EM-4施工升降機(jī)安裝調(diào)試篇課件

施工升降機(jī)培訓(xùn)教材安裝調(diào)試篇中聯(lián)重科上海奉賢分公司施工升降機(jī)培訓(xùn)教材中聯(lián)重科上海奉賢分公司1內(nèi)容提要圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝吊籠及傳動(dòng)板的安裝加高導(dǎo)軌架至10.5m米電氣設(shè)備和限位控制系統(tǒng)的安裝吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車導(dǎo)軌架的加高安裝附墻架的安裝電纜導(dǎo)向裝置的安裝整機(jī)調(diào)試內(nèi)容提要圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝2圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝1.混凝土平面的整理1.1清理平整混凝土平面1.2預(yù)埋件螺栓孔的清理圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝1.混凝土平面的整理3圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝2.主副底架的安裝2.1主底架的螺栓的安裝2.2地腳螺栓的安裝（二次澆筑使用）圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝2.主副底架的安裝4圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝2.3副底架的安裝圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝2.3副底架的安裝5圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝3.導(dǎo)軌底架的安裝（4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，底節(jié)無(wú)齒條）圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝3.導(dǎo)軌底架的安裝（4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，底節(jié)無(wú)齒6圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝4.垂直度的修正分別在兩個(gè)垂直方向檢查導(dǎo)軌架的垂直度，要求導(dǎo)軌架的垂直度誤差≤3mm。

注意事項(xiàng)：當(dāng)導(dǎo)軌架總高度超過(guò)150m時(shí)，需采用加強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（目前壁厚為4.5mm，加強(qiáng)型壁厚為6mm、8mm、10mm，具體請(qǐng)咨詢升降機(jī)研究所）。圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝4.垂直度的修正7圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝5.圍欄的安裝圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝5.圍欄的安裝8圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝圍欄及基礎(chǔ)底部的安裝9吊籠及傳動(dòng)板的安裝1.主吊籠的安裝2.副吊籠的安裝吊籠及傳動(dòng)板的安裝1.主吊籠的安裝2.10吊籠及傳動(dòng)板的安裝3.傳動(dòng)板的安裝吊籠及傳動(dòng)板的安裝3.傳動(dòng)板的安裝11吊籠及傳動(dòng)板的安裝注意事項(xiàng)：安裝傳動(dòng)板前緊固制動(dòng)器螺栓，剎車片轉(zhuǎn)動(dòng)；安裝后松開(kāi)螺栓，插入開(kāi)口銷，剎車片抱死！必要時(shí)打開(kāi)防塵蓋，檢查剎車片能否轉(zhuǎn)動(dòng)！吊籠及傳動(dòng)板的安裝12吊籠及傳動(dòng)板的安裝4.傳動(dòng)板與吊籠的連接注意事項(xiàng)：安裝重量傳感器(銷軸)時(shí)，不能使用鐵錘敲擊，僅能用橡膠錘敲擊！重量傳感器箭頭方向必須朝下！吊籠及傳動(dòng)板的安裝4.傳動(dòng)板與吊籠的連接13加高導(dǎo)軌架至10.5m米加高導(dǎo)軌架至10.5m米14加高導(dǎo)軌架至10.5m米注意事項(xiàng)：1.齒條連接時(shí)插入定位銷；2.在9m處開(kāi)始安裝第一道附墻,要求導(dǎo)軌架垂直度誤差不大于5mm。加高導(dǎo)軌架至10.5m米注意事項(xiàng)：15電氣設(shè)備和限位控制系統(tǒng)的安裝安裝步驟：1.將電纜均勻盤(pán)卷在電纜筒內(nèi)；2.從電纜筒口和筒底拉出電纜，分別接到吊籠接線盒(電鈴處)和下電箱內(nèi)；3.從現(xiàn)場(chǎng)供電箱引出電纜，接至下電箱內(nèi)；4.安裝下限位開(kāi)關(guān)擋板和下極限開(kāi)關(guān)擋板;5.電纜接通后，打開(kāi)地面電源箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)，關(guān)上圍欄門(mén)，檢查已接入電源的相序正確度，檢查前要確保全部限位開(kāi)關(guān)都處于閉合狀態(tài)；電氣設(shè)備和限位控制系統(tǒng)的安裝安裝步驟：16電氣設(shè)備和限位控制系統(tǒng)的安裝6.檢查各安全控制開(kāi)關(guān)應(yīng)反映靈敏、啟閉自如(包括圍欄門(mén)限位開(kāi)關(guān)、吊籠門(mén)限位開(kāi)關(guān)、吊籠頂門(mén)限位開(kāi)關(guān)、上/下限位開(kāi)關(guān)、電源極限開(kāi)關(guān));7.用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量施工升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Ω；用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。安裝注意事項(xiàng)1.在接電纜和交換電源相線的接線位置時(shí)，必須切斷總電源;2.電纜不能扭結(jié)和打扣。電氣設(shè)備和限位控制系統(tǒng)的安裝6.檢查各安全控制開(kāi)關(guān)應(yīng)反映靈敏17吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車在施工升降機(jī)完成安裝程序后，方可進(jìn)行電力驅(qū)動(dòng)升降試車。空載試車標(biāo)準(zhǔn):吊籠運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)跳動(dòng)、無(wú)異響；確保制動(dòng)器工作正常；導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架的接觸情況、齒輪齒條的嚙合情況等均應(yīng)符合規(guī)定的要求；重載試車標(biāo)準(zhǔn):檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)同上，同時(shí)須檢查電動(dòng)機(jī)，減速器的發(fā)熱情況。吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車在施工升降機(jī)完成安裝程序后，方可18吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車注意事項(xiàng)：1.吊籠運(yùn)行的行程高度不得大于5m；2.因?qū)к壖茼敳可形囱b上限位擋板，操作要謹(jǐn)慎；3.應(yīng)在吊籠頂部使用操作手柄進(jìn)行操作；4.檢查時(shí)，必須按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)㈦娫搓P(guān)閉，以防誤動(dòng)作!吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車注意事項(xiàng)：19導(dǎo)軌架的加高安裝在完成安裝、試車過(guò)程，并在額定安裝載重量狀態(tài)下進(jìn)行墜落試驗(yàn)，合格驗(yàn)收后方能加高導(dǎo)軌架。1.若現(xiàn)場(chǎng)有塔式起重機(jī)、汽車起重機(jī)等設(shè)備時(shí)，可在地面將3至4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按要求對(duì)接組裝后，直接吊裝到導(dǎo)軌架的頂部進(jìn)行安裝。2.若用電動(dòng)起重機(jī)加高，需按照以下程序進(jìn)行：①將安裝吊桿安裝到吊籠頂部，拆除吊籠的一邊護(hù)欄。②對(duì)于電動(dòng)安裝吊桿，電機(jī)電源需由駕駛室操作臺(tái)旁的插座引出。③操作人員在吊籠頂部使用加節(jié)按鈕盒操作吊籠。④在吊籠頂部操作安裝吊桿，放下吊鉤，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊梁吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌架的加高安裝在完成安裝、試車過(guò)程，并在額定安裝載重量20導(dǎo)軌架的加高安裝節(jié)放置在吊籠頂部，裝上被拆除的護(hù)欄。⑤操做吊籠上升，直至傳動(dòng)板頂部距離導(dǎo)軌架頂端約300mm左右。⑥按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動(dòng)作開(kāi)關(guān)扳至停機(jī)位置，防止意外。⑦吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至相應(yīng)位置進(jìn)行安裝。⑧松開(kāi)吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，操做吊籠下降至地面層。⑨重復(fù)上述過(guò)程，直至導(dǎo)軌架達(dá)到所要求的安裝高度為止。導(dǎo)軌架的加高安裝節(jié)放置在吊籠頂部，裝上被拆除的護(hù)欄。⑤21導(dǎo)軌架的加高安裝注意事項(xiàng)：1.每次在吊籠頂部最多僅允許放置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；2.吊籠升降時(shí)，安裝吊桿上不準(zhǔn)懸掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；3.籠頂作業(yè)人員須注意安全,防止與附墻架相碰；4.所用螺栓其強(qiáng)度等級(jí)不得低于8.8級(jí)；5.導(dǎo)軌架頂節(jié)為無(wú)齒條標(biāo)節(jié)；6.標(biāo)節(jié)安裝完畢之后必須安裝上限開(kāi)關(guān)位擋板和上極限開(kāi)關(guān)擋板；7.在導(dǎo)軌架加高的同時(shí)，應(yīng)安裝附墻架；導(dǎo)軌架的加高安裝注意事項(xiàng)：22導(dǎo)軌架的加高安裝8.導(dǎo)架每加高10m左右，應(yīng)用經(jīng)緯儀在兩個(gè)垂直方向上檢查一次導(dǎo)軌架整體的垂直度，一旦發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時(shí)加以調(diào)整。導(dǎo)軌架的加高安裝8.導(dǎo)架每加高10m左右，應(yīng)用經(jīng)緯儀在兩個(gè)垂23導(dǎo)軌架的加高安裝導(dǎo)軌架的加高安裝24附墻架的安裝附墻架有Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型四種類型，根據(jù)施工升降機(jī)培訓(xùn)教材“附墻架篇”可知，Ⅱ型和Ⅲ型附墻架可適用于SC200/200。下面介紹Ⅱ型附墻架的安裝。Ⅱ型附墻架的安裝：1.將二根固定桿用U型螺栓對(duì)稱地安裝在導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上/下框架上，U型螺栓暫且不用擰得太緊，以便于在與主撐架連接時(shí)調(diào)整位置。2.用穿墻螺栓將支撐底座連結(jié)至建筑物墻體的預(yù)埋件上。附墻架的安裝附墻架有Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型四種類型，根據(jù)25附墻架的安裝3.將組裝好的附墻架吊運(yùn)到建筑物墻體附著位置，與固定桿和支撐底座連接。直桿固定桿副撐桿主撐桿調(diào)整桿附墻架的安裝3.將組裝好的附墻架吊運(yùn)到建筑物墻體附著位置26附墻架的安裝4.校正導(dǎo)軌架的垂直度：①用伸縮二直桿的辦法，導(dǎo)軌架可作少量位移；②如要使導(dǎo)軌架作側(cè)向位移，移動(dòng)固定在墻上的支撐底座。5.調(diào)整桿必須調(diào)整至撐緊，并用螺母鎖住。6.緊固所有的螺栓，銷軸連接的開(kāi)口銷須安裝正確。并確保吊籠和傳動(dòng)裝置等不與附墻架發(fā)生干涉。

注意事項(xiàng)：附墻架允許的最大水平傾角為±8。連接螺栓的強(qiáng)度級(jí)別不能低于8.8級(jí)。安裝作業(yè)時(shí)，須始終按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動(dòng)作開(kāi)關(guān)扳至停機(jī)位置。附墻架的安裝4.校正導(dǎo)軌架的垂直度：①用伸縮二直桿的辦27電纜導(dǎo)向裝置的安裝電纜導(dǎo)向裝置的安裝28電纜導(dǎo)向裝置的安裝第一道電纜導(dǎo)向架，在電纜卷筒上方2米處安裝;第二道電纜導(dǎo)向架距第一道為3米;第三道電纜導(dǎo)向架距第二道為4.5米;以后每隔6米安裝一道電纜導(dǎo)向架。電纜導(dǎo)向裝置的安裝第一道電纜導(dǎo)向架，在電纜卷筒上方2米處29整機(jī)調(diào)試整機(jī)調(diào)試包括“通電試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查”和“墜落試驗(yàn)和防墜安全器的復(fù)位”兩部分?！巴娫囘\(yùn)轉(zhuǎn)檢查”前，應(yīng)先確認(rèn)：1.施工現(xiàn)場(chǎng)供給電源的電壓和功率應(yīng)滿足；2.漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠；3.電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向及啟、制動(dòng)應(yīng)正確、有效；4.電源相位保護(hù)、電源極限、上/下限位、各門(mén)限位以及緊急斷電等開(kāi)關(guān)均應(yīng)靈敏、可靠。整機(jī)調(diào)試整機(jī)調(diào)試包括“通電試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查”和“墜落試驗(yàn)和防墜30整機(jī)調(diào)試然后，我們開(kāi)始“通電試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查”：1.檢查導(dǎo)軌架垂直度是否符合要求。2.檢查導(dǎo)向滾輪的間隙、背輪與齒條的間隙、齒輪與齒條的嚙合間隙是否符合要求：①導(dǎo)向滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙為0.5m