擠出機(jī)安全操作規(guī)程

擠出機(jī)安全操作規(guī)程前言擠出機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、食品、化工等領(lǐng)域中的生產(chǎn)設(shè)備，它能夠?qū)⒃蠑D出并形成所需的形狀和尺寸。但是，由于擠出機(jī)的操作涉及高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)和傳遞等各種危險，所以必須遵守嚴(yán)格的安全操作規(guī)程，以確保工人和設(shè)備的安全。操作前的準(zhǔn)備工作逐項檢查設(shè)備的有關(guān)部件，確保所有部件安裝牢固、無松動。檢查電源系統(tǒng)，判斷設(shè)備是否符合市場規(guī)格；檢查控制系統(tǒng)，確保開關(guān)靈活、反應(yīng)迅速；檢查氣動系統(tǒng)，檢查工作壓力是否正常。擠出機(jī)清潔必須達(dá)到清潔無染色的程度，嚴(yán)禁在壓力未減的狀態(tài)下分離機(jī)頭。設(shè)備操作注意事項操作時必須戴好勞保設(shè)備，包括頭盔、口罩、護(hù)目鏡、手套等等，確保自身安全。嚴(yán)禁隨意更改擠出機(jī)的工作參數(shù)，以免設(shè)備由于操作者的誤操作造成損壞。擠出機(jī)操作時，必須確認(rèn)原材料是否已攪拌均勻，有無異物。操作人員應(yīng)該了解設(shè)備的工作原理、操作方法和注意事項，保證能夠適時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常并采取應(yīng)對措施，防止事故發(fā)生。工人操作時，需隨時注意設(shè)備的運作情況，嚴(yán)防手被卡入機(jī)器。各項控制器的開關(guān)必須在擠出機(jī)停止運作時才能進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，再做進(jìn)一步操作。操作后的清潔工作維持機(jī)器干凈和整潔，并且設(shè)備上下運動的部位應(yīng)涂油或應(yīng)涂橡膠墊，以減輕設(shè)備磨損和噪音。操作結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉所有設(shè)備的電源開關(guān)，然后再開始進(jìn)行清潔工作；對擠出機(jī)進(jìn)行徹底的清潔，清洗機(jī)頭及漏斗，并對擠出機(jī)內(nèi)部的殘留物進(jìn)行清除，并進(jìn)行好消毒工作。維護(hù)設(shè)備，定期對設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書執(zhí)行所注明的程序來進(jìn)行。設(shè)備的維護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，維保記錄必須保存至少2年?？偨Y(jié)擠出機(jī)是一種常見的生產(chǎn)設(shè)備，是現(xiàn)代化工生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備，對于保證生產(chǎn)質(zhì)量和工人安全都有著重要的意義。要想更好地發(fā)揮擠出機(jī)在生產(chǎn)中的作用，必須遵循本