15-質(zhì)檢部各崗位檢驗(yàn)內(nèi)容與重點(diǎn)

PAGE質(zhì)檢部各崗位檢驗(yàn)內(nèi)容與重點(diǎn)原材料檢驗(yàn)崗位檢驗(yàn)內(nèi)容與重點(diǎn)芯棒檢驗(yàn)：首先查看芯棒材料廠家的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，如無(wú)檢驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)不符合公司技術(shù)要求的批次芯棒材料，判為不合格產(chǎn)品。依據(jù)工藝文件、訂單產(chǎn)品圖紙與技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：廠家標(biāo)示、外觀、尺寸（長(zhǎng)度、直徑與偏差）、燈光檢驗(yàn)、染色滲透試驗(yàn)、水?dāng)U散試驗(yàn)（新廠家、大訂單或定期性抽檢）、機(jī)械性能試驗(yàn)（拉伸、彎曲、抗扭）、耐高溫試生產(chǎn)試驗(yàn)。對(duì)打磨后芯棒應(yīng)進(jìn)行例行檢驗(yàn)（尺寸（直徑）、外觀）。特殊產(chǎn)品對(duì)于芯棒的特殊要求依據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行檢驗(yàn)。金具檢驗(yàn)：首先查看金具材料廠家的出廠檢驗(yàn)報(bào)告與材質(zhì)單，如無(wú)檢驗(yàn)報(bào)告與材質(zhì)單或檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)不符合公司技術(shù)要求的批次金具材料，判為不合格產(chǎn)品。依據(jù)工藝文件、訂單產(chǎn)品圖紙與技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：廠家標(biāo)示、產(chǎn)品工藝符合要求（杜絕鑄造，特殊產(chǎn)品除外）、尺寸（尤其是聯(lián)結(jié)部位與壓接部位）、外觀、鍍鋅層（鋅層厚度、附著力、懷疑產(chǎn)品可試壓）、金具硬度、機(jī)械性能（拉伸、彎曲、抗扭）、產(chǎn)品圖紙上止口部位的圓角（杜絕尖角），法蘭產(chǎn)品底板上孔的形位公差等。特殊產(chǎn)品對(duì)于金具的特殊要求依據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行檢驗(yàn)。金屬配件檢驗(yàn)：首先查看金屬附件材料廠家的出廠檢驗(yàn)報(bào)告與材質(zhì)單，如無(wú)檢驗(yàn)報(bào)告與材質(zhì)單或檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)不符合公司技術(shù)要求的批次配件材料，判為不合格產(chǎn)品。依據(jù)工藝文件、訂單產(chǎn)品圖紙與技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：廠家標(biāo)示、產(chǎn)品工藝符合要求、尺寸、外觀、鍍鋅層（鋅層厚度、附著力）、對(duì)不銹鋼配件防腐檢測(cè)（進(jìn)行飽和鹽水浸泡試驗(yàn)，或用不銹鋼滴液檢測(cè)）、U型螺栓、螺母進(jìn)行緊固力矩檢測(cè)、螺栓機(jī)械等級(jí)檢測(cè)、壓板進(jìn)行壓力檢測(cè)。特殊產(chǎn)品對(duì)于金具的特殊要求依據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)不合格原材料與配件材料做好明確標(biāo)示，嚴(yán)禁使用。半成品檢驗(yàn)崗位檢驗(yàn)內(nèi)容與重點(diǎn)首先確定檢驗(yàn)半成品對(duì)應(yīng)的供貨單與圖紙（半成品型號(hào)、半成品信息）。依據(jù)工藝文件、供貨單半成品圖紙與技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：該半成品生產(chǎn)前是否進(jìn)行了試模首檢，半成品尺寸、傘裙結(jié)構(gòu)、半成品外觀（不硫化、過硫、缺膠、錯(cuò)位、合?？p粘接、雜物、磕碰破損等）、棒頭尺寸、芯棒端頭是否裂紋、芯棒與硅橡膠的粘接、偏心等。合格產(chǎn)品蓋合格章；不合格品做好標(biāo)示，放進(jìn)不合格區(qū)域；返修品做好標(biāo)示，放進(jìn)返修品區(qū)域。每檢驗(yàn)一支半成品立即將檢驗(yàn)信息錄入PPM系統(tǒng)，杜絕批量錄入。對(duì)批量性質(zhì)量問題立即通知生產(chǎn)人員與工段負(fù)責(zé)人員進(jìn)行處理。半成品檢驗(yàn)過程中監(jiān)督檢驗(yàn)生產(chǎn)人員生產(chǎn)工藝參數(shù)與操作是否符合工藝要求，杜絕違規(guī)操作。巡檢過程中應(yīng)隨時(shí)抽取生產(chǎn)人員生產(chǎn)半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，以便立即解決，避免形成批量問題。拉力檢驗(yàn)崗位檢驗(yàn)內(nèi)容與重點(diǎn)首先確定檢驗(yàn)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的供貨單與圖紙（產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品信息）。依據(jù)工藝文件、供貨單產(chǎn)品圖紙與技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定拉力參數(shù)值，注意拉力負(fù)荷值不得低于額定機(jī)械負(fù)荷。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拉伸負(fù)荷測(cè)試，注意拉伸負(fù)荷曲線與產(chǎn)品兩端金具與密封部位，以此判定產(chǎn)品機(jī)械性能試驗(yàn)是否合格。檢驗(yàn)合格產(chǎn)品用黑色記號(hào)筆在產(chǎn)品金具上做好標(biāo)示。每檢驗(yàn)一支產(chǎn)品立即將檢驗(yàn)信息錄入PPM系統(tǒng)，杜絕批量錄入。產(chǎn)品拉力檢驗(yàn)崗位員工中監(jiān)督檢驗(yàn)壓接生產(chǎn)人員生產(chǎn)工藝參數(shù)與操作是否符合工藝要求（端口抹膠、金具配端、端部護(hù)套金具止口底部是否到位、壓接參數(shù)等），杜絕違規(guī)操作。工頻檢驗(yàn)崗位檢驗(yàn)內(nèi)容與重點(diǎn)首先確定檢驗(yàn)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的供貨單與圖紙（產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品信息）。依據(jù)工藝文件、供貨單產(chǎn)品圖紙與技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：根據(jù)圖紙參數(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行逐支工頻檢測(cè)，試驗(yàn)時(shí)間2分鐘。試驗(yàn)完成后合格產(chǎn)品用藍(lán)色記號(hào)筆做好標(biāo)示。將產(chǎn)品檢驗(yàn)信息錄入PPM系統(tǒng)。將檢驗(yàn)合格產(chǎn)品按型號(hào)，單號(hào)分別拉到包裝車間。檢驗(yàn)過程中要兩人配合進(jìn)行，一人操作，一人看護(hù)，一定注意安全。成品檢驗(yàn)崗位檢驗(yàn)內(nèi)容與重點(diǎn)首先確定檢驗(yàn)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的供貨單與圖紙（產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品信息）。依據(jù)工藝文件、供貨單產(chǎn)品圖紙與技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：產(chǎn)品顏色、傘裙結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品外觀（不硫化、過硫、缺膠、錯(cuò)位、合?？p粘接、雜物、磕碰破損等）、絕緣子表面清潔情況、金具封端膠密封、金具形式、金具外觀、兩端金具角度、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)高度、電弧距離、爬電距離、金具表面以及金具表面上拉力檢測(cè)合格黑色記號(hào)筆標(biāo)示與工頻檢合格藍(lán)色記號(hào)筆標(biāo)示等。特殊