暖氣管道散熱器壓力試驗記錄

散熱器壓力試驗記錄工程名稱農一師十二團武裝部武器庫建設單位農一師十二團武裝部施工單位阿拉爾南口建筑公司監(jiān)理單位農一師工程建設監(jiān)理站試驗項目管道□散熱器√綜合試驗□材質規(guī)格鋼制拄翼型散熱器試驗要求整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗.試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力1.5，但不小于0.6MPa.試驗時間為2~3min,壓力不降且不滲不漏試驗情況1、將散熱器組對安裝在試驗臺上，固定好臨時絲堵和補心，安裝排氣閥和手動試壓錄；2、接好試壓管道，開啟進水閥門向散熱器內克水，同時開排氣閥，排凈散熱器內的空氣，待水灌滿后，關閉排氣閥；3、緩慢升壓至試驗壓力0.6MPa，關閉進水閥門，穩(wěn)壓3min，壓力不降且不滲不漏為合格。自10:30時起，將散熱器組對后逐組進行水壓試驗，壓力為0.6MPa，穩(wěn)壓3min，,各組散熱器壓力表讀數(shù)仍為0.6MPa，均無滲漏現(xiàn)象。至20:15小時,試驗結束。施工單位檢查結果壓力不降且不滲不漏.檢查評定為合格項目專業(yè)質量檢查員：2005年11月31日項目專業(yè)技術負責人專業(yè)工長(施工員)測試人監(jiān)理(建設)單位結論監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日散熱器壓力試驗記錄工程名稱農一師十二團武裝部庫房建設單位農一師十二團武裝部施工單位阿拉爾南口建筑公司監(jiān)理單位農一師工程建設監(jiān)理站試驗項目管道□散熱器√綜合試驗□材質規(guī)格鋼制拄翼型散熱器試驗要求整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗.試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力1.5，但不小于0.6MPa.試驗時間為2~3min,壓力不降且不滲不漏試驗情況1、將散熱器組對安裝在試驗臺上，固定好臨時絲堵和補心，安裝排氣閥和手動試壓錄；2、接好試壓管道，開啟進水閥門向散熱器內克水，同時開排氣閥，排凈散熱器內的空氣，待水灌滿后，關閉排氣閥；3、緩慢升壓至試驗壓力0.6MPa，關閉進水閥門，穩(wěn)壓3min，壓力不降且不滲不漏為合格。自10:10時起，將散熱器組對后逐組進行水壓試驗，壓力為0.6MPa，穩(wěn)壓3min，,各組散熱器壓力表讀數(shù)仍為0.6MPa，均無滲漏現(xiàn)象。至20:18時,試驗結束。施工單位檢查結果壓力不降且不滲不漏.檢查評定為合格項目專業(yè)質量檢查員：2005年11月31日項目專業(yè)技術負責人專業(yè)工長(施工員)測試人監(jiān)理(建設)單位結論監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日散熱器壓力試驗記錄工程名稱農一師十二團武裝部屯兵室-1建設單位農一師十二團武裝部施工單位阿拉爾南口建筑公司監(jiān)理單位農一師工程建設監(jiān)理站試驗項目管道□散熱器√綜合試驗□材質規(guī)格鋼制拄翼型散熱器試驗要求整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗.試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力1.5，但不小于0.6MPa.試驗時間為2~3min,壓力不降且不滲不漏試驗情況1、將散熱器組對安裝在試驗臺上，固定好臨時絲堵和補心，安裝排氣閥和手動試壓錄；2、接好試壓管道，開啟進水閥門向散熱器內克水，同時開排氣閥，排凈散熱器內的空氣，待水灌滿后，關閉排氣閥；3、緩慢升壓至試驗壓力0.6MPa，關閉進水閥門，穩(wěn)壓3min，壓力不降且不滲不漏為合格。自10:20時起，將散熱器組對后逐組進行水壓試驗，壓力為0.6MPa，穩(wěn)壓3min，,各組散熱器壓力表讀數(shù)仍為0.6MPa，均無滲漏現(xiàn)象。至20:38時,試驗結束。施工單位檢查結果壓力不降且不滲不漏.檢查評定為合格項目專業(yè)質量檢查員：2005年11月31日項目專業(yè)技術負責人專業(yè)工長(施工員)測試人監(jiān)理(建設)單位結論監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日散熱器壓力試驗記錄工程名稱農一師十二團武裝部屯兵室-2建設單位農一師十二團武裝部施工單位阿拉爾南口建筑公司監(jiān)理單位農一師工程建設監(jiān)理站試驗項目管道□散熱器√綜合試驗□材質規(guī)格鋼制拄翼型散熱器試驗要求整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗.試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力1.5，但不小于0.6MPa.試驗時間為2~3min,壓力不降且不滲不漏試驗情況1、將散熱器組對安裝在試驗臺上，固定好臨時絲堵和補心，安裝排氣閥和手動試壓錄；2、接好試壓管道，開啟進水閥門向散熱器內克水，同時開排氣閥，排凈散熱器內的空氣，待水灌滿后，關閉排氣閥；3、緩慢升壓至試驗壓力0.6MPa，關閉進水閥門，穩(wěn)壓3min，壓力不降且不滲不漏為合格。自10:10時起，將散熱器組對后逐組進行水壓試驗，壓力為0.6MPa，穩(wěn)壓3min，,各組散熱器壓力表讀數(shù)仍為0.6MPa，均無滲漏現(xiàn)象。至20:30時,試驗結束。施工單位檢查結果壓力不降且不滲不漏.檢查評定為合格項目專業(yè)質量檢查員：2005年11月31日項目專業(yè)技術負責人專業(yè)工長(施工員)測試人監(jiān)理(建設)單位結論監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日暖氣管道、散熱器壓力試驗記錄工程名稱農一師十二團武裝部武器庫建設單位農一師十二團武裝部施工單位阿拉爾南口建筑公司監(jiān)理單位農一師工程建設監(jiān)理站試驗項目管道□散熱器□綜合試驗√材質及規(guī)格鋼制拄翼型散熱器試驗要求熱水采暖系統(tǒng)，應以頂點工作壓力和0.1MPa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa.在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.02MPa作水壓試驗,降壓工作壓力后檢查、不滲、不漏。試驗情況自上午10:10時起，將進出戶管，用閘閥關閉嚴密，打開一單元左戶各分戶的閥門，關閉立管閥門用自來水給系統(tǒng)注滿水，再用泵對系統(tǒng)進行打壓，壓力為0.5MPa，10min表壓下降0.015MPa,降至工作壓力0.3MPa后,經(jīng)查一至三層采暖管道及接口和散熱器不滲不漏,至20:05時，試驗結束。測試人：施工單位檢查結果壓力不降且不滲不漏.檢查評定為合格項目專業(yè)質量檢查員：200項目專業(yè)技術負責人專業(yè)工長(施工員)測試人監(jiān)理(建設)單位結論監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日暖氣管道、散熱器壓力試驗記錄工程名稱農一師十二團武裝部庫房建設單位農一師十二團武裝部施工單位阿拉爾南口建筑公司監(jiān)理單位農一師工程建設監(jiān)理站試驗項目管道□散熱器□綜合試驗√材質及規(guī)格鋼制拄翼型散熱器試驗要求熱水采暖系統(tǒng)，應以頂點工作壓力和0.1MPa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa.在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.02MPa作水壓試驗,降壓工作壓力后檢查、不滲、不漏。試驗情況自上午10:15時起，將進出戶管，用閘閥關閉嚴密，打開一單元左戶各分戶的閥門，關閉立管閥門用自來水給系統(tǒng)注滿水，再用泵對系統(tǒng)進行打壓，壓力為0.5MPa，10min表壓下降0.015MPa,降至工作壓力0.3MPa后,經(jīng)查采暖管道及接口和散熱器不滲不漏,至20:15時，試驗結束。測試人：施工單位檢查結果壓力不降且不滲不漏.檢查評定為合格項目專業(yè)質量檢查員：200項目專業(yè)技術負責人專業(yè)工長(施工員)測試人監(jiān)理(建設)單位結論監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日暖氣管道、散熱器壓力試驗記錄工程名稱農一師十二團武裝部屯兵室-1建設單位農一師十二團武裝部施工單位阿拉爾南口建筑公司監(jiān)理單位農一師工程建設監(jiān)理站試驗項目管道□散熱器□綜合試驗√材質及規(guī)格鋼制拄翼型散熱器試驗要求熱水采暖系統(tǒng)，應以頂點工作壓力和0.1MPa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa.在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.02MPa作水壓試驗,降壓工作壓力后檢查、不滲、不漏。試驗情況自上午10:14時起，將進出戶管，用閘閥關閉嚴密，打開一單元左戶各分戶的閥門，關閉立管閥門用自來水給系統(tǒng)注滿水，再用泵對系統(tǒng)進行打壓，壓力為0.5MPa，10min表壓下降0.015MPa,降至工作壓力0.3MPa后,經(jīng)查采暖管道及接口和散熱器不滲不漏,至20:05時，試驗結束。測試人：施工單位檢查結果壓力不降且不滲不漏.檢查評定為合格項目專業(yè)質量檢查員：200項目專業(yè)技術負責人專業(yè)工長(施工員)測試人監(jiān)理(建設)單位結論監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日暖氣管道、散熱器壓力試驗記錄工程名稱農一師十二團武裝部屯兵室-2建設單位農一師十二團武裝部施工單位阿拉爾南口建筑公司監(jiān)理單位農一師工程建設監(jiān)理站試驗項目管道□散熱器□綜合試驗√材質及規(guī)格鋼制拄翼型散熱器試驗要求熱水采暖系統(tǒng)，應以頂點工作壓力和0.1MPa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa.在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.02MPa作水壓試驗,降壓工作壓力后檢查、不滲、不漏。試驗情況自上午10:19時起，將進出戶管，用閘閥關閉嚴密，打開一單元左戶各分戶的閥門，關閉立管閥門用自來水給系統(tǒng)注滿水，再用泵對系統(tǒng)進行打壓，壓力為0.5MPa，10min表壓下降0.015MPa,降至工作壓力0.3MPa后,經(jīng)查采暖管道及接口和散熱器不滲不漏,至19:05時，試驗結束。