鋼絲繩芯膠帶輸送機安全技術(shù)管理規(guī)定

—鋼絲繩芯膠帶輸送機安全技術(shù)管理規(guī)定鋼絲繩芯膠帶輸送機安全技術(shù)管理規(guī)定一.設(shè)計選型、到貨驗收及保管㈠.設(shè)計選型必需符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則。具備牢靠性高、運行費用低、修理便利等特點。選購的裝備必需有鑒定證書和生產(chǎn)答應(yīng)證，防爆裝備必需有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。㈡設(shè)計選型后必需由分管領(lǐng)導組織有關(guān)部門進行設(shè)計檢查通過后，組織實施。㈢裝備到貨后，有關(guān)部門按裝備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗裝備、附機、隨機配件及技術(shù)資料，驗收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴峻銹蝕、資料不全等問題，由選購部門負責解決。技術(shù)資料至少有以下十種：１.運用說明書２.產(chǎn)品出廠合格證（防爆合格證、安全標志準用證）３.基礎(chǔ)圖４.裝備總裝圖５.制動裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖６.易損零部件圖７.電氣原理圖、安裝接線圖８.主要電氣裝備實驗報告。９.主要部件的探傷報告。10.膠帶必需符合MT450-20XX標準，有國家采煤機械質(zhì)量監(jiān)督、檢驗中心頒發(fā)的檢測合格證。㈣查驗合格的裝備應(yīng)按時安裝調(diào)試、投入運用。臨時不運用的裝備必需入庫妥當保管，定期維護保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和喪失，并做好防火防盜工作。裝備嚴禁拆套、拆件使用。二.裝備安裝及驗收裝備安裝驗收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》，并編制裝備安裝工程驗收大綱。㈠安裝措施及技術(shù)要求１.裝備安裝前必需對礦建工程依據(jù)設(shè)計進行嚴格驗收，以保證安裝質(zhì)量。２.工程計劃開工前，必需制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的要求事項，作為安裝技術(shù)準則。內(nèi)容包括以下幾類：⑴施工組織設(shè)計：應(yīng)具備施工準備和科學組織施工的文件或書面材料。⑵安裝主要依據(jù)：由設(shè)計部門和廠家提供的裝備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。⑶裝備安裝：安裝程序、裝配工藝要求，調(diào)試方法和留意事項作為安裝指南。⑷質(zhì)量標準：設(shè)計標準、裝備安裝驗收標準、安全規(guī)程，作為安裝的根本準則。⑸裝備評定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟技術(shù)指標及性能調(diào)試、測試的實驗報告。㈡安裝驗收的圖紙及資料１.裝備出廠說明書、合格證、裝箱單２.裝備清單：包括已到裝備、到貨未安裝裝備和已訂未到裝備３.裝配圖和隨機備件圖４.設(shè)計施工圖５.運輸、制動、電氣系統(tǒng)圖６.調(diào)試、測試報告７.隱藏工程檢查驗收記錄８.安裝竣工圖、竣工報告９.安裝工程質(zhì)量檢驗評定表10.施工預算及決算㈢裝備安裝中的重點驗收工程及內(nèi)容１.驅(qū)動滾筒及機頭架無開焊、裂紋和變形。２.驅(qū)動滾筒、導向滾筒水平度３.聯(lián)軸器的不同軸度４.減速箱軸的水平度５.逆止器、液力偶合器、驅(qū)動裝置制動器符合要求。６.電氣系統(tǒng)調(diào)試７.強力膠帶接頭情況及接頭編號㈣工程竣工驗收工程安裝完畢后，由安裝單位按有關(guān)標準進行自檢驗收，合格后向主管部門提出申請，由集團公司主管部門組織質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、施工、裝備管理和運用等單位進行交接驗收和評定。１.檢驗工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱藏工程記錄、調(diào)試報告和裝備清冊等資料。２.對工程標準和安裝質(zhì)量進行抽檢與復驗。３.組織安裝單位和運用單位編制試運轉(zhuǎn)實施方案，檢查試運轉(zhuǎn)情況。４.對安裝質(zhì)量進行評定，填寫工程竣工移交報告、移交驗收鑒定書、質(zhì)量認證看法。三.必需設(shè)有的安全愛護裝置及實驗周期１.過速愛護、過電流和欠電壓愛護，每天檢查一次，每半年測試調(diào)整一次。２.必需裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑愛護、堆煤愛護和防跑偏裝置，每天檢查實驗一次。３.應(yīng)裝設(shè)溫度愛護、煙霧愛護和自動灑水裝置，溫度、煙霧愛護每月實驗一次，自動灑水每天檢查實驗一次。４.輸送帶漲緊力下降愛護裝置和防撕裂愛護裝置，每天檢查實驗一次。５.斷帶愛護，每天檢查實驗一次。６.在輸送機道內(nèi)設(shè)置緊急停車裝置，每天實驗一次。７.在機頭、機尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄，卸煤倉口裝有鐵蓖子。８.傾斜井巷中，上運時必需同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時必需裝設(shè)制動裝置。９.鋼絲繩芯膠帶輸送機應(yīng)完成軟啟動。10.推廣應(yīng)用接頭檢測裝置和膠帶防縱向撕裂愛護裝置。四.檢修、維護、運行１.鋼絲繩芯膠帶輸送機必需保證每天2～4小時停機檢修。２.每天對鋼絲繩芯膠帶的接頭、各部軸承、托輥、逆止器、機械防跑偏裝置、膠帶帶身撕裂情況進行一次檢查。３.減速機必需運用符合規(guī)定的合格齒輪油，并填加適宜的填加劑（如鐵霸、倍力等），運用中的油每半年取樣化驗一次，每二年進行清洗過濾或換油；液壓站用油至少每年更換一次。４.鋼絲繩芯膠帶機司機必需經(jīng)過培訓，持證上崗。５.鋼絲繩芯膠帶機嚴禁超載運行，必需有限制超載措施。６.設(shè)計非乘人鋼絲繩芯膠帶機嚴禁乘人。五.技術(shù)改造1.應(yīng)主動采納國際國內(nèi)的先進技術(shù)和產(chǎn)品，對在用的鋼絲繩芯膠帶輸送機進行技術(shù)改造，以提高系統(tǒng)的牢靠性，降低運行本錢。2.鋼絲繩芯膠帶輸送機的重大技術(shù)改造必需在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案，經(jīng)集團公司組織技術(shù)論證和審批。3.技術(shù)改造設(shè)計方案，必需符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定，并具備肯定的先進性。技術(shù)改造必需做好整個鋼絲繩芯膠帶輸送機的優(yōu)化匹配，對影響系統(tǒng)牢靠性的重要環(huán)節(jié)，如制動器、防滑保障、皮帶倒轉(zhuǎn)防護裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起充足的重視。采納計算機技術(shù)時，必需按電磁兼容性技術(shù)進行設(shè)計，并按有關(guān)國家標準進行技術(shù)指標檢驗，以保證提升系統(tǒng)的安全牢靠性。４.技術(shù)改造后必需經(jīng)集團公司組織驗收合格前方可投入運行，并出據(jù)驗收報告，將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時改動，記入技術(shù)檔案。六.規(guī)章制度、記錄及資料１.制度張掛和記錄存放：⑴操作規(guī)程。崗位司機巡回檢查制度。⑶交接班運轉(zhuǎn)日志及崗位責任制。裝備包機制。⑸鋼絲繩芯膠帶輸送機技術(shù)特征表。內(nèi)容應(yīng)有：峒室名稱、膠帶機型號、膠帶強度、膠帶寬度、膠帶每m單重、運輸長度、速度、膠帶每m載荷、小時運輸力量、電動機型號、功率、減速箱型號及最大輸出扭矩、運用潤滑油的標號、驅(qū)動滾筒直徑等。⑹運輸系統(tǒng)圖。電氣掌握原理圖及電氣愛護接線圖。⑻領(lǐng)導干部上崗制度及記錄。⑼膠帶檢查制度及記錄。⑽檢修制度及記錄。以上⑴～⑻種懸掛、存放在現(xiàn)場；⑼～⑽種記錄存放現(xiàn)場，制度存放工區(qū)。２.裝備檔案應(yīng)具有以下資料：⑴鋼絲繩芯膠帶機安裝圖、運用說明書及總裝圖。⑵裝備改造安裝圖。⑶制動器、逆止器結(jié)構(gòu)圖和系統(tǒng)圖。⑷易損零部件圖。⑸電氣原理和接線圖。⑹愛護設(shè)備安裝和掌握圖。⑺機道裝置布置圖（包括機頭、機尾）。⑻膠帶出廠合格證和更換記錄。⑼停產(chǎn)檢修記