公路路基工程施工方案

公路路基工程施工方案5.2.1路基填筑工藝流程：施工準(zhǔn)備f測(cè)量定線f取土f填筑f碾壓f驗(yàn)收f(shuō)填筑碾壓循環(huán)施工。⑴施工前準(zhǔn)備工作：由測(cè)量人員進(jìn)行清表前原地面高程測(cè)量，結(jié)合設(shè)計(jì)路面高程初步計(jì)算出清表寬度。中心試驗(yàn)室按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》的要求，由對(duì)本標(biāo)段原狀土進(jìn)行土工試驗(yàn)，得出最大干密度等數(shù)據(jù)。路基施工隊(duì)進(jìn)行清理表土及原狀土填前碾壓，清表后土質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理，聯(lián)系設(shè)計(jì)單位解決。中心試驗(yàn)室按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》的要求，對(duì)本標(biāo)段挖方、借土場(chǎng)取有代表性的土樣進(jìn)行土工試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果以書(shū)面形式報(bào)告監(jiān)理工程師，經(jīng)認(rèn)定后進(jìn)行取土填筑。⑵測(cè)量工作：由測(cè)量人員進(jìn)行填前碾壓后地表高程測(cè)量，結(jié)合設(shè)計(jì)路面高程，計(jì)算出路基實(shí)際填筑高度，計(jì)算出路基各層填筑寬度，同時(shí)由技術(shù)人員經(jīng)計(jì)算后劃分出不同填高的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。⑶試驗(yàn)段安排:路基大面積施工前，首先選200m長(zhǎng)全幅路基作為路基試驗(yàn)段進(jìn)行填筑試驗(yàn)，以確定所需要壓實(shí)設(shè)備的最佳類(lèi)型組合，以及達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度時(shí)各類(lèi)壓實(shí)設(shè)備各自壓實(shí)遍數(shù)。試驗(yàn)路段的壓實(shí)試驗(yàn)完成后，按試驗(yàn)情況提出擬在路基填料分層平行攤鋪和壓實(shí)所用的設(shè)備類(lèi)型及數(shù)量清單，所用設(shè)備的組合及壓實(shí)遍數(shù)，壓實(shí)厚度，松鋪系數(shù)，以書(shū)面形式將總結(jié)報(bào)告向監(jiān)理工程師報(bào)告，供監(jiān)理工程師審批。⑷運(yùn)土及攤鋪：土石方經(jīng)自卸運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)至作業(yè)面，經(jīng)推土機(jī)粗平，平地機(jī)精平后進(jìn)行碾壓，并逐步使路基橫向坡度達(dá)到設(shè)計(jì)坡度。土石方攤鋪施工虛鋪厚度不大于30mm，兩側(cè)加寬30cm，以確保路肩壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)的含水量控制在最佳含水量的0?2%范圍內(nèi)。⑸碾壓由自行式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，按試驗(yàn)段得出的數(shù)據(jù)控制。前后兩次輪跡需重疊30cm。采用先靜壓，然后用高振幅、低頻率振動(dòng)碾壓，待壓路機(jī)有反彈現(xiàn)象時(shí)，改用低振幅、高頻率碾壓。⑹檢測(cè)：碾壓完成后立即進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)。采用灌砂法和核子密度儀。⑺基底處理：當(dāng)?shù)孛鏅M坡及縱坡陡于1：5時(shí)，填筑前基底先挖成不小于2m寬的臺(tái)階，臺(tái)階作2%向內(nèi)傾斜的倒坡。⑻接茬處理：相鄰兩段工作面接茬作臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2m，按規(guī)定壓實(shí)后由人工將外沿切齊，上、下層接茬要相互錯(cuò)開(kāi)，不得在一個(gè)橫斷面上。⑼刷坡：上路床達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行邊坡及邊溝的整修，按設(shè)計(jì)要求的坡度，由人工配合挖掘機(jī)，將路基兩側(cè)超填的寬度切除。5.2.2路塹施工工藝流程：測(cè)量放線一表土清理一土石方開(kāi)挖一路塹修整一槽底處理。⑴開(kāi)挖邊線確定：由測(cè)量人員測(cè)量原地面高程，結(jié)合設(shè)計(jì)路面高程計(jì)算出開(kāi)挖邊線后，進(jìn)行表土清理并進(jìn)行土方開(kāi)挖。⑵開(kāi)挖方法：路基開(kāi)挖采用通道縱挖法開(kāi)挖，即從路塹的一端或兩端先沿縱向分層、每層先挖一條通道，通道作為機(jī)械通行的路線，然后開(kāi)挖兩旁。表層風(fēng)化的軟質(zhì)巖石盡量采用推土機(jī)松土器耙松后機(jī)械開(kāi)挖，遇硬質(zhì)巖石則采用能保證邊坡穩(wěn)定的小型松動(dòng)爆破和預(yù)裂爆破。開(kāi)挖方式見(jiàn)下圖所示。⑶挖方時(shí)必須按斷面形式及時(shí)準(zhǔn)確地修好邊坡，做到層層開(kāi)挖，層層修整邊坡。開(kāi)挖過(guò)程中特別注意路塹碎落臺(tái)位置，防止超挖。決不允許在邊坡上有松散石、危石。如遇堅(jiān)石可采用液壓破碎錘配合挖掘機(jī)修整邊坡。土方開(kāi)挖順序示意圖5.2.3特殊地基處理5.2.3.1灰土處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)CBR值不滿足要求時(shí)，需對(duì)上、下路床進(jìn)行摻灰處理，摻灰劑量根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采用3%—5%。當(dāng)填土高度小于路床厚度時(shí)應(yīng)對(duì)基底摻灰3%處理30cm，壓實(shí)度不小于路床壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。石灰土層就地松土，撒灰后由人工配合路拌機(jī)翻拌，一次攤鋪碾壓完成。需達(dá)到設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。5.2.3.2碎石樁及水泥攪拌樁本標(biāo)段部分構(gòu)造物橋頭設(shè)計(jì)采用干振碎石樁及水泥攪拌樁法進(jìn)行處理。對(duì)于水泥攪拌樁采用漿液固化劑的施工工藝。5.2.3.2.1碎石樁施工制樁試驗(yàn)施工前應(yīng)按規(guī)定做成樁試驗(yàn)，記錄沖孔、清孔、制樁時(shí)間和深度、沖水量、水壓、壓入碎石量及電流的變化等。經(jīng)驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)和施工控制的有關(guān)參數(shù)作為碎石樁的控制指標(biāo)。工藝流程：整平原地面f振沖器就位對(duì)中f成孔f清孔f加料振密f關(guān)機(jī)停水f振沖器移位⑴定位：起吊振沖器，對(duì)準(zhǔn)樁位，檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流是否正常。⑵成孔:打開(kāi)水源，啟動(dòng)振沖器，使其在壓力水沖擊作用和振動(dòng)作用下貫入地層至設(shè)計(jì)深度。⑶清孔：成孔后，孔內(nèi)泥漿稠度大，為排出孔內(nèi)稠漿，振沖器在孔底停留約1分鐘，借助壓力水將泥漿排出。⑷制樁：采用連續(xù)加料法自下而上逐段制樁，每次填料數(shù)量根據(jù)土質(zhì)條件而定，一般每填料0.15m3?0.5m3,將振沖器沉至填料中進(jìn)行振實(shí)。當(dāng)振沖器工作電流達(dá)到密實(shí)電流時(shí)迅速提起，再繼續(xù)加料、振密，如此反復(fù)直至孔口。⑸關(guān)機(jī)停水：振沖器完成一根碎石樁后，即關(guān)機(jī)停水，移位至下一樁位施工。施工要求碎石樁施工應(yīng)根據(jù)制樁試驗(yàn)成果嚴(yán)格控制水壓、電流和振沖器在固定深度位置的留振時(shí)間。水壓視土質(zhì)及其強(qiáng)度而定，一般對(duì)強(qiáng)度較低的軟土，水壓要小些；對(duì)強(qiáng)度較高的軟土，水壓宜大。成孔時(shí)水壓宜大，制樁振密時(shí)水壓宜小。水量要充足，使孔內(nèi)充滿水，以防止塌孔。應(yīng)嚴(yán)格控制電壓穩(wěn)定，一般為（380±20）V。應(yīng)控制加料振密過(guò)程中的密實(shí)電流，密實(shí)電流的規(guī)定值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制樁試驗(yàn)定出，宜為潛水電動(dòng)機(jī)的空載電流加上10A?15A，或?yàn)轭~定電流的90%左右；嚴(yán)禁在超過(guò)額定電流的情況下作業(yè)。振沖器在固定深度位置的留振時(shí)間宜為10s?20s。填料要分批加入，不宜一次加料過(guò)量，原則上要“少吃多餐”，保證試樁標(biāo)定的裝料量，一般制作最深樁體時(shí)填料偏多。每一深度的樁體在未達(dá)到規(guī)定的密實(shí)電流時(shí)應(yīng)繼續(xù)加料，繼續(xù)振實(shí)，嚴(yán)格防止“斷樁”和“頸縮樁”的發(fā)生。5.2.3.2.2水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁設(shè)計(jì)樁徑為50cm，采用425#礦渣水泥，摻灰量不低于12%。1、 成樁試驗(yàn)施工前進(jìn)行，達(dá)到下列要求，并取得以下技術(shù)參數(shù)：⑴滿足設(shè)計(jì)噴入量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量等；⑵確定攪拌的均勻性；⑶掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施；⑷根據(jù)地層、地質(zhì)情況確定覆噴范圍，成樁工藝性試驗(yàn)樁根數(shù)不小于5根。2、 水泥攪拌樁施工施工工藝：整平原地面f鉆機(jī)定位f鉆桿下沉鉆進(jìn)f上提噴漿強(qiáng)制攪拌f復(fù)拌f提桿出孔f鉆機(jī)移位。⑴鉆機(jī)定位：調(diào)正導(dǎo)軌垂直度，鉆頭對(duì)中樁位。⑵預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，放松起吊鋼絲繩，空壓機(jī)送氣，使鉆頭沿導(dǎo)軌下沉鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。注意工作電流不應(yīng)大于額定電流。⑶鉆桿提升：開(kāi)啟灰漿泵待漿液到達(dá)噴漿口，按規(guī)定的提升速度，邊噴、邊攪拌、邊提升直至樁頂，使水泥漿與土體均勻拌和，攪拌提升至離地面0.5m處。⑷復(fù)拌：關(guān)閉灰漿泵，再次將鉆桿下沉至設(shè)計(jì)深度，再攪拌提升至地面。3、 水泥攪拌樁施工要求⑴在機(jī)具設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地清理，清除地上及地下障礙物，當(dāng)遇有池塘或洼地時(shí)應(yīng)首先清淤并回填粘性土料予以壓實(shí)，使之符合施工要求并布置水泥攪拌樁所需材料的貯存棚和機(jī)具設(shè)備安裝地點(diǎn)及水電供應(yīng)和排水溝位置。⑵儲(chǔ)漿罐容積要滿足一樁一罐，且保證整個(gè)噴漿過(guò)程中不停地?cái)嚢琛＂倾@機(jī)就位，應(yīng)滿足圖紙要求垂直度偏位不得大于1.5%，樁的孔位置與圖紙位置偏差不得大于50mm。⑷應(yīng)根據(jù)試樁結(jié)果，嚴(yán)格控制漿液水灰比和每樁用量，噴漿量應(yīng)保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)內(nèi)均勻，確保整樁質(zhì)量。⑸樁身在地面以下1/2~1/3樁長(zhǎng)并不小于5m的范圍內(nèi)必須進(jìn)行二次攪拌，使固化料與地基土均勻拌和，確保樁身質(zhì)量。⑹攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相匹配，確保加固深度范圍內(nèi)的土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過(guò)20次以上的攪拌。⑺對(duì)混凝土有腐蝕性的水，不應(yīng)作為攪拌樁施工用水。⑻應(yīng)做好施工記錄。實(shí)際的孔位、孔深、每個(gè)鉆孔的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及工程地質(zhì)情況均應(yīng)做好詳細(xì)記錄。⑼已制備好的漿液不得離析，拌制水泥漿液的灌輸、水泥用量以及泵送漿液的時(shí)間應(yīng)有專(zhuān)人記錄。泵漿量及攪拌深度必須采用國(guó)家計(jì)量部門(mén)認(rèn)證的檢測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。公路路基工程施工方案5.2.1路基填筑工藝流程：施工準(zhǔn)備…測(cè)量定線…取土…填筑…碾壓…驗(yàn)收…填筑碾壓循環(huán)施工。⑴施工前準(zhǔn)備工作：由測(cè)量人員進(jìn)行清表前原地面高程測(cè)量，結(jié)合設(shè)計(jì)路面高程初步計(jì)算出清表寬度。中心試驗(yàn)室按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》的要求，由對(duì)本標(biāo)段原狀土進(jìn)行土工試驗(yàn)，得出最大干密度等數(shù)據(jù)。路基施工隊(duì)進(jìn)行清理表土及原狀土填前碾壓，清表后土質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理，聯(lián)系設(shè)計(jì)單位解決。中心試驗(yàn)室按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》的要求，對(duì)本標(biāo)段挖方、借土場(chǎng)取有代表性的土樣進(jìn)行土工試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果以書(shū)面形式報(bào)告監(jiān)理工程師，經(jīng)認(rèn)定后進(jìn)行取土填筑。⑵測(cè)量工作：由測(cè)量人員進(jìn)行填前碾壓后地表高程測(cè)量，結(jié)合設(shè)計(jì)路面高程，計(jì)算出路基實(shí)際填筑高度，計(jì)算出路基各層填筑寬度，同時(shí)由技術(shù)人員經(jīng)計(jì)算后劃分出不同填高的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。⑶試驗(yàn)段安排:路基大面積施工前，首先選200m長(zhǎng)全幅路基作為路基試驗(yàn)段進(jìn)行填筑試驗(yàn)，以確定所需要壓實(shí)設(shè)備的最佳類(lèi)型組合，以及達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度時(shí)各類(lèi)壓實(shí)設(shè)備各自壓實(shí)遍數(shù)。試驗(yàn)路段的壓實(shí)試驗(yàn)完成后，按試驗(yàn)情況提出擬在路基填料分層平行攤鋪和壓實(shí)所用的設(shè)備類(lèi)型及數(shù)量清單，所用設(shè)備的組合及壓實(shí)遍數(shù)，壓實(shí)厚度，松鋪系數(shù)，以書(shū)面形式將總結(jié)報(bào)告向監(jiān)理工程師報(bào)告，供監(jiān)理工程師審批。⑷運(yùn)土及攤鋪：土石方經(jīng)自卸運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)至作業(yè)面，經(jīng)推土機(jī)粗平，平地機(jī)精平后進(jìn)行碾壓，并逐步使路基橫向坡度達(dá)到設(shè)計(jì)坡度。土石方攤鋪施工虛鋪厚度不大于30mm，兩側(cè)加寬30cm,以確保路肩壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)的含水量控制在最佳含水量的。?2%范圍內(nèi)。⑸碾壓由自行式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，按試驗(yàn)段得出的數(shù)據(jù)控制。前后兩次輪跡需重疊30cm。采用先靜壓，然后用高振幅、低頻率振動(dòng)碾壓，待壓路機(jī)有反彈現(xiàn)象時(shí)，改用低振幅、高頻率碾壓。⑹檢測(cè)：碾壓完成后立即進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)。采用灌砂法和核子密度儀。⑺基底處理：當(dāng)?shù)孛鏅M坡及縱坡陡于1：5時(shí)，填筑前基底先挖成不小于2m寬的臺(tái)階，臺(tái)階作2%向內(nèi)傾斜的倒坡。⑻接茬處理：相鄰兩段工作面接茬作臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2m，按規(guī)定壓實(shí)后由人工將外沿切齊，上、下層接茬要相互錯(cuò)開(kāi)，不得在一個(gè)橫斷面上。⑼刷坡：上路床達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行邊坡及邊溝的整修，按設(shè)計(jì)要求的坡度，由人工配合挖掘機(jī)，將路基兩側(cè)超填的寬度切除。5.2.2路塹施工工藝流程：測(cè)量放線f表土清理f土石方開(kāi)挖f路塹修整f槽底處理。⑴開(kāi)挖邊線確定：由測(cè)量人員測(cè)量原地面高程，結(jié)合設(shè)計(jì)路面高程計(jì)算出開(kāi)挖邊線后，進(jìn)行表土清理并進(jìn)行土方開(kāi)挖。⑵開(kāi)挖方法：路基開(kāi)挖采用通道縱挖法開(kāi)挖，即從路塹的一端或兩端先沿縱向分層、每層先挖一條通道，通道作為機(jī)械通行的路線，然后開(kāi)挖兩旁。表層風(fēng)化的軟質(zhì)巖石盡量采用推土機(jī)松土器耙松后機(jī)械開(kāi)挖，遇硬質(zhì)巖石則采用能保證邊坡穩(wěn)定的小型松動(dòng)爆破和預(yù)裂爆破。開(kāi)挖方式見(jiàn)下圖所示。⑶挖方時(shí)必須按斷面形式及時(shí)準(zhǔn)確地修好邊坡，做到層層開(kāi)挖，層層修整邊坡。開(kāi)挖過(guò)程中特別注意路塹碎落臺(tái)位置，防止超挖。決不允許在邊坡上有松散石、危石。如遇堅(jiān)石可采用液壓破碎錘配合挖掘機(jī)修整邊坡。

土方開(kāi)挖順序示意圖5.2.3特殊地基處理5.2.3.1灰土處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)CBR值不滿足要求時(shí)，需對(duì)上、下路床進(jìn)行摻灰處理，摻灰劑量根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采用3%—5%。當(dāng)填土高度小于路床厚度時(shí)應(yīng)對(duì)基底摻灰3%處理30cm，壓實(shí)度不小于路床壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。石灰土層就地松土，撒灰后由人工配合路拌機(jī)翻拌，一次攤鋪碾壓完成。需達(dá)到設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。5.2.3.2碎石樁及水泥攪拌樁本標(biāo)段部分構(gòu)造物橋頭設(shè)計(jì)采用干振碎石樁及水泥攪拌樁法進(jìn)行處理。對(duì)于水泥攪拌樁采用漿液固化劑的施工工藝。5.2.3.2.1碎石樁施工制樁試驗(yàn)施工前應(yīng)按規(guī)定做成樁試驗(yàn)，記錄沖孔、清孔、制樁時(shí)間和深度、沖水量、水壓、壓入碎石量及電流的變化等。經(jīng)驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)和施工控制的有關(guān)參數(shù)作為碎石樁的控制指標(biāo)。工藝流程：整平原地面f振沖器就位對(duì)中f成孔f清孔f加料振密f關(guān)機(jī)停水f振沖器移位⑴定位：起吊振沖器，對(duì)準(zhǔn)樁位，檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流是否正常。⑵成孔:打開(kāi)水源，啟動(dòng)振沖器，使其在壓力水沖擊作用和振動(dòng)作用下貫入地層至設(shè)計(jì)深度。⑶清孔：成孔后，孔內(nèi)泥漿稠度大，為排出孔內(nèi)稠漿，振沖器在孔底停留約1分鐘，借助壓力水將泥漿排出。⑷制樁：采用連續(xù)加料法自下而上逐段制樁，每次填料數(shù)量根據(jù)土質(zhì)條件而定，一般每填料0.15m3?0.5m3，將振沖器沉至填料中進(jìn)行振實(shí)。當(dāng)振沖器工作電流達(dá)到密實(shí)電流時(shí)迅速提起，再繼續(xù)加料、振密，如此反復(fù)直至孔口。⑸關(guān)機(jī)停水：振沖器完成一根碎石樁后，即關(guān)機(jī)停水，移位至下一樁位施工。施工要求碎石樁施工應(yīng)根據(jù)制樁試驗(yàn)成果嚴(yán)格控制水壓、電流和振沖器在固定深度位置的留振時(shí)間。水壓視土質(zhì)及其強(qiáng)度而定，一般對(duì)強(qiáng)度較低的軟土，水壓要小些；對(duì)強(qiáng)度較高的軟土，水壓宜大。成孔時(shí)水壓宜大，制樁振密時(shí)水壓宜小。水量要充足，使孔內(nèi)充滿水，以防止塌孔。應(yīng)嚴(yán)格控制電壓穩(wěn)定，一般為（380±20）V。應(yīng)控制加料振密過(guò)程中的密實(shí)電流，密實(shí)電流的規(guī)定值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制樁試驗(yàn)定出，宜為潛水電動(dòng)機(jī)的空載電流加上10A?15A，或?yàn)轭~定電流的90%左右；嚴(yán)禁在超過(guò)額定電流的情況下作業(yè)。振沖器在固定深度位置的留振時(shí)間宜為10s?20s。填料要分批加入，不宜一次加料過(guò)量，原則上要“少吃多餐”，保證試樁標(biāo)定的裝料量，一般制作最深樁體時(shí)填料偏多。每一深度的樁體在未達(dá)到規(guī)定的密實(shí)電流時(shí)應(yīng)繼續(xù)加料，繼續(xù)振實(shí)，嚴(yán)格防止“斷樁”和“頸縮樁”的發(fā)生。5.2.3.2.2水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁設(shè)計(jì)樁徑為50cm，采用425#礦渣水泥，摻灰量不低于12%。1、成樁試驗(yàn)施工前進(jìn)行，達(dá)到下列要求，并取得以下技術(shù)參數(shù)：⑴滿足設(shè)計(jì)噴入量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量等；⑵確定攪拌的均勻性；⑶掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施；⑷根據(jù)地層、地質(zhì)情況確定覆噴范圍，成樁工藝性試驗(yàn)樁根數(shù)不小于5根。2、 水泥攪拌樁施工施工工藝：整平原地面f鉆機(jī)定位f鉆桿下沉鉆進(jìn)f上提噴漿強(qiáng)制攪拌f復(fù)拌f提桿出孔f鉆機(jī)移位。⑴鉆機(jī)定位：調(diào)正導(dǎo)軌垂直度，鉆頭對(duì)中樁位。⑵預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，放松起吊鋼絲繩，空壓機(jī)送氣，使鉆頭沿導(dǎo)軌下沉鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。注意工作電流不應(yīng)大于額定電流。⑶鉆桿提升：開(kāi)啟灰漿泵待漿液到達(dá)噴漿口，按規(guī)定的提升速度，邊噴、邊攪拌、邊提升直至樁頂，使水泥漿與土體均勻拌和，攪拌提升至離地面0.5m處。⑷復(fù)拌：關(guān)閉灰漿泵，再次將鉆桿下沉至設(shè)計(jì)深度，再攪拌提升至地面。3、 水泥攪拌樁施工要求⑴在機(jī)具設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地清理，清除地上及地下障礙物，當(dāng)遇有池塘或洼地時(shí)應(yīng)首先清淤并回填粘性土料予以壓實(shí)，使之符合施工要求并布置水泥攪拌樁所需材料的貯存棚和機(jī)具設(shè)備安裝地點(diǎn)及水電供應(yīng)和排水溝位置。⑵儲(chǔ)漿罐容積要滿足一樁一罐，且保證整個(gè)噴漿過(guò)程中不停地?cái)嚢?。⑶鉆機(jī)就位，應(yīng)滿足圖紙要求垂直度偏位不得大于1.5%，樁的孔位置與圖紙位置偏差不得大于50mm。⑷應(yīng)根據(jù)試樁結(jié)果，嚴(yán)格控制漿液水灰比和每樁用量，噴漿量應(yīng)保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)內(nèi)均勻，確保整樁質(zhì)量。⑸樁身在地面以下1/2~1/3樁長(zhǎng)并不小于5m的范圍內(nèi)必須進(jìn)行二次攪拌，使固化料與地基土均勻拌和，確保樁身質(zhì)量。⑹攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相匹配，確保加固深度范圍內(nèi)的土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過(guò)20次以上的攪拌。⑺對(duì)混凝土有腐蝕性的水，不應(yīng)作為攪拌樁施工用水。⑻應(yīng)做好施工記錄。實(shí)際的孔位、孔深、每個(gè)鉆孔的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及工程地質(zhì)情況均應(yīng)做好詳細(xì)記錄。⑼已制備好的漿液不得離析，拌制水泥漿液的灌輸、水泥用量以及泵送漿液的時(shí)間應(yīng)有專(zhuān)人記錄。泵漿量及攪拌深度必須采用國(guó)家計(jì)量部門(mén)認(rèn)證的檢測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。公路路基工程施工方案5.2.1路基填筑工藝流程：施工準(zhǔn)備f測(cè)量定線f取土f填筑f碾壓f驗(yàn)收f(shuō)填筑碾壓循環(huán)施工。⑴施工前準(zhǔn)備工作：由測(cè)量人員進(jìn)行清表前原地面高程測(cè)量，結(jié)合設(shè)計(jì)路面高程初步計(jì)算出清表寬度。中心試驗(yàn)室按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》的要求，由對(duì)本標(biāo)段原狀土進(jìn)行土工試驗(yàn)，得出最大干密度等數(shù)據(jù)。路基施工隊(duì)進(jìn)行清理表土及原狀土填前碾壓，清表后土質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理，聯(lián)系設(shè)計(jì)單位解決。中心試驗(yàn)室按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》的要求，對(duì)本標(biāo)段挖方、借土場(chǎng)取有代表性的土樣進(jìn)行土工試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果以書(shū)面形式報(bào)告監(jiān)理工程師，經(jīng)認(rèn)定后進(jìn)行取土填筑。⑵測(cè)量工作：由測(cè)量人員進(jìn)行填前碾壓后地表高程測(cè)量，結(jié)合設(shè)計(jì)路面高程，計(jì)算出路基實(shí)際填筑高度，計(jì)算出路基各層填筑寬度，同時(shí)由技術(shù)人員經(jīng)計(jì)算后劃分出不同填高的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。⑶試驗(yàn)段安排:路基大面積施工前，首先選200m長(zhǎng)全幅路基作為路基試驗(yàn)段進(jìn)行填筑試驗(yàn)，以確定所需要壓實(shí)設(shè)備的最佳類(lèi)型組合，以及達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度時(shí)各類(lèi)壓實(shí)設(shè)備各自壓實(shí)遍數(shù)。試驗(yàn)路段的壓實(shí)試驗(yàn)完成后，按試驗(yàn)情況提出擬在路基填料分層平行攤鋪和壓實(shí)所用的設(shè)備類(lèi)型及數(shù)量清單，所用設(shè)備的組合及壓實(shí)遍數(shù)，壓實(shí)厚度，松鋪系數(shù)，以書(shū)面形式將總結(jié)報(bào)告向監(jiān)理工程師報(bào)告，供監(jiān)理工程師審批。⑷運(yùn)土及攤鋪：土石方經(jīng)自卸運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)至作業(yè)面，經(jīng)推土機(jī)粗平，平地機(jī)精平后進(jìn)行碾壓，并逐步使路基橫向坡度達(dá)到設(shè)計(jì)坡度。土石方攤鋪施工虛鋪厚度不大于30mm，兩側(cè)加寬30cm，以確保路肩壓實(shí)。壓實(shí)時(shí)的含水量控制在最佳含水量的0?2%范圍內(nèi)。⑸碾壓由自行式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，按試驗(yàn)段得出的數(shù)據(jù)控制。前后兩次輪跡需重疊30cm。采用先靜壓，然后用高振幅、低頻率振動(dòng)碾壓，待壓路機(jī)有反彈現(xiàn)象時(shí)，改用低振幅、高頻率碾壓。⑹檢測(cè)：碾壓完成后立即進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)。采用灌砂法和核子密度儀。⑺基底處理：當(dāng)?shù)孛鏅M坡及縱坡陡于1：5時(shí)，填筑前基底先挖成不小于2m寬的臺(tái)階，臺(tái)階作2%向內(nèi)傾斜的倒坡。⑻接茬處理：相鄰兩段工作面接茬作臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2m，按規(guī)定壓實(shí)后由人工將外沿切齊，上、下層接茬要相互錯(cuò)開(kāi)，不得在一個(gè)橫斷面上。⑼刷坡：上路床達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行邊坡及邊溝的整修，按設(shè)計(jì)要求的坡度，由人工配合挖掘機(jī)，將路基兩側(cè)超填的寬度切除。5.2.2路塹施工工藝流程：測(cè)量放線一表土清理一土石方開(kāi)挖一路塹修整一槽底處理。⑴開(kāi)挖邊線確定：由測(cè)量人員測(cè)量原地面高程，結(jié)合設(shè)計(jì)路面高程計(jì)算出開(kāi)挖邊線后，進(jìn)行表土清理并進(jìn)行土方開(kāi)挖。⑵開(kāi)挖方法：路基開(kāi)挖采用通道縱挖法開(kāi)挖，即從路塹的一端或兩端先沿縱向分層、每層先挖一條通道，通道作為機(jī)械通行的路線，然后開(kāi)挖兩旁。表層風(fēng)化的軟質(zhì)巖石盡量采用推土機(jī)松土器耙松后機(jī)械開(kāi)挖，遇硬質(zhì)巖石則采用能保證邊坡穩(wěn)定的小型松動(dòng)爆破和預(yù)裂爆破。開(kāi)挖方式見(jiàn)下圖所示。⑶挖方時(shí)必須按斷面形式及時(shí)準(zhǔn)確地修好邊坡，做到層層開(kāi)挖，層層修整邊坡。開(kāi)挖過(guò)程中特別注意路塹碎落臺(tái)位置，防止超挖。決不允許在邊坡上有松散石、危石。如遇堅(jiān)石可采用液壓破碎錘配合挖掘機(jī)修整邊坡。土方開(kāi)挖順序示意圖5.2.3特殊地基處理5.2.3.1灰土處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)CBR值不滿足要求時(shí)，需對(duì)上、下路床進(jìn)行摻灰處理，摻灰劑量根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采用3%—5%。當(dāng)填土高度小于路床厚度時(shí)應(yīng)對(duì)基底摻灰3%處理30cm，壓實(shí)度不小于路床壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。石灰土層就地松土，撒灰后由人工配合路拌機(jī)翻拌，一次攤鋪碾壓完成。需達(dá)到設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。5.2.3.2碎石樁及水泥攪拌樁本標(biāo)段部分構(gòu)造物橋頭設(shè)計(jì)采用干振碎石樁及水泥攪拌樁法進(jìn)行處理。對(duì)于水泥攪拌樁采用漿液固化劑的施工工藝。5.2.3.2.1碎石樁施工制樁試驗(yàn)施工前應(yīng)按規(guī)定做成樁試驗(yàn)，記錄沖孔、清孔、制樁時(shí)間和深度、沖水量、水壓、壓入碎石量及電流的變化等。經(jīng)驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)和施工控制的有關(guān)參數(shù)作為碎石樁的控制指標(biāo)。工藝流程：整平原地面f振沖器就位對(duì)中f成孔f清孔f加料振密f關(guān)機(jī)停水f振沖器移位⑴定位：起吊振沖器，對(duì)準(zhǔn)樁位，檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流是否正常。⑵成孔:打開(kāi)水源，啟動(dòng)振沖器，使其在壓力水沖擊作用和振動(dòng)作用下貫入地層至設(shè)計(jì)深度。⑶清孔：成孔后，孔內(nèi)泥漿稠度大，為排出孔內(nèi)稠漿，振沖器在孔底停留約1分鐘，借助壓力水將泥漿排出。⑷制樁：采用連續(xù)加料法自下而上逐段制樁，每次填料數(shù)量根據(jù)土質(zhì)條件而定，一般每填料0.15m3?0.5m3,將振沖器沉至填料中進(jìn)行振實(shí)。當(dāng)振沖器工作電流達(dá)到密實(shí)電流時(shí)迅速提起，再繼續(xù)加料、振密，如此反復(fù)直至孔口。⑸關(guān)機(jī)停水：振沖器完成一根碎石樁后，即關(guān)機(jī)停水，移位至下一樁位施工。施工要求碎石樁施工應(yīng)根據(jù)制樁試驗(yàn)成果嚴(yán)格控制水壓、電流和振沖器在固定深度位置的留振時(shí)間。水壓視土質(zhì)及其強(qiáng)度而定，一般對(duì)強(qiáng)度較低的軟土，水壓要小些；對(duì)強(qiáng)度較高的軟土，水壓宜大。成孔時(shí)水壓宜大，制樁振密時(shí)水壓宜小。水量要充足，使孔內(nèi)充滿水，以防止塌孔。應(yīng)嚴(yán)格控制電壓穩(wěn)定，一般為（380±20）V。應(yīng)控制加料振密過(guò)程中的密實(shí)電流，密實(shí)電流的規(guī)定值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制樁試驗(yàn)定出，宜為潛水電動(dòng)機(jī)的空載電流加上10A?15A，或?yàn)轭~定電流的90%左右；嚴(yán)禁在超過(guò)額定電流的情況下作業(yè)。振沖器在固定深度位置的留振時(shí)間宜為10s?20s。填料要分批加入，不宜一次加料過(guò)量，原則上要“少吃多餐”，保證試樁標(biāo)定的裝料量，一般制作最深樁體時(shí)填料偏多。每一深度的樁體在未達(dá)到規(guī)定的密實(shí)電流時(shí)應(yīng)繼續(xù)加料，繼續(xù)振實(shí)，嚴(yán)格防止“斷樁”和“頸縮樁”的發(fā)生。5.2.3.2.2水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁設(shè)計(jì)樁徑為50cm，采用425#礦渣水泥，摻灰量不低于12%。1、 成樁試驗(yàn)施工前進(jìn)行，達(dá)到下列要求，并取得以下技術(shù)參數(shù)：⑴滿足設(shè)計(jì)噴入量的各種技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時(shí)間噴入量等；⑵確定攪拌的均勻性；⑶掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施；⑷根據(jù)地層、地質(zhì)情況確定覆噴范圍，成樁工藝性試驗(yàn)樁根數(shù)不小于5根。2、 水泥攪拌樁施工施工工藝：整平原地面f鉆機(jī)定位f鉆桿下沉鉆進(jìn)f上提噴漿強(qiáng)制攪拌f復(fù)拌f提桿出孔f鉆機(jī)移位。⑴鉆機(jī)定位：調(diào)正導(dǎo)軌垂直度，鉆頭對(duì)中樁位。⑵預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，放松起吊鋼絲繩，空壓機(jī)送氣，使鉆頭沿導(dǎo)軌下沉鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。注意工作電流不應(yīng)大于額定電流。⑶鉆桿提升：開(kāi)啟灰漿泵待漿液到達(dá)噴漿口，按規(guī)定的提升速度，邊噴、邊攪拌、邊提升直至樁頂，使水泥漿與土體均勻拌和，攪拌提升至離地面0.5m處。⑷復(fù)拌：關(guān)閉灰漿泵，再次將鉆桿下沉至設(shè)計(jì)深度，再攪拌提升至地面。3、 水泥攪拌樁施工要求⑴在機(jī)具設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地清理，清除地上及地下障礙物，當(dāng)遇有池塘或洼地時(shí)應(yīng)首先清淤并回填粘性土料予以壓實(shí)，使之符合施工要求并布置水泥攪拌樁所需材料的貯存棚和機(jī)具設(shè)備安裝地點(diǎn)及水電供應(yīng)和排水溝位置。⑵儲(chǔ)漿罐容積要滿足一樁一罐，且保證整個(gè)噴漿過(guò)程中不停地?cái)嚢?。⑶鉆機(jī)就位，應(yīng)滿足圖紙要求垂直度偏位不得大于1.5%，樁的孔位置與圖紙位置偏差不得大于50mm。⑷應(yīng)根據(jù)試樁結(jié)果，嚴(yán)格控制漿液水灰比和每樁用量，噴漿量應(yīng)保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)內(nèi)均勻，確保整樁質(zhì)量。⑸樁身在地面以下1/2~1/3樁長(zhǎng)并不小于5m的范圍內(nèi)必須進(jìn)行二次攪拌，使固化料與地基土均勻拌和，確保樁身質(zhì)量。⑹攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相匹配，確保加固深度范圍內(nèi)的土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過(guò)20次以上的攪拌。⑺對(duì)混凝土有腐蝕性的水，不應(yīng)作為攪拌樁施工用水。⑻應(yīng)做好施工記錄。實(shí)際的孔位、孔深、每個(gè)鉆孔的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及工程地質(zhì)情況均應(yīng)做好詳細(xì)記錄。⑼已制備好的漿液不得離析，拌制水泥漿液的灌輸、水泥用量以及泵送漿液的時(shí)間應(yīng)有專(zhuān)人記錄。泵漿量及攪拌深度必須采用國(guó)家計(jì)量部門(mén)認(rèn)證的檢測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。道路通信管道工程施工方案本合同段通信管道工程包括鋪設(shè)6孔①110HDPE雙壁波紋管11108米，①114X4鍍鋅鋼管4512米，①89X4鍍鋅鋼管330米；人孔109個(gè)、手孔2個(gè)、緊急電話平臺(tái)22個(gè)。5.13.1工藝流程：測(cè)量放線…溝槽開(kāi)挖…管道鋪設(shè)…管道試通…人手孔澆筑…溝槽回填5.13.2主要施工方法（1） 施工前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)交底的控制樁點(diǎn).進(jìn)行復(fù)測(cè)釘設(shè)樁。自人（手）孔中心3.5米處開(kāi)始，沿管線每隔20-25米設(shè)一樁。樁點(diǎn)附近有永久建（構(gòu)）筑物時(shí)，可做定位樁點(diǎn)，并做好標(biāo)志和記錄。（2） 土方工程管溝采用人工開(kāi)挖，依據(jù)土質(zhì)作適當(dāng)放坡，其放坡應(yīng)滿足YDJ39.90《通信管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中的要求。人孔基坑開(kāi)挖，坑的側(cè)壁與人孔外壁的外側(cè)間距不小于0.4米。需支撐護(hù)土板的人孔坑,宜挖成矩形。人孔坑的長(zhǎng)邊與人孔壁長(zhǎng)邊的外側(cè)（指最大寬處）間距應(yīng)大于0.3米，寬不小于0.4米。（3） 管道鋪設(shè)雙壁波紋管敷設(shè)：管道采用人工鋪設(shè)，每6米設(shè)接頭，接頭采用專(zhuān)用套管接續(xù)。施工時(shí)將套管兩端內(nèi)臂和插管端部外壁（約10cm）清洗干凈，然后，在插入套管的一端裝上專(zhuān)用的優(yōu)質(zhì)橡膠圈，使接頭形成柔性接續(xù)，使之具有良好的密閉性且無(wú)滲漏現(xiàn)象，防止污水浸入管內(nèi)腐蝕電纜。為增加管道組群的整體性且加重管道，以防管子漂浮，管道每隔6m在接頭處做C15混凝土包填封，包封長(zhǎng)度為0.5m。鋼管鋪設(shè)：通信管道過(guò)橋梁采用6根6114mm鋼管，經(jīng)托架分二層直接通過(guò)，鋼管管群用扁鋼管箍抱緊，管箍用螺絲固定在托架上。托架沿橋布設(shè)，每1.5m布設(shè)一個(gè)。管箍、托架均采用熱鍍鋅處理。鋪管前先在管道基礎(chǔ)上劃出每根鋪設(shè)的中心線，按中心線鋪管。鋪管時(shí)，按設(shè)計(jì)管道長(zhǎng)配好管長(zhǎng)，同層和上下層管之間的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。鋼管的連接采用套管焊接。在鋼管接續(xù)前，必須檢查端口是否有毛刺、斷牙、缺口等,并將內(nèi)口錐成圓形，以免損傷光（電）纜。接續(xù)完畢后應(yīng)在套管兩端周?chē)ㄒ杂突摇ｄ摴苄辈迦肴丝讜r(shí)應(yīng)鋼管切成斜面，保證管口與人孔孔壁平行。鋼管進(jìn)入人孔時(shí),應(yīng)縮入孔壁一定距離，并用水泥砂漿將管口抹成圓楞。（4） 管孔試通通信管道工程試通管孔，是通信管道工程質(zhì)量評(píng)定的關(guān)鍵項(xiàng)目。管道試通應(yīng)用比被試管孔標(biāo)稱(chēng)直徑小6毫米、長(zhǎng)900毫米的拉棒試通。（5） 人（手）孔施工人孔基礎(chǔ)采用C25砼現(xiàn)場(chǎng)整體澆筑。澆灌混凝土前，先清理模板內(nèi)的雜草等物，并按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置挖好積水罐安裝坑。積水罐安裝坑應(yīng)比積水罐外形四周大100毫米，坑深比積水罐高度深100毫米；基礎(chǔ)表面應(yīng)從四方向積水罐做20毫米泛水。人（手）孔基礎(chǔ)支模前，認(rèn)真校核基礎(chǔ)形狀、方向、地基高程等。人（手）孔上覆：人（手）孔上覆采用C25鋼筋砼預(yù)制板，上覆混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，方可承受荷載或吊裝、運(yùn)輸。人緊急電話平臺(tái)：本標(biāo)段設(shè)緊急電話平臺(tái)22個(gè)，位于道路兩側(cè)的土路肩處。緊急電話平臺(tái)采用C25砼現(xiàn)場(chǎng)整體澆筑，預(yù)留欄桿孔。（6） 回填土：通信管道工程的回填土,應(yīng)在管道或人（手）孔施工驗(yàn)收合格后進(jìn)行?；靥钔燎?先清除溝（坑）內(nèi)的遺留木料、草簾、紙袋等雜物.溝（坑）內(nèi)如有積水和淤泥，必須排除后方可進(jìn)行回填土。通信管溝的回填土，管頂30厘米以?xún)?nèi)及靠近管道兩側(cè)的回填土內(nèi)，不應(yīng)含有直徑大于5厘米的礫石、碎磚等堅(jiān)硬物。管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，分層夯實(shí)。每回填土15厘米厚，用木夯排夯兩遍?；靥顣r(shí)應(yīng)先回填15厘米厚的細(xì)砂。在路上的人孔坑兩端管道回填土，不應(yīng)含有直徑大于5厘米的礫石、碎磚等堅(jiān)硬物?？拷耍ㄊ郑┛妆谒闹艿幕靥钔羶?nèi)，不應(yīng)有直徑大于10厘米的礫石、碎磚等堅(jiān)硬物。5.16綠化工程本段工程綠化工程包括格網(wǎng)護(hù)坡、六棱塊護(hù)坡、三維網(wǎng)防護(hù)排水溝內(nèi)植草以及填高不足3m路基邊坡的植被防護(hù)。一般由專(zhuān)業(yè)綠化隊(duì)伍施工，選擇草種、樹(shù)種時(shí)要根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂?、水文、土壤土質(zhì)等情況進(jìn)行選擇。草皮的種植一般在春季進(jìn)行，種植后及時(shí)澆水、補(bǔ)栽，使之成活、生長(zhǎng)。由于植物生長(zhǎng)的特點(diǎn)，綠化工作有很強(qiáng)的突擊性，在一段時(shí)間內(nèi)若不能完成就必須等到下一年，在施工時(shí)要準(zhǔn)備足夠的種苗，布置足夠力量。邊坡綠化時(shí)表層至少有30cm以上的熟土層，施工時(shí)填筑的土質(zhì)不能滿足要求時(shí)，必須換土重填。道路通信管道工程施工方案本合同段通信管道工程包括鋪設(shè)6孔①110HDPE雙壁波紋管11108米，①114X4鍍鋅鋼管4512米，①89X4鍍鋅鋼管330米；人孔109個(gè)、手孔2個(gè)、緊急電話平臺(tái)22個(gè)。5.13.1工藝流程：測(cè)量放線…溝槽開(kāi)挖…管道鋪設(shè)…管道試通…人手孔澆筑…溝槽回填5.13.2主要施工方法（1） 施工前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)交底的控制樁點(diǎn).進(jìn)行復(fù)測(cè)釘設(shè)樁。自人（手）孔中心3.5米處開(kāi)始，沿管線每隔20-25米設(shè)一樁。樁點(diǎn)附近有永久建（構(gòu)）筑物時(shí)，可做定位樁點(diǎn)，并做好標(biāo)志和記錄。（2） 土方工程管溝采用人工開(kāi)挖，依據(jù)土質(zhì)作適當(dāng)放坡，其放坡應(yīng)滿足YDJ39.90《通信管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》中的要求。人孔基坑開(kāi)挖，坑的側(cè)壁與人孔外壁的外側(cè)間距不小于0.4米。需支撐護(hù)土板的人孔坑，宜挖成矩形。人孔坑的長(zhǎng)邊與人孔壁長(zhǎng)邊的外側(cè)（指最大寬處）間距應(yīng)大于0.3米，寬不小于0.4米。（3） 管道鋪設(shè)雙壁波紋管敷設(shè)：管道采用人工鋪設(shè)，每6米設(shè)接頭，接頭采用專(zhuān)用套管接續(xù)。施工時(shí)將套管兩端內(nèi)臂和插管端部外壁（約10cm）清洗干凈，然后，在插入套管的一端裝上專(zhuān)用的優(yōu)質(zhì)橡膠圈，使接頭形成柔性接續(xù)，使之具有良好的密閉性且無(wú)滲漏現(xiàn)象，防止污水浸入管內(nèi)腐蝕電纜。為增加管道組群的整體性且加重管道，以防管子漂浮，管道每隔6m在接頭處做C15混凝土包填封，包封長(zhǎng)度為0.5m。鋼管鋪設(shè)：通信管道過(guò)橋梁采用6根6114mm鋼管，經(jīng)托架分二層直接通過(guò)，鋼管管群用扁鋼管箍抱緊，管箍用螺絲固定在托架上。托架沿橋布設(shè)，每1.5m布設(shè)一個(gè)。管箍、托架均采用熱鍍鋅處理。鋪管前先在管道基礎(chǔ)上劃出每根鋪設(shè)的中心線，按中心線鋪管。鋪管時(shí)，按設(shè)計(jì)管道長(zhǎng)配好管長(zhǎng)，同層和上下層管之間的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。鋼管的連接采用套管焊接。在鋼管接續(xù)前，必須檢查端口是否有毛刺、斷牙、缺口等,并將內(nèi)口錐成圓形，以免損傷光（電）纜。接續(xù)完畢后應(yīng)在套管兩端周?chē)ㄒ杂突?。鋼管斜插入人孔時(shí)應(yīng)鋼管切成斜面，保證管口與人孔孔壁平行。鋼管進(jìn)入人孔時(shí),應(yīng)縮入孔壁一定距離，并用水泥砂漿將管口抹成圓楞。（4） 管孔試通通信管道工程試通管孔，是通信管道工程質(zhì)量評(píng)定的關(guān)鍵項(xiàng)目。管道試通應(yīng)用比被試管孔標(biāo)稱(chēng)直徑小6毫米、長(zhǎng)900毫米的拉棒試通。（5） 人（手）孔施工人孔基礎(chǔ)采用C25砼現(xiàn)場(chǎng)整體澆筑。澆灌混凝土前，先清理模板內(nèi)的雜草等物，并按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置挖好積水罐安裝坑。積水罐安裝坑應(yīng)比積水罐外形四周大100毫米，坑深比積水罐高度深100毫米；基礎(chǔ)表面應(yīng)從四方向積水罐做20毫米泛水。人（手）孔基礎(chǔ)支模前，認(rèn)真校核基礎(chǔ)形狀、方向、地基高程等。人（手）孔上覆：人（手）孔上覆采用C25鋼筋砼預(yù)制板，上覆混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，方可承受荷載或吊裝、運(yùn)輸。人緊急電話平臺(tái)：本標(biāo)段設(shè)緊急電話平臺(tái)22個(gè)，位于道路兩側(cè)的土路肩處。緊急電話平臺(tái)采用C25砼現(xiàn)場(chǎng)整體澆筑，預(yù)留欄桿孔。（6） 回填土：通信管道工程的回填土,應(yīng)在管道或人（手）孔施工驗(yàn)收合格后進(jìn)行?；靥钔燎?先清除溝（坑）內(nèi)的遺留木料、草簾、紙袋等雜物.溝（坑）內(nèi)如有積水和淤泥，必須排除后方可進(jìn)行回填土。通信管溝的回填土，管頂30厘米以?xún)?nèi)及靠近管道兩側(cè)的回填土內(nèi)，不應(yīng)含有直徑大于5厘米的礫石、碎磚等堅(jiān)硬物。管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，分層夯實(shí)。每回填土15厘米厚，用木夯排夯兩遍?；靥顣r(shí)應(yīng)先回填15厘米厚的細(xì)砂。在路上的人孔坑兩端管道回填土，不應(yīng)含有直徑大于5厘米的礫石、碎磚等堅(jiān)硬物?？拷耍ㄊ郑┛妆谒闹艿幕靥钔羶?nèi)，不應(yīng)有直徑大于10厘米的礫石、碎磚等堅(jiān)硬物。5.16綠化工程本段工程綠化工程包括格網(wǎng)護(hù)坡、六棱塊護(hù)坡、三維網(wǎng)防護(hù)排水溝內(nèi)植草以及填高不足3m路基邊坡的植被防護(hù)。一般由專(zhuān)業(yè)綠化隊(duì)伍施工，選擇草種、樹(shù)種時(shí)要根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂?、水文、土壤土質(zhì)等情況進(jìn)行選擇。草皮的種植一般在春季進(jìn)行，種植后及時(shí)澆水、補(bǔ)栽，使之成活、生長(zhǎng)。由于植物生長(zhǎng)的特點(diǎn)，綠化工作有很強(qiáng)的突擊性，在一段時(shí)間內(nèi)若不能完成就必須等到下一年，在施工時(shí)要準(zhǔn)備足夠的種苗，布置足夠力量。邊坡綠化時(shí)表層至少有30cm以上的熟土層，施工時(shí)填筑的土質(zhì)不能滿足要求時(shí)，必須換土重填。道路通信管道工程施工方案本合同段通信管道工程包括鋪設(shè)6孔①110HDPE雙壁波紋管11108米，①114X4鍍鋅鋼管4512米，①89X4鍍鋅鋼管330米；人孔109個(gè)、手孔2個(gè)、緊急電話平臺(tái)22個(gè)。5.13.1工藝流程：測(cè)量放線一溝槽開(kāi)挖一管道鋪設(shè)一管道試通一人手孔澆筑一溝槽回填5.13.2主要施工方法（1） 施工前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)交底的控制樁點(diǎn).進(jìn)行復(fù)測(cè)釘設(shè)樁。自人（手）孔中心3.5米處開(kāi)始，沿管線每隔20-25米設(shè)一樁。樁點(diǎn)附近有永久建（構(gòu)）筑物時(shí)，可做定位樁點(diǎn)，并做好標(biāo)志和記錄。（