基礎(chǔ)孔樁旋挖鉆孔施工方案_第1頁
基礎(chǔ)孔樁旋挖鉆孔施工方案_第2頁
基礎(chǔ)孔樁旋挖鉆孔施工方案_第3頁
基礎(chǔ)孔樁旋挖鉆孔施工方案_第4頁
基礎(chǔ)孔樁旋挖鉆孔施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

基礎(chǔ)孔樁旋挖鉆孔施工方案一、 工程概況:二、施工前準(zhǔn)備工作、掌握現(xiàn)場的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料。、熟悉施工設(shè)計圖紙和技術(shù)要求,進行技術(shù)交底。、了解現(xiàn)場同邊建筑物分布情況,及地下障礙物的分布情況。、準(zhǔn)備施工用的各種報表等。、配備相應(yīng)機具預(yù)備。1.旋挖鉆機;2.吊車;3.挖掘機;4.砼導(dǎo)管、隔水栓、儲料斗、振動泵等; 5.各種加工的機具。6、合理布置施工現(xiàn)場情況, 場內(nèi)影響施工的障礙物,低洼處用渣石回填,達到“三通一平”保證設(shè)備能在場內(nèi)運行自如。、對進場設(shè)備,機具進行安裝,調(diào)試檢查和試運行轉(zhuǎn),確保機械正常運行,配備足夠的備件。8、正式施工前先試鉆成孔,不少于 2個,以便了解場地地質(zhì)情況,及設(shè)備是否適宜,好即時調(diào)整。、根據(jù),設(shè)備臺數(shù)及工程量大小,配備相應(yīng)管理人員,專業(yè)操作人員,專業(yè)設(shè)備操作機手。10、施工工期計劃安排:2012年11月至。三、施工工藝流程、按地勘資料、設(shè)計圖紙及規(guī)范要求制作鋼筋籠。、針對不跨孔,無溶洞,無地下水的孔樁為孔樁放線定位-鉆機就位開孔-視情況設(shè)置鋼護筒-旋挖鉆孔-機械清孔-??昨灴?下放鋼筋籠--采用人工清底,保證孔底清潔干凈(若孔樁深度在15米以上或15米以內(nèi)的孔樁視孔樁具體情況采用送風(fēng)處理,保證清孔人員的供氧)-澆筑砼。、針對跨孔,有溶洞孔樁,有地下水的孔樁為孔樁放線定位-鉆機就位開孔-視情況設(shè)置鋼護筒-旋挖鉆孔-在跨孔或溶洞處用C15砼填心-24小時后重新用旋挖鉆孔-成孔后用旋挖機清孔--??昨灴?-下放鋼筋籠-二次用機械清底插入砼導(dǎo)管-澆筑砼-拔出導(dǎo)管-拔出護筒。、針對跨孔,有溶洞孔樁為孔樁放線定位-鉆機就位開孔-設(shè)置護筒-旋挖鉆孔-在跨孔或溶洞處用鋼護筒護孔后繼續(xù)鉆孔-成孔后用旋挖機清孔--??昨灴?下放鋼筋籠-二次用機械清底 -插入砼導(dǎo)管-澆筑砼-拔出導(dǎo)管-拔出護筒。(此方法對工藝要求復(fù)雜且成本較高,需加大孔樁的孔徑,不建議采用)四、施工方法:、鉆孔前定樁位點,放樣后四周設(shè)護樁并復(fù)測,誤差控制在50㎜以內(nèi),進一步確定是否有障礙物,必須經(jīng)甲方及監(jiān)理驗收合格后方可進行成孔施工。、鉆機就位應(yīng)保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜,位移,鉆頭對準(zhǔn)孔位進行開孔。、根據(jù)樁位點設(shè)置護筒,護筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑㎜,護筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定,護筒中心與樁位中心應(yīng)重合,偏差不大于50㎜,傾斜度不大于1%,同邊用粘土填實,高于地面20-30㎝,埋設(shè)深度不小于1m,采用旋挖機靜壓法完成。4、旋挖鉆機地盤為伸縮式自動找平裝置,

并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù),當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時,各項數(shù)據(jù)即可鎖定,勿需作調(diào)整,誤差控制在 2㎝內(nèi)。、鉆機就位準(zhǔn)確,調(diào)制合格后即開始鉆進。每鉆進1次深度控制在60㎝左右,剛開始要放慢速度,并注意放斗要穩(wěn),提斗要慢,特別是在5-8m段控制垂直度,如有偏差及時進行糾正,防止塌孔。、鉆進至設(shè)計深度后,將鉆頭鑿在原處旋轉(zhuǎn)數(shù)周,將孔底虛土盡量收入斗內(nèi),進行清理,一般用沉渣處理鉆斗(帶擋板的鉆斗)來排出沉渣,若沉渣時間較長,則應(yīng)采用水泵進行濁水循環(huán)。、鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計要求,存放的場地應(yīng)平整,應(yīng)先檢查,核實驗收方可下放,下放時應(yīng)保證鋼筋籠順直,嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁,就位后焊制定位鋼筋。、鋼筋籠下放至設(shè)計深度后,井口先安放固定欄板(固定導(dǎo)管用)在放砼導(dǎo)管,導(dǎo)管一般由直徑為200-300㎜鋼管制作,并有足夠的強度和剛度,接頭應(yīng)密封良好便于拆裝,下放導(dǎo)管的數(shù)量應(yīng)根據(jù)樁長而定,第一節(jié)應(yīng)不小于 4m。9、二次清孔,將頭部帶有 1m管子的氣管插入導(dǎo)管內(nèi),氣管底部當(dāng)導(dǎo)管底部最小距離 2m,壓縮空氣從氣管底部噴出,并不停的移動,就能全部排除沉渣, 對小于10m樁孔,經(jīng)用空吸泵清渣。清孔完畢后,施工人員先進行自檢,自檢合格后。再會同抽檢人員地勘監(jiān)理建設(shè)單位代表等按標(biāo)準(zhǔn)進行終孔驗收,并在次復(fù)核樁位軸線、標(biāo)高。全部合格后進入下邊工序。、砼澆筑首先砼強度必須滿足設(shè)計要求,水下澆筑砼塌落度在180-220之間,并具備良好的和易性,開始澆筑砼時,為使隔水栓順利排出,導(dǎo)管底部至孔底距離宜為30-50㎝,使導(dǎo)管一次埋入砼面下 0.8m以上,導(dǎo)管上口應(yīng)配備儲料斗(容積在 1-1.5m3)下端應(yīng)設(shè)置擋板,澆筑時打開擋板,砼進入導(dǎo)管,砼應(yīng)連續(xù)澆筑至設(shè)計標(biāo)高,導(dǎo)管埋深為2-6m。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面,應(yīng)設(shè)專人檢查導(dǎo)管埋深及管外砼面的高差,有條件的情況可采用振動泵進行振搗。11、若遇干孔施工,深度在 10m以內(nèi),可采用導(dǎo)管輸送砼(塌落度在 160-180之間),振動泵分層澆筑振搗 (每隔3-5m進行振搗)五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):⑴、主控項目:①、主筋間距允許偏差±10㎜檢查數(shù)量:全部檢查檢查方法:用鋼尺量。②、長度允許偏差±100㎜檢查數(shù)量:全部檢查檢查方法:用鋼尺量。⑵、一般項目:①、鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求檢查數(shù)量:根據(jù)規(guī)定檢查方法:根據(jù)規(guī)定。②、箍筋間距允許偏差±20㎜檢查數(shù)量:全部檢查檢查方法:用鋼尺量。③、直徑允許偏差±10㎜檢查數(shù)量:全部檢查檢查方法:用鋼尺量。、混凝土灌注樁質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)⑴、主控項目①、 樁位偏差滿足下表規(guī)定樁徑(㎜)樁位允許偏差(㎜)1-3 根,單排樁基垂至于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中心樁DS1000D/6,且不大于 100D/4,且不大于 150D〉1000100+0.01H150+0.01H檢查數(shù)量:全部檢查檢查方法:基坑開挖前護筒,開挖后量樁中心。②、 孔深允許偏差+300㎜檢查數(shù)量:全部檢查檢查方法:只深不淺,用重錘測或測鉆桿、套管長度,嵌巖樁應(yīng)確保進入設(shè)計要求的嵌巖深度。⑵、一般項目:①、 垂直度允許偏差 1%檢查數(shù)量:全部檢查檢查方法:測套管或鉆桿,或用超聲波探測。②、 樁徑允許偏差± 50㎜檢查數(shù)量:全部檢查 檢查方法:井徑儀或超聲波檢測。③、沉渣厚度:端承樁≤50㎜,摩擦樁≤150㎜,摩擦端承、端承摩擦樁≤100㎜檢查數(shù)量:全部檢查

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論