《工業(yè)氧化鈹》（送審稿）

工業(yè)氧化鍛B(tài)eryIliumoxide（送審稿）202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-X202X-XX-XX發(fā)布YS/T572—202XYS/T572—202XYS/T572—202XYS/T572—202X本文件按照GE/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替YS/T572—2007《工業(yè)氧化鉞》。與YS/T572-2007相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,主要技術(shù)變化如下：a） 増加了警示語；b） 更改了了文件的適用范圍，由適用于硫酸法生產(chǎn)的工業(yè)氧化鉞，該產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)編銅合金。改為適用于以各種方法生產(chǎn)的工業(yè)氧化編（見1,2007年版的1）;c） 増加了兩個牌號的工業(yè)氧化鉞（見4.1,2007年版3.1）;d） 更改了檢查和驗收（見6.1,2007年版5.1）;e） 更改了組批（見2,2007年版的5.2）;f） 更改了檢驗結(jié)果判定（見5,2007年版5.5）;g） 更改了標(biāo)志內(nèi)容（見7.1,2007年版6.1）;h） 更改了隨行文件（見8,2007年版6.4）;i） 更改了訂貨單內(nèi)容（見9,2007年版7）;j） 増加了“工業(yè)氧化鉞化學(xué)分析方法鐵、鋁、硅、鈣、鎂、磷含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法”（見附錄A）。請注意本文件的有些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC243）提出并歸口。本文件起草單位：五礦編業(yè)股份有限公司、新疆富蘊(yùn)恒盛編業(yè)有限責(zé)任公司、西北稀有金屬材料研究院寧夏有限公司、新疆有色金屬研究所。本文件主要起草人：王松林、曾志彥、謝奕斌、郭戻、李敬凡、朱新明、黃華新、吳建江、孟玉潔、翁鴻蒙、張新輝、馬肖、白智輝本文件及所代替或廢止的文件的歷次版本發(fā)布情況為： 1982年首次發(fā)布為GE/T3135-1982,2007年第一次修訂為YS/T572-2007o——本次為第二次修訂。YS/T572—202XYS/T572—202X5試驗方法5試驗方法YS/T572—202XYS/T572—202X5試驗方法5試驗方法工業(yè)氧化鍛警告：工業(yè)氧化鍛產(chǎn)品有全身性毒作用。本文件本未指出所有可能出現(xiàn)的安全問題。使用本文件的人員應(yīng)有正規(guī)實驗室工作的經(jīng)驗。使用者有責(zé)任釆用適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?范圍1范圍本文件規(guī)定了工業(yè)氧化鉞的技術(shù)要求、試燈方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、及隨行文件和訂貸單（或合同）內(nèi)容。本文件適用于以各種方法生產(chǎn)的工業(yè)氧化編。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T5314粉末冶金用粉末-取樣方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4技術(shù)要求4.1化學(xué)成分1.1工業(yè)氧化編的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）應(yīng)符合表1的要求。表1工業(yè)氧化鍛的化學(xué)成分 ％（質(zhì)里分?jǐn)?shù)）工業(yè)氧化彼牌號雜質(zhì)含里，不大于S10A10FeOCaOMgOP97.00.30.30.30.10.10.0596.00.40.70.40.10.50.295.00.51.00.50.20.50.21.2工業(yè)氧化編的灼失不大于2%。4-1.3雜質(zhì)的含量為實測值，EeO的含量為100%減去表中雜質(zhì)實測值及灼失總和的余量。4-1.4數(shù)值的修約規(guī)則，按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。4-1.5需方如對工業(yè)氧化編的化學(xué)成分有特殊要求時，可由供需雙方商定。2外觀質(zhì)量工業(yè)氧化鉞應(yīng)為白色或淺黃色粉末，產(chǎn)品應(yīng)無目視可見夾雜物。YS/T572—202XYS/T572—202X22YS/T572—202XYS/T572—202X221工業(yè)氧化編化學(xué)成分的測試方法由供需雙方協(xié)商確定。2灼失量的測定2.1實驗方法將試樣在1000°C下灼燒至恒重，灼燒前后的重量之差為灼失量（包括濕存水在內(nèi)）。5.2.2分析步驟稱取1.0000g試樣置于經(jīng)1000°C灼燒至已知恒重的瓷用埸中，移入馬弗爐內(nèi)，逐漸升溫至1000°C,恒溫灼燒2h,職出，放在干燥器中冷卻至室溫后稱重，并反復(fù)灼燒至恒重，按式（1）計算灼失量，數(shù)值以％表示：5s=————x100% （1）式中:R 灼燒前刈埸加試樣的重量，單位為克（g）;迎 灼燒后刈埸加試樣的重量，單位為克（g）;m 試樣重量，單位為克（g）。5.3產(chǎn)品的外觀質(zhì)量用目視法檢燈。6檢驗規(guī)則1檢查和驗收6.1.1產(chǎn)品由供方或第三方進(jìn)行檢驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的規(guī)定。6.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗。如檢燈結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時，應(yīng)以書面的形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起10日內(nèi)提出；屬于化學(xué)成分的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起30內(nèi)提出。如需仲裁，應(yīng)由供需雙方在需方共同職樣或協(xié)商確定。6.2組批62.1工業(yè)氧化編每捅為一檢驗批，每批重量不超過100kgo62.2每批應(yīng)由同一灼失量規(guī)格的產(chǎn)品組成。6.3檢驗項目6.3.1化學(xué)成分及灼失按批檢燈。3.2外觀質(zhì)量逐批檢驗。6.4取樣和制樣6.4.1工業(yè)氧化編的仲裁取樣方法：用內(nèi)徑為10網(wǎng)的不銹鋼采樣管在桶中插取五點，每點均插到捅底,然后將采樣管職出，取其槽中樣品。4.2將所取份樣混合均勻，用四分法縮分至不少于50g,分裝于兩個清潔、干燥的磨口玻璃瓶中，密封貼上標(biāo)簽，注明生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、取樣日期和取樣者姓名。6.5檢驗結(jié)果判定6.5.1產(chǎn)品的化學(xué)成分檢驗結(jié)果不合格時，則從同一批產(chǎn)品中加倍取樣，對不合格項目進(jìn)行重復(fù)檢驗，如仍有一個檢驗結(jié)果不合格時，則判該批產(chǎn)品為不合格。65.2產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格時，則判該批產(chǎn)品為不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存YS/T572—202XYS/T572—202X#7.1標(biāo)志7.1標(biāo)志產(chǎn)品包裝上應(yīng)注明：a） 產(chǎn)品名稱；b） 批號；c） 毛重；d） 凈重；e） 氧化編主含量；f） 供方名稱；g） 本文件編號；h） 產(chǎn)地；i） GB/T191中“防潮〃、“輕放"、"向上〃標(biāo)志;j） GB2894中“有毒”標(biāo)志。7.2包裝工業(yè)氧化鉞釆用塑料袋包裝，扎口置于鐵桶內(nèi)，加蓋密封。7.3運(yùn)輸和貯存7.3.1工業(yè)氧化編在運(yùn)輸過程中應(yīng)小心輕放、避免撞擊和跌落，注意防潮、防污染，應(yīng)與其他物質(zhì)分別堆放。7.3.2工業(yè)氧化鉞應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)和無酸、無誠的庫房內(nèi)，嚴(yán)防受潮和腐蝕，并與其他物質(zhì)分別堆放。8隨行文件每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其上注明：a） 供方名稱、地址、電話；b） 產(chǎn)品名稱和牌號；c） 批號；d） 凈重和件數(shù)（或瓶數(shù)）；e） 分析檢歧結(jié)果和質(zhì)量監(jiān)督部門印記;f） 本文件編號；g） 出廠日期（或包裝日期）。10訂貨單（或合同）內(nèi)容本文件所列產(chǎn)品的訂貨單（或合同）應(yīng)包括下列內(nèi)容:a） 產(chǎn)品名稱；b） 產(chǎn)品牌號；c） 凈重和件數(shù)（或瓶數(shù)）；d） 包裝要求；e） 交貸日期；f） 本文件編號；g） 其他。YS/T572—202XYS/T572—202X附錄A（規(guī)范性附錄）工業(yè)氧化鍛化學(xué)分析方法

鐵、鋁、硅、磷、鈣、鎂、鉛含量的測定

電感糖合等離子體原子發(fā)射光譜法A.1范圍本附錄規(guī)定了氧化鉞中鐵、鋁、硅、磷、鈣、鎂、鉛含量的測定方法。本附錄適用于氧化鉞中鐵、鋁、硅、磷、鈣、鎂、鉛含量的測定。測定范圍見表1。表A.1氧化鍛中各元素含量測定范圍測定元素刪定范圍/%測定元素刪定范圍/%Fe0.010^1.00A10.010^1.00Si0.010~0.5P0.0010~0.5Ca0.010^1.00Mg0.010^1.00A.2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定A.3原理試料以氫氟酸T肖酸借酸溶解。在稀酸介質(zhì)中，使用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀（需要用耐氫氟酸霧化室，耐氫氟酸霧化器，耐氫氟酸中心管），于推薦的分析線'波長處測量試流中被測元素的發(fā)射強(qiáng)度，與標(biāo)準(zhǔn)曲線比較，得到被測元素的質(zhì)量濃度。A.4試劑和材料A-4.1水GB/T6682規(guī)定的實驗室二級水A-4.2硝酸AR。A.4.3鹽酸AR。A.4.4氫氟酸AR。A.4.5鐵標(biāo)準(zhǔn)溶酒:lmg/mLoA.4.6鋁標(biāo)準(zhǔn)溶酒：lmg/mLoA.4.7硅標(biāo)準(zhǔn)溶酒：lmg/mLoA.4.8磷標(biāo)準(zhǔn)溶乎液：lmg/mLoA.4.9鈣標(biāo)準(zhǔn)溶酒：lmg/mLoA.4.10鎂標(biāo)準(zhǔn)溶乎液：lmg/mLoA-4.11混合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)溶酒:移取10.00也鐵、鋁、鈣、鎂和5.00也磷標(biāo)準(zhǔn)貯存溶酒于100也容量瓶中,補(bǔ)加5也硝酸,用水稀釋至刻度,混勻。此海液1mL含100ug鐵、鋁、鈣、鎂、50ug磷。YS/T572—202XA-4.12硅標(biāo)準(zhǔn)溶酒A:WlO.OOmL硅標(biāo)準(zhǔn)貯存溶'液（4.7）于100也容量瓶中，用水稀釋至刻度，混勻。此溶酒1也含100ug硅。A.4.13氧化編基體溶'液：稱取1.0000g氧化編［"'（BeO）＞99.9%（Fe、Al、Ca、Mg、Si、PVO.OOO1%）］于50mL鉗金皿中，用少量水吹洗鉗皿壁，緩慢加入5也氫氟酸（5.4）,于低溫處溶至清亮，取下，冷卻。用少量水吹洗鉗皿壁，加入1也鹽酸溶'液（5.3）,置于電爐上低溫處2min,冷卻，移入100mL塑料容量瓶中，用水稀釋至刻度，揺勻。A-4.14氯氣（體積分?jǐn)?shù)不小于99.99%）。A.5儀器設(shè)備A.5.1電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀：分辨率小于0.01m（200皿處）。A5.2各元素分析譜線：各元素推薦的分析譜線見表2。表A.2各元素推薦的分析線波長元素分析線波長/nm元素分析線波長/皿Fe259.940Al396.152Ca317.933Mg285.213Si251.611p177.495A.6樣品樣品呈粉末狀。A.7分析步驟A.7.1試料稱取0.20g樣品,精確至0.0001goA.7.2平行試驗平行做兩份試驗，職其平均值。A.7.3空白實驗除不加樣品，全流程按實驗方法實燈，測試空白。A.7.4分析試液的制備將試料置于300也塑料燒杯中，以少許水潤濕。加入2也氫氟酸、9也硝酸、3也鹽酸于水浴中加熱至試料完全溶解。冷卻至室溫后，移入100也塑料容量瓶中，用水稀釋至刻度，混勻。A.7.5標(biāo)準(zhǔn)工作溶液的配置在一組100mL塑料容量瓶中，依次加入混合標(biāo)準(zhǔn)（4.11）0也、2也、10mLs20mL；依次加入硅標(biāo)準(zhǔn)溶A（4.12）OmL、ImL、5mL、lOmL;每個容量瓶分別加入氧化編基體溶'液（4.13）20.00mL;每個容量瓶分別加入氫氟酸2也、硝酸9也、鹽酸3也，用水稀釋至刻度，揺勻。A.7.6測定儀器優(yōu)化后，按推薦的分析線，以質(zhì)量濃度為橫坐標(biāo)，分析線發(fā)射光強(qiáng)度為縱坐標(biāo)，計算機(jī)自動繪制工作曲線。當(dāng)工作曲線的線性關(guān)系達(dá)到0.999以上時，測量空白浴酒與試酒中被測元素的發(fā)射光強(qiáng)度,計算機(jī)自動由工作曲線計算出被測元素的質(zhì)量濃度。A.8試驗數(shù)據(jù)處理鐵、鋁、硅、磷、鈣、鎂的含量以質(zhì)量分?jǐn)?shù)匕計，按公式（1）計算:“（…）.W （1）式中:叫一一待測元素的含量，單位為百分含量（%）,X代表鐵、鋁、硅、磷、鈣、鎂；A—一試流中被測元素的濃度，單位為微克每臺升（Vg/mL）；八一一空白溶酒中被測元素的濃度，單位為微克每臺升（以〃也）；y一一溶酒總體積，單位為臺升（也）；蹟一一試料的質(zhì)量，單位為克（g）。當(dāng)町VI.00%時，所得結(jié)果保留兩位有效數(shù)字；^1.00%時，所得結(jié)果保留至小數(shù)點后兩位。數(shù)字修約按GB/T8170執(zhí)行。A.9精密度A.9.1重復(fù)性在重復(fù)性條件下獲得的兩次獨(dú)立測試結(jié)果的測定值，在表4給出的平均值范圍內(nèi)，這兩個測試結(jié)果的絕對差值不超過重復(fù)性限，超過重復(fù)性限G）情況不超過5%。重復(fù)性限（r）按表4數(shù)據(jù)采用線性內(nèi)插法或外延法求得。表4重復(fù)性限鐵的質(zhì)里分?jǐn)?shù)%0.0560.110.22r/%0.0050.010.02