品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告

品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告篇一：品管部年終總結(jié)報(bào)告

龍巖億林自控設(shè)備

機(jī)械組

肖忠良

2022年12月

轉(zhuǎn)眼間2022已經(jīng)成為昨天。雖然我來品管部工作的時(shí)間并不長，但是在這過去的幾個(gè)月里，對(duì)于我來說是不平凡的日子；

這段時(shí)間以來，在同事們的幫助和支持下，我完成了近期的工作任務(wù)?，F(xiàn)將我所理解的工作情況向您做一個(gè)總結(jié)報(bào)告，請(qǐng)批評(píng)指證，謝謝！

一.本年度機(jī)械組在日常制程檢驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)較多的問題點(diǎn)：

1.包材方面的問題：

1、非常規(guī)產(chǎn)品；如中性英文、繁體中文、等小批量的訂單一般呈現(xiàn)出種類多而少的情況，在這種情況下需要分清楚各種產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的不干膠型號(hào)。另外OEM的產(chǎn)品不干膠容易出現(xiàn)客戶LOGO打印錯(cuò)誤等現(xiàn)象?！惨话闶着a(chǎn)品容易出現(xiàn)〕

2、常規(guī)產(chǎn)品；如比例積分驅(qū)動(dòng)器VA3000系列，VA7000系列的智能型驅(qū)動(dòng)器的接線圖與實(shí)際產(chǎn)品的接線圖不一致，導(dǎo)致產(chǎn)品到客戶手上無法接線使用?！仓饕蚴怯捎诋a(chǎn)品供給商更換，而公司庫存的包材卻未及時(shí)更換〕

2.未按訂單要求作業(yè)：

訂單是消費(fèi)的根據(jù)也是我們品管員檢驗(yàn)產(chǎn)品的憑證，所以訂單的要求及本卷須知在判斷產(chǎn)品是否NG與OK起到很重要的作用。

1、作業(yè)員作業(yè)時(shí)應(yīng)注意所用的產(chǎn)品以及內(nèi)外不干膠應(yīng)該符合客戶的要求我在制程檢驗(yàn)時(shí)時(shí)有發(fā)現(xiàn)包材與產(chǎn)品所不相符合的情況，并提現(xiàn)作業(yè)員注意。

2、材料是否符合BOM表的要求。

假設(shè)說訂單是品管檢驗(yàn)產(chǎn)品的根據(jù)，那么BOM表可以說是品管檢驗(yàn)產(chǎn)品的指導(dǎo)書，材料的合格直接就決定了產(chǎn)品的好壞。

3.來料問題：

機(jī)械組所消費(fèi)的產(chǎn)品大局部取決于來料的好壞，或者說是供給商產(chǎn)品的好壞，如閥門驅(qū)動(dòng)器及閥門、電子元?dú)饧?，?duì)于在產(chǎn)品的組裝及包裝過程中可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品降低產(chǎn)品不良率起到很好的作用。

二.機(jī)械組產(chǎn)品在入庫時(shí)的主要問題：

1.產(chǎn)品入庫時(shí)的成品檢驗(yàn)問題：

在產(chǎn)品入庫時(shí)的檢驗(yàn)出現(xiàn)較多的有以下4種：

1、產(chǎn)品缺少說明書及合格證等；

2、不良品與良品同時(shí)出如今成品待檢區(qū)，分析原因應(yīng)該為作業(yè)員未及時(shí)區(qū)分不良品及良品；

3、消費(fèi)的實(shí)際產(chǎn)品與訂單的要求不相符合；

4、產(chǎn)品包材與實(shí)際消費(fèi)的產(chǎn)品部相符合；

三．本年度入庫的總數(shù)量及不良批次的數(shù)量

本年度入庫的總批次為1988批，不良批次為35批，不良率1.761%

該數(shù)據(jù)是通過1、2、3、6、7、10、12月的平均數(shù)據(jù)所得出

四．我對(duì)公司目前所提出的建議

1、部門管理上應(yīng)該運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化思想來標(biāo)準(zhǔn)品管部、消費(fèi)部、技術(shù)部、倉庫等個(gè)部門之間的合作和運(yùn)行；例如品管部，品管部人員狀況是：品管部人員6名，人力資源存在緊缺，雖然品管人員包括了進(jìn)料、入庫、出貨、消費(fèi)各制程等工作，在無特殊情況下尚可進(jìn)展人力調(diào)節(jié)，假設(shè)遇事假，病假等狀況人員分配會(huì)有難度。導(dǎo)致控制的力度，工作量也隨之增大。

2、對(duì)原材料和成品的斷定標(biāo)準(zhǔn)等文件落實(shí)不到位，導(dǎo)致作業(yè)員作業(yè)時(shí)并沒有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)那么以及作業(yè)指導(dǎo)。例如：包裝作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)性差。沒有一個(gè)合理的標(biāo)準(zhǔn)。

3、建立建全的部門質(zhì)量目的，包括消費(fèi)、品管、技術(shù)、及供給商質(zhì)量。

4、消費(fèi)應(yīng)加強(qiáng)消費(fèi)技能知識(shí)學(xué)習(xí)。以便消費(fèi)時(shí)能自己發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，減少不必要的出貨拖延。

五．2022年已展開并實(shí)現(xiàn)以下工程：

1、統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)已形成品質(zhì)月報(bào)統(tǒng)計(jì)。

2、完善公司質(zhì)量目的指標(biāo)。

3、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。

4、現(xiàn)將機(jī)械組2022年產(chǎn)品品質(zhì)量目的初步制定如下：

成品送檢合格率大于95%,客戶滿意度大于90%，投訴率低于3%

六．總結(jié)：針對(duì)消費(fèi)運(yùn)行所出現(xiàn)的問題，做好各項(xiàng)檢測(cè)工作，為消費(fèi)提供“準(zhǔn)確、及時(shí)〞的檢測(cè)數(shù)據(jù)，同時(shí)加強(qiáng)各消費(fèi)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對(duì)于消費(fèi)異常和各種波動(dòng)及時(shí)反響。確實(shí)為消費(fèi)部門提升“品質(zhì)〞做好效勞工作

報(bào)告人：肖忠良

2022年1月5日

篇二：品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告

轉(zhuǎn)眼間2022已經(jīng)成為昨天。雖然我來品質(zhì)部工作的時(shí)間并不長，但是在這過去的幾個(gè)月里，對(duì)于我來說是不平凡的日子；

這段時(shí)間以來，在同事們的幫助和支持下，我完成了近期的工作任務(wù)?，F(xiàn)將我所理解的工作情況向您做一個(gè)總結(jié)報(bào)告，請(qǐng)批評(píng)指證，謝謝！

一.本年度機(jī)械組在日常制程檢驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)較多的問題點(diǎn)：

1.包材方面的問題：

1、非常規(guī)產(chǎn)品；如中性英文、繁體中文、等小批量的訂單一般呈現(xiàn)出種類多而少的情況，在這種情況下需要分清楚各種產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的不干膠型號(hào)。另外OEM的產(chǎn)品不干膠容易出現(xiàn)客戶LOGO打印錯(cuò)誤等現(xiàn)象?！惨话闶着a(chǎn)品容易出現(xiàn)〕

2、常規(guī)產(chǎn)品；如比例積分驅(qū)動(dòng)器VA3000系列，VA7000系列的智能型驅(qū)動(dòng)器的接線圖與實(shí)際產(chǎn)品的接線圖不一致，導(dǎo)致產(chǎn)品到客戶手上無法接線使用。〔主要原因是由于產(chǎn)品供給商更換，而公司庫存的包材卻未及時(shí)更換〕

2.未按訂單要求作業(yè)：

訂單是消費(fèi)的根據(jù)也是我們品管員檢驗(yàn)產(chǎn)品的憑證，所以訂單的要求及本卷須知在判斷產(chǎn)品是否NG與OK起到很重要的作用。

1、作業(yè)員作業(yè)時(shí)應(yīng)注意所用的產(chǎn)品以及內(nèi)外不干膠應(yīng)該符合客戶的要求我在制程檢驗(yàn)時(shí)時(shí)有發(fā)現(xiàn)包材與產(chǎn)品所不相符合的情況，并提現(xiàn)作業(yè)員注意。

2、材料是否符合BOM表的要求。

假設(shè)說訂單是品管檢驗(yàn)產(chǎn)品的根據(jù)，那么BOM表可以說是品管檢驗(yàn)產(chǎn)品的指導(dǎo)書，材料的合格直接就決定了產(chǎn)品的好壞。

3.來料問題：

機(jī)械組所消費(fèi)的產(chǎn)品大局部取決于來料的好壞，或者說是供給商產(chǎn)品的好壞，如閥門驅(qū)動(dòng)器及閥門、電子元?dú)饧?，?duì)于在產(chǎn)品的組裝及包裝過程中可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品降低產(chǎn)品不良率起到很好的作用。

二.機(jī)械組產(chǎn)品在入庫時(shí)的主要問題：

1.產(chǎn)品入庫時(shí)的成品檢驗(yàn)問題：

在產(chǎn)品入庫時(shí)的檢驗(yàn)出現(xiàn)較多的有以下4種：

1、產(chǎn)品缺少說明書及合格證等；

2、不良品與良品同時(shí)出如今成品待檢區(qū)，分析原因應(yīng)該為作業(yè)員未及時(shí)區(qū)分不良品及良品；

3、消費(fèi)的實(shí)際產(chǎn)品與訂單的要求不相符合；

4、產(chǎn)品包材與實(shí)際消費(fèi)的產(chǎn)品部相符合；

三．本年度入庫的總數(shù)量及不良批次的數(shù)量

本年度入庫的總批次為1988批，不良批次為35批，不良率1.761%

該數(shù)據(jù)是通過1、2、3、6、7、10、12月的平均數(shù)據(jù)所得出

四．我對(duì)公司目前所提出的建議

1、部門管理上應(yīng)該運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化思想來標(biāo)準(zhǔn)品管部、消費(fèi)部、技術(shù)部、倉庫等個(gè)部門之間的合作和運(yùn)行；例如品管部，品管部人員狀況是：品管部人員6名，人力資源存在緊缺，雖然品管人員包括了進(jìn)料、入庫、出貨、消費(fèi)各制程等工作，在無特殊情況下尚可進(jìn)展人力調(diào)節(jié)，假設(shè)遇事假，病假等狀況人員分配會(huì)有難度。導(dǎo)致控制的力度，工作量也隨之增大。

2、對(duì)原材料和成品的斷定標(biāo)準(zhǔn)等文件落實(shí)不到位，導(dǎo)致作業(yè)員作業(yè)時(shí)并沒有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)那么以及作業(yè)指導(dǎo)。例如：包裝作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)性差。沒有一個(gè)合理的標(biāo)準(zhǔn)。

3、建立建全的部門質(zhì)量目的，包括消費(fèi)、品管、技術(shù)、及供給商質(zhì)量。

4、消費(fèi)應(yīng)加強(qiáng)消費(fèi)技能知識(shí)學(xué)習(xí)。以便消費(fèi)時(shí)能自己發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，減少不必要的出貨拖延。

五．2022年已展開并實(shí)現(xiàn)以下工程：

1、統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)已形成品質(zhì)月報(bào)統(tǒng)計(jì)。

2、完善公司質(zhì)量目的指標(biāo)。

3、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。

4、現(xiàn)將機(jī)械組2022年產(chǎn)品品質(zhì)量目的初步制定如下：

成品送檢合格率大于95%,客戶滿意度大于90%，投訴率低于3%

六．總結(jié)：針對(duì)消費(fèi)運(yùn)行所出現(xiàn)的問題，做好各項(xiàng)檢測(cè)工作，為消費(fèi)提供“準(zhǔn)確、及時(shí)〞的檢測(cè)數(shù)據(jù)，同時(shí)加強(qiáng)各消費(fèi)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對(duì)于消費(fèi)異常和各種波動(dòng)及時(shí)反響。確實(shí)為消費(fèi)部門提升“品質(zhì)〞做好效勞工作

報(bào)告人：肖忠良

2022年1月5日

篇三：品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告

品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告

-------報(bào)告始察范圍---2022-12-8-----2022-01-08

報(bào)告人：萬紅報(bào)告日期：2022-01-08自2022-12-8參加摩迪公司以來，對(duì)于目前品質(zhì)部內(nèi)部工作的總結(jié)如下：

一：工作的達(dá)成情況：

1.來料檢驗(yàn)：

1.1如今的人員配置來說，還是比擬缺乏，每天的工作量還是比擬大的，況且像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機(jī)加件產(chǎn)品的來料檢驗(yàn)都劃分給了五金機(jī)加部門的品管員，來進(jìn)展質(zhì)量監(jiān)視！在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗(yàn)有：外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個(gè)大項(xiàng)！在產(chǎn)品的覆蓋面根本可以滿足現(xiàn)行的品質(zhì)需求！

1.2在來料檢驗(yàn)品管員的配置上是定崗定職；主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常處理；檢驗(yàn)內(nèi)容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等；在實(shí)際的檢驗(yàn)技能方面還需要逐步提升；在檢驗(yàn)的流程上根本到達(dá)要求，在標(biāo)準(zhǔn)的斷定上還需要結(jié)實(shí)掌握！對(duì)于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式！針對(duì)龍頭方面的檢驗(yàn)還需要培訓(xùn)上崗！

1.3在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中，發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達(dá)不到要求！此種現(xiàn)象一直存在著，沒有得到很好的改善！其次就是外觀性異常特別多，根本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來！造成消費(fèi)和本錢的雙增加；在這方面很多都是電鍍廠原因造成！

1.4外購方面的檢驗(yàn)有時(shí)回來的產(chǎn)品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質(zhì)斷定上比擬難決定；在決大局部的產(chǎn)品中可以根據(jù)圖紙和樣品進(jìn)展檢驗(yàn)斷定；在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)倉庫的送檢單上的名字跟技術(shù)部的清單名字不統(tǒng)一；有時(shí)各有各的叫法，這點(diǎn)必須進(jìn)展改善！物料在全公司必須有固定的代碼和名稱！

1.5在外協(xié)機(jī)加和焊接方面的檢驗(yàn)還存在著問題，在12月底有所改善！之前出現(xiàn)的問題主要是沒有發(fā)現(xiàn)異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協(xié)機(jī)加產(chǎn)品的尺寸等！

2.制程檢驗(yàn)：

2.1五金車間：

2.1.1五金機(jī)加和五金拋光的品管員配置總屬1人；在目前的檢驗(yàn)中可以滿足實(shí)際需要！實(shí)行定崗定職檢驗(yàn)，主要負(fù)責(zé)機(jī)加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現(xiàn)場(chǎng)異常等；檢驗(yàn)內(nèi)容主要集中在外觀、功能、尺寸等；在觀察期間，對(duì)于機(jī)加內(nèi)部檢驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)問題并能提出解決；品管員對(duì)于產(chǎn)品的總體組裝和構(gòu)造、使用性能等理解不夠，在外協(xié)回來的產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)有些異常沒有發(fā)現(xiàn)的情況還是有：主要表達(dá)在焊接件的碰傷、焊疤大等方面；外協(xié)加工的尺寸控制沒有按照?qǐng)D紙加工；

2.1.2在拋光的抽檢沒有發(fā)現(xiàn)大的問題，檢驗(yàn)內(nèi)容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀；主要問題是外觀不良等！根本可以解決！總體上品管員在拋光檢驗(yàn)方面還需要進(jìn)步和改良！

2.2注塑車間：

2.2.1注塑車間的人員配置2人；一個(gè)做現(xiàn)場(chǎng)巡檢、一個(gè)做成品檢驗(yàn)，實(shí)行定崗定職；主要負(fù)責(zé)檢驗(yàn)產(chǎn)品的外觀、功能、尺寸、處理現(xiàn)場(chǎng)異常等；在實(shí)際的檢驗(yàn)過程中對(duì)于注塑成品的不良現(xiàn)象還不是特別理解；在巡檢發(fā)現(xiàn)問題的及時(shí)性還不及時(shí)，有時(shí)在成品轉(zhuǎn)序的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)問題，這就是檢驗(yàn)才能的缺乏！對(duì)于在消費(fèi)過程中發(fā)現(xiàn)異常問題的斷定不結(jié)實(shí)，在收與不收之間不好決策，這是對(duì)于公司檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和塑料的本身特性不夠理解，對(duì)于后序品質(zhì)需求不理解，還有就是對(duì)于異常處理的方式不夠快！面臨著消費(fèi)車間、技術(shù)方面的壓力，處理的不是很及時(shí)！

2.2.2塑膠拋光在如今面臨著人手不夠的場(chǎng)面，主要是抽檢產(chǎn)品拋光后的外觀；在品管員的努力下，可以滿足如今需要，發(fā)現(xiàn)了不少問題，主要是注塑時(shí)的產(chǎn)品外觀問題和拋光操作不當(dāng)而產(chǎn)生的異常！

2.3：安裝車間：

在安裝成品檢驗(yàn)方面實(shí)行的定人定崗；實(shí)行線上首、巡、抽檢同打包時(shí)的抽檢相結(jié)合，實(shí)行全覆蓋；主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常處理；檢驗(yàn)內(nèi)容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定；在產(chǎn)品的實(shí)際檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)了不少問題：主要表達(dá)在產(chǎn)品的功能和配置上，由于前工序的問題導(dǎo)致產(chǎn)品無法裝配或是達(dá)不到品質(zhì)要求；再就是在消費(fèi)的流程上，比方在龍頭試水檢測(cè)上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實(shí)際中未能完全去執(zhí)行！公司在詳細(xì)的消費(fèi)流程上還需要繼續(xù)完善！特別是在部門與部門的溝通上，存在著很大問題，有時(shí)發(fā)現(xiàn)問題異常去進(jìn)展溝通解決，安裝有時(shí)不配合執(zhí)行！總是顯得比擬傲慢！

總體上講，在安裝成品檢驗(yàn)方面根本可以滿足如今出貨需要，在龍頭方面還需要培訓(xùn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法！在花灑方面可以滿足出貨品質(zhì)需求！

3.0成品抽檢：

在成品抽檢這個(gè)崗位上實(shí)行定職定崗、專人檢驗(yàn)；主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常跟蹤處理；在實(shí)際的檢驗(yàn)過程所起的作用是明顯的；在工作中發(fā)現(xiàn)了很多問題：功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發(fā)現(xiàn)和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流！

在人員的才能和經(jīng)歷上可以滿足如今出貨需要！

二：品質(zhì)部人員才能評(píng)估：

工程師：在所管轄的范圍類，對(duì)于日常的工作安排和工作指導(dǎo)還可以，在下屬的工作紀(jì)律、團(tuán)隊(duì)合作、指令傳達(dá)、標(biāo)準(zhǔn)參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比擬到位；在對(duì)于下屬的培訓(xùn)指導(dǎo)上還需要有所提升和挖掘！

品管員：在服從性、工作態(tài)度、團(tuán)隊(duì)建立、部門溝通、工作內(nèi)容、工作執(zhí)行力等方面還是可以，根本滿足如今需要；在工作質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)掌握、工作技能、方法、經(jīng)歷方面還有很大提升空間！

在目前的品管員中，很多是新手，在以前沒有從事過品管工作，所以在工作期間在經(jīng)歷上顯得很不專業(yè)、在技能上缺乏，對(duì)于品質(zhì)的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級(jí)的指導(dǎo)和培訓(xùn)才可以上手！特別是異常的界定方面尤顯缺乏！對(duì)于檢驗(yàn)根據(jù)還不能完全掌握和清楚！在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行上還沒有完全表達(dá)出品質(zhì)的作用和價(jià)值！

三：內(nèi)部程序文件、檢測(cè)設(shè)備、檢驗(yàn)流程

目前公司所制定的文件有：作業(yè)指導(dǎo)書、支持性文件、質(zhì)量手冊(cè)、各式表單等；根本上可以按照ISO9001-2022質(zhì)量手冊(cè)的要求進(jìn)展管理和施行；根本滿足如今公司手冊(cè)及其它方面的需求；

部門內(nèi)部所使用最多的是產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)性表單；在產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上，一般性的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有了，可以滿足如今客戶品質(zhì)需求，但是在執(zhí)行施行方面有待繼續(xù)進(jìn)步；在龍頭的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上目前沒有明確的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程。這是急需要解決的問題！

在檢驗(yàn)流程上：公司目前的檢驗(yàn)流程覆蓋了原材料根本上實(shí)行了全方位監(jiān)控，在詳細(xì)的施行、執(zhí)行上還有待改良：比方圖紙和外購實(shí)物的名稱、外形、檢驗(yàn)名稱等不一致！

在檢測(cè)設(shè)備上：現(xiàn)有的設(shè)備根本可以滿足消費(fèi)品質(zhì)需要，只是在某些方面可以改良得更實(shí)用和更先進(jìn)！最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白！龍頭試水設(shè)備上還有待進(jìn)展優(yōu)化，以