn)行檢查而造成對設(shè)備的損壞，必須進(jìn)行以下主要檢查：1.確認(rèn)所有檢查調(diào)整項目都已落實。2.關(guān)緊各保溫箱門并上鎖。3.確認(rèn)所有人員都已離開濕式電除塵器內(nèi)部和其它高壓危險區(qū)域。4.鎖上人孔門投入安全聯(lián)鎖。5.檢查進(jìn)出口煙道風(fēng)門開啟情況，手動、電動是否靈活。6.檢查試驗控制系統(tǒng)的報警、跳閘功能是否正常，靈敏可靠。7.檢查電源網(wǎng)絡(luò)電壓是否正確。在確認(rèn)設(shè)備已進(jìn)行過試運行前的所有各項檢查并正常后再進(jìn)行以下操作：1.啟動各絕緣子室電加熱器。2.打開主要回路上的各類閥門，逐步輪流開動各泵，監(jiān)視各環(huán)節(jié)情況，設(shè)備運行半小時。3.拆除高壓部分的接地構(gòu)件，將陰極和陽極之間恢復(fù)至工作位置。4.合上各供電單元的高壓隔離開關(guān)并鎖定，使其處于工作位置。送電合上自動調(diào)壓系統(tǒng)，觀察空載通電電壓上升情況。記錄一次、二次電壓電流值的變化?？蛰d試車結(jié)束后分析情況消除試運行中出現(xiàn)的全部故障。繪制各電場伏安特性曲線。將每上升一定電流的電壓值標(biāo)于坐標(biāo)紙上，直到電流額定值為止，然后把這些點連成一條曲線即為“伏安特性曲線”，可作為安裝質(zhì)量的檢查及今后每次檢修后空載伏安特性的參考。記錄有負(fù)載時一次、二次電壓電流值。用同樣方法可以作出負(fù)載時的伏安特性曲線并分析之。再次檢查殼體、檢查檢修門等處的漏風(fēng)情況。停車（停車步驟見8.5）。檢查絕緣瓷套內(nèi)壁開裂、損壞現(xiàn)象，以及絕緣瓷套內(nèi)壁處是否有灰塵或洗液積聚現(xiàn)象。消除在負(fù)載試運行中出現(xiàn)的全部故障。8.1濕式電除塵器的操作管理應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，這些人員必須對設(shè)備性能、操作要求、安全和維護(hù)保養(yǎng)知識有較全面的了解，并熟悉本說明書。在操作管理前，企業(yè)應(yīng)對管理人員進(jìn)行考核，只有合格者才能參加操作。8.2在開機(jī)前，必須對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，逐項記錄檢查內(nèi)容，并經(jīng)現(xiàn)場運轉(zhuǎn)總負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。檢查內(nèi)容包括以下幾點：1.內(nèi)部件（集塵板、極線等）無粉塵附著、異物堆積。2.配管內(nèi)的沖洗已完成。3.噴嘴噴霧正常。4.極間距沒有特別窄的地方。5.支撐絕緣子和防塵套內(nèi)外表面沒有明顯臟污。6.轉(zhuǎn)動設(shè)備沒有異常。7.各設(shè)備及配管內(nèi)部的法蘭螺栓已完全擰緊。8.各種閥門可以正常“開，關(guān)”。9.過濾器已清掃完畢。10.水箱注水完畢，堿液箱的堿液注入完畢，各罐箱液位至預(yù)設(shè)位置≥60%。11.人孔門完全關(guān)閉。8.3開機(jī)步驟：8.3.1在通電前，電除塵器的絕緣子加熱器至少啟動6個小時。8.3.2在PDF/IDF開啟前，開啟循環(huán)水泵、自動過濾器，排水泵或控制閥，將排水控制在低速流動，并通過開啟堿液泵或控制閥門來進(jìn)行pH控制。具體開機(jī)步驟詳見表1。表1：開機(jī)步驟運行模式送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鍋爐常運行啟動干式電除塵機(jī)高頻電源正常投運濕法脫硫正常投運絕緣子加熱器“開”從電廠至WEP的信號循環(huán)水泵、自動過濾系統(tǒng)，排水泵、排水流量系統(tǒng)、pH控制器、攪拌機(jī)、補水泵WEP的信號T/R高頻電源從電廠至WEP的信號濕絕緣子ESP“準(zhǔn)備”大于6小時電動除循環(huán)水泵A、水泵B備用啟動自動過濾器、電動門啟動排水泵A、水泵B備用啟動出口水壓≥0.25MPa設(shè)定流量8m3/hPH值維持5~7排水量控制系統(tǒng)啟動PH計控制系統(tǒng)、堿計量泵啟動循環(huán)水?dāng)嚢铏C(jī)啟動補水泵A、水泵B備用啟動T/R單元間歇運行間歇運行（ESP啟動通電）8.4在順控操作模式下，操作順序如表2所示：表2：操作順序運行模式操作順序監(jiān)控室順控①絕緣子加熱器加熱“開始”（1）按下操作開關(guān)的“自動”（2）至少在高頻電源投運6小時之前開始加熱（3）確保瓷套溫度≥70℃②濕式除塵水WEP水系統(tǒng)“啟動”統(tǒng)啟動（1）切換系統(tǒng)按鈕至“啟動”現(xiàn)場（現(xiàn)場操作箱）遠(yuǎn)程手操切換開關(guān)“自動”③循環(huán)水泵WEP水系統(tǒng)“啟動”（1）水泵切換至“自動”。2.循環(huán)水泵確保入口閥、出口閥、密封水閥均為“開”狀態(tài)。4.自動過濾系統(tǒng)將過濾器和電動門切換至“自動”狀態(tài)，確保系統(tǒng)運行正常。5.排水泵將水泵切換至“自動”狀態(tài)，同時確保入口閥、出口閥、密封水閥均為“開”狀態(tài)。6.排水流量控制將控制切換至“自動”狀態(tài)，同時設(shè)置流量控制值為8m3/h。7.排水pH計控制系統(tǒng)將控制切換至“自動”狀態(tài)，同時讓堿計量泵間歇運行。8.循環(huán)水箱攪拌電機(jī)將控制切換至“自動”狀態(tài)，同時讓電機(jī)間歇運行。9.補水泵按下操作開關(guān)的“啟動”按鈕，確保入口閥、出口閥、密封水閥均為“開”狀態(tài)。10.濕式除塵水系統(tǒng)確認(rèn)系統(tǒng)運行正常。11.高頻電源按照操作開關(guān)順序啟動高頻“母線充電”按鈕，然后按下“啟動”按鈕。8.4運行過程8.4.1控制室應(yīng)有專人值班，經(jīng)常觀察設(shè)備運行情況，如有異常情況需及時排除故障。每班至少有兩次巡回檢查變壓器、各儀表、泵等設(shè)備的工作情況。8.4.2主要檢查以下內(nèi)容：1）各加熱系統(tǒng)的工作電流是否正常。2）各指示燈和報警控制板的功能是否正常。3）高壓控制柜指示的一次側(cè)電流A、電壓V、二次側(cè)電流mA和電壓kV是否正常。4）各箱罐的液位情況。5）各類泵的運行是否正常。6）pH計顯示的數(shù)值是否正常。7）自動過濾器的運行是否正常。8）各管道內(nèi)液體流量是否正常。8.4.3觀察電場火花率和pH計的pH值，并逐步調(diào)整至最佳狀態(tài)，以達(dá)到最佳的除塵效率。8.4.4必須認(rèn)真記錄設(shè)備的運行情況，特別是一次電壓電流值、二次電壓電流值和pH計的PH值應(yīng)每兩小時記錄一次。8.5停車步驟8.5.1在鍋爐停機(jī)后，關(guān)閉T/R裝置。8.5.2關(guān)閉排水泵或控制閥。8.5.3在PDF/IDF停止后，關(guān)閉絕緣子加熱器、循環(huán)水泵、自動過濾器，關(guān)閉堿液泵或控制閥門來關(guān)閉pH控制。詳見表3。第一段：表3和表4中列出了一些設(shè)備和操作順序。這些設(shè)備包括送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鍋爐、濕法脫硫、絕緣子加熱器、濕式電除塵器等。在操作這些設(shè)備時需要按照表4中的運行模式和操作順序進(jìn)行。第二段：為了確保濕式電除塵器的長期穩(wěn)定運行和預(yù)期的除塵效率，需要有專人負(fù)責(zé)設(shè)備的運行和維護(hù)。負(fù)責(zé)人需要具備四個方面的知識：結(jié)構(gòu)、原理、性能和作用，同時還需要具備操作、維護(hù)保養(yǎng)和排除故障的能力。第三段：每次停機(jī)都需要進(jìn)行一次檢查，包括清理電場、校正變形大的極板極線、擦洗絕緣瓷件、測量絕緣電阻和排除運行中出現(xiàn)的故障。此外，每年中修一次，更換損壞件等，每四年左右進(jìn)行一次大修，對電場作全面清掃、調(diào)整，更換影響性能或已經(jīng)損壞的各零部件等。第四段：常規(guī)檢查保養(yǎng)包括檢查積灰情況和清掃電場。在進(jìn)入電場前需要先檢查積灰情況，然后進(jìn)行清掃。9.1.2檢查電場側(cè)壁、人孔門、頂蓋上絕緣子室、水箱等部位是否有漏風(fēng)或漏水現(xiàn)象，并及時修復(fù)。9.1.3檢查各傳動電機(jī)的溫度、pH值和液位計顯示是否正常，各類閥門開、關(guān)是否靈活，各管道、法蘭連接處是否存在漏水現(xiàn)象。9.1.4檢查陰極框架和極線的變形、積灰情況，及時清理。9.1.5檢查陽極板的彎曲變形情況、積灰和腐蝕情況，并及時更換。9.1.6絕緣瓷套用來支承和絕緣放電系統(tǒng)，應(yīng)保持清潔，每次停機(jī)應(yīng)抹擦瓷套內(nèi)腔和外壁，并用手電筒仔細(xì)檢查是否有細(xì)小裂縫。絕緣子保溫箱必須密封，防止水汽進(jìn)入絕緣子保溫箱引起爬電。9.1.7檢查噴淋系統(tǒng)噴嘴是否存在堵塞現(xiàn)象，如出現(xiàn)噴嘴磨損大的情況，建議更換。9.1.8檢查高壓電控設(shè)備、繼電器、加熱元件功能、溫測溫控儀表、調(diào)速器、報警裝置、接地裝置是否正常，并及時修復(fù)故障。9.2警告9.2.1嚴(yán)禁人員進(jìn)入電場，必須采取必要的安全措施。9.2.2非專業(yè)人員不得進(jìn)入濕式電除塵器頂部。9.3綜合性故障的分析與處理9.3.1本體及電氣方面故障原因和排除措施見表5。5)進(jìn)行高壓整流裝置的檢修。6)進(jìn)行系統(tǒng)回路的檢修。23)故障情況序號：3)產(chǎn)生嚴(yán)重閃絡(luò)而跳閘，二次流不規(guī)則變動。4)二次流周期性變動。故障原因排除措施：-陰極線斷裂或停運電場，必要時停機(jī)修復(fù)。-電極積灰，某個部位極距變小，清除積灰。-產(chǎn)生火花放電。1)陰極線下端脫開或斷線，換去斷開或斷線的殘余線。2)檢查部分晃動，進(jìn)行針對性措施，消缺。3)陰陽極積灰嚴(yán)重，檢查噴嘴是否有堵塞，清除積灰。4)接地電阻或陽極板掛膜過高，高壓回路是否正常不良，清除積灰，修復(fù)斷路，使接地電阻達(dá)到規(guī)定要求。5)毫安表指針卡住，修復(fù)毫安表。1)人孔漏風(fēng)，濕空氣進(jìn)入，鍋爐泄漏水份，絕緣子臟，進(jìn)行針對性措施。2)變壓器內(nèi)部二次側(cè)接觸不良或整流橋二極管開路，找出原因修理或更換。3)氣流分布不均勻，進(jìn)行更換氣流分布板。4)異極距變小，進(jìn)行調(diào)整異極距。5)異常多斷裂放電，根據(jù)實際工況考核效率，調(diào)整參數(shù)。8)出現(xiàn)二次電壓而無二次電流或電流值反常地小，產(chǎn)生斷裂放電。故障原因排除措施：-二次電流、電壓均正常，但除塵效率不高。-煙氣分布不均勻。-二次飛揚嚴(yán)重。-異極間距超差過大。-控制參數(shù)設(shè)置不合理。-進(jìn)入電除塵器的煙氣條件不符合原始設(shè)計條件，工況改變。1)調(diào)整異極距。2)清除堵灰或更換分布板。3)檢修噴淋系統(tǒng)是否正常。4)調(diào)整參數(shù)。5)根據(jù)修正曲線按實際工況考核效率。10)出現(xiàn)流輸出失控的故障。故障原因排除措施：-可控硅擊穿。-可控硅觸發(fā)線錯位或插腳短路。-整流變次側(cè)接地或短路，或二次側(cè)取樣回路前短路或負(fù)高壓接地，或電流、電壓取樣回路短路。1)更換零件。2)檢查有關(guān)元件和回路。3)調(diào)整參數(shù)。11)控制回路及主回路工作不正常，送電操作時，控制接觸不良。故障原因排除措施：-檢查各元件及回路接線。1)儀表內(nèi)部存在故障，需要進(jìn)行修理和校驗。2)使用示波器檢查輸出脈寬及個數(shù)，快速熔斷器熔斷。3)更換燈泡和熔斷器。4)更換可控硅元件。5)檢查交直流取樣回路是否斷線。6)檢查開關(guān)觸點是否接觸不良。故障原因：1)安全聯(lián)鎖未到位閉合。2)高壓隔離開關(guān)聯(lián)鎖未到位。3)合閘線圈及回路斷線。4)輔助開關(guān)接觸不良。排除措施：1)檢查人孔門及開關(guān)柜門是否關(guān)閉到位。2)檢查高壓隔離開關(guān)到位情況。3)更換線圈，檢查接線。4)檢修開關(guān)。故障原因：1)閃絡(luò)時第一次封鎖脈沖寬度過大。2)電壓上升率+△v/△t給定值過低。排除措施：1)改變參數(shù)調(diào)整脈寬。2)增大給定電壓。故障原因：1)電流取樣回路開路。2)電流表內(nèi)部斷線。排除措施：1)檢查二次接線。2)測量電壓值。故障原因：1)整流變二次線圈及硅堆開路及虛焊點。2)高壓引線對殼體安全距離不夠。3)直流采樣分壓回路有開路現(xiàn)象。排除措施：1)吊芯檢查整流變，并將故障排除。2)檢查并裝好高壓引線。3)吊芯檢查整流變并修復(fù)。確認(rèn)發(fā)生異常情況后，請參考圖2系統(tǒng)工藝流程圖確定原因，查找對策。表6：絕緣子箱溫度應(yīng)保持在70℃左右，過低可能導(dǎo)致結(jié)露導(dǎo)致絕緣子破損。EP停止荷電、絕緣子加熱器故障、絕緣子溫度計故障、絕緣子保溫不良都可能導(dǎo)致絕緣子溫度異常。解決方法包括檢查絕緣子加熱器、絕緣子箱溫度計和保溫情況。問題點：1.文章